DE4013107A1 - Refuse compacting machine - has compactor plate actuated by scissors-type linkage and linear actuator - Google Patents
Refuse compacting machine - has compactor plate actuated by scissors-type linkage and linear actuatorInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Preßvorrichtung für Müll mit einem Behälter mit einer oberen Preßöffnung zur Aufnahme des Mülls und einer darüber angeordneten, vertikal beweglichen Preßplatte, die von einer Einzugsstellung in eine Ausfahrstellung bewegbar ist, wobei die Preßplatte durch die Preßöffnung in den Behälter eintaucht, und mit einem ausfahrbaren Schwenkhebelgetriebe, das von einem Motor angetrieben ist.The invention relates to a pressing device for waste with a Container with an upper press opening for receiving the waste and a vertically movable press plate arranged above it can be moved from a retracted position to an extended position, the press plate through the press opening in the container immersed, and with an extendable swivel lever gearbox that is powered by a motor.
Eine derartige Preßvorrichtung für Müll ist aus der DE-OS 22 25 937 bekannt. Hierbei ist ein ausfahrbarer Kniehebelmechanismus vorgesehen, der aus insgesamt 16 Hebeln besteht und von einem Elektromotor über ein Kettengetriebe und eine Spindel antreibbar ist, wobei der Motor bei der Bewegung von der Einzugs- in die Ausfahrstellung mitverschwenkt wird. Ein derartiger Hebelmechanismus ist durch die Vielzahl der Lagerstellen relativ herstellungsaufwendig und im Dauerbetrieb verschleißanfällig. Zudem benötigt der Antrieb flexible Übertragungskabel, die im Dauerbetrieb zum Abknicken neigen können. Weiterhin weist das vorgeschlagene Kniehebelgetriebe auch in der Einzugsstellung noch eine relativ hohe Bauhöhe auf, so daß hinsichtlich des Gesamtvolumens der Preßvorrichtung von dieser ein relativ großer Totraum eingenommen wird. So benötigt die Preßvorrichtung etwa ein Drittel bis die Hälfte der Behälterhöhe, so daß ein relativ großer Platzbedarf für diese Preßvorrichtung im Verhältnis zu der Hublänge erforderlich ist.Such a press device for garbage is from the DE-OS 22 25 937 known. Here is an extendable Toggle lever mechanism provided, which consists of a total of 16 levers consists of an electric motor via a chain gear and a spindle can be driven, the motor during the movement is also pivoted from the retracted to the extended position. A such lever mechanism is due to the variety of Bearings relatively expensive to manufacture and in continuous operation prone to wear. The drive also needs flexibility Transmission cables that tend to kink in continuous operation can. Furthermore, the proposed toggle mechanism a relatively high overall height even in the retracted position, so that with respect to the total volume of the pressing device this takes up a relatively large dead space. So needed the pressing device about a third to half of the Container height, so that a relatively large space is required for this Press device in relation to the stroke length is required.
Diese Nachteile weisen auch ansonsten bekannte Preßvorrichtungen mit Teleskop-Zylinderantrieb oder Spindelantrieb auf, wie dies beispielsweise für die Preßeinrichtung gemäß der DE-AS 20 30 910 gilt. Diese Preßvorrichtungen haben zudem den Nachteil, daß sie eine gesonderte Führung für die Preßplatte benötigen bzw. die Preßplatte bei ungleich verteiltem Müll in dem Behälter zum Kippen und damit zu einer hohen Belastung des Preßplatten- Antriebes führen.These disadvantages also have otherwise known pressing devices with telescopic cylinder drive or spindle drive on like this for example for the pressing device according to DE-AS 20 30 910 applies. These pressing devices also have the disadvantage that they need a separate guide for the press plate or the Press plate for unevenly distributed waste in the container Tilting and thus a high load on the press plate Drive.
Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Preßvorrichtung für Müll zu schaffen, die besonders einfach und kompakt aufgebaut ist. Zudem soll die Preßvorrichtung einen geringen Wartungsaufwand und Verschleiß besitzen sowie einfach antreibbar sein.Accordingly, the invention is based on the object Press device for creating garbage that is particularly simple and is compact. In addition, the pressing device should be one have low maintenance and wear as well as simple be drivable.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Preßvorrichtung, bei der das Schwenkhebelgetriebe durch ein Scherenhebelgetriebe und der Motor durch einen Hubzylinder gebildet ist, wobei das Scherenhebelgetriebe in Einzugsstellung im wesentlichen auf die Bauhöhe des Hubzylinders zusammenklappbar ist.This object is achieved by a pressing device in which the swivel lever gear through a scissor lever gear and the Motor is formed by a lifting cylinder, the Scissor lever gearbox in the retracted position essentially on the Height of the lifting cylinder is collapsible.
Durch diese Ausbildung des Schwenkhebelgetriebes als Scherenhebel-Antrieb für die Preßplatte wird eine äußerst kompakte und einfache Gestaltung der Preßvorrichtung erreicht. Bezogen auf den möglichen Preßhub nimmt das Scherenhebelgetriebe in Einzugsstellung lediglich etwa die Bauhöhe des Hubzylinders ein, so daß ein Verhältnis von etwa 1 : 5 bis 1 : 10 erreicht wird. Durch die wesentliche Verringerung der Lagerstellen gegenüber der bekannten Vorrichtung reduzieren sich zudem der Herstellungs- und der Wartungsaufwand beträchtlich.Through this design of the swivel lever gear as Scissor lever drive for the press plate becomes an extreme compact and simple design of the pressing device achieved. In relation to the possible press stroke, the scissor lever gearbox takes in the retracted position only about the height of the lifting cylinder so that a ratio of about 1: 5 to 1:10 is achieved. By significantly reducing the number of bearings the known device also reduce the Manufacturing and maintenance costs considerable.
Durch diese Ausbildung ist die Preßvorrichtung auch als Zusatzteil an bestehende Müllbehälter anbaubar, ohne daß wesentlicher zusätzlicher Bauraum beansprucht wird. Beispielsweise kann eine derartige flache Preßvorrichtung in bestehende Sammelbehälter unterhalb einer Arbeitsplatte im Haushalt oder in Großküchen ohne weiteres eingebaut werden.With this design, the pressing device is also Additional part can be attached to existing waste containers without substantial additional space is required. For example, such a flat pressing device in existing collection container below a worktop in the Household or in canteen kitchens can be easily installed.
In bevorzugter Ausgestaltung wird als Hubzylinder eine ölhydraulische Kolben-Zylindereinheit verwendet, da hierdurch besonders hohe Preßkräfte bei kleinem Einbauraum erreicht werden. Sofern jedoch kein Anschluß an einen Hydraulikkreislauf möglich ist, kann als Hubzylinder auch ein elektrischer Spindelantrieb verwendet werden, wobei die Spindel und der Motor zur Erreichung einer möglichst geringen Bauhöhe koaxial zueinander angeordnet sind. In a preferred embodiment, a oil-hydraulic piston-cylinder unit used because of this particularly high pressing forces are achieved with a small installation space will. Unless, however, a connection to a hydraulic circuit is possible, an electric can also be used as the lifting cylinder Spindle drive can be used, the spindle and the motor to achieve the lowest possible height coaxial are arranged to each other.
Zur Erreichung einer besonders größen Baulänge kann das Scherenhebelgetriebe auch in doppelter Ausführung übereinander angeordnet sein, so daß sich ein Verhältnis von Bauhöhe in Einzugsstellung gegenüber der Ausfahrstellung von bis zu 1 : 20 ergeben kann. Diese Ausführung eignet sich insbesondere für sehr tiefe Müllbehälter. Für längliche Müllbehälter eignet sich insbesondere ein geteiltes Scherenhebelgetriebe, wobei zwischen beiden Teilen des Scherenhebelgetriebes ein an deren zentralen Anlenkpunkten angeordneter und aufspreizbarer Hubzylinder vorgesehen ist. Bei dieser Anordnung ist von Vorteil, daß für die Lagerpunkte der Scherenhebel keine Verschiebeführung notwendig ist, sondern die eigentlichen Anlenkpunkte der Scherenhebel als Drehgelenke ausgeführt werden können. Hierdurch wird das Verschleißverhalten weiter günstig beeinflußt.To achieve a particularly large overall length, this can be done Double-action scissor lever gearboxes be arranged so that there is a ratio of height in Retracted position compared to the extended position of up to 1:20 can result. This version is particularly suitable for very deep garbage bins. Suitable for elongated waste containers in particular a split scissor lever gear, with between both parts of the scissor lever transmission at their central Articulation points arranged and expandable lifting cylinders is provided. With this arrangement it is advantageous that for the bearing points of the scissor levers have no sliding guide is necessary, but the actual articulation points of the Scissor levers can be designed as swivel joints. Hereby the wear behavior is further influenced favorably.
Durch diese besonders kompakte, leichte und einfache Bauweise der Preßvorrichtung ist auch ein Einsatz in räumlich beengten Verhältnissen, beispielsweise in Flugzeugen möglich, wobei die Preßvorrichtung in vorteilhafter Weise an das Bordhydrauliknetz angeschlossen ist und somit sehr große Preßkräfte erreicht werden können. Für diesen Anwendungsfall sind die Scherenhebel des Scherenhebelgetriebes bevorzugt in einer Leichtmetall- Legierung ausgeführt, so daß das ohnehin geringe Baugewicht noch weiter reduziert wird. Dadurch kann die Preßvorrichtung auch an einem Servicewagen in dem Flugzeug direkt angebracht werden und somit bei Abräumarbeiten von der Stewardeß in kraftsparender Weise mitverschoben werden. Um in dem Behälter für Speiseabfälle und insbesondere das in Flugzeugen übliche Einweggeschirr eine Zwischenverdichtung durchführen zu können, kann an mehreren Punkten des Flugzeuges eine Anschlußmöglichkeit für die Preßvorrichtung vorgesehen sein. Diese Anschlußmöglichkeit besteht insbesondere aus einer in gleicher Höhe des Hubzylinders vorgesehenen Kupplung, so daß der Servicewagen zusammen mit der Preßvorrichtung nur an den Anschlußzapfen, insbesondere eine biegsame Welle, an eine äußere Kraftquelle (Elektromotor oder Bordhydraulik) angeschlossen werden kann. Damit braucht die Kraftquelle selbst nicht im Flugzeug verschoben werden, so daß der Bedienaufwand hierfür weiter reduziert wird.Because of this particularly compact, light and simple construction the press device is also suitable for use in confined spaces Conditions, for example in aircraft, the Pressing device in an advantageous manner to the on-board hydraulic network is connected and thus reaches very large press forces can be. The scissors levers are for this application of the scissor lever gearbox preferably in a light metal Alloy executed, so that the already low weight still is further reduced. As a result, the pressing device can also be used a service vehicle can be attached directly to the aircraft and thus when clearing work from the stewardess in energy-saving Be moved with it. To in the container for food waste and in particular the disposable tableware common in aircraft Intermediate compaction can be carried out on several Points of the aircraft a connection possibility for the Press device may be provided. This connectivity consists in particular of one at the same height of the lifting cylinder provided coupling so that the service car together with the Press device only on the connecting pin, especially one flexible shaft, to an external power source (electric motor or On-board hydraulics) can be connected. So that needs Power source itself can not be moved in the aircraft, so that the operating effort for this is further reduced.
Durch die kompakte Bauweise der Preßvorrichtung kann diese auch an bestehenden Müllbehältern, z. B. in Großküchen unter einer Arbeitsplatte an einem Verschieberahmen angeordnet sein, so daß damit je nach Bedarf der Müll in mehreren Behältern verdichtet werden kann. Dies eignet sich insbesondere für die Müllsortierung, so daß beispielsweise Glas- oder Metallabfälle oder Papierabfälle im jeweiligen Behälter gesondert verdichtet werden können, jedoch hierfür nur eine einzige Preßvorrichtung erforderlich ist. In bevorzugter Weise wird dabei der Hubzylinder, beispielsweise eine Spindel/Mutter-Einheit durch eine biegsame Welle angetrieben, so daß der Antriebsmotor selbst nicht zwischen dem Scherenhebelgetriebe angeordnet sein muß, sondern an einer geeigneten Stelle, z. B. in einem Nebenschrank, in dem noch Platz vorhanden ist, angeordnet sein kann. Dadurch können auch sehr leistungsstarke Elektromotoren mit einem Übersetzungsgetriebe und damit großem Volumen verwendet werden, ohne die Bauhöhe des Scherenhebelgetriebes selbst zu vergrößern.Due to the compact design of the pressing device, this can also on existing garbage containers, e.g. B. in commercial kitchens under one Worktop can be arranged on a sliding frame so that so that the waste is compacted in several containers as required can be. This is particularly suitable for the Garbage sorting, so that for example glass or metal waste or compacted paper waste in the respective container can be, but for this only a single pressing device is required. In this case, the Lift cylinder, for example a spindle / nut unit a flexible shaft driven so that the drive motor itself does not have to be arranged between the scissor lever gear, but in a suitable place, e.g. B. in a side cabinet, in which there is still space can be arranged. Thereby can also use very powerful electric motors with one Transmission gears and thus large volumes are used, without increasing the overall height of the scissor lever mechanism itself.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche und werden nachfolgend anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert und beschrieben. Es zeigtFurther advantageous embodiments are the subject of Subclaims and are subsequently based on several in the Drawing illustrated exemplary embodiments explained in more detail and described. It shows
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Preßvorrichtung in teilweiser Schnittdarstellung; Figure 1 is a side view of a pressing device in partial sectional view.
Fig. 2 eine abgewandelte Ausführung der Preßvorrichtung mit einem zweigeteilten Scherenhebelgetriebe; Figure 2 shows a modified version of the pressing device with a two-part scissor lever gear.
Fig. 3 eine weiterhin abgewandelte Ausführung mit einem doppelten Scherenhebelgetriebe; Figure 3 shows a further modified embodiment with a double scissor lever gear.
Fig. 4 eine Preßvorrichtung mit einem ankuppelbaren Antriebsmotor; Fig. 4 is a pressing device adapted to be coupled with a drive motor;
Fig. 5 ein Einbaubeispiel in einem Küchenschrank; und FIG. 5 shows an installation example in a kitchen cabinet; and
Fig. 6 eine bevorzugte Ausführung des Scherenhebelgetriebes. Fig. 6 shows a preferred embodiment of the scissor lever gear.
In Fig. 1 ist in Seitenansicht eine Preßvorrichtung 1 dargestellt, die mit einem Behälter 2 für Müll, Abfall und sonstiges Preßgut zusammenwirkt. Der Behälter 2 weist einen im wesentlichen rechteckigen, bevorzugt quadratischen Querschnitt auf sowie eine obere Preßöffnung 2a, durch die auch das Preßgut eingefüllt werden kann. Entsprechend den Abmessungen der Preßöffnung 2a ist darüber eine Preßplatte 3 vorgesehen, die in einer hier oberen Einzugsstellung dargestellt ist und durch Betätigung eines Schwenkhebelgetriebes 4 in eine Ausfahrstellung B bewegt werden kann, wobei die Preßplatte 3 durch die obere Preßöffnung 2a in den Behälter 2 eintaucht, wie dies in Strichlinien dargestellt ist. Hierbei wird der im Behälter 2 befindliche Müll oder Abfall mit hoher Preßkraft verdichtet. Das Scherenhebelgetriebe 4 wird durch einen Zylinder 5 angetrieben, der in der Einzugsstellung A in etwa liegend zwischen dem Scherenhebelgetriebe 4 angeordnet ist. In der Ausfahrstellung B, die durch die mit Apostroph versehenen Bezugszeichen verdeutlicht ist, nimmt der Zylinder 5 eine leicht nach unten geneigte Stellung ein.In Fig. 1, a pressing device 1 is shown in side view, which cooperates with a container 2 for garbage, waste and other material to be pressed. The container 2 has a substantially rectangular, preferably square cross-section and an upper press opening 2 a through which the material to be pressed can also be filled. Corresponding to the dimensions of the press opening 2 a, a press plate 3 is provided above it, which is shown in an upper retracted position here and can be moved into an extended position B by actuating a swivel lever mechanism 4 , the press plate 3 through the upper press opening 2 a in the container 2 immersed as shown in dashed lines. Here, the garbage or waste in the container 2 is compressed with a high pressing force. The scissor lever gear 4 is driven by a cylinder 5 , which is arranged in the retracted position A approximately between the scissor lever gear 4 . In the extended position B, which is indicated by the reference numerals provided with an apostrophe, the cylinder 5 assumes a slightly downwardly inclined position.
Das Scherenhebelgetriebe 4 besteht im wesentlichen aus sich überkreuzenden Scherenhebeln 4a und 4b, die über einen zentralen Anlenkpunkt 10 verbunden sind. An diesem zentralen Anlenkpunkt 10 oder in dessen unmittelbarer Nähe greift hier auch der Hubzylinder 5 an. An den Enden der Scherenhebel 4a und 4b sind Anlenkpunkte 6, 7, 8, 9 vorgesehen, wobei die letzteren beiden an der Preßplatte 3 angeordnet sind. Die Anlenkpunkte 7 und 9 sind dabei als Drehgelenke ausgebildet, die ortsfest an einer oberen Abstützplatte 1a bzw. an der Preßplatte 3 befestigt sind. Die Anlenkpunkte 6 und 8 sind als Schiebegelenk ausgebildet, so daß diese bei der Überführung von der Einzugsstellung A in die Ausfahrstellung B unter Betätigung des Hubzylinders 5 in zugeordneten Schiebeführungen 6a und 8a gleiten bzw. über Gleitrollen darin abrollen.The scissor lever gear 4 consists essentially of intersecting scissor levers 4 a and 4 b, which are connected via a central pivot point 10 . At this central articulation point 10 or in its immediate vicinity, the lifting cylinder 5 also acts here. At the ends of the scissor levers 4 a and 4 b, articulation points 6 , 7 , 8 , 9 are provided, the latter two being arranged on the press plate 3 . The articulation points 7 and 9 are designed as rotary joints which are fixed in place on an upper support plate 1 a or on the press plate 3 . The articulation points 6 and 8 are designed as sliding joints so that they slide in the sliding position 6 a and 8 a in the transfer from the retracted position A into the extended position B by actuation of the lifting cylinder 5 or roll therein via rollers.
Es sei darauf hingewiesen, daß die Anordnung des Hubzylinders 5 hier nur beispielhaft dargestellt ist, so daß anstatt der Anlenkung im zentralen Anlenkpunkt 10 der Hubzylinder 5 auch zwischen den beiden Anlenkpunkten 6 und 7 oder 8 und 9 angeordnet sein kann, wobei bei einer Verkürzung des Hubzylinders 5 das Scherenhebelgetriebe 4 von der Einzugsstellung A in die Ausfahrstellung B bewegt wird. Die hier gezeigte Anordnung des Hubzylinders 5 ist besonders günstig, da hierbei beim Preßhub der Hubzylinder 5 auf Druck beansprucht wird. Dies ist insbesondere bei der Ausführung als ölhydraulische Kolben-Zylindereinheit von Vorteil, da die Druckkräfte des Hydraulikzylinders höher sind als die Zugkräfte. Wird jedoch als Hubzylinder ein Spindelantrieb vorgesehen (vgl. Fig. 4), bei dem die erreichbaren Preßkräfte in Zug- und Druckrichtung gleich sind, so wird die Anordnung zwischen den Endpunkten 6 und 7 bevorzugt, da hierbei keine Verlagerung des Hubzylinders 5 während des Preßvorganges erfolgt, sondern dieser in dem Gehäuse stationär angeordnet bleibt.It should be noted that the arrangement of the lifting cylinder 5 is shown here only as an example, so that instead of the articulation in the central articulation point 10, the lifting cylinder 5 can also be arranged between the two articulation points 6 and 7 or 8 and 9 , with a shortening of the Lift cylinder 5, the scissor lever gear 4 is moved from the retracted position A to the extended position B. The arrangement of the lifting cylinder 5 shown here is particularly advantageous because in this case is subjected to pressure at the pressing stroke of the lifting cylinders. 5 This is particularly advantageous when it is designed as an oil-hydraulic piston-cylinder unit, since the pressure forces of the hydraulic cylinder are higher than the tensile forces. However, if a spindle drive is provided as the lifting cylinder (see FIG. 4), in which the achievable pressing forces in the tensile and compressive directions are the same, the arrangement between the end points 6 and 7 is preferred, since there is no displacement of the lifting cylinder 5 during the pressing process takes place, but this remains stationary in the housing.
In Fig. 2 ist eine abgewandelte Ausführung des Schwenkhebelgetriebes 4 dargestellt, wobei der Hubzylinder 5 hier zwischen den doppelt vorgesehenen Zentralpunkten 10 angeordnet ist, so daß bei Auseinanderspreizen des Hubzylinders 5 das Schwenkhebelgetriebe in die Stellung 4′ übergeführt wird. Der Hubzylinder 5 kann hierbei an beiden Seiten Preßstempel aufweisen, so daß in Art eines Bremszylinders die Schwenkhebel auseinandergespreizt werden.In Fig. 2, a modified version of the pivot lever gear 4 is shown, the lifting cylinder 5 being arranged here between the double central points 10 , so that when the lifting cylinder 5 is spread apart, the pivot lever gear is transferred to the position 4 '. The lifting cylinder 5 can have press rams on both sides, so that the pivot levers are spread apart in the manner of a brake cylinder.
In Fig. 3 ist eine weitere Abwandlung gezeigt, wobei hier das Scherenhebelgetriebe 4 in doppelter Ausführung übereinander angeordnet ist und somit zwei zentrale Anlenkpunkte 10a und 10b vorhanden sind. Wie vorstehend beschrieben, ist hier der Hubzylinder 5 zwischen den Anlenkpunkten 6 und 7 liegend angeordnet, so daß bei Verkürzung des Hubzylinders 5 die beiden Scherenhebelgetriebe 4 in die Ausfahrstellung B übergeführt werden. Es wird darauf hingewiesen, daß die hier dargestellte Stellung noch nicht die Endstellung zeigt, sondern das doppelte Scherenhebelgetriebe 4 noch zu einer größeren Hublänge ausgefahren werden kann. Dies ist daraus ersichtlich, daß der Anlenkpunkt 6′ erst in einer Zwischenstellung zwischen End- und Anfangspunkt des Hubzylinders 5 angeordnet ist. In Fig. 3 a further modification is shown, here the scissor lever gear 4 is arranged in a double design one above the other and thus two central pivot points 10 a and 10 b are available. As described above, here the lifting cylinder 5 is arranged lying between the articulation points 6 and 7 , so that when the lifting cylinder 5 is shortened, the two scissor lever mechanisms 4 are moved into the extended position B. It is pointed out that the position shown here does not yet show the end position, but the double scissor lever mechanism 4 can still be extended to a greater stroke length. This can be seen from the fact that the pivot point 6 'is only arranged in an intermediate position between the end and start point of the lifting cylinder 5 .
Fig. 4 zeigt eine alternative Ausführung des Hubzylinders 5 in der Ausbildung als Spindelantrieb 5a, wobei an den Scherenhebeln 4a bzw. 4b eine entsprechende, nicht näher dargestellte Spindelmutter angeordnet ist. In der hier gezeigten Ausführung ist die Preßvorrichtung 1 verfahrbar an einem Servicewagen 11 angeordnet, wie er insbesondere in Flugzeugen eingesetzt wird. Die Preßvorrichtung 1 ist über dem Behälter 2 angeordnet, wobei zum Befüllen des Behälters 2 die Preßvorrichtung nach oben geschwenkt werden kann oder alternativ durch eine seitliche Einfüllöffnung 2b, wie dies durch eine Schwenkklappe angedeutet ist, eingefüllt werden kann. Von besonderer Bedeutung ist hierbei, daß die Spindel 5a einen nach außen weisenden Zapfen 5b aufweist, mit dem die Spindel 5a an eine entsprechend ausgebildete Kupplung einer Welle 12 eines außenliegenden Motors angekoppelt werden kann. Hierdurch wird erreicht, daß der Motor selbst nicht mit der Preßvorrichtung 1 mitbewegt werden muß, sondern eine sehr starke externe Kraftquelle stationär angeordnet werden kann. Es kann jedoch auch anstatt einer mechanischen Kupplung eine hydraulische oder pneumatische Kupplung zur Ankupplung des Scherenhebelgetriebes 4 an einen Fluidkreislauf vorgesehen sein oder anstatt des Zapfens 5b in Umkehrung hierzu eine Hülse vorgesehen sein, in die in Art einer Steckkupplung die Welle 12 angekuppelt wird, wenn von Zeit zu Zeit verdichtet werden soll. Fig. 4 shows an alternative embodiment of the lifting cylinder 5 in the form of a spindle drive 5 a, wherein a corresponding spindle nut, not shown, is arranged on the scissor levers 4 a and 4 b. In the embodiment shown here, the pressing device 1 is movably arranged on a service carriage 11 , as is used in particular in aircraft. The pressing device 1 is disposed above the container 2, in which for filling the container 2, the pressing device can be pivoted upwardly, or alternatively, b by a lateral filling opening 2, as is indicated by a pivotal flap, may be filled. It is particularly important here that the spindle 5 a has an outwardly facing pin 5 b, with which the spindle 5 a can be coupled to a correspondingly designed coupling of a shaft 12 of an external motor. This ensures that the motor itself does not have to be moved with the pressing device 1 , but a very strong external power source can be arranged in a stationary manner. However, instead of a mechanical coupling, a hydraulic or pneumatic coupling for coupling the scissor lever mechanism 4 to a fluid circuit can be provided or, instead of the pin 5 b, in reverse, a sleeve can be provided, into which the shaft 12 is coupled in the manner of a plug-in coupling if should be condensed from time to time.
In Fig. 5 ist die Zuordnung der Preßvorrichtung 1 zu mehreren Behältern 2 dargestellt, so daß mit einer einzigen Preßvorrichtung 1 der bevorzugt sortierte Müll in mehreren Müllbehältern 2 nacheinander verdichtet werden kann. Hierzu ist die Preßvorrichtung 1 an einem Verschieberahmen 13 entsprechend den eingezeichneten Pfeilen nach rechts oder links über den jeweiligen Müllbehälter 2 verschiebbar. Der Verschieberahmen 13 ist dabei bevorzugt unter einer Arbeitsplatte 14 einer hier ausschnittsweise dargestellten Küchenzeile angeordnet und auf ein Gestell 17 rahmenartig abgestützt. Die hier in Vorderansicht dargestellte Preßvorrichtung 1 zeigt die beiden seitlichen Paare der über die zentralen Anlenkpunkte 10 verbundenen Scherenhebel 4a, 4b im Querschnitt, wobei die niedrige Bauhöhe in Einzugsstellung A der Preßvorrichtung 1 ersichtlich ist. Auf der Rückseite der Preßplatte 3 können dabei Versteifungsrippen zwischen den Scherenhebeln 4a, 4b vorgesehen sein, so daß sich eine sehr hohe Festigkeit der Preßvorrichtung 1 ergibt. Am Umfang weist die Preßplatte 3 (vgl. Fig. 1) einen erhöhten Rand 3a auf, so daß beim Eintauchen in den Behälter 2 ein Kippen auch bei schräg orientierter Belastung ausgeschlossen wird. Zudem wird durch diese wannenförmige Gestaltung das Scherenhebelgetriebe 4 in der eingezogenen Stellung A vollständig umschlossen und ist dadurch nach außen hin geschützt. Der Hubzylinder 5 ist hierbei mit einem Kreis dargestellt, wobei ersichtlich ist, daß die Bauhöhe der Preßvorrichtung 1 praktisch nur durch den Durchmesser des Hubzylinders 5 bestimmt ist. Obwohl hier nur ein Hubzylinder 5 dargestellt ist, kann jedoch auch für jedes Scherenhebelpaar ein gesonderter Hubzylinder 5 vorgesehen sein, so daß sich bei gleichbleibender Preßkraft eine weitere Verringerung des Durchmessers der beiden Hubzylinder 5 ergibt. Hierdurch kann die Bauhöhe der Preßvorrichtung 1 weiter verringert werden, so daß sich im wesentlichen nur eine sehr flache, plattenförmige Gestaltung ergibt, die auch als Nachrüstung in bestehende Müllschränke eingebaut werden kann. Der Antrieb der hier seitlich verschiebbaren Preßvorrichtung 1 erfolgt dabei bevorzugt durch eine biegsame Welle, wobei der Antriebsmotor beispielsweise in einem Nebenschrank untergebracht werden kann. Gleiches gilt für den hydraulischen Antrieb, wobei hier nur eine Hydraulikleitung 15 vorgesehen sein muß, während der platzaufwendigere Hydraulikantrieb beispielsweise im Nebenschrank 16 untergebracht werden kann, sofern nicht ein gesondertes Hydrauliknetz wie beispielsweise in der Anwendung in einer Flugzeug-Küche ohnehin vorhanden ist.In FIG. 5, the assignment of the press device 1 is shown for a plurality of containers 2, so that it can be compacted with a single pressing apparatus 1 of the preferred sorted waste in several refuse containers 2 in succession. For this purpose, the pressing device 1 can be moved to the right or left over the respective waste container 2 on a sliding frame 13 in accordance with the arrows shown. The sliding frame 13 is preferably arranged under a worktop 14 of a kitchen unit shown here in detail and is supported on a frame 17 in the manner of a frame. The pressing device 1 shown here in front view shows the two lateral pairs of the scissor levers 4 a, 4 b connected via the central articulation points 10 in cross-section, the low overall height being visible in the retracted position A of the pressing device 1 . On the back of the press plate 3 , stiffening ribs can be provided between the scissor levers 4 a, 4 b, so that the press device 1 has a very high strength. On the circumference, the pressure plate 3 (see FIG. 1) has a raised edge 3 a, so that when it is immersed in the container 2 , it cannot be tilted even when the load is obliquely oriented. In addition, the scissor lever gear 4 is completely enclosed in the retracted position A by this trough-shaped design and is thereby protected from the outside. The lifting cylinder 5 is shown with a circle, whereby it can be seen that the height of the pressing device 1 is practically only determined by the diameter of the lifting cylinder 5 . Although only one lifting cylinder 5 is shown here, however, a separate lifting cylinder 5 can also be provided for each pair of scissors levers, so that a further reduction in the diameter of the two lifting cylinders 5 results with the same pressing force. As a result, the overall height of the pressing device 1 can be reduced further, so that essentially only a very flat, plate-shaped design results, which can also be installed as a retrofit in existing waste closets. The pressing device 1 , which is laterally displaceable here, is preferably driven by a flexible shaft, it being possible for the drive motor to be accommodated, for example, in an auxiliary cabinet. The same applies to the hydraulic drive, only one hydraulic line 15 having to be provided here, while the more space-consuming hydraulic drive can be accommodated, for example, in the secondary cabinet 16 , unless a separate hydraulic network, such as for example in use in an aircraft kitchen, is present anyway.
In Fig. 6 ist eine bevorzugte Ausführung in einer Zwischenstellung zwischen den Positionen A und B dargestellt, wobei die Geometrie der Scherenhebel 4a und 4b wesentlich ist. Bezogen auf die Länge x des äußeren Scherenhebels 4b (Abstand zwischen den Anlenkpunkten 5 und 9) ist die Länge des inneren Scherenhebels 4a (Abstand zwischen den Anlenkpunkten 7 und 8) um das 1,13-fache größer. Der die beiden Scherenhebel 4a und 4b verbindende zentrale Anlenkpunkt 10 ist dabei bezogen auf den Scherenhebel 4b geringfügig nach oben außermittig verschoben, und zwar um das 0,5215-fache der Länge x und bezogen auf den Scherenhebel 4a um das 0,6006-fache der Länge x vom Anlenkpunkt 8 entfernt (gemessen parallel zu den Verbindungslinien zwischen 6 und 9 bzw. 7 und 8).In FIG. 6, a preferred embodiment is shown in an intermediate position between the positions A and B, wherein the geometry of the scissors lever 4 a and 4 b is essential. Based on the length x of the outer scissor lever 4 b (distance between the articulation points 5 and 9 ), the length of the inner scissor lever 4 a (distance between the articulation points 7 and 8 ) is 1.13 times larger. The central articulation point 10 connecting the two scissor levers 4 a and 4 b is shifted slightly eccentrically with respect to the scissor lever 4 b, namely by 0.5215 times the length x and with respect to the scissor lever 4 a by 0, 6006 times the length x from the articulation point 8 (measured parallel to the connecting lines between 6 and 9 or 7 and 8 ).
Weiterhin ist wesentlich, daß der zentrale Anlenkpunkt 10 um das Maß y=0,0436×x zur Preßplatte 3 hin versetzt ist, wodurch sich einerseits eine Reduzierung der Bauhöhe in der Einzugsstellung A ergibt und andererseits beim Ausfahren des Scherenhebelgetriebes 4 eine exakt geradlinige Vertikalbewegung realisieren läßt, also die Preßplatte 3 genau in den Behälter 2 einpassen läßt.It is also important that the central pivot point 10 is offset by the dimension y = 0.0436 × x towards the pressure plate 3 , which on the one hand results in a reduction in the overall height in the retracted position A and on the other hand realizes an exactly straight vertical movement when the scissor lever mechanism 4 is extended can, so the press plate 3 can fit exactly into the container 2 .
Die Länge des Hubzylinders 5 entspricht bei ausgefahrener Kolbenstange dabei der Länge x des Scherenhebels 4b. Der Zylinderhub beträgt 0,4425×x, so daß die verkürzte Länge des Hubzylinders 0,5575×x beträgt, wenn die Ausfahrstellung B eingenommen ist. Die Anlenkpunkte 7 und 9 sind durch Lagerböcke an den Eckpunkten der Preßplatte 3 bzw. der Abstützbasis 1a drehbar, aber ortsfest gelagert, während die Anlenkpunkte 6 und 8 in zugeordneten Schiebeführungen 6a, 8a über eingepaßte Laufrollen verschiebbar sind. Im Anlenkpunkt 6 greift hierbei die Kolbenstange des Hubzylinders 5 an. Zudem sind in den Anlenkpunkten 6 und 7 senkrecht zur Zeichenebene Querstreben vorgesehen, die die beiden Scherenhebelpaare 4a, 4b (vgl. Fig. 4) miteinander verbinden. In zusammengeklappter Stellung A liegen die in Zeichenebene in der Tiefe versetzten Schiebeführungen 6a und 8a übereinander, ebenso die Lagerböcke der Anlenkpunkte 7 und 9, so daß die Anlenkpunkte - von rechts aufgezählt - 8, 6, 9, 7 zusammen mit dem Hubzylinder auf einer Ebene liegen. Lediglich der um das Maß y nach unten versetzte zentrale Anlenkpunkt 10 liegt geringfügig tiefer und dabei in direkter Nähe zur Preßplatte 3. Durch diesen Versatz um das Maß y ergibt sich beim Betätigen des Scherenhebelgetriebes 4 eine exakte Vertikalbewegung der Preßplatte 3, wie dies mit seitlichen Strichlinien angedeutet ist.The length of the lifting cylinder 5 corresponds to the length x of the scissor lever 4 b when the piston rod is extended. The cylinder stroke is 0.4425 × x, so that the shortened length of the lifting cylinder is 0.5575 × x when the extended position B is assumed. The articulation points 7 and 9 can be rotated by bearing blocks at the corner points of the pressure plate 3 or the support base 1 a, but are fixed in place, while the articulation points 6 and 8 can be displaced in the associated sliding guides 6 a, 8 a via fitted rollers. The piston rod of the lifting cylinder 5 acts on the pivot point 6 . In addition, transverse struts are provided in the articulation points 6 and 7 perpendicular to the plane of the drawing, which connect the two pairs of scissor levers 4 a, 4 b (see FIG. 4). In the collapsed position A, the sliding guides 6 a and 8 a, which are offset in depth in the plane of the drawing, lie one above the other, as do the bearing blocks of the articulation points 7 and 9 , so that the articulation points - enumerated from the right - 8 , 6 , 9 , 7 together with the lifting cylinder lie on one level. Only the central articulation point 10, which is offset downward by the dimension y, is slightly lower and in the immediate vicinity of the press plate 3 . This offset by the dimension y results in an exact vertical movement of the press plate 3 when the scissor lever mechanism 4 is actuated, as is indicated by dashed lines on the sides.
Insgesamt ergibt sich somit eine äußerst kompakte und einfach bauende Preßvorrichtung, die in stationärer oder mobiler Ausführung äußerst vorteilhaft insbesondere in Flugzeugen, Großküchen, Kantinen, aber auch im Haushalt angewendet werden kann.Overall, this results in an extremely compact and simple building pressing device, which in stationary or mobile Extremely advantageous design, especially in aircraft, Commercial kitchens, canteens, but also in the household can.
Claims (17)
- - einem Behälter mit einer oberen Preßöffnung;
- - einer darüber angeordneten, vertikal beweglichen Preßplatte, die von einer Einzugsstellung in eine Ausfahrstellung bewegbar ist, wobei die Preßplatte durch die Preßöffnung in den Behälter eintaucht; und
- - einem ausfahrbaren Schwenkhebelgetriebe, das von einem Motor angetrieben ist,
- - A container with an upper press opening;
- - A vertically movable press plate arranged above it, which can be moved from a retracted position into an extended position, the press plate immersing into the container through the press opening; and
- - an extendable swivel lever gear, which is driven by a motor,
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