DE4025668C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE4025668C2 DE4025668C2 DE4025668A DE4025668A DE4025668C2 DE 4025668 C2 DE4025668 C2 DE 4025668C2 DE 4025668 A DE4025668 A DE 4025668A DE 4025668 A DE4025668 A DE 4025668A DE 4025668 C2 DE4025668 C2 DE 4025668C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gear
- ring
- clamping
- inner cone
- body part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/17—Toothed wheels
- F16H55/18—Special devices for taking up backlash
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/008—Mechanical features of drives, e.g. gears, clutches
- B41F13/012—Taking-up backlash
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19623—Backlash take-up
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/1987—Rotary bodies
- Y10T74/19893—Sectional
- Y10T74/19898—Backlash take-up
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft Zahnräder für den Antrieb der Zylinder von Offsetdruckmaschinen, die Verspanneinrichtungen zum Deformieren des Zahnkranzes der Zahnräder aufweisen.The invention relates to gears for driving the cylinders of Offset printing machines, the clamping devices for deforming of the ring gear of the gears.
Durch die DE-AS 16 50 784 sind bereits Verspanneinrichtungen zum Deformieren des Zahnkranzes eines Zahnrades für den Antrieb der Zylinder von Offsetdruckmaschinen bekannt, die zusätzlich im Radkörper des Zahnrades untergebracht sind. Bei dieser Lösungsvariante wird das Zahnrad an einer Stelle oder an zwei Stellen partiell verformt. Diese Verspannvorrichtungen üben eine Verspann- oder Verstellkraft nur radialer Richtung aus, wobei die Spannvorrichtung als axial verstellbarer Keil oder als eine radial verstellbare Spannschraube ausgebildet ist.By DE-AS 16 50 784 bracing devices are already Deforming the ring gear of a gear for driving the Cylinder of offset printing machines known, which are also used in Wheel body of the gear are housed. At this The gearwheel is a variant in one place or two Places partially deformed. These braces practice one Bracing or adjusting force only in the radial direction, the Clamping device as an axially adjustable wedge or as one radially adjustable clamping screw is formed.
Des weiteren ist aus der DE-PS 28 29 026 ein Antrieb bekannt geworden, dessen schrägverzahnte Stirnzahnräder koaxial zu jedem Stirnzahnrad eine Spannscheibe aufweisen, an der zwei oder mehr in axialer Richtung auf den Zahnkranz des Zahnrades einwirkende Spannvorrichtungen angebracht sind. Durch eine elastische Ver formung des schrägverzahnten Zahnkranzes in axialer Richtung ergibt sich ein zur Spieleinstellung genutzter Verstellweg in Umfangsrichtung, wobei gegebenenfalls die Verzahnung beim Ver spannen verkippt wird.Furthermore, a drive is known from DE-PS 28 29 026 become, whose helical spur gears coaxial to everyone Spur gear have a spring washer on which two or more acting in the axial direction on the ring gear of the gear Clamps are attached. Through an elastic Ver Formation of the helical toothed ring in the axial direction there is an adjustment path used for setting the game in Circumferential direction, where appropriate, the teeth in Ver tension is tilted.
Durch die DE-PS 38 34 429 ist es bekannt, den Radkörper eines Zahnrades als aus zwei einander gegenüberliegenden konvexen Spreizkörpern bestehend auszubilden, die durch am Zahnradumfang verteilt angeordnete Spannschrauben axial verspannt und dadurch partiell radial deformiert werden können. Durch diese Verformung ist die Lage der Verformung in Achsrichtung unbestimmt.From DE-PS 38 34 429 it is known the wheel body one Gear as two convex opposite Form spreading bodies consisting of the gear circumference distributed clamping screws axially clamped and thereby can be partially radially deformed. Because of this deformation the position of the deformation in the axial direction is undetermined.
Aufgabe der Erfindung ist es, Verspannvorrichtungen zum Defor mieren des Zahnkranzes eines Zahnrades für den Antrieb der Zylinder von Offsetdruckmaschinen zu schaffen, die auf kon struktiv einfache Weise eine partielle zylindrisch ballige Verformung und eine Durchmesservergrößerung des Zahnkranzes ermöglichen.The object of the invention is to Defor tensioning devices lubricating the ring gear of a gear for driving the To create cylinders of offset printing machines, which on kon structurally simple way a partial cylindrical spherical Deformation and an increase in the diameter of the ring gear enable.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den Maßnahmen des Patentanspruches 1.This problem is solved with the measures of claim 1.
Mit der Erfindung wird im angegebenen Anwendungsfall eine Besei tigung von Zahnspiel und/oder Rundlauffehlern erreicht, in dem der Zahnkranz mittels unterschiedlich gespannter axialer Spann vorrichtungen über einen Spannring mit Innenkonus, der radial nach außen einwirkt, im Tausendstel bis Hundertstel mm-Bereich deformiert werden kann, bis einwandfreie Passerdrucke mit der Offsetdruckmaschine ausgeführt werden können.With the invention a Besei is in the specified application adjustment of backlash and / or radial runout achieved in the the ring gear by means of different tensioned axial clamping devices via a clamping ring with an inner cone that is radial acts on the outside, in the thousandth to hundredths of a mm range can be deformed until perfect registration prints with the Offset printing machine can be run.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in einem Unter anspruch angegeben.Advantageous embodiments of the invention are in a sub claim specified.
Die Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 2 ermöglicht wegen der Verwendung einer Vielzahl in axialer Richtung vorgesehener Spannschrauben sowohl eine partielle Deformation als auch eine einigermaßen runde Durchmesservergrößerung des Radkranzes des betreffenden Zahnrades. Zusätzlich wird durch die leicht ballige Vergrößerung eine erhöhte Laufgenauigkeit erzielt.The development of the invention according to claim 2 enables because the use of a plurality provided in the axial direction Clamping screws both a partial deformation and one reasonably round increase in diameter of the wheel rim of the concerned gear. In addition, the slightly crowned Enlargement achieved increased accuracy.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Fig. 1 und 2 erläutert.An embodiment of the invention is explained with reference to FIGS. 1 and 2.
Es zeigtIt shows
Fig. 1 eine Teildraufsicht auf ein erfindungsgemäß gestaltetes Zahnrad, Fig. 1 is a partial plan view of a gear according to the invention designed,
Fig. 2 einen Radialschnitt durch den Zahnkranz des Zahnrades, nach Fig. 1. Fig. 2 is a radial section through the ring gear of the gear of FIG. 1.
Weist eines der Zahnräder 1 für den Antrieb der Zylinder von Offsetdruckmaschinen einen Fehler auf, so wird dem Räderzug ein unsynchroner Lauf aufgezwungen. Zur Beseitigung dieses Drehfehlers muß mindestens ein erfindungsgemäß ausgebildetes Zahnrad 1 im Räderzug vorgesehen werden.If one of the gear wheels 1 for driving the cylinders of offset printing presses has a fault, then the gear train is forced to run out of synchronization. To eliminate this rotational error, at least one gear 1 designed according to the invention must be provided in the gear train.
Für die Synchronisierung der Rotation der Zylinder der Offset druckmaschine besitzt gemäß den Fig. 1 und 2 somit der Zahnkranz 2 mindestens dieses Zahnrades 1 eine umlaufende Ringnut 3, die seitlich nach einer Seite offen eingebracht ist. Ebenfalls koaxial zum Zahnrad 1 ist in die Ringnut 3 des Zahnkranzes 2 ein aus zwei Körperteilen 10, 11 geteilter Spannring 4 mit Innenkonus 5 eingefügt. Am Spannring 4 sind auf einem Kreis regelmäßig verteilt in axialer Richtung einwirkend mehrere Spannvorrichtung 6 angebracht. Mit diesen Spannvorrichtungen 6 läßt sich über den Spannring 4 mit Innenkonus 5 eine Durchmesservergrößerung einiger maßen rund im Mikrometer bis Hundertstel-mm-Bereich erreichen. Außerdem bleibt die Möglichkeit der partiellen d. h. der örtlichen Deformation des Zahnkranzes 2 erhalten. Die Spannvorrichtungen 6 laufen jeweils mit dem Zahnrad 1 um und deformieren dessen Zahnkranz 2 je nach Einstellung mehr oder weniger unterschied lich. Die Einstellung muß solange vorgenommen werden, bis ein wandfreie Passerdrucke ausgeführt werden können.For the synchronization of the rotation of the cylinders of the offset printing machine has according to FIGS . 1 and 2, the ring gear 2 at least this gear 1 has a circumferential annular groove 3 , which is open laterally on one side. Likewise coaxial with the gear 1 , a clamping ring 4 with an inner cone 5 is inserted into the annular groove 3 of the ring gear 2 and is divided into two body parts 10 , 11 . A plurality of tensioning devices 6 are attached to the tensioning ring 4 , distributed regularly in a circle and acting in the axial direction. With these clamping devices 6 , a diameter increase of a few dimensions around the micrometer to hundredths of a millimeter range can be achieved via the clamping ring 4 with the inner cone 5 . In addition, the possibility of partial, ie the local deformation of the ring gear 2 is retained. The clamping devices 6 each run with the gear 1 and deform its ring gear 2 more or less differently depending on the setting. The setting must be made until a perfect registration print can be made.
Jede Spannvorrichtung 6 besteht in vorteilhafter Weise aus einer in axialer Richtung auf den Zahnkranz 2 einwirkenden Spann schraube 7, die an ihrem Schaft verschiebbar in einer Bohrung 8 des Zahnkranzes 2 geführt ist. Am Ende weist die Spannschraube 7 ein Gewinde auf, das mit einer Gewindebohrung 9 in dem einen, inneren Körperteil 10 des Spannringes 4 zusammenwirkt, wobei sich dieses Körperteil 10 mit zylindrischen Konturen radial in der Ringnut 3 und außerdem über den Innenkonus 5 an dem anderen, äußeren Körperteil 11 abstützt. Dieses andere, äußere Körper teil 11 des Spannringes 4 stützt sich mit seiner zylindrischen Außenkontur in radialer Richtung in der Ringnut 3 ab. Indem man die am Zahnkranz 2 seitlich abgestützte Spannschraube 7 in das innere Körperteil 10 des Spannringes 4 einschraubt, verschiebt sich dieser axial und erzeugt über den Innenkonus 5 eine radiale Verschiebung des Körperteiles 11 des Spannringes 4 und somit eine örtlich elastische radiale Deformation des Zahnrades 1, gegebenenfalls in Verbindung mit einem kegelförmigen balligen Aufspreizen (Δ R) des Zahnkranzes 2 an der ausgesparten Seite. Diese zusätzliche leicht ballige Deformation erfolgt wegen der Einwirkung des aufspreizenden Körperteils 11 auf den Zahnkranz 2 in der Mitte der Zahnbreite.Each clamping device 6 consists advantageously of an acting in the axial direction on the ring gear 2 clamping screw 7 , which is slidably guided on its shaft in a bore 8 of the ring gear 2 . At the end, the clamping screw 7 has a thread which interacts with a threaded bore 9 in the one inner body part 10 of the clamping ring 4 , this body part 10 with cylindrical contours radially in the annular groove 3 and also via the inner cone 5 on the other, supports outer body part 11 . This other, outer body part 11 of the clamping ring 4 is supported with its cylindrical outer contour in the radial direction in the annular groove 3 . By screwing the clamping screw 7 , which is supported laterally on the ring gear 2, into the inner body part 10 of the clamping ring 4 , the latter moves axially and generates a radial displacement of the body part 11 of the clamping ring 4 via the inner cone 5 and thus a locally elastic radial deformation of the gear wheel 1 , if necessary in connection with a conical spherical spreading (Δ R) of the ring gear 2 on the recessed side. This additional slightly spherical deformation occurs due to the action of the spreading body part 11 on the ring gear 2 in the middle of the tooth width.
Der Kopf der Spannschraube 7 ist im gespannten Zustand an der Stirnseite des Zahnrades 1 abgestützt. Das innere Körperteil 10 des geteilten Spannringes 4 besitzt zusätzlich einen Außen ring 12, der in der Ausgangsposition (0-Position) die Zahnflanken des Zahnkranzes 1 abstützt, so daß diese Ausgangsposition beim Verstellen leicht wiedergefunden werden kann.The head of the clamping screw 7 is supported in the tensioned state on the end face of the gear 1 . The inner body part 10 of the split clamping ring 4 also has an outer ring 12 which supports the tooth flanks of the ring gear 1 in the starting position (0 position), so that this starting position can be easily found again when adjusting.
BezugszeichenlisteReference symbol list
1 Zahnrad
2 Zahnkranz
3 Ringnut
4 Spannring
5 Innenkonus
6 Spannvorrichtung
7 Spannschraube
8 Bohrung
9 Gewindebohrung
10 Körperteil
11 Körperteil 1 gear
2 ring gear
3 ring groove
4 tension ring
5 inner cone
6 tensioning device
7 clamping screw
8 hole
9 threaded hole
10 body part
11 body part
Claims (1)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4025668A DE4025668A1 (en) | 1990-08-14 | 1990-08-14 | GEAR FOR DRIVING THE CYLINDERS OF OFFSET PRINTING MACHINES |
| AT91109429T ATE104209T1 (en) | 1990-08-14 | 1991-06-08 | GEAR FOR DRIVE OF THE CYLINDERS OF OFFSET PRINTING MACHINES. |
| EP91109429A EP0471160B1 (en) | 1990-08-14 | 1991-06-08 | Toothed wheel for driving the cylinders of offset printing machines |
| DE59101367T DE59101367D1 (en) | 1990-08-14 | 1991-06-08 | Gear wheel for driving the cylinders of offset printing machines. |
| US07/734,539 US5152186A (en) | 1990-08-14 | 1991-07-23 | Gearwheel for the drive of offset press cylinders |
| JP3202645A JP2933755B2 (en) | 1990-08-14 | 1991-08-13 | Gears for driving the cylinder of an offset printing press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4025668A DE4025668A1 (en) | 1990-08-14 | 1990-08-14 | GEAR FOR DRIVING THE CYLINDERS OF OFFSET PRINTING MACHINES |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4025668A1 DE4025668A1 (en) | 1992-02-20 |
| DE4025668C2 true DE4025668C2 (en) | 1992-06-17 |
Family
ID=6412182
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4025668A Granted DE4025668A1 (en) | 1990-08-14 | 1990-08-14 | GEAR FOR DRIVING THE CYLINDERS OF OFFSET PRINTING MACHINES |
| DE59101367T Expired - Fee Related DE59101367D1 (en) | 1990-08-14 | 1991-06-08 | Gear wheel for driving the cylinders of offset printing machines. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE59101367T Expired - Fee Related DE59101367D1 (en) | 1990-08-14 | 1991-06-08 | Gear wheel for driving the cylinders of offset printing machines. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5152186A (en) |
| EP (1) | EP0471160B1 (en) |
| JP (1) | JP2933755B2 (en) |
| AT (1) | ATE104209T1 (en) |
| DE (2) | DE4025668A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4316261A1 (en) * | 1993-05-14 | 1994-11-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Multiple motor drive for a sheet-fed offset rotary printing machine |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4417493A1 (en) * | 1994-05-19 | 1995-11-23 | Bielomatik Leuze & Co | Cross cutters for material webs, especially paper format cross cutters |
| CN102734390A (en) * | 2012-07-02 | 2012-10-17 | 江阴凯迈机械有限公司 | Gap-adjustable slewing drive device |
| SE541732C2 (en) * | 2013-06-27 | 2019-12-03 | Scania Cv Ab | Game adjustment mechanism for a gear transmission, in an internal combustion engine and method for adjusting the flank play of such a gear transmission |
| CN105765154B (en) * | 2013-11-19 | 2018-03-02 | 哈利伯顿能源服务公司 | Cutting element for drill bit supports hoof part |
| CN106402363A (en) * | 2016-11-10 | 2017-02-15 | 北京特种机械研究所 | Gear transmission return clearance eliminating structure |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE274628C (en) * | ||||
| DE721746C (en) * | 1939-03-14 | 1942-06-16 | Knoll Ag | Process for the preparation of concentrated sterilizable solutions of diiodotyrosine |
| NL111559C (en) * | 1958-10-09 | |||
| GB956906A (en) * | 1962-03-23 | 1964-04-29 | Merrill David Martin | Backlash preventing gears for coupled driven and drive shafts |
| US3296881A (en) * | 1964-06-29 | 1967-01-10 | Cleveland Twist Drill Co | Anti-backlash gear |
| FR1520570A (en) * | 1967-02-23 | 1968-04-12 | Marinoni | Device for adjusting the angular position of two toothed wheels applicable, in particular, to the sheet transfer mechanism in multi-color printing machines |
| US3472092A (en) * | 1967-10-30 | 1969-10-14 | Singer Co | Antibacklash gear |
| DE1650785B2 (en) * | 1968-02-27 | 1976-10-28 | Klöckner-Ferromatic GmbH, 7831 Malterdingen | DEVICE FOR DRIVE CONTROL OF INJECTION MOLDING MACHINES |
| US3803936A (en) * | 1972-10-06 | 1974-04-16 | Johnson & Johnson | Adjustable herringbone gears for use in embossing, engraving, and the like |
| US4106360A (en) * | 1977-03-30 | 1978-08-15 | Caterpillar Tractor Co. | Indexed and coworking gears |
| CS188401B1 (en) * | 1977-04-13 | 1979-03-30 | Arnost Cerny | Appliance for determination of the claw clearance of the gearings |
| DE2829026C2 (en) * | 1978-07-01 | 1981-10-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Device for driving or synchronizing cylinders in offset printing machines |
| JPS56101854A (en) * | 1980-01-17 | 1981-08-14 | Komori Printing Mach Co Ltd | Coupling structure for drum gear in printer |
| FR2567229B1 (en) * | 1984-07-05 | 1990-02-02 | James Damas | METHOD AND DEVICE FOR THE AUTOMATIC RETRACTION OF GAMES IN GEAR SYSTEMS |
| US4805475A (en) * | 1987-07-17 | 1989-02-21 | Lockheed Corporation | Anti-backlash gear assembly |
| JPH01193460A (en) * | 1988-01-27 | 1989-08-03 | Mitsubishi Electric Corp | elevator hoisting machine |
| DE3834429C1 (en) * | 1988-10-10 | 1989-12-21 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | Gearwheel for driving the cylinders of offset printing machines |
| JPH02120553A (en) * | 1988-10-28 | 1990-05-08 | Aiseru Kk | Gear device |
-
1990
- 1990-08-14 DE DE4025668A patent/DE4025668A1/en active Granted
-
1991
- 1991-06-08 AT AT91109429T patent/ATE104209T1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-06-08 EP EP91109429A patent/EP0471160B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-08 DE DE59101367T patent/DE59101367D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-23 US US07/734,539 patent/US5152186A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-13 JP JP3202645A patent/JP2933755B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4316261A1 (en) * | 1993-05-14 | 1994-11-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Multiple motor drive for a sheet-fed offset rotary printing machine |
| DE4316261B4 (en) * | 1993-05-14 | 2006-05-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Multi-motor drive for a sheet-fed rotary offset press |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4025668A1 (en) | 1992-02-20 |
| JP2933755B2 (en) | 1999-08-16 |
| EP0471160A1 (en) | 1992-02-19 |
| JPH04226758A (en) | 1992-08-17 |
| EP0471160B1 (en) | 1994-04-13 |
| US5152186A (en) | 1992-10-06 |
| ATE104209T1 (en) | 1994-04-15 |
| DE59101367D1 (en) | 1994-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2734784B1 (en) | Clamping set | |
| EP0248917A1 (en) | Apparatus for adjusting the slide stroke of a press with an excentric shaft | |
| DE29623426U1 (en) | roller | |
| EP0239830A2 (en) | Device for adjusting the relative rotational position between a toothed wheel and a coaxal toothed crown | |
| DE19537421C1 (en) | Method and device for coupling a cylinder | |
| DE4025668C2 (en) | ||
| EP0719640B1 (en) | Cylinder for a rotary printing press | |
| DE2829026C2 (en) | Device for driving or synchronizing cylinders in offset printing machines | |
| DE2726080C2 (en) | Arrangement for moving a rolling bearing in both axial directions | |
| DE2552873A1 (en) | HYDRAULIC TENSION ELEMENT | |
| DE3347794A1 (en) | Clamping device for toothed workpieces | |
| DE4209485C2 (en) | ||
| DE1552780C3 (en) | Device for straightening out-of-round gear rims | |
| DE3834429C1 (en) | Gearwheel for driving the cylinders of offset printing machines | |
| CH618661A5 (en) | Clamping mandrel for clamping a film roll | |
| DE4023479C2 (en) | ||
| DE19723608A1 (en) | Folding apparatus for flap fold | |
| DE583325C (en) | Device for adjusting the forme cylinder of rotary printing machines in the circumferential direction | |
| DE2820287C2 (en) | Device for setting the relative angle of rotation of the forme cylinder of a printing machine | |
| DE8809859U1 (en) | Additional device for attachment to an offset printing machine | |
| DE1077231B (en) | Device for adjusting the circumferential register of the plate cylinder of a multicolor printing machine | |
| DE1761228B1 (en) | Device on a three-cylinder rotary offset printing unit to prevent horizontal stripes | |
| DE19637612C2 (en) | Double gear wheel of a turning device on printing machines | |
| DE1930399C (en) | Ball screw gear | |
| DE1259356B (en) | Drive for a printing unit cylinder of a web-fed rotary printing press which can be pivoted by means of eccentrically bored bearing bushes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |