[go: up one dir, main page]

DE4025668C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE4025668C2
DE4025668C2 DE4025668A DE4025668A DE4025668C2 DE 4025668 C2 DE4025668 C2 DE 4025668C2 DE 4025668 A DE4025668 A DE 4025668A DE 4025668 A DE4025668 A DE 4025668A DE 4025668 C2 DE4025668 C2 DE 4025668C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gear
ring
clamping
inner cone
body part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE4025668A
Other languages
German (de)
Other versions
DE4025668A1 (en
Inventor
Dietrich 6056 Heusenstamm De Dettinger
Josef 6050 Offenbach De Mathes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE4025668A priority Critical patent/DE4025668A1/en
Priority to AT91109429T priority patent/ATE104209T1/en
Priority to EP91109429A priority patent/EP0471160B1/en
Priority to DE59101367T priority patent/DE59101367D1/en
Priority to US07/734,539 priority patent/US5152186A/en
Priority to JP3202645A priority patent/JP2933755B2/en
Publication of DE4025668A1 publication Critical patent/DE4025668A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4025668C2 publication Critical patent/DE4025668C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/17Toothed wheels
    • F16H55/18Special devices for taking up backlash
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/008Mechanical features of drives, e.g. gears, clutches
    • B41F13/012Taking-up backlash
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19623Backlash take-up
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/1987Rotary bodies
    • Y10T74/19893Sectional
    • Y10T74/19898Backlash take-up

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

To be able to deform the toothed rim (2) of a toothed wheel (1) for synchronously driving the cylinders of offset printing machines or in conjunction with an increase in diameter, the toothed rim (2) has an annular groove (3), in which a tensioning ring (4), comprising two body parts (10, 11) with inner cone (5) can be pressed in coaxially to the toothed wheel (1), there being attached to the tensioning ring (4) in the axial direction a plurality of tensioning devices (6), which rotate with the toothed wheel (1) and, to a greater or lesser extent, depending on the setting deform the toothed rim (2) of the latter convexly in the radial direction by means of the split tensioning ring (4) with inner cone (5). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft Zahnräder für den Antrieb der Zylinder von Offsetdruckmaschinen, die Verspanneinrichtungen zum Deformieren des Zahnkranzes der Zahnräder aufweisen.The invention relates to gears for driving the cylinders of Offset printing machines, the clamping devices for deforming of the ring gear of the gears.

Durch die DE-AS 16 50 784 sind bereits Verspanneinrichtungen zum Deformieren des Zahnkranzes eines Zahnrades für den Antrieb der Zylinder von Offsetdruckmaschinen bekannt, die zusätzlich im Radkörper des Zahnrades untergebracht sind. Bei dieser Lösungsvariante wird das Zahnrad an einer Stelle oder an zwei Stellen partiell verformt. Diese Verspannvorrichtungen üben eine Verspann- oder Verstellkraft nur radialer Richtung aus, wobei die Spannvorrichtung als axial verstellbarer Keil oder als eine radial verstellbare Spannschraube ausgebildet ist.By DE-AS 16 50 784 bracing devices are already Deforming the ring gear of a gear for driving the Cylinder of offset printing machines known, which are also used in Wheel body of the gear are housed. At this The gearwheel is a variant in one place or two Places partially deformed. These braces practice one Bracing or adjusting force only in the radial direction, the Clamping device as an axially adjustable wedge or as one radially adjustable clamping screw is formed.

Des weiteren ist aus der DE-PS 28 29 026 ein Antrieb bekannt­ geworden, dessen schrägverzahnte Stirnzahnräder koaxial zu jedem Stirnzahnrad eine Spannscheibe aufweisen, an der zwei oder mehr in axialer Richtung auf den Zahnkranz des Zahnrades einwirkende Spannvorrichtungen angebracht sind. Durch eine elastische Ver­ formung des schrägverzahnten Zahnkranzes in axialer Richtung ergibt sich ein zur Spieleinstellung genutzter Verstellweg in Umfangsrichtung, wobei gegebenenfalls die Verzahnung beim Ver­ spannen verkippt wird.Furthermore, a drive is known from DE-PS 28 29 026 become, whose helical spur gears coaxial to everyone Spur gear have a spring washer on which two or more acting in the axial direction on the ring gear of the gear Clamps are attached. Through an elastic Ver Formation of the helical toothed ring in the axial direction there is an adjustment path used for setting the game in Circumferential direction, where appropriate, the teeth in Ver tension is tilted.

Durch die DE-PS 38 34 429 ist es bekannt, den Radkörper eines Zahnrades als aus zwei einander gegenüberliegenden konvexen Spreizkörpern bestehend auszubilden, die durch am Zahnradumfang verteilt angeordnete Spannschrauben axial verspannt und dadurch partiell radial deformiert werden können. Durch diese Verformung ist die Lage der Verformung in Achsrichtung unbestimmt.From DE-PS 38 34 429 it is known the wheel body one Gear as two convex opposite  Form spreading bodies consisting of the gear circumference distributed clamping screws axially clamped and thereby can be partially radially deformed. Because of this deformation the position of the deformation in the axial direction is undetermined.

Aufgabe der Erfindung ist es, Verspannvorrichtungen zum Defor­ mieren des Zahnkranzes eines Zahnrades für den Antrieb der Zylinder von Offsetdruckmaschinen zu schaffen, die auf kon­ struktiv einfache Weise eine partielle zylindrisch ballige Verformung und eine Durchmesservergrößerung des Zahnkranzes ermöglichen.The object of the invention is to Defor tensioning devices lubricating the ring gear of a gear for driving the To create cylinders of offset printing machines, which on kon structurally simple way a partial cylindrical spherical  Deformation and an increase in the diameter of the ring gear enable.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den Maßnahmen des Patentanspruches 1.This problem is solved with the measures of claim 1.

Mit der Erfindung wird im angegebenen Anwendungsfall eine Besei­ tigung von Zahnspiel und/oder Rundlauffehlern erreicht, in dem der Zahnkranz mittels unterschiedlich gespannter axialer Spann­ vorrichtungen über einen Spannring mit Innenkonus, der radial nach außen einwirkt, im Tausendstel bis Hundertstel mm-Bereich deformiert werden kann, bis einwandfreie Passerdrucke mit der Offsetdruckmaschine ausgeführt werden können.With the invention a Besei is in the specified application adjustment of backlash and / or radial runout achieved in the the ring gear by means of different tensioned axial clamping devices via a clamping ring with an inner cone that is radial acts on the outside, in the thousandth to hundredths of a mm range can be deformed until perfect registration prints with the Offset printing machine can be run.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in einem Unter­ anspruch angegeben.Advantageous embodiments of the invention are in a sub claim specified.

Die Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 2 ermöglicht wegen der Verwendung einer Vielzahl in axialer Richtung vorgesehener Spannschrauben sowohl eine partielle Deformation als auch eine einigermaßen runde Durchmesservergrößerung des Radkranzes des betreffenden Zahnrades. Zusätzlich wird durch die leicht ballige Vergrößerung eine erhöhte Laufgenauigkeit erzielt.The development of the invention according to claim 2 enables because the use of a plurality provided in the axial direction Clamping screws both a partial deformation and one reasonably round increase in diameter of the wheel rim of the concerned gear. In addition, the slightly crowned Enlargement achieved increased accuracy.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Fig. 1 und 2 erläutert.An embodiment of the invention is explained with reference to FIGS. 1 and 2.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Teildraufsicht auf ein erfindungsgemäß gestaltetes Zahnrad, Fig. 1 is a partial plan view of a gear according to the invention designed,

Fig. 2 einen Radialschnitt durch den Zahnkranz des Zahnrades, nach Fig. 1. Fig. 2 is a radial section through the ring gear of the gear of FIG. 1.

Weist eines der Zahnräder 1 für den Antrieb der Zylinder von Offsetdruckmaschinen einen Fehler auf, so wird dem Räderzug ein unsynchroner Lauf aufgezwungen. Zur Beseitigung dieses Drehfehlers muß mindestens ein erfindungsgemäß ausgebildetes Zahnrad 1 im Räderzug vorgesehen werden.If one of the gear wheels 1 for driving the cylinders of offset printing presses has a fault, then the gear train is forced to run out of synchronization. To eliminate this rotational error, at least one gear 1 designed according to the invention must be provided in the gear train.

Für die Synchronisierung der Rotation der Zylinder der Offset­ druckmaschine besitzt gemäß den Fig. 1 und 2 somit der Zahnkranz 2 mindestens dieses Zahnrades 1 eine umlaufende Ringnut 3, die seitlich nach einer Seite offen eingebracht ist. Ebenfalls koaxial zum Zahnrad 1 ist in die Ringnut 3 des Zahnkranzes 2 ein aus zwei Körperteilen 10, 11 geteilter Spannring 4 mit Innenkonus 5 eingefügt. Am Spannring 4 sind auf einem Kreis regelmäßig verteilt in axialer Richtung einwirkend mehrere Spannvorrichtung 6 angebracht. Mit diesen Spannvorrichtungen 6 läßt sich über den Spannring 4 mit Innenkonus 5 eine Durchmesservergrößerung einiger­ maßen rund im Mikrometer bis Hundertstel-mm-Bereich erreichen. Außerdem bleibt die Möglichkeit der partiellen d. h. der örtlichen Deformation des Zahnkranzes 2 erhalten. Die Spannvorrichtungen 6 laufen jeweils mit dem Zahnrad 1 um und deformieren dessen Zahnkranz 2 je nach Einstellung mehr oder weniger unterschied­ lich. Die Einstellung muß solange vorgenommen werden, bis ein­ wandfreie Passerdrucke ausgeführt werden können.For the synchronization of the rotation of the cylinders of the offset printing machine has according to FIGS . 1 and 2, the ring gear 2 at least this gear 1 has a circumferential annular groove 3 , which is open laterally on one side. Likewise coaxial with the gear 1 , a clamping ring 4 with an inner cone 5 is inserted into the annular groove 3 of the ring gear 2 and is divided into two body parts 10 , 11 . A plurality of tensioning devices 6 are attached to the tensioning ring 4 , distributed regularly in a circle and acting in the axial direction. With these clamping devices 6 , a diameter increase of a few dimensions around the micrometer to hundredths of a millimeter range can be achieved via the clamping ring 4 with the inner cone 5 . In addition, the possibility of partial, ie the local deformation of the ring gear 2 is retained. The clamping devices 6 each run with the gear 1 and deform its ring gear 2 more or less differently depending on the setting. The setting must be made until a perfect registration print can be made.

Jede Spannvorrichtung 6 besteht in vorteilhafter Weise aus einer in axialer Richtung auf den Zahnkranz 2 einwirkenden Spann­ schraube 7, die an ihrem Schaft verschiebbar in einer Bohrung 8 des Zahnkranzes 2 geführt ist. Am Ende weist die Spannschraube 7 ein Gewinde auf, das mit einer Gewindebohrung 9 in dem einen, inneren Körperteil 10 des Spannringes 4 zusammenwirkt, wobei sich dieses Körperteil 10 mit zylindrischen Konturen radial in der Ringnut 3 und außerdem über den Innenkonus 5 an dem anderen, äußeren Körperteil 11 abstützt. Dieses andere, äußere Körper­ teil 11 des Spannringes 4 stützt sich mit seiner zylindrischen Außenkontur in radialer Richtung in der Ringnut 3 ab. Indem man die am Zahnkranz 2 seitlich abgestützte Spannschraube 7 in das innere Körperteil 10 des Spannringes 4 einschraubt, verschiebt sich dieser axial und erzeugt über den Innenkonus 5 eine radiale Verschiebung des Körperteiles 11 des Spannringes 4 und somit eine örtlich elastische radiale Deformation des Zahnrades 1, gegebenenfalls in Verbindung mit einem kegelförmigen balligen Aufspreizen (Δ R) des Zahnkranzes 2 an der ausgesparten Seite. Diese zusätzliche leicht ballige Deformation erfolgt wegen der Einwirkung des aufspreizenden Körperteils 11 auf den Zahnkranz 2 in der Mitte der Zahnbreite.Each clamping device 6 consists advantageously of an acting in the axial direction on the ring gear 2 clamping screw 7 , which is slidably guided on its shaft in a bore 8 of the ring gear 2 . At the end, the clamping screw 7 has a thread which interacts with a threaded bore 9 in the one inner body part 10 of the clamping ring 4 , this body part 10 with cylindrical contours radially in the annular groove 3 and also via the inner cone 5 on the other, supports outer body part 11 . This other, outer body part 11 of the clamping ring 4 is supported with its cylindrical outer contour in the radial direction in the annular groove 3 . By screwing the clamping screw 7 , which is supported laterally on the ring gear 2, into the inner body part 10 of the clamping ring 4 , the latter moves axially and generates a radial displacement of the body part 11 of the clamping ring 4 via the inner cone 5 and thus a locally elastic radial deformation of the gear wheel 1 , if necessary in connection with a conical spherical spreading (Δ R) of the ring gear 2 on the recessed side. This additional slightly spherical deformation occurs due to the action of the spreading body part 11 on the ring gear 2 in the middle of the tooth width.

Der Kopf der Spannschraube 7 ist im gespannten Zustand an der Stirnseite des Zahnrades 1 abgestützt. Das innere Körperteil 10 des geteilten Spannringes 4 besitzt zusätzlich einen Außen­ ring 12, der in der Ausgangsposition (0-Position) die Zahnflanken des Zahnkranzes 1 abstützt, so daß diese Ausgangsposition beim Verstellen leicht wiedergefunden werden kann.The head of the clamping screw 7 is supported in the tensioned state on the end face of the gear 1 . The inner body part 10 of the split clamping ring 4 also has an outer ring 12 which supports the tooth flanks of the ring gear 1 in the starting position (0 position), so that this starting position can be easily found again when adjusting.

BezugszeichenlisteReference symbol list

 1 Zahnrad
 2 Zahnkranz
 3 Ringnut
 4 Spannring
 5 Innenkonus
 6 Spannvorrichtung
 7 Spannschraube
 8 Bohrung
 9 Gewindebohrung
10 Körperteil
11 Körperteil
1 gear
2 ring gear
3 ring groove
4 tension ring
5 inner cone
6 tensioning device
7 clamping screw
8 hole
9 threaded hole
10 body part
11 body part

Claims (1)

Zahnrad (1) für den Antrieb der Zylinder von Offsetdruckmaschinen, das zur Synchronisation der Rotation der Zylinder mit Spannvorrichtungen versehen ist, die mit dem Zahnrad umlaufen und dessen Zahnkranz mehr oder weniger, je nach Einstellung, in radialer Richtung deformieren, dadurch gekennzeichnet, daß der Zahnkranz (2) eine umlaufende Ringnut (3) aufweist, in welcher ein aus zwei Körperteilen (10, 11) bestehender Spannring (4) mit Innen­ konus (4) koaxial zum Zahnrad (1) einpreßbar ist, wobei an dem Spann­ ring (4) die Spannvorrichtungen (6) angebracht sind, die auf das innere Körperteil (10) einwirken, dieses axial verschieben und über den Innen­ konus (5) durch das äußere Körperteil (11) in der Mitte der Zahnbreite auf den Zahnkranz (2) verformend wirkend dort eine örtliche elastische radial ballige Deformation des Zahnrades (1) erzeugen.Gear ( 1 ) for driving the cylinders of offset printing presses, which is provided for the synchronization of the rotation of the cylinders with clamping devices which rotate with the gear and whose gear ring deforms more or less, depending on the setting, in the radial direction, characterized in that the Gear ring ( 2 ) has a circumferential annular groove ( 3 ) in which a clamping ring ( 4 ) with two internal parts ( 10, 11 ) and an inner cone ( 4 ) can be pressed in coaxially with the gear ( 1 ), with the clamping ring ( 4 ) the clamping devices ( 6 ) are attached, which act on the inner body part ( 10 ), move it axially and over the inner cone ( 5 ) through the outer body part ( 11 ) in the middle of the tooth width on the ring gear ( 2 ) deforming generate a local elastic radial crowned deformation of the gear ( 1 ) there.
DE4025668A 1990-08-14 1990-08-14 GEAR FOR DRIVING THE CYLINDERS OF OFFSET PRINTING MACHINES Granted DE4025668A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4025668A DE4025668A1 (en) 1990-08-14 1990-08-14 GEAR FOR DRIVING THE CYLINDERS OF OFFSET PRINTING MACHINES
AT91109429T ATE104209T1 (en) 1990-08-14 1991-06-08 GEAR FOR DRIVE OF THE CYLINDERS OF OFFSET PRINTING MACHINES.
EP91109429A EP0471160B1 (en) 1990-08-14 1991-06-08 Toothed wheel for driving the cylinders of offset printing machines
DE59101367T DE59101367D1 (en) 1990-08-14 1991-06-08 Gear wheel for driving the cylinders of offset printing machines.
US07/734,539 US5152186A (en) 1990-08-14 1991-07-23 Gearwheel for the drive of offset press cylinders
JP3202645A JP2933755B2 (en) 1990-08-14 1991-08-13 Gears for driving the cylinder of an offset printing press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4025668A DE4025668A1 (en) 1990-08-14 1990-08-14 GEAR FOR DRIVING THE CYLINDERS OF OFFSET PRINTING MACHINES

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4025668A1 DE4025668A1 (en) 1992-02-20
DE4025668C2 true DE4025668C2 (en) 1992-06-17

Family

ID=6412182

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4025668A Granted DE4025668A1 (en) 1990-08-14 1990-08-14 GEAR FOR DRIVING THE CYLINDERS OF OFFSET PRINTING MACHINES
DE59101367T Expired - Fee Related DE59101367D1 (en) 1990-08-14 1991-06-08 Gear wheel for driving the cylinders of offset printing machines.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59101367T Expired - Fee Related DE59101367D1 (en) 1990-08-14 1991-06-08 Gear wheel for driving the cylinders of offset printing machines.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5152186A (en)
EP (1) EP0471160B1 (en)
JP (1) JP2933755B2 (en)
AT (1) ATE104209T1 (en)
DE (2) DE4025668A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4316261A1 (en) * 1993-05-14 1994-11-17 Heidelberger Druckmasch Ag Multiple motor drive for a sheet-fed offset rotary printing machine

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4417493A1 (en) * 1994-05-19 1995-11-23 Bielomatik Leuze & Co Cross cutters for material webs, especially paper format cross cutters
CN102734390A (en) * 2012-07-02 2012-10-17 江阴凯迈机械有限公司 Gap-adjustable slewing drive device
SE541732C2 (en) * 2013-06-27 2019-12-03 Scania Cv Ab Game adjustment mechanism for a gear transmission, in an internal combustion engine and method for adjusting the flank play of such a gear transmission
CN105765154B (en) * 2013-11-19 2018-03-02 哈利伯顿能源服务公司 Cutting element for drill bit supports hoof part
CN106402363A (en) * 2016-11-10 2017-02-15 北京特种机械研究所 Gear transmission return clearance eliminating structure

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE274628C (en) *
DE721746C (en) * 1939-03-14 1942-06-16 Knoll Ag Process for the preparation of concentrated sterilizable solutions of diiodotyrosine
NL111559C (en) * 1958-10-09
GB956906A (en) * 1962-03-23 1964-04-29 Merrill David Martin Backlash preventing gears for coupled driven and drive shafts
US3296881A (en) * 1964-06-29 1967-01-10 Cleveland Twist Drill Co Anti-backlash gear
FR1520570A (en) * 1967-02-23 1968-04-12 Marinoni Device for adjusting the angular position of two toothed wheels applicable, in particular, to the sheet transfer mechanism in multi-color printing machines
US3472092A (en) * 1967-10-30 1969-10-14 Singer Co Antibacklash gear
DE1650785B2 (en) * 1968-02-27 1976-10-28 Klöckner-Ferromatic GmbH, 7831 Malterdingen DEVICE FOR DRIVE CONTROL OF INJECTION MOLDING MACHINES
US3803936A (en) * 1972-10-06 1974-04-16 Johnson & Johnson Adjustable herringbone gears for use in embossing, engraving, and the like
US4106360A (en) * 1977-03-30 1978-08-15 Caterpillar Tractor Co. Indexed and coworking gears
CS188401B1 (en) * 1977-04-13 1979-03-30 Arnost Cerny Appliance for determination of the claw clearance of the gearings
DE2829026C2 (en) * 1978-07-01 1981-10-08 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Device for driving or synchronizing cylinders in offset printing machines
JPS56101854A (en) * 1980-01-17 1981-08-14 Komori Printing Mach Co Ltd Coupling structure for drum gear in printer
FR2567229B1 (en) * 1984-07-05 1990-02-02 James Damas METHOD AND DEVICE FOR THE AUTOMATIC RETRACTION OF GAMES IN GEAR SYSTEMS
US4805475A (en) * 1987-07-17 1989-02-21 Lockheed Corporation Anti-backlash gear assembly
JPH01193460A (en) * 1988-01-27 1989-08-03 Mitsubishi Electric Corp elevator hoisting machine
DE3834429C1 (en) * 1988-10-10 1989-12-21 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De Gearwheel for driving the cylinders of offset printing machines
JPH02120553A (en) * 1988-10-28 1990-05-08 Aiseru Kk Gear device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4316261A1 (en) * 1993-05-14 1994-11-17 Heidelberger Druckmasch Ag Multiple motor drive for a sheet-fed offset rotary printing machine
DE4316261B4 (en) * 1993-05-14 2006-05-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag Multi-motor drive for a sheet-fed rotary offset press

Also Published As

Publication number Publication date
DE4025668A1 (en) 1992-02-20
JP2933755B2 (en) 1999-08-16
EP0471160A1 (en) 1992-02-19
JPH04226758A (en) 1992-08-17
EP0471160B1 (en) 1994-04-13
US5152186A (en) 1992-10-06
ATE104209T1 (en) 1994-04-15
DE59101367D1 (en) 1994-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2734784B1 (en) Clamping set
EP0248917A1 (en) Apparatus for adjusting the slide stroke of a press with an excentric shaft
DE29623426U1 (en) roller
EP0239830A2 (en) Device for adjusting the relative rotational position between a toothed wheel and a coaxal toothed crown
DE19537421C1 (en) Method and device for coupling a cylinder
DE4025668C2 (en)
EP0719640B1 (en) Cylinder for a rotary printing press
DE2829026C2 (en) Device for driving or synchronizing cylinders in offset printing machines
DE2726080C2 (en) Arrangement for moving a rolling bearing in both axial directions
DE2552873A1 (en) HYDRAULIC TENSION ELEMENT
DE3347794A1 (en) Clamping device for toothed workpieces
DE4209485C2 (en)
DE1552780C3 (en) Device for straightening out-of-round gear rims
DE3834429C1 (en) Gearwheel for driving the cylinders of offset printing machines
CH618661A5 (en) Clamping mandrel for clamping a film roll
DE4023479C2 (en)
DE19723608A1 (en) Folding apparatus for flap fold
DE583325C (en) Device for adjusting the forme cylinder of rotary printing machines in the circumferential direction
DE2820287C2 (en) Device for setting the relative angle of rotation of the forme cylinder of a printing machine
DE8809859U1 (en) Additional device for attachment to an offset printing machine
DE1077231B (en) Device for adjusting the circumferential register of the plate cylinder of a multicolor printing machine
DE1761228B1 (en) Device on a three-cylinder rotary offset printing unit to prevent horizontal stripes
DE19637612C2 (en) Double gear wheel of a turning device on printing machines
DE1930399C (en) Ball screw gear
DE1259356B (en) Drive for a printing unit cylinder of a web-fed rotary printing press which can be pivoted by means of eccentrically bored bearing bushes

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee