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DE4041752A1 - ENZYME PREPARATION FOR WASHING AND CLEANING AGENTS - Google Patents

ENZYME PREPARATION FOR WASHING AND CLEANING AGENTS

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Publication number
DE4041752A1
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Authority
DE
Germany
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weight
enzyme
water
flour
enzyme granules
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4041752A
Other languages
German (de)
Inventor
Hubert Dr Pawelczyk
Wilfried Dr Raehse
Franz-Josef Dr Carduck
Norbert Kuehne
Volker Runge
Horst Dr Upadek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Priority to DE4041752A priority Critical patent/DE4041752A1/en
Priority to DK92900162.6T priority patent/DK0564476T3/en
Priority to ES92900162T priority patent/ES2071478T3/en
Priority to AT92900162T priority patent/ATE121770T1/en
Priority to EP92900162A priority patent/EP0564476B1/en
Priority to DE59105338T priority patent/DE59105338D1/en
Priority to PCT/EP1991/002340 priority patent/WO1992011347A2/en
Publication of DE4041752A1 publication Critical patent/DE4041752A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

In the production of enzyme granulates with grain sizes from 0.1 to 2 mm, containing 2 to 20 % wt. proteases, lipases, amylases and/or cellulases, 10 to 50 % wt. swellable starch, 5 to 50 % wt. granulating agent, 3 to 12 % wt. water and not more than 10 % wt. water-soluble salt, by extruding an enzyme pre-mixture obtained by mixing a fermentation liquor cleared of insoluble components and concentrated with additives and spheroidizing the extrudate in a rounder, the use of relatively highly concentrated fermentation liquours has previously been necessary. By removing the insoluble components from the fermentation liquor by micro-filtration and mixing with additives which, in relation to the finished granulate, contains 10 to 35 % wt. cereal flour, it is possible, by the use of low-concentration fermentation liquors, to obtain highly active enzyme granulates with a long shelf life which are suitable for inclusion in washing and cleansing agents and are distinguished by uniform solubility properties in aqueous washing and cleansing baths.

Description

Die Erfindung betrifft ein Enzymgranulat, ein Verfahren zu seiner Her­ stellung und die Verwendung des Granulats in festen Wasch- und Reinigungs­ mitteln.The invention relates to an enzyme granules, a method for his Her position and use of the granules in solid washing and cleaning convey.

Enzyme, insbesondere Proteasen, finden ausgedehnte Verwendung in Wasch-, Waschhilfs- und Reinigungsmitteln. Üblicherweise kommen die Enzyme dabei nicht als Konzentrate, sondern in Mischungen mit einem Verdünnungs- und Trägermaterial zum Einsatz. Mischt man solche Enzymzubereitungen üblichen Waschmitteln bei, so kann beim Lagern ein erheblicher Abbau der Enzymak­ tivität eintreten, insbesondere wenn bleichaktive Verbindungen zugegen sind. Das Aufbringen der Enzyme auf Trägersalze unter gleichzeitiger Gra­ nulation gemäß der deutschen Offenlegungsschrift DT 16 17 190 beziehungs­ weise durch Aufkleben mit nichtionischen Tensiden gemäß der deutschen Of­ fenlegungsschrift DT 16 17 118 oder wäßrigen Lösungen von Celluloseethern gemäß der deutschen Offenlegungschrift DT 17 87 568 führt nicht zu einer nennenswerten Verbesserung der Lagerstabilität, da sich die empfindlichen Enzyme in solchen Aufmischungen in der Regel auf der Oberfläche der Trä­ gersubstanz befinden. Zwar kann die Lagerstabilität der Enzyme wesentlich erhöht werden, wenn man die Enzyme mit dem Trägermaterial umhüllt be­ ziehungsweise in dieses einbettet und anschließend durch Extrudieren, Pressen und Marumerisieren in die gewünschte Partikelform überführt, wie zum Beispiel in der deutschen Patentschrift DE 16 17 232, der deutschen Offenlegungsschrift DT 20 32 768, und den deutschen Auslegeschriften DE 21 37 042 und DE 21 37 043 beschrieben. Derartige Enzymzubereitungen besitzen jedoch nur mangelhafte Löslichkeitseigenschaften. Die ungelösten Partikel können sich im Waschgut verfangen und dieses verunreinigen bzw. sie werden ungenutzt in das Abwasser überführt. Aus der deutschen Offenlegungsschrift DT 18 03 099 bekannte Einbettungsmittel, die aus einem Gemisch fester Säuren beziehungsweise saurer Salze und Carbonaten beziehungsweise Bicar­ bonaten bestehen und bei Wasserzusatz zerfallen, verbessern zwar das Lösungsvermögen, sind aber ihrerseits sehr empfindlich gegen Feuchtigkeit und erfordern daher zusätzliche Schutzmaßnahmen.Enzymes, in particular proteases, find extensive use in washing, Detergents and cleaners. Usually, the enzymes come here not as concentrates, but in mixtures with a dilution and Carrier material used. If one mixes such enzyme preparations usual Detergents, so when storing a significant degradation of Enzymak tivity, especially when bleach-active compounds are present are. The application of the enzymes to carrier salts with simultaneous Gra tion according to the German patent application DT 16 17 190 or by sticking with nonionic surfactants according to the German Of Designation DT 16 17 118 or aqueous solutions of cellulose ethers according to the German Offenlegungschrift DT 17 87 568 does not lead to a significant improvement in storage stability, since the sensitive Enzymes in such mixtures usually on the surface of the Trä gersubstanz are located. Although the storage stability of the enzymes can be essential can be increased if the enzymes are coated with the carrier material be entrapped in this and then by extrusion, Presses and Marumerisieren converted into the desired particle shape, such as For example, in German Patent DE 16 17 232, the German Publication DT 20 32 768, and the German Auslegeschriften DE 21 37 042 and DE 21 37 043 described. Have such enzyme preparations but only poor solubility properties. The undissolved particles can get caught in the laundry and contaminate it or they will unused transferred to the sewage. From the German patent application DT 18 03 099 known embedding, consisting of a mixture of solid  Acids or acidic salts and carbonates or bicar consist of bonates and disintegrate when water is added, although they improve the dissolving power, But they are very sensitive to moisture and therefore require additional protective measures.

Ein weiterer Nachteil der vorgenannten Zubereitung ist darin zu sehen, daß die Enzyme nur in Form trockener Pulver verarbeitet werden können. Die üblicherweise bei der Enzymherstellung anfallenden Fermentbrühen lassen sich in dieser Form nicht einsetzen, sondern müssen zuvor entwässert wer­ den. An diese Voraussetzung sind auch solche Verfahren gebunden, bei denen ausschließlich leicht lösliche Trägermaterialien, wie Zucker, Stärke und Celluloseether als Bindemittel zur Herstellung von Enzymzubereitungen ein­ gesetzt werden.Another disadvantage of the above preparation is the fact that the enzymes can only be processed in the form of dry powders. The usually leave fermentation broths produced in the enzyme production do not commit themselves in this form, but have previously dehydrated who the. To this condition, such procedures are bound, in which only slightly soluble carrier materials, such as sugar, starch and Cellulose ethers as a binder for the preparation of enzyme preparations be set.

Aus der europäischen Patentschrift EP 1 68 526 sind Enzymgranulate bekannt, die in Wasser quellfähige Stärke, Zeolith und wasserlösliches Granulier­ hilfsmittel enthalten. In diesem Dokument wird ein Herstellungsverfahren für derartige Formulierungen vorgeschlagen, das im wesentlichen darin be­ steht, eine von unlöslichen Bestandteilen befreite Fermenterlösung aufzu­ konzentrieren, mit den genannten Zuschlagstoffen zu versetzten und das entstandene Gemisch zu granulieren. Das Verfahren mit dem dort vorge­ schlagenen Zuschlagstoffgemisch wird vorteilhaft mit Fermentationslösungen durchgeführt, die auf einen relativ hohen Trockensubstanzgehalt, bei­ spielsweise 55 Gew.-%, aufkonzentriert worden sind. Außerdem weisen die derart hergestellten Granulate eine hohe Lösungs- beziehungsweise Zer­ fallsgeschwindigkeit unter Waschbedingungen auf, so daß die Enzyme unter Umständen relativ rasch desaktiviert werden.From European patent EP 1 68 526 enzyme granules are known, the water-swellable starch, zeolite and water-soluble granules tools included. This document describes a manufacturing process proposed for such formulations, which essentially be in it is to aufzubring a freed from insoluble components fermenter solution concentrate with the above aggregates and that granulate resulting mixture. The procedure with which there presented Suggested aggregate mixture is advantageous with fermentation solutions carried out on a relatively high dry matter content, at For example, 55 wt .-%, have been concentrated. In addition, the thus produced granules a high solution or Zer fall speed under washing conditions, so that the enzymes under Circumstances are deactivated relatively quickly.

Es bestand daher die Aufgabe, durch ein Herstellungsverfahren, das den Einsatz niedrigkonzentrierter Fermentationsbrühen erlaubt, die Pulverei­ genschaften, insbesondere die gleichmäßige Löslichkeit der bekannten Pro­ dukte zu verbessern, die Aktivitätsverluste bei der Enzymverarbeitung weiter zu vermindern und die Lagerbeständigkeit der Enzyme noch weiter zu erhöhen. Diese Aufgabe wird durch die nachfolgend geschilderte Erfindung gelöst. It was therefore the object, by a manufacturing process that the Use of low-concentrated fermentation broths allowed the pulping properties, in particular the uniform solubility of the known Pro improve the activity losses in enzyme processing to further reduce and the shelf life of the enzymes even further increase. This object is achieved by the invention described below solved.  

Die Erfindung betrifft ein für die Einarbeitung in Wasch- und Reinigungs­ mittel geeignetes Enzymgranulat mit einer Korngröße von 0,1 mm bis 2 mm, enthaltend 2 Gew.-% bis 20 Gew.-% Protease, Amylase und/oder Cellulase, berechnet als Trockensubstanz, 10 Gew.-% bis 50 Gew.-% quellfähige Stärke, 5 Gew.-% bis 50 Gew.-% Granulierhilfsmittel, das ein wasserlösliches or­ ganisches Polymer enthält, nicht über 10 Gew.-% wasserlösliches Salz und 3 Gew.-% bis 12 Gew.-% Wasser, das dadurch gekennzeichnet ist, daß es 10 Gew.-% bis 35 Gew.-% Getreidemehl enthält, und seine Verwendung zur Herstellung körniger Wasch- und Reinigungsmittel.The invention relates to a for incorporation in washing and cleaning suitable enzyme granules with a particle size of 0.1 mm to 2 mm, containing from 2% to 20% by weight of protease, amylase and / or cellulase, calculated as dry substance, from 10% by weight to 50% by weight of swellable starch, 5 wt .-% to 50 wt .-% granulation, which is a water-soluble or contains ganic polymer, not more than 10 wt .-% of water-soluble salt and 3 wt .-% to 12 wt .-% water, which is characterized in that it Contains 10 wt .-% to 35 wt .-% cereal flour, and its use for Production of granular detergents and cleaners.

Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines der­ artigen Enzymgranulates durch Extrudieren eines durch Vermischen einer von unlöslichen Bestandteilen befreiten und aufkonzentrierten Fermentations­ brühe mit Zuschlagstoffen entstandenen Enzym-Vorgemischs, Sphäronisierung des Extrudats in einem Rondiergerät, Trocknung und gegebenenfalls Auf­ bringen eines Farbstoff oder Pigment enthaltenden Überzugs aus wasserlös­ lichem, filmbildendem Polymer, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, daß man die unlöslichen Bestandteile aus der Fermentationsbrühe durch Mikrofiltration entfernt und die aufkonzentrierte Fermentationsbrühe mit einem Zuschlagstoff vermischt, der 10 Gew.-% bis 35 Gew.-% Getreidemehl, bezogen auf fertiges Granulat, enthält.Furthermore, the invention relates to a process for the preparation of one of like enzyme granules by extruding one by mixing one of insoluble components liberated and concentrated fermentation broth with aggregates formed enzyme premix, spheronization the extrudate in a Rondiergerät, drying and optionally on bringing a dye or pigment-containing coating of water-soluble Lich, film-forming polymer, wherein the method characterized is that the insoluble constituents from the fermentation broth through Microfiltration removed and the concentrated fermentation broth with an aggregate containing from 10% to 35% by weight of cereal flour, based on finished granules containing.

Als Enzyme kommen in erster Linie die aus Mikroorganismen, wie Bakterien oder Pilzen, gewonnenen Proteasen, Lipasen, Amylasen und/oder Cellulasen in Frage, wobei von Bacillus-Arten erzeugte Proteasen sowie ihre Gemische mit Amylasen bevorzugt sind. Sie werden in bekannter Weise durch Fermen­ tationsprozesse aus geeigneten Mikroorganismen gewonnen, die zum Beispiel in den deutschen Offenlegungsschriften DE 19 40 488, DE 20 44 161, DE 22 01 803 und DE 21 21 397, den US-amerikanischen Patentschriften US 36 32 957 und US 42 64 738 sowie der europäischen Patentanmeldung EP 0 06 638 beschrieben sind. Besonders vorteilhaft kann das erfindungsge­ mäße Verfahren zur Formulierung der sehr aktiven Proteasen der sogenannten zweiten Generation verwendet werden, zu denen beispielsweise Savinase® und verwandte Enzyme gehören, deren lagerstabile Einarbeitung in Wasch- und Reinigungsmittel in der Regel Probleme bereitet. Erfindungsgemäß ist es möglich, die bei den Fermentationsprozessen anfallenden Brühen extrazellulärer Enzyme nach Abtrennen der unlöslichen Begleitstoffe durch Mikrofiltration sowie nachfolgende Aufkonzentration durch Ultrafiltration und gegebenenfalls anschließendes Eindampfen im Vakuum unmittelbar in lagerbeständige, weitgehend geruchlose Granulate zu überführen. Die Ent­ stehung unerwünschter Enzymstäube und die bei zusätzlichen Trocknungspro­ zessen auftretenden Aktivitätsverluste werden vermieden.As enzymes come primarily from microorganisms, such as bacteria or fungi, recovered proteases, lipases, amylases and / or cellulases in question, wherein proteases produced by Bacillus species and their mixtures with amylases are preferred. They are fermented in a known manner obtained from suitable microorganisms, for example in German Offenlegungsschriften DE 19 40 488, DE 20 44 161, DE 22 01 803 and DE 21 21 397, the US patents US 36 32 957 and US 42 64 738 and the European patent application EP 0 06 638 are described. Particularly advantageous can the erfindungsge appropriate method for the formulation of the very active proteases of the so-called second generation, for example Savinase® and related enzymes whose storage-stable incorporation in washing and detergent usually causes problems. According to the invention it is possible, the resulting in the fermentation processes broths  Extracellular enzymes after separating the insoluble impurities by Microfiltration and subsequent concentration by ultrafiltration and optionally subsequent evaporation in vacuo immediately in storable, largely odorless granules to transfer. The Ent tion of unwanted enzyme dusts and the additional drying pro Zessen occurring activity losses are avoided.

Enzyme sind in den erfindungsgemäßen Granulaten vorzugsweise in Mengen von 4 Gew.-% bis 20 Gew.-% enthalten. Falls es sich bei dem erfindungsgemäßen Enzymgranulat um eine proteasehaltige Formulierung handelt, beträgt die Proteaseaktivität vorzugsweise 70 000 Proteaseeinheiten (PE, bestimmt nach der in Tenside 7 (1970), 125 beschriebenen Methode) bis 250 000 PE, insbe­ sondere 140 000 PE bis 200 000 PE, pro Gramm Enzymgranulat.Enzymes are in the granules according to the invention preferably in amounts of 4 wt .-% to 20 wt .-% included. If it is in the inventive Enzyme granules is a protease-containing formulation is the Protease activity preferably 70,000 protease units (PE, determined according to the method described in Tenside 7 (1970), 125) to 250,000 PE, esp especially 140,000 PE to 200,000 PE, per gram of enzyme granules.

Bei der in Wasser quellfähigen Stärke handelt es sich vorzugsweise um Maisstärke, Reisstärke, Kartoffelstärke oder Gemische aus diesen, wobei der Einsatz von Maisstärke besonders bevorzugt ist. Quellfähige Stärke ist in den erfindungsgemäßen Enzymgranulaten in Mengen von 10 Gew.-% bis 50 Gew.-%, insbesondere von 20 Gew.-% bis 40 Gew.-% enthalten, wobei die Summe der Mengen der quellfähigen Stärke und des Mehls vorzugsweise nicht über 60 Gew.-%, insbesondere 32 Gew.-% bis 55 Gew.-% beträgt.The water-swellable starch is preferably Corn starch, rice starch, potato starch or mixtures thereof, wherein the use of corn starch is particularly preferred. Swellable strength is in the enzyme granules of the invention in amounts of 10 wt .-% to 50 wt .-%, in particular from 20 wt .-% to 40 wt .-%, wherein the Preferably, do not sum the amounts of swellable starch and flour over 60 wt .-%, in particular 32 wt .-% to 55 wt .-% is.

Bei dem erfindungsgemäß geeigneten Getreidemehl handelt es sich insbeson­ dere um ein aus Weizen, Roggen, Gerste oder Hafer herstellbares Produkt oder um ein Gemisch dieser Mehle, wobei Vollkornmehle bevorzugt sind. Un­ ter einem Vollkornmehl wird im Rahmen der Erfindung ein nicht voll ausge­ mahlenes Mehl verstanden, das aus ganzen, ungeschälten Körnern hergestellt worden ist oder zumindest überwiegend aus einem derartigen Produkt be­ steht, wobei der Rest aus voll ausgemahlenem Mehl beziehungsweise Stärke besteht. Vorzugsweise werden handelsübliche Weizenmehl-Qualitäten, wie Type 450 oder Type 550, eingesetzt. Auch die Verwendung von Mehlprodukten der zu vorgenannten quellfähigen Stärken führenden Getreidearten ist möglich, wenn darauf geachtet wird, daß die Mehle aus den ganzen Körnern hergestellt worden sind. Durch die Mehlkomponente des Zuschlagstoffge­ misches wird eine wesentliche Geruchsreduzierung der Enzymzubereitung erreicht, welche die Geruchsverminderung durch die Einarbeitung gleicher Mengen entsprechender Stärkearten bei weitem übertrifft. Derartiges Ge­ treidemehl ist in den erfindungsgemäßen Enzymgranulaten in Mengen von 10 Gew.-% bis 35 Gew.-%, insbesondere von 12 Gew.-% bis 25 Gew.-% ent­ halten.In the corn flour suitable according to the invention is in particular This is a product made from wheat, rye, barley or oats or a mixture of these flours, Whole Wheat Flours being preferred. Un ter a wholemeal flour is in the context of the invention, a not fully out grinded flour made from whole, unpeeled grains has been or at least predominantly from such a product be stands, the remainder of fully ground flour or starch consists. Preferably, commercially available wheat flour qualities, such as Type 450 or Type 550, used. Also the use of flour products the leading to above-mentioned swellable starches cereals is possible if care is taken to make the flours out of the whole grains have been produced. Due to the flour component of the aggregate amount Mix is a significant odor reduction of the enzyme preparation achieved, which the odor reduction by the incorporation of the same  Far surpasses quantities of corresponding starches. Such Ge is in the enzyme granules of the invention in amounts of 10 wt .-% to 35 wt .-%, in particular from 12 wt .-% to 25 wt .-% ent hold.

Weiterhin enthalten die erfindungsgemäßen Enzymgranulate 5 Gew.-% bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 15 Gew.-% bis 25 Gew.-% Granulierhilfsmittel, das mindestens ein wasserlösliches organisches Polymer enthält. Geeignete Ver­ bindungen dieser Klasse sind zum Beispiel Cellulose- und Stärkeether, wie Carboxymethylcellulose, Carboxymethylstärke, Methylcellulose, Hydroxy­ ethylcellulose, Hydroxypropylcellulose sowie entsprechende Cellulosemisch­ ether. Gegebenenfalls können auch Gelatine, Casein, Traganth, Maltodextro­ se, Saccharose, Invertzucker, Glukosesirup oder andere in Wasser lösliche beziehungsweise gut dispergierbare Oligomere oder Polymere natürlichen Ur­ sprungs verwendet werden. Brauchbare synthetische wasserlösliche Polymere sind Polyethylenglykol, Polyacrylate, Polymethacrylate, Copolymere der Acrylsäure mit Maleinsäure oder vinylgruppenhaltige Verbindungen, ferner Polyvinylalkohol, teilverseiftes Polyvinylacetat und Polyvinylpyrrolidon. Soweit es sich bei den vorgenannten Verbindungen um solche mit freien Carboxylgruppen handelt, liegen sie normalerweise in Form ihrer Natrium­ salze vor.Furthermore, the enzyme granules of the invention contain 5 wt .-% to 50 wt .-%, preferably 15 wt .-% to 25 wt .-% granulation, the contains at least one water-soluble organic polymer. Suitable Ver For example, compounds of this class are cellulose and starch ethers, such as Carboxymethyl cellulose, carboxymethyl starch, methyl cellulose, hydroxy ethylcellulose, hydroxypropylcellulose and corresponding cellulose mixture ether. Optionally, gelatin, casein, tragacanth, Maltodextro sucrose, invert sugar, glucose syrup or others soluble in water or readily dispersible oligomers or polymers natural ur jump are used. Useful synthetic water-soluble polymers are polyethylene glycol, polyacrylates, polymethacrylates, copolymers of Acrylic acid with maleic acid or vinyl group-containing compounds, further Polyvinyl alcohol, partially saponified polyvinyl acetate and polyvinylpyrrolidone. As far as the aforementioned compounds are those with free Carboxyl groups, they are usually in the form of their sodium salts.

Zusätzlich können die Enzymgranulate wasserunlösliche Granulierhilfsmittel enthalten, zu denen insbesondere Cellulose und Schichtsilikate, bei­ spielsweise Bentonite oder Smectite, gehören.In addition, the enzyme granules can be water-insoluble granulation aids to which in particular cellulose and phyllosilicates, at For example, bentonites or smectites belong.

Als besonders geeignet haben sich Kombinationen von 8 Gew.-% bis 20 Gew.-% Natriumcarboxymethylcellulose und 3 Gew.-% bis 10 Gew.-% Polyethylenglykol erwiesen, wobei letzteres ein Molekulargewicht von vorzugsweise 1000 bis 20 000, insbesondere von 2000 bis 15 000 aufweist. Die Natriumcarboxy­ methylcellulose setzt die Zerfalls- und Dispergiergeschwindigkeit der Gra­ nulate in kalten Waschlaugen herab. Durch einen Zusatz von Polyethylen­ glykol kann diese Wirkung in Richtung auf eine höhere Auflösungsgeschwin­ digkeit verändert werden. Gleichzeitig erleichtert dieser Zusatz das Sphäronisieren der Granulate. Als zusätzliches Granulierhilfsmittel kann das erfindungsgemäße Granulat eine Kombination aus vorzugsweise 2 Gew.-% bis 10 Gew.-% Cellulose und vorzugsweise 2 Gew.-% bis 3 Gew.-% Saccharose oder eine Kombination aus vorzugsweise 2 Gew.-% bis 10 Gew.-% Cellulose und vorzugsweise 2 Gew.-% bis 5 Gew.-% einer Verbindung ausgewählt aus der Gruppe umfassend Sorbit, Maltodextrin, Polyvinylpyrrolidon, Amylogum und deren Gemische enthalten.Combinations of 8% by weight to 20% by weight have proven to be particularly suitable. Sodium carboxymethyl cellulose and 3 wt .-% to 10 wt .-% polyethylene glycol the latter having a molecular weight of preferably from 1000 to 20,000, in particular from 2000 to 15,000. The sodium carboxy methylcellulose sets the disintegration and dispersion rate of Gra nulate in cold washings. By adding polyethylene Glycol may have this effect towards a higher dissolution rate be changed. At the same time, this addition makes it easier Spheronizing the granules. As an additional Granulierhilfsmittel the granules according to the invention a combination of preferably 2 wt .-%  to 10% by weight of cellulose and preferably 2% by weight to 3% by weight of sucrose or a combination of preferably from 2% to 10% by weight of cellulose and preferably from 2% to 5% by weight of a compound selected from Group comprising sorbitol, maltodextrin, polyvinylpyrrolidone, amylogum and containing their mixtures.

Als weitere Bestandteile können die Granulate noch geringe Mengen, vor­ zugsweise nicht über 10 Gew.-%, insbesondere 1 Gew.-% bis 10 Gew.-%, an wasserlöslichen Salzen enthalten, die so ausgewählt sind, daß sie die La­ gerbeständigkeit der Enzyme nicht nachteilig beeinflussen. Diese Salze können die Zerfalls- und Dispergiergeschwindigkeit der Granulate insbe­ sondere in kalten Waschlaugen erhöhen. Geeignete Salze sind zum Beispiel Natriumchlorid, Natriumsulfat, Natriumacetat, Kaliumacetat oder deren Gemische.As further ingredients, the granules can still small amounts, before preferably not more than 10% by weight, in particular from 1% by weight to 10% by weight contain water-soluble salts which are selected so that they La not adversely affect the stability of the enzymes. These salts can the disintegration and dispersion of the granules in particular especially in cold washings. Suitable salts are, for example Sodium chloride, sodium sulfate, sodium acetate, potassium acetate or their Mixtures.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Enzymgranulate geht man von Fer­ mentbrühen aus, die durch Mikrofiltration von unlöslichen Begleitstoffen befreit werden. Die Mikrofiltration wird dabei vorzugsweise als Quer­ strom-Mikrofiltration unter Verwendung poröser Rohre mit Mikroporen größer 0,1 µm, Fließgeschwindigkeiten der Konzentratlösung von mehr als 2 m/s und einem Druckunterschied zur Permeatseite von unter 5 bar durchgeführt, wie beispielsweise in der europäischen Patentanmeldung EP 2 00 032 beschrieben. Anschließend wird das Mikrofiltrationspermeat vorzugsweise durch Ultra­ filtration, gegebenenfalls mit anschließender Vakuumeindampfung, aufkon­ zentriert. Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß die Aufkonzentration so geführt werden kann, daß man nur zu relativ nied­ rigen Gehalten an Trockensubstanz von vorzugsweise 5 Gew.-% bis 50 Gew.-%, insbesondere von 10 Gew.-% bis 40 Gew.-% gelangt. Das Konzentrat wird ei­ nem zweckmäßigerweise zuvor hergestellten trockenen, pulverförmigen bis körnigen Gemisch der oben beschriebenen Zuschlagstoffe zudosiert. Der Wassergehalt der Mischung sollte so gewählt werden, daß sie sich bei der Bearbeitung mit Rühr- und Schlagwerkzeugen in körnige, bei Raumtemperatur nicht klebende Partikel überführen und bei Anwendung höherer Drücke pla­ stisch verformen und extrudieren läßt. For the preparation of the enzyme granules according to the invention, one starts from Fer made by microfiltration of insoluble impurities be freed. The microfiltration is preferably as a cross Stream microfiltration using porous pipes with micropores larger 0.1 μm, flow rates of the concentrate solution of more than 2 m / s and a pressure difference to the permeate side of less than 5 bar performed as For example, in European Patent Application EP 2 00 032 described. Subsequently, the microfiltration permeate is preferably by Ultra filtration, optionally followed by vacuum evaporation aufkon centered. A particular advantage of the invention is the fact that the concentration can be conducted so that one only relatively low dry matter contents of preferably 5% by weight to 50% by weight, in particular from 10 wt .-% to 40 wt .-% passes. The concentrate becomes egg in a suitably prepared before dry, powdery bis granular mixture of the above-described additives metered. The Water content of the mixture should be chosen so that they are in the Machining with stirring and impact tools in granular, at room temperature transfer non-sticky particles and, if higher pressures are used, pla deformed and extruded.  

Das rieselfähige Vorgemisch wird im Prinzip bekannter Weise anschließend in einem Kneter sowie einem angeschlossenen Extruder zu einer plastischen Masse verarbeitet, wobei als Folge der mechanischen Bearbeitung sich die Masse auf Temperaturen zwischen 40°C und 60°C, insbesondere 45°C bis 55°C erwärmen kann. Das den Extruder verlassende Gut wird durch eine Lochschei­ be mit nachfolgendem Abschlagmesser geführt und dadurch zu zylinderförmi­ gen Partikeln definierter Größe zerkleinert. Zweckmäßigerweise beträgt der Durchmesser der Bohrungen in der Lochscheibe 0,4 mm bis 1 mm, vorzugsweise 0,5 mm bis 0,9 mm. Die in dieser Form vorliegenden Partikel können an­ schließend getrocknet und der späteren Verwendung zugeführt werden. Es hat sich jedoch als vorteilhaft erwiesen, die den Extruder und Zerhacker ver­ lassenden zylindrischen Partikel anschließend zu sphäronisieren, das heißt sie in geeigneten Vorrichtungen abzurunden und zu entgraten. Ein solches Sphäronisierungsverfahren ist beispielsweise in den deutschen Aus­ legeschriften DE 21 37 042 und DE 21 37 043 beschrieben. Man verwendet hierzu eine Vorrichtung, die aus einem zylindrischen Behälter mit statio­ nären, festen Seitenwänden und einer bodenseitig drehbar gelagerten Reib­ platte bestehen. Vorrichtungen dieser Art sind unter der Warenbezeichnung Marumerizer® in der Technik verbreitet.The free-flowing premix is then known in principle known in a kneader and a connected extruder to a plastic Processed mass, whereby as a result of mechanical processing, the Mass to temperatures between 40 ° C and 60 ° C, in particular 45 ° C to 55 ° C. can warm up. The material leaving the extruder is passed through a perforated disc be guided with subsequent cutting blade and thereby zylinderförmi crushed particles of defined size. Appropriately, the Diameter of the holes in the perforated disc 0.4 mm to 1 mm, preferably 0.5 mm to 0.9 mm. The particles present in this form can Closing dried and fed to later use. It has However, proved to be advantageous, the ver the extruder and chopper subsequently spheronizing, that is to say, the leaving cylindrical particles round off and deburr them in suitable devices. Such Sphäronisierungsverfahren is for example in the German Aus Legnotes DE 21 37 042 and DE 21 37 043 described. One uses For this purpose, a device consisting of a cylindrical container with statio nary, solid side walls and a bottom rotatably mounted friction plate exist. Devices of this type are under the trade name Marumerizer® spread in the art.

Nach der Sphäronisierung werden die noch feuchten Kügelchen kontinuierlich oder chargenweise, vorzugsweise unter Verwendung einer Wirbelschichttroc­ kenanlage, bei vorzugsweise maximal 45°C, insbesondere maximal 40°C Pro­ dukt-Temperatur bis zu einem Restfeuchtegehalt von 3 Gew.-% bis 12 Gew.-%, vorzugsweise 6 Gew.-% bis 8 Gew.-% getrocknet. Nach oder vorzugsweise während der Trocknung können zusätzlich Stoffe zum Umhüllen und Beschich­ ten der Partikel eingebracht werden. Geeignete Hüllstoffe sind insbesonde­ re die Filmbildner unter den vorgenannten wasserlöslichen organischen Polymeren, vorzugsweise höhermolekulare, das heißt ein Molekulargewicht von 1000 bis 20 000 aufweisende Polyethylenglykole. Weiterhin lassen sich in diesem Stadium auch Farbstoffe oder Pigmente auf die Partikel auf­ bringen, um so eine eventuelle Eigenfarbe, die meist vom Enzymkonzentrat herrührt, zu überdecken beziehungsweise zu verändern. Als inertes und phy­ siologisch unbedenkliches Pigment hat sich insbesondere Titandioxid be­ währt, das vorzugsweise in wäßriger Dispersion eingebracht wird. Das über die Pigmentdispersion beziehungsweise über die Polymer-Lösung zugeführte Wasser wird bei der gleichzeitig vorgenommenen oder anschließend erneut erforderlichen Trocknung wieder entfernt.After spheronization, the still wet beads become continuous or batchwise, preferably using a Wirbelschichttroc kenanlage, preferably at most 45 ° C, in particular a maximum of 40 ° C per product temperature up to a residual moisture content of 3 wt .-% to 12 wt .-%, preferably 6 wt .-% to 8 wt .-% dried. After or preferably During drying, additional materials for wrapping and Beschich th of the particles are introduced. Suitable coatings are in particular the film formers under the aforementioned water-soluble organic Polymers, preferably higher molecular weight, that is a molecular weight from 1000 to 20 000 having polyethylene glycols. You can continue at this stage also dyes or pigments on the particles bring to a possible own color, mostly from the enzyme concentrate is due to cover or change. As inert and phy Siologically harmless pigment has in particular be titanium dioxide which is preferably introduced in aqueous dispersion. The above the pigment dispersion or via the polymer solution supplied  Water is taken at the same time or subsequently again required drying again removed.

Durch Sieben oder Windsichten können eventuell auftretende staubförmige Anteile mit einer Korngröße unter 0,1 mm, vorzugsweise unter 0,2 mm sowie eventuelle Grobanteile mit einer Korngröße über 2 mm, vorzugsweise über 1,6 mm entfernt und gegebenenfalls in den Herstellungsprozeß zurück­ geführt werden. Die erfindungsgemäßen Granulate enthalten vorzugsweise we­ niger als 5 Gew.-%, insbesondere höchstens 1 Gew.-% an Partikeln mit Korn­ größen außerhalb des Bereichs von 0,2 mm bis 1,6 mm.Through sieving or wind sifting may occur dusty Shares with a particle size less than 0.1 mm, preferably less than 0.2 mm and possible coarse fractions with a grain size over 2 mm, preferably over 1.6 mm away and possibly back into the manufacturing process be guided. The granules of the invention preferably contain we less than 5% by weight, in particular not more than 1% by weight, of particles with grain sizes outside the range of 0.2 mm to 1.6 mm.

Die erhaltene Enzymzubereitung besteht aus weitgehend abgerundeten, staub­ freien Partikeln, die in der Regel ein Schüttgewicht von etwa 500 bis 900 Gramm pro Liter, insbesondere 650 bis 880 Gramm pro Liter aufweisen. Sie wird vorzugsweise zur Herstellung von festen, insbesondere körnigen Wasch- oder Reinigungsmitteln verwendet. Ihre Enzymaktivität kann bei Einsatz von Protease-haltigen Fermenterbrühen, bedingt durch den flexiblen Trockensubstanzgehalt der Brühen vor dem Vermischen mit den Zuschlagstof­ fen, auf Werte im Bereich von vorzugsweise 70 000 bis 250 000 Proteaseein­ heiten pro Gramm (PE/g), insbesondere von 140 000 bis 200 000 PE/g, einge­ stellt werden. Die erfindungsgemäßen Granulate zeichnen sich durch ihren geringen Eigengeruch und, auch im Gemisch mit Wasch- und Reinigungsmitteln sowie Perverbindungen, durch eine sehr hohe Lagerstabilität, insbesondere bei Temperaturen über Raumtemperatur und hoher Luftfeuchtigkeit, sowie ein gleichmäßiges Lösungsverhalten in der Waschflotte aus. Als weiterer Vor­ teil ist zu werten, daß die erfindungsgemäßen Enzymgranulate in Wasser bei 25°C innerhalb von 2 Minuten vorzugsweise nicht mehr als 90% und inner­ halb von 5 Minuten vorzugsweise über 97% ihrer Enzymaktivität freisetzen und somit eine ausreichend lange Einwirkzeit des Enzyms auf enzymatisch entfernbare Anschmutzungen, insbesondere in wäßrigen Wasch- oder Reini­ gungslaugen, gewährleisten.The enzyme preparation obtained consists of largely rounded, dust free particles, which usually have a bulk density of about 500 to 900 grams per liter, in particular 650 to 880 grams per liter. It is preferably used for the production of solid, especially granular Detergents or cleaning agents used. Your enzyme activity may be at Use of protease-containing fermenter broths, due to the flexible Dry matter content of the broths before mixing with the additive to values in the range of preferably 70,000 to 250,000 proteases units per gram (PE / g), in particular from 140,000 to 200,000 PE / g be presented. The granules of the invention are characterized by their low odor and, even in a mixture with detergents and cleaners as well as per compounds, by a very high storage stability, in particular at temperatures above room temperature and high humidity, as well as a uniform solution behavior in the wash liquor. As a further advance It should be appreciated that the enzyme granules according to the invention are present in water 25 ° C within 2 minutes, preferably not more than 90% and inner preferably over 97% of its enzymatic activity within 5 minutes and thus a sufficiently long exposure time of the enzyme to enzymatic removable stains, especially in aqueous washing or cleaning lye, ensure.

BeispieleExamples Beispiel 1example 1

Durch Fermentation von Bacillus licheniformis analog dem in der deutschen Patentschrift DE 29 25 427 angegebenen Verfahren wurden 3,3 m3 einer bio­ massehaltigen Fermenterbrühe erhalten, die ca. 50 000 Proteaseeinheiten pro Gramm (PE/g) enthielt. Der pH-Wert der Fermenterbrühe wurde durch Zu­ gabe von 33gewichtsprozentiger CaCl-Lösung auf ca. 7,5 eingestellt. An­ schließend wurden grobe Verunreinigungen durch Dekantieren entfernt. Die Brühe wurde mit Wasser auf ein Volumen von 11,5 m3 verdünnt. Die Abtren­ nung des Enzyms von der Zellmasse erfolgte mittels Querstrom-Mikrofiltra­ tion (Membranporendurchmesser 0,14 µm). Man erhielt etwa 24 m3 Mikrofil­ trationspermeat mit ca. 7000 PE/g. Durch Ultrafiltation (Trenngrenze bei Molekulargewicht 10 000) des enzymhaltigen Filtrats und anschließendes Eindampfen im Vakuum (50 mbar, Temperatur bis zu 30° C) erhielt man 0,3 m3 einer Brühe F1 mit einem Trockensubstanzgehalt von 35 Gew.-% und einem Proteasegehalt von 500 000 PE/g. Aus gleichartigen Fermenterbrühen wurden durch analoges Vorgehen die Brühen F2 (28 Gew.-% Trockensubstanz, 480 000 PE/g), F3 (19 Gew.-% Trockensubstanz, 350 000 PE/g) und F4 (38 Gew.-% Trockensubstanz, 600 000 PE/g) erhalten. Die so aufkonzentrierten Fermen­ terbrühen F1 bis F4 wurden in einem mit rotierendem Schlagwerkzeug ausge­ rüsteten Mischer mit den in Tabelle 1 aufgeführten Zuschlägen vermischt und in einem mit einer Außenkühlung versehenen Kneter homogenisiert. Die Extrusion der plastischen Massen erfolgte mittels eines mit einer Loch­ scheibe (Lochdurchmesser 0,7 mm) und einem rotierenden Messer ausgerüste­ ten Extruder. Man erhielt die in Tabelle 1 durch ihre Zusammensetzung charakterisierten Extrudate E1 bis E5 mit Längen von 0,7 mm bis 1 mm, die in einer Sphäronisierungsvorrichtung (Marumerizer®) während einer Bear­ beitungszeit von etwa 5 Minuten unter gleichzeitigem Bestäuben mit pulver­ förmigem Calciumcarbonat (3 Gew.-%) zu abgerundeten Partikeln verformt und entgratet wurden. Das den Sphäronisator verlassende Gut wurde in einem Wirbelschichttrockner bei Temperaturen von 40° C bis 45° C innerhalb von etwa 15 Minuten auf einen Wassergehalt von etwa 6 Gew.-% getrocknet. Durch anschließendes Sieben wurden Partikel mit Teilchengrößen unter 0,2 mm und über 1,6 mm weitgehend entfernt, die dem Prozeß auf der Stufe des Ver­ mischens mit den Zuschlagstoffen wieder zugeführt wurden. Die Enzymgranu­ late wurden durch Aufsprühen einer wäßrigen Titandioxidpigment-Suspension und anschließendes Aufsprühen einer wäßrigen Polyethylenglykol-Lösung während der Wirbelschichttrocknung gecoatet. Man erhielt so aus den Extru­ daten E1 bis E5 die Endprodukte G1 bis G5 mit den in Tabelle 2 angegebenen Enzymaktivitäten.By fermentation of Bacillus licheniformis analogous to the process described in German Patent DE 29 25 427 3.3 m 3 of a biomass-containing fermenter broth was obtained, which contained about 50 000 protease units per gram (PE / g). The pH of the fermenter broth was adjusted by addition of 33gewichtsprozentiger CaCl solution to about 7.5. At closing coarse impurities were removed by decantation. The broth was diluted with water to a volume of 11.5 m 3 . The separation of the enzyme from the cell mass was carried out by means of cross-flow microfiltration (membrane pore diameter 0.14 μm). This gave about 24 m 3 microfiltration permeate with about 7000 PE / g. By ultrafiltration (separation limit at molecular weight 10,000) of the enzyme-containing filtrate and subsequent evaporation in vacuo (50 mbar, temperature up to 30 ° C) was obtained 0.3 m 3 of a broth F1 having a dry matter content of 35 wt .-% and a protease content of 500 000 PE / g. The broths F2 (28% by weight dry substance, 480,000 PE / g), F3 (19% by weight dry substance, 350,000 PE / g) and F4 (38% by weight dry matter, by similar procedure were prepared from similar fermenter broths. 600 000 PE / g). The thus concentrated Fermen terbrühen F1 to F4 were mixed in a equipped with rotating impact tool mixer with the additives listed in Table 1 and homogenized in a provided with an external cooling kneader. The extrusion of the plastic mass was carried out by means of a disk with a hole (hole diameter 0.7 mm) and a rotating knife equipped th extruder. The extrudates E1 to E5 characterized by their composition were obtained in Table 1 by lengths of 0.7 mm to 1 mm in a spheronizing apparatus (Marumerizer®) during a processing time of about 5 minutes with simultaneous dusting with powdered calcium carbonate (3 Wt .-%) were deformed and deburred to rounded particles. The material leaving the spheronizer was dried in a fluidized-bed dryer at temperatures of 40 ° C. to 45 ° C. within about 15 minutes to a water content of about 6% by weight. By subsequent sieving, particles with particle sizes below 0.2 mm and above 1.6 mm were largely removed, which were recycled to the process at the stage of mixing with the additives. The enzyme granules were coated by spraying an aqueous titanium dioxide pigment suspension and then spraying an aqueous polyethylene glycol solution during the fluidized-bed drying. The end products G1 to G5 having the enzyme activities indicated in Table 2 were thus obtained from the extrudates E1 to E5.

Tabelle 1 Table 1

Zusammensetzung der Extrudate [Gew.-%] Composition of the extrudates [% by weight]

Tabelle 2 Table 2

Enzymaktivität der Granulate [PE/g] Enzyme activity of the granules [PE / g]

Beispiel 2Example 2

Zur Bestimmung der Lösegeschwindigkeit wurde, wie in EP 1 68 526 beschrie­ ben, 1 Gramm Enzymgranulat in 100 ml mittels Magnetrührer gerührtes Wasser von 16 °dH (160 mg CaO/l) bei 25°C gegeben. Nach jeweils 1 Minute wurden Proben entnommen und deren Enzymaktivität nach Abfiltrieren ungelöster Be­ standteile bestimmt. Die in Tabelle 3 angegebenen Bereiche ergaben sich aus 3 Bestimmungen, die Lösungsgeschwindigkeiten der gemäß Beispiel 1 her­ gestellten Granulate G1 bis G5 unterschieden sich nicht signifikant.To determine the dissolution rate, as described in EP 1 68 526 1 gram of enzyme granules in 100 ml of water stirred by magnetic stirrer of 16 ° dH (160 mg CaO / l) at 25 ° C. After every 1 minute were Taken samples and their enzyme activity after filtering off undissolved Be constituents determined. The ranges given in Table 3 were found from 3 determinations, the dissolution rates of the according to Example 1 ago granules G1 to G5 did not differ significantly.

Geschwindigkeit der EnzymfreisetzungRate of enzyme release ZeitTime freigesetzte Aktivitätreleased activity [Minuten][Minutes] [%][%] 11 60-7060-70 22 83-8683-86 33 93-9793-97 55 100100

Beispiel 3Example 3

2 Gramm des Enzymgranulats G2 wurden mit 98 Gramm eines handelsüblichen Vollwaschmittels (Perboratgehalt 18 Gew.-%) vermischt und in einem Kar­ tonbehälter aus unkaschierter Pappe bei 30°C und 80% relativer Luft­ feuchtigkeit gelagert. Zum Vergleich wurde eine Probe, welche die gleiche Menge eines handelsüblichen Granulats einer alkalischen Protease (Savina­ se® 4.0 T, Hersteller Novo Industri A/S) enthielt, unter den gleichen Bedingungen gelagert. Die Proben wiesen nach Lagerungsdauern von 2 und 4 Wochen die in Tabelle 4 angegebenen Enzymaktivitäten (bezogen auf einge­ setzte Aktivität = 100%) auf. Die Aktivität der weiteren erfindungsge­ mäßen Enzymgranulate nach Beispiel 1 unterschieden sich nach Lagerung nicht signifikant von der des Granulats G2. Die Waschleistung des 62hal­ tigen Waschmittels gegenüber proteinhaltigen Anschmutzungen war derjenigen des Vergleichswaschmittels in keinem Fall unterlegen.2 grams of the enzyme granules G2 were mixed with 98 grams of a commercial Vollwaschmittels (Perboratgehalt 18 Gew. -%) mixed and in a Kar clay container made of unbacked cardboard at 30 ° C and 80% relative air stored moisture. For comparison, a sample was the same  Amount of commercial granules of an alkaline protease (Savina se® 4.0 T, manufacturer Novo Industri A / S), under the same Conditions stored. The samples showed storage periods of 2 and 4 Weeks the enzyme activities indicated in Table 4 (based on set activity = 100%). The activity of further erfindungsge The enzyme granules according to Example 1 differed after storage not significantly different from granulate G2. The washing performance of the 62hal Detergent to proteinaceous soils was the one of the comparative detergent in no case inferior.

Tabelle 4 Table 4

Lagerstabilität in einer Waschmittelformulierung (30°C, 80% relative Luftfeuchtigkeit) Storage stability in a detergent formulation (30 ° C, 80% relative humidity)

Claims (14)

1. Für die Einarbeitung in Wasch- oder Reinigungsmittel geeignetes En­ zymgranulat mit einer Korngröße von 0,1 mm bis 2 mm, enthaltend 2 Gew.-% bis 20 Gew.-% Protease, Lipase, Amylase und/oder Cellulase, berechnet als Trockensubstanz, 10 Gew.-% bis 50 Gew.-% quellfähige Stärke, 5 Gew.-% bis 50 Gew.-% Granulierhilfsmittel, das ein wasser­ lösliches organisches Polymer enthält, nicht über 10 Gew.-% wasser­ lösliches Salz und 3 Gew.-% bis 12 Gew.-% Wasser, dadurch gekenn­ zeichnet, daß es 10 Gew.-% bis 35 Gew.-% Getreidemehl enthält.1. Enzyme granules suitable for incorporation in detergents or cleaners having a particle size of 0.1 mm to 2 mm, containing 2% by weight to 20% by weight of protease, lipase, amylase and / or cellulase, calculated as dry substance , 10 wt .-% to 50 wt .-% swellable starch, 5 wt .-% to 50 wt .-% granulation aid containing a water-soluble organic polymer, not more than 10 wt .-% of water-soluble salt and 3 wt. -% to 12 wt .-% water, characterized in that it contains 10 wt .-% to 35 wt .-% cereal flour. 2. Enzymgranulat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es 4 Gew.-% bis 20 Gew.-% Protease, Lipase, Amylase und/oder Cellulase, insbeson­ dere Protease, 20 Gew.-% bis 40 Gew.-% quellfähige Stärke, insbeson­ dere Reisstärke, 15 Gew.-% bis 40 Gew.-% Granulierhilfsmittel und 12 Gew.-% bis 25 Gew.-% Getreidemehl enthält, wobei die Summe der Mengen der quellfähigen Stärke und des Mehls nicht über 60 Gew.-%, insbesondere 32 Gew.-% bis 55 Gew.-% beträgt.2. Enzyme granules according to claim 1, characterized in that it is 4 wt .-% to 20% by weight of protease, lipase, amylase and / or cellulase, in particular protease, 20 wt .-% to 40 wt .-% swellable starch, esp Rice starch, 15 wt .-% to 40 wt .-% Granulierhilfsmittel and Contains 12 wt .-% to 25 wt .-% cereal flour, the sum of the Amounts of swellable starch and flour not exceeding 60% by weight, in particular 32 wt .-% to 55 wt .-% is. 3. Enzymgranulat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Mehl aus der Gruppe umfassend Weizenmehl, Roggenmehl, Gerstenmehl, Hafermehl und deren Gemische ausgewählt wird.3. Enzyme granules according to claim 1 or 2, characterized in that the Flour from the group comprising wheat flour, rye flour, barley flour, Oatmeal and their mixtures is selected. 4. Enzymgranulat nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß es Protease mit einer Aktivität von 70 000 PE bis 250 000 PE, insbesondere 140 000 PE bis 200 000 PE, pro Gramm Enzymgranulat ent­ hält.4. Enzyme granules according to any one of claims 1 to 3, characterized gekennzeich net that it is protease with an activity of 70 000 PE to 250 000 PE, in particular 140 000 PE to 200 000 PE, per gram of enzyme granules ent holds. 5. Enzymgranulat nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, daß es als Granulierhilfsmittel 8 Gew.-% bis 20 Gew.-% Carboxy­ methylcellulose und 3 Gew.-% bis 10 Gew.-% Polyethylenglykol mit einem mittleren Molekulargewicht von 1000 bis 20 000 enthält.5. Enzyme granules according to any one of claims 1 to 4, characterized gekennzeich net, that it as granulation 8 wt .-% to 20 wt .-% carboxy Methylcellulose and 3 wt .-% to 10 wt .-% polyethylene glycol with a average molecular weight of 1000 to 20,000. 6. Enzymgranulat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß es als zu­ sätzliches Granulierhilfsmittel eine Kombination aus 2 Gew.-% bis 10 Gew.-% Cellulose und 2 Gew.-% bis 3 Gew.-% Saccharose oder eine Kombination aus 2 Gew.-% bis 10 Gew.-% Cellulose und 2 Gew.-% bis 5 Gew.-% einer Verbindung ausgewählt aus der Gruppe umfassend Sorbit, Maltodextrin, Polyvinylpyrrolidon, Amylogum und deren Gemische ent­ hält.6. Enzyme granules according to claim 5, characterized in that it as to additional granulation a combination of 2 wt .-% to 10 wt .-% cellulose and 2 wt .-% to 3 wt .-% sucrose or a  Combination of 2 wt .-% to 10 wt .-% cellulose and 2 wt .-% bis 5% by weight of a compound selected from the group comprising sorbitol, Maltodextrin, polyvinylpyrrolidone, amylogum and mixtures thereof ent holds. 7. Enzymgranulat nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß es als zusätzliches Granulierhilfsmittel nicht über 10 Gew.-% Schichtsi­ likat enthält und die Summe der Mengen an Schichtsilikat und Carboxy­ methylcellulose nicht über 20 Gew.-% beträgt.7. Enzyme granules according to claim 5 or 6, characterized in that it as additional granulating agent not exceeding 10% by weight of phyllosilicate contains and the sum of the amounts of phyllosilicate and carboxy methyl cellulose does not exceed 20% by weight. 8. Enzymgranulat nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeich­ net, daß es 1 Gew.-% bis 3 Gew.-% eines wasserlöslichen Salzes, das ein Alkalichlorid, ein Alkalisulfat, ein Alkaliacetat oder ein Gemisch aus diesen ist, enthält.8. Enzyme granules according to any one of claims 1 to 7, characterized gekennzeich net, that it is 1 wt .-% to 3 wt .-% of a water-soluble salt, the an alkali chloride, an alkali metal sulfate, an alkali metal acetate or a mixture out of these is. 9. Enzymgranulat nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeich­ net, daß es mit einem Farbstoff oder Pigment enthaltenden Überzug aus wasserlöslichem, filmbildendem Polymer überzogen ist.9. Enzyme granules according to one of claims 1 to 8, characterized gekennzeich net, that it is covered with a dye or pigment-containing coating water-soluble, film-forming polymer is coated. 10. Enzymgranulat nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeich­ net, daß es weniger als 5 Gew.-%, vorzugsweise höchstens 1 Gew.-% an Partikeln mit Korngrößen außerhalb des Bereichs von 0,2 mm bis 1,6 mm aufweist.10. Enzyme granules according to any one of claims 1 to 9, characterized gekennzeich net, that it is less than 5 wt .-%, preferably at most 1 wt .-% of Particles with grain sizes outside the range of 0.2 mm to 1.6 mm having. 11. Enzymgranulat nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeich­ net, daß es in Wasser bei 25° C innerhalb von 2 Minuten nicht mehr als 90% und innerhalb von 5 Minuten über 97% seiner Enzymaktivität freisetzt.11. Enzyme granules according to one of claims 1 to 10, characterized gekennzeich net, that in water at 25 ° C within 2 minutes not more than 90% and within 5 minutes more than 97% of its enzyme activity releases. 12. Verfahren zur Herstellung eines Enzymgranulates mit einer Korngröße von 0,1 mm bis 2 mm, die 2 Gew.-% bis 20 Gew.-% Protease, Lipase, Amylase und/oder Cellulase, berechnet als Trockensubstanz, 10 Gew.-% bis 50 Gew.-% quellfähige Stärke, 5 Gew.-% bis 50 Gew.-% Granulier­ hilfsmittel, das ein wasserlösliches organisches Polymer enthält, 3 Gew.-% bis 12 Gew.-% Wasser und nicht über 10 Gew.-% wasserlösliches Salz enthalten, durch Extrudieren eines durch Vermischen einer von un­ löslichen Bestandteilen befreiten und aufkonzentrierten Fermentations­ brühe mit Zuschlagstoffen entstandenen Enzym-Vorgemischs, Sphäroni­ sierung des Extrudats in einem Rondiergerät, Trocknung und gegebenen­ falls Aufbringen eines Farbstoff oder Pigment enthaltenden Überzugs aus wasserlöslichem, filmbildendem Polymer, dadurch gekennzeichnet, daß man die unlöslichen Bestandteile aus der Fermentationsbrühe durch Mikrofiltration entfernt und die aufkonzentrierte Fermentationsbrühe mit einem Zuschlagstoff vermischt, der 10 Gew.-% bis 35 Gew.-% Getrei­ demehl, bezogen auf fertiges Granulat, enthält.12. A process for producing an enzyme granulate having a particle size from 0.1 mm to 2 mm, the 2% by weight to 20% by weight protease, lipase, Amylase and / or cellulase, calculated as dry substance, 10% by weight to 50% by weight of swellable starch, 5% by weight to 50% by weight of granules agent containing a water-soluble organic polymer, 3 wt .-% to 12 wt .-% water and not more than 10 wt .-% water-soluble Salt by extruding one by mixing one of un  Soluble components and concentrated fermentation broth with additives produced enzyme premix, Sphäroni tion of the extrudate in a Rondiergerät, drying and given if applying a dye or pigment containing coating made of water-soluble, film-forming polymer, characterized that the insoluble components from the fermentation broth through Microfiltration removed and the concentrated fermentation broth mixed with an aggregate, the 10 wt .-% to 35 wt .-% cereal demehl, based on finished granules contains. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Mehl aus der Gruppe umfassend Weizenmehl, Roggenmehl, Gerstenmehl, Hafermehl und deren Gemische ausgewählt wird.13. The method according to claim 12, characterized in that the flour the group comprising wheat flour, rye flour, barley flour, oatmeal and their mixtures are selected. 14. Verwendung eines Enzymgranulats gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11 zur Herstellung fester, insbesondere körniger Wasch- und Reinigungsmittel.14. Use of an enzyme granulate according to any one of claims 1 to 11 for Production of solid, especially granular detergents and cleaners.
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