DE4003529A1

DE4003529A1 - DEVICE FOR ADJUSTING THE APPLICATION ROLLER

Info

Publication number: DE4003529A1
Application number: DE19904003529
Authority: DE
Inventors: Arndt Dipl Ing Jentzsch; Wolfgang Dipl Ing Mueller; Uwe Dipl Ing Becker
Original assignee: Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Current assignee: KBA Planeta AG
Priority date: 1989-03-28
Filing date: 1990-02-06
Publication date: 1990-10-04
Also published as: DD280724A1

Abstract

The printing press inking unit has a forme cylinder (1) which receives ink from two applicator rollers (2) which are held in contact with the forme cylinder (1) and with a friction distributor roller (4). The applicator rollers are mounted on levers (5, 5.1) which are pivoted to opposite ends of a lever (7.2) which is mounted on the shaft (9) of the distributor roller. The latter lever also has each end attached to a roller lever (11, 11.1) with the rollers actuated by a cam (13) mounted on the shaft of the forme cylinder. ADVANTAGE - Applictator roller easy adjustment and simple dismounting for change of friction distribution roller.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstellen der Auftragwalzen von Farbwerken gegenüber dem Plattenzylinder und den Reibzylinder an Druckmaschinen.The invention relates to a device for adjusting the Forming rollers of inking units opposite the plate cylinder and the distribution cylinder on printing machines.

Characteristic of the known prior art

Bei bekannten Vorrichtungen zum Einstellen der Auftragwalzen (DD-PS 39 230) sind die beiden Auftragwalzen schwenkbar um den Reibzylinder angeordnet. Über geeignete Stellmittel meist Exzenter erfolgt die Einstellung der Auftragwalzen gegenüber dem Reibzylinder und dem Platten- oder Formzylinder. Gelagert sind die Auftragwalzen in je einem Schwenkhebel, welche axial versetzt auf der Reibzylinderachse befestigt sind. Dieses axiale Versetzen der Auftragwalzen- oder Schwenkhebel erfordert einen großen Einbauraum bei gleichzeitiger instabiler Lagerung. Ein Wechsel der Reibzylinder ist zwangsläufig mit einem Ein- und Ausbau der Schwenkhebel verbunden.In known devices for adjusting the Application rollers (DD-PS 39 230) are the two application rollers pivoted around the distribution cylinder. About suitable Adjustment means mostly eccentric is adjusted Application rollers against the distribution cylinder and the plate or forme cylinder. The application rollers are stored in each a swivel lever, which is axially offset on the Distribution cylinder axis are attached. This axial displacement the applicator roller or swivel lever requires one large installation space with unstable storage at the same time. A change of the distribution cylinder is inevitable with one Installation and removal of the swivel levers connected.

Aim of the invention

Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung zum Einstellen der Auftragwalzen bei der eine einfache Fertigung, hohe Funktionsfähigkeit und gute Bedienbarkeit gewährleistet ist.The aim of the invention is to provide a device for Setting the application rollers at a simple Manufacturing, high functionality and good usability is guaranteed.

State the nature of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Einstellen der Auftragwalzen zu schaffen, bei der die Auftragwalzenlagerhebel axial in einer Ebene liegen und eine einfache Demontage bei dem Wechsel des Reibzylinders möglich ist.The object of the invention is a device to set the application rollers, in which the Applicator roller bearing levers lie axially in one plane and easy disassembly when changing the distribution cylinder is possible.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein geteilter Schwenkhebel auf der Reibzylinderachse angeordnet ist, welcher beidseitig Auftragwalzenhebel und Rollenhebel trägt.According to the invention the object is achieved in that a divided swivel lever on the distribution cylinder axis is arranged, which application roller lever on both sides and Roller lever carries.

Weiterhin weist der geteilte Schwenkhebel in Funktionslage einen Spalt auf und beide Hebelarme sind über justierbare Klemmringe auf der Reibzylinderachse miteinander verbunden. Die Auftragwalzenhebel sind über Zugfedern miteinander verbunden.Furthermore, the divided pivot lever has a functional position a gap and both lever arms are adjustable Clamping rings connected to each other on the distribution cylinder axis. The applicator roller levers are connected to one another via tension springs connected.

Außerdem sind die drehbeweglich miteinander gekoppelten Auftragwalzenhebel über Stellspindeln mit den Hebelarmen des Schwenkhebels verbunden. In addition, they are rotatably coupled to one another Applicator roller lever over adjusting spindles with the lever arms of the pivot lever connected.

Embodiment

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigtThe invention is based on a Embodiment are explained in more detail. In the Drawing shows

Fig. 1 schematische Darstellung der Auftragwalzenlagerung Fig. 1 shows a schematic representation of the application roller storage

Fig. 2 schematische Darstellung des Schwenkhebels. Fig. 2 shows a schematic representation of the pivot lever.

Fig. 1 zeigt die schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Auftragwalzenlagerung einschließlich Mechanismus zur Einstellung des Anpreßdruckes der Auftragwalzen zu den Reibzylindern und zum Plattenzylinder. Pro Farbwerk sind vier Auftragwalzen mit den zugehörigen Reibzylindern angeordnet. Aufgrund, daß jeweils zwei Auftragwalzen einem Reibzylinder zugeordnet sind, beziehen sich nachfolgend Ausführungen nur auf eine Gruppe Auftragwalzen-Reibzylinder, da die andere Anordnung identisch ist. Fig. 1 shows the schematic representation of the application roller bearing according to the invention including a mechanism for adjusting the contact pressure of the application rollers to the distribution cylinders and to the plate cylinder. Four application rollers with the associated distribution cylinders are arranged per inking unit. Due to the fact that two applicator rollers are assigned to a distribution cylinder, the explanations below relate only to one group of application roller distribution cylinders, since the other arrangement is identical.

Im Kontakt mit dem Plattenzylinder 1 stehen die Auftragwalzen 2, 3, welche wiederum mit dem Reibzylinder 4 über Auftragwalzenhebel 5; 5.1 und über einen geteilten Schwenkhebel 6, verbunden sind. Gemäß Fig. 2 sind die Hebelarme 7; 7.1 des Schwenkhebels 6 mittels beidseitig angeordneter Klemmringe 8 auf der Reibzylinderachse 9 so befestigt, daß ein Spalt S entsteht. Die Auftragwalzenhebel 5 und 5.1 sind über eine Zugfeder 10 unterhalb der Auftragwalzenmitte miteinander verbunden. Des weiteren sind noch beidseitig Rollenhebel 11; 11.1 am Schwenkhebel 6 angeordnet, welche über Stellspindeln 12; 12.1 fest mit dem Schwenkhebel 6 in Verbindung stehen. An den Rollenhebeln 11; 11.1 befestigte Rollen stützen sich auf der Auftragwalzenabstellkurve 13 ab. Nicht dargestellt ist ein ebenfalls auf der Reibzylinderachse 9 gelagertes, schwenkbares Kurvensegment. Das Kurvensegment steht mit auf den Auftragwalzen angeordneten Exzentern in Kontakt, um einmal eine Abstützung der Auftragwalzen 2; 3 im Moment des Kanaldurchlaufes zu erzielen und zum anderen eine Abstützung zum Zwecke der Montage.The application rollers 2, 3 are in contact with the plate cylinder 1 , which in turn are connected to the distribution cylinder 4 via application roller levers 5; 5.1 and connected via a divided pivot lever 6 . Referring to FIG. 2, the lever arms 7; 7.1 of the pivot lever 6 by means of clamping rings 8 arranged on both sides attached to the distribution cylinder axis 9 so that a gap S is formed. The applicator roller levers 5 and 5.1 are connected to one another via a tension spring 10 below the middle of the applicator roller. Furthermore, roller levers 11; 11.1 arranged on the swivel lever 6 , which via adjusting spindles 12; 12.1 are firmly connected to the swivel lever 6 . On the roller levers 11; 11.1 attached rollers are supported on the applicator roller stop curve 13 . Not shown is a pivotable cam segment also mounted on the distribution cylinder axis 9 . The cam segment is in contact with eccentrics arranged on the application rollers in order to support the application rollers 2; 3 to achieve at the moment of passage through the channel and secondly a support for the purpose of assembly.

The mode of action is as follows

Entsprechend der eingezeichneten Drehrichtungspfeile werden die Walzen- bzw. Zylinder 1-4 angetrieben. Der Reibzylinder 4 führt dabei neben der rotativen Bewegung eine axiale Bewegung aus. Durch die drehbewegliche Lagerung der Auftragwalzenhebel 5; 5.1 wird über die Zugfeder 10 die erforderliche kraftschlüssige Anlage der Auftragwalzen 2, 3 an den Platten- und Reibzylinder 1, 4 gesichert. Mittels der Stellspindeln 12, 12.1 ist die feinfühlige Einstellung der Auftragwalzen 2. 3 gegenüber dem Reibzylinder 4. Die An- und Abstellbewegung der Auftragwalzen 2; 3 ist innerhalb des Spaltes S des geteilten Schwenkhebels 6 bei stabiler axialer Lagerung problemlos möglich. Dies ist besonders wichtig, da auf die Auftragwalzen 2; 3, durch den axialen Hub des Reibzylinders 4, eine ständig wechselnde axiale Kraft wirkt, die von den Hebelarmen 7; 7.1 aufgenommen werden muß. The rollers or cylinders 1-4 are driven in accordance with the arrows indicated in the direction of rotation. In addition to the rotary movement, the distribution cylinder 4 also performs an axial movement. Due to the rotatable mounting of the applicator roller lever 5; 5.1 , the required non-positive contact of the application rollers 2, 3 on the plate and distribution cylinders 1, 4 is secured via the tension spring 10 . By means of the adjusting spindles 12, 12.1 , the sensitive adjustment of the application rollers 2. 3 with respect to the distribution cylinder 4 . The on and off movement of the application rollers 2; 3 is easily possible within the gap S of the divided pivot lever 6 with a stable axial bearing. This is particularly important since the application rollers 2; 3 , due to the axial stroke of the distribution cylinder 4 , a constantly changing axial force is exerted by the lever arms 7; 7.1 must be included.

Aufstellung der BezugszeichenList of reference numbers

1 Plattenzylinder
2/3 Auftragwalzen
4 Reibzylinder
5/5.1 Auftragwalzenhebel
6 Schwenkhebel
7/7.1 Hebelarme
8 Klemmring
9 Reibzylinderachse
10 Zugfeder
11/11.1 Rollenhebel
12/12.1 Stellspindeln
13 Auftragwalzenabstellkurve
S Spalt 1 plate cylinder
2/3 application rollers
4 distribution cylinders
5 / 5.1 applicator roller lever
6 swivel levers
7 / 7.1 lever arms
8 clamping ring
9 distribution cylinder axis
10 tension spring
11 / 11.1 Roller lever
12 / 12.1 adjusting spindles
13 applicator roll stop curve
S gap

Claims

1. Device for adjusting the application rollers of inking units with respect to the plate cylinder and the distribution cylinder on printing presses, with the application lever-carrying pivot lever, characterized in that a divided pivot lever ( 6 ) is arranged on the distribution cylinder axis ( 9 ), which application roller lever ( 5; 5.1 ) and roller lever ( 11; 11.1 ).

2. Device according to item 1, characterized in that the divided pivot lever ( 6 ) in the functional position has a gap (S) and both lever arms ( 7; 7.1 ) are connected to one another via adjustable clamping rings ( 8 ) on the distribution cylinder axis ( 9 ).

3. Device according to item 1, characterized in that the applicator roller levers ( 5; 5.1 ) are interconnected via a tension spring ( 10 ).

4. The device according to item 1, characterized in that the applicator roller levers ( 5; 5.1 ) - roller levers ( 11; 11.1 ), which are rotatably coupled to one another , via adjusting spindles ( 12; 12.1 ) with the lever arms ( 7; 7.1 ) of the swivel lever ( 6 ) stand.