DE4042069A1

DE4042069A1 - Two=part housing for pneumatic brake booster - has half edge sections partly open grooves with long axes parallel to edge, or folded rim

Info

Publication number: DE4042069A1
Application number: DE19904042069
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dipl Ing Liebhard
Original assignee: Alfred Teves GmbH
Current assignee: Continental Teves AG and Co OHG
Priority date: 1990-12-28
Filing date: 1990-12-28
Publication date: 1992-07-02
Anticipated expiration: 2010-12-29
Also published as: DE4042069C2

Abstract

The housing for a pneumatic brake booster has the edge region (4) of the second housing half with several grooves (5) partly open to one side such that two oppositely positioned tongues (7,8) are formed. In the assembled state of the housing the tongues axially engage the surrounding edge (3) of the first housing half, which is supported within the grooves through the compression of a membrane (9). ADVANTAGE - Simple, low-cost connection, with reduced risk of corrosion.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für einen pneumatischen Kraftverstärker, das aus einer ersten und einer zweiten mit einem Schutzanstrich versehenen Gehäusehälfte besteht, die ineinander eingeschoben und unlösbar miteinander verbunden sind, und dessen Inneres mit Hilfe einer Trennwand in einen vorderen und einen hinteren Verstärkerraum unterteilt ist, mit einer ersten und einer zweiten beweglichen Wand, die den vorderen bzw. den hinteren Verstärkerraum in eine erste Unterdruckkammer und eine erste Arbeitskammer bzw. eine zweite Unterdruckkammer und eine zweite Arbeitskammer unterteilen, wobei die erste Gehäusehälfte einen nach außen umgebogenen Rand und die zweite Gehäusehälfte einen vorzugsweise zylindrisch ausgebildeten Randbereich aufweist und im Verbindungsbereich der beiden Gehäusehälften die radial außenliegenden Bereiche sowohl der Trennwand als auch zweier elastischer Membranen gehalten sind, die der Abdichtung der beweglichen Wände dienen und wobei die Arbeitskammern mittels im radial außenliegenden Befestigungsbereich der Membranen ausgebildeter Luftführungskanäle in Verbindung stehen, sowie ein Verfahren zur Herstellung dieses Gehäuses. The invention relates to a housing for a pneumatic Power amplifier consisting of a first and a second a protective coating provided half of the housing inserted into each other and permanently connected are, and the inside with the help of a partition into one front and a rear amplifier room is divided, with a first and a second movable wall that the front or the rear amplifier room in a first Vacuum chamber and a first working chamber or one second vacuum chamber and a second working chamber divide, the first half of the housing facing outwards bent edge and the second half of the housing preferably has a cylindrical edge region and in the connection area of the two housing halves radially outer areas of both the partition and two elastic membranes are held, the Sealing the movable walls and serving the Working chambers in the radially outer Fastening area of the membranes trained Air ducts are connected, as well as a procedure to manufacture this case.

Ein derartiges Gehäuse ist beispielsweise aus der DE-OS 39 04 641 bekannt. Der zylindrische Bereich der zweiten Gehäusehälfte weist am Umfang regelmäßig verteilte erste Lancierungen auf, die den umgebogenen Rand der ersten Gehäusehälfte hintergreifen und somit eine unlösbare Verbindung der beiden Gehäusehälften gewährleisten. Außerdem sind in diesem Randbereich zweite Lancierungen vorgesehen, die der axialen Abstützung der ersten Gehäusehälfte dienen, die sonst bei einer Evakuierung des Verstärkers aufgrund der auf das Gehäuse einwirkenden pneumatischen Druckdifferenz die vordere Membran in ihrem radial äußeren Einspannungsbereich zusammendrücken und somit die Luftführungskanäle blockieren würde.Such a housing is for example from DE-OS 39 04 641 known. The cylindrical area of the second The first half of the housing has a regularly distributed circumference Launches on the folded edge of the first Reach behind the housing half and thus an indissoluble Ensure connection of the two housing halves. Furthermore second launches are planned in this border area, which serve to axially support the first housing half, which otherwise occurs when the amplifier is evacuated due to the pneumatic pressure difference acting on the housing the front membrane in its radially outer Compress the clamping area and thus the Would block air ducts.

Die beiden Lancierungen, die erst beim Zusammenbau des bekannten Gehäuses angebracht werden, führen zur Beschädigung der aufgetragenen Lackschicht, und stellen demnach besonders korrosionsgefährdete Stellen dar, die nach längerer Laufzeit für einen Ausfall des Kraftverstärkers ursächlich sein können.The two launches that only took place when the known housing attached, lead to Damage to the applied layer of paint, and make Accordingly, areas that are particularly susceptible to corrosion longer runtime for a failure of the booster can be the cause.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verbindung der beiden Gehäusehälften eines pneumatischen Verstärkers vorzuschlagen, die einfach und kostengünstig herstellbar ist und bei der die Korrosionsgefahr weitgehend vermieden wird.It is therefore an object of the present invention to Connection of the two housing halves of a pneumatic Propose amplifiers that are simple and inexpensive is producible and in which the risk of corrosion is largely is avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Randbereich der zweiten Gehäusehälfte mehrere, teilweise offene Nuten aufweist, so daß je zwei gegenüberliegende Zungen gebildet werden, die im zusammengebauten Zustand des Gehäuses den umgebogenen Rand axial hintergreifen, wobei die erste Gehäusehälfte innerhalb der Nuten unter definierter Verpressung der ersten Membran axial abgestützt ist.This object is achieved in that the Edge area of the second half of the housing several, partially has open grooves, so that each two opposite Tongues are formed, which in the assembled state of the Reach behind the bent edge axially, the first housing half within the grooves under defined Compression of the first membrane is supported axially.

Verfahrensmäßig ist dabei vorgesehen, daß am umgebogenen Rand der ersten Gehäusehälfte radiale Laschen ausgebildet werden, daß im Randbereich der zweiten Gehäusehälfte mehrere am Umfang verteilte Nuten hergestellt werden, deren Längsachsen parallel zu dessen Kante bzw. zum umgebogenen Rand der ersten Gehäusehälfte verlaufen, daß im Bereich der Nuten axiale Schlitze hergestellt werden, so, daß je zwei in Umfangsrichtung gegenüberliegende Zungen gebildet werden, und daß anschließend die beiden Gehäusehälften mit einem Schutzanstrich versehen werden, wonach die beiden Gehäusehälften unter gleichzeitigem Verpressen des radial außenliegenden Bereichs der ersten elastischen Membran bis zur axialen Anlage der Laschen innerhalb der Nuten so zusammengedrückt werden, daß zwischen der Innenkante der Zungen und dem umgebogenen Rand ein geringer axialer Abstand entsteht, anschließend die beiden Zungen gleichzeitig radial nach innen umgebogen werden und danach die die beiden Gehäusehälften zusammendrückende axiale Kraft weggenommen wird, so daß das Gehäuse seine axiale Betriebsstellung einnimmt.In terms of procedure, it is provided that the bent Radial tabs formed edge of the first housing half be that several in the edge region of the second housing half Grooves distributed around the circumference are produced, the Longitudinal axes parallel to its edge or to the bent Edge of the first half of the housing run that in the area of Grooves axial slots are made so that two each Opposite tongues are formed, and that then the two housing halves with a Protective coating are provided, after which the two Halves of the housing while simultaneously pressing the radial outer region of the first elastic membrane to for the axial contact of the tabs within the grooves be compressed that between the inner edge of the Tongues and the bent edge a small axial distance arises, then the two tongues simultaneously radially are bent inwards and then the two Half of the housing compressive axial force removed is so that the housing its axial operating position occupies.

Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Merkmale der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit der Zeichnung hervor. Dabei zeigt:Further details and advantageous features of the invention go from the dependent claims and the following description an embodiment in connection with the Drawing. It shows:

Fig. 1 ein erfindungsgemäß zusammengebautes Gehäuse eines pneumatischen Kraftverstärkers, Fig. 1 a according to the invention assembled housing of a pneumatic booster,

Fig. 2 die Ansicht "A" nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, teilweise weggebrochen,; Fig. 2 shows the view "A" of Fig. 1 on an enlarged scale, partially broken away;

Fig. 3 den Schnitt entlang der Linie "B-B" in Fig. 1; Fig. 3 is a section along the line "BB" in Fig. 1;

Fig. 4 die Einzelheit "C" nach Fig. 1, stark vergrößert. Fig. 4 shows the detail "C" of FIG. 1, greatly enlarged.

Das in Fig. 1 gezeigte Gehäuse 20 eines pneumatischen Kraftverstärkers, vorzugsweise eines Unterdruck-Bremskraftverstärkers in Tandemausführung, besteht aus einer ersten sowie einer zweiten Gehäusehälfte 1 und 2, die im Tiefziehverfahren aus Metallblechmaterial hergestellt und mit einem Schutzanstrich versehen sind. Im zusammengebauten Zustand sind die beiden Gehäusehälften 1, 2 unlösbar miteinander verbunden.The housing 20 shown in Fig. 1 of a pneumatic booster, preferably a vacuum brake booster in tandem design, consists of a first and a second housing halves 1 and 2 , which are made by deep drawing from sheet metal material and provided with a protective coating. In the assembled state, the two housing halves 1 , 2 are permanently connected to one another.

Die in Fig. 1 rechts gezeigte, mit Befestigungselementen 17 versehene Gehäusehälfte 2 weist einen zylindrischen Randbereich 4 auf, der einen nach außen umgebogenen Rand 3 (Fig. 3) der links dargestellten, mit Befestigungselementen 18 für einen nicht gezeigten Hauptbremszylinder ausgestatteten Gehäusehälfte 1 aufnimmt, wobei zwischen den beiden Gehäusehälften 1, 2 die radial außenliegenden Bereiche einer ersten flexiblen Membran 9 sowie einer das Innere des Gehäuses 20 in zwei Verstärkerräume unterteilenden metallischen Trennwand 16 (Fig. 3) eingeklemmt sind. Die erste Membran 9 bildet zusammen mit einem metallischen, nicht gezeigten ersten Membranteller eine erste bewegliche Wand, die den ersten Verstärkerraum in eine erste, nicht gezeigte Unterdruckkammer sowie eine erste Arbeitskammer 23 unterteilt. Der radial außenliegende Bereich der Trennwand 16 ist dabei mit einem zylindrischen Kragen 21 versehen, in dem der radial außenliegende Bereich einer zweiten flexiblen Membran 22 eingeknöpft ist, die einen Teil einer zweiten beweglichen Wand bildet. Die Aufgabe der beweglichen Wände ist bekannt und braucht deshalb nicht erläutert zu werden. Im radial außenliegenden Bereich der ersten Membran 9 sind Luftführungskanäle 24 ausgebildet, die eine gleichzeitige Belüftung der beiden Arbeitskammern (23, nicht näher bezeichnet) ermöglichen.The housing half 2 shown on the right in FIG. 1, provided with fastening elements 17 , has a cylindrical edge area 4 , which receives an outwardly bent edge 3 ( FIG. 3) of the housing half 1 shown on the left, equipped with fastening elements 18 for a master brake cylinder, not shown, the radially outer regions of a first flexible membrane 9 and a metallic partition 16 ( FIG. 3) dividing the interior of the housing 20 into two amplifier chambers are clamped between the two housing halves 1 , 2 . The first membrane 9 forms, together with a metallic first membrane plate (not shown), a first movable wall which divides the first booster chamber into a first vacuum chamber (not shown) and a first working chamber 23 . The radially outer area of the partition 16 is provided with a cylindrical collar 21 , in which the radially outer area of a second flexible membrane 22 is buttoned, which forms part of a second movable wall. The task of the movable walls is known and therefore need not be explained. Air guiding channels 24 are formed in the radially outer area of the first membrane 9 , which enable simultaneous ventilation of the two working chambers ( 23 , not designated in more detail).

Der zylindrische Randbereich 4 der rechten Gehäusehälfte 2 weist mehrere, an dessen Umfang regelmäßig verteilte Nuten 5 auf, die mit seiner außenliegenden Kante Zonen geringeren mechanischen Widerstands in radialer Richtung begrenzen. Die Kante wird durch senkrecht zur Längsachse der Nuten 5 verlaufende, in diese mündende axiale Schlitze 6 unterbrochen, so daß zwei in Umfangsrichtung gegenüberliegende Zungen 7, 8 (Fig. 2) gebildet sind, die im zusammengebauten Zustand des Gehäuses 20 den umgebogenen Rand 3 der linken Gehäusehälfte 1 hintergreifen. Am umgebogenen Rand 3 sind dabei radiale Laschen 15 ausgebildet, die im zusammengebauten Zustand des Gehäuses 20 an innerhalb der Nuten 5 angeordneten axialen Vorsprüngen 25 (Fig. 4) anliegen. Um eine genaue Positionierung der Gehäusehälften 1, 2 zueinander zu erreichen ist es sinnvoll, daß die Winkelteilung der Nuten 5 bzw. den Laschen 15 am Umfang unregelmäßig erfolgt.The cylindrical edge region 4 of the right-hand housing half 2 has a plurality of grooves 5 , which are regularly distributed on its circumference and, with its outer edge, delimit zones of lower mechanical resistance in the radial direction. The edge is interrupted by perpendicular to the longitudinal axis of the grooves 5 , opening into these axial slots 6 , so that two circumferentially opposite tongues 7 , 8 ( Fig. 2) are formed, the bent edge 3 of the 20 in the assembled state of the housing reach behind the left housing half 1 . Radial tabs 15 are formed on the bent edge 3 , which, in the assembled state of the housing 20, rest against axial projections 25 ( FIG. 4) arranged within the grooves 5 . In order to achieve an exact positioning of the housing halves 1 , 2 relative to one another, it makes sense for the angular division of the grooves 5 or the tabs 15 to be irregular on the circumference.

Wie insbesondere der Fig. 2 zu entnehmen ist, sind die Zungen 7, 8 radial nach innen gerichtet und zwar vorzugsweise so, daß sie mit einer die Achse des Schlitzes 6 enthaltenden Tangentialebene 19 einen scharfen Winkel einschließen, dessen Größe im Bereich zwischen 10° und 90° liegt. As can be seen in particular from FIG. 2, the tongues 7 , 8 are directed radially inwards, preferably in such a way that they enclose a sharp angle with a tangential plane 19 containing the axis of the slot 6 , the size of which is in the range between 10 ° and 90 °.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich, sind die Nuten 5 bzw. die Zungen 7, 8 durch zwei in Umfangsrichtung parallel im Abstand zueinander verlaufende Kreisabschnitte 10, 11 begrenzt, die über zwei ineinander übergehende Kreisbögen 12, 13 unterschiedlicher Radien verbunden sind. Die Anordnung ist dabei vorzugsweise derart getroffen, daß die an den die Zungen 7, 8 direkt begrenzende Kreisabschnitt 10 anschließenden Kreisbögen 12 einen kleineren Radius aufweisen. Um scharfe Kanten in dem mit dem umgebogenen Rand 3 der ersten Gehäusehälfte 1 in Berührung kommenden Bereich 14 der Zungen 7, 8 weitgehend zu eliminieren, ist zwischen den den Schlitz 6 begrenzenden Stirnflächen der Zungen 7, 8 und dem Kreisabschnitt 10 ein Radius vorgesehen. Um die beim Umbiegen der Zungen 7, 8 drohende Rissebildung im Blechmaterial und Lack zu vermeiden, werden die Zungen 7, 8 bei der Montage entlang einer in Fig. 4 gestrichelt dargestellten Linie 26 umgebogen, die in einem Abstand a parallel zu der den Schlitz 6 begrenzenden Schnittfläche der Zungen 7 bzw. 8 verläuft.As can be seen from FIG. 4, the grooves 5 and the tongues 7 , 8 are delimited by two circular sections 10 , 11 running parallel and at a distance from one another in the circumferential direction, which are connected via two circular arcs 12 , 13 of different radii which merge into one another. The arrangement is preferably such that the arcs 12 adjoining the circular section 10 which directly delimit the tongues 7 , 8 have a smaller radius. In order to largely eliminate sharp edges in the area 14 of the tongues 7 , 8 that comes into contact with the bent edge 3 of the first housing half 1, a radius is provided between the end faces of the tongues 7 , 8 delimiting the slot 6 and the circular section 10 . In order to avoid the formation of cracks in the sheet metal material and paint when bending the tongues 7 , 8 , the tongues 7 , 8 are bent during assembly along a line 26 shown in dashed lines in FIG. 4, which is parallel to the slot 6 at a distance a limiting cut surface of the tongues 7 and 8 extends.

Um nun eine unlösbare Verbindung zwischen den beiden Gehäusehälften 1 und 2 herstellen zu können, werden im zylindrischen Randbereich 4 der zweiten Gehäusehälfte 2 zunächst die Nuten 5 mit den axialen Vorsprüngen 25 und den Schlitzen 6, vorzugsweise in einem Stanzvorgang ausgebildet, wonach die so vorbereitete zweite Gehäusehälfte 2 lackiert wird. Danach wird die Trennwand 16 mit den beiden flexiblen Membranen 9, 22 in den zylindrischen Bereich 4 eingesetzt, und zwar so, daß sie mit ihrem Rand an der zweiten Gehäusehälfte 2 zur Anlage kommt. Anschließend wird die vorher lackierte erste Gehäusehälfte 1 in die zweite Gehäusehälfte 2 eingeschoben, wobei der umgebogene Rand 3 in axialer Richtung sich am radial außenliegenden Dichtwulst der ersten Membran 9 abstützt.In order to be able to establish an inseparable connection between the two housing halves 1 and 2 , the grooves 5 with the axial projections 25 and the slots 6 are first formed in the cylindrical edge region 4 of the second housing half 2 , preferably in a stamping process, after which the second thus prepared Housing half 2 is painted. Thereafter, the partition 16 with the two flexible membranes 9 , 22 is inserted into the cylindrical region 4 , in such a way that its edge comes into contact with the second housing half 2 . The previously painted first housing half 1 is then pushed into the second housing half 2 , the bent edge 3 being supported in the axial direction on the radially outer sealing bead of the first membrane 9 .

Ein weiterer Montageschritt besteht darin, daß die beiden ineinander geschobenen Gehäusehälften 1, 2 unter gleichzeitigem Verpressen der ersten Membran 9 so weit zusammengedrückt werden, bis die am Rand 3 ausgebildete radialen Laschen 15 an den innerhalb der Nuten 5 ausgebildeten Vorsprüngen 25 axial zur Anlage kommen und zwischen dem die axial innere Begrenzung der Zungen 7, 8 bildenden Kreisabschnitt 10 und dem umgebogenen Rand 3 der ersten Gehäusehälfte 1 ein geringes axiales Spiel erreicht wird. Dadurch wird gewährleistet, daß die lackierte Oberfläche des umgebogenen Randes 3 beim anschließenden Umbiegen der Zungen 7, 8 radial nach innen nicht beschädigt werden kann. Das Umbiegen der beiden Zungen 7, 8 erfolgt gleichzeitig durch Einführen eines entsprechend gestalteten Lanciermessers senkrecht zur Schlitzebene. Danach wird die die beiden Gehäusehälften 1, 2 zusammendrückende Kraft weggenommen, so daß das Gehäuse 20 seine axiale Betriebsstellung einnehmen kann, in der der umgebogene Rand 3 der ersten Gehäusehälfte 1 unter der elastischen Vorspannung des Dichtwulstes der ersten Membran 9 zur Anlage an der axial inneren Seitenfläche der Zungen 7, 8 kommt. Damit ist der Montagevorgang beendet.Another assembly step is that the two nested housing halves 1 , 2 are pressed together while simultaneously pressing the first diaphragm 9 until the radial tabs 15 formed on the edge 3 come to rest axially on the projections 25 formed within the grooves 5 and A small amount of axial play is achieved between the circular section 10 forming the axially inner boundary of the tongues 7, 8 and the bent edge 3 of the first housing half 1 . This ensures that the painted surface of the bent edge 3 cannot be damaged radially inward during the subsequent bending of the tongues 7 , 8 . The two tongues 7 , 8 are bent at the same time by inserting an appropriately designed launching knife perpendicular to the plane of the slot. Then the two housing halves 1 , 2 compressing force is removed so that the housing 20 can assume its axial operating position, in which the bent edge 3 of the first housing half 1 under the elastic bias of the sealing bead of the first membrane 9 for contact with the axially inner Side surface of the tongues 7 , 8 comes. This completes the assembly process.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Gehäusehälfte
2 Gehäusehälfte
3 Rand
4 Randbereich
5 Nut
6 Schlitz
7 Zunge
8 Zunge
9 Membran
10 Kreisabschnitt
11 Kreisabschnitt
12 Kreisbogen
13 Kreisbogen
14 Bereich
15 Lasche
16 Trennwand
17 Befestigungselement
18 Befestigungselement
19 Tangentialebene
20 Gehäuse
21 Kragen
22 Membran
23 Arbeitskammer
24 Luftführungskanal
25 Vorsprung
26 Linie 1 housing half
2 housing half
3 rand
4 edge area
5 groove
6 slot
7 tongue
8 tongue
9 membrane
10 circular section
11 circular section
12 arcs
13 arcs
14 area
15 tab
16 partition
17 fastener
18 fastener
19 tangential plane
20 housing
21 collar
22 membrane
23 Chamber of Labor
24 air duct
25 head start
Line 26

Claims

1. Housing for a pneumatic booster, which consists of a first and a second coated with a protective housing half, which are pushed into one another and are non-detachably connected, and the inside of which is divided by means of a partition into a front and a rear amplifier room, with one first and a second movable wall, which divide the front and the rear amplifier space into a first vacuum chamber and a first working chamber or a second vacuum chamber and a second working chamber, the first housing half having an outwardly curved edge and the second housing half preferably being cylindrical trained edge area and in the connecting area of the two housing halves the radially outer areas of both the partition and two elastic membranes are held, which serve to seal the movable walls, and wherein the working chambers by means of radia l the outer fastening area of the membranes of the air duct formed, characterized in that the edge area ( 4 ) has a plurality of grooves ( 5 ) which are partially open on one side and whose longitudinal axes are parallel to the edge thereof or to the bent edge ( 3 ) of the first housing half ( 1 ) run so that two opposite tongues ( 7 , 8 ) are formed, which in the assembled state of the housing ( 20 ) engage behind the bent edge ( 3 ) axially, the first housing half ( 1 ) within the grooves ( 5 ) under defined Compression of the first membrane ( 9 ) is supported axially.

2. Housing according to claim 1, characterized in that the tongues ( 7 , 8 ) are separated from each other by means of an axial slot ( 6 ) running perpendicular to the longitudinal axis of the grooves ( 5 ).

3. Housing according to claim 1, characterized in that the support of the first housing half ( 1 ) by means of on the bent edge ( 3 ) formed radial tabs ( 15 ) with the inside of the grooves ( 5 ), the slots ( 6 ) axially opposite trained axial projections ( 25 ) cooperate.

4. Housing according to claim 2 and 3, characterized in that the width of the tabs ( 15 ) corresponds to that of the slots ( 6 ) or the projections ( 25 ).

5. Housing according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tongues ( 7 , 8 ) are rounded in their area adjacent to the grooves ( 5 ).

6. Housing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the grooves ( 5 ) on the one hand by two in the circumferential direction at an axial distance from each other circular sections ( 10 , 11 ) and on the other hand by circular arcs ( 12 , 13 ) of different radii are limited The circular arcs ( 12 ) delimiting the tongues ( 7 , 8 ) have a smaller radius.

7. Housing according to one of the preceding claims, characterized in that the tongues ( 7 , 8 ) are directed radially inwards, the angle between a tongue ( 7 or 8 ) and an axis of the slot ( 6 ) containing the tangent plane included (α) is in the range between 10 ° and 90 °.

8. Housing according to one of the preceding claims, characterized in that the angular division of the tabs ( 15 ) or the slots ( 6 ) is irregular.

9. A method for producing a housing for a pneumatic booster, which consists of a first and a second half of the housing provided with a protective coating, which are pushed into one another and are non-detachably connected, and the inside of which is divided into a front and a rear amplifier chamber with the aid of a partition is, with a first and a second movable wall, which divide the front and the rear amplifier space into a first vacuum chamber and a first working chamber or a second vacuum chamber and a second working chamber, the first housing half having an outwardly bent edge and the second Housing half has a preferably cylindrical edge region and the radially outer regions of both the partition and two elastic membranes are held in the connecting region of the two housing halves, which serve to seal the movable walls and weave ei the working chambers are connected by means of air ducts formed in the radially outer fastening area of the membranes, characterized by the following process steps:

a) forming radial tabs ( 15 ) on the curved edge ( 3 ) of the first housing half ( 1 ),
b) producing a plurality of grooves ( 5 distributed around the circumference) in the edge region ( 4 ) of the second housing half ( 2 ),
c) producing axial slots ( 6 ) in the area of the grooves ( 5 ) such that two tongues ( 7 , 8 ) lying opposite each other in the circumferential direction are formed,
d) applying a protective coating to both housing halves ( 1 , 2 ),
e) Compressing the two housing halves ( 1 , 2 ) while simultaneously pressing the radially outer region of the first elastic membrane ( 9 ) until the tabs ( 15 ) axially abut within the grooves ( 5 ) so that between the inner edge ( 10 ) Tongues ( 7 , 8 ) and the bent edge ( 3 ) there is a small axial distance,
f) simultaneous bending of the two tongues ( 7 , 8 ) radially inwards and
g) removal of the axial force compressing the two housing halves ( 1 , 2 ) so that the housing ( 20 ) assumes its axial operating position.

10. The method according to claim 9, characterized in that the bending of the two tongues ( 7 , 8 ) is carried out by means of a tool acting perpendicular to the slot plane.

11. The method according to claim 9, characterized in that the grooves ( 5 ) and the slots ( 6 ) are produced by stamping.

12. The method according to claim 9, characterized in that the grooves ( 5 ) and the slots ( 6 ) are produced by milling.

13. The method according to claim 9, characterized in that the bending of the tongues ( 7 , 8 ) takes place along a line ( 26 ) which runs at a distance (a) parallel to the boundary of the slot ( 6 ).