DE406054C

DE406054C - Machine for straightening, rounding and smoothing paper tubes and the like like

Info

Publication number: DE406054C
Application number: DEB99015D
Authority: DE
Original assignee: Brown Co
Current assignee: Brown Co
Priority date: 1920-03-01
Filing date: 1921-04-01
Publication date: 1924-11-15

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN \M 15. NOVEMBER 1924ISSUE ON NOVEMBER 15, 1924

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

JVl 406054 -KLASSE 54 c GRUPPE 1 JVl 406054 - CLASS 54 c GROUP 1

(Bg₉Oi₅ VII\54c)(Bg ₉ Oi ₅ VII \ 54c)

Brown Company in Berlin, Coos County, New Hampshire, V. StA.Brown Company in Berlin, Coos County, New Hampshire, V. StA.

Maschine zum Geraderichten, Runden und Glätten von Papierrohren u. dgl.Machine for straightening, rounding and smoothing paper tubes and the like.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. April 1921 ab.Patented in the German Empire on April 1, 1921.

Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom i. Juni 1911 die Priorität auf Grund der Anmeldung in den Vereinigten Staaten von Amerika vom 1. März 1920 beansprucht.According to the Union Treaty of i. June 1911 claims priority on the basis of the application in the United States of America from March 1, 1920.

Es ist bereits in der Technik, z. B. in der paaren mit halbkreisförmigen Nuten zu ver-It is already in the art, e.g. B. to be paired with semicircular grooves

Lederindustrie, bekannt, eine Reihe von mit wenden, deren Mittelpunkte in einer GeradenLeather industry, known to have a number of turns, whose centers are in a straight line

unterschiedlichen Geschwindigkeiten umlau- liegen. Die vorliegende Erfindung betrifft einecirculating at different speeds. The present invention relates to a

fenden hintereinander geschalteten Walzen j Maschine dieser letzteren Art, welche aberfenden rollers connected in series j machine of the latter type, but which

zum Glänzendmachen von Werkstücken anzu- i ohne Zuhilfenahme eines Domes arbeitet undto make workpieces shiny i works without the aid of a dome and

wenden. Anderseits ist es bekannt, bei der ^[ dadurch wirksamer gemacht wird, daß dieturn around. On the other hand, it is known in which ^[is made more effective by the fact that the

Herstellung von Papierrohren eine Reihe von i Umfangsgeschwindigkeiten der einzelnen auf-Manufacture of paper tubes a series of i circumferential speeds of the individual

über einem Dorn arbeitenden Rollenwalzen» \ einanderfolgenden Rollenwalzenpaare stetigover a mandrel working roller rollers » \ successive pairs of rollers steadily

von dem Zuleitungsende der Maschine nach deren Ableitungsende allmählich abnehmen. , Dadurch erfolgt eine Stauung des Materials, ι und die vorhandenen Unebenheiten, z. B. Ver- j tiefungen, können besser ausgefüllt sowie ge- ' glättet werden.gradually decrease from the supply end of the machine to its discharge end. , This results in a stowage of the material, ι and the existing bumps, z. B. Ver j Depressions can be filled in and smoothed out better.

Ein weiteres Kennzeichen der Erfindung besteht darin, daß zwecks besseren Rundens des Papierrohres u. dgl. die Halbmesser der ίο gekrümmten Nutenflächen gegen das Ablei- j tungsende der Maschine allmählich abnehmen. Es ist zwar bei der Behandlung von weiß- i glühenden Eisenrohren bekannt, eine ähnliche | Einrichtung mit parallelen Walzenachsen zu treffen, doch betrifft die Erfindung nur solche j Materialien, wie Papier, welche leicht defor- j mierbar sind. 'Another feature of the invention is that for better rounding of the paper tube and the like, the radius of the ίο curved groove surfaces against the Ablei- j gradually decrease the end of the machine. It is true in the treatment of white i red-hot iron pipes known a similar | Facility with parallel roller axes too meet, but the invention only relates to materials such as paper, which are easily deformed are miscible. '

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeich- ; nung beispielsweise dargestellt. Abb. ι ist die Stirnansicht der Maschine, von den Ableitungsenden aus gesehen.The subject of the invention is in the drawing; Example shown. Fig. Ι is the front view of the machine, seen from the discharge ends.

Abb. 2 ist eine Seitenansicht von rechts in j Abb. ι gesehen. ] Fig. 2 is a side view seen from the right in j Fig. Ι. ]

Abb-3 ist die andere Seitenansicht der Maschine von links in Abb. 1 gesehen.Fig-3 is the other side view of the machine as seen from the left in Fig. 1.

Im Grundgestell α von schmaler langgestreckter Gestalt ist eine Reihe von Walzenpaaren gelagert, welche sämtlich zwangläufig' angetrieben werden. Das an dem Zuleitungs- ! ende der Maschine angeordnete, mit 1 be- j zeichnete Walzenpaar (Abb. 2) ist wagerecht angeordnet und besitzt an jeder Walze eine ringförmige Nut, deren Erzeugende ein Halbkreis ist. Das nächste, mit 2 bezeichnete WaI-zenpaar ist mit seinen Achsen derart angeordnet, daß die durch diese beiden Achsen c gelegte Ebene zu der durch die Achsen b des ersten Walzenpaares gelegten Ebene parallel verläuft. Das dritte, mit 3 bezeichnete WaI-zenpaar besitzt seine Achsen d in wagerechter I Richtung, welche Achsen parallel zu den Achsen der Walzen 1 sind und ebenso wie die letzteren senkrecht zu den Walzen c verlaufen. In ähnlicher Weise wechseln die wagerecht angeordneten W^Talzenpaare 1, 3, 5, 7, 9 mit den ! lotrecht angeordneten Walzenpaaren 2, 4, 6, \ 8, 10 auf der ganzen Länge der Maschine ab. ^! Die Walzen eines jeden Paares sind derart in i bezug aufeinandergelagert, daß sich die Halb- \ kreise der beiden Nuten zu einem vollen Kreis ergänzen. Dabei sind sämtliche Walzen- j paare derart angeordnet, daß die Mittelpunkte i sämtlicher Nutenkreise in den durch die Achsen gelegten parallelen Ebenen in einer Geraden liegen. Diese Gerade bildet die virtuelle Mittelachse einer für den Durchgang des Rohres bestimmten Bahn.In the base frame α of narrow, elongated shape, a number of pairs of rollers is mounted, all of which are inevitably driven. That on the supply line! At the end of the machine, the pair of rollers labeled 1 (Fig. 2) is arranged horizontally and has an annular groove on each roller, the generatrix of which is a semicircle. The next pair of rolls, denoted by 2, is arranged with its axes in such a way that the plane laid by these two axes c runs parallel to the plane laid by the axes b of the first pair of rolls. The third pair of rolls, denoted by 3, has its axes d in the horizontal direction, which axes are parallel to the axes of the rolls 1 and, like the latter, run perpendicular to the rolls c . Switch Similarly, the horizontally disposed ^T W alzen pairs 1, 3, 5, 7, 9 with the! vertically arranged pairs of rollers 2, 4, 6, \ 8, 10 along the entire length of the machine. ^! The rollers of each pair are mounted in one another in such i respect that the half \ circles to complement the two grooves to a full circle. All roller pairs are arranged in such a way that the center points i of all groove circles lie in a straight line in the parallel planes laid by the axes. This straight line forms the virtual central axis of a path intended for the passage of the pipe.

Der Durchmesser des Nutenkreises bei dem Walzenpaar 1 ist um einen bestimmten Betrag größer als der Durchmesser des Nutenkreises bei dem darauffolgenden Walzenpaar 2, welcher seinerseits um den gleichen Betrag größer ist als der Durchmesser des Nutenkreises beim Walzenpaar 3 . usw. auf dem ganzen Verlauf des Walzenpaares, so daß die Durchmesser bzw. Halbmesser der Nutenkreise sich von dem Zuleitungsende der Maschine nach dem Ableitungsende stetig und gleichmäßig verringern, wodurch die Bahn sich allmählich verjüngt, ohne dabei wesentlieh von ihrer zylinderförmigen Gestalt abzuweichen. The diameter of the groove circle in the roller pair 1 is by a certain amount larger than the diameter of the groove circle in the subsequent pair of rollers 2, which in turn, is larger than the diameter of the groove circle by the same amount at the roller pair 3. etc. over the entire course of the roller pair, so that the diameter or radius of the groove circles decrease steadily and evenly from the supply end of the machine to the discharge end, whereby the web gradually tapers without substantially deviating from its cylindrical shape.

Der Antrieb der Walzenpaare erfolgt derart, daß die Drehgeschwindigkeit des Walpaares ι an dem Zuleitungsende der Maschine größer ist als die Drehgeschwindigkeit des darauffolgenden Walzenpaares 2, welches seinerseits schneller umläuft als das nächstfolgende Walzenpaar 3 usf. auf dem ganzen Verlauf der Walzenstraße, so daß die Drehgeschwindigkeiten der einzelnen Walzenpaare stetig und gleichmäßig von dem Zuleitungsende nach dem Ableitungsende der Maschine abnehmen. Dieser Wechsel der Drehgeschwindigkeiten wird im Ausführungsbeispiel dadurch bewirkt, daß die Durchmesser bzw. Zähnezahlen der die Walzen antreibenden Kettenräder entsprechend gewählt werden. Die Ausmaße der Maschine bzw. die Anzahl der Walzenpaare werden mit Vorzug derart gewählt, daß ein Rohr von bestimmter Länge beim Durchgang durch die Maschine auf dem größten Teil seiner Länge gleichzeitig durch die W^Talzenpaare gehalten wird.The roller pairs are driven in such a way that the rotational speed of the roller pair ι at the feed line end of the machine is greater than the rotational speed of the following roller pair 2, which in turn rotates faster than the next following roller pair 3 and so on along the entire course of the roller train, so that the rotational speeds of the individual roller pairs steadily and evenly decrease from the supply end to the discharge end of the machine. This change in the rotational speeds is brought about in the exemplary embodiment in that the diameter or number of teeth of the chain wheels driving the rollers are selected accordingly. The dimensions of the machine or the number of roller pairs that a tube of predetermined length is held simultaneously as it passes through the machine on the largest part of its length by ^T W alzen couple selected with preference in such a way.

Claims

Patent Claims:

i. Machine for straightening, rounding and smoothing paper tubes and the like. with a series of driven roller rollers, the surfaces of which have a passage channel form for the pipe, characterized in that the roller rollers lying opposite in a known manner in pairs (2 to 10) are driven at speeds determined by the lead end decrease steadily and gradually from the machine after the end of its discharge.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the radius of the gradually decrease curved groove surfaces towards the discharge end of the machine.

1 sheet of drawings.