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DE4001277A1 - Building expansion joint seal - has round bars in pairs clamped against strip edge by clamping members - Google Patents

Building expansion joint seal - has round bars in pairs clamped against strip edge by clamping members

Info

Publication number
DE4001277A1
DE4001277A1 DE19904001277 DE4001277A DE4001277A1 DE 4001277 A1 DE4001277 A1 DE 4001277A1 DE 19904001277 DE19904001277 DE 19904001277 DE 4001277 A DE4001277 A DE 4001277A DE 4001277 A1 DE4001277 A1 DE 4001277A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
round
sealing
profiles
sealing tape
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19904001277
Other languages
German (de)
Inventor
Friedrich Dipl Ing Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUBER THOMAS JUN
Original Assignee
HUBER THOMAS JUN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUBER THOMAS JUN filed Critical HUBER THOMAS JUN
Priority to DE19904001277 priority Critical patent/DE4001277A1/en
Publication of DE4001277A1 publication Critical patent/DE4001277A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B1/00Dumping solid waste
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/16Arrangement or construction of joints in foundation structures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D31/00Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution

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Abstract

The equipment seals an expansion joint between adjacent sealing layers, particularly metal plates, in buildings, having a sealing strip with edges covering the joint at each side. A clamping system has bolts at intervals secured to the edges of the plates and passing through the strip edges. These accommodate nuts pressing oblong profiled components against the sealing layer or plate below. The profiled components each consist of two round bars (10-13) alongside each other and bearing against the edge of the sealing strip (7). These are covered by clamping members (14,5) and pressed by the bolts and nuts (8,9;16,17) against the sealing strip edge. ADVANTAGE - Improved sealing, low cost and simple installation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten von Dehnfugen zwischen angrenzenden Dichtungsschichten, insbeson­ dere zwischen Metallplatten, bei Bauwerken nach dem Oberbe­ griff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for sealing Expansion joints between adjacent sealing layers, in particular between metal plates, in buildings after the Oberbe handle of claim 1.

Aus Gründen des Umweltschutzes muß verhindert werden, daß bei der Lagerung und Verarbeitung von grundwassergefährdenden Sub­ stanzen diese durch die Unterlage in den Boden und damit in das Grundwasser gelangen. Solche Probleme treten insbesondere bei im Freien angelegten Deponien, speziell bei Sondermüll- Deponien, auf, wo grundwassergefährdende Substanzen durch die an sich bekannten Beton-Bodenwannen nach unten durchtreten können.For reasons of environmental protection, it must be prevented that the storage and processing of groundwater hazardous sub punch these through the base into the floor and thus into reach the groundwater. Such problems occur in particular for landfills created outdoors, especially for hazardous waste Landfills, where groundwater-endangering substances through the step down on known concrete floor trays can.

Der Durchtritt dieser Substanzen kann durch angelegte Dehn­ fugen oder Risse im Betonfundament erfolgen; es sind jedoch auch Stoffe bekannt, wie beispielsweise Chlorkohlenwasser­ stoffe, die durch sonst an sich dichte Betonwannen durch­ diffundieren können. The passage of these substances can be caused by stretching joints or cracks occur in the concrete foundation; however it is also known substances, such as chlorinated hydrocarbon substances that are passed through otherwise tight concrete tubs can diffuse.  

Es ist daher bekannt, mit Hilfe von Dichtungsschichten eine dichte Schutzauskleidung vorzunehmen, wobei die Betonwanne als Tragschicht dient.It is therefore known to use a sealing layer make tight protective lining, taking the concrete tub serves as a base course.

Eine bekannte Dichtungsschicht besteht aus Stahlblechplatten, die aneinander angrenzen und lose auf die Tragschicht auf­ gelegt sind. Diese Stahlblechplatten können zu größeren Einheiten zusammengeschweißt werden, in gewissen Abständen sind jedoch zum Ausgleich von insbesondere thermischen Aus­ dehnungsänderungen Dehnfugen vorzusehen. Diese Dehnfugen in der Dichtungsschicht bzw. zwischen den Stahlblechplatten müssen ersichtlich für eine durchgehende Dichtfunktion der Schicht dicht überbrückt werden. Eine solche Dehnfuge in der Dichtungsschicht kann zweckmäßigerweise über einer Dehnfuge der Tragschicht angeordnet sein.A known sealing layer consists of sheet steel plates, which adjoin each other and loosely on the base layer are laid. These steel sheets can be larger Units are welded together at certain intervals are, however, to compensate for thermal off in particular expansion changes to provide expansion joints. These expansion joints in the sealing layer or between the steel plates must be evident for a continuous sealing function of the Layer can be bridged tightly. Such an expansion joint in the Sealing layer can expediently over an expansion joint the base layer may be arranged.

Die Dehnfugenabdichtung der Dichtungsschicht wird nach der Montage mit an sich bekannten Verfahren auf Dichtheit geprüft und anschließend wird über der gesamten Dichtungsschicht eine Schutzbetonschicht aufgebracht.The expansion joint seal of the sealing layer is after the Assembly tested for leaks using methods known per se and then one over the entire sealing layer Protective concrete layer applied.

Bei einer bekannten Vorrichtung zum Abdichten von Dehnfugen zwischen Dichtungsschichten, insbesondere zwischen Metallplat­ ten (DE-GM 89 09 178.7), wird ein Dichtungsband verwendet, das die Dehnfuge zu beiden Seiten mit je einem Dichtungsband­ rand überdeckt. Mit Hilfe einer Klemmvorrichtung mit Spann­ schrauben werden lange Druckprofile entlang des Dichtungsband­ randes gegen die darunterliegende Dichtungsschicht bzw. Me­ tallplatte gepreßt. Die Klemmvorrichtung umfaßt Spannschrau­ ben, die jeweils am Dichtungsbandrand angeordnet sind, wobei im Abstand an den Dichtungsschichträndern bzw. Metallplatten­ rändern mit diesen verbundene und abstehende Spannschrauben­ bolzen vorgesehen sind, mit denen über Spannmuttern die lan­ gen Druckprofile angepreßt sind. Als Druckprofile sind hier jeweils beidseitig der Dehnfuge U-Profilleisten verwendet, die mit ihren beiden Schenkeln auf dem Dichtungsbandrand auf­ gesetzt sind. In a known device for sealing expansion joints between sealing layers, especially between metal plates ten (DE-GM 89 09 178.7), a sealing tape is used, the expansion joint on both sides with a sealing tape edge covered. With the help of a clamping device with clamping long pressure profiles are screwed along the sealing tape randes against the underlying sealing layer or Me pressed tallplatte. The clamping device includes clamping screw ben, which are each arranged on the edge of the sealing tape, wherein at a distance from the edges of the sealing layer or metal plates edges connected and protruding clamping screws bolts are provided with which the lan are pressed against pressure profiles. As pressure profiles are here U-profile strips are used on both sides of the expansion joint, the one with its two legs on the edge of the sealing tape are set.  

Die für die Dichtungsschicht verwendeten Stahlblechplatten sind aufgrund ihrer Herstellung und Lagerung nicht exakt plan und eben. Weiter werden Spannungen in die Plattenkonstruktion durch das Aufschweißen der Spannschraubenbolzen, Zusammen­ schweißen von Platten zu größeren Einheiten, etc., einge­ bracht, die ebenfalls zu Welligkeiten und Unebenheiten führen können. Auch Umwelteinflüsse, wie beispielsweise die Sonnen­ einstrahlung bei der Verlegung der Platten und Montage der Vorrichtung zum Abdichten der Dehnfugen, führen zu thermi­ schen Ausdehnungen und Spannungen und damit verbundenen Wel­ ligkeiten. Die U-förmigen Druckprofile nach dem Stand der Technik sind aufgrund ihrer Struktur in Längsrichtung gesehen stabil und in den Abschnitten zwischen den relativ eng anzu­ ordnenden Spannschrauben praktisch nicht biegsam. Durch die vorbeschriebenen, zwangsläufigen Welligkeiten kann es daher vorkommen, daß ein Teil der langen U-Profilleiste ein Wellen­ tal der darunterliegenden Stahlblechplatte überdeckt und vor dem Anziehen der Spannschrauben hohl aufliegt. Eine dichte Anpressung des Dichtungsbandes wird dann ersichtlich nur da­ durch erreicht, daß jede Spannschraube im Wellental sehr stark angezogen werden muß. Durch die strukturelle Stabilität und Unbiegsamkeit der U-Profilleiste wird dann in den Bereich der angrenzenden Wellenberge eine sehr hohe Druckanpreßkraft geleitet. Damit besteht die Gefahr, daß sich die auf dem Dich­ tungsband aufsitzenden Ränder der U-Profilleisten dort stark in das Material des flexiblen Dichtungsbandes einpressen und eingraben, so daß dort nicht mehr die gewünschte Materialstär­ ke des Dichtungsbandes vorliegt. Dies kann die Dauerhaltbar­ keit der Abdichtung gefährden. In Extremfällen müßte bereits bei der Montage mit einer Abscherung gerechnet werden, die mit einer Dichtheitsprüfung zwar erkannt, aber anschließend mit aufwendigen Maßnahmen wieder behoben werden müßte.The sheet steel plates used for the sealing layer are not exactly flat due to their manufacture and storage and just. Tensions in the plate construction continue by welding the tension bolts, together welding of plates into larger units, etc. brings, which also lead to ripples and bumps can. Also environmental influences, such as the suns radiation when laying the panels and installing the Device for sealing the expansion joints lead to thermi expansions and tensions and the associated world leaks. The U-shaped pressure profiles according to the state of the Technology are seen in the longitudinal direction due to their structure stable and relatively narrow in the sections between the arranging clamping screws practically not flexible. Through the The inevitable ripples described above can therefore occur occur that part of the long U-profile strip is a wave valley of the underlying sheet steel plate covered and in front the tightening of the clamping screws lies hollow. A dense Pressing the sealing tape is then only visible there achieved by that every tension screw in the trough very must be tightened. Due to the structural stability and inflexibility of the U-shaped profile is then in the area the adjacent wave crests have a very high pressure pressure headed. So there is a risk that the on you edge of the U-profile strips there strong press into the material of the flexible sealing tape and dig in, so that there is no longer the desired material thickness ke of the sealing tape is present. This can be durable endanger the seal. In extreme cases should already shear can be expected during assembly, the recognized with a leak test, but then would have to be remedied with complex measures.

Ein weiteres Problem bei der Verwendung von U-Profilleisten besteht darin, daß Eckausbildungen nur relativ kompliziert und aufwendig zu erstellen sind. Zudem sind U-Profilleisten an sich relativ teuere Bauteile.Another problem when using U-profile strips is that corner training is only relatively complicated and are complex to create. There are also U-profile strips relatively expensive components.

Die Aufgabe der Erfindung wird somit darin gesehen, eine gattungsgemäße Vorrichtung zur Abdichtung von Dehnfugen so weiterzubilden, daß eine verbesserte und sicherere Dichtheit bei einer preiswerten Ausführung und einfachen Montage gewähr­ leistet ist.The object of the invention is thus seen in a Generic device for sealing expansion joints so to further develop that improved and safer tightness with an inexpensive design and easy installation is accomplished.

Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des An­ spruchs 1 gelöst.This task is carried out with the characteristic features of the contractor spell 1 solved.

Gemäß Anspruch 1 werden als Druckprofile je zwei nebeneinan­ der auf einem Dichtungsbandrand liegende Rundprofile verwen­ det, d. h. insgesamt vier Rundprofile, wobei jeweils zwei zu beiden Seiten der Dehnfuge liegen. Je zwei der nebeneinander­ liegenden Rundprofile an einem Dichtungsbandrand sind von einem Klemmteil überdeckt, das mit Hilfe von Spannschrauben die Rundprofile gegen den Dichtungsbandrand bzw. die Unter­ lage preßt.According to claim 1, two are next to each other as pressure profiles use the round profiles lying on the edge of the sealing tape det, d. H. a total of four round profiles, two each both sides of the expansion joint. Two each next to each other lying round profiles on a sealing tape edge are from covers a clamping part, which is made with the help of clamping screws the round profiles against the edge of the sealing tape or the bottom location presses.

Der Vorteil einer solchen Anordnung liegt darin, daß sich die Rundprofile wesentlich besser an Unebenheiten und Welligkei­ ten der Dichtungsschichten bzw. Metallplatten anpassen als U- Profilschienen nach dem Stand der Technik. Dadurch werden Spitzen in der Flächenpressung am Dichtungsband bei Wellenber­ gen reduziert und damit das Dichtungsband an den Auflageflä­ chen weniger und gleichmäßiger belastet. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß Rundprofile im Vergleich zu U-Profilschie­ nen preisgünstiger und einfacher zu verarbeiten sind. Insbe­ sondere sind Eck- und Stoßverbindungen einfacher und kosten­ günstiger auszuführen.The advantage of such an arrangement is that the Round profiles much better on bumps and waviness adapt the sealing layers or metal plates as U- Profile rails according to the state of the art. This will Peaks in the surface pressure on the sealing tape at Wellenber reduced and thus the sealing tape on the contact surfaces less and more evenly. Another advantage is that round profiles compared to U-profile shooting are cheaper and easier to process. In particular special corner and butt joints are easier and cost cheaper to carry out.

Für eine gleichmäßige Übertragung der Anpreßkräfte durch die Spannschrauben auf die Rundprofile wird mit Anspruch 2 vorge­ schlagen, das Klemmteil als Druckplatte auszubilden, wobei ein in Längsrichtung die beiden Rundprofile durchgehend über­ deckendes Flachstahlband zu verwenden ist, das sich ebenfalls an Unebenheiten anpaßt. For a uniform transmission of the contact pressure through the Clamping screws on the round profiles is featured with claim 2 propose to form the clamping part as a pressure plate, wherein one in the longitudinal direction continuously over the two round profiles opaque flat steel tape is to be used, which is also adapts to unevenness.  

Eine einfache Anordnung, bei der die Anpreßkraft gleichmäßig auf die nebeneinanderliegenden Rundprofile übertragen wird und bei der möglichst wenig Spannschrauben erforderlich sind, wird nach Anspruch 3 dadurch erhalten, daß die Spannschrauben­ bolzen zwischen den Rundprofilen liegen, die Druckplatte durchdringen und die Spannmuttern von oben her auf die Druck­ platte aufgesetzt sind.A simple arrangement in which the contact pressure is even is transferred to the adjacent round profiles and where as few clamping screws as possible are required, is obtained according to claim 3 in that the clamping screws bolt between the round profiles, the pressure plate penetrate and the clamping nuts from above onto the pressure plate are put on.

Für eine Fixierung der nebeneinanderliegenden Rundprofile, insbesondere vor der Montage der Druckplatten, ist es zweck­ mäßig, diese nach Anspruch 4 mit Verbindungslaschen als Ab­ standshalter zu verbinden. Diese Verbindungslaschen können vor Ort angeschweißt werden.For fixing the adjacent round profiles, especially before installing the pressure plates, it is useful moderate, this according to claim 4 with connecting tabs as from stand to connect. These connecting tabs can be welded on site.

In einer ersten Ausführungsform nach Anspruch 5 sind die Rund­ profile als Rundeisen aus Vollmaterial ausgebildet. Nach An­ spruch 6 können die Rundprofile in einer zweiten Ausführungs­ form auch als Rundrohre ausgeführt sein. Je nach Gegebenhei­ ten kann anstelle eines kreisrunden Durchmessers auch eine ovale Form zweckmäßig sein.In a first embodiment according to claim 5, the round profiles designed as round bars made of solid material. According to Say 6 can the round profiles in a second embodiment shape can also be designed as round tubes. Depending on the circumstances Instead of a circular diameter, one can also oval shape may be appropriate.

Im Bereich über der Dehnfuge ist das Dichtungsband nach An­ spruch 7 von einem Abdeckblech überdeckt und geschützt. Dies ist insbesondere dann erforderlich, wenn darauf noch eine Schutzbetonschicht aufgebracht wird, so daß das Dichtungsband dadurch nicht verletzt oder in seiner Ausgleichsfunktion be­ hindert wird. Das Abdeckblech wird dabei auf das Klemmteil bzw. auf die Druckplatte aufgesetzt und dort von den ohnehin vorhandenen Spannschrauben gehalten. Es kann dabei ein Abdeck­ blech vorgesehen sein, das von einer Druckplatte über die Dehnplatte zur anderen Druckplatte reicht oder es sind zwei Abdeckbleche verwendet, die sich im Bereich der Dehnfuge über­ lappen.In the area above the expansion joint, the sealing tape is angled saying 7 covered and protected by a cover plate. This is particularly necessary if there is another Protective concrete layer is applied so that the sealing tape not injured or in its compensatory function is prevented. The cover plate is on the clamping part or placed on the pressure plate and there by the anyway existing clamping screws held. It can be a cover be provided by a pressure plate over the Expansion plate to the other pressure plate is enough or there are two Cover plates are used, which are in the area of the expansion joint rag.

Rundeisen und Rundrohre als Rundprofile sind auf dem Markt üblicherweise in 6 m Einheiten erhältlich. Da die Dichtungs­ schichten in ihrer Ausdehnung üblicherweise größer sind, ist es erforderlich, die fluchtenden Rundprofile an den Längs­ stößen bei gleicher Dichtheit zu verlängern. Nach Anspruch 8 ist dies einfach dadurch möglich, daß zur Überbrückung von Längsstößen an fluchtenden Rundprofilen je ein kurzes Rundpro­ filstück gleicher Querschnittsform danebengelegt und eben­ falls über die Klemmvorrichtung und Druckplatte gegen den Dichtungsbandrand gepreßt wird.Round bars and round tubes as round profiles are on the market usually available in 6 m units. Because the seal layers are usually larger in their extent it is necessary to align the round profiles on the longitudinal  extend shocks with the same tightness. According to claim 8 this is simply possible by bridging Longitudinal joints on aligned round profiles each have a short round profile Filstück of the same cross-sectional shape placed next to it and even if against the clamping device and pressure plate Edge of the sealing tape is pressed.

Zweckmäßig werden die beiden nebeneinanderliegenden, langen Rundprofile soweit auseinander angeordnet, daß nach Anspruch 9 die für eine Verlängerung erforderlichen Rundprofilstücke dazwischen Platz finden.Appropriately, the two side by side, long Round profiles arranged so far apart that according to claim 9 the round profile pieces required for an extension find space in between.

Die Eckausbildung und erforderliche Montage wird mit den Merk­ malen nach Anspruch 10 einfach und preisgünstig, wobei vorge­ fertigte Winkel aus Rundprofilstücken verwendet sind, die an den Längsstößen zu den angrenzenden, fluchtenden Rundprofilen mit neben den Winkelschenkel liegenden geraden, kurzen Rund­ profilstücken überbrückt sind.The corner training and required assembly is marked with the Merk paint according to claim 10 simple and inexpensive, being pre manufactured angles from round profile pieces are used the longitudinal joints to the adjacent, aligned round profiles with a straight, short round lying next to the angle leg profile pieces are bridged.

Bei einer Eckausbildung nach Anspruch 11, bei der das Rundpro­ fil von einer horizontalen in eine vertikale Ebene abbiegt, wird ebenfalls jeweils ein vorgefertigter Winkel verwendet, wobei nebeneinanderliegende Winkel in den Eckbereich mit Hil­ fe eines quer liegenden Rundeisenstücks und eines entspre­ chend angeordneten Spannschraubenbolzens gezogen werden.In a corner training according to claim 11, in which the Rundpro fil turns from a horizontal to a vertical plane, a pre-made angle is also used, where adjacent angles in the corner area with Hil fe of a transverse piece of round iron and one corresponding accordingly arranged tensioning bolt.

Mit den Merkmalen nach Anspruch 12 wird eine vorteilhafte Eck­ ausbildung zwischen zwei Wänden entlang und im Bereich des Dichtungsbandes angegeben, wobei der Bereich zwischen den Druckplatten von einem abgewinkelten Abdeckblech abgedeckt ist.With the features of claim 12 is an advantageous corner training between two walls and in the area of the Sealing tape specified, the area between the Printing plates covered by an angled cover plate is.

Eine vorteilhafte Möglichkeit, die Dichtheit der Vorrichtung vor Ort, d. h. insbesondere bevor eine Schutzbetonschicht auf die Dichtungsschicht aufgebracht wird, zu überprüfen, ist durch den dehnfugenabgewandeten Überstand des Dichtungsbandes nach Anspruch 13 gegeben. In diesem Bereich läßt sich bei­ spielsweise bei einem bekannten Prüfverfahren eine Saugglocke anbringen, bei der durch Aufbringen einer blasenbildenden Flüssigkeit und Herstellen von Unterdruck eine undichte Stelle durch Blasenbildung erkennbar ist.An advantageous way to ensure the tightness of the device on site, d. H. especially before putting on a protective concrete layer the sealing layer is applied, is to be checked due to the projection of the sealing tape facing away from the expansion joint given according to claim 13. In this area, for example, a suction cup in a known test method  attach, by applying a bubble-forming Liquid and negative pressure create a leak Is recognizable by blistering.

In einer vorteilhaften Gesamtanordnung nach Anspruch 14 wird die Dichtungsschicht bzw. die Metallplatten lose auf einer Tragschicht, insbesondere einer Stahlbetonschicht, verlegt und die Dehnfugen zwischen der Dichtungsschicht im Bereich der Dehnfugen der Tragschicht angeordnet.In an advantageous overall arrangement according to claim 14 the sealing layer or the metal plates loose on one Base layer, in particular a reinforced concrete layer, laid and the expansion joints between the sealing layer in the area the expansion joints of the base layer.

Anhand von Ausführungsbeispielen wird die Erfindung mit weite­ ren Einzelheiten, Merkmalen und Vorteilen näher erläutert.On the basis of exemplary embodiments, the invention is broad Ren details, features and advantages explained in more detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 einen Schnitt durch eine fertige Bodenplatte im Be­ reich einer Dehnfuge entsprechend einem Schnitt ent­ lang der Linie A-A aus Fig. 2, Fig. 1 shows a section through a finished base plate in the rich Be an expansion joint in accordance with a sectional ent long the line AA of Fig. 2,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Bereich einer Dehnfuge mit Längsstößen von Rundprofilen, Fig. 2 is a plan view of the area of an expansion joint with longitudinal joints of round profiles,

Fig. 3 eine Seitenansicht einer Eckausbildung, Fig. 3 is a side view of a corner configuration,

Fig. 4 eine Seitenansicht einer zweiten Eckausbildung, Fig. 4 is a side view of a second corner configuration,

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Umlenkung einer Dehnfuge. Fig. 5 is a plan view of a deflection of an expansion joint.

In Fig. 1 ist der Aufbau einer Bodenplatte 1, beispielsweise einer Sondermüll-Deponieanlage, dargestellt, der aus einer unteren Tragschicht 2 als Stahlbetonplatte, einer darauf ange­ ordneten Dichtungsschicht 3 aus lose aufliegenden Stahlblech­ platten und einer darunter angeordneten Schutzbetonschicht 4 besteht.In Fig. 1, the structure of a base plate 1 , for example a hazardous waste landfill system, is shown, which consists of a lower base layer 2 as a reinforced concrete slab, a sealing layer 3 arranged thereon from loosely lying steel sheet and a protective concrete layer 4 arranged underneath.

Die Anordnung ist im Bereich einer Dehnfuge 5 gezeigt, wobei sich diese senkrecht gesehen von der Tragschicht 2 nach oben zwischen die im Abstand liegenden Stahlblechplatten 3 und in die Schutzbetonschicht 4 erstreckt, wobei dort die Dehnfuge 5 mit einer Fugenmasse 6 verschlossen ist.The arrangement is shown in the region of an expansion joint 5 , which extends vertically from the base layer 2 upwards between the spaced steel sheet plates 3 and into the protective concrete layer 4 , where the expansion joint 5 is closed with a joint compound 6 .

Im Zusammenhang mit Fig. 2 ist zu ersehen, daß die Dehnfuge 5 von einem Dichtungsband 7 der Länge nach und beidseitig der Dehnfuge 5 überdeckt ist. Das Dichtungsband 7 ist im Bereich der Dehnfuge 5 locker gewölbt aufgelegt, damit bei Relativbe­ wegungen in der Dehnfuge 5 keine Reißspannungen auf das Dich­ tungsband 7 übertragen werden.In connection with FIG. 2 it can be seen that the expansion joint 5 is covered lengthwise and on both sides of the expansion joint 5 by a sealing tape 7 . The sealing tape 7 is loosely arched in the area of the expansion joint 5 , so that in the case of relative movements in the expansion joint 5, no tensile stresses are transmitted to the processing tape 7 .

Mit den Stahlblechplatten 3 ist jeweils ein Spannschraubenbol­ zen 8, 9 verbunden, der senkrecht nach oben absteht. Diese Spannschraubenbolzen 8, 9 sind entlang des Randes an den Stahlblechplatten 3 in Abständen angeordnet. Zu beiden Seiten dieser Spannschraubenbolzen 8, 9 liegen lange Rundeisen 10, 11 bzw. 12, 13 auf den beiden Rändern des Dichtungsbandes 7 auf. Diese Rundeisen 10, 11 bzw. 12, 13 sind jeweils von Flachstahlbändern 14, 15 überdeckt und mit Hilfe von Spann­ muttern 16, 17 nach unten gegen das Dichtungsband 7 gepreßt. Auf dem Flachstahlband 14 liegt noch ein Abdeckblech 18 auf, das über den Bereich der Dehnfuge hinweg zum Flachstahlband 15 hinüberreicht und so den Dehnfugenbereich über dem Dich­ tungsband 7 abdeckt.With the steel plate 3 , a Spannolzenbol zen 8 , 9 is connected, which protrudes vertically upwards. These clamping bolts 8 , 9 are arranged along the edge on the steel plate 3 at intervals. Long round bars 10 , 11 and 12 , 13 lie on both sides of these tensioning bolts 8 , 9 on the two edges of the sealing tape 7 . These round bars 10 , 11 and 12 , 13 are each covered by flat steel strips 14 , 15 and with the help of clamping nuts 16 , 17 pressed down against the sealing strip 7 . On the flat steel strip 14 there is still a cover plate 18 which extends over the area of the expansion joint to the flat steel strip 15 and thus covers the expansion joint area above the strip 7 .

In Fig. 2 ist der Montagezustand gezeigt, wenn noch keine Flachstahlbänder als Klemmteile aufgesetzt sind. Daraus ist die Anordnung für eine Überbrückung von Längsstößen 19 der langen Rundeisen 10 bis 13 zu ersehen. Dazu werden jeweils kurze Rundeisenstücke 20, 21 zur Innenseite hin neben die Längsstöße gelegt und ebenfalls niedergeklemmt, wodurch sich auch hier die erforderliche Dichtheit zwischen Dichtungsband und Unterlage ergibt.In Fig. 2 the assembly state is shown when no flat steel strips have been placed as clamping parts. This shows the arrangement for bridging longitudinal joints 19 of the long round bars 10 to 13 . For this purpose, short round iron pieces 20 , 21 are placed on the inside next to the longitudinal joints and also clamped down, which also results in the required tightness between the sealing tape and the base.

Weiter ist aus Fig. 2 zu ersehen, daß die Rundeisen 10, 11 für eine Fixierung bei der Montage durch Laschen 22 verbunden sind. It can also be seen from FIG. 2 that the round bars 10 , 11 are connected by tabs 22 for fixation during assembly.

In Fig. 3 ist eine Eckausbildung 23 dargestellt, bei der die Rundeisen von einer horizontalen in eine vertikale Richtung abbiegen. Dazu sind vorgefertigte Winkel 24 vorgesehen, die mit Hilfe eines aus der Ecke ragenden Spannschraubenbolzens 25 über ein quer liegendes Rundeisenstück 26 in den Eckbe­ reich gezogen werden. Das Rundeisenstück 26 ist nochmals sepa­ rat dargestellt und erstreckt sich quer über die nebeneinan­ derliegenden Rundeisen. Die Stöße von den Winkelschenkeln des Winkels 24 zu den fluchtenden langen Rundeisen werden, ähn­ lich wie in Fig. 2 dargestellt, mit Hilfe von kurzen Rund­ eisenstücken überbrückt.In Fig. 3, a corner formation 23 is shown, in which the round bars bend from a horizontal to a vertical direction. For this purpose, prefabricated angles 24 are provided, which are pulled richly with the help of a clamping screw bolt 25 protruding from the corner over a transverse piece of round iron 26 in the Eckbe. The piece of round iron 26 is shown again separately and extends across the adjacent round irons. The joints from the angle legs of the angle 24 to the aligned long round bars are bridged, similar to Lich in Fig. 2, with the help of short round iron pieces.

In Fig. 4 ist eine Eckausbildung 27 zwischen zwei senkrecht aufeinanderstehenden Wänden entlang und im Bereich des Dich­ tungsbandes 7 dargestellt. Dazu wird in ähnlicher Weise, wie in Fig. 1 und 2, das Dichtungsband an beiden Randseiten über je zwei parallel laufende Rundeisen gehalten. Der freie Eckbe­ reich über dem Dichtungsband 7 wird von einem abgekanteten Ab­ deckblech 30 überdeckt.In Fig. 4, a corner formation 27 between two perpendicular walls along and in the area of the processing belt 7 is shown. For this purpose, the sealing tape is held on both edge sides in a manner similar to that in FIGS. 1 and 2 via two round bars running in parallel. The free Eckbe area above the sealing tape 7 is covered by a folded cover plate 30 .

In Fig. 5 ist eine Umlenkung einer Dehnfuge bzw. eines Dich­ tungsbandes um 90° in derselben Ebene dargestellt. Auch hier­ zu konnen in einfacher Weise vorgefertigte Winkel 31, 32 ver­ wendet werden, die, wie vorstehend beschrieben, mit Hilfe kur­ zer Rundeisenstücke 33 an angrenzende und fluchtende, lange Rundeisen angeschlossen sind.In Fig. 5, a deflection of an expansion joint or a processing tape is shown by 90 ° in the same plane. Here, too, prefabricated angles 31 , 32 can be used in a simple manner, which, as described above, are connected to adjacent and aligned, long round bars by means of kur zer round bar pieces 33 .

Zusammenfassend wird festgestellt, daß mit den verwendeten Rundeisen eine zuverlässige Abdichtung von Dichtungsbändern 7 an Dehnfugen erreicht wird, wobei die verwendeten Rundeisen und Rundeisenwinkel preisgünstige Bauteile sind, die zudem einfach zu bearbeiten und zu verlegen sind.In summary, it is found that with the round bars used, a reliable sealing of sealing tapes 7 at expansion joints is achieved, the round bars and round bar angles used being inexpensive components which are also easy to machine and install.

Claims (14)

1. Vorrichtung zum Abdichten von Dehnfugen zwischen angren­ zenden Dichtungsschichten, insbesondere zwischen Metall­ platten, bei Bauwerken,
mit einem Dichtungsband, das die Dehnfuge zu beiden Sei­ ten mit je einem Dichtungsbandrand überdeckt,
mit einer Klemmvorrichtung mit Spannschrauben, die je­ weils am Dichtungsbandrand angeordnet ist und die im Ab­ stand an den Dichtungsschichträndern bzw. Metallplatten­ rändern mit diesen verbundene und abstehende und im Be­ reich des Dichtungsbandes dieses durchdringende Spann­ schraubenbolzen aufweist, mit denen über Spannmuttern lange Druckprofile entlang des Dichtungsbandrandes gegen die darunterliegende Dichtungsschicht bzw. Metallplatte gepreßt sind, dadurch gekennzeichnet,
daß als Druckprofile je zwei nebeneinander auf einem Dich­ tungsbandrand (Dichtungsband 7) liegende Rundprofile (10, 11 bzw. 12, 13) verwendet sind und
daß diese beiden Rundprofile (10, 11 bzw. 12, 13) von einem Klemmteil (14 bzw. 15) überdeckt sind, das mit Hil­ fe der Spannschrauben (8, 16 bzw. 9, 17) die Rundprofile (10, 11 bzw. 12, 13) gegen den Dichtungsbandrand preßt.
1. Device for sealing expansion joints between adjacent sealing layers, in particular between metal plates, in buildings,
with a sealing tape that covers the expansion joint on both sides with a sealing tape edge,
with a clamping device with tensioning screws, which is arranged on the edge of the sealing tape and which stood in the edges of the sealing layer or metal plates connected to them and protruding and in the area of the sealing tape, this penetrating tensioning screw bolt with which long pressure profiles along the Sealing tape edge are pressed against the underlying sealing layer or metal plate, characterized in that
that as pressure profiles two side by side on a sealing tape edge (sealing tape 7 ) lying round profiles ( 10 , 11 and 12 , 13 ) are used and
that these two round profiles ( 10 , 11 or 12 , 13 ) are covered by a clamping part ( 14 or 15 ), which with Hil fe the clamping screws ( 8 , 16 or 9 , 17 ) the round profiles ( 10 , 11 or 12 , 13 ) presses against the edge of the sealing tape.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmteil als Druckplatte ein in Längsrichtung die beiden Rundprofile durchgehend überdeckendes Flachstahl­ band (14; 15) ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping part as a pressure plate in the longitudinal direction continuously covering the two round profiles flat steel band ( 14 ; 15 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Spannschraubenbolzen (8, 9) zwischen den Rundprofilen (10, 11 bzw. 12, 13) liegen, die Druckplatte (14 bzw. 15) durchdringen und die Spannmuttern (16 bzw. 17) von oben her auf die Druckplatte (14 bzw. 15) aufge­ setzt sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping screw bolts ( 8 , 9 ) between the round profiles ( 10 , 11 or 12 , 13 ), penetrate the pressure plate ( 14 or 15 ) and the clamping nuts ( 16 or 17 ) from above on the pressure plate ( 14 or 15 ) are set. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die beiden nebeneinanderliegenden Rund­ profile (10, 11) durch Verbindungslaschen (22) verbunden sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two adjacent round profiles ( 10 , 11 ) are connected by connecting tabs ( 22 ). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rundprofile (10 bis 13) Rundeisen aus Vollmaterial sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the round profiles ( 10 to 13 ) are round bars made of solid material. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rundprofile (10 bis 13) Rundrohre sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the round profiles ( 10 to 13 ) are round tubes. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Bereich über der Dehnfuge (5) mit wenigstens einem auf eine Druckplatte (14) aufgesetzten Abdeckblech (18) überdeckt ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the region above the expansion joint ( 5 ) is covered with at least one cover plate ( 18 ) placed on a pressure plate ( 14 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zur Uberbrückung von Längsstößen (19) an fluchtenden Rundprofilen je ein kurzes Rundprofilstück (20, 21; 33) gleicher Querschnittsform daneben gelegt und ebenfalls über die Klemmvorrichtung und Druckplatte gegen den Dichtungsbandrand (7) gepreßt ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that for bridging longitudinal joints ( 19 ) on aligned round profiles each have a short round profile piece ( 20 , 21 ; 33 ) of the same cross-sectional shape next to it and also via the clamping device and pressure plate against the Sealing tape edge ( 7 ) is pressed. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die kurzen Rundprofilstücke (20, 21) zwischen den beiden zu verlängernden Rundprofilen (10, 11) angeordnet sind.9. The device according to claim 8, characterized in that the short round profile pieces ( 20 , 21 ) between the two round profiles to be extended ( 10 , 11 ) are arranged. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß für eine Eckausbildung oder Umlenkung einer Rundprofilanordnung vorgefertigte Winkel (24; 31, 32) aus Rundprofilstücken verwendet sind, die an den Längsstößen zu den angrenzenden, fluchtenden Rundprofilen mit neben den Winkelschenkel liegenden geraden, kurzen Rundprofilstücken überbrückt sind.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that for a corner formation or deflection of a round profile arrangement prefabricated angles ( 24 ; 31 , 32 ) from round profile pieces are used, which at the longitudinal joints to the adjacent, aligned round profiles with next to the Straight, short, round profile sections are bridged. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß für eine Eckausbildung (23), bei der das Rundprofil von einer horizontalen in eine vertikale Ebene abbiegt, ein Spannschraubenbolzen (25) in einem etwa 45°-Winkel im Eck­ bereich angeordnet ist, der ein quer liegendes Rundeisen­ stück (26) durchdringt und das im Eckbereich die Funktion der Druckplatte übernimmt.11. The device according to claim 10, characterized in that for a corner formation ( 23 ) in which the round profile bends from a horizontal to a vertical plane, a clamping screw bolt ( 25 ) is arranged in an approximately 45 ° angle in the corner area a transverse piece of round iron ( 26 ) penetrates and takes over the function of the pressure plate in the corner area. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß bei einer Eckausbildung (27) zwischen zwei senkrecht zueinander stehenden Wänden (28, 29) ent­ lang und im Bereich des Dichtungsbandes (7) je zwei paral­ lel laufende Rundprofile auf einer Wandseite und je zwei Rundprofile auf der anderen Wandseite aufliegen und über Spannschrauben und Druckplatten niedergepreßt werden und daß der Bereich zwischen den Druckplatten von einem abge­ winkelten Abdeckblech (30) überdeckt ist.12. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that in a corner formation ( 27 ) between two mutually perpendicular walls ( 28 , 29 ) ent long and in the area of the sealing tape ( 7 ) each have two parallel running round profiles one wall side and two round profiles rest on the other side of the wall and are pressed down by means of clamping screws and pressure plates and that the area between the pressure plates is covered by an angled cover plate ( 30 ). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Dichtungsband (7) jeweils an der dehnfugenabgewandten Seite so weit übersteht, daß an sich bekannte Einrichtungen für eine Dichtheitsprüfung aufsetz­ bar sind.13. The device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the sealing strip ( 7 ) on the side facing away from the expansion joint protrudes so far that known devices for a leak test can be put on bar. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Dichtungsschicht bzw. die Metall­ platten (3) lose auf einer Tragschicht, insbesondere einer Stahlbetonschicht (2), aufliegen und die Dehnfugen (5) zwischen der Dichtungsschicht im Bereich von Dehn­ fugen der Tragschicht (2) liegen.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the sealing layer or the metal plates ( 3 ) lie loosely on a support layer, in particular a reinforced concrete layer ( 2 ), and the expansion joints ( 5 ) between the sealing layer in the area of expansion joints of the base layer ( 2 ).
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DE847068C (en) * 1950-04-18 1952-08-21 Maurice Bernaudin Connection of profile bodies made of metal
DE8909178U1 (en) * 1989-07-28 1989-10-19 Wille, Karl-Heinz, 8000 München Device for sealing expansion joints between sealing layers

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Title
DS 835 - Deutsche Bundesbahn-Vorschrift für die Abdichtung v. Ingenieurbauwerken 1.1.83 *

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