DE4032400A1 - Verfahren und anlage fuer die herstellung von dekorlaminatplatten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren für die Herstellung von Dekorlaminatplatten mit einer Kernschicht und zu­ mindest einer Dekorschicht unter Anwendung von Druck und Wärme in einer Einetagenplattenpresse, wobei die Kernschicht aus mehreren Lagen von Kraftpapieren aufgebaut und die Dekorschicht in Form einer Dekor­ schichtfolie aufgelegt und/oder untergelegt wird. Die Erfindung betrifft fernerhin eine Anlage für die Durchführung eines solchen Verfahrens. - Kraftpapier bezeichnet z. B. melaminharzimprägnierte Papiere, aber auch Matten mit Harzsystemen. Der Begriff Dekor­ schichtfolie umfaßt auch Metallfolien. In dieser Form können die fertigen Laminatplatten auch für technische Zwecke eingesetzt werden.

Im Rahmen der aus der Praxis bekannten Maßnahmen, von denen die Erfindung ausgeht, werden von der Ein­ etagenplattenpresse Kraftpapierzuschnitte, die dem Grundriß der herzustellenden Dekorlaminatplatten entsprechen, und entsprechende Dekorschichtfolienzu­ schnitte nach Maßgabe des vorgegebenen Aufbaues der Dekorlaminatplatten gleichsam zu einem Stapel oder Paket aufeinandergelegt und als Stapel oder Paket in die Einetagenplattenpresse eingebracht. Das hat sich bewährt, verlangt jedoch verhältnismäßig aufwendige Zusammenlegeeinrichtungen und aufwendige Maßnahmen für das Beschicken und Entleeren der Einetagenplatten­ presse. Besonders aufwendig sind die bekannten Maßnahmen, und zwar auch in zeitmäßiger Hinsicht, wenn die Kraftpa­ piere nicht in Form von Zuschnitten, sondern in Form von Kraftpapierbahnen, die zu Coils aufgewickelt sind, angeliefert werden, so daß sie im Zuge der Herstellung der Dekorlaminatplatten zunächst abgewickelt und zugeschnitten werden müssen.

Andererseits ist es bekannt, Dekorlaminatbahnen kontinu­ ierlich herzustellen und dazu einerseits Kraftpapierbah­ nen, andererseits Dekorschichtfolienbahnen in Arbeits­ richtung einer kontinuierlichen Presse, die beispiels­ weise mit umlaufenden Stahlbändern arbeitet, zuzuführen und in diese einzuführen. Auch diese Maßnahmen haben sich bewährt. Die entsprechenden Anlagen verlangen verhältnismäßig große Investitionskosten und sind jedoch auch mit einer sehr hohen Produktivität ausge­ stattet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs beschriebene Verfahren so zu führen, daß das aufwendige Zusammenlegen und insbes. die aufwendigen Maßnahmen für das Beschicken und Entleeren der Einetagenplatten­ presse nicht mehr erforderlich sind. Der Erfindung liegt fernerhin die Aufgabe zugrunde, eine Anlage anzugeben, die für die Durchführung des erfindungsge­ mäßen Verfahrens besonders geeignet ist.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht in einem Verfahren für die Herstellung von Dekorlaminatplatten mit einer Kernschicht und zumindest einer Dekorschicht unter Anwendung von Druck und Wärme in einer Einetagenplatten­ presse, wobei die Kernschicht aus mehreren Lagen von Kraftpapieren aufgebaut und die Dekorschicht in Form einer Dekorschichtfolie aufgelegt und/oder untergelegt wird, wobei die Kraftpapierlagen in Form von endlosen Bahnen von Coils nach Maßgabe der Arbeits­ weise der Einetagenplattenpresse taktweise abgezogen werden, wobei die Dekorschichtfolie in Form eines endlichen Folienbahnabschnittes, der auf die Länge der herzustellenden Dekorlaminatplatte abgestimmt ist, quer zur Transportrichtung der Kraftpapierbahnen auf die ruhenden Kraftpapierbahnen aufgelegt und/oder diesen untergelegt wird und an den Kraftpapierbahnen zu einem Preßpaket fixiert wird, wobei danach das Preßpaket in die geöffnete Einetagenplattenpresse mit Hilfe der Kraftpapierbahnen eingeführt und in dieser zur Dekorlaminatplatte gepreßt wird, die in Transportrichtung der Kraftpapierbahnen herausgeschnit­ ten und abtransportiert wird, und wobei die Kraftpapier­ bahnen durch eine den Coils der Kraftpapierbahnen nachgeschaltete Klemmwalzeneinrichtung und eine der Einetagenplattenpresse nachgeschaltete Abzugseinrichtung unter ausreichender Zugspannung, frei von störendem Durchhang, taktweise nach Maßgabe der Länge der herzu­ stellenden Dekorlaminatplatten transportiert werden.- Es versteht sich, daß im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens die Folienbahnabschnitte an den Kraftpapieren fixiert werden müssen. Das kann auf verschiedene Weise, auch unter Verwendung eines Klebers, geschehen. Das geschieht jedoch einfacher durch eine elektrostatische Aufladung und durch die Ausnutzung der daraus resultie­ renden elektrostatischen Kräfte, was an sich bekannt ist.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß die Kraftpapierlagen als Kraftpapierbahnen eine zusätzliche Funktion erfüllen können, nämlich gleichsam als Beschick­ förderer und Entleerförderer für die Einetagenplatten­ presse eingesetzt werden können. Dabei kann das Auflegen oder Unterlegen der Dekorfolienabschnitte in den Stillstandszeiten dieser Kraftpapierbahnen erfolgen, die dadurch entstehen, daß erfindungsgemäß eine Ein­ etagenplattenpresse verwendet wird. Erfindungsgemäß kann mit verhältnismäßig kurzen Taktzeiten gearbeitet werden, die allein durch die Einetagenplattenpresse und deren Funktion bestimmt sind. Von besonderem Vorteil ist die Tatsache, daß eine Anlage für die Durchführung des beschriebenen Verfahrens besonders einfach aufgebaut und gesteuert werden kann. Die Anlage ist gekennzeichnet durch eine Kernpapiervorrats­ station mit einer Mehrzahl von zu Coils aufgewickelten Kernpapierbahnen, die von den Coils abziehbar sind, eine Klemmwalzeneinrichtung für die Kernpapierbahnen in Abzugsrichtung der Kernpapierbahnen hinter der Kernpapiervorratsstation, eine Beleg- und/oder Unterleg­ station für das Auflegen bzw. Unterlegen der Folienbahn­ abschnitte in Transportrichtung hinter der Klemmwalzen­ einrichtung, eine Einetagenplattenpresse, eine Klemmein­ richtung hinter der Einetagenplattenpresse für die aus der Einetagenplattenpresse austretenden fertigen Dekorlaminatbahnen, und eine Besäum- und Trenneinrich­ tung für die Besäumung und die Abtrennung von Dekorlami­ natplatten von der Dekorlaminatbahn hinter der Klemmein­ richtung für die Dekorlaminatbahn, wobei die Kernpapier­ bahnen und die Dekorlaminatbahn im Arbeitstakt der Einetagenplattenpresse bewegbar und in den Bewegungs­ pausen mit den Folienbahnabschnitten quer zur Transport­ richtung der Kernpapierbahnen auflegbar bzw. unterlegbar sind bzw. die Dekorlaminatbahn in Abschnitte, die den Dekorlaminatplatten entsprechen, auftrennbar ist.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführ­ licher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung

Fig. 1 die Seitenansicht einer Anlage für die Herstellung von Dekorlaminatplatten nach dem erfindungsge­ mäßen Verfahren,

Fig. 2 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. 1 aus Richtung des Pfeiles A.

Die in den Figuren dargestellte Anlage dient für die Herstellung von Dekorlaminatplatten mit einer Kernschicht und zumindest einer Dekorschicht unter Anwendung von Druck und Wärme. Zu dieser Anlage gehört zunächst eine Kernpapiervorratsstation 1 mit einer Mehrzahl von zu Coils 2 aufgewickelten Kernpapierbahnen. Die Kernpapierbahnen 3 sind von diesen abziehbar. Es gehört fernerhin dazu, eine Klemmwalzeneinrichtung 4 für die Kernpapierbahnen 3, die in Abzugsrichtung der Kernpapierbahnen 3 hinter der Kernpapiervorrats­ station 1 angeordnet ist. In weiterer Entfernung davon findet sich die Einetagenplattenpresse 5. Zwischen der Klemmwalzeneinrichtung 4 und der Einetagenplatten­ presse 5 befindet sich eine Beleg- und/oder Unterleg­ station 6 für das Auflegen bzw. Unterlegen der Folien­ bahnabschnitte 7, wobei die verschiedenen Elemente der Beleg- und/oder Unterlegstation sich hauptsächlich quer zur Transportrichtung der Kernpapierbahnen 3 bewegen. Man erkennt eine verfahrbare Bühne 8, die in Fig. 2 rechts mit Dekorfolienabschnitten 7 belegt werden kann und danach unter die Kernpapierbahnen 3 verfahrbar ist, wobei durch ein Anheben die Fixierung der Dekorfolienabschnitte 7 unter den Kernpapierbah­ nen 3 erfolgt. Dabei kann mit einer elektrostatischen Aufladung gearbeitet werden, die mit Einrichtungen erzeugt wird, die nicht gezeichnet wurden. Man erkennt, daß außerdem eine Vorrichtung verwirklicht ist, zu der ein Saugwagen 9 gehört. Diese Vorrichtung erlaubt es, Dekorfolienabschnitte 7 auf die Kernpapierbah­ nen 3 aufzulegen. Man erkennt hinter der Einetagenplat­ tenpresse 5 eine Klemmeinrichtung 10 für die aus der Einetagenplattenpresse 5 austretende fertige Dekorlaminatbahn 11 und eine Besäum- und Trenneinrich­ tung 12 für die Besäumung dieser Dekorlaminatbahn 11 und für Abtrennung von Dekorlaminatabschnitten 13, wobei die Dekorlaminatabschnitte 13 die fertigen Dekorlaminatplatten bilden.

Die Kraftpapierbahnen 3 werden in Form von endlosen Bahnen von den Coils 2 nach Maßgabe der Arbeitsweise der Einetagenplattenpresse 5 taktweise abgezogen. Die Dekorschichtfolie wird in Form eines endlichen Folienbahnabschnittes 7, der auf die Länge der herzu­ stellenden Dekorlaminate abgestimmt ist, quer zur Transportrichtung der Kraftpapierbahnen 3 und auf die nach Maßgabe des Arbeitstaktes der Einetagenplat­ tenpresse 5 ruhenden Kraftpapierbahnen 3 aufgelegt und/oder diesen unterlegt. Sie werden an den Kraftpapier­ bahnen 3 zu einem Preßpaket fixiert. Danach wird das Preßpaket in die geöffnete Einetagenplattenpresse 5 mit Hilfe der Kraftpapierbahnen 3 als Beschick­ und Entleereinrichtung eingeführt. In der Einetagenplat­ tenpresse 5 erfolgt die Herstellung der Dekorlaminat­ platten, jedoch in Form einer langen Dekorlaminat­ bahn 11. Diese wird in Transportrichtung der Kraftpa­ pierbahnen 3 aus der geöffneten Einetagenplatten­ presse 5 herausgezogen und hinter der Einetagenplatten­ presse wie beschrieben besäumt und in Dekorlaminat­ platten 13 aufgeteilt. Es ist Vorsorge getroffen, daß die Kraftpapierbahnen 3 stets eine ausreichende Zugspannung aufweisen. Dazu befindet sich hinter der Einetagenplattenpresse 5 eine weitere Klemmein­ richtung 10. Die Klemmeinrichtungen 4 und 10 sind so angetrieben bzw. gebremst, daß die erforderliche Zugspannung entsteht.

Claims (2)

1. Verfahren für die Herstellung von Dekorlaminatplatten mit einer Kernschicht und zumindest einer Dekorschicht unter Anwendung von Druck und Wärme in einer Einetagen­ plattenpresse, wobei die Kernschicht aus mehreren Lagen von Kraftpapieren aufgebaut und die Dekorschicht in Form einer Dekorschichtfolie aufgelegt und/oder untergelegt wird,
wobei die Kraftpapierlagen in Form von endlosen Bahnen von Coils nach Maßgabe der Arbeitsweise der Einetagenplattenpresse taktweise abgezogen werden,
wobei die Dekorschichtfolie in Form eines endlichen Folienbahnabschnittes, der auf die Länge der herzu­ stellenden Dekorlaminatplatte abgestimmt ist, quer zur Transportrichtung der Kraftpapierbahnen auf die ruhenden Kraftpapierbahnen aufgelegt und/oder diesen untergelegt wird und an den Kraftpapierbahnen zu einem Preßpaket fixiert wird,
wobei danach das Preßpaket in die geöffnete Einetagenplattenpresse mit Hilfe der Kraftpapier­ bahnen eingeführt und in dieser zur Dekorlaminat­ platte gepreßt wird, die in Transportrichtung der Kraftpapierbahnen hinter der Einetagenplatten­ presse aus den Kraftpapierbahnen herausgeschnit­ ten und abtransportiert wird,
und wobei die Kraftpapierbahnen durch eine den Coils der Kraftpapierbahnen nachgeschaltete Klemmwalzenein­ richtung und eine der Einetagenplattenpresse nachge­ schaltete Abzugseinrichtung unter ausreichender Zug­ spannung, frei von störendem Durchhang, taktweise nach Maßgabe der Länge der herzustellenden Dekorlaminat­ platten transportiert werden.

2. Anlage für die Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
eine Kernpapiervorratsstation (1) mit einer Mehrzahl von zu Coils (2) aufgewickelten Kernpa­ pierbahnen (3), die von den Coils (2) abziehbar sind,
eine Klemmwalzeneinrichtung (4) für die Kernpapier­ bahnen in Abzugsrichtung der Kernpapierbahnen (3) hinter der Kernpapiervorratsstation (1),
eine Beleg- und/oder Unterlegstation (6) für das Auflegen bzw. Unterlegen der Folienbahnab­ schnitte (7) in Transportrichtung hinter der Klemmwalzeneinrichtung (4),
eine Einetagenplattenpresse (5),
eine Klemmeinrichtung (10) hinter der Einetagen­ plattenpresse (5) für die aus der Einetagen­ plattenpresse (5) austretenden fertigen Dekor­ laminatbahnen (11), und
eine Besäum- und Trenneinrichtung (12) für die Besäumung und die Abtrennung von Dekorlami­ natplatten (13) von der Dekorlaminatbahn (11) hinter der Klemmeinrichtung (10) für die Dekor­ laminatbahn (11),
wobei die Kernpapierbahnen (3) und die Dekorlaminat­ bahn (11) im Arbeitstakt der Einetagenplattenpresse (5) bewegbar und in den Bewegungspausen mit den Folien­ bahnabschnitten (7) quer zur Transportrichtung der Kernpapierbahnen (3) auflegbar bzw. unterlegbar sind bzw. die Dekorlaminatbahn (11) in Abschnitte, die den Dekorlaminatplatten (13) entsprechen, auftrennbar ist.