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DE4019974A1 - Applying tensile force to aluminium extrusion - by holding ends of extrusion in grippers whilst it cools - Google Patents

Applying tensile force to aluminium extrusion - by holding ends of extrusion in grippers whilst it cools

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Publication number
DE4019974A1
DE4019974A1 DE19904019974 DE4019974A DE4019974A1 DE 4019974 A1 DE4019974 A1 DE 4019974A1 DE 19904019974 DE19904019974 DE 19904019974 DE 4019974 A DE4019974 A DE 4019974A DE 4019974 A1 DE4019974 A1 DE 4019974A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
profile
holding
devices
extrusion
profiles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19904019974
Other languages
German (de)
Inventor
Fritz Dr Ing Gartner
Richard Wagner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gartner & Co J
Josef Gartner and Co
Original Assignee
Gartner & Co J
Josef Gartner and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gartner & Co J, Josef Gartner and Co filed Critical Gartner & Co J
Priority to DE19904019974 priority Critical patent/DE4019974A1/en
Publication of DE4019974A1 publication Critical patent/DE4019974A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/12Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by stretching with or without twisting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C35/00Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels for metal extruding
    • B21C35/02Removing or drawing-off work
    • B21C35/03Straightening the work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

An extruded metal section, particularly an extruded aluminium section (10), is placed on a row of supports (14) immediately after being extruded. Whilst the extrusion is still hot, its ends are gripped by grippers (24) attached to arm (22) which are mounted on carriages (20) which run on an overhead rail (34). - These grippers apply a defined tensile force to the extrusion and then hold the extrusion until it cools to a specified temperature so that the tensile force and degree of stretch of the extrusion reach a specified value.

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bearbeiten von frisch stranggepreßten Metallprofilen, insbesondere Aluminiumprofilen, mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. 10.The invention relates to a method and a Device for processing freshly extruded Metal profiles, especially aluminum profiles, with the Features of claims 1 and 10 respectively.

Aluminiumprofile werden durch Strangpressen hergestellt, wobei eine am Ende der Strangpreßvorrichtung befindliche Matrizenform die Querschnittskonfiguration des Aluminium­ profils festlegt. Nach dem Austritt des Aluminiumprofils aus der Matrizenform wird der sog. Strang von einer Auszieh­ vorrichtung gegriffen und zunächst auf einem Auslaufbett abgelegt. In diesem Zustand weist der Strang bzw. das Aluminiumprofil eine Temperatur von ungefähr 500°C auf und wird vom Auslaufbett zu einem Kühltisch transportiert und dort abgelegt.Aluminum profiles are made by extrusion, one at the end of the extrusion device Matrix shape the cross-sectional configuration of the aluminum profiles. After the aluminum profile emerges the so-called strand of an extension becomes the matrix form device gripped and first on a discharge bed filed. In this state, the strand or Aluminum profile at a temperature of about 500 ° C and is transported from the discharge bed to a cooling table and filed there.

Abhängig von der verwendeten Strangpreßvorrichtung entstehen in bestimmten Zeitabständen neue Stränge. Der Produktions­ zeitraum nach einem betriebsinternen Verfahren beträgt ca. 2 Minuten, so daß alle 2 Minuten ein neuer Strang von der Strangpreßvorrichtung zur Verfügung gestellt wird. Die Breite des Kühltisches ist dabei abhängig von dem Rhythmus der Strangproduktion, da die Aluminiumprofile am Ende des Kühltisches auf Raumtemperatur abgekühlt sein sollen. Bei dem Abkühlvorgang entsteht jedoch das Problem, daß die durch die Abkühlung verursachten Wärmespannungen zu einem Verkrümmen der ursprünglich gerade aus der Strangpreß­ vorrichtung austretenden Profile führt. Je nach Länge und Querschnittskonfiguration der Profile können die Verkrümmungen u. U. sehr stark sein.Depending on the extrusion device used arise new strands at certain intervals. The production period according to an in-house procedure approx. 2 minutes, so that a new strand of the extrusion device is provided. The The width of the cooling table depends on the rhythm the strand production, since the aluminum profiles at the end of the Cooling table should be cooled to room temperature. At the cooling process, however, creates the problem that through the cooling caused heat stresses to one Warp the originally straight from the extrusion device leading profiles. Depending on the length and Cross-sectional configuration of the profiles can Warping and U. be very strong.

Derart verkrümmte Profile können jedoch bei der Herstellung beispielsweise von Fassaden nicht verwendet werden. Der Zusammenbau von Profilen erfordert eine hohe Paßgenauigkeit, so daß die verkrümmten Profile vor ihrer Verwendung zunächst wieder in einen geraden Zustand gebracht werden müssen. Dies erfolgt betriebsintern durch eine Reckbank, die am Ende des Kühltisches vorgesehen ist und die die nunmehr kalten Profile an ihren Enden ergreift und dann durch ein Ziehen bzw. Recken der Profile in Längsrichtung deren geraden Ausgangszustand wieder herstellt. Dazu ist es erforderlich, daß die Profile in Längsrichtung plastisch überdehnt werden.Such curved profiles can, however, during production for example not used by facades. The  Assembly of profiles requires a high degree of accuracy, so the warped profiles first before using them must be brought back into a straight state. This takes place in-house by a horizontal bench, which at the end of the Cooling table is provided and which are now cold Grips profiles at their ends and then by pulling or stretching the profiles in the longitudinal direction of their straight Restores the initial state. For this it is necessary that the profiles are plastically overstretched in the longitudinal direction.

Ein solches Recken der kalten Profile hat jedoch verschiedene Nachteile. Beim plastischen Überdehnen treten dabei in den ergriffenen Endbereichen der Profile Dehnungs­ verformungen auf, die sich jeweils über eine längere Strecke ausdehnen und diese Endbereiche unbrauchbar machen, die somit vorher bereits als Überlängen berücksichtigt und nachfolgend abgetrennt werden müssen. Bei komplizierten Querschnitten muß dafür gesorgt werden, daß die Klemmbacken der Reckbank, die die Enden der Profile einklemmen, möglichst gleichmäßig am Profilumfang ihre Kraft einleiten. Bei Querschnittsformen und an Stellen bei denen dies nicht gelingt, entstehen ungewünschte Längsspannungen, die zu einer Querschnittsverformung und somit zu Toleranzproblemen führen. Nur zum Teil und äußerst arbeitsaufwendig kann eine Stabilisierung der Querschnittsform der Profile beim Einspannen durch Einfügen von Beilagen erreicht werden. Die Beilagen müssen zudem von Hand eingebracht werden, was einerseits zeitaufwendig ist und andererseits zusätzliche Arbeitskrafte erforderlich macht. Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß im Zuge der Automatisierung versucht wird, den Reckvorgang vollständig zu automatisieren. Abgesehen von dem Einfügen von Beilagen gelingt das automatische Einführen der Profile in die Reckvorrichtungen in befriedigender Weise nur bei sehr einfachen Profilquerschnittskonfigurationen. Bei komplizierter aufgebauten Querschnittsformen sind die Verwerfungen teilweise so stark, daß ein automatisches Einführen der Profilenden in die Backen der Reckvorrichtung nicht moglich ist.Such a stretching of the cold profiles has, however various disadvantages. When stretching plastically thereby stretching in the gripped end areas of the profiles deformations that occur over a longer distance stretch and render these end areas unusable thus previously considered as excess lengths and subsequently have to be separated. For complicated Cross sections must ensure that the jaws the stretching bench that clamps the ends of the profiles, Apply their force as evenly as possible on the circumference of the profile. For cross-sectional shapes and in places where this is not succeeds, undesirable longitudinal stresses arise, which too a cross-sectional deformation and thus tolerance problems to lead. One can only partially and extremely labor-intensive Stabilization of the cross-sectional shape of the profiles in Clamping can be achieved by inserting supplements. The Inserts must also be inserted by hand, which on the one hand is time consuming and on the other hand additional Requires labor. Another disadvantage is that automation tries to fully automate the stretching process. Apart from inserting inserts succeeds in automatic insertion the profiles in the stretchers in a satisfactory manner only with very simple profile cross-section configurations. In the case of more complex cross-sectional shapes, they are Warps so strong that an automatic  Insert the profile ends into the jaws of the stretching device not possible.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bearbeiten von frisch stranggepreßten Metallprofilen zu schaffen, durch welche eine Automatisierung des Reckens von stranggepreßten Profilen beliebiger Querschnittskonfigurationen auf einfachere Weise mit weniger Arbeitsaufwand und weniger Materialverlust möglich ist.It is an object of the present invention, a method and a device for processing freshly extruded To create metal profiles through which a Automation of the stretching of extruded profiles any cross-sectional configurations in a simpler way with less work and less material loss is possible.

Die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 10.The solution according to the invention results from the features of claim 1 and claim 10.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den entsprechenden Unteransprüchen.Advantageous further developments result from the corresponding subclaims.

Bei dem vorgeschlagenen Verfahren liegt der Grundgedanke der Erfindung darin, daß ein durch Strangpressen hergestelltes Profil bereits in heißem Zustand in Längsrichtung fixiert wird, indem es unmittelbar nach dem Beenden des Strangpreß­ vorgangs an beiden Enden ergriffen wird und während des Abkühlvorgangs bis zum Erreichen einer bestimmten Temperatur, bevorzugt Raumtemperatur, in kontrollierter Weise unter vorbestimmten Spannungen gehalten wird. Die für den gewünschten Reckungszug erforderlichen Spannungen sind dabei insbesondere von dem verwendeten Material, der Querschnittskonfiguration und der Profillänge abhängig. Die Spannungen in dem Profil müssen dabei in einem Bereich gehalten werden, der einerseits ein Verwerfen des Profils beim Abkühlen verhindert und andererseits Querrisse im Profil durch die beim Abkühlen auftretenden Spannungen vermeidet.The basic idea behind the proposed method is Invention in that an extruded Profile already fixed in the longitudinal direction when hot is done by pressing it immediately after finishing the extrusion action is taken at both ends and during the Cooling process until reaching a certain Temperature, preferably room temperature, in a controlled manner Way is kept under predetermined voltages. The for the desired tension is required in particular from the material used, the Cross-sectional configuration and profile length dependent. The Tensions in the profile must be in one area on the one hand, discarding the profile prevented when cooling and on the other hand cross cracks in the Profile due to the stresses that occur during cooling avoids.

In vorteilhafter Weise erfolgt das Halten der Profile unter vorbestimmten Spannungen durch Festhalteeinrichtungen an den Enden des Profils. Dazu können beispielsweise Klemmbacken an den Festhalteeinrichtungen vorgesehen sein, die die Enden der Profile einklemmen. Dabei zeigt sich ein besonderer Vorteil, der darin liegt, daß das Einspannen durch beispielsweise eine Backeneinspannung im heißen Zustand nicht die Nachteile aufweist, die ein Einspannen durch eine Backeneinrichtung im kalten Zustand des Profils zeigt. Im kalten Zustand verwirft sich nämlich das Profil nicht nur im Bereich der Einspannung sondern darüber hinaus in Nachbarzonen des Profils, so daß das Profil in großen Bereichen an seinen Enden Querschnittsverformungen aufweist. Beim Einspannen im heißen Zustand lassen sich jedoch die Profile an ihren Enden leichter verquetschen, ohne daß dabei die anschließenden Nachbarzonen beschädigt werden und die erforderliche Querschnittskonfiguration somit beibehalten wird. Durch das Abkühlen des Profils entsteht automatisch der benötigte Reckungszug.The profiles are advantageously held under predetermined voltages by holding devices on the  Ends of the profile. For this purpose, for example, clamping jaws the retention devices provided the ends of the profiles. This shows a special one Advantage that lies in that the clamping by for example, jaw clamping when hot does not have the disadvantages that clamping by a Baking device shows in the cold state of the profile. in the cold state, the profile does not only warp in Area of clamping but beyond in Neighboring zones of the profile, so that the profile in large Areas at its ends have cross-sectional deformations. When clamping in the hot state, however, the Squeeze profiles at their ends more easily without doing so the adjoining neighboring zones are damaged and the Maintain the required cross-sectional configuration becomes. Cooling down of the profile creates automatically the required draw.

Ein weiterer Vorteil des Verfahrens liegt darin, daß das Greifen und das Festhalten der Enden des Profils durch dieselbe Festhalteeinrichtung erfolgen kann. So kann beispielsweise die Festhalteeinrichtung die Profile im heißen Zustand an ihren Enden ergreifen und gleichzeitig, beispielsweise durch vorgesehene Klemmbacken, festhalten.Another advantage of the method is that Grip and hold the ends of the profile through the same holding device can be done. So can for example, the holding device in the profiles grab hot ends at their ends and at the same time, for example by means of the provided clamping jaws.

Um ggf. Spannungsüberschreitungen beim Abkühlen zu vermeiden, kann wenigstens eine der Festhalteeinrichtungen in Profillängsrichtung entgegen vorbestimmten Halte­ spannungen verschiebbar sein. Unter entsprechenden Voraussetzungen können sich nämlich Verkürzungen in Längsrichtung des Profiles eines solchen Betrags ergeben, daß bei starr angeordneten Festhalteeinrichtungen die Gefahr besteht, daß die Profile in Längsrichtung gesehen quer verlaufende Risse durch Spannungsüberschreitungen beim Abkühlen erhalten, was es zu vermeiden gilt. In order to possibly exceed the voltage during cooling can avoid at least one of the holding devices in the longitudinal direction of the profile against a predetermined stop tensions can be shifted. Under appropriate Prerequisites can be shortened in Longitudinal direction of the profile of such an amount, that with rigidly arranged holding devices the danger there is that the profiles seen transversely in the longitudinal direction running cracks due to excessive tension in the Get cool, what to avoid.  

Ein Einhalten der vorbestimmten Spannungen kann auch dadurch erreicht werden, daß das Profil intermittierend in vorgewählten Zeitabständen ergriffen und losgelassen und dazwischen jeweils für eine vorbestimmte Zeitdauer festgehalten wird. Durch das Loslassen und erneute Ergreifen wird dabei die unerwünschte Spannungsüberschreitung vermieden.Compliance with the predetermined voltages can also be achieved be achieved that the profile intermittently in seized and released preselected time intervals and in between for a predetermined period of time is held. By releasing and grasping again the unwanted voltage overshoot avoided.

Mit besonderem Vorteil kann das Profil zwischen dem Loslassen und anschließenden Greifen transportiert werden, so daß das Loslassen des Profils nicht nur im Hinblick auf die einzuhaltenden Spannungen im Profil von Vorteil ist, sondern auch dazu benutzt wird, das Profil weiter zu transportieren, um es dann von in Transportrichtung angeordneten weiteren Festhalteeinrichtungen erneut zu greifen. Das Greifen, Festhalten und Loslassen kann dann solange erfolgen, bis das Profil seine Abkühltemperatur erreicht hat und anderen Verarbeitungsvorrichtungen zugeführt werden kann.The profile between the Let go and subsequent gripping are transported so letting go of the profile not only with regard to the tensions to be observed in the profile are advantageous, but is also used to continue the profile then transport it in the direction of transport arranged further holding devices again to grab. The gripping, holding and releasing can then until the profile reaches its cooling temperature has reached and other processing devices can be supplied.

Der Transport des Profils erfolgt dabei vorteilhafterweise quer zu seiner Längsachse, wodurch eine erheblich günstigere Raumaufteilung an der Produktionsstätte erreicht wird.The profile is advantageously transported transverse to its longitudinal axis, which makes it considerably cheaper Space allocation at the production facility is achieved.

Zur Steigerung der Effizienz des vorgeschlagenen Verfahrens entspricht die Zeitdauer des Loslassens und erneuten Greifens des Profils in etwa der Zeitdauer des Transports des Profils. Die vorgenannten Zeitdauern können demnach aufeinander abgestimmt werden, wodurch ein Zeitverlust bei der Herstellung von stranggepreßten Profilen vermieden wird.To increase the efficiency of the proposed method corresponds to the duration of letting go and renewed Gripping the profile in about the time of the transport of the profile. The aforementioned periods can therefore be coordinated with each other, thereby wasting time the production of extruded profiles is avoided.

Eine weitere Optimierung beim Herstellen der stranggepreßten Profile besteht darin, daß die Zeitdauer des Strangpressens eines weiteren Profils in etwa der Zeitdauer des Haltens des Profils entspricht. Die Herstellung eines neuen Profils und das Festhalten des bereits hergestellten Profils können demnach entsprechend aufeinander abgestimmt werden, so daß auch hier eine Optimierung bei der Herstellung erreicht wird.Another optimization in the manufacture of the extruded Profile is that the length of time of extrusion another profile in about the amount of time that the Profile. The production of a new profile and can hold the already manufactured profile  accordingly be coordinated with each other so that Optimization in production is also achieved here.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bearbeiten von frisch stranggepreßten Profilen sind neben einer Ablageanordnung zum Ablegen wenigstens eines Profils mindestens zwei gegenüberliegende, die Festhalte­ einrichtungen bildende Einrichtungen zum Ergreifen und Festhalten der Enden des Profils vorgesehen, wobei die Festhalteeinrichtungen oberhalb der Ablageanordnung angeordnet sind. Mit der vorgeschlagenen Vorrichtung werden die Enden des frisch stranggepreßten und somit noch heißen Profils ergriffen und festgehalten, wobei das Profil dabei von der Ablageanordnung nicht abgehoben wird. Die zum Recken benötigten Spannungen, d. h. der benötigte Reckungszug, wird durch das Abkühlen des festgehaltenen Profils erreicht.In the inventive device for processing freshly extruded profiles are next to one Storage arrangement for storing at least one profile at least two opposite, the hold on facilities for grasping and Holding the ends of the profile provided, the Holding devices above the storage arrangement are arranged. With the proposed device the ends of the freshly extruded and thus still hot Profiles taken and held, the profile being there is not lifted from the filing arrangement. The one to stretch required voltages, d. H. the required draw, is achieved by cooling the held profile.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Festhalteein­ richtungen in Längsrichtung des Profils gesehen querverschieblich ausgebildet sind. Dadurch kann das Profil während des Abkühlens weiter transportiert und einer anschließenden Bearbeitungseinheit zugeführt werden.It is particularly advantageous if the hold on directions seen in the longitudinal direction of the profile are designed to be displaceable. This allows the profile transported while cooling and one subsequent processing unit are fed.

Um Spannungsüberschreitungen beim Abkühlen im festgehaltenen Zustand zu vermeiden, und um die Festhalteeinrichtung gegebenenfalls an unterschiedliche Profillängen anpassen zu konnen, ist wenigstens an einem Profilende die eine der Festhalteeinrichtungen in Profillängsrichtung längsverstell­ bar und/oder längsverschieblich. Die Gefahr von Spannungs­ überschreitungen in dem Profil, beispielsweise bei sehr langen Profilen, kann durch die Längsverstellbarkeit vermieden werden, ohne daß sich die Festhalteeinrichtung von dem Profilende lösen muß. Die Steuerung der Verstellung der Festhalteeinrichtung erfolgt dabei voll automatisch, abhängig von den jeweiligen Bedingungen, beispielsweise durch eine automatische Steuerschaltung. Die Längs­ verschiebung zum Anpassen an unterschiedliche Profillängen erfolgt ebenfalls vollautomatisch.To record excess voltage when cooling in the Avoid condition and around the holding device adjust to different profile lengths if necessary at least at one end of the profile is one of the Retaining devices longitudinally adjustable in the longitudinal direction of the profile bar and / or longitudinally displaceable. The danger of tension violations in the profile, for example in the case of very long profiles, can be adjusted by the length can be avoided without the holding device of must solve the end of the profile. The control of the adjustment of the Holding device is fully automatic, depending on the respective conditions, for example through an automatic control circuit. The longitudinal  shift to adapt to different profile lengths is also fully automatic.

Besonders günstig ist es dabei, daß die Festhalteein­ richtungen an einem parallel zur Profillängsrichtung verlaufenden Träger, insbesondere an einem Untergurt wenigstens eines Fachwerkträgers, angeordnet sind. Die zwischen den beiden Festhalteeinrichtungen durch das Abkühlen des Profils entstehenden Kräfte können erhebliche Größenordnungen aufweisen, so daß die Gefahr des Knickens des Trägers besteht. Bei der Anordnung an einem Untergurt eines oder mehrerer Fachwerkträger ergibt sich eine günstige Kräfteeinleitung in den Träger, so daß dieser entsprechend schlanker ausgebildet werden kann.It is particularly favorable that the holding directions on one parallel to the longitudinal direction of the profile running carrier, especially on a lower flange at least one truss girder are arranged. The between the two holding devices by the Cooling down of the profile forces can be significant Orders of magnitude, so that the risk of kinking of the carrier. When arranged on a lower flange one or more trusses result in one favorable introduction of forces into the carrier, so that this can be made correspondingly slimmer.

Um die Längsverstellbarkeit und/oder Längsverschieblichkeit der Festhalteeinrichtungen auf einfache Weise zu gewährleisten, sind diese über Rollen mit dem Träger verbunden. Die Rollen sind dabei antreibbar und so ausgebildet, daß sie an dem Träger arretierbar sind, um die benötigten Spannungen im Profil aufrechtzuerhalten und die Kräfte in den Träger ableiten zu können.The longitudinal adjustability and / or longitudinal displaceability of the holding devices in a simple manner ensure these are on rollers with the carrier connected. The roles are drivable and so trained that they can be locked on the carrier to the required tensions in the profile and the To derive forces in the carrier.

Die Festhalteeinrichtungen weisen vorteilhafterweise mindestens jeweils eine vertikal verschwenkbare Klemmeinrichtung, insbesondere einen Hebelarm mit endseitigen Klemmbacken auf. Die Klemmeinrichtung kann somit von oben zu den Enden des Profils geschwenkt werden und diese mit den endseitigen, am Hebelarm als Klemmeinrichtung dienenden Klemmbacken ergreifen und festhalten.The holding devices advantageously have at least one vertically pivotable Clamping device, in particular with a lever arm end jaws. The clamping device can thus be pivoted from above to the ends of the profile and this with the ends, on the lever arm as a clamping device Grip the serving jaws and hold them.

Der Hebelarm kann dabei an einem Oberteil der Festhalteein­ richtungen verschwenkbar angelenkt sein, wobei eine zwischen Oberteil und Hebelarm angeordnete Verschwenkeinrichtung, insbesondere eine hydraulisch betätigbare Teleskopstange, den Hebelarm antreibt. Je nach den Erfordernissen, beispielsweise bereits vorhandenen Einrichtungen, kann die Verschwenkeinrichtung auch pneumatisch oder mechanisch betrieben sein.The lever arm can be on an upper part of the retainer directions be pivoted, one between Upper part and lever arm arranged pivoting device, in particular a hydraulically operated telescopic rod, drives the lever arm. Depending on the requirements,  For example, existing facilities can Swiveling device also pneumatic or mechanical be operated.

Die Ablageanordnung besteht vorteilhafterweise aus voneinander beabstandeten, quer zur Profillängsrichtung verlaufenden Auflageträgern. Dadurch wird einerseits ein gleichmäßiger Abkühlvorgang begünstigt, da die Unterseite des Profils nur in sehr kleinen Abschnitten abgedeckt ist. Andererseits wird dadurch garantiert, daß auch bei verschiedenen Profillängen die Profilenden frei und zugänglich sind.The storage arrangement advantageously consists of spaced apart, transverse to the longitudinal direction of the profile trending supports. On the one hand, this becomes a even cooling process favors because the bottom of the profile is only covered in very small sections. On the other hand, it guarantees that also at different profile lengths the profile ends free and are accessible.

Bei einer weiteren Ausgestaltungsform der Erfindung sind die Auflageträger zum Transport des Profils quer zu dessen Längs­ achse ausgebildet. Die Ablageanordnung dient somit zusätzlich als Querförderer zum Transportieren des Profils zu den folgenden Bearbeitungsstufen.In a further embodiment of the invention, the Support beam for transporting the profile across its length axis trained. The filing arrangement thus serves additionally as a cross conveyor for transporting the profile to the following processing stages.

Zum günstigen und sicheren Ergreifen der Enden des Profils ist die Klemmeinrichtung so ausgebildet, daß sie zwischen die Auflageträger der Ablageanordnung schwenkbar ist. Es bedarf dabei einer Abstimmung der Abstände der Auflageträger untereinander und des Verschwenkwinkels der Klemmeinrichtung.For cheap and safe gripping of the ends of the profile the clamping device is designed so that it between the support of the storage arrangement is pivotable. It this requires a coordination of the distances between the supports with each other and the pivoting angle of the clamping device.

Um mit der vorgeschlagenen Vorrichtung mehrere, in bestimmten Zeitabständen ständig hergestellte Strangprofile bearbeiten zu können, weist jede Festhalteeinrichtung mehrere, insbesondere fünf Klemmeinrichtungen auf. Darüber hinaus sind auch mehrere, insbesondere drei Paare von Festhalteeinrichtungen vorgesehen. Dabei ist jeweils ein Paar von Festhalteeinrichtungen, bestehend aus einem Strecker und einem Gegenspanner gegenüberliegend angeordnet, zwischen denen, je nach Anzahl der Klemmeinrichtungen ein oder mehrere Profile eingespannt werden können. Die Anzahl der Festhalteeinrichtungen sowie die Anzahl der Klemmeinrichtungen pro Festhalteeinrichtung ist dabei einerseits von der Produktionsgeschwindigkeit neu hergestellter Strangprofile und andererseits davon abhängig, daß die Profile beim Erreichen des Endes der letzten Festhalteeinrichtung auf die gewünschte Temperatur abgekühlt sind, bei der ein weiteres Verwerfen der Profile nicht mehr möglich ist.To use the proposed device several, in continuously produced extruded profiles at certain intervals To be able to edit, each holding device several, in particular five clamping devices. About that in addition, there are also several, in particular three, pairs of Holding devices provided. There is one each Pair of retention devices consisting of one Stretcher and a counter tensioner arranged opposite, between which, depending on the number of clamping devices or several profiles can be clamped. The number of the holding devices and the number of  Clamping devices per holding device is included on the one hand new from the production speed manufactured extruded profiles and on the other hand depends on that the profiles on reaching the end of the last Holding device cooled to the desired temperature are no longer rejecting the profiles is possible.

Zur Anpassung an unterschiedliche Profillängen und um ein Ergreifen der Profilenden durch den Strecker und den Gegenspanner zu ermöglichen, sind der Strecker zumindestens längsverstellbar und der Gegenspanner längsverstellbar sowie längsverschieblich ausgebildet. Die Längsverschieblichkeit des Gegenspanners dient zu der Anpassung an möglicherweise unterschiedliche Profillängen, wohingegen die Längsverstell­ barkeit zumindest dazu benötigt wird, daß die Klemmein­ richtungen des Streckers und des Gegenspanners beim Ergreifen der Profilenden etwas in Richtung des Profils verstellt werden konnen, um die Profilenden satt in den Klemmeinrichtungen mit Hilfe der Klemmbacken zu ergreifen.To adapt to different profile lengths and by one Grip the profile ends by the stretcher and the At least the stretcher is to enable counter tensioners length adjustable and the counter tensioner length adjustable as well longitudinally displaceable. The longitudinal displaceability the counter tensioner is used to adapt to possibly different profile lengths, whereas the longitudinal adjustment Availability is at least required for the clamping directions of the stretcher and the counter tensioner at Grip the ends of the profile a little in the direction of the profile can be adjusted to fit the profile ends in the To take clamping devices with the help of the jaws.

Damit sich die Strecker, die Gegenspanner und deren Klemmeinrichtungen individuell jeglichen Erfordernissen anpassen können, sind diese unabhängig voneinander betätigbar ausgebildet.So that the stretcher, the counter tensioner and their Clamping devices individually any requirements can adapt, they are independent of each other designed to be actuatable.

Anhand der nachfolgenden Figuren wird die Erfindung in schematischer und beispielhafter Weise noch näher erläutert. Es zeigen dabei:Based on the following figures, the invention in schematic and exemplary manner explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 1 is a side view of the device according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1 und Fig. 2 is a plan view of the device of FIG. 1 and

Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie B-B der Fig. 2. Fig. 3 is a cross section along the line BB in FIG. 2.

Fig. 1 zeigt in einer schematischen Seitenansicht die Vorrichtung zum Bearbeiten von frisch stranggepreßten Aluminiumprofilen. Nicht dargestellt ist eine Strang­ preßvorrichtung mit anschließender Ausziehvorrichtung, welche ein gerade hergestelltes Profil 10 auf einem Auslaufbett abIegt. Von dem Auslaufbett wird das Profil 10 anschließend zu einer Anordnung zum Ablegen 12 von Profilen transportiert. Es ist aber auch vorstellbar, daß das Profil 10 von einer Vorrichtung direkt nach dem Austritt aus einer Matrizenform der Strangpreßvorrichtung zu der Ablage­ anordnung 12 befördert und dort abgelegt wird. Fig. 1 shows a schematic side view of the device for processing freshly extruded aluminum profiles. Not shown is an extrusion device with a subsequent pull-out device, which deposits a profile 10 that has just been produced on a discharge bed. The profile 10 is then transported from the discharge bed to an arrangement for storing 12 profiles. But it is also conceivable that the profile 10 is conveyed from a device directly after the exit from a die shape of the extrusion device to the storage arrangement 12 and stored there.

Wie ersichtlich, besteht die Ablageanordnung 12 aus voneinander beabstandeten, einzelnen, in Profilrichtung quer verlaufenden Auflageträgern 14. Oberhalb der Ablageanordnung 12 sind Festhalteeinrichtungen bildende Einrichtungen zum Ergreifen und Festhalten der Enden des Profils 10 dargestellt, die aus einem Strecker 16 und einem Gegen­ spanner 18 bestehen. Der Aufbau des Streckers 16 und des Gegenspanners 18 ist identisch, weshalb die prinzipielle Beschreibung des Streckers 16 auch für den Gegenspanner 18 zutrifft. Der Strecker 16 besteht aus einem Oberteil 20 und einem daran angelenkten Hebelarm 22. Am Ende des Hebelarms 22 ist eine Klemmeinrichtung 24 angeordnet, welche die Enden des Profils 10 ergreifen und festhalten kann. Die Klemm­ einrichtung 24 weist dazu Backen 26, 28 auf, von denen die untere Backe 28 feststeht und die obere Backe 26 öffnend und schließend beweglich ist. Die Verschwenkung des Hebelarms 22 erfolgt durch eine hydraulisch betätigbare Teleskopstange 30.As can be seen, the storage arrangement 12 consists of individual support supports 14 which are spaced apart from one another and run transversely in the profile direction. Above the storage arrangement 12 holding devices are shown for gripping and holding the ends of the profile 10 , which consist of a stretcher 16 and a counter tensioner 18 . The construction of the stretcher 16 and the counter tensioner 18 is identical, which is why the basic description of the stretcher 16 also applies to the counter tensioner 18 . The stretcher 16 consists of an upper part 20 and a lever arm 22 articulated thereon. At the end of the lever arm 22 there is a clamping device 24 which can grip and hold the ends of the profile 10 . The clamping device 24 has jaws 26 , 28 , of which the lower jaw 28 is fixed and the upper jaw 26 is movable in opening and closing. The lever arm 22 is pivoted by a hydraulically actuated telescopic rod 30 .

Der Strecker 16 ist über Rollen 32 an einem Untergurt 34 eines Fachwerkträgers 36 angeordnet. Der Fachwerkträger 36 kann über Stahlträger 44 gestützt sein. Zusätzlich oder alternativ können die Enden des Fachwerkträgers 36 freitragend an Stützen oder Zwischenwänden gelagert sein. Sobald ein frisch stranggepreßtes Profil 10 auf der Ablageanordnung 12 abgelegt worden ist, werden der Strecker 16 und der Gegenspanner 18 in Position gefahren, um die Enden des Profils 10 ergreifen zu können. Die Vorrichtung, die das Profil 10 der Ablageanordnung 12 zuführt, kann dabei so ausgebildet sein, daß das dem Strecker 16 zugewandte Ende des Profils 10 und folgender Profile 10 stets an der gleichen Stelle angeordnet ist, egal welche Länge die ProfiIe 10 aufweisen. Ist dies der Fall, muß der Strecker 16 auf dem Untergurt 34 nur eine kurze Strecke verfahren werden, nämlich die Strecke, die nötig ist, um den abgesenkten Hebelarm 22 bei geöffneter Backe 26 soweit in Richtung des Profilendes zu verschieben, daß das entsprechende Ende des Profils 10 satt in der Klemmeinrichtung 24 liegt, um durch die Backen 26, 28 gegriffen und festgehalten werden zu können. Der Gegenspanner 18 muß, abhängig von der Profillänge des Profils 10, mehr oder weniger weit auf dem Untergurt 34 längsverstellt bzw. verschoben werden, um das ihm zugewandte Ende des Profils 10 erreichen zu können. Die Auflageträger 14 sind zueinander so beabstandet, daß die Klemmeinrichtung 24 des Gegenspanners 18 zwischen die Auflageträger 14 eingreifen kann.The stretcher 16 is arranged on rollers 32 on a lower flange 34 of a truss 36 . The truss girder 36 can be supported by steel girders 44 . Additionally or alternatively, the ends of the truss 36 can be self-supporting on supports or partitions. As soon as a freshly extruded profile 10 has been placed on the storage arrangement 12 , the stretcher 16 and the counter tensioner 18 are moved into position in order to be able to grip the ends of the profile 10 . The device that feeds the profile 10 to the storage arrangement 12 can be designed such that the end of the profile 10 and the following profiles 10 facing the stretcher 16 is always arranged in the same place, regardless of the length of the profiles 10 . If this is the case, the stretcher 16 has to be moved only a short distance on the lower flange 34 , namely the distance which is necessary to move the lowered lever arm 22 so far in the direction of the profile end when the jaw 26 is open that the corresponding end of the Profile 10 is full in the clamping device 24 in order to be gripped and held by the jaws 26 , 28 . The counter tensioner 18 , depending on the profile length of the profile 10 , must be longitudinally adjusted or displaced more or less on the lower flange 34 in order to be able to reach the end of the profile 10 facing it. The support beams 14 are spaced from each other so that the clamping device 24 of the counter clamp 18 can engage between the support beams 14 .

Die Klemmeinrichtung 24 befindet sich in Greifstellung unterhalb der Oberkante der Auflageträger 14. Dadurch, daß das dem Strecker 16 zugewandte Ende des Profils 10 über den ersten Auflageträger 14 hinaus übersteht, wäre es möglich, die Klemmeinrichtung 24 des Streckers 16 auch so auszugestalten, daß diese nicht zwischen zwei Auflageträgern 14 abgesenkt werden kann. Bei der dargestellten Vorrichtung sind jedoch der Strecker 16 und der Gegenspanner 18 identisch ausgebildet, so daß es beiden Klemmeinrichtungen 24 möglich ist, zwischen zwei Auflageträgern 14 abgesenkt zu werden.The clamping device 24 is in the gripping position below the upper edge of the support bracket 14 . Characterized in that the end of the profile 10 facing the stretcher 16 protrudes beyond the first support beam 14 , it would be possible to design the clamping device 24 of the stretcher 16 so that it cannot be lowered between two support beams 14 . In the device shown, however, the stretcher 16 and the counter tensioner 18 are identical, so that it is possible for both clamping devices 24 to be lowered between two support beams 14 .

Beim Abkühlen verkürzt sich die Länge des Profils 10, so daß die Spannungen in dem Profil 10 entsprechend ansteigen, da seine beiden Enden fest eingespannt sind. Der durch das Abkühlen in FoIge auftretender Spannungen entstehende Reckungszug kann selbstverständlich nur dann entstehen, wenn der Strecker 16 und der Gegenspanner 18 fest und unbeweglich mit dem Untergurt 34 verbunden sind. Dazu sind die Rollen 32 am Untergurt 34 arretierbar. Damit die Spannungen im Profil 10 beim Abkühlvorgang einen bestimmten Betrag nicht übersteigen, kann entweder der Strecker 16 oder der Gegenspanner 18 längsverstellt bzw. nachgerückt werden, ohne dabei die Klemmeinrichtungen 18 zu lösen. Es ist allerdings auch möglich, eine Spannungsüberschreitung im Profil 10 dadurch zu verhindern, daß eine der beiden oder beide Klemmeinrichtungen 24 kurz geöffnet und anschließend wieder geschlossen werden.When cooling, the length of the profile 10 shortens, so that the tensions in the profile 10 increase accordingly, since its two ends are firmly clamped. The stretching tension resulting from the cooling of foils occurring naturally can only arise, of course, if the stretcher 16 and the counter tensioner 18 are firmly and immovably connected to the lower flange 34 . For this purpose, the rollers 32 can be locked on the lower flange 34 . Thus, the voltages do not exceed a certain amount in the profile 10 during the cooling, either the Strecker 16 or the counter clamp 18 may be nachgerückt längsverstellt or without loosen the clamping means 18th However, it is also possible to prevent an excess voltage in the profile 10 by briefly opening one or both of the clamping devices 24 and then closing them again.

Aus Fig. 2 geht hervor, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung auch dazu geeignet ist, das Profil 10 quer zu seiner Längs­ richtung zu transportieren. Dazu sind beispielsweise drei hintereinander angeordnete Paare von Streckern 16 mit gegenüberliegenden Gegenspannern 18 vorgesehen. Jeder Strecker 16 und jeder Gegenspanner 18 weisen dabei je fünf Hebelarme 22 mit an ihren Enden angeordneten Klemmein­ richtungen 24 auf. Der Quertransport der einzelnen Profile 10 erfolgt in Richtung des Pfeiles A, beginnend an der Stelle 38 bis zur Stelle 40. Zum Quertransport der Profile 10 dienen die Auflageträger 14. Sie sind mindestens zweiteilig ausgebildet und können durch entsprechende Einrichtungen die Profile 10 durch Anheben eines Auflageträgerteils und anschließendem Verschieben dieses Auflageträgerteils quer zur Längsachse der Profile 10 transportieren. Zum Transport müssen die Klemmeinrichtungen 24 geöffnet werden. Die Zeitdauer des Quertransports der Profile 10 entspricht dabei in etwa der Zeitdauer des Öffnens der Klemmeinrichtungen 24 bzw. des Loslassens der Profile 10. From Fig. 2 it can be seen that the device according to the invention is also suitable for transporting the profile 10 transversely to its longitudinal direction. For this purpose, for example, three pairs of stretchers 16 with opposing tensioners 18 arranged one behind the other are provided. Each stretcher 16 and each counter tensioner 18 each have five lever arms 22 with devices arranged at their ends Klemmein 24 . The transverse transport of the individual profiles 10 takes place in the direction of arrow A, starting at point 38 to point 40 . The support beams 14 serve for the transverse transport of the profiles 10 . They are formed at least in two parts and can transport the profiles 10 by means of appropriate devices by lifting a support part and then moving this support part transversely to the longitudinal axis of the profiles 10 . The clamping devices 24 must be opened for transport. The duration of the transverse transport of the profiles 10 corresponds approximately to the duration of the opening of the clamping devices 24 or the release of the profiles 10 .

Beim Herstellen von frisch stranggepreßten Profilen 10 werden durch die Strangpreßvorrichtung ständig neue Stränge bzw. Profile 10 hergestellt und der Stelle 38 der Ablage­ anordnung 12, also den Auflageträgern 14, zugeführt. Dabei kann die Zeitdauer des Strangpressens eines weiteren Profils 10 mit der Zeitdauer des Haltens der Profile 10 abgestimmt werden, so daß sich die vorgenannten Zeitdauern in etwa entsprechen.When producing freshly extruded profiles 10 , new extrudates or profiles 10 are continuously produced by the extrusion device and the location 38 of the storage arrangement 12 , that is to say the support beams 14 are supplied. The duration of the extrusion of a further profile 10 can be coordinated with the duration of holding the profiles 10 , so that the aforementioned periods approximately correspond.

Bei Inbetriebnahme der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird ein erstes Profil 10 der Stelle 38 zugeführt und dort von den beiden dieser Stelle 38 zugewandten Klemmeinrichtungen 24 der äußeren Hebelarme 22 des Streckers 16 und des Gegenspanners 18 ergriffen und gehaIten. Sobald ein neues Profil 10 hergestellt ist, werden die Klemmeinrichtungen 24 geöffnet und das Profil 10 wird durch die Auflageträger 14 den nächsten Klemmeinrichtungen 24 zugeführt, so daß die ersten, der Stelle 38 zugewandten Klemmeinrichtungen 24 zur Aufnahme eines neuen Profils 10 frei sind. Die Länge der Auflageträger 14 und die Anzahl von Streckern 16, Gegenspannern 18 und Hebelarmen 22 mit je einer Klemmein­ richtung 24 ist so abgestimmt, daß das Profil 10, unabhängig von seiner Querschnittskonfiguration, seinem Material und seiner Länge, an der Stelle 40 die gewünschte Abkühlungs­ temperatur erreicht hat, bei der ein weiteres Verwerfen des Profiles 10 nicht mehr zu befürchten ist.When the device according to the invention is put into operation, a first profile 10 is fed to the point 38 and is gripped and held there by the two clamping devices 24 of the outer lever arms 22 of the stretcher 16 and the counter-tensioner 18 facing this point 38 . As soon as a new profile 10 is produced, the clamping devices 24 are opened and the profile 10 is fed to the next clamping devices 24 by the support beams 14 , so that the first clamping devices 24 facing the point 38 are free to receive a new profile 10 . The length of the support bracket 14 and the number of stretchers 16 , counter clamps 18 and lever arms 22 , each with a Klemmein device 24 is adjusted so that the profile 10 , regardless of its cross-sectional configuration, its material and its length, at point 40, the desired cooling Has reached temperature at which further discarding of the profile 10 is no longer to be feared.

Die Unterteilung der Vorrichtung in mehrere, sich gegenüberliegende Paare von Streckern 16 und Gegenspannern 18 ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Stelle 38 frisch stranggepreßte Profile verschiedener Länge zugeführt werden. Da die Hebelarme 22 und somit auch die Klemmeinrichtungen 24 eines jeden Streckers 16 und Gegenspanners 18 in Profillängsrichtung nicht individuell längsverstellbar sind, muß zunächst das der Stelle 38 zugewandte erste Paar Strecker 16 und Gegenspanner 18 leerlaufen gelassen werden, um dann durch ein anschließendes Längsverstellen, beispielsweise des Gegenspanners 18 ein Profil 10 mit anderen Längenverhältnissen aufnehmen zu können. Durch die Unterteilung in mehrere Paare von Streckern 16 und Gegenspannern 18 wird vermieden, daß man zunächst die gesamte Ablageanordnung 12 bis zur Stelle 40 leerlaufen lassen muß, um anschließend Profile 10 mit anderen Längenabmessungen aufnehmen zu können. Man wird zwar bestrebt sein, möglichst hohe Stückzahlen von Profilen 10 mit gleicher Länge durch die Strangpreßvorrichtung herzustellen, trotzdem werden die Profillängen während der Produktion häufiger geändert, abhängig davon, welche Profillängen und/oder Querschnittskonfigurationen benötigt werden.The subdivision of the device into a plurality of pairs of stretchers 16 and counter-tensioners 18 lying opposite one another is particularly advantageous when freshly extruded profiles of different lengths are supplied to the point 38 . Since the lever arms 22 and thus also the clamping devices 24 of each stretcher 16 and counter tensioner 18 are not individually longitudinally adjustable in the longitudinal direction of the profile, the first pair of stretchers 16 and counter tensioner 18 facing the point 38 must first be left idle, in order to then be adjusted by a subsequent adjustment, for example of the counter clamp 18 to be able to accommodate a profile 10 with other aspect ratios. The subdivision into several pairs of stretchers 16 and counter-clamps 18 prevents the entire storage arrangement 12 from having to be left empty until position 40 in order to subsequently be able to accommodate profiles 10 with other length dimensions. Although efforts will be made to produce the highest possible number of profiles 10 of the same length using the extrusion device, the profile lengths are changed more frequently during production, depending on which profile lengths and / or cross-sectional configurations are required.

Es ist dabei auch vorstellbar, daß die Klemmeinrichtungen 24 zur Aufnahme von Profilen 10 verschiedener Querschnittskonfi­ gurationen verschiedene Backen 26, 28 bzw. Klemmeinsätze aufweisen. Bei der vorgeschlagenen Vorrichtung ist dazu dann Gelegenheit, wenn man die einzelnen Paare von Streckern 16 und Gegenspannern 18 zunächst einmal leerlaufen läßt, um sie der unterschiedlichen Länge der einzelnen Profile 10 anzupassen.It is also conceivable that the clamping devices 24 for receiving profiles 10 of different cross-sectional configurations have different jaws 26 , 28 or clamping inserts. In the proposed device there is an opportunity to do so if the individual pairs of stretchers 16 and counter-tensioners 18 are initially left to idle in order to adapt them to the different lengths of the individual profiles 10 .

Aus Fig. 3 ist noch einmal deutlich zu ersehen, daß jeder Strecker 16 fünf Hebelarme 22 mit jeweils an den Enden angeordneten Klemmeinrichtungen 24 aufweist. Weiterhin ist zu erkennen, daß die Strecker 16 aufgrund ihrer Breite und ihres Gewichtes an jeweils zwei, mit Querversteifungs­ elementen 42 versehenen Fachwerkträgern 36 angeordnet sind. Die Anordnung zweier solcher Fachwerkträger 36 mit Querversteifungselementen 42 kann auch als Reckbett bezeichnet werden. Das Reckbett bzw. die Fachwerkträger 36 sind an mehrere, querverlaufende Stahlträger 44 angeschlossen, um ein zu starkes Durchbiegen der Fachwerkträger 36 zu vermeiden.From Fig. 3 it can be clearly seen once again that each stretcher 16 has five lever arms 22 , each with clamping devices 24 arranged at the ends. Furthermore, it can be seen that the stretcher 16 are arranged due to their width and weight on two, with cross-stiffening elements 42 provided truss 36 . The arrangement of two such trusses 36 with transverse stiffening elements 42 can also be referred to as a stretching bed. The stretching bed or the truss girder 36 are connected to a plurality of transverse steel girders 44 in order to prevent the truss girder 36 from bending excessively.

BezugszeichenlisteReference symbol list

10 Profil
12 Ablageanordnung
14 Auflageträger
16 Strecker
18 Gegenspanner
20 Oberteil
22 Hebelarm
24 Klemmeinrichtung
26 Klemmbacke (verstellbar)
28 Klemmbacke (fest)
30 Teleskopstange
32 Rollen
34 Untergurt
36 Fachwerkträger
38 Stelle
40 Stelle
42 Querversteifungselement
44 Stahlträger
10 profile
12 filing arrangement
14 supports
16 stretchers
18 counter clamps
20 top
22 lever arm
24 clamping device
26 jaw (adjustable)
28 jaw (fixed)
30 telescopic pole
32 rolls
34 lower flange
36 trusses
38 digit
40 digits
42 cross stiffening element
44 steel beams

Claims (26)

1. Verfahren zum Bearbeiten von frisch stranggepreßten Metallprofilen, insbesondere Aluminiumprofilen nach dem Verlassen der Strangpresse, bei welchem ein Profil (10) unmittelbar nach dem Beenden des Strangpreßvorgangs an beiden Enden ergriffen und unter vorbestimmten Spannungen bis zum Erreichen einer vorbestimmten Abkühlungstemperatur, bevorzugt Raum­ temperatur gehalten wird.1. Process for processing freshly extruded metal profiles, in particular aluminum profiles after leaving the extrusion press, in which a profile ( 10 ) immediately after the end of the extrusion process is gripped at both ends and kept under predetermined voltages until a predetermined cooling temperature, preferably room temperature becomes. 2. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem ein Einhalten der vorbestimmten Spannungen durch mindestens je eine Festhalteeinrichtung (16, 18) an jedem Ende des Profils erfolgt. 2. The method according to claim 1, wherein the predetermined voltages are maintained by at least one holding device ( 16 , 18 ) at each end of the profile. 3. Verfahren nach Anspruch 2, bei welchem das Greifen und Festhalten der Enden des Profils (10) durch dieselben Festhalteeinrichtungen (16, 18) erfolgt.3. The method according to claim 2, wherein the gripping and holding the ends of the profile ( 10 ) by the same holding means ( 16 , 18 ). 4. Verfahren nach Anspruch 2, bei welchem wenigstens eine der Festhalteeinrichtungen (18) in Profillängsrichtung entgegen vorbestimmten Haltespannungen verschiebbar ist.4. The method according to claim 2, in which at least one of the holding devices ( 18 ) can be displaced in the longitudinal direction of the profile against predetermined holding voltages. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei welchem das Profil (10) intermittierend in vorgewählten Zeitabständen ergriffen und losgelassen und dazwischen jeweils für eine vorbestimmte Zeitdauer festgehalten wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, in which the profile ( 10 ) is intermittently gripped and released at preselected time intervals and held between them for a predetermined period of time. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei welchem das Profil (10) zwischen dem Loslassen und dem anschließenden Greifen transportiert wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, wherein the profile ( 10 ) is transported between releasing and the subsequent gripping. 7. Verfahren nach Anspruch 6, bei welchem der Transport des Profils (10) quer zu seiner Längsachse erfolgt.7. The method according to claim 6, wherein the transport of the profile ( 10 ) takes place transversely to its longitudinal axis. 8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, bei welchem die Zeitdauer des Loslassens und erneuten Greifens des Profils (10) in etwa der Zeitdauer des Transports des Profils (10) entspricht.8. The method of claim 6 or 7, wherein the time duration corresponds to the releasing and re-gripping of the profile (10) approximately to the duration of the transportation of the profile (10). 9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem die Zeitdauer des Haltens des Profils (10) in etwa der Zeitdauer des Strangpressens eines weiteren Profils (10) entspricht.9. The method according to any one of the preceding claims, wherein the time period is approximately the time period corresponds to the holding of the profile (10) of the extrusion of a further profile (10). 10. Vorrichtung zum Bearbeiten von frisch stranggepreßten Metallprofilen, insbesondere Aluminiumprofilen, welche eine Ablageanordnung (12) zum Ablegen wenigstens eines Profils (10) sowie mindestens zwei gegenüberliegende Festhalteein­ richtungen bildende Einrichtungen (16, 18) zum Ergreifen und Festhalten der Enden des Profils (10) umfaßt, wobei die Festhalteeinrichtungen (16, 18) oberhalb der Ablageanordnung (12) angeordnet sind.10. Apparatus for processing freshly extruded metal profiles, in particular aluminum profiles, which have a storage arrangement ( 12 ) for storing at least one profile ( 10 ) and at least two opposing fixtures forming devices ( 16 , 18 ) for gripping and holding the ends of the profile ( 10 ) comprises, wherein the holding devices ( 16 , 18 ) are arranged above the storage arrangement ( 12 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, bei welcher die Festhalte­ einrichtungen (16, 18) in Profillängsrichtung gesehen querverschieblich ausgebildet sind.11. The device according to claim 10, wherein the retaining devices ( 16 , 18 ) are designed to be displaceable in the longitudinal direction of the profile. 12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, bei welcher wenigstens an einem Profilende die eine (18) der Festhalteeinrichtungen (16, 18) in Profillängsrichtung längsverschieblich und/oder längsverstellbar angeordnet ist.12. The apparatus of claim 10 or 11, wherein at least at one end of the profile, one ( 18 ) of the holding devices ( 16 , 18 ) is arranged to be longitudinally displaceable and / or longitudinally adjustable in the longitudinal direction of the profile. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, bei welcher die Festhalteeinrichtungen, (16, 18) an einem parallel zur Profillängsrichtung verlaufenden Träger, insbesondere an einem Untergurt (34) wenigstens eines Fachwerkträgers (36) angeordnet sind.13. Device according to one of claims 10 to 12, in which the retaining devices ( 16 , 18 ) are arranged on a support running parallel to the longitudinal direction of the profile, in particular on a lower flange ( 34 ) of at least one truss support ( 36 ). 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, bei welcher die Festhalte­ einrichtungen (16, 18) über Rollen (32) mit dem Träger (34, 36) verbunden sind.14. The apparatus of claim 13, wherein the retaining means ( 16 , 18 ) via rollers ( 32 ) with the carrier ( 34 , 36 ) are connected. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, bei welcher die Rollen (32) antreibbar und am Träger (34, 36) arretierbar ausgebildet sind.15. The apparatus of claim 14, wherein the rollers ( 32 ) are drivable and lockable on the carrier ( 34 , 36 ). 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 15, bei welcher jede Festhalteeinrichtung (16, 18) mindestens eine vertikal verschwenkbare Klemmeinrichtung (24), insbesondere einen Hebelarm (22) mit endseitigen Klemmbacken (26, 28) aufweist.16. Device according to one of claims 10 to 15, wherein each holding device ( 16 , 18 ) has at least one vertically pivotable clamping device ( 24 ), in particular a lever arm ( 22 ) with end jaws ( 26 , 28 ). 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, bei welcher der Hebelarm (22) an einem Oberteil (20) der Festhalteeinrichtung (16, 18) über eine dazwischen angeordnete Verschwenkeinrichtung, insbesondere eine hydraulisch betätigbare Teleskopstange (30), verschwenkbar angelenkt ist.17. The apparatus of claim 16, wherein the lever arm ( 22 ) on an upper part ( 20 ) of the retaining device ( 16 , 18 ) is pivotally articulated via a pivoting device arranged in between, in particular a hydraulically actuated telescopic rod ( 30 ). 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 17, bei welcher die Ablageanordnung (12) aus voneinander beabstandeten, quer zur Profillängsrichtung verlaufenden Auflageträgern (14) besteht.18. Device according to one of claims 10 to 17, wherein the storage arrangement ( 12 ) consists of spaced apart, transverse to the longitudinal direction of the support beams ( 14 ). 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, bei welcher die Auflageträger (14) zum Transport des Profils (10) quer zu dessen Längsachse ausgebildet sind.19. The apparatus of claim 18, wherein the support beams ( 14 ) for transporting the profile ( 10 ) are formed transversely to its longitudinal axis. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 19, bei welcher die Klemmeinrichtung (24) zwischen die Auflageträger (14) unterhalb deren Oberkanten schwenkbar ausgebildet ist.20. Device according to one of claims 16 to 19, wherein the clamping device ( 24 ) between the support beams ( 14 ) below the upper edges is pivotable. 21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 20, bei welcher jede Festhalteeinrichtung (16, 18) mehrere, insbesondere fünf Klemmeinrichtungen (24) aufweist.21. Device according to one of claims 10 to 20, wherein each retaining device ( 16 , 18 ) has a plurality, in particular five clamping devices ( 24 ). 22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 21, bei welcher mehrere, insbesondere drei Paare von Festhalte­ einrichtungen (16, 18) vorgesehen sind.22. Device according to one of claims 10 to 21, in which several, in particular three pairs of retaining devices ( 16 , 18 ) are provided. 23. Vorrichtung nach Anspruch 22, bei welcher ein Paar von Festhalteeinrichtungen (16, 18) jeweils aus einem Strecker (16) und einem Gegenspanner (18) besteht.23. The apparatus of claim 22, wherein a pair of retention devices ( 16 , 18 ) each consist of a stretcher ( 16 ) and a counter tensioner ( 18 ). 24. Vorrichtung nach Anspruch 23, bei welcher der Strecker (16) zumindest für seine Greifbewegungen längsver­ stellbar und der Gegenspanner (18) für seine Greif­ bewegungen längsverstellbar sowie zur Anpassung an unterschiedliche Profillängen längsverschieblich ausgebildet sind.24. The apparatus of claim 23, wherein the stretcher ( 16 ) at least for its gripping movements are longitudinally adjustable and the counter tensioner ( 18 ) are longitudinally adjustable for its gripping movements and are longitudinally displaceable to adapt to different profile lengths. 25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 24, bei welcher der Strecker (16), der Gegenspanner (18) und deren Klemmeinrichtungen (24) unabhängig voneinander betätigbar ausgebildet sind.25. The device according to any one of claims 21 to 24, wherein the stretcher ( 16 ), the counter tensioner ( 18 ) and their clamping devices ( 24 ) are designed to be operable independently of one another. 26. Vorrichtung nach Anspruch 12, bei welcher der längs­ verschieblichen Festhalteeinrichtung eine Spannungs­ führungseinrichtung zugeordnet ist, die ein Nachführen der Festhalteeinrichtung beim Abkühlen und Schrumpfen eines eingespannten Profils mit einem voreingestellten Spannungsverlauf steuert.26. The apparatus of claim 12, wherein the longitudinal sliding holding device a voltage is associated with a tracking device the holding device during cooling and shrinking a clamped profile with a preset one Voltage curve controls.
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