DE4005271C1 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Rollenschere nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Bei einer bekannten Rollenschere dieser Art (ES-PS 20 06 246) ist jede Messerwelle von einer Hülse umgeben, auf welcher die Rollenmesser axial positionierbar sind. Durch ein zwischen die Messerwelle und die Hülse eingebrachtes Hydraulikmedium kann die Hülse gedehnt werden, wodurch die Rollenmesser auf der Mes­ serwelle festspannbar sind. Dies hat den Nachteil, daß immer alle Rollenmesser entweder auf der Messerwelle festgespannt oder ungespannt auf dieser verschieblich sind. Man muß also insbesondere befürchten, daß dann, wenn ein Rollenmesser posi­ tioniert ist, es seine Position, beispielsweise infolge Vibra­ tionen der Maschine, wieder verändert, so daß letzten Endes genaue Abstände der Rollenmesser nicht eingestellt werden kön­ nen. Außerdem ist der Manipulator der bekannten Rollenschere so ausgebildet, daß die Rollenmesser der unteren Messerwelle nur unter Mitnahme der Rollenmesser auf der oberen Messerwelle ver­ stellt werden können und der Manipulator bei Einzelverstellung der Rollenmesser auf der oberen Messerwelle eine Hubbewegung ausführen muß, um von den Rollenmessern der unteren Messerwelle freizukommen. Hierdurch wird die Positionierung der Rollenmes­ ser auf ihren Messerwellen zeitraubend und umständlich.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Rollenschere so zu verbessern, daß die Positionierung der Rollenmesser auf ihren Messerwellen durch den Manipulator rasch und einfach aus­ führbar ist und die Rollenmesser ihre eingenommenen Positionen nicht mehr verlassen können solange weitere Rollenmesser auf der Messerwelle eingestellt werden.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegen­ stand der Unteransprüche 2-9.

Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen:

Fig. 1 schematisch eine Rollenschere in Vorderan­ sicht;

Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie 2-2 in Fig. 1;

Fig. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie 3-3 in Fig. 1;

Fig. 4 schematisch eine Draufsicht eines Mani­ pulators mit zugeordnetem Rollenmesser entsprechend der Linie 4-4 in Fig. 1;

Fig. 5 eine Axialschnittansicht einer mechani­ schen Rollenmesser-Spanneinrichtung;

Fig. 6 eine Axialschnittansicht einer hydrau­ lischen Rollenmesser-Spanneinrichtung;

Fig. 7 eine Stirnansicht der Spanneinrichtung aus Fig. 6;

Fig. 8 eine bevorzugte Rollenmesseranordnung und

Fig. 9 eine andere bevorzugte Rollenmesseranord­ nung.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Rollenschere 1 umfaßt ein Maschinengestell 2 mit zwei in Ständern 3, 4 dieses Gestel­ les drehbar gelagerten Messerwellen 5, 6. Die Messerwellen sind in noch zu beschreibender Weise relativ zueinander verstellbar, so daß ihr gegenseitiger Abstand eingestellt werden kann. Die (in Fig. 1) untere Messerwelle 6 ist über eine Riemenscheibe 7 in bekannter Weise von einem (nicht dargestellten) im Maschi­ nengestell 2 untergebrachten Motor direkt antreibbar.

Wie die Fig. 2 zeigt, sitzen im Bereich des Ständers 3 auf den Messerwellen 5 und 6 Zahnräder 8 bzw. 9, die durch weitere, am Ständer 3 gelagerte Zahnräder 11, 12 getriebemäßig so verbunden sind, daß beim Antrieb der unteren Messerwelle 6 über die Rie­ menscheibe 7 die obere Messerwelle 5 gegenläufig mitgenommen wird. Wie ebenfalls aus Fig. 2 hervorgeht, ist die obere Mes­ serwelle 5 mittels eines Schlittens 13 im Ständer 3 vertikal verschieblich, so daß der Relativabstand zur unteren Messerwel­ le 6 eingestellt werden kann. Entsprechendes gilt für den Stän­ der 4, in dem die obere Messerwelle 5 ebenfalls mittels eines Schlittens verstellbar gelagert ist. Die Verstellung der oberen Messerwelle 5 durch die erwähnten Schlitten 13 ist so gering, daß die Zahnräder 8, 11 nicht außer Eingriff gelangen und somit stets beide Messerwellen 5 und 6 angetrieben werden können.

Auf den Messerwellen 5 und 6 sind Rollenmesser 14 angeordnet, die zusammen mit den Messerwellen umlaufen. Die Rollenmesser können in noch zu beschreibender Weise auf den Messerwellen 5, 6 in gewünschter Weise positioniert und festgespannt werden. Da die Rollenmesser der einen Messerwelle denjenigen der anderen Messerwelle im Endzustand sehr eng benachbart sind, werden wäh­ rend der Positionierung der Rollenmesser auf ihren Messerwellen die beiden Messerwellen 5 und 6 in der beschriebenen Weise von­ einander entfernt. Nach vorgenommener Positionierung werden die beiden Messerwellen 5, 6 wieder einander angenähert.

In Fig. 1 sind vier links gelegene Rollenmesser 14 auf ihren Messerwellen 5, 6 jeweils paarweise einander gegenüberliegend angeordnet, so daß ein entsprechendes breites Blechband oder eine entsprechend breite Blechtafel in drei Streifen unter­ schiedlicher Breite zerteilt werden kann, wobei die Streifen­ breite jeweils dem Abstand der Rollenmesser 14 auf ihren Mes­ serwellen 5, 6 entspricht. Die in Fig. 1 ganz rechts auf den Messerwellen 5, 6 angeordneten, beiden Rollenmesser 14 sind außer Betrieb. Sie können in Betrieb genommen werden, wenn bei­ spielsweise ein Blechband in mehr als drei Streifen zerteilt werden soll.

Die Rollenschere 1 umfaßt weiterhin, wie ebenfalls aus Fig. 1 ersichtlich, einen Manipulator 15, mit dessen Hilfe die Rollen­ messer 14 auf ihren Messerwellen 5, 6 einzeln und voneinander unabhängig positioniert und festgespannt werden können. Der Manipulator ist mit Hilfe einer auf dem Maschinengestell 2 horizontal entlanglaufenden Gleitführung 20 über die gesamte axiale Länge der Messerwellen 5 und 6 und parallel zu diesen hin- und herverschieblich. Der Antrieb des Manipulators 15 erfolgt dabei über eine Schraubspindel 16, die in eine entspre­ chende Mutter 17 des Manipulators 15 eingreift. Die Schraub­ spindel 16 ist, wie die Fig. 3 zeigt, von einem im Maschinen­ gestell 2 angeordneten Motor 18 wahlweise in beiden Drehrich­ tungen antreibbar. In Fig. 3 ist auch die erwähnte Gleitfüh­ rung 20, auf welcher der Manipulator 15 verschieblich ist, schematisch angedeutet.

Der Manipulator weist einen Rahmen 19 auf, der beide Messerwel­ len 5, 6 und die auf ihnen sitzenden Rollenmesser 14 ringförmig umschließt. Wie aus Fig. 3 und 4 hervorgeht, sind im Rahmen 19 des Manipulators 15 paarweise insgesamt vier Schieber 21 vorge­ sehen, welche konkav gekrümmte Schneiden 22 (Fig. 3) aufweisen, mit denen sie formschlüssig und spielfrei in entsprechende Nuten 23 der Rollenmesser 14 eingreifen können. Jeweils zwei einander gegenüberliegende Schieber 21 sind einer Messerwelle 5 oder 6 und den darauf angeordneten Rollenmessern 14 zugeordnet. Die Schieber 21 sind im Rahmen 19 horizontal verschieblich gelagert und können von ferngesteuerten Hydraulik- oder Pneumatikzylin­ dern 24 so verschoben werden, daß ihre Schneiden 22 entweder in die Nuten 23 der Rollenmesser 14 eingreifen oder aus diesen herausgezogen sind. Wenn die Schieber 21 mit ihren Schneiden 22 in die Nuten 23 der Rollenmesser 14 eingreifen, werden die Rol­ lenmesser beim Verschieben des Manipulators 15 mitgenommen und auf ihren Messerwellen 5, 6 verschoben, wobei vorausgesetzt ist, daß noch zu beschreibende, zwischen den Messerwellen und den Rollenmessern wirksame Spannmittel gelöst sind. Wenn die Schieber 21 mit ihren Schneiden 22 aus den Nuten 23 der Rollen­ messer zurückgezogen sind, kann der Manipulator 15 frei an den Rollenmessern 14 vorbeilaufen.

Im Rahmen 19 des Manipulators 15 sind weiterhin beidseits der Schieber 21 Finger 25 verschieblich gelagert, die mit Hilfe von Arbeitszylindern 26 mit Bezug auf die Rollenmesser 14 fernge­ steuert vorgeschoben oder zurückgezogen werden können. Diese Finger 25 dienen in noch zu beschreibender Weise der Betätigung der Spannmittel, mit deren Hilfe die Rollenmesser 14 auf ihren Messerwellen 5, 6 festgespannt oder von diesen gelöst werden können.

Die Fig. 5 zeigt den Aufbau eines Rollenmessers 14 in einer ersten Ausführungsform mit mechanisch wirkenden Spannmitteln. Auf der Außenseite der Messerwelle 5 (für die Messerwelle 6 gilt entsprechendes) ist eine nach außen hin offene Axialnut 31 ausgebildet, in welcher eine Paßfeder 32 verschieblich ist. Die Paßfeder 32 ist durch Schrauben 33 fest mit einem die Messer­ welle 5 umgebenden Nabenteil 34 fest verbunden. Auf diese Weise ist das Nabenteil 34 drehfest, jedoch axial verschieblich, auf der Messerwelle 5 gehalten.

Mit dem Nabenteil 34 sind durch Schrauben 35 ein Messerteil 36 mit der bereits erwähnten Nut 23 sowie ein Aushebeteil 37 fest verbunden. Das Aushebeteil 37 ist seinerseits von einem Aushe­ bering 38 umschlossen, der aus nachgiebigem Kunststoff bestehen kann und dessen äußere Umfangsfläche mit der äußeren Umfangs­ fläche des Messerteils 36 im wesentlichen bündig verläuft. Die eigentliche Schneidkante des Messerteils 36 ist in Fig. 5 mit dem Bezugszeichen 39 bezeichnet. Messerteil 36 und Aushebeteil 37 mit dem Aushebering 38 sind also gemeinsam mit dem Nabenteil 34 drehfest auf der Messerwelle 5 angeordnet, jedoch axial auf dieser Welle verschieblich.

Wie weiterhin aus Fig. 5 hervorgeht, ist die Messerwelle 5 von einem Ringteil 41 umschlossen, welches das Nabenteil 34 teil­ weise überfängt. Der Ringteil 41 ist auf der Messerwelle 5 frei drehbar. Ein Gewindestift 42, der in eine entsprechende Ringnut 43 des Nabenteils 34 eingreift, verhindert eine Axialbewegung des Ringteils 41 relativ zum Nabenteil 34 und gewährleiste, damit den Zusammenhalt dieser beiden Teile. Die äußere Zylinder­ fläche 44 des Nabenteils 34 und die diese Fläche 44 übergrei­ fende, innere Zylinderfläche 45 des Ringteils 41 liegen zur Mit­ telachse der Messerwelle 5 exzentrisch. Infolgedessen kann durch entsprechende Verdrehung des Ringteils 41 auf der Messerwelle 5 der Nabenteil 34 und mit ihm das gesamte Rollen­ messer 14 auf der Messerwelle 5 festgespannt werden. Bei einer Relativverdrehung des Ringteils 41 zur Messerwelle 5 im entge­ gengesetzten Drehsinn wird das Rollenmesser 14 von der Messer­ welle 5 gelöst, so daß es auf letzterer axial verschoben und positioniert werden kann. Die innere Umfangsfläche 46, mit wel­ cher der Ringteil 41 auf der Messerwelle 5 aufsitzt, ist kreis­ zylindrisch und konzentrisch zur Mittelachse dieser Welle aus­ gebildet.

Auf dem Außenumfang des Ringteils 41 sind, in entsprechenden Axialnuten versenkt, mit Hilfe von Schrauben 47 in Winkelab­ ständen von beispielsweise 60° Anschlagblöcke 48 befestigt, die über die äußere Umfangsfläche 49 des Ringteils 41 vorstehen und mit dem vorstehenden Teil Anschlagflächen für die bereits im Zusammenhang mit Fig. 3 und 4 erwähnten Finger 25 des Manipu­ lators 15 bilden. In Fig. 4 sind die Anschlagblöcke 48 mit ihren radial gerichteten Anschlagflächen ebenfalls eingezeich­ net. Man erkennt in Fig. 4, wie der dort rechts gelegene Fin­ ger 25 an der Anschlagfläche des Anschlagblocks 48 anliegt und hierdurch eine Verdrehung des betreffenden Ringteils 41 in einer bestimmten Drehrichtung verhindert. Der in Fig. 4 links gelegene Finger 25 ist hingegen zurückgezogen und somit nicht in der Lage, an einem Anschlagblock 48 anzuschlagen. Wie aus Fig. 4 im übrigen hervorgeht, haben die beiden Finger 25 jeweils eine solchen Abstand vom Schieber 21, daß immer dann, wenn die konkave Schneide 22 des Schiebers in die Nut 23 eines Rollenmessers 14 eingreift, ein Finger 25 am Anschlagblock 48 des diesem Messer zugeordneten Ringteils 41 angreifen kann. Wenn in Fig. 4 der Schieber 21 mit seiner Schneide 22 in die Nut 23 des links gelegenen Rollenmessers 14 eingreifen würde, könnte der in dieser Figur links gelegene Finger 25 mit dem Anschlagblock 48 des linken Rollenmessers 14 in Eingriff gelan­ gen.

Somit können alle Rollenmesser 14 durch den Manipulator 15 ein­ zeln und voneinander unabhängig auf ihren Messerwellen 5, 6 in folgender Weise positioniert werden: Bei entsprechend voneinan­ der entfernten Messerwellen 5, 6 (Schieber 13 in Fig. 2) wird der Manipulator 15 vor ein bestimmtes, auf der oberen oder unteren Messerwelle 5 bzw. 6 sitzendes Rollenmesser 14 herange­ führt, wobei zunächst angenommen wird, daß dieses Rollenmesser auf seiner Messerwelle nicht festgespannt ist. Danach werden die beiden der betreffenden Messerwelle zugeordneten Schieber 21 vorgeschoben, so daß sie in die Nut 23 des Rollenmessers 14 eingreifen. Anschließend wird durch entsprechende ferngesteuer­ te Verschiebung des Manipulators auf seiner Gleitführung mit Hilfe der Schraubspindel 16 das jetzt vom Manipulator mitgenom­ mene Rollenmesser 14 an der gewünschten Stelle auf der Messer­ welle positioniert. Hierauf wird einer der Finger 25 in der aus der Fig. 4 ersichtlichen Weise vorgeschoben. Nunmehr wird die Messerwelle in Drehung versetzt. Dabei gelangt einer der Anschlagblöcke 48 in Eingriff mit dem vorgeschobenen Finger 25, so daß sich der zugehörige Ringteil 41 nicht weiterdrehen kann. Eine Weiterverdrehung der zum Ringteil 41 gehörenden Messerwel­ le bewirkt nunmehr zwangsläufig eine Festspannung des Ringteils 41 und damit des zugehörigen Rollenmessers 14 auf der Messer­ welle, und zwar aufgrund der oben beschriebenen Exzentrizität der Umfangsflächen 44, 45 am Nabenteil 34 bzw. am Ringteil 41. Zum Lösen des Rollenmessers 14 von seiner Messerwelle wird umgekehrt verfahren: Man verdreht die Messerwelle in entgegen­ gesetzter Drehrichtung, bis der vorgeschobene Finger 25 an einem der Anschlagblöcke 48 anschlägt, so daß hierdurch der Ringteil 41 festgehalten ist. Bei weiterer Verdrehung der Mes­ serwelle wird nunmehr die Spannung zwischen Ringteil und Naben­ teil gelöst, so daß das Rollenmesser 14 auf seiner Messerwelle axial verschoben und positioniert werden kann.

Die im Zusammenhang mit Fig. 5 beschriebenen Spannmittel wir­ ken aufgrund der beschriebenen Exzentrizität der Umfangsflächen 44, 45 rein mechanisch. Im Zusammenhang mit Fig. 6 und 7 wer­ den im folgenden Spannmittel beschrieben, die hydraulisch wir­ ken.

Gemäß Fig. 6 und 7 umfaßt ein Rollenmesser 14 eine Spannhülse 51, welche die (in Fig. 6 und 7 nicht dargestellte) zugehörige Messerwelle umschließt. Die Spannhülse 51 weist an ihrer einen Seite eine radial von der Messerwelle abstehende Stirnwand 52 auf. Auf die Spannhülse 51 ist ein Nabenteil 53 aufgeschoben, der an seiner inneren, der Hülse 51 zugekehrten Umfangsfläche einen ausgesparten, mit Hydraulikmedium gefüllten Ringraum 54 aufweist. Beidseits des Ringraums 54 sind Dichtringe 55 zwi­ schen Hülse 51 und Nabenteil 53 angeordnet. Eine Paßfeder 56, die mit einer Schraube 57 an der Stirnwand 52 der Hülse 51 sowie am Nabenteil 53 befestigt ist, ragt in eine entsprechen­ de, an der Außenseite der zugehörigen Messerwelle axial verlau­ fende Nut hinein, welche der Nut 31 in Fig. 5 entspricht. Die Paßfeder 56 hält somit Spannhülse 51 und Nabenteil 53 drehfest, jedoch axial verschieblich, auf der Messerwelle. Auf der äuße­ ren Umfangsfläche des Nabenteils 53 sitzt verdrehbar ein Ring­ teil 58, das an einer axialen Verschiebung relativ zum Naben­ teil 53 durch einen mit letzterem fest verbundenen, radial überstehenden Ring 59 und durch eine Stufe 61 am Nabenteil 53 gehindert ist. In Winkelabständen von beispielsweise 60° weist der Nabenteil 53 radial verlaufende Bohrungen 62 auf, die mit dem Ringraum 54 verbunden sind und in denen Kolben 63 abgedich­ tet gleitverschieblich sind. Die Köpfe der Kolben 63 stehen dabei über die kreiszylindrische, äußere Umfangsfläche des Nabenteils 53 vor. Die Bohrungen 62 sind ebenso wie der Ring­ raum 54 mit Hydraulikmedium gefüllt. Wenn dementsprechend einer oder mehrere der Kolben 63 radial in den Bohrungen 62 nach ein­ wärts verschoben werden, erhöht sich der hydraulische Druck in dem Ringraum 54. Die Spannhülse 51 wird dementsprechend zusammengepreßt und auf der von ihr umschlossenen Messerwelle festgespannt. Da die Spannhülse 51 fest mit dem Nabenteil 53 verbunden ist, kann auf diese Weise das ganze Rollenmesser in einer gewünschten Position auf der Messerwelle festgespannt werden.

Wie in Fig. 6 dargestellt, weist der Nabenteil 53 eine nach rechts hin offene, stufenförmige Aussparung auf, in welcher in der aus der Fig. 5 ersichtlichen Weise ein Messerteil 36 und ein Aushebeteil 37 mit Aushebering 38 fest angeordnet werden können, was in Fig. 6 nicht eigens dargestellt ist.

Um die Kolben 63 im Nabenteil 53 zur Erhöhung des hydraulischen Druckes in der ringförmigen Aussparung 54 radial nach einwärts zu bewegen, weist der Ringteil 58, wie am besten aus Fig. 7 ersichtlich ist, bereichsweise zur Mittelachse der Messerwelle exzentrisch verlaufende Innenflächen 60 derart auf, daß bei einer entsprechenden Verdrehung des Ringteils 58 relativ zu dem an seiner Außenseite kreiszylindrischen Nabenteil 53 (in Fig. 7 nach rechts) der innere Abstand zwischen Innenfläche 60 und Nabenteil 53 kleiner wird, wodurch der Kolben 63 durch die am Kolbenkopf angreifende Innenfläche 60 zwangsläufig in seiner Bohrung 62 nach einwärts gedrückt wird.

Um diese Relativverdrehung zwischen Ringteil 58 und Nabenteil 53 automatisch mit Hilfe des Manipulators 15 ausüben zu können, sind an der Außenseite des Ringteils 58 in bestimmten Winkelab­ ständen Aussparungen 64 mit radialen Anschlagflächen vorgese­ hen, in welche einer der Finger 25 (Fig. 4) eingeführt werden kann. Hierdurch ist der Ringteil 58 an einer Weiterverdrehung in bestimmter Drehrichtung (in Fig. 7 z. B. nach links) gehin­ dert. Werden nun die Messerwelle und der drehfest mit ihr ver­ bundene Nabenteil 53 in gleicher Drehrichtung weitergedreht, so wird aufgrund der beschriebenen exzentrischen Innenfläche 60 des Ringteils 58 der Kolben 63 in seiner Bohrung 62 verschoben und aufgrund des hierdurch sich erhöhenden hydraulischen Druckes die Anordnung auf der Messerwelle festgespannt. Erfolgt die Verdrehung in umgekehrter Richtung, so wird der Kolben 63 bei einer Relativverdrehung zwischen Nabenteil 53 und Ringteil 58 durch den herrschenden Hydraulikdruck radial nach auswärts verschoben, so daß sich die Spannung löst und das Rollenmesser 14 nunmehr axial auf seiner Messerwelle verschoben werden kann.

Wie beispielsweise aus Fig. 4, 5 und 6 ersichtlich, stehen die Nabenteile 34, 53 und Ringeile 41, 58 axial einseitig über den Messerteil 36 und Aushebering 38 vor. Dabei kann die Anordnung von Messerteil 36 und Aushebering 38 wahlweise so getroffen werden, daß entweder der Messerteil 36 oder der Aushebering 38 dem Naben- bzw. Ringteil benachbart ist. In Fig. 8 sind insge­ samt jeweils sechs Rollenmesser 14 auf der oberen Messerwelle 5 bzw. der unteren Messerwelle 6 so dicht als möglich nebeneinan­ der angeordnet, wobei die jeweiligen Rollenmesser 14 an einan­ der anstoßen. Wie dargestellt, ist die Anordnung auf jeder Mes­ serwelle so, daß der Ringteil 41 abwechselnd an einen Messer­ teil 36 bzw. einen Aushebering 38 angrenzt, wobei auf der obe­ ren Welle 5 jeweils Messerteil 36 und Aushebering 38 umgekehrt angeordnet sind, wie auf der unteren Messerwelle 6. Alle Ring­ teile 41 sind nach der gleichen Richtung (nach rechts) gerich­ tet. Die Zerteilung eines Blechbandes mit Hilfe der Rollenmes­ ser erfolgt jeweils an den benachbarten Kanten eines unteren und oberen Messerteils 36. Bei der in Fig. 8 dargestellten Anordnung ist eine jeweils gleiche minimale Streifenbreite erzielbar, die durch das Maß A angegeben ist.

Die Rollenmesseranordnung nach Fig. 9 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 8 dadurch, daß die Ringteile 41 abwech­ selnd nach verschiedenen Seiten hin gerichtet sind, wobei jedoch jeweils auf der Messerwelle 5 stets Ausheberinge 38 an die Ringteile 41 und auf der Messerwelle 6 stets Messerteile 36 an die Ringteile anschließen. Bei dieser Anordnung der Rollen­ messer ergeben sich abwechselnd unterschiedliche Streifenbrei­ ten, deren Maß in Fig. 9 mit B bzw. C angegeben ist. B ist kleiner, C ist größer als A. A kann beispielsweise 73 mm, B 40,5 mm und C 106 mm betragen.

Bei der anhand von Fig. 1 und 2 beschriebenen Ausführungsform einer Rollenschere sind beide Messerwellen 5, 6 wegen der zwi­ schen ihnen wirkenden Getrieberäder 11, 12 angetrieben. Im Prinzip genügt es, lediglich eine der Messerwellen 5 oder 6 anzutreiben. Beim Einlegen eines Bleches zwischen die Rollen­ messer werden dann die jeweils andere Messerwelle und die auf ihr sitzenden Rollenmesser zwangsläufig mitgenommen.

Wie im voranstehenden beschrieben ist es aufgrund der getroffe­ nen konstruktiven Ausbildung möglich, alle Rollenmesser 14 mit Hilfe des Manipulators 15 einzeln und voneinander unabhängig auf ihren Messerwellen zu positionieren. Außerdem können alle Rollenmesser 14 durch die beschriebenen Spannmittel, nämlich einmal durch die exzentrischen Umfangsflächen 44, 45 und zum anderen durch die hydraulisch betätigte Spannhülse 51, einzeln und voneinander unabhängig auf der Messerwelle festgespannt werden, wozu ebenfalls der Manipulator 15 eingesetzt wird.

Der beschriebenen Rollenschere ist in an sich bekannter und daher nicht eigens dargestellter und beschriebener Weise ein programmierbarer Rechner zugeordnet, welcher alle Dreh- und Ver­ schiebebewegungen der beschriebenen Teile, also insbesondere der Messerwellen 5, 6, des Manipulators 15, des Schiebers 21 und der Finger 25 steuert und in welchen die jeweiligen Posi­ tionen der Rollenmesser eingespeichert sind, so daß beliebig vorwählbare Positionen der Rollenmesser eingestellt werden kön­ nen.

Claims (9)

1. Rollenschere zum Zerteilen von Blechbändern oder Blechta­ feln in mehrere Streifen mit einem Maschinengestell, mit zwei im Maschinengestell drehbar gelagerten Messerwellen, die in ihrem relativen Abstand zueinander verstellbar sind und von denen wenigstens eine angetrieben ist, mit unmit­ telbar auf den Messerwellen axial positionierbaren Rollen­ messern, mit einem auf dem Maschinengestell parallel zu den Messerwellen verschieblichen Manipulator zum axialen Positionieren der Rollenmesser auf ihren Messerwellen und mit lösbaren, zwischen Messerwelle und Rollenmesser wir­ kenden Spannmitteln zum Festspannen aller Rollenmesser auf den Messerwellen in vorgegebenen Positionen, wobei die Rollenmesser teilweise einzeln durch den Manipulator auf der Messer­ welle verstellbar sind, dadurch gekennzeichnet,
daß alle Rollenmesser (14) durch den Manipulator (15) ein­ zeln und voneinander unabhängig auf der Messerwelle (5, 6) positionierbar sind;
daß alle Rollenmesser (14) durch die Spannmittel (44, 45; 51) einzeln und voneinander unabhängig auf der Messerwelle (5, 6) festspannbar sind; und
daß die Spannmittel (44, 45; 51) durch den Manipulator (15) betätigbar sind.

2. Rollenschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Manipulator (15) zwei Paare von fernsteuerbaren, einan­ der gegenüberliegenden Schiebern (21) vorgesehen sind, die jeweils einer Messerwelle (5, 6) zugeordnet sind und daß die Schieber (21) paarweise von außen an die Rollenmesser (14) spielfrei derart anlegbar sind, daß beim Verschieben des Manipulators (15) die Rollenmesser (14) auf den Mes­ serwellen (5, 6) axial mit verschoben werden.

3. Rollenschere nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schieber (21) in eine entsprechend profilierte Nut (23) am Umfang der Rollenmesser (14) formschlüssig ein­ greifen.

4. Rollenschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Manipulator (15) im Bereich der Messerwellen (5, 6) jeweils ein ferngesteuerter Finger (25) vorgesehen ist, der mit Anschlagflächen (48, 64) an den Rollenmessern (14) in Eingriff bringbar ist und hierdurch die Rollenmesser an einer Verdrehung hindert, und daß bei derart blockierten Rollenmessern durch gleichzeitige Verdrehung der Messer­ welle (5, 6) die Spannmittel (44, 45; 51) betätigbar sind.

5. Rollenschere nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Rollenmesser (14) einen mit einem Mes­ serteil (36) verbundenen, an der Messerwelle (5, 6) dreh­ fest, jedoch axial verschieblich, angeordneten Nabenteil (34) umfaßt, daß der Nabenteil (34) an seiner äußeren Umfangsfläche wenigstens teilweise von einem die Anschlag­ fläche (48) des Fingers (25) bildenden Ringteil (41) über­ fangen ist, und daß im Bereich der Überfangung an Naben- und Ringteil ineinander eingreifende, zur Drehachse der Messerwelle (5, 6) exzentrische Zylinderflächen (44, 45) derart vorgesehen sind, daß bei einer relativen Verdrehung des Nabenteils (34) zum Ringteil (41) der Nabenteil (34) und mit ihm der Messerteil (36) auf der Messerwelle (5, 6) gegen Axialverschiebung festgespannt wird.

6. Rollenschere nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Rollenmesser (14) einen mit einem Mes­ serteil (36) verbundenen, an der Messerwelle (5, 6) dreh­ fest, jedoch axial verschieblich, angeordneten Nabenteil (53) umfaßt, daß der Nabenteil (53) an seiner äußeren Umfangsfläche wenigstens teilweise von einem die Anschlag­ fläche (64) des Fingers (25) bildenden Ringteil (58) über­ fangen ist, daß an der inneren Umfangsfläche des Naben­ teils (53) zwischen Messerwelle (5, 6) und Nabenteil eine Spannhülse (51) drehfest mit dem Nabenteil verbunden ist, daß zwischen Spannhülse (51) und Nabenteil (53) ein abge­ dichteter Ringraum (54) für ein Hydraulikmedium ausgebil­ det ist, durch welches die Spannhülse (51) und damit der Nabenteil (53) auf der Messerwelle (5, 6) festspannbar ist, daß im Nabenteil (53) in radialer Richtung wenigstens eine mit dem Ringraum (54) kommunizierende Zylinderbohrung (62) ausgebildet ist, in der ein Kolben (63) mit einem über die äußere Umfangsfläche des Nabenteils (53) vorste­ henden Kolbenkopf verschieblich ist, und daß die innere Umfangsfläche des Ringteils (58), welche die äußere Umfangsfläche des Nabenteils (53) überfängt, mit Bezug auf die Drehachse der Messerwelle (5, 6) exzentrisch verläuft, und der Kopf des Kolbens (63) an dieser exzentrischen Fläche anliegt, so daß bei einer relativen Verdrehung des Nabenteils (53) zum Ringteil (58) der Kolben (63) in der Zylinderbohrung (62) verschoben wird und hierdurch der Druck des Hydraulikmediums verändert wird.

7. Rollenschere nach Anspruch 2 und 4, dadurch gekennzeich­ net, daß der Manipulator (15) einen beide Messerwellen (5, 6) allseits ringförmig umfassenden Rahmen (19) aufweist, an dem die Schieber (21) und die Finger (25) angeordnet sind.

8. Rollenschere nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeich­ net, daß jedes Rollenmesser (14) einen elastischen Aushe­ bering (38) aufweist, und die Naben- und Ringteile (34, 41; 53, 58) axial einseitig über den Messerteil (36) oder den Aushebering (38) vorstehen, und daß die Rollenmesser (14) so auf der Messerwelle (5, 6) angeordnet sind, daß alle Naben- und Ringteile nach derselben Seite hin gerich­ tet sind.

9. Rollenschere nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeich­ net, daß jedes Rollenmesser (14) einen elastischen Aushe­ bering (38) aufweist, und die Naben- und Ringteile (34, 41; 53, 58) axial einseitig über den Messerteil (36) oder den Aushebering (38) vorstehen, und daß die Rollenmesser (14) so auf der Messerwelle (5, 6) angeordnet sind, daß alle Naben- und Ringteile abwechselnd nach verschiedenen Seiten hin gerichtet sind.