DE4006529A1

DE4006529A1 - Hollow ceiling in building - is formed by hollow concrete plates with parallel tubular recesses and reinforced concrete crossbeams

Info

Publication number: DE4006529A1
Application number: DE19904006529
Authority: DE
Inventors: Lorenz Kesting
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-03-02
Filing date: 1990-03-02
Publication date: 1991-09-05

Abstract

On each cross beam, a grouting is provided in an upwardly open space formed by adjoining ceiling plates and limited by the upper side of the beam. The cross beams (9) are formed as reinforced concrete proprietory parts with reinforcement bars (27) which are notched to the mould space (8) of limiting face edges (18,19) of the concrete plate for shaping a beam plate (35). With the grout concrete (34) and the cross beam (9) a plate beam (b,bo,d) is formed, which through partial filling (36,37) with grout concrete (34) penetrating through the apertures in the ceiling plate recesses, a non-reinforced deniciculation of the plate beam with the ceiling plate is ensured. USE - As a hollow concrete plate ceiling, partic. for large enclosed spaces, e.g. factories, warehouses, large halls, etc.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hohldecke aus Beton platten mit parallelen, rohrförmigen Aussparungen, d. h. sogenannten Hohldeckenplatten und Unterzügen aus Stahlbeton gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a hollow ceiling made of concrete plates with parallel, tubular recesses, d. H. so-called hollow ceiling panels and beams made of reinforced concrete according to the preamble of the claim 1.

Die Hohldecke erhält durch die rohrförmigen Ausspa rungen in den Deckenplatten ein vergleichsweise geringes Gewicht und durch die Fertigung der Hohl deckenplatten in Fertigteilewerken eine gegenüber Decken in Ortbeton größere Wirtschaftlichkeit. Solche Hohldecken werden daher mit Erfolg zur Rationalisierung im Wohnungs- und im Industriebau eingesetzt. Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf ausgedehnte, d. h. großflächige Decken, wie sie hauptsächlich im Industriebau und im Gewerbebau von Hallen benötigt werden.The hollow ceiling receives through the tubular recess comparatively light weight and by manufacturing the hollow ceiling panels in precast plants one opposite In-situ concrete ceilings are more economical. Such hollow ceilings are therefore used successfully Rationalization in residential and industrial construction used. The invention relates in particular to extended, d. H. large ceilings like her mainly in industrial and commercial construction from Halls are needed.

Da die Hohldeckenplatten aus unterschiedlichen Gründen nur eine in Richtung der Aussparungen ver laufende begrenzte Länge und eine dazu senkrechte begrenzte Breite aufweisen können, müssen sie im Bauwerk von statisch tragenden Unterzügen unter stützt werden. Dabei entstehen zwischen den vorein ander gestoßenen Querkanten der Hohldeckenplatten Fugen, die zur Schaffung einer durchgehenden Deckenfläche an Ort und Stelle ausgefüllt werden. Die rohrförmigen Aussparungen werden in geringem Abstand in den Vollquerschnitt der Deckenplatten eingebracht und ergeben eine hohe Formsteifigkeit. Since the hollow ceiling panels made of different Just one ver in the direction of the recesses running limited length and a perpendicular to it can have limited width, they must Structural structure of structural beams are supported. Thereby arise between the two other abutting transverse edges of the hollow ceiling panels Joints that create a continuous Ceiling area to be filled in on the spot. The tubular recesses are minimal Distance in the full cross-section of the ceiling tiles introduced and result in high dimensional stability.

Die Erfindung geht von einer vorbekannten Hohldecke dieser Art aus. Dabei weisen die in der breiten Dimension der Hohldecke verlaufenden Querkanten der Hohldecken im allgemeinen einen geraden, gegebenen falls auch einen profilierten Verlauf auf, wodurch die Fuge einen mehreckigen Querschnitt erhält. Die Unterzüge werden in Ortbeton hergestellt. Sie erhalten im allgemeinen einen von der Statik bestimmten rechteckigen bis quadratischen Quer schnitt, der mit Bügeln und Längsstäben bewehrt ist. Die Abschalung erfolgt an der Unterseite sowie an den senkrechten Seiten jedes Unterzuges. Die Ortbetonschalung wird durch die freie Oberseite mit Ortbeton gefüllt. Nach dem Härten der Unterzüge werden die Hohldeckenplatten aufgelegt, wodurch sich der Formraum für den Fugenverguß ergibt, der von den die Öffnungen aufweisenden Stirnkanten benachbarter Deckenplatten und der Oberseite des Unterzuges begrenzt wird und oben offen ist.The invention is based on a previously known hollow ceiling of this kind. The broadest Dimension of the hollow ceiling transverse edges of the Hollow ceilings are generally straight, given if also a profiled course on what the joint has a polygonal cross-section. The Beams are made in in-situ concrete. they generally get one from statics certain rectangular to square cross cut that reinforces with stirrups and longitudinal bars is. The formwork is done on the bottom as well on the vertical sides of each beam. The In-situ concrete formwork is provided by the free top In-situ concrete filled. After hardening the beams the hollow ceiling panels are placed, whereby there is the mold space for the grouting, which from the front edges having the openings adjacent ceiling tiles and the top of the Lower beam is limited and is open at the top.

Die bekannte Hohldecke hat die mit der Ortbetonher stellung der Unterzüge verbundenen d. h. zwangs läufigen Nachteile, weil die Errichtung von Schalungen an der Baustelle Zeit und Arbeitskräfte kostet und daher die Rationalisierung durch die fabrikmäßige Fertigung der Hohldecken an der Bau stelle nicht fortführt. Darüberhinaus ergeben sich aber noch eine Reihe anderer Nachteile, deren bedeutenster in der statischen Auslegung des Quer schnittes der Unterzüge liegt. Da man komplizierte Ortbetonschalungen vermeiden muß, kommen für die Unterzüge nur die rechteckigen bis quadratischen Querschnitte in Frage, deren Breite im allgemeinen der Last entsprechend gewählt werden muß, während man die Höhe des Querschnittes der Unterzüge im Interesse der Erhaltung einer möglichst rationellen Raumhöhe in der Regel nicht unbegrenzt vergrößern kann. Bei der Ortbetonherstellung ergibt sich aus der beschriebenen Schalung außerdem eine rauhe Oberfläche auf der Oberseite der Unterzüge, was zu Punktunterstützungen der Hohldeckenplatten und damit zu deren unsicherer Verlagerung führt.The well-known hollow ceiling has that with the in-situ concrete position of the beams connected d. H. forced common disadvantages because the establishment of Formwork at the construction site time and manpower costs and therefore the rationalization by the Factory production of the hollow ceilings on the construction do not continue. Furthermore, arise but a number of other disadvantages, whose most important in the static design of the cross cut of the beams. Since one is complicated In-situ concrete formwork must be avoided for Beams only rectangular to square Cross sections in question, their width in general the load must be chosen accordingly, while the height of the cross-section of the beams in Interest in maintaining a rational as possible As a rule, do not increase the ceiling height indefinitely can. In-situ concrete production results from the formwork described also a rough Surface on top of the joists what to Point supports of the hollow ceiling panels and thus leading to their uncertain relocation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hohldecke zu schaffen, welche eine rationelle Her stellung und Montage gewährleistet, eine statisch günstige Form der Unterzüge ermöglicht und eine sichere Verlegung der Hohldeckenplatten erlaubt.The invention has for its object a To create a hollow ceiling, which is a rational manufacture position and assembly ensures a static allows favorable form of the beams and a safe laying of the hollow ceiling panels allowed.

Diese Aufgabe löst die Erfindung mit den Merkmalen des Anspruches 1. Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The invention solves this problem with the features of claim 1. Further features of the invention are the subject of the subclaims.

Gemäß der Erfindung wird die Herstellung der Hohl decke an der Baustelle durch die Verwendung von Unterzügen gewährleistet, die als Fertigteile aus gebildet sind. Aus diesen Unterzügen wird mit deren Bewehrung und durch die Form der Ausklinkungen der voreinander stehenden Stirnkanten benachbarter Hohldeckenplatten durch einfachen Verguß des so geschaffenen Formraumes mit Vergußbeton ein Plat tenbalken geschaffen, welcher gegenüber den rechteckigen bis quadratischen Formen der Unterzüge wesentlich günstigere statische Eigenschaften, näm lich insbesondere eine hohe Tragfähigkeit aufweist. Infolge der Ausklinkungen führt der Verguß außerdem zur teilweisen Ausfüllung der an die Öffnungen anschließenden Längen der Aussparungen in den Hohl deckenplatten mit Beton. Aufgrund der geringen Abstände der Aussparungen, welche z. B. bei 6 mm liegen kann, läßt sich die dadurch geschaffene Verzahnung des Plattenbalkens mit den Hohldecken mit ihrem Querschnitt jedenfalls teilweise in den tragenden Querschnitt des Plattenbalkens ein rechnen, ohne daß eine Bewehrung der Verzahnung vorgesehen werden muß. Dadurch ist es möglich, mit verhältnismäßig geringen Querschnitten der als Fertigteile ausgebildeten Unterzüge auszukommen, d. h. hohe Lasten zu übertragen, was die Auslegung der Unterzüge erleichtert und zu einem System führt, das aus den Fertigteilen und dem Fugenverguß tragfähige Decken ermöglicht. Dieses System spart Material in den Fertigteilen der Unterzüge und erleichtert wegen des geringen Unterzuggewichtes deren Transport und Montage an der Baustelle. Die Erfindung ermöglicht auf der Baustelle den Verzicht auf Ortbetonschalungen und gestattet dadurch einen schnellen Aufbau der Decke mit geringem Arbeitsauf wand an der Baustelle. Obwohl die Erfindung auch für den Bau von Wohnungen in Betracht kommt, wirken sich ihre Vorteile insbesondere bei der Errichtung großer freitragender Bauwerke wie Tiefgaragen, Möbelkaufhäusern, Kfz-Werkstätten, Kaufhallen und ähnlichen Bauten aus.According to the invention, the manufacture of the hollow ceiling at the construction site by using Beams, which are made as prefabricated parts are formed. These beams become with them Reinforcement and by the shape of the notches of the mutually facing end edges Hollow ceiling panels by simply potting the so created mold space with grouting concrete a plat tenbalken created, which compared to the rectangular to square shapes of the beams much more favorable static properties, näm Lich especially has a high load capacity. As a result of the notches, the potting also leads to partially fill in the openings subsequent lengths of the recesses in the hollow ceiling slabs with concrete. Because of the low Spacing of the recesses, which, for. B. at 6 mm can lie, the created thereby Interlocking of the beam with the hollow ceilings with its cross section, at least in part in the load-bearing cross section of the plate beam count without reinforcing the gearing must be provided. This makes it possible to use relatively small cross-sections as Finished parts trained joists, d. H. to transfer high loads, which is the interpretation of the Beams are facilitated and lead to a system that from the finished parts and the grouting stable ceilings. This system saves Material in the prefabricated parts of the beams and relieved because of the low beam weight their transport and assembly at the construction site. The Invention enables the waiver at the construction site on in-situ concrete formwork and thereby allows one quick assembly of the ceiling with little work wall at the construction site. Although the invention also comes into consideration for the construction of apartments their advantages especially when building large self-supporting structures such as underground car parks, Furniture stores, car workshops, department stores and similar buildings.

Vorzugsweise wird die Bewehrung der Balkenplatte im Formraum weiter verstärkt. Das ermöglichen die Merkmale des Anspruches 2, welche an der Baustelle nur einen geringen Aufwand für die im Formraum überbrückenden Bügel vorausetzt.The reinforcement of the beam plate is preferably in Form space further strengthened. They make that possible Features of claim 2, which at the construction site just a little effort for that in the molding space bridging bracket requires.

Außerdem ist es zweckmäßig, die Fertigteile auf einfache Weise so auszuführen, daß sich eine ebene Auflagefläche für die Hohldeckenplatten ergibt. Das ermöglichen die Merkmale des Anspruches 3, welche auf der Oberseite des Fertigteilunterzuges nur den Bereich schalungsglatt ausführen, der für die Auf lage der Hohldeckenplatten benötigt wird.It is also advisable to open the finished parts simple way to make a flat Contact surface for the hollow ceiling panels results. The enable the features of claim 3, which on the top of the precast joist only Execute the formwork-smooth area for the on location of the hollow ceiling panels is required.

Die Einzelheiten, weiteren Merkmale und andere Vor teile der Erfindung ergeben sich aus der nach folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Figuren in der Zeichnung; es zeigenThe details, other features and other advantages parts of the invention result from the following description of an embodiment based on the figures in the drawing; show it

Fig. 1 einen teilweise abgebrochenen Querschnitt im Bereich eines Unterzuges der erfin dungsgemäßen Hohldecke und Fig. 1 is a partially broken cross-section in the area of a beam of the inventive hollow ceiling and

Fig. 2 in ebenfalls abgebrochener Querschnitts darstellung eine Längsfuge zwischen benachbarten Hohldeckenplatten. Fig. 2 in a broken cross-sectional view of a longitudinal joint between adjacent hollow ceiling panels.

Die allgemein mit (1) bezeichnete Hohldecke gemäß der Erfindung besteht aus einer Mehrzahl von Beton platten (2, 3), die mit ihren Längskanten (4, 5) voreinander gestoßen sind, wodurch sich Längsfugen (6) ergeben und einer Mehrzahl von Hohldecken platten (6, 7), welche mit ihren Querkanten einen Formraum (8) begrenzen. Ferner gehört zu der Hohl decke (1) wenigstens ein Unterzug (8+9) aus Stahl beton, welcher an der Zug- und Druckseite mit Längsstäben (10, 11) und Bügeln (12) bewehrt ist.The generally designated ( 1 ) hollow ceiling according to the invention consists of a plurality of concrete slabs ( 2 , 3 ) which are abutted with their longitudinal edges ( 4 , 5 ), resulting in longitudinal joints ( 6 ) and a plurality of hollow ceilings ( 6 , 7 ), which delimit a molding space ( 8 ) with their transverse edges. Furthermore, the hollow ceiling ( 1 ) includes at least one beam ( 8 + 9 ) made of reinforced concrete, which is reinforced on the tension and compression side with longitudinal bars ( 10 , 11 ) and brackets ( 12 ).

Die Hohldeckenplatten weisen rohrförmige, gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel zylindrische Aus sparungen auf, die in Fig. 2 mit (14-16) bezeichnet sind. Die Längsfugen (4) sind mit einem Verguß mörtel an der Baustelle ausgefüllt, wodurch sich ein Vergußkörper (17) mit einem mehreckigen Quer schnitt ergibt, der die Fuge auch abdichtet.The hollow ceiling panels have tubular, according to the illustrated embodiment from cylindrical savings, which are designated in Fig. 2 with ( 14-16 ). The longitudinal joints ( 4 ) are filled with grout at the construction site, resulting in a grout ( 17 ) with a polygonal cross-section, which also seals the joint.

Aus den die Öffnungen der Aussparungen (14; 16) auf weisenden Stirnkanten (18, 19) benachbarter Decken platten (6, 7) ergibt sich ein oben offener Form raum, der unten von der Oberseite (20) des Unter zuges (9) begrenzt ist.From the openings of the recesses ( 14 ; 16 ) on facing end edges ( 18 , 19 ) of adjacent ceiling panels ( 6 , 7 ) results in an open-top mold space, which is limited by the top ( 20 ) of the bottom ( 9 ) below is.

Der Unterzug ist ebenso wie die nicht dargestellten weiteren Unterzüge (9) als Stahlbetonfertigteil ausgebildet. Seine senkrechten Wandbegrenzungen (21, 22) sowie seine Unterseite (23) sind im Fertigteilewerk abgeschalt. Ebenso sind Randstrei fen (24, 25), die sich an den gegenüberliegenden Längskanten der Oberseite des Unterzuges (9) paral lel erstrecken abgeschalt. Dadurch ergeben sich bei (24 und 25) schalungsglatte Auflagerflächen für die benachbarten Hohldeckenplatten (6, 7). Zwischen den Randstreifen (24, 25) liegt die nicht abgeschalte, d. h. rauhe Formraumbegrenzung des Unterzuges (9).The joist, like the other joists ( 9 ), not shown, is designed as a precast reinforced concrete part. Its vertical wall boundaries ( 21 , 22 ) and its underside ( 23 ) are switched off in the precast plant. Likewise, Randstrei fen ( 24 , 25 ), which extend parallel to the opposite longitudinal edges of the top of the beam ( 9 ) switched off. This results in ( 24 and 25 ) formwork-smooth support surfaces for the adjacent hollow ceiling panels ( 6 , 7 ). Between the edge strips ( 24 , 25 ) there is the not switched off, ie rough, shape space limitation of the beam ( 9 ).

An der Formraumbegrenzung (26) treten Bewehrungs stäbe (27, 28) aus, welche in zwei parallelen Reihen zu mehreren über die Länge des Unterzuges (9) verteilt angeordnet sind. Die Bewehrungsstäbe (27, 28) weisen nach innen abgewinkelte Enden (29, 30) auf.At the mold space boundary ( 26 ) reinforcement bars ( 27 , 28 ) emerge, which are arranged in two parallel rows of several over the length of the beam ( 9 ). The reinforcing bars ( 27 , 28 ) have ends ( 29 , 30 ) which are angled inwards.

Die den Formraum (8) begrenzenden Stirnkanten der benachbarten Hohldeckenplatten (6, 7) sind ausge klinkt. Daraus ergibt sich ein Versprung der senk rechten Stirnkanten (31, 32) und eine entsprechend der Versprungweite schräg ansteigende Verbindungs kante (33). Da die einander benachbarten Stirn kanten (18, 19) entsprechend ausgebildet sind, er gibt sich aus der Vergußbetonfüllung (34) eine Balkenplatte (35), welche über ein Verbindungsteil, der von den senkrechten Kanten (32) begrenzt ist und mit dem Unterzug (9) eine Baueinheit bildet. Hierdurch entsteht ein Plattenbalken mit der Gesamthöhe (d) in senkrechter Richtung, der Plattendruckbreite (b) und der Balkenbreite (bO). Dabei ist die Höhe des gegenüber der Höhe (h) des Fertigteilunterzuges wesentlich vergrößert.The front edges of the adjacent hollow ceiling panels ( 6 , 7 ) delimiting the molding space ( 8 ) are notched. This results in a jump of the vertical right-hand end edges ( 31 , 32 ) and a connection edge ( 33 ) which rises obliquely in accordance with the jump width. Since the mutually adjacent end edges ( 18 , 19 ) are designed accordingly, it gives itself from the grouting concrete filling ( 34 ) a beam plate ( 35 ), which is connected via a connecting part, which is limited by the vertical edges ( 32 ) and with the beam ( 9 ) forms a structural unit. This creates a plate bar with the total height (d) in the vertical direction, the plate pressure width (b) and the bar width (bO). The height of the prefabricated joist compared to the height (h) is significantly increased.

Außerdem werden die Aussparungen (14-16) im Anschluß an ihre Öffnungen teilweise mit dem Vergußbeton wie bei (36 und 37) ausgefüllt. Der Vergußbeton bildet daher auch eine unbewehrte Verzahnung des Plattenbalkens (35) mit den Decken platten (2, 3, 6, 7), die in die statische Berech nung wenigstens teilweise einbezogen werden kann.In addition, the recesses ( 14-16 ) are partially filled with the grouting concrete as in ( 36 and 37 ) following their openings. The grouting concrete therefore also forms an unreinforced interlocking of the slab beam ( 35 ) with the slab slabs ( 2 , 3 , 6 , 7 ), which can be at least partially included in the static calculation.

Die Balkenplatte ist mit Bügeln (38) zusätzlich bewehrt, welche die Bewehrungsstäbe (27, 28) und den Formraum (8) überbrücken.The beam plate is additionally reinforced with brackets ( 38 ) which bridge the reinforcing bars ( 27 , 28 ) and the molding space ( 8 ).

Claims

1. hollow ceiling made of concrete slabs with parallel, rohrför shaped recesses and at least one girder made of reinforced concrete, wherein on each girder in a formed by the openings of the recesses having front edges of adjacent ceiling slabs, open-topped mold space, which is limited by the top of the gusset a potting is provided, characterized in that the beams ( 9 ) are constructed as reinforced concrete parts with reinforcement bars ( 27 , 28 ) emerging at their mold space limit and the end edges ( 18 , 19 ) of the concrete plate which delimit the mold space ( 8 ) to form a beam plate ( 35 ) are notched, whereby with the grouting concrete ( 34 ) and the beam ( 9 ) a slab beam (b, bO, d) is built, which through the partial filling ( 36 , 37 ) with the grouting concrete penetrating through the openings in the recesses of the ceiling slabs ( 34 ) provided an unreinforced interlocking of the plate beam (b, bO, d) with the ceiling plates is.

2. Hollow ceiling according to claim 1, characterized in that the beam plate ( 35 ) with the reinforcing bars ( 27 , 28 ) of the beams ( 9 ) and with the molding space ( 8 ) bridging brackets ( 38 ) is reinforced.

3. Hollow ceiling according to one of claims 1 or 2, characterized in that edge strips ( 24 , 25 ) on opposite longitudinal edges on the top ( 20 ) of the beam ( 9 ), up to the Formraumbe limit ( 26 ), are made smooth.

4. Hollow ceiling according to claim 1 and one of claims 2 or 3, characterized in that the notch consists of vertical end edges ( 31 , 32 ) and an obliquely rising connecting edge ( 33 ) on the mold space boundary.