DE4017229C2

DE4017229C2 -

Info

Publication number: DE4017229C2
Application number: DE4017229A
Authority: DE
Inventors: Harald Dipl.-Ing. 6823 Neulussheim De Scheuber
Original assignee: Hydac Technology GmbH
Current assignee: Hydac Technology GmbH
Priority date: 1989-06-08
Filing date: 1990-05-29
Publication date: 1991-09-19
Also published as: DE4017229A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von Flüs sigkeiten durch Abscheidung der Verunreinigungen, insbesondere zum Abscheiden von Luft, Wasser und Schmutzpartikeln aus einem Schmierstoff, welche die Merkmale des Oberbegriffs des Anspru ches 1 aufweist.The invention relates to a device for cleaning rivers liquids by separating the contaminants, in particular for separating air, water and dirt particles from one Lubricant, which has the features of the preamble of claim ches 1 has.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-PS 23 36 183) gelangt die zu reinigende Flüssigkeit durch ein horizontal in geringem Abstand über dem Boden des Behälters angeordnetes Verteilerrohr in dem Behälter. Ein am anderen Ende des Behäl ters vorgesehenes Absaugrohr, dessen Ansaugöffnung sich etwas unterhalb des Flüssigkeitsspiegels befindet, dient der Ent nahme der gereinigten Flüssigkeit. Im Abstand über dem Behäl terboden ist ein gegen die Auslaßseite hin fallender Zwischen boden angeordnet. Oberhalb desselben befinden sich die im Ab stand übereinander angeordneten und quer zur Strömungsrichtung nach der einen Seite hin geneigten Platten, zwischen denen die durch das Verteilerrohr eingetretene Flüssigkeit und die durch den Kanal zwischen dem Boden des Behälters und dem Zwi schenboden zurückgeführte Flüssigkeit hindurchströmt.In a known device of this type (DE-PS 23 36 183) the liquid to be cleaned passes through a horizontal arranged at a short distance above the bottom of the container Manifold in the tank. One at the other end of the container ters provided suction pipe, the suction opening slightly Ent is located below the liquid level taking the cleaned liquid. At a distance above the container terboden is an intermediate falling towards the outlet side arranged on the floor. Above it are in the Ab stood one above the other and transverse to the direction of flow plates inclined to one side, between which the liquid entering through the manifold and the through the channel between the bottom of the container and the intermediate liquid returned through the floor.

Bei einem anderen bekannten Plattenabscheider (EP 00 26 122 A1) wird die zu reinigende Flüssigkeit über mehrere vertikal ange ordnete Verteilerrohre in den Behälter eingeleitet, die in vertikaler Richtung im Abstand voneinander angeordnete Austritts öffnungen haben. In gleicher Weise ist die Auslaßeinrichtung ausgebildet.In another known plate separator (EP 00 26 122 A1) the liquid to be cleaned is applied vertically over several arranged manifolds introduced into the tank which vertical direction at a distance from each other have openings. The outlet device is in the same way educated.

Weiterhin ist ein Plattenabscheider bekannt (US-PS 40 56 477), der an der Einlaßseite eine pyramidenförmige, sich gegen den Plattenstapel hin trichterförmig erweiternde Einlaßkammer auf weist, in der im Abstand von der Mündungsöffnung eines Einlaß rohres eine in einer vertikalen Ebene liegende Platte angeordnet ist, die mit Bohrungen versehen ist, durch die ein Teil der eintretenden Flüssigkeit hindurchströmt. Auf der Auslaßseite ist eine Überlaufrinne vorgesehen, an die sich eine Entnahme leitung anschließt. Der Boden des Behälters bildet eine quer zur Strömungsrichtung der Flüssigkeit verlaufende, sich nach unten keilförmig verjüngende Wanne zur Aufnahme der abgeschie denen Schmutzpartikel.Furthermore, a plate separator is known (US-PS 40 56 477), on the inlet side a pyramid-shaped, against the Inlet plate expanding funnel-shaped inlet chamber points in the distance from the mouth of an inlet tube arranged in a vertical plane plate is provided with holes through which a part of the entering liquid flows through. On the outlet side an overflow channel is provided, to which there is a removal line connects. The bottom of the container forms a cross to the direction of flow of the liquid, after tapered trough at the bottom to accommodate the shot off those dirt particles.

Da alle diese bekannten Vorrrichtungen eine unbefriedigende Abscheidungsleistung haben, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art hinsicht lich ihrer Abscheidungsleistung zu verbessern. Diese Aufgabe löst eine Vorrichtung mit dem Merkmal des Anspruches 1. Since all of these known devices are unsatisfactory Have separation performance, the invention is the task based on a device of the type mentioned Lich improve their separation performance. This task solves a device with the feature of claim 1.

Durch die erfindungsgemäßen Gleichdruckdiffusoren wird eine gleichmäßige, von Verwirbelungen freie Verteilung der zu rei nigenden Flüssigkeit auf die Eintrittsfläche des Plattenstapels und eine die Strömungsverhältnisse im Inneren des Plattenstapels nicht störende Sammlung des aus dem Plattenstapel austretenden Flüssigkeitsstromes für die Ableitung aus dem Behälter hergestellt, wodurch eine deutliche Verbesserung der Abscheidung von Luft, Wasser und Schmutzpartikeln im Bereich der Platten erreicht wird.Due to the constant pressure diffusers according to the invention, a even distribution of the rei, free from turbulence liquid on the entry surface of the plate stack and one the flow conditions inside the plate stack not disturbing collection of the the plate stack escaping liquid flow for the discharge from the Container manufactured, which significantly improves the Separation of air, water and dirt particles in the area the plates is reached.

Besonders günstige Strömungsverhältnisse erhält man dann, wenn die Flächendifferenz der zentralen Öffnung zweier unmittelbar aufeinanderfolgender Platten der Diffusoren für alle Platten gleich groß ist, da dann alle vom Diffusor gebildeten Teil ströme eine gleiche Größe haben. Die Form der Platten kann zwar in weiten Grenzen frei gewählt werden. Deshalb kommen nicht nur kreisförmige Platten oder quadratische Platten in Frage. Vorteilhaft sind auch Platten in Form von regelmäßigen Viel ecken. Im Interesse gleicher Bedingungen für alle Teilströme ist es aber vorteilhaft, die Größe der Plattenflächen gemäß Anspruch 4 und die Kontur der Platten sowie deren Abstand von einander gemäß Anspruch 5 zu wählen.Particularly favorable flow conditions are obtained when the area difference of the central opening of two immediately successive plates of diffusers for all plates is the same size, since then all parts formed by the diffuser streams are the same size. The shape of the plates can can be freely chosen within wide limits. Therefore do not come only circular plates or square plates in question. Plates in the form of regular lots are also advantageous corners. In the interest of equal conditions for all partial flows it is advantageous, however, according to the size of the plate surfaces Claim 4 and the contour of the plates and their distance from to choose each other according to claim 5.

Die beiden Diffusoren können gleich ausgebildet sein, sofern sie so eingebaut werden, daß sie in entgegengesetzter Rich tung durchströmt werden.The two diffusers can be of the same design, provided that they are installed so that they are in opposite directions flow through.

Eine weitere Verbesserung der Strömungsverhältnisse und damit der Abscheidungsleistung läßt sich mit Hilfe von Polarisations blechen gemäß Anspruch 7 erreichen, wobei vorzugsweise diese Polarisationsbleche am Stapel anliegen.A further improvement in the flow conditions and thus the deposition power can be with the help of polarization achieve sheets according to claim 7, preferably these Contact the polarizing plates on the stack.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform besteht der Stapel gemäß Anspruch 10 aus zwei Stapelteilen, wobei der Wasser- und Schmutz abfuhrkanal zwischen beiden Stapelteilen vorgesehen ist. Bei einer derartigen Ausbildung der Vorrichtung ist es zweckmäßig, den Boden gemäß den Ansprüchen 11 und 12 zu gestalten. In a preferred embodiment, the stack is in accordance with Claim 10 from two stack parts, the water and dirt discharge channel is provided between the two stack parts. At such a design of the device, it is useful to design the floor according to claims 11 and 12.

Sofern es erforderlich ist, das sich im Behälter befindende Medium zu erwärmen oder zu kühlen, kann man unterhalb des Bodens eine mit diesem in Wärmekontakt stehende Erwärmungs- und/oder Kühleinrichtung vorsehen. Diese Einrichtung liegt außerhalb der Strömungswege des Mediums und behindert deshalb nicht dessen Strömung. Selbstverständlich kann man dann, wenn die Strömungsverhältnisse dies zulassen, statt einer solchen Erwärmungs- und/oder Kühleinrichtung oder zusätzlich zu ihr auch oberhalb des Bodens eine derartige Erwärmungs- und/oder Kühleinrichtung anordnen.If necessary, the one in the container You can heat or cool the medium below the A heating contact with this and / or provide a cooling device. This facility lies outside the flow paths of the medium and therefore obstructs not its current. Of course, if the flow conditions allow it instead of one such heating and / or cooling device or in addition to her also above the ground such a heating and / or arrange cooling device.

Im folgenden ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. Es zeigenThe invention is based on one in the drawing illustrated embodiment explained in detail. Show it

Fig. 1 einen Längsschnitt des Ausführungsbeispiels, Fig. 1 is a longitudinal section of the embodiment,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 einen vergrößert dargestellten Längsschnitt eines der Diffusoren. Fig. 3 shows an enlarged longitudinal section of one of the diffusers.

Ein als Ganzes mit 1 bezeichneter Behälter für Schmierstoff hat die Form eines liegenden Quaders. Statt der rechtecki gen Querschnittsform wäre aber auch eine andere Querschnitts form, beispielsweise ein runder oder ein ovaler Querschnitt, möglich. Der Behälter 1 ist an seiner Oberseite dicht mittels eines Deckels 2 verschließbar. Ausgerichtet auf eine Öffnung im Mittelabschnitt des Deckels 2 ist auf diesem ein Öldunstab sauggebläse 3 montiert. Zwei weitere Öffnungen des Deckels 2 sind für ein Einfüll- und Belüftungsfilter 4 bzw. einen Niveauschalter 5 vorgesehen, die beide auf dem Deckel befe stigt sind. Der Niveauschalter 5 erstreckt sich in den Behälter 1 hinein und spricht auf den Schmierstoffspiegel 6 an, sobald dieser seine maximal zulässige Höhe erreicht hat, die im Abstand unterhalb des Deckels 2 liegt, da zwischen dem Schmierstoffspiegel 6 und dem Deckel 2 ein ausreichend großer Sammelraum für die aus dem Schmiermittel abgeschie dene Luft vorhanden sein muß.A container for lubricant, designated as a whole by 1 , has the shape of a horizontal cuboid. Instead of the rectangular cross-sectional shape, another cross-sectional shape, for example a round or an oval cross-section, would also be possible. The container 1 can be sealed on its upper side by means of a lid 2 . Aligned to an opening in the middle section of the cover 2 , an oil vapor extractor 3 is mounted thereon. Two further openings of the lid 2 are provided for a filling and ventilation filter 4 and a level switch 5 , both of which are on the lid BEFE Stigt. The level switch 5 extends into the container 1 and responds to the lubricant level 6 as soon as it has reached its maximum permissible height, which is at a distance below the lid 2 , since between the lubricant level 6 and the lid 2 there is a sufficiently large collecting space for the air separated from the lubricant must be present.

Der Boden 7 des Behälters 1 ist in Behälterlängsrichtung, bei einer Blickrichtung gemäß Fig. 1 von links nach rechts, geneigt. Hierdurch wird verhindert, daß ausgeschiedene Partikel und Wasser zu der Stelle für die Entnahme des gereinigten Schmiermittels gelangen kann. Wie Fig. 2 zeigt, bildet er eine in Längsrichtung mittig verlaufende Wasser rinne 8, die ebenfalls zu der in Fig. 1 rechts dargestellten Seitenwand 9 des Behälters 1 hin ein Gefälle hat. Am Ende der Wasserrinne 8 ist in der Seitenwand 9 ein Ablaßhahn 10 vorgesehen. Wie Fig. 2 ferner zeigt, fällt der Boden 7 auch gegen die Wasserrinne 8 hin ab, damit abgeschiedenes Wasser und Partikel in die Wasserrinne 8 abgeleitet werden. An das tiefliegende Ende der Wasserrinne 8 ist, wie Fig. 2 zeigt, ein zusätzlicher Ablaßhahn 11 angeschlossen, mit dessen Zuleitung ein Wasserwarner 11′ in Verbindung steht.The bottom 7 of the container 1 is inclined in the longitudinal direction of the container, from left to right when looking in accordance with FIG. 1. This prevents separated particles and water from reaching the point for the removal of the cleaned lubricant. As shown in Fig. 2, it forms a longitudinally running water channel 8 , which also has a slope towards the side wall 9 of the container 1 shown in Fig. 1 on the right. At the end of the water channel 8 , a drain tap 10 is provided in the side wall 9 . As FIG. 2 also shows, the bottom 7 also falls towards the water channel 8 so that separated water and particles are discharged into the water channel 8 . At the low-lying end of the water channel 8 , as shown in FIG. 2, an additional drain tap 11 is connected, with the supply line of a water alarm 11 'is connected.

Im Abstand über dem Boden 7 befindet sich ein aus im Abstand übereinander angeordneten Platten 12 gebildeter Stapel 13, der, wie Fig. 2 zeigt, im Ausführungsbeispiel aus zwei Teilstapeln 13′ und 13′′ besteht, welche quer zur Längsrich tung der Wasserrinne 8 im Abstand nebeneinander angeordnet sind, und zwar derart, daß der Zwischenraum zwischen beiden Stapelteilen 13′ und 13′′ auf die Wasserrinne 8 ausgerichtet ist. Die Platten 12 beider Stapelteile 13′ und 13′′ fallen gegen den Zwischenraum zwischen den beiden Stapelteilen hin ab, der als Wasser- und Schmutzabfuhrkanal 14 dient. In Längsrichtung der Wasserrinne verlaufen die Platten 12 in horizontaler Richtung. Sie sind jedoch, wie Fig. 1 zeigt, gewellt, weil die quer zur Strömungsrichtung des Schmierstoffes verlaufenden Wellentäler das Absetzen des abgeschiedenen Wassers und der abgeschiedenen Schmutzparti kel begünstigen.At a distance above the floor 7 there is a stack 13 formed from spaced plates 12 , which, as shown in FIG. 2, in the exemplary embodiment consists of two partial stacks 13 'and 13 '', which transversely to the longitudinal direction of the channel 8 in Distance are arranged side by side, in such a way that the space between the two stack parts 13 'and 13 ''is aligned with the water channel 8 . The plates 12 of both stack parts 13 'and 13 ''fall towards the space between the two stack parts, which serves as a water and dirt drainage channel 14 . In the longitudinal direction of the water channel, the plates 12 run in the horizontal direction. However, they are, as shown in Fig. 1, corrugated because the troughs extending transversely to the direction of flow of the lubricant favor settling of the separated water and the separated dirt particles.

Der gesamte Stapel 13 ist an seiner vertikalen Stirnseite, welche der Seitenwand 9 zugewandt ist und im Abstand von dieser liegt, mit einem Polarisationsblech 15 verbunden, das parallel zur Seitenwand 9 liegt und den Stapel 13 auf dem Boden 7 abstützt. Die gegenüberliegende Stirnseite des gesamten Stapels 13, die der der Seitenwand gegenüberlie genden Seitenwand 16 des Behälters 1 zugewandt ist, ist mit einem parallel zur Seitenwand 16 angeordneten Polarisa tionsblech 17 fest verbunden, welches den Stapel 13 auf dem Boden 7 abstützt und einen Abstand von der Seitenwand 16 hat, welcher wie der Abstand des Polarisationsbleches 15 von der Seitenwand 9 etwa 20% der in Strömungsrichtung gemessenen Länge des Behälters 1 entspricht.The entire stack 13 is connected on its vertical end face, which faces the side wall 9 and is at a distance therefrom, to a polarizing plate 15 which is parallel to the side wall 9 and supports the stack 13 on the floor 7 . The opposite end face of the entire stack 13 , which is facing the side wall lying side wall 16 of the container 1 , is firmly connected to a parallel to the side wall 16 arranged Polarisa tion plate 17 which supports the stack 13 on the bottom 7 and a distance from the Has side wall 16 which, like the distance of the polarizing plate 15 from the side wall 9, corresponds to approximately 20% of the length of the container 1 measured in the flow direction.

Auf der der Seitenwand 9 zugewandten Seite des Polarisations bleches 15 liegt an diesem ein Feinsieb 18 an, dessen Größe gleich derjenigen des Polarisationsbleches 15 ist.On the side wall 9 facing side of the polarization plate 15 is located on this a fine screen 18, the size of which is equal to that of the polarization plate 15 is.

Die Seitenwand 9 wird mittig von einem Umleitungsstutzen 19 durchdrungen, an dessen innen liegendes Ende ein Einlei tungsdiffusor 20 angeschlossen ist, der den eingeleiteten Schmierstoff nahezu gleichmäßig auf die gesamte Fläche des Feinsiebes 18 und des Polarisationsbleches 15 verteilt. Außerdem wird im Einleitungsdiffusor 20 die Fließgeschwin digkeit des Schmierstoffes auf den kleinstmöglichen Wert reduziert. Der Schmierstoff durchströmt deshalb den aus den Platten 12 gebildeten Plattenabscheider nach der Passage des Polarisationsbleches 15 in idealer Weise sehr langsam und gleichmäßig. Dadurch bleibt genügend Zeit für die Ab scheidung von Luft, Wasser und Schmutzpartikeln. Das Wasser und die Schmutzpartikel sammeln sich in den Querrinnen der Platten 12 und fließen quer zur Strömungsrichtung des Schmierstoffes zum Wasser- und Schmutzabfuhrkanal 14, durch den hindurch diese Stoffe in die Wasserrinne 8 fallen. Die Luft strömt hingegen in Richtung des Ansteigens der Platten 12 gegen die beiden Luftabfuhrkanäle 21 hin, welche zwischen den einander abgewandten Seitenflächen des Stapels 13 und den Längswänden 22 des Behälters 1 vorhanden sind. The side wall 9 is penetrated in the middle by a diversion nozzle 19 , at the inner end of which a line diffuser 20 is connected, which distributes the introduced lubricant almost uniformly over the entire surface of the fine screen 18 and the polarizing plate 15 . In addition, the flow rate of the lubricant is reduced to the lowest possible value in the introduction diffuser 20 . The lubricant therefore ideally flows very slowly and evenly through the plate separator formed from the plates 12 after the passage of the polarizing plate 15 . This leaves enough time for the separation of air, water and dirt particles. The water and the dirt particles collect in the transverse channels of the plates 12 and flow transversely to the direction of flow of the lubricant to the water and dirt discharge channel 14 , through which these substances fall into the water channel 8 . The air, however, flows in the direction of the rising of the plates 12 against the two air discharge channels 21 , which are present between the side surfaces of the stack 13 facing away from one another and the longitudinal walls 22 of the container 1 .

Von hier aus gelangt die Luft in den sich über dem Schmier stoffspiegel 6 befindenden Sammelraum 23, aus dem die Luft mittels des Dunstabsauggebläses 3 abgesaugt wird. Mit Hilfe dieses Gebläses wird für einen optimalen Partialdruck gesorgt.From here, the air passes into the collecting chamber 23 located above the lubricant level 6 , from which the air is sucked off by means of the extractor fan 3 . With the help of this fan, an optimal partial pressure is ensured.

Der durch das Polarisationsblech 17 austretende Schmierstoff wird von einem Saugdiffusor 24 abgesaugt, welcher wie der Einleitungsdiffusor 20 ausgebildet ist, jedoch in entge gengesetzter Richtung vom Schmierstoff durchströmt wird. Der Absaugdiffusor 24 ist an einem Saugstutzen 25 angeordnet, welcher die Seitenwand 16 des Behälters 6 durchdringt. Dank des Absaugdiffusors 24 wirkt sich die Absaugung des Schmierstoffes nicht störend auf die Strömungsverhältnisse im Inneren des Plattenabscheiders aus.The lubricant emerging through the polarizing plate 17 is sucked off by a suction diffuser 24 , which is designed like the inlet diffuser 20 , but through which the lubricant flows in the opposite direction. The suction diffuser 24 is arranged on a suction nozzle 25 which penetrates the side wall 16 of the container 6 . Thanks to the suction diffuser 24 , the suction of the lubricant does not interfere with the flow conditions inside the plate separator.

An den den Saugdiffusor 24 enthaltenden Raum, in welchen auch der Niveauschalter 5 ragt, ist eine Niveauanzeige 26 angeschlossen.A level indicator 26 is connected to the space containing the suction diffuser 24 , in which the level switch 5 also projects.

In diesem Raum befinden sich im Ausführungsbeispiel in geringer Höhe über dem Boden 7 Heizstäbe 27, außerdem ein Thermostat 28. Statt dieser Heizstäbe 27 oder zusätzlich zu ihnen kann unterhalb des Bodens 7, aber in Wärmekontakt mit diesem, eine Heiz- und/oder Kühleinrichtung 29 angeordnet sein für eine indirekte Erwärmung oder Kühlung des Schmier stoffes. Weiterhin kann zusätzlich oder statt der Heizstäbe 27 und der Heiz- und/oder Kühleinrichtung 29 eine derartige Einrichtung 30 im Bereich zwischen dem Stapel 13 und dem Boden 7 angeordnet sein, wie in Fig. 1 angedeutet ist. Vorteilhafter ist jedoch der Verzicht auf die Einrichtung 30 und die Heizstäbe 27, weil dann die durch die Diffusoren und Polarisationsbleche erreichte vollständige oder nahezu vollständige Wirbelfreiheit im Inneren des Behälters 1, die für die hohe Abscheidungsleistung wichtig ist, nicht gestört wird. In this embodiment, in the exemplary embodiment, there are 7 heating rods 27 at a low height above the floor, and also a thermostat 28 . Instead of these heating rods 27 or in addition to them, a heating and / or cooling device 29 can be arranged below the base 7 , but in thermal contact with the latter, for indirect heating or cooling of the lubricant. Furthermore, in addition to or instead of the heating rods 27 and the heating and / or cooling device 29, such a device 30 can be arranged in the region between the stack 13 and the bottom 7 , as indicated in FIG. 1. More advantageous, however is the lack of the device 30 and the heating elements 27, because then the attained by the diffusers and polarizing plates complete or nearly complete irrotationality inside the container 1, which is important for the high deposition efficiency, is not disturbed.

Der als Ganzes mit 20 bezeichnete Einleitungsdiffusor, der die gleiche Ausbildung hat, wie der Saugdiffusor 24, ist ein Gleichdruckdiffusor, der, wie Fig. 3 zeigt, aus mehreren, ebenen, parallel und im Abstand voneinander in Vertikalebenen angeordneten Platten besteht, die alle die gleiche Form haben, also eine geometrisch ähnliche Kontur aufweisen. Im Ausführungsbeispiel haben alle diese Platten eine quadratische Form. Die größte Platte 31 ist mit einem kreisförmigen, zentralen Loch versehen, in welches der Umleitungsstutzen 19 eingreift, der bündig mit der Platte 31 abschließt. Die wirksame Fläche f1 der zentralen Durchlaß öffnung der Platte 31 ist deshalb gleich der freien Quer schnittsfläche des Umleitungsstutzens 19. Die der Platte 31 unmittelbar benachbarte Platte ist mit 32, die neben letzterer auf der der Platte 31 abgekehrten Seite angeordnete Platte mit 33 bezeichnet. Es folgen dann die Platten 34 und 35 sowie die Endplatte 36. Letztere ist nicht mit einem zentralen Durchbruch versehen. Bei allen Platten 31 bis 36 ist der Abstand zwischen zwei unmittelbar benachbarten Platten gleich groß. In der in Fig. 3 dargestellten Lage werden die Platten 31 bis 36 von Zugankern 37 gehalten, die in erforderlicher Anzahl im Abstand von der Längsachse des Diffusors 20 liegen, welche durch die wirksamen zentralen Öffnungen der Platten 31 bis 36 definiert ist. Die Quer schnittsfläche der kreisförmigen zentralen Durchlaßöffnung der Platte 32 ist mit f2 bezeichnet. Entsprechend sind die Querschnittsflächen der zentralen Öffnungen der Platten 33 bis 35 mit f3 bzw. f4 bzw. f5 gekennzeichnet. Der Radius aller dieser Durchlaßöffnungen ist so gewählt, daß die Bedingung erfüllt ist.The induction diffuser, designated as a whole by 20 , which has the same design as the suction diffuser 24 , is an equilibrium pressure diffuser which, as shown in FIG. 3, consists of several plates which are flat, arranged in parallel and at a distance from one another in vertical planes, all of which have the same shape, i.e. have a geometrically similar contour. In the exemplary embodiment, all of these plates have a square shape. The largest plate 31 is provided with a circular, central hole in which the diversion nozzle 19 engages, which is flush with the plate 31 . The effective area f 1 of the central passage opening of the plate 31 is therefore equal to the free cross-sectional area of the diversion neck 19th The plate 31 of the immediately adjacent plate 32, on which is the next to the latter, the plate 31 facing away from side plate arranged with 33rd The plates 34 and 35 and the end plate 36 then follow. The latter does not have a central breakthrough. For all plates 31 to 36 , the distance between two immediately adjacent plates is the same. In the position shown in FIG. 3, the plates 31 to 36 are held by tie rods 37 , the required number of which lie at a distance from the longitudinal axis of the diffuser 20 , which is defined by the effective central openings of the plates 31 to 36 . The cross-sectional area of the circular central passage opening of the plate 32 is denoted by f 2 . Correspondingly, the cross-sectional areas of the central openings of the plates 33 to 35 are marked with f 3 or f 4 or f 5 . The radius of all these through openings is chosen so that the condition is met.

f1-f2=f2-f3=f3-f4=f4-f5=f5=const.f 1 -f 2 = f 2 -f 3 = f 3 -f 4 = f 4 -f 5 = f 5 = const.

Ferner sind die Kantenlängen der Platten 31 bis 36 so gewählt, daß die Bedingung giltFurthermore, the edge lengths of the plates 31 to 36 are chosen so that the condition applies

F1-F2=F2-F3=F3-F4=F4-F5=F5-F6=const,F 1 -F 2 = F 2 -F 3 = F 3 -F 4 = F 4 -F 5 = F 5 -F 6 = const,

wobei mit F1 bis F6 die Flächengröße der Platten 31 bis 36 be zeichnet ist. Die Zahl der Platten hängt davon ab, in wieviel Teilströme der Flüssigkeitsstrom aufgeteilt werden soll. Die Verteilung wird um so gleichmäßiger, je größer die Zahl der Teilströme ist. Der Abstand zwischen zwei benachbarten Platten hängt davon ab, wie weit die Strömungsgeschwindigkeit der zwi schen zwei Platten radial nach außen strömenden Flüssigkeit im Diffusor herabgesetzt werden soll. Da der Diffusor 20 den durch den Umleitungsstutzen 19 eintretenden Flüssigkeitsstrom in Teil ströme gleicher Größe verteilt, ist der Abstand zwischen den Platten gleich groß gewählt.with F 1 to F 6, the area size of the plates 31 to 36 be distinguished. The number of plates depends on how many partial flows the liquid flow is to be divided into. The distribution becomes more uniform the greater the number of partial flows. The distance between two adjacent plates depends on how far the flow velocity of the liquid between the two plates flowing radially outwards is to be reduced in the diffuser. Since the diffuser 20 distributes the liquid flow entering through the diversion nozzle 19 into partial flows of the same size, the distance between the plates is chosen to be the same.

Claims

1. Apparatus for cleaning liquids by separating the contaminants, in particular for separating air, water and dirt particles from a lubricant, with a container in which lies above an incline, the discharge of the separated water and the separated dirt particles to which an assigned Removal opening in the wall of the container-serving bottom are arranged at a distance above each other other plates, at the higher edge of which there is an air discharge duct and at the lower edge of which there is a water and dirt discharge duct and which form a stack in which at his a, located at a distance from the wall of the container, enters the liquid to be cleaned, which is introduced into the container through a supply line, and on the opposite, just if arranged at a distance from the wall of the container, the cleaned liquid emerges and from here to one Suction line g flows, characterized in that between the end face of the stack ( 13 ) and the wall ( 9 ) of the container ( 1 ) provided for the entry of the liquid to be cleaned, an inlet diffuser ( 20 ) connected to the feed line ( 19 ) and between the opposite end face of the stack ( 13 ) and the wall ( 16 ) of the container ( 1 ) a removal diffuser ( 24 ) connected to the suction line are arranged and that both diffusers ( 20 , 24 ) as constant pressure diffusers with parallel and spaced plates ( 31 to 36 ) are formed, with the exception of the end plate ( 36 ), which has the greatest distance from the feed line ( 19 ) and the removal diffuser ( 24 ) at the inlet diffuser ( 20 ) and the greatest distance from the suction line ( 25 ), each have a central opening and divide the entire liquid flow into partial flows of the same volume.

2. Device according to claim 1, characterized in that the area difference (f 1- f 2, f 2- f 3, f 3- f 4, f 4- f 5 ) of the central openings of two immediately successive plates ( 31 to 36 ) is the same size for all plates ( 31 to 36 ).

3. Device according to claim 2, characterized in that the distance between two directly successive plates (31 to 36) for all the plates (36 to 31) is the same.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the area difference (F 1- F 2, F 2- F 3, F 3- F 4 , F 4- F 5 ) of the mutually facing surfaces of two immediately adjacent Plates ( 31 to 36 ) for all plates ( 31 to 36 ) is the same size.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that all plates ( 31 to 36 ) have a geometrically identical contour.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the introduction diffuser ( 20 ) and the Ent receiving diffuser ( 24 ) are of identical design.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that both between the introduction diffuser ( 20 ) and the end face of the stack facing it ( 13 ) and between the removal diffuser ( 24 ) and the end face of the stack facing it ( 13 ) a vertically standing polarizing plate ( 15 , 17 ) is arranged.

8. The device according to claim 7, characterized in that the polarizing plates ( 15 , 17 ) bear against the associated end face of the stack ( 13 ).

9. The device according to claim 7 or 8, characterized net gekennzeich in that between the introduction diffuser (20) and the associated polarization plate (15), preferably adjacent to the latter, there is provided the size of the Polarisationsble ches (15) exhibiting fine filter (18).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the stack ( 13 ) consists of two transverse to the flow direction at a distance from one another angeord Neten stack parts ( 13 ', 13 ''), the plates ( 12 ) against by the Gap between the two stack parts ( 17 , 17 ') formed water and dirt discharge duct ( 14 ) are inclined downwards, and that between the opposite sides of the two stack parts ( 13 , 13 ') and the wall ( 22 ) of Container ( 1 ) each has an air discharge duct ( 21 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the bottom ( 7 ) in the same sense as the arranged above it plates ( 12 ) of the two stack parts ( 13 ', 13'' ) is inclined.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the bottom ( 7 ) below the water and dirt drainage channel ( 14 ) forms a groove ( 8 ) which, like the bottom ( 7 ) towards that side wall ( 9 ) of the container Has a slope on which the introduction diffuser ( 20 ) is arranged.

13. The device according to one of claims 1 to 12, characterized in that above the bottom ( 7 ) and / or below the bottom ( 7 ), at least in the latter case in thermal contact with the bottom ( 7 ), a heating and / or Cooling device ( 27 , 29 , 30 ) is provided for the liquid in the container ( 1 ).

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the container ( 1 ) has a tightly closing lid ( 2 ) which is provided with a passage opening to which a suction fan ( 3 ) is connected.