DE4023162C2 - Fülladapter zur Infaßtrocknung von flüssigen radioaktiven Abfällen - Google Patents
Fülladapter zur Infaßtrocknung von flüssigen radioaktiven AbfällenInfo
- Publication number
- DE4023162C2 DE4023162C2 DE4023162A DE4023162A DE4023162C2 DE 4023162 C2 DE4023162 C2 DE 4023162C2 DE 4023162 A DE4023162 A DE 4023162A DE 4023162 A DE4023162 A DE 4023162A DE 4023162 C2 DE4023162 C2 DE 4023162C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filling adapter
- filling
- adapter according
- flange
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 14
- 239000010857 liquid radioactive waste Substances 0.000 title claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 3
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 claims description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 8
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical class OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001599 direct drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002354 radioactive wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/08—Processing by evaporation; by distillation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S159/00—Concentrating evaporators
- Y10S159/12—Radioactive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S422/00—Chemical apparatus and process disinfecting, deodorizing, preserving, or sterilizing
- Y10S422/903—Radioactive material apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Fülladapter zur Befüllung eines mit einem Deckel
verschließbaren Behälters zur Infaßtrocknung von
flüssigen radioaktiven Abfällen.
Ein derartiger Fülladapter ist beispielsweise aus der Druckschrift DE-A-34 32 103,
aus der Druckschrift DE-OS-21 65 510 oder aus der Druckschrift US 4 439 403 bekannt. Weiterhin sind
Verfahren zur Infaßtrocknung, bei denen flüssige radioaktive
Abfälle durch thermischen Entzug von Wasser in ein festes Ab
fallprodukt überführt werden, bekannt (DE-AS 30 09 005;
DE-OS 32 00 331).
Bei einem bekannten Infaßtrocknungsverfahren (DE-PS 16 39 299)
wird ein offenes 200-Liter-Normfaß an eine Trockenhaube ge
preßt, die Anschlüsse und einen Einfüllstutzen für den einzu
dickenden Abfall umfaßt. Das Faß ist recht dünnwandig ausge
führt, insbesondere als Blechfaß. Dies führt zu einem uner
wünscht großen Platzbedarf, denn der sogenannte "heiße Bereich"
oder Strahlungsbereich, in dem das Faß wegen der Strahlengefahr
beim Transportieren und Verdeckeln nur durch Fernbedienung zu
handhaben ist, ist in der Regel von dem sogenannten "kalten
Bereich" oder Bedienungsbereich durch eine Abschirmung oder Wand
zu trennen. Überdies ist ein solches Faß nicht endlagerungsfähig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fülladapter
so auszugestalten, daß die Dosisbelastung des Per
sonals bei geringem Aufwand besonders klein ist.
Die genannte Aufgabe wird bei einem Fülladapter der eingangs genannten Art
erfindungsgemäß gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
Bei Verwendung des Fülladapters wird vorteilhafterweise
als Behälter ein Abschirmbehälter, insbesondere ein Gußeisen
behälter mit relativ großer Wandstärke, verwendet, aus
einer mittigen Öffnung des Deckels ein Stopfen entfernt,
wobei in die Öffnung der im Außendurchmesser angepaßte Füll
adapter gesteckt wird, durch den sowohl die Abfälle eingefüllt
als auch die Brüden abgezogen werden. Als Abschirmbehälter wird
hierbei bevorzugt ein relativ dickwandiger Gußbehälter einge
setzt, beispielsweise ein Faß oder Behälter mit einer Wandstärke
von 200 mm. Ein solcher Behälter wirkt somit selbst als Abschirm
element, so daß die genannte Wand dünner ausgeführt werden oder
ganz entfallen kann. Der Behälter kann dabei ein zugelassener
üblicher Endlagerbehälter sein.
Mit dem Abschirm- oder Endlagerbehälter wird die Strahlenbe
lastung nicht nur bei der Konditionierung, sondern auch beim
anschließenden Abtransport, wie gewünscht, verringert. Dazu
trägt auch der Deckel bei, weil durch seine relativ kleine Mit
tenöffnung nur eine äußerst geringe Streustrahlung, und zwar
nach oben, entweichen kann. Außerdem ist durch die Verwendung
des Adapters der Arbeitsaufwand für das Anschließen der Füll-
und Brüdenleitungen wie für das zum Schluß noch notwendige
Schließen der kleinen Mittenöffnung gering. Ihr Durchmesser be
trägt nämlich vorzugsweise 10 bis 30% des Außendurchmessers
des Abschirmbehälters, so daß dieser schon mit einem entspre
chend kleinen Stopfen vollständig verschlossen werden kann.
Auch dieser Stopfen ist so ausgebildet, daß er als Strahlungs
schirm im eingebauten Zustand wirkt. Nur für die kurze Zeit des
Herausnehmens des Stopfens besteht dann die Möglichkeit des
Entweichens der Streustrahlung.
Es ist günstig, wenn der Adapter, mit einem seitlich vorsprin
genden Flansch versehen, auf den Deckel aufgesetzt wird, und
wenn das freie Ende des Adapters so in die Öffnung hineinge
steckt wird, daß es nicht unter die Unterseite des Deckels ragt.
Weiterhin ist günstig, wenn eine Füllstandsmeßsonde in das In
nere des Abschirmbehälters vorgestreckt wird, um eine möglichst
genaue Messung zu erhalten. Vorzugsweise handelt es sich dabei
um das Meßrohr einer Staudruckmeß-Einrichtung.
Ein Fülladapter, der die genannte Aufgabe löst, ist im Anspruch 1 angegeben.
Mit dem Flansch wird der Adapter auf dem Deckel ab
gestützt. Er ist dann dadurch, daß er in die Öffnung des Deckels
hineinragt, sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Rich
tung auf den Abschirmbehälter zentriert.
Es ist günstig, wenn die Anschlußstellen außen, das heißt am
Mantel oder am Umfang des Stahlmantels, angeordnet sind. An dem
dem Flansch abgekehrten Ende des Stahlmantels kann dann eine
Abstützung für den Fülladapter angreifen. Dies gilt besonders
für den Fall, daß die Abstützung einen in Richtung der Längs
achse des Stahlmantels verstellbaren Antrieb umfaßt. Der An
trieb dient zum Aufsetzen des Stahlmantels auf den Deckel und
zum Abnehmen. Er sollte ein vorzugsweise mit Druckluft arbei
tender Stellantrieb sein, der einer geradlinigen Bewegung gut
angepaßt ist und einen einfachen Aufbau haben kann.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden anhand der Zeich
nung Ausführungsbeispiele beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Einrichtung zur erfin
dungsgemäßen Infaßtrocknung in einer Seitenansicht und
Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch einen Fülladapter nach der
Erfindung in größerem Maßstab.
Die Einrichtung 1 dient zur Infaßtrocknung von flüssigen radio
aktiven Abfällen, wie sie zum Beispiel in einem Kernkraftwerk
mit einem Druckwasser- oder Siedewasserreaktor anfallen. Es
handelt sich vor allem um Rückstände aus dem System zur Behand
lung radioaktiver Abwässer, nämlich um sogenannte Verdampfer
konzentrate, die hauptsächlich aus wasserlöslichen Salzen, zum
Beispiel Borsäuresalzen, bestehen. Es kann sich auch um Suspen
sionen sowie um Aufschwemmungen von Filterharzen oder derglei
chen handeln.
Die Einrichtung 1 umfaßt zum Beispiel zwei Trockenstationen 2
und 3, die in einem nur stellenweise angedeuteten Gebäude be
nachbart angeordnet sind und jeweils einen Fülladapter 5 und
eine Heizung 6 aufweisen. Sie werden mit gleichartigen Fässern
oder Abschirmbehältern 8 beschickt, die auf Transportpaletten 9
sitzen. Für den Transport der Paletten 9 gehört zum Beispiel
ein Luftfilmtransporter 10 zu der Einrichtung 1. Statt dessen
kann auch eine andere Transporteinrichtung verwendet werden,
zum Beispiel eine elektrisch betriebene Einrichtung, beispiels
weise auch ein schienengebundenes Fahrzeug.
Der Luftfilmtransporter 10 besitzt einen Grundkörper 12 mit ei
ner horizontalen Ladefläche 13. Um den Rand der Unterseite 14
des Grundkörpers 12 erstreckt sich ein ringförmiger Schlauch 15,
der mit dem Gebäudeboden 16 mindestens eine Luftkammer 17 be
grenzt. Wird die Luftkammer 17 von einem Druckluftanschluß 18
aus mit fremderzeugter Druckluft gefüllt, die durch den Pfeil
19 angedeutet ist, so wird der Grundkörper 12 angehoben. Er ist
dann mit einem Reibrad 20, das mit dem Boden 16 in Kontakt ist
und von einem nicht dargestellten Druckluftmotor betätigt wird,
nach allen Seiten leicht zu bewegen. Über das Reibrad 20 kann
der Luftfilmtransporter 10 auch sicher abgebremst werden.
Der Druckluftanschluß 18 führt in ein Bedienungspaneel 22, das
entweder an der einen Stirnseite auf dem Grundkörper 12 sitzt
oder mit verlängerten Schläuchen als Paneel zur Fernbedienung
ausgeführt ist. Mit schematisiert angedeuteten Handgriffen 23
und Schaltern 24 des Bedienungspaneels 22 wird zum Beispiel der
Antrieb des Reibrades 20 einschließlich der Richtungsverstel
lung gesteuert. Weiter wird damit der Druck in der Luftkammer
17 und/oder in dem Schlauch 15 eingestellt. Auf diese Weise
wird die Höhe der Oberseite oder Ladefläche 13 zum Aufnehmen
und Absetzen der Paletten 9 reguliert.
Die Transportpaletten 9 bestehen bevorzugt aus Metall. Sie kön
nen zum Beispiel als Gußstück aus Leichtmetall oder Eisen her
gestellt sein oder als Schweißkonstruktion aus Stahlblech. Sie
bilden mit ihren Füßen 26, die an beiden Seiten des Palettenbo
dens 27 sitzen, einen Zwischenraum 28. In diesen kann der Luft
filmtransporter 10 mit seinem Grundkörper 12 einfahren. Die
Oberseite 29 jeder Palette 9, auf der der Abschirmbehälter 8
aufsitzt, wird von einer Zusatzheizung 30 gebildet. Beim Aus
führungsbeispiel ist eine elektrische Zusatzheizung 30 ange
deutet. Es könnte zum Beispiel aber auch Dampf als Heizenergie
verwendet werden.
Der Abschirmbehälter 8 besteht vorzugsweise aus Gußeisen. Er
ist einstückig ausgebildet und besitzt einen Boden 32 und eine
vorzugsweise zylindrische, relativ dicke Seitenwand 33 der Wand
stärke w zum Beispiel von w = 150 oder 200 mm. Diese Wandstär
ke w reicht für eine ausreichende Abschirmwirkung gegen Austritt
radioaktiver Strahlung aus. Es kann sich um einen zugelassenen
Endlagerbehälter konventioneller Bauart und Dimensionierung han
deln. An der Seitenwand 33 liegt die elektrische Heizung 6 an,
wenn ihre beiden Schalen 35 und 36, die in einer horizontalen
Ebene schwenkbar in der betreffenden Trockenstation 2 oder 3
befestigt sind, zu einem den Abschirmbehälter 8 weitgehend um
schließenden Heizmantel 37 zusammengeklappt sind. In der Öff
nungsstellung ist der Abstand zwischen den Schalen 35 und 36
größer als der Außendurchmesser des Abschirmbehälters 8 und die
Breite der Palette 9, so daß der Abschirmbehälter 8 mit der Pa
lette 9 dazwischen paßt und direkt eingefahren werden kann.
Bevorzugt ist eine elektrische Widerstandsheizung 6 vorgesehen.
Es könnte sich auch um eine IR-Heizung handeln.
Der Deckel 40 des Abschirmbehälters 8 kann ebenfalls bevorzugt
aus Gußeisen bestehen. Er ist im Betrieb auf dem Behälter 8 be
festigt. Er besitzt eine zentrische Öffnung 41 mit einem Kreis
querschnitt, deren Durchmesser d einen geringen Bruchteil (zum
Beispiel ein Zehntel) des Innendurchmessers D = H-2w des Ab
schirmbehälters 8 beträgt. In die Öffnung 41 ragt mit passen
dem Querschnitt der Fülladapter 5, der mit einem Flansch 43 in
einem passenden Rücksprung 43R auf dem Deckel 40 aufsitzt.
Der Fülladapter 5 besitzt als äußeres Gehäuse 4 ein Rohr 44
mit vertikaler Achse, das an seinem oberen Ende mit einem Ver
schlußdeckel 45 verschlossen und zum Beispiel an einem Druck
luftantrieb 46 in vertikaler Richtung verstellbar befestigt
ist. Die Zuluft für die eine und andere Seite des Kolbens ist
mit 46a bzw. 46b bezeichnet. Der Druckluftantrieb 46 ist jeweils
der Trockenstation 2 oder 3 zugeordnet und oberhalb der Füll
adapter 5, zum Beispiel an der Gebäudedecke 47 oder einer Bühne,
befestigt. Anstelle eines Druckluftantriebs 46 kann auch ein
elektrischer Antrieb mit Hubspindel verwendet werden.
Das Rohr 44 ist der erste Teil einer Absaugvorrichtung für die
beim Trocknen und Eindicken entstehenden Dämpfe oder Brüden,
die über einen seitlichen Anschluß 48 mit einer Schlauchverbin
dung 49 zu einem nicht dargestellten Kondensator abgezogen wer
den. Dem Anschluß 48 liegt ein Anschluß 50 schräg gegenüber, an
dem ein Schlauch 51 als Teil einer Beschickungsleitung befestigt
ist. Die Leitung 51 dient zum gesteuerten Belüften des Abschirm
behälters 8 beim Trocknen des Behälterinhalts, das heißt des
radioaktiven Abfalls 52. Außerdem werden über die Beschickungs
leitung 51 die zu trocknenden flüssigen radioaktiven Abfälle 52
zugeführt, die dann durch ein bevorzugt in der Mitte des Rohres
44 verlaufendes Zulaufrohr 53 ohne Berührung mit den Innenwän
den des Gehäuses 4 in den Abschirmbehälter 8 gelangen.
Beim, über oder unter dem Anschluß 50 ist ein weiterer Anschluß
55 mit einem Schlauch 56 am Gehäuse 4 vorgesehen, der zu einer
nicht dargestellten Druckluftquelle führt. Mit der Druckluft
wird eine Füllstandsmeßeinrichtung 57 im Fülladapter 5 beauf
schlagt, die nach dem Staudruckmeßprinzip arbeitet. Gemessen
wird nur beim Befüllen des Abschirmbehälters 8. Beim Trocknen
wird ein Unterdruck von zum Beispiel 0,2 bar absolut durch die
Absaugvorrichtung 44, 48, 49 erzeugt. Die Füllstandsmeßeinrich
tung 57 kann zum Beispiel eine Vibrationssonde umfassen, die
zur Maximum-Abschaltung dient.
Der Abschirmbehälter 8 wird stufenweise gefüllt oder nachge
füllt. Bei vollständiger Füllung wird, wenn der Inhalt 52 ge
trocknet ist, der Fülladapter 5 vom Deckel 40 nach oben abge
hoben, so daß der Abschirmbehälter 8 mit dem Luftfilmtranspor
ter 10 zu einem Manipulator oder einer Verschließstation 60 ge
bracht werden kann. Die Verschließstation 60 umfaßt einen Stop
fenaufleger 61 und einen Schrauber 62, die nebeneinander an der
Gebäudedecke oder Bühne 47 befestigt sind. Sie werden beide vor
zugsweise durch Druckluft betätigt, wie durch die Pfeile 63, 64
und 65 angedeutet ist. Statt dessen kann auch ein elektrischer
Antrieb verwendet werden. Der Stopfenaufleger 61 führt mit ei
nem Kolbenantrieb eine vertikale Bewegung aus, mit der ein an
einem Hebeteil 67a lösbar befestigter Stopfen 67b in die Öff
nung 41 des Deckels 40 eingesetzt wird; dieser Stopfen 67b hat
im Schnitt T-Form. Dort wird der Stopfen 67b mit Hilfe des
Schraubers 62 befestigt, so daß ein endlagerfähiges Gebinde ge
bildet wird, das dann mit dem Luftfilmtransporter 10 zu einer
nicht dargestellten Übergabestation gebracht wird. Von dort er
folgt der Abtransport zu einem Zwischen- oder Endlager.
Mit dem Stopfenaufleger 61 läßt sich auch zu Beginn des Ein
füllverfahrens der Stopfen 67b aus der Öffnung 41 des Deckels
40 entfernen. Der Stopfen 67b ist dort so eingeschraubt oder
eingelegt, daß er oben und unten glatt mit der Oberfläche ab
schließt. Der Fülladapter 5 kann konstruktiv mit dem Manipula
tor 60, das heißt mit der Stopfenzieheinrichtung oder dem
Schrauber 62 einerseits und/oder dem Aufleger 61 andererseits,
zusammengefaßt sein.
Der in Fig. 2 dargestellte Fülladapter 5 hat als Außendurch
messer seines Gehäuses 4 am unteren Ende 88,9 mm. Dort ragt er
in die im Durchmesser zum Beispiel d = 100 mm betragende Öff
nung 41 hinein. Der Innendurchmesser D des Abschirmbehälters 8
beträgt 600 bis 760 mm, zum Beispiel D = 760 mm, der Außendurch
messer H zum Beispiel 1060 mm, so daß sich ein Durchmesserver
hältnis d/D von etwa 13% ergibt. Die Wandstärke w beträgt im
Beispiel w = 150 mm, was bei Gußeisenverwendung für gängige ra
dioaktive Abfälle 52 als Abschirmung ausreicht, um das Hantie
rungspersonal zu schützen.
Der Fülladapter 5 ist am Deckel 40 mit einer Handfixierung oder
einem Schnellspannhaken 70 befestigt, der einerseits in den
Deckel 40 eingeschraubt ist und andererseits mit einem Kragen
71 über einen Absatz 72 des Gehäuses 4 greift. In dieser Stel
lung ragt das Gehäuse 4 mit seinem freien Ende 73 nicht aus
der Unterseite 74 des Deckels 40 heraus. Nur das Meßrohr 57 für
die Staudruckmessung des Füllstandes erstreckt sich mit seinem
unteren Ende 75 etwa 1 cm lang unter die Deckelunterseite 74.
Statt der Handfixierung 70 kann eine pneumatische oder elektri
sche Anpreßeinrichtung vorgesehen sein, zum Beispiel in Form
des Antriebs 46.
Im Gegensatz zu dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 kann der
Antrieb 46 zum Aufsetzen und Abnehmen des Fülladapters 5 statt
am oberen Ende am Deckel 45 auch an dem Kragen 71 angreifen,
der dann den mit dem Antrieb 46 verbundenen Teil der Abstützung
des Fülladapters 5 bildet. Der Antrieb 46 kann fernbedient sein.
Das Aufsetzen und Abnehmen des Fülladapters 5 vom Deckel 40
kann auch von Hand vorgenommen werden.
Zusammenfassend läßt sich sagen: Der Fülladapter 5 dient zur
direkten Infaßtrocknung in einem Gebinde, das die erforderliche
Abschirmung besitzt und an das eine entsprechende Zusatzheizung
30 angelegt werden kann. Er vereint in sich die notwendigen An
schlüsse zum Einfüllen der flüssigen Abfälle 52, den Abzug 48,
49 der Brüden und der Füllstandsmessung 57. Durch die mit fle
xiblen Schläuchen 49, 51, 56 versehenen Anschlüsse 48, 50, 55
wird eine einfache Handhabung erreicht, die es ermöglicht, den
Fülladapter 5 lediglich auf das mittig im Gebinde befindliche
Loch 41 aufzusetzen und anzupressen, so daß weiteres Ausrichten
oder Anpassen auf weitere Öffnungen ebenso entfällt wie der wei
tere Anschluß der für den Prozeß erforderlichen Leitungen. Bei
Entfernung des Fülladapters 5 vom gefüllten Gebinde wird ledig
lich das kleine Mittenloch 41 freigelegt, wodurch Streustrah
lung minimiert und ein zügiges Verschließen mit dem Abschirm
stopfen 67b ermöglicht wird.
Claims (8)
1. Fülladapter zur Befüllung eines mit einem Deckel (40) ver
schließbaren Behälters (8) zur Infaßtrocknung von flüssigen
radioaktiven Abfällen (52)
dadurch gekennzeichnet, daß ein gerad
liniger, vorzugsweise zylindrischer, Stahlmantel (44) im Au
ßendurchmesser (d) an eine Öffnung (41) des Deckels (40) an
gepaßt ist und an einem Endbereich einen über seinen Außenum
fang vorspringenden Flansch (43) und am anderen Endbereich
mindestens zwei Anschlußstellen (48, 50) aufweist, wobei die
eine Anschlußstelle (50) zu einer durch den Stahlmantel (44)
verlaufenden Fülleitung (53) führt.
2. Fülladapter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der
Flansch (43) auf einen Rücksprung (43R) im Deckel (40) auf
setzbar ist, und daß das freie Ende (73) des Fülladapters (5)
so in die Öffnung (41) hineinsteckbar ist, daß es nicht unter
die Unterseite (74) des Deckels (40) ragt.
3. Fülladapter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß aus dem
freien Ende (73) des Fülladapters (5) eine Füllstandssonde
(57), vorzugsweise ein Meßrohr für eine Staudruckmessung, in
das Innere des Behälters (8) einbringbar ist.
4. Fülladapter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die An
schlußstellen (48, 50) am Umfang des Stahlmantels (44) ange
ordnet sind, und daß an seinem dem Flansch (43) abgekehrten
Ende eine Abstützung (45, 46) angreift.
5. Fülladapter nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ab
stützung (45, 46) einen in Richtung der Achse des Stahlman
tels (44) verstellbaren Antrieb (46) umfaßt.
6. Fülladapter nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der An
trieb (46) ein vorzugsweise mit Druckluft (46a, 46b) arbei
tender Stellantrieb ist.
7. Fülladapter nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß er an sei
nem dem Flansch (43) abgekehrten Ende einen Verschlußdeckel
(45) aufweist.
8. Fülladapter nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Stop
fen (67b) vorgesehen ist, dessen Querschnitt T-förmig ist und
dessen Abmessungen denen des Stahlmantels (44) und des Flan
sches (43) entsprechen.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4023162A DE4023162C2 (de) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | Fülladapter zur Infaßtrocknung von flüssigen radioaktiven Abfällen |
| PCT/DE1991/000348 WO1992002023A1 (de) | 1990-07-20 | 1991-04-25 | Verfahren und fülladapter zur infasstrocknung von flüssigen radioaktiven abfällen |
| HU9300136A HU212392B (en) | 1990-07-20 | 1991-04-25 | Method and inlet device for liquid radioactive wastes |
| ES09250011A ES2085197B1 (es) | 1990-07-20 | 1991-04-25 | Procedimiento y adaptador de llenado para el secado en barril de residuos radioactivos liquidos. |
| CS912163A CS216391A3 (en) | 1990-07-20 | 1991-07-12 | Method of drying liquid radioactive waste disposed in a barrel and filling adapter for making the same |
| US08/007,055 US5378410A (en) | 1990-07-20 | 1993-01-21 | Process and filling adapter for the in-drum drying of liquid radioactive waste |
| US08/308,130 US5566727A (en) | 1990-07-20 | 1994-09-19 | Process and filling adapter for the in-drum drying of liquid radioactive waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4023162A DE4023162C2 (de) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | Fülladapter zur Infaßtrocknung von flüssigen radioaktiven Abfällen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4023162A1 DE4023162A1 (de) | 1992-01-23 |
| DE4023162C2 true DE4023162C2 (de) | 1996-08-29 |
Family
ID=6410720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4023162A Expired - Fee Related DE4023162C2 (de) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | Fülladapter zur Infaßtrocknung von flüssigen radioaktiven Abfällen |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5378410A (de) |
| CS (1) | CS216391A3 (de) |
| DE (1) | DE4023162C2 (de) |
| ES (1) | ES2085197B1 (de) |
| HU (1) | HU212392B (de) |
| WO (1) | WO1992002023A1 (de) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4023162C2 (de) * | 1990-07-20 | 1996-08-29 | Siemens Ag | Fülladapter zur Infaßtrocknung von flüssigen radioaktiven Abfällen |
| GB9405924D0 (en) * | 1994-03-25 | 1994-05-18 | British Nuclear Fuels Plc | Drying wet radioactive, toxic or other hazardous waste |
| JPH10337401A (ja) * | 1997-03-12 | 1998-12-22 | Nukem Nuklear Gmbh | 含塩溶液の濃縮のための方法及び装置 |
| DE19733283C2 (de) * | 1997-08-01 | 1999-08-05 | Gnb Gmbh | Abschirmbehälter für den Transport und/oder die Lagerung abgebrannter Brennelemente |
| US5989145A (en) * | 1998-01-30 | 1999-11-23 | Synkinetics, Inc. | In-line speed converter with low parts counts |
| US6125711A (en) * | 1998-02-03 | 2000-10-03 | Synkinetics, Inc. | Multi-stage speed converter with idler |
| FR2783345B1 (fr) * | 1998-09-16 | 2000-11-10 | Cogema | Procede et installation de remplissage de futs contenant des dechets dangereux |
| DE102005006569B4 (de) * | 2005-02-11 | 2006-12-28 | Aml Lanxide Europe Gmbh | Bremsbelagträgerplatte |
| US8720498B2 (en) * | 2007-07-16 | 2014-05-13 | Energysolutions, Llc | Remote fill head with automatic drip tray |
| US8512216B2 (en) | 2007-11-08 | 2013-08-20 | Energysolutions, Llc | System for and method of filling a container with hazardous waste |
| GB0906143D0 (en) * | 2009-04-09 | 2009-05-20 | Nuvia Ltd | Radioactive waste storage |
| US9117559B2 (en) * | 2012-06-18 | 2015-08-25 | Institute Of Nuclear Energy Research | Method for portioning high radiation intensity waste |
| CN108033421B (zh) * | 2016-01-19 | 2019-11-22 | 蚌埠市和平乳业有限责任公司 | 小型牛奶灌装方法 |
| CN106482451B (zh) * | 2016-09-23 | 2022-05-27 | 广东核电合营有限公司 | 乏燃料贮运容器真空干燥及充氦装置 |
| US10807744B1 (en) * | 2018-11-14 | 2020-10-20 | Specialty Equipment Fabrication Company | Apparatus, systems and methods for manipulating a drum or other container |
| US12159729B2 (en) * | 2022-08-23 | 2024-12-03 | X-Energy, Llc | System for storing a radioactive salt solution |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2989993A (en) * | 1958-01-09 | 1961-06-27 | Karl Kiefer Machine Company | Charging device for pressurized containers |
| US3688795A (en) * | 1970-09-14 | 1972-09-05 | Rochester Gauges Inc Of Texas | Liquid level gauge and valve |
| DE2141315C3 (de) * | 1971-08-18 | 1975-05-15 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zum BefUllen von Fässern mit flüssigem gelbem Phosphor |
| DE2165510A1 (de) * | 1971-12-30 | 1973-08-16 | Kernforschungsanlage Juelich | Einrichtung zum verfestigen fluessiger radioaktiver rueckstaende |
| US4040973A (en) * | 1974-01-03 | 1977-08-09 | Magyar Tudomanyos Akademia Izotop Intezete | Process and apparatus for the concentration and storage of liquid radioactive wastes |
| US4246233A (en) * | 1978-08-23 | 1981-01-20 | United Technologies Corporation | Inert carrier drying and coating apparatus |
| DE3009005B1 (de) * | 1980-03-08 | 1981-08-20 | Transnuklear Gmbh, 6450 Hanau | Vorrichtung zur Konditionierung bioschaedlicher Abfaelle |
| US4305780A (en) * | 1980-11-12 | 1981-12-15 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Hot air drum evaporator |
| DE3200331A1 (de) * | 1982-01-08 | 1983-07-28 | GNS Gesellschaft für Nuklear-Service mbH, 4300 Essen | "verfahren und anlage zur behandlung von feuchten oder nassen radioaktiven abfallstoffen" |
| DE3222764A1 (de) * | 1982-06-18 | 1983-12-22 | GNS Gesellschaft für Nuklear-Service mbH, 4300 Essen | Abschirmbehaelter fuer die aufnahme von radioaktiven abfaellen |
| DE3245443C2 (de) * | 1982-12-08 | 1986-05-15 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Einrichtung und Verfahren zur endlagerfähigen Konditionierung von radioaktiven Abfällen |
| GB2148584B (en) * | 1983-08-02 | 1987-07-15 | Atomic Energy Authority Uk | Waste material particularly radioactive waste material |
| DE3335394A1 (de) * | 1983-09-29 | 1985-04-18 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Verfahren zur behandlung schwach- bis mittelaktiver ionenaustauscherharze |
| DE3429981A1 (de) * | 1984-08-16 | 1986-03-06 | GNS Gesellschaft für Nuklear-Service mbH, 4300 Essen | Verfahren fuer die vorbereitung von radioaktiven und/oder radioaktiv verseuchten abfallfeststoffen und verdampferkonzentraten fuer die endlagerung in endlagerbehaeltern |
| DE3432103A1 (de) * | 1984-08-31 | 1986-03-13 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Verfahren zum volumenreduzierung von radioaktiv beladenen fluessigkeiten und rippenkoerper zur verwendung dabei |
| DE3522126A1 (de) * | 1985-06-20 | 1987-01-02 | Kraftwerk Union Ag | Einrichtung zur behandlung radioaktiver abwaesser aus kerntechnischen anlagen |
| US4679378A (en) * | 1985-09-16 | 1987-07-14 | The Babcock & Wilcox Company | Vacuum sealing device for insulated steam injection tubing |
| US5075951A (en) * | 1988-06-13 | 1991-12-31 | Robert G. Evans | Drum closure and method of making |
| DE3836365A1 (de) * | 1988-10-26 | 1990-05-10 | Schering Ag | Befuelleinrichtung |
| DE4023162C2 (de) * | 1990-07-20 | 1996-08-29 | Siemens Ag | Fülladapter zur Infaßtrocknung von flüssigen radioaktiven Abfällen |
-
1990
- 1990-07-20 DE DE4023162A patent/DE4023162C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-04-25 HU HU9300136A patent/HU212392B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-04-25 ES ES09250011A patent/ES2085197B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-25 WO PCT/DE1991/000348 patent/WO1992002023A1/de not_active Ceased
- 1991-07-12 CS CS912163A patent/CS216391A3/cs unknown
-
1993
- 1993-01-21 US US08/007,055 patent/US5378410A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-09-19 US US08/308,130 patent/US5566727A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT71177A (en) | 1995-11-28 |
| HU212392B (en) | 1996-06-28 |
| ES2085197B1 (es) | 1996-11-16 |
| CS216391A3 (en) | 1992-03-18 |
| US5566727A (en) | 1996-10-22 |
| HU9300136D0 (en) | 1993-09-28 |
| ES2085197A1 (es) | 1996-05-16 |
| WO1992002023A1 (de) | 1992-02-06 |
| DE4023162A1 (de) | 1992-01-23 |
| US5378410A (en) | 1995-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4023162C2 (de) | Fülladapter zur Infaßtrocknung von flüssigen radioaktiven Abfällen | |
| EP0882440A2 (de) | Absaugvorrichtung für Körperflüssigkeiten | |
| DE4023163C2 (de) | Trockenstation sowie Einrichtung zur Behandlung von flüssigen radioaktiven Abfällen | |
| DE2305464C2 (de) | Kochkessel mit Doppelmantel und Wasserfüllung | |
| DE2929294C2 (de) | ||
| WO1994005961A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von industriefässern | |
| DE2121469B2 (de) | Vorrichtung zum Füllen von offenen Behältern mit schüttfähigem Material unter Vakuumeinfluß | |
| DE3226986C2 (de) | Verfahren zum Einkapseln von radioaktiven Bauteilen und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| DE9018112U1 (de) | Einrichtung zum Behandeln flüssiger radioaktiver Abfälle | |
| DE3324543A1 (de) | Verfahren und doppelbehaelter zum handhaben eines umladebehaelters | |
| DE1589640B2 (de) | Transportbehaelter fuer radioaktive produkte | |
| DE3110582A1 (de) | Verfahren zum manipulieren und/oder lagern eines ein langgestrecktes skelett mit brennstaeben aufweisenden kernreaktorbrennelementes und kernreaktorbrennelement insbesondere fuer dieses verfahren | |
| DE68906518T2 (de) | Vorrichtungen zur schnellen Aus- und Einführung von Gegenständen für einen nach aussen dicht abgeschlossenen Raum. | |
| DE3727431A1 (de) | Behaeltersystem | |
| EP0555272B1 (de) | Abschirmglocke | |
| DE1878878U (de) | Vorrichtung zum befoerdern bestrahlter brennstoff-elemente. | |
| DE20004773U1 (de) | Schutzvorrichtung für Rührwellen | |
| DE3920906C2 (de) | ||
| EP0303762A1 (de) | Fassfüllvorrichtung mit Waage und Absaugeinrichtung | |
| EP0517008A2 (de) | Vorrichtung zum Entsorgen von Laborabfällen | |
| DE820941C (de) | Fluessigkeitsgekuehltes Stromrichtergefaess | |
| DE102015004191A1 (de) | Anlage zur Erzeugung und/oder Bearbeitung von hochreinen Produkten, insbesondere pharmazeutischen Produkten, unter Reinraumbedingungen | |
| DE3821330A1 (de) | Vorrichtung zum durchstroemenden behandeln von textilgut, papier od. dgl. | |
| EP0085758A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum automatischen keimarmen Abfüllen von loser Milch in Flaschen | |
| DE20319470U1 (de) | Transportbehälter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SIEMENS AG, 80333 MUENCHEN, DE |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FRAMATOME ANP GMBH, 91058 ERLANGEN, DE |
|
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: AREVA NP GMBH, 91058 ERLANGEN, DE |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |