DE4011249A1 - Schneckenpresse - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneckenpresse für das Pressen von faserigem Material, insbesondere von Altpapier, nach dem Gattungsbegriff des Anspruches 1.

Maschinen dieser Art sind einfach aufgebaut, aber sehr empfindlich in Bezug auf die Zusammensetzung des Preßgutes und neigen dazu bei Betriebsstillstand zu verstopfen, durch Zusammenbacken des verdichteten Preßgutes. Überdies ist es schwierig mit Maschinen dieser Art gleichmäßig verdichtete Preßlinge bei unterschiedlichen Arten von Fasermaterial zu erhalten.

Bei einer bisherigen Ausführungsform der Anmelderin sind anschließend an die Austrittsöffnung des Mundstückes der Schneckenpresse die Backen einer Preßzange angeordnet, von denen der eine fest angeordnet und der andere bewegbar ge­ lagert ist. Der bewegbare Backen wird über ein Gestänge mittels eines Verstellmittels in Form eines Kraftzylinders in Abhängigkeit von dem im Mundstück der Preßschnecke auf­ tretenden Preßdruck auf und zu gesteuert.

Dabei ist bei einer Ausführungsform mit einem in die Preß­ schnecke eingreifenden Abstreifrad wie sie in der DE-OS 37 43 504.4 wiedergegeben ist, die Steuerung und damit die Qualität der Preßlinge noch in einem beschränkten Bereich unterschiedlichen Preßmaterials zu beherrschen.

Sehr nachteilig ist aber die große Empfindlichkeit des Ab­ streifrades gegen Fremdkörper, die häufig im Altpapier ent­ halten sind, insbesonders Metallteile von Ordnermappen, Spannbänder von Kartonagen und dgl. Überdies neigt diese Anordnung zu großem Verschleiß.

Bei einer Schneckenpresse ohne Abstreifrad steigt die Neigung zur Verstopfung aber sehr stark an und die Steuerung des Preßdruckes wird noch schwieriger, so daß die Anfor­ derungen an die Gleichmäßigkeit des Preßgutes sehr schwer zu erfüllen sind und dadurch die Anwendungsmöglichkeiten eingeschränkt sind.

Aufgabe der Erfindung ist es, die beschriebenen Nachteile zu beseitigen und eine Schneckenpresse des Gattungsbe­ griffes von Anspruch 1 so fortzubilden, daß die Material- und Fremdkörperempfindlichkeit wesentlich verringert wird und die Steuerung des Preßdruckes und damit die Qualität der Preßlinge ohne wesentliche zusätzliche Maßnahmen nach­ haltig verbessert wird.

Diese Aufgabe wird bei einer Schneckenpresse der eingangs genannten Gattung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 gelöst.

Dadurch ist es mit einer einfachen Maßnahme möglich, durch geringe Steuerbewegungen die Steuerung des Preßdruckes zu erreichen.

Sehr wichtig ist, daß das Zusammenbacken des Preßgutes im Mundstück bei Betriebsstillstand durch das Entspannen des Preßgutes vollständig vermieden wird und daß der Verschleiß an Mundstück oder Preßzange wesentlich herabgesetzt wird, sowie das Einklemmen von Preßgut zwischen diesen Teilen wesentlich verringert wird.

Die Unteransprüche, auf die als Teil der Beschreibung hier besonders hingewiesen wird, betreffen besonders vorteil­ hafte Fortbildungen der Erfindung.

Durch Anwendung eines Preßeinsatzes im Mundstück der Schneckenpresse kann dieser aus besonders zähem und korrosionsfesten Material hergestellt werden.

Von besonderer Bedeutung ist der Verlauf des Randes der Ausnehmung, weil in Verbindung mit der gesteuerten Bewe­ gung des bewegbaren Backens der Preßzange die Abdichtung zwischen Mundstück und Preßzange verbessert und das Ein­ klemmen von Preßgut zwischen dem Rand der Ausnehmung oder der Austrittsöffnung und den Rändern der Backen der Preß­ zange praktisch vollständig vermieden werden kann.

Für die Anordnung der Ausnehmung ist es wichtig, einen Bereich vorzusehen, in dem die Verdichtungskräfte im Preß­ gut nicht mehr wesentlich oder gar nicht mehr steigen, um eine wirksame Steuerung dieser Kräfte zu ermöglichen. Für die einwandfreie Arbeit der Preßzange ist es wichtig, die Abdichtung zwischen dem Rand der Ausnehmung und der Dich­ tungskante des bewegbaren Backens über den Bereich der Steuerbewegung aufrecht zu erhalten, was durch die Her­ stellung eines breiten Randes der Ausnehmung erzielt wird an den der bewegbare Backen durch seine Formgebung zur Anlage kommt, damit die Entspannung in Axialrichtung zwischen die Backen der Preßzangen hinein erfolgt und nicht Gut seitlich austreten kann, das anschließend Probleme durch eine Einschränkung der Steuerbewegung durch einge­ klemmtes Preßgut hervorruft.

Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn das zur Ausnehmung hin verlängerte Ende des bewegbaren Backens der Preßzange nach außen ein kurzes Stück leicht abgebogen ist, so daß die Innenkante unter einem spitzeren Winkel auf den Rand der Ausnehmung zur Auflage kommt, wo­ durch eine bessere Abdichtung und ein besseres Freihalten des Randes von Preßgut erzielt wird.

Die Steuerung des Preßdruckes wird durch eine Steuerbewe­ gung in axialer Richtung, der eine radiale Bewegungskompo­ nente überlagert ist, dann verbessert, wenn die Radialbe­ wegung mit Zunahme des Abstandes von der Austrittsöffnung oder der Ausnehmung steigt, so daß an der Ausnehmung selbst kein oder nur ein enger Spalt entstehen kann, wodurch die Entspannung des Preßdruckes vor allem in axiale Richtung der Preßzange gelenkt wird.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Backen mit Einsätzen aus Preßblechen versehen sind, die dann beide mit nach außen abgewinkelten Enden versehen sind. Dadurch ist es möglich Material besonders großer Verschleißfestigkeit anzuwenden und diese Teile leicht auswechselbar vorzu­ sehen.

Eine besonders einfache Steuerung des bewegbaren Backens besteht in der Anwendung eines Stellzylinders, dessen Steuerbewegungen mit einem mechanischen Gestänge übertragen werden.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung be­ schrieben.

Dabei zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht der Maschine, schematisch,

Fig. 2 einen Teilausschnitt des Mundstückes und der Backen der Preßzange der Maschine, in der Draufsicht und

Fig. 3 eine Ansicht des Mundstückes der Maschine auf die Austrittsöffnung, die Preßzange entfernt.

In einer Verarbeitungsmaschine für faseriges Preßgut, ins­ besondere Altpapier und Kartonagen und dgl., ist eine Schneckenpresse 1 eingebaut, an deren Mundstück 6 eine Preßzange 9 anschließt, die das Preßgut weiter verdichtet und mit deren Schließkraft der Gegendruck für das Preßgut gesteuert wird.

Die Schneckenpresse 1 weist eine Preßschnecke 3 auf, die aus einem zylindrischen Förderteil 4, der in einem nach oben offenen Pressentrog läuft und an diesem Ende fliegend gelagert ist - nicht dargestellt - und aus einem anschließen­ den konischen Preßteil 5, der in einem Preßeinsatz 7 eines konischen Mundstückes 6 läuft, besteht und ist mit einer Schneckenwindung 16 versehen - angedeutet.

Der Preßeinsatz 7 weist, in Förderrichtung 11 des Preßgutes gesehen, einen sich konisch verjüngenden vorderen Bereich 12 auf, der mit Feldern 22 und Zügen 23 versehen ist, an den ein sich schwach erweiternder Austrittsbereich 13 an­ schließt, der in einer Austrittsöffnung 14 endet, an der die Backen 8, 8′ der Preßzange 9 eng anschließend angeordnet sind.

Der Preßteil 5 der Preßschnecke 3 läuft in dem vorderen Bereich 12 des Preßeinsatzes 7 mit einem geringen Umfangs­ spalt 10 von 0,5 bis 1 mm zu der Innenwand 24, in die sechs Züge axial verlaufend eingearbeitet sind und die in einem zylindrischen oder schwach erweiterten Übergangsbereich 15 zwischen dem vorderen Be­ reich 12 und dem Austrittsbereich 13 auslaufen.

In diesem Bereich endet im wesentlichen die Verdichtungs­ zone 17 der Preßschnecke 3.

Am Umfang 25 der Austrittsöffnung 14 etwa in der horizon­ talen Axialebene 20 durch die Achse 18 des Mundstückes 6 und der Preßschnecke 3 beginnend, ist in den Preßeinsatz 7 eine Ausnehmung 19 eingearbeitet, die zunächst flach und dann steiler ansteigend nach oben verlaufend in einer, unter einem spitzen Winkel gegen die Achse 18 angestell­ ten Tangentialebene 30, an die Verdichtungszone 17 der Schneckenpresse 3 heranreichend, endet.

Der Rand 26 der Ausnehmung 19 ist von der inneren Kante 28 zur äußeren Kante 29 des Randes 26 herab - oder zurücklaufend geneigt und erhält dadurch eine größere Breite 27.

Die Ausnehmung 19 wird von einer Verlängerung 21 des am bewegbaren Backen 8′ der Preßzange 9 befestigten Preß­ bleches 34′ überdeckt und liegt mit der Innenkante 33′ seines zum Mundstück 6 hin gerichteten Endes 31′ auf dem Rand 26 der Ausnehmung in Grundstellung der Preßzange 9 auf.

Die zum Mundstück 6 hin gerichteten Enden 31 und 31′ der beiden Preßbleche 34, 34′ der beiden Backen 8, 8′ sind ein kurzes Stück 32, 32′ nach außen zu abgewinkelt, so daß beim feststehenden Backen 8 die Innenkante 33 des Preß­ bleches 34 an dem Rand 35 der Austrittsöffnung 14 weit­ gehend dicht anliegt, während die Innenkante 33′ des Preß­ bleches 34′ des bewegbaren Backens 8′ auf dem Rand 26 der Ausnehmung 19 weitgehend dichtend anliegt.

Der bewegbare Backen 8′ führt bei Betätigung durch das nicht dargestellte Gestänge eine Bewegung aus, die an der Aus­ nehmung 19 am geringsten und mit zunehmendem Abstand davon größer ist und eine axiale Komponente in Förderrichtung 11 und gleichzeitig eine radiale Komponente aufweist.

Infolge der Formgebung der Ausnehmung 19 wird die Innenkan­ te 33′ des Preßbleches 34′ bei dieser Bewegung auf dem Rand 26 der Ausnehmung 19 im wesentlichen nur verschoben, so daß die Abdichtung gegen das Durchtreten von Preßgut weitgehend vermieden wird, wobei die Innenkante 33′ das Durchtreten von ausgetretenem Preßgut zusätzlich begünstigt, wodurch der bewegbare Backen 8′ immer wieder in die Grund­ stellung zurückkehren kann, ohne von Preßgut behindert zu sein, das sich zwischen dem Rand 26 der Ausnehmung 19 und dem Ende 31′ des Preßbleches 34′ einschiebt.

Legende:

1 Schneckenpresse
2 Preßlinge
3 Preßschnecke
4 zylindrischer Förderteil der Preßschnecke 3
5 konischer Preßteil der Preßschnecke 3
6 konisches Mundstück der Schneckenpresse 1, sich in Förderrichtung 11 verengend
7 Preßeinsatz des Mundstückes 6
8, 8′ Backen der Preßzange 9
9 Preßzange
10 Umfangsspalt zwischen dem vorderen Bereich 8 des Preßteiles 5 und dem Mundstück 6
11 Förderrichtung des Preßgutes
12 vorderer Bereich des Mundstückes 6 oder des Preßeinsatzes 7
13 Austrittsbereich des Mundstückes 6 oder des Preßeinsatzes 7
14 Austrittsöffnung des Mundstückes 6 für das Preßgut
15 zylindrischer oder schwach erweiterter Übergangsbereich des Mundstückes 6 oder des Preßeinsatzes 7 zwischen dem vorderen Bereich 12 und dem Austrittsbereich 13
16 Schneckenwindung
17 Verdichtungszone zwischen vorderem Bereich 12 und Austrittsbereich 13
18 Achse des Mundstückes 6 und der Preßschnecke 3
19 Ausnehmung des Mundstückes 6 oder des Preßeinsatzes 7
20 Axialebene durch die Achse 18 des Mundstückes 6
21 Verlängerung des bewegbaren Backens 8′ oder des Preßbleches 34′
22 Felder des Mundstückes 6 oder des Preßeinsatzes 7
23 Züge des Mundstückes 6 oder des Preßeinsatzes 7
24 Innenwand des vorderen Bereiches 12 des Mundstückes 6 oder des Preßeinsatzes 7
25 Umfang der Austrittsöffnung 14
26 Rand der Ausnehmung 19
27 Breite des Randes 26
28 innere Kante des Randes 26
29 äußere Kante des Randes 26
30 Tangentialebene der Ausnehmung 19
31, 31′ Ende des Backens 8, 8′ oder des Preßbleches 34, 34′ zur Ausnehmung 19 gerichtet
32, 32′ kurzes Stück am Ende 31, 31′
33, 33′ Innenkante des Endes 31, 31′
34, 34′ Preßblech der Backen 8, 8′
35 Rand der Austrittsöffnung 14

Claims (10)

1. Schneckenpresse für das Pressen von Fasergut, insbesondere Altpapier, mit einer Preßschnecke, die von einem Antriebs­ motor über ein Getriebe angetrieben, an der Antriebsseite fliegend gelagert ist und aus einem, in einem offenen Schneckentrog laufenden, zylindrischen Förderteil und aus einem Preßteil besteht, der in einem, in Förderrichtung auf seine Austrittsöffnung konisch verengenden Mundstück läuft, das wenigstens über einen Teil seiner Verengung Felder und Züge eingearbeitet hat und an dessen Austritts­ öffnung die Backen einer Preßzange unmittelbar anschließen, von denen einer feststehend ist und der andere Backen von der Höhe des Preßdruckes des Preßgutes an der Austritts­ öffnung gesteuert bewegbar geöffnet oder geschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Mundstück (6) aus einem sich konisch verengenden, in Förderrichtung (11) gesehen, vorderen Bereich (12), in den die Felder (22) und Züge (23) eingearbeitet sind und einem daran anschließenden, in Förderrichtung (11) sich schwach konisch erweiternden Aus­ trittsbereich (13) besteht, der mit einer Austrittsöffnung (14) endet, wobei der Preßteil (5) der Preßschnecke (3) zwischen den beiden Bereichen (12 und 13) in einer Verdich­ tungszone (17) endet, in der die Züge (23) auslaufen und daß das Mundstück (6) an einer Seite mit einer Ausnehmung (19) versehen ist, die an der Austrittsöffnung (14) des Mundstückes (6) über einen bedeutenden Teil des Umfanges (25) derselben beginnend, gegen die Förderrichtung (11) bis an das Ende der Verdichtungszone (17) des, in Förderrich­ tung (11) gesehen, vorderen Bereiches (12) des Mundstückes (6) auslaufend hin reicht und von einer Verlängerung (21) des bewegbaren Backens (8′) der Preßzange (9) überdeckt wird, die eng an die Austrittsöffnung (14) und die Aus­ nehmung (19) anschließt.

2. Schneckenpresse nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß das Mundstück (6) mit einem Preßein­ satz (7) versehen ist, der einen in Förderrichtung (11) vorderen Bereich (12) aufweist, der sich in Förderrichtung (11) konisch verjüngt und in dessen Innenwand (24) die Felder (22) und Züge (23) eingearbeitet sind und an den ein Austrittsbereich (13) anschließt, der sich zur Aus­ trittsöffnung (14) hin schwach aufweitet und der mit einer Ausnehmung (19) versehen ist, die einen großen Teil des Umfanges (25) an der Austrittsöffnung (14) einnimmt und zunächst flach und dann steiler zur Achse (18) des Mund­ stückes (6) nach außen verlaufend bis an das Ende der Ver­ dichtungszone (17) zwischen dem vorderen Bereich (12) und dem Austrittsbereich (13) des Preßeinsatzes (7) reicht und daß an die Austrittsöffnung (14) und die Ausnehmung (19) die Backen (8, 8′) der Preßzange (9) eng anschließen.

3. Schneckenpresse nach einem der beiden vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (19) an der Austrittsöffnung (14) des Mundstückes (6) in einer Axialebene (20) durch die Achse (18) des Mundstückes (6) beginnend, gegen die Förderrichtung (11) zunächst flach und dann steiler ansteigend verläuft und in einer Tangential­ ebene (30) in spitzem Winkel zur Axialebene (20), an den, in Förderrichtung (11) gesehen, vorderen Bereich (12) des Mundstückes (6), in dem die Verdichtungszone (17) liegt, heranreichend, endet.

4. Schneckenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem, in Förderrichtung (11) gesehen, vorderen Bereich (12) und dem Austrittsbe­ reich (13) des Mundstückes (6) oder des Preßeinsatzes (7) ein zylindrischer oder schwach erweiterter Übergangsbe­ reich (15) vorhanden ist, in dem die Züge (23) im wesent­ lichen verflachend auslaufen.

5. Schneckenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (19) mit einem Rand (26) hergestellt ist, der zur Vergrößerung seiner Breite (27) nach außen zu abfallend eingearbeitet ist.

6. Schneckenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der fest angeordnete Backen (8) und der bewegbare Backen (8′) je ein Preßblech (34, 34′) aufweisen, das an seinem, zur Ausnehmung (19) hin gerich­ teten Ende (31, 31′) ein kurzes Stück (32, 32′) leicht nach außen abgewinkelt ist.

7. Schneckenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (19) von dem bewegbaren Backen (8′) der Preßzange (9) oder von dessen Preßblech (34′) verschlossen ist, der verlängert ist und in seiner Form an den Verlauf der Ausnehmung (19) ange­ paßt ist.

8. Schneckenpresse nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegbare Backen (8′) oder dessen Preßblech (34′) an seinem zum Rand (26) der Ausnehmung (19) hin gerichteten Ende (31′) ein kurzes Stück (32′) nach außen zu leicht abgewinkelt ist und mit der Innenkante (33′) in der Grundstellung des Backens (8′) auf dem Rand (26) der Ausnehmung (19) aufliegt.

9. Schneckenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegbare Backen (8′) in seiner Bewegung bei Anwachsen des Preßdruckes derart gesteuert ist, daß dieser eine Axialbewegung in Förder­ richtung (11) und in Richtung der Achse (18) des Mund­ stückes (6) und/oder des Preßeinsatzes (7) ausführt und gleichzeitig eine Axialbewegung senkrecht dazu ausführt, die im Bereich der Ausnehmung (19) wesentlich geringer ist als mit zunehmendem Abstand davon.

10. Schneckenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegbare Backen (8′) mit einem mechanischen Gestänge von einem gesteuerten Stell­ mittel bewegt wird.