DE4004215A1

DE4004215A1 - Extruding mixture of vegetable matter and bonding medium - involves tapered spike which penetrates press rod and chamber and projects into hardening channel

Info

Publication number: DE4004215A1
Application number: DE19904004215
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-02-12
Filing date: 1990-02-12
Publication date: 1991-08-14

Abstract

The method is for extruding a mixture of vegetable matter with bonding material. The mixture is pressed by a press rod (13) under compression in a fill and press chamber (5) into a hardening channel (15). A stationary or movable spike (2) leads through the press rod (13) and through the fill and press chamber (5), and projects into the hardening channel (15), and it tapers towards the press direction. When compressing the mixture fills the press room (5) and with each stroke an extrusion (14) is produced which is uniform in compression, in density and in specific gravity. USE/ADVANTAGE - Pressing mixture of vegetable matter and bonding material. The end product is homogenous over its whole length.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Strangrohrpressen eines Gemenges aus pflanzlichen Kleinteilen mit Bindemitteln gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method and a device for extruding a mixture of vegetable Small parts with binders according to the generic term of Claim 1.

Einzelheiten zu einem derartigen Verfahren sind mit DE-OS 38 14 103 bekannt geworden. Diese Lehre benützt eine keilförmige Erweiterung des Füll- und Preßraumes in Richtung auf einem sich dadurch anschließendem Aushärte kanal. Damit wird erreicht, daß das durch den Strang preßstempel im Füll- und Preßraum verdichtete Gemenge aus pflanzlichen Kleinteilen mit Bindemitteln über seine ganze gepreßte Länge eine vollkommen gleiche Verdichtung erfährt, Wichte und spezifisches Gewicht aufweist. Allerdings ist um den Erfolg der Erfindung zu erreichen eine relativ große keilförmige Öffnung notwendig. Beispielsweise beträgt bei einem zu erzeugenden Rundstrang von ca. 82 mm und einer Länge des Füll- und Preßraumes von ca. 900 mm je nach der gewünschten Verdichtung 4 bis 6 mm im Durchmesser. Je höher die Verdichtung gewählt wird, desto größer muß auch die keilförmige Erweiterung sein. So werden z. B. Palettenklötze mit einem spezifischen Gewicht von ca. 0,6 kg/dm³ in den Handel gebracht, wogegen statisch tragende Teile mit Verdichtungen von 0,7 kg/dm³ bis 0,8 kg/dm³ gefertigt werden. Hier sind je nach Art des Produktes sogar Verdichtungen bis gegen 1 kg/dm³ erforderlich. Details of such a method are known from DE-OS 38 14 103. This teaching uses a wedge-shaped expansion of the filling and pressing space in the direction of a subsequent hardening channel. This ensures that the mixture of small vegetable parts compacted by the extrusion ram in the filling and pressing chamber with binders undergoes completely identical compression over its entire pressed length, has weights and specific weight. However, a relatively large wedge-shaped opening is necessary to achieve the success of the invention. For example, with a round strand to be produced of approximately 82 mm and a length of the filling and pressing space of approximately 900 mm, depending on the desired compression, it is 4 to 6 mm in diameter. The higher the compression chosen, the greater the wedge-shaped enlargement must be. So z. B. Pallet blocks with a specific weight of about 0.6 kg / dm ³ in the trade, whereas static load-bearing parts with densities of 0.7 kg / dm ³ to 0.8 kg / dm ^{3 are} made. Depending on the type of product, compaction of up to 1 kg / dm ^{3 is} required.

Da auf den Vorrichtungen der Eingangs genannten Art je doch nicht nur einfache runde oder eckige Stränge erzeugt werden sollen, sondern auch Träger, T- und Doppel-T-Profile ist es verständlich, daß die Einsatzmöglichkeit derartiger Vorrichtungen, insbesondere wenn die Profile dünnere Wandstärken aufweisen beschränkt sind.Since depending on the devices of the type mentioned but not just simple round or square strands but also beams, T and double T profiles it is understandable that the application of such Devices, especially if the profiles are thinner Wall thicknesses are limited.

Insbesondere ist die Herstellung eines derartigen komischen Füll- und Preßraumes sehr kostenintensiv, da komplizierte Formen des Füll- und Preßraumes meist nur durch dreidimen sionales Banderodieren gefertigt werden können und über ihre Länge gegebenenfalls sogar in mehreren Stücken unter teilt werden müssen. Trotz bekannter Härtemethoden z. B. Teniferieren unterliegen die Füll- und Preßräume einem gewissen Verschleiß und müssen, sobald der Verschleiß ein gewisses Maß übersteigt, ersetzt werden.In particular, the manufacture of such a comic Filling and baling room very expensive because of the complicated Forms of the filling and baling room mostly only by three dimensions national strip EDM can be manufactured and over their length may even be in several pieces must be shared. Despite known hardening methods such. B. The filling and pressing rooms are subject to teniferieren certain wear and must wear once exceeds a certain amount, to be replaced.

Mit der Erfindung wird die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zum Strangrohrpressen eines Gemenges aus pflanzlichen Klein teilen mit Bindemitteln zu schaffen, wobei das erhaltene Produkt über die gesamte Länge möglichst homogen ist und eine höhere oder gleichhohe Belastung aushält wie die nach der Lehre DE-OS 38 14 103 ohne die hohen Kosten für einen sich keilförmig erweiternden Füll- und Preßraum zu verur sachen und trotzdem ein gegenüber allen anderen vorbekannten Lehren wesentlich längerer Preßhub ausgeführt werden kann.The object of the invention is a method for extruding a mixture of small plants share with binders to create, the obtained Product is as homogeneous as possible over the entire length and can withstand a higher or equal load than that after the teaching DE-OS 38 14 103 without the high cost of one to wedge-shaped filling and pressing space things and still a familiar to everyone else Teach much longer press stroke can be performed.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß ein zylindrisch gefertigter Füll- und Preßraum erheblich billiger gefertigt werden kann als ein sich keilförmig erweiternder. Ebenso daß ein von außen bearbeiteter Dorn gleich welchen Querschnittes auch immer ohne großen Aufwand zu realisieren ist.The invention is based on the knowledge that a cylindrical manufactured filling and pressing room manufactured considerably cheaper can be seen as a wedge-shaped widening. Likewise that an externally machined mandrel of any kind Cross-section can always be realized with little effort is.

Deshalb lehrt die Erfindung den Dorn, da es sich um Strang rohrpressen handelt sind ja immer ein oder mehrere Dorne vor handen den oder diese in etwa der Länge in der er oder sie im Füll- und Preßraum stehen sich nach vorne verjüngend aus zubilden. Therefore, the invention teaches the thorn, since it is strand Tube presses are always one or more mandrels act about the length of the he or she in the filling and pressing room protrude tapering towards the front to build.

Je nach der Art des Gemenges, der Länge des Füll- und Preß raumes in Preßrichtung gesehen, sollte die Dornverjüngung so groß sein, daß der Querschnitt des Füll- und Preßraumes an seinem Aushärtekanalseitigem Ende um 3% bis 8% größer ist als der Querschnitt am Preßstempelseitigem Ende des Füll- und Preßraumes.Depending on the type of batch, the length of the filling and pressing seen in the pressing direction, the mandrel taper be so large that the cross section of the filling and baling room 3% to 8% larger at the end of the curing channel is as the cross section at the end of the ram Filling and pressing room.

Hierbei kann es je nach dem Querschnitt des Profiles und der Art des zu verpressendem Gemenges durchaus von Vorteil sein, wenn die Verjüngung des Dornes nicht keilförmig sondern trompetenförmig erfolgt.Depending on the cross section of the profile and the type of batch to be pressed is an advantage be if the taper of the mandrel is not wedge-shaped but trumpet-shaped.

Der oder die Dorne können nun sowohl als feststehende Dorne ausgeführt werden, wobei die Steuerung der Verdichtung durch Spannelemente am Aushärtekanal erfolgen kann wie bei 25 35 989 beschrieben. Aber ebenso kann die Steuerung der Wichte durch den Dorn wie in der Europäischen Anmeldung vom 10.04.1989 von Karl Schedlbauer, Aichach, DE Zch. PS-04-88 beschrieben erfolgen. Da die Verdichtung des Gemenges etwa auf 1/3 bis 1/4 des Schüttvolumens erfolgt wandert bei dieser Art der Steuerung der Verdichtung der Dorn ebenfalls um den Grad der Verdichtung, also 1/3 bis 1/4 gegen Ende des Preßhubes mit dem Preßzylinder mit. Hierbei hat sich die Verjüngerung des Dornes nicht als nachteilig herausgestellt. Selbstverständlich können die erfindungsgemäßen Dorne in allen ein- aber auch mehrsträngigen Strangrohrpressen vor teilhaft eingesetzt werden.The spike (s) can now be used as fixed spikes be carried out, the control of the compression by Clamping elements on the curing channel can be made as with 25 35 989. But the control of the Weep through the thorn as in the European application dated 04/10/1989 by Karl Schedlbauer, Aichach, DE Zch. PS-04-88 described. Because the mixture of the mixture about 1/3 to 1/4 of the bulk volume occurs at this way of controlling the compaction of the mandrel as well by the degree of compaction, i.e. 1/3 to 1/4 towards the end of the Press stroke with the press cylinder with. Here, the Rejuvenation of the mandrel was not found to be disadvantageous. Of course, the mandrels according to the invention in all single but also multi-strand extrusion presses be used partially.

Es können Füll- und Preßräume mit Schließschiebern z. B. 29 32 406 oder auch Füllräume ohne Schließschieber z. B. 29 32 405 mit den erfindungsgemäßen Dornen kombiniert werden. Selbstverständlich können die Dorne beheizt werden.There can be filling and pressing rooms with slide gates z. B. 29 32 406 or filling rooms without a slide gate z. B. 29 32 405 can be combined with the thorns according to the invention. Of course, the mandrels can be heated.

Mit der Erfindung werden die gleichen Vorteile erreicht wie mit OS 38 14 103 allerdings ist der Preis einer derartigen Vorrichtung erheblich geringer als bei der vorgenannten An meldung. Es ergibt sich also ein beträchtlicher wirtschaft licher Vorteil.With the invention, the same advantages are achieved as with OS 38 14 103, however, the price is such Device considerably less than in the aforementioned report. So there is a considerable economy advantage.

Einzelheiten sind in den Zeichnungen beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigen:Details are in the drawings, for example, and shown schematically. Show it:

Fig. 1 Einen schematischen Längsschnitt durch eine Strangrohrpresse mit beweglichem Dorn. Fig. 1 shows a schematic longitudinal section through an extrusion tube press with a movable mandrel.

Fig. 2 Einen schematischen Längsschnitt durch eine Strangrohrpresse mit feststehendem Dorn. Fig. 2 shows a schematic longitudinal section through an extrusion tube press with a fixed mandrel.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. I ist eine Strangrohrpresse 1 mit einem beweglichem Dorn 2 gewählt, wobei der Dorn in seiner hinteren Ausgansstellung steht. Der Schließschieber 3 unter dem Einfüllschacht 4 steht geöffnet über dem Füll- und Preßraum 5.In the exemplary embodiment in FIG. I, an extrusion tube press 1 with a movable mandrel 2 is selected, the mandrel being in its rear starting position. The closing slide 3 under the filling shaft 4 is open above the filling and pressing space 5 .

Der Querschnitt 7 des Dornes 2 am hinteren Ende 6 des Füll- und Preßraumes 5 ist erfindungsgemäß um soviel größer als der Querschnitt 8 des Dornes 2 am vorderen Ende 9 des Füll- und Preßraumes 5 daß der vordere Querschnitt 10 des Füll- und Preßraumes 5 um die beschriebenen 3% bis 8% kleiner ist als der Querscnitt 11 am hinteren Ende 6 des Füll- und Preßraumes 5.The cross section 7 of the mandrel 2 at the rear end 6 of the filling and pressing chamber 5 is according to the invention by so much larger than the cross section 8 of the mandrel 2 at the front end 9 of the filling and pressing chamber 5 that the front cross section 10 of the filling and pressing chamber 5 the 3% to 8% described is smaller than the cross section 11 at the rear end 6 of the filling and pressing space 5 .

Im Preßtakt ist das sich im Füllraum 4 befindliche Gemenge bereits, vorzugsweise im freien Fall durch den geöffneten Schließschieber 3 in den Füll- und Preßraum 5 gelangt, wonach durch Querbewegung des Schließschiebers 3 der Füll- und Preßraum 5 verschlossen wird.In the press cycle the mixture is present in the filling chamber 4 already, preferably in free fall through the opened closing slide 3 in the filling and pressing chamber 5 is reached, after which the filling and pressing chamber 5 is closed by transverse movement of the locking slider. 3

Angetrieben durch die Huberzeuger verdichtet der Preß stempel 13 das sich im Füll- und Preßraum befindliche Ge menge gegen das in den vorhergegangenen Preßhüben verdichte te Gemenge (Strang) 14 und schiebt es um die Verdichtungs länge die je nach Verdichtung 1/3 bis 1/4 der Preßhublänge beträgt, aus in den Aushärtekanal 15. Die Reibung zwischen dem Dorn 2 der in den Heizkanal gegebenenfalls mehrere Meter hineinrägt und dem bereits verdichtetem Gemenge (Strang) 14 will den Dorn 2 mit in Preßrichtung mitziehen.Driven by the stroke generator, the press ram 13 compresses the amount located in the filling and pressing space against the amount (strand) 14 compressed in the previous press strokes and pushes it by the compression length depending on the compression 1/3 to 1/4 the length of the press stroke is from into the curing channel 15 . The friction between the mandrel 2, which may protrude several meters into the heating duct and the already compacted mixture (strand) 14, wants to pull the mandrel 2 with it in the pressing direction.

Der Dorn 2 ist aber an einem Huberzeuger 16 angeschlossen, der diesen bis zum gewünschten Grad der Verdichtung verhindert. However, the mandrel 2 is connected to a stroke generator 16 , which prevents this from occurring to the desired degree of compression.

Erst wenn einerseits die Verdichtung des Gemenges das ge wünschte Maß erreicht hat, und andererseits sich der dazu notwendige Druck im Huberzeuger, vorzugsweise einem Hydrau likzylinder erreicht hat, öffnet das Druckventil 17 und läßt den Dorn um den Auspreßweg des neugebildeten Strang teiles mitlaufen. Anschließend fahren zuerst der Dorn 2 durch die Kraft des Huberzeugers 16, dann der Preß stempel 13 durch die Kraft seiner Huberzeuger 12, 12′ in ihre Ausgangsstellung zurück, der Schließschieber 3 öffnet und ein neuer Preßakt kann beginnen.Only when the compression of the batch has reached the desired level and, on the other hand, has the pressure required for this in the stroke generator, preferably a hydraulic cylinder, does the pressure valve 17 open and allows the mandrel to run part of the way of the newly formed strand. Then first the mandrel 2 by the force of the stroke generator 16 , then the press ram 13 by the force of its stroke generator 12 , 12 'back to its starting position, the closing slide 3 opens and a new press operation can begin.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist eine Strangpreßvor richtung 18 mit einem feststehenden Dorn 19 gewählt.In the embodiment of FIG. 2, a Strangpreßvor direction 18 is selected with a fixed mandrel 19 .

In diesem Beispiel ist der Schließschieber 20 über dem Füll- und Preßraum 21 in geschlossener Stellung dargestellt.In this example, the closing slide 20 is shown in the closed position above the filling and pressing chamber 21 .

Der Preßstempel 22 ist über die Kolbenstangen 23, 23′, der Huberzeuger 24 24′ gemeinsam mit dem Dorn 19 über eine Traverse 25 verbunden.The press ram 22 is connected via the piston rods 23 , 23 ', the stroke generator 24 24' together with the mandrel 19 via a cross member 25 .

Im Gegensatz zum Beispiel der Fig. 1 führt der Preßstempel 22 mit seinen Huberzeugern 24, 24′ den Preßvorgang durch, ohne daß sich der Dorn 19 in Preßrichtung bewegt.In contrast to the example of FIG. 1, the press die 22 with its stroke generators 24 , 24 'carries out the pressing process without the mandrel 19 moving in the pressing direction.

Claims

1. A method for extruding a mixture of small plant parts with binders, the Ge quantity is pressed by a ram with compression from a filling and pressing chamber into a curing channel, characterized in that a stand or a movable mandrel through the ram and through passed through the filling and pressing space and protrudes into the hardness channel, the mandrel in the area in which it is in the filling and pressing space or moves in the pressing direction tapering its cross-section such that when compressing the mixture in the press ram in Filling and baling room can dodge transversely to the pressing direction to such an extent that the strand section produced with each baling stroke has a completely identical compression, weight and specific weight over its length.

2. The method according to claim 1 characterized thereby records that one or more standing mandrels that not during the press stroke of the ram in the pressing direction move through the ram.

3. The method according to claim 1 characterized thereby records that one or more mandrels running along the are passed through the ram, while of the press stroke through a the compression of the strand determining against the pressing direction held from the point its final compression to the strand part to be formed has reached running along with the strand, and after that Ejecting the strand part formed from the filling and Press room in the curing channel in their starting position be withdrawn.

4. Device for performing the method, thereby characterized that the or the thorns seen in its cross-section in the pressing direction so strong rejuvenate that usually with parallel outer walls manufactured filling and pressing room depending on the type of batch, the Profiles and its length at its curing hand side End in cross section is approximately 31 ° to 89 ° larger than at its die side end.

5. The device according to claim 4, characterized records that the mandrel provided the electrically or by a heated, liquid or gaseous medium which is heated through the mandrel.

6. The device according to claim 4 and 5, characterized ge indicates that several mandrels are used whose cross sections are the same or different sizes.

7. The device according to claim 1 and 6, characterized ge indicates that the spikes in the filling and Taper press room to different extents.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the thorns protrude into the curing channel.

9. The device according to claim 7 and 8, characterized ge indicates that the mandrels have different lengths are.