DE4021085C1

DE4021085C1 - Reversible flow filter for coarse contamination - has concave screen element with backwashing rotor below, which operates in cooling waterline

Info

Publication number: DE4021085C1
Application number: DE4021085A
Authority: DE
Inventors: Klaus Eimer; Dieter 4030 Ratingen De Patzig
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-05-19
Filing date: 1990-07-03
Publication date: 1992-03-05
Anticipated expiration: 2010-07-04

Abstract

Reversible flow filter for coarse contamination, partic. in heat exchanger cooling water, has a rotationally symmetrical screen element, positioned coaxially within the cooling water line and over its whole cross section. The screen is concave, as a spherical section, and a back-washing rotor is positioned below it, with a curved suction orifice. Along a meridianal arc of the filter, a curved collection and discharge trough is inserted. ADVANTAGE - Very coarse contamination is removed, without interrupting operation.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Rückspülfilter für Grobver schmutzungen in Flüssigkeiten, insbesondere im Kühlwasser für Wärme tauscher, mit einem rotationssymmetrischen Siebelement, das koaxial innerhalb der Kühlwasserleitung über deren gesamten Querschnitt an geordnet ist, und einem koaxialen Absaug- und Rückspülrotor mit an und abströmseitigen Dichtlippen, der das Siebelement auf der An strömseite rotierend überstreicht, wobei das konkav geformte Sieb element als einteilige, selbsttragende Kugelkalotte ausgebildet ist, das von einem kreisbogenförmigen Rückspülrotor konstanter Breite überstrichen ist.The invention relates to a backwash filter for Grobver soiling in liquids, especially in cooling water for heat exchanger, with a rotationally symmetrical sieve element, the coaxial within the cooling water pipe over its entire cross section is arranged, and with a coaxial suction and backwash rotor and downstream sealing lips, which the screen element on the An the rotating side sweeps over, the concave shaped sieve element designed as a one-piece, self-supporting spherical cap is that of a circular arc-shaped backwash rotor more constant Width is swept.

Ein derartiger Rückspülfilter ist aus der DE 34 19 698 A1 bekannt. Bei einem solchen Rückspülfilter mit einem konkav geformten Sieb element als einteilige selbsttragende Kugelkalotte besteht jedoch die Gefahr, daß bei Entlanggleiten des Rückspülrotors großstückige Verunreinigungen, die in der Größe des Abstandes von der Rotorvor derkante zur Siebfläche liegen und sogar noch größer sind, nicht in den Absaugspalt gelangen, sondern ständig vor dem Rückspülrotor her geschoben werden oder sich im Spalt verklemmen, was zu einer Schä digung der Anlage führen kann.Such a backwash filter is known from DE 34 19 698 A1. In such a backwash filter with a concave shaped sieve element exists as a one-piece self-supporting spherical cap the risk of large pieces when the backwash rotor slides along Contamination in the size of the distance from the rotor the edge of the screen surface and are even larger, not in the suction gap, but always in front of the backwash rotor be pushed or jammed in the gap, resulting in a Schä damage to the system.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Rückspülfilter zu schaffen, bei dem eine sichere Abreinigung bei jedem Betriebsfall gewährleistet ist und wobei insbesondere auch sehr großstückige Verunreinigungen abgeführt werden können, ohne daß es dabei zu einer Störung des Betriebes kommt.The present invention is therefore based on the object To create backwash filters, with a safe cleaning every operating case is guaranteed and in particular also very large impurities can be removed without that there is a malfunction of the operation.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß in das Siebelement entlang eines Meridianbogens eine in Strömungs richtung ausgewölbte Auffang- und Abführrinne für großteilige Grob verschmutzung eingelassen ist.To solve this problem, the invention provides that in the sieve element along a meridian arc in flow Direction of arched collecting and discharge trough for large coarse pollution is let in.

Mit einer solchen Auffang- und Abführrinne werden stückige Ver unreinigungen, die größer als der zur Verfügung stehende Spalt zwischen Rückspülrotor und Siebinnenfläche ist, von dem Rotor bis zu dieser Rinne geschoben und von dieser aus, da sie kurzzeitig vom Rückspülrotor ganz überdeckt ist, durch den Rotor sicher abgeführt.With such a collecting and discharge trough lumpy Ver impurities that are larger than the available gap between the backwash rotor and the inner surface of the sieve, from the rotor to pushed to this gutter and from there, since it briefly from Backwash rotor is completely covered, safely discharged by the rotor.

Zweckmäßigerweise ist dabei die Breite der Auffang- und Abführrinne höchstens so groß wie die Breite des Rückspülrotors.The width of the collecting and discharge channel is expedient at most as large as the width of the backwash rotor.

In Weiterbildung der Erfindung ist es zweckmäßig, wenn der Rückspül rotor auf seiner Vorderseite - in Drehrichtung gesehen - eine erste elastische Dichtlippe aufweist, die in Abstand von der Siebelement fläche endet und eine Absaugleitung bildet und daß eine zweite Dichtlippe auf der Rückseite des Rückspülrotors auf der Siebelement fläche entlanggleitet. In a development of the invention, it is expedient if the backwashing rotor on its front - seen in the direction of rotation - a first has elastic sealing lip which is at a distance from the screen element surface ends and forms a suction line and that a second Sealing lip on the back of the backwash rotor on the screen element surface slides along.

Dadurch, daß die vordere Dichtlippe kürzer ist und einen Spalt zum Siebelement freiläßt, ergibt sich durch den Ro tor ein zusätzlicher Saug- und Turbulenzeffekt, durch den Verunreinigungen sicher angesaugt werden. Verunreinigun gen, deren Durchmesser größer als dieser Spalt sind, wer den dann von dieser Dichtlippe und der Vorderseite des Rotors auf der Siebfläche bis zur Abführrinne weiterge schoben.Because the front sealing lip is shorter and one Leaving gap to the sieve element results from the Ro an additional suction and turbulence effect, through which Contaminants are sucked in safely. Contamination gene whose diameter is larger than this gap, who then from this sealing lip and the front of the Keep the rotor on the screen surface up to the discharge channel pushed.

Das Siebelement selbst kann dabei zwischen zwei Flansche eines gesonderten Filtergehäuses eingebaut sein.The sieve element itself can be between two flanges a separate filter housing.

Bezüglich der Gesamtkonstruktion ist es besonders zweck mäßig, wenn im Zenit des kugelkalottenförmigen Siebele mentes der obere Drehpunkt einer Hohlwelle, an die seit lich der Rückspülrotor angesetzt ist, in einem mediumbe rührten Gleitlager aus Kunststoff mit einer Wellenschutz hülse gehaltert ist und das untere Ende der Hohlwelle ebenfalls in einem innerhalb des Rotorantriebsgehäuses angeordneten, mediumberührten Gleitlager abgestützt ist. With regard to the overall construction, it is particularly useful moderate if at the zenith of the spherical cup-shaped sieve mentes the upper fulcrum of a hollow shaft to which Lich the backwash rotor is attached in a mediumbe stirred plastic slide bearing with a shaft guard sleeve is supported and the lower end of the hollow shaft also in a within the rotor drive housing arranged, wetted plain bearings is supported.

Rückspülrotor und Rotorantrieb können ferner über eine am oberen Ende des Abwasserkrümmers angreifende Stützkon struktion gehaltert und abgestützt sein.Backwash rotor and rotor drive can also via a upper end of the sewer attacking support con structure supported and supported.

Für einen sicheren Betrieb des Rückspülfilters ist er findungsgemäß ein Verfahren vorgesehen, nach dem im Rei nigungsbetrieb der Rückspülrotor in einer Hauptrichtung umläuft und bei einem Blockieren des Rückspülrotors der Antriebsmotor kurzzeitig zum Rückwärtslauf des Rückspül rotors umgeschaltet wird. Mit diesem Antiblockiersystem wird der Rückspülrotor bei einem Blockieren zunächst für einige Sekunden in die entgegengesetzte Richtung geführt, um anschließend in die normale Drehrichtung zurückzukeh ren.It is for safe operation of the backwash filter According to the invention, a method is provided according to which in Rei cleaning operation of the backwash rotor in a main direction rotates and if the backwash rotor is blocked the Drive motor briefly to run the backwash in reverse rotors is switched. With this anti-lock braking system the backwash rotor is initially blocked for for a few seconds in the opposite direction, to then return to the normal direction of rotation ren.

Anhand einer schematischen Zeichnung sind Aufbau und Funktionsweise eines Ausführungsbeispiels nach der Erfin dung näher erläutert. Dabei zeigenBased on a schematic drawing are structure and Operation of an embodiment according to the Erfin explained in more detail. Show

Fig. 1 einen perspektivischen Teilschnitt eines solchen Rückspülfilters mit Filtergehäuse und den ent sprechenden Leitungssystemen, Fig. 1 is a perspective partial section of such a backflushing filter with filter housing and the ent speaking line systems,

Fig. 2 eine schematische Ansicht von unten auf die Siebfläche mit Rückspülrotor, Fig. 2 is a schematic bottom view of the screen surface with backwash,

Fig. 3 einen Teilschnitt einer Abwicklung durch die Siebfläche und den Absaugbereich des Rotors ent sprechend der Schnittlinie III-III nach Fig. 2 und Fig. 3 is a partial section of a settlement through the screen surface and the suction area of the rotor accordingly the section line III-III of FIG. 2 and

Fig. 4 eine perspektive Teilansicht von unten auf Rück spülrotor und Siebelement mit der Auffang- und Abführrinne. Fig. 4 is a partial perspective view from below of the back rinsing rotor and sieve element with the collecting and discharge channel.

Wie man aus Fig. 1 ersieht, ist das Siebelement 1 zwi schen zwei Flanschen 2 und 3 des zweiteiligen Filterge häuses 4 eingespannt. Dieses Siebelement 1 ist konkav als Kugelkalotte einstückig geformt und ohne zusätzliche Stützkonstruktion selbsttragend allein im Filtergehäuse gehaltert. Unterhalb des Siebelementes 1 ist der Rück spülrotor 5 rotierend gelagert, dessen Saugöffnung 6 ent sprechend der Wölbung des Siebelementes einen kreisbogen förmigen Verlauf konstanter Breite aufweist.As seen from Fig. 1, the screen element 1 is Zvi rule two flanges 2 and 3 of the two-part Filterge clamped häuses. 4 This sieve element 1 is formed in one piece in a concave manner as a spherical cap and is held alone in the filter housing without additional support structure. Below the sieve element 1 , the back rinsing rotor 5 is rotatably mounted, the suction opening 6 of which corresponds to the curvature of the sieve element has an arc-shaped course of constant width.

Unterhalb des Rückspülrotors 5 ist der Rotorantrieb 8 vorgesehen, der über eine radiale Antriebswelle 9 und einen außerhalb des Filtergehäuses 4 angeordneten Getrie bemotor 10 angetrieben wird. In diesen Rotorantrieb 8 mündet von unten der Abwasserkrümmer 11 ein, der seitlich aus dem Filtergehäuse 4 herausgeführt und dort an eine nicht näher dargestellte Abwasserarmatur angeschlossen ist.Below the backwash rotor 5 , the rotor drive 8 is provided, which is driven by a radial drive shaft 9 and an arranged outside the filter housing 4 gear motor 10 . In this rotor drive 8 , the wastewater elbow 11 opens from below and is led out laterally from the filter housing 4 and is connected there to a wastewater fitting, not shown.

Der Rückspülrotor 5 mit der ihn abstützenden Hohlwelle 24 ist im Zenit des Siebelementes 1 als oberer Drehpunkt in einem mediumberührten, d. h. zur Flüssigkeit nicht dicht abgetrennten Gleitlager 21 aus Kunststoff gelagert. Das Gleitlager weist dabei eine Wellenschutzhülse 22 zur leichteren und schnelleren Wartung auf.The backwash rotor 5 with the hollow shaft 24 supporting it is mounted in the zenith of the sieve element 1 as the upper pivot point in a plastic slide bearing 21 that is in contact with the medium, that is to say not separated from the liquid. The slide bearing has a shaft protection sleeve 22 for easier and faster maintenance.

Das untere Ende der Hohlwelle 24 mit dem Rückspülrotor 5 ist innerhalb des Rotorantriebsgehäuses 8 in einem weite ren, mediumberührten Gleitlager 27 geführt und abgestützt.The lower end of the hollow shaft 24 with the backwash rotor 5 is guided and supported within the rotor drive housing 8 in a wide ren, wetted slide bearing 27 .

Der Rotorantrieb selbst weist ein auf die zentrale Hohl welle 24 aufgesetztes Kegelzahnrad 25 auf, in das das Ke gelzahnrad 26 der radial aus dem Filtergehäuse 4 heraus geführten und von dem Motor 10 angetriebenen Antriebswel le 9 eingreift.The rotor drive itself has a bevel gear 25 placed on the central hollow shaft 24 , into which the Ke gel gear 26 engages radially out of the filter housing 4 and driven by the motor 10 Antriebswel le 9 .

Insgesamt sind dann der innerhalb des Filtergehäuses 4 liegende Rotorantrieb 8 sowie Hohlwelle 24 mit Rückspül rotor 5 über eine Stützkonstruktion 23 gehaltert, die au ßen am Filtergehäuse 4 festgelegt ist und innen am oberen Ende des Abwasserkrümmers 11 angreift.Overall, the rotor drive lying inside the filter housing 4 8 and the hollow shaft 24 are then held with backwash rotor 5 via a supporting structure 23 which is au SEN at the filter housing 4 is set and engages the inside of the upper end of the Abwasserkrümmers. 11

Da alle Lager und Getriebe nur gegen Grobverschmutzungen geschützt sind, die Flüssigkeit also vollen Zutritt hat, können diese Teile besonders einfach und wartungsfreund lich gestaltet werden und bedürfen keiner zusätzlichen Schmierung.Since all bearings and gears only against coarse dirt are protected, so the liquid has full access, these parts can be particularly simple and easy to maintain are designed and do not require any additional Lubrication.

Der Einsatz reiner Gleitlager 21 und 27 für den Rückspül rotor 5 ist ermöglicht durch geringe Rotorkräfte, bedingt durch die schmale Rückspülöffnung 6, einen großen Lager abstand der beiden Gleitlager und damit kleiner Lager kräfte.The use of pure plain bearings 21 and 27 for the backwash rotor 5 is made possible by low rotor forces, due to the narrow backwash opening 6 , a large bearing distance between the two plain bearings and thus small bearing forces.

Zusätzlich ist in das Siebelement 1 entlang eines Meri dianbogens die nach außen ausgewölbte Auffang- und Ab führrinne 12 eingelassen, deren Funktion noch später er läutert wird.In addition, in the sieve element 1 along a Merian dianbogen the outwardly bulging gutter and from gutter 12 is inserted, the function of which will be explained later.

Fig. 2 zeigt nunmehr einen Blick von unten auf das Siebe lement 1 und den Rückspülrotor 5 mit einer Ansaugöffnung 6 konstanter Breite, wobei der Rückspülrotor 5 in Pfeil richtung gedreht ist. Fig. 2 shows a view from below of the sieve element 1 and the backwash rotor 5 with a suction opening 6 of constant width, wherein the backwash rotor 5 is rotated in the direction of the arrow.

Fig. 3 zeigt einen abgewickelten Teilschnitt durch das Siebelement 1 und den Rückspülrotor 5 entsprechend der Schnittlinie III-III nach Fig. 2. Danach trägt der Rück spülrotor 5 seitlich elastische Dichtlippen 15 und 16, wobei die in Drehrichtung vorn liegende Dichtlippe 15 einen Spalt 17 zum Siebelement 1 freiläßt, während die Dichtlippe 16 den Spalt zwischen Rückspülrotor 5 und Siebelement 1 voll überbrückt und auf der Siebinnenseite entlanggleitet. Fig. 3 shows a developed partial section through the screen element 1 and the backwash rotor 5 according to the section line III-III of FIG. 2. Then the backwash rotor 5 carries laterally elastic sealing lips 15 and 16 , the sealing lip 15 lying in the direction of rotation at the front having a gap 17 to the screen element 1 , while the sealing lip 16 fully bridges the gap between the backwash rotor 5 and screen element 1 and slides along the inside of the screen.

Die Funktion und Wirkungsweise eines solchen Rückspülfil ters ist nunmehr die folgende: Bei einem entsprechenden Kühlwasserstrom durch das Fil tergehäuse 4 steigt in dem Maße, in dem Schmutz auf dem Siebelement 1 angeschwemmt wird, die Druckdifferenz zwi schen Siebanströmseite und Siebabströmseite, bis bei einer vorgegebenen Druckdifferenz der Rückspülprozeß ein geleitet wird. Mit Beginn des Rückspülprozesses öffnet die Abwasserarmatur am außenliegenden Ende des Abwasser krümmers 11 und der Rückspülrotor 5 beginnt sich zu dre hen und reinigt mit einer Umdrehung das gesamte Siebele ment 1.The function and mode of operation of such a Rückspülfil ters is now the following: With a corresponding cooling water flow through the filter housing 4 increases to the extent that dirt is washed onto the sieve element 1 , the pressure difference between the upstream and downstream sides of the sieve, up to a predetermined pressure difference the backwash process is conducted. At the beginning of the backwash process, the wastewater valve opens at the outer end of the wastewater elbow 11 and the backwash rotor 5 begins to rotate and cleans the entire sieve element 1 with one revolution.

Der Rückspülrotor 5 hat dabei nur eine relativ schmale Rückspülöffnung 6, deren Breite nach dem zu erwartenden Schmutztyp und dessen Abmessungen ausgelegt ist und der dabei so klein wie möglich gehalten wird. Diese relativ geringe Breite führt damit zu einer vergrößerten Siebflä che und einem geringeren Druckverlust.The backwash rotor 5 has only a relatively narrow backwash opening 6 , the width of which is designed according to the type of dirt to be expected and its dimensions and which is kept as small as possible. This relatively small width thus leads to an enlarged surface and a lower pressure drop.

Bei der Abreinigung wird der Schmutz, der jetzt auf der Siebfläche 1 direkt gegenüber der Rückspülöffnung 6 liegt, vom Rückspülrotor 5 und dessen Dichtlippen 15 und 16 gegen die dynamischen Kräfte der strömenen Flüssigkeit abgedeckt und dadurch druckentlastet. Gleichzeitig er zeugt der niedrige Druck der Abwasserleitung 11, der sich auf den abgedeckten Siebbereich überträgt und noch nied riger ist als der Druck auf der sauberen Siebseite, einen Rückspülstrom 18, der das abgedeckte Siebelement rück wärts durchströmt. Druckentlastung und Rückspülung lösen somit Fasern und andere Schmutzstoffe aus der Sieblochung und spülen den gesamten Schmutz in den Rückspülrotor 5.During cleaning, the dirt, which now lies on the sieve surface 1 directly opposite the backwash opening 6, is covered by the backwash rotor 5 and its sealing lips 15 and 16 against the dynamic forces of the flowing liquid and thereby relieved of pressure. At the same time he testifies to the low pressure of the waste water line 11 , which is transferred to the covered screen area and is even lower than the pressure on the clean screen side, a backwash stream 18 which flows backwards through the covered screen element. Pressure relief and backwashing thus loosen fibers and other contaminants from the perforated screen and flush all the dirt into the backwash rotor 5 .

Durch die Drehung des Rückspülrotors 5 wandert die Rück spülöffnung 6 langsam über die gesamte Siebfläche 1. Da bei gleitet die vordere Dichtlippe 15 durch ihre kürzere Länge und ihren Abstand zur Siebfläche 1 über die meisten Schmutzstoffe in Form von Fasern, Blättern, Muscheln, Steinchen usw., ohne diese zu berühren. Bei größeren Grobteilchen biegt sich die elastische Dichtlippe 15 zu rück und gibt damit den Weg zur Rückspülung frei.By rotating the backwash rotor 5 , the backwash opening 6 moves slowly over the entire screen surface 1 . Since the front sealing lip 15 slides through its shorter length and its distance from the screen surface 1 over most contaminants in the form of fibers, leaves, shells, stones, etc., without touching them. With larger coarse particles, the elastic sealing lip 15 bends back and thus clears the way for backwashing.

Die vordere Dichtlippe 15 bildet darüber hinaus durch ihren Abstand zum Siebelement 1 eine Saugöffnung 17. Durch diese strömt der Saugstrom 19, eine turbulente Pa rallelströmung mit hoher Geschwindigkeit, der die auf der Siebfläche liegenden Grobteile erfaßt und in die Rück spülöffnung 6 reißt. Diese Parallelströmung 19 unter stützt die Rückspülung 18 und ist besonders bei hohem Differenzdruck am Siebelement 1 wirksam, wenn große Schmutzmengen das Sieb 1 bedecken und immer neue dazukom men und das Filter ohne Unterbrechung dauerspült.The front sealing lip 15 also forms a suction opening 17 due to its distance from the screen element 1 . Through this flows the suction flow 19 , a turbulent Pa rallelströmung at high speed, which detects the coarse particles lying on the screen surface and tears into the back flushing opening 6 . This parallel flow 19 supports the backwash 18 and is particularly effective at high differential pressure on the sieve element 1 when large amounts of dirt cover the sieve 1 and new ones always come in and the filter is continuously rinsed without interruption.

Dieser Rückspülvorgang ist in perspektivischer Ansicht schräg von unten noch einmal in Fig. 4 dargestellt. Dabei ist zusätzlich noch die bereits in Fig. 1 angedeutete Auffang- und Abführrinne 12 zu erkennen, die entlang eines Meridians in die Siebfläche nach außen gewölbt ein gelassen ist. Wenn jetzt der rotierende Rückspülrotor 4 mit seiner anströmseitigen Dichtlippe 15 und der abström seitigen Dichtlippe 16 gegen ein Verschmutzungspartikel 20 stößt, dessen Durchmesser größer als der freie Spalt 17 zwischen der Dichtlippe 15 und dem Siebelement 1 ist und das auch durch ein Zurückbiegen der elastischen Dichtlippe 15 nicht in die Rückspülöffnung 6 gelangen kann, wird dieses Partikel 20 bei Drehung des Rückspülro tors 4 solange vor sich hergeschoben, bis es in die groß volumigere Auffang- und Abführrinne 15 gelangt, dort zu nächst nach außen und damit in den Bereich oberhalb der Rückspülöffnung 6 gelangt und jetzt vom Rückspülrotor 4 sicher abgesaugt werden kann.This backwashing process is shown again in perspective view obliquely from below in FIG. 4. In this case, the collecting and discharge channel 12, already indicated in FIG. 1, can also be seen, which is arched out along a meridian into the sieve surface. If now the rotating backwash rotor 4 with its upstream sealing lip 15 and the downstream sealing lip 16 abuts a contamination particle 20 , the diameter of which is larger than the free gap 17 between the sealing lip 15 and the sieve element 1 , and also by bending back the elastic sealing lip 15 cannot get into the backwash opening 6 , this particle 20 is pushed in front of itself when the backwashing rotor 4 rotates until it gets into the larger volumetric collecting and discharge channel 15 , there to the outside and thus into the area above the backwashing opening 6 arrives and can now be safely extracted from the backwash rotor 4 .

Üblicherweise reicht eine einmalige Umdrehung des Rück spülrotors 5 über die Siebfläche aus. Bei starken Ver schmutzungen ist jedoch ein mehrmaliger Umlauf möglich. Darüber hinaus kann als zusätzliche Sicherheitsmaßnahme vorgesehen werden, daß bei einem Blockieren des Rückspül rotors 5, beispielsweise wenn sich ein größeres Partikel zwischen Dichtlippe l5 und Siebelement 1 verklemmt hat, der Getriebemotor 10 automatisch umgeschaltet wird, so daß der Motor 10 den Rotor 5 für einige Sekunden in die entgegengesetzte Richtung dreht, um anschließend wieder in die normale Drehrichtung zurückzukehren.Usually, a single rotation of the back rinsing rotor 5 is sufficient over the screen surface. In the case of heavy soiling, however, repeated circulation is possible. In addition, it can be provided as an additional safety measure that if the backwash rotor 5 is blocked, for example if a larger particle has become jammed between the sealing lip 5 and the sieve element 1 , the geared motor 10 is automatically switched over, so that the motor 10 drives the rotor 5 for rotates in the opposite direction for a few seconds and then returns to the normal direction of rotation.

Insgesamt ergibt sich also ein Rückspülfilter, das auf grund seiner eigenstabilen Konstruktion und der speziel len Gestaltung des Rückspülrotors eine optimale Siebflä che mit nur geringen Druckverlusten an der Siebfläche zur Verfügung stellt und bei dem auch extrem großteilige Grobverschmutzungen sicher und ohne Störung des Betriebes abgeführt werden können.Overall, this results in a backwash filter that is on due to its inherently stable construction and the special optimal design of the backwash rotor surface with only slight pressure losses on the screen surface Provides and also extremely large-scale Coarse soiling safely and without disrupting operations can be dissipated.

Claims

1. Backwash filter for coarse contamination in liquids, in particular in cooling water for heat exchangers, with a rotationally symmetrical sieve element, which is arranged coaxially within the cooling water pipe over its entire cross-section, and a coaxial suction and backwash rotor with upstream and downstream sealing lips, which are the sieve element rotating on the upstream side, the concave-shaped sieve element ( 1 ) being designed as a one-piece, self-supporting Kugelka Lotte, which is swept by an arc-shaped backwash rotor ( 5 ) of constant width ( 6 ), characterized in that in the sieve element ( 1 ) along a meridian arc a bulging collection and discharge channel ( 12 ) for large-scale coarse contamination is embedded.

2. Backwash filter according to claim 1, characterized in that the width of the collecting and discharge channel ( 12 ) is at most as large as the width of the backwash rotor ( 5 ).

3. Backwash filter according to claim 1 or 2, characterized in that the backwash rotor ( 5 ) on its front side - seen in the direction of rotation - has a first elastic sealing lip ( 15 ) which ends at a distance from the Siebele element surface ( 1 ) and a suction gap ( 17 ) forms, and that a second sealing lip ( 16 ) on the back of the back washing rotor ( 5 ) on the sieve element surface ( 1 ) tet tet.

4. Backwash filter according to claim 1, characterized in that the sieve element ( 1 ) between two flanges ( 2 , 3 ) of a separate filter housing ( 4 ) is clamped.

5. Backwash filter according to claim 1, characterized in that in the zenith of the spherical cap element Siebele ( 1 ), the upper pivot point of a hollow shaft ( 24 ), to which the backwash rotor ( 5 ) is attached laterally, in a medium-contacted slide bearing ( 21 ) made of plastic is supported with a shaft protection sleeve ( 22 ) and that the lower end of the hollow shaft ( 24 ) is also supported in an inner half of the rotor drive housing ( 8 ) arranged, medium-touched slide bearing ( 27 ).

6. The backwash filter according to claim 5, characterized in that backwash are (5) and the rotor drive (8) supported on an attack at the upper end of the Abwasserkrümmers (11) the support structure (23) and supported.

7. Backwash filter according to claim 5, characterized in that the rotor drive housing ( 8 ) against the outwardly penetrating rotating parts ( 24 , 9 ) is sealed against coarse dirt.

8. Procedure for operating a backwash filter after one or more of claims 1 to 7, characterized ge indicates that the backwash rotor in cleaning operation rotates in a main direction and that with a blockage the backwash rotor for a short time Reverse rotation of the backwash rotor is switched.