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DE3938445C1 - Simple taper-lock bush assembly - incorporates equally spaced axial tension screws protruding through end flange on inner taper bush - Google Patents

Simple taper-lock bush assembly - incorporates equally spaced axial tension screws protruding through end flange on inner taper bush

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Publication number
DE3938445C1
DE3938445C1 DE3938445A DE3938445A DE3938445C1 DE 3938445 C1 DE3938445 C1 DE 3938445C1 DE 3938445 A DE3938445 A DE 3938445A DE 3938445 A DE3938445 A DE 3938445A DE 3938445 C1 DE3938445 C1 DE 3938445C1
Authority
DE
Germany
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cone
bush
taper
screws
circumferential
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
DE3938445A
Other languages
German (de)
Inventor
Ralph 4048 Grevenbroich De Muellenberg
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority to JP3500042A priority patent/JPH04507130A/en
Priority to ES90917596T priority patent/ES2044618T3/en
Priority to US07/838,267 priority patent/US5269622A/en
Priority to AU68788/91A priority patent/AU643243B2/en
Priority to DE90917596T priority patent/DE59002501D1/en
Priority to CS905658A priority patent/CZ565890A3/en
Priority to EP90917596A priority patent/EP0500746B1/en
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Priority to KR1019910700731A priority patent/KR940011256B1/en
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Priority to CA002068892A priority patent/CA2068892A1/en
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/09Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
    • F16D1/093Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping

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Abstract

The taper lock bush assembly is for securing the hub (1) of a component on a cylindrical shaft (3). It includes an inner clamp bush (53) whose cylindrical bore is located on a flange bush (56) which enclouses the shaft (3). The external taper (17) on the clamp bush (53) locates a second taper bush (51) with matching internal taper. Equally spaced axial tension screws (14) which protrude through the end flange (54) on the inner taper bush (53), engage the outer taper bush in order to pull the tapers together so that the radial deformation of the taper bushes and the shaft bush (56) produce the required clamping between hub and shaft. USE/ADVANTAGE - Simple, variable taper lock bush assembly provides increased torque transmission capacity.

Description

Aus der GB-PS 14 17 107 ist ein Konusspannsatz mit zwei zusammenwirkenden Konusringen bekannt, von denen der eine einen radialen Flansch aufweist, in dem axiale Spannschrauben angeordnet sind, die mit ihren Kopfenden den anderen Konus­ ring teilweise übergreifen und mit dem Rand des Kopfes ein­ seitig in eine äußere Umfangsnut des anderen Konusrings ein­ greifen. Beim Anziehen oder Lösen der Spannschrauben legen sich die Köpfe gegen die eine oder andere Flanke der Umfangs­ nut.From GB-PS 14 17 107 is a cone clamping set with two interacting cone rings known, one of which has a radial flange in which axial clamping screws are arranged, the other cone with their head ends partially overlap the ring and with the edge of the head one side in an outer circumferential groove of the other cone ring to grab. When tightening or loosening the clamping screws heads against one side or the other of the circumference nut.

Dieser Konusspannsatz ist zur Ausübung größerer Kräfte ungeeignet, weil die Schrauben nur einseitig mit dem Rand ihrer Köpfe abgestützt sind und sich hohe Flächenpressungen an der Anlagestelle sowie Biegemomente ergeben.This cone clamping set is for exerting greater forces unsuitable because the screws are only on one side with the edge their heads are supported and there are high surface pressures at the contact point as well as bending moments.

Konusspannanordnungen, die keine in sich geschlossenen Konusspannsätze darstellen, jedoch ähnliche Merkmale aufweisen, gehen aus der DE-PS 9 24 407 bzw. der US-PS 25 70 604 hervor.Cone clamping arrangements that are not self-contained Represent cone clamping sets, but have similar characteristics, are apparent from DE-PS 9 24 407 and US-PS 25 70 604.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Konus­ spannsatz so auszugestalten, daß er einfach variabel und zur rein kraftschlüssigen Übertragung größerer Kräfte in der Lage ist.The invention has for its object a cone to design the clamping set so that it is simply variable and for the purely positive transmission of larger forces in able.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.This object is represented by the one in claim 1 Invention solved.

Dadurch, daß sich die Flanken des einen Konusrings bzw. der zylindrischen Büchse jeweils vor großen Teilen der Anlage­ fläche des betreffenden Umfangsvorsprungs erstrecken, hat der Umfangsvorsprung bei beiden Drehrichtungen an beiden Anlageflächen ein fast vollflächiges Widerlager, wodurch sich einerseits die Flächenpressungen an den Anlageflächen verringern und andererseits der Umfangsvorsprung symmetrisch beansprucht wird, so daß keine Biegekräfte auf die Schrauben ausgeübt werden. Die Flanken der Ausnehmung sollen sich "gegen Axialkräfte abstützend" über die Anlageflächen erstrecken, d. h. sie sollen durch entsprechende Bemessung der Material­ mengen stabil hinterlagert sein, damit sie auch Kräfte auf­ nehmen können. An blechdünnen Seitenteilen ausgebildete Flanken erfüllen den Zweck der Erfindung nicht.Because the flanks of one cone ring or the cylindrical sleeve in front of large parts of the system  Extend area of the relevant circumferential projection the circumferential projection in both directions of rotation on both Contact surfaces an almost full-area abutment, whereby the surface pressures on the contact surfaces reduce and on the other hand the circumferential projection symmetrical is claimed so that no bending forces on the screws be exercised. The flanks of the recess should "against each other Extend supporting axial forces "over the contact surfaces, d. H. they should be by appropriate dimensioning of the material quantities must be stored in a stable manner so that they also exert forces can take. Flanks formed on sheet-metal side panels do not fulfill the purpose of the invention.

Durch die Erfindung erhält die Schraube bei beiden Dreh­ richtungen axiale Widerlager, die Kräfte vergleichbarer Größe zu übertragen in der Lage sind. Die Schrauben dienen sowohl als Spannschrauben als auch als Löseschrauben. Es muß also nicht mehr Platz für eigene Löseschrauben belassen werden, wie es bei den bisherigen Konusspannverbindungen meist der Fall war. Der gewonnene Raum kann für weitere Schrauben und damit zur Erhöhung der insgesamt aufbringbaren Axialkraft genutzt werden. Das Lösen des Spannsatzes erfolgt nicht, wie meist bei den bekannten Konstruktionen, indem die Löse­ schrauben mit ihrem Ende gegen eine Anlagefläche wirken. Dabei sind die übertragbaren Kräfte gering und besteht eine Gefahr der Beschädigung der Löseschrauben. Bei der Erfindung erfolgt das Lösen vielmehr unter Übertragung der Kräfte an der Anlagefläche des Umfangsvorsprungs, d. h. auf einer viel größeren Fläche mit entsprechend erniedrigter Flächenpressung. Außerdem stehen sämtliche vorhandene Schrauben zur Aufbrin­ gung der Lösekraft zur Verfügung. Die erhöhten und mit den Spannkräften durchaus vergleichbaren Lösekräfte ermöglichen es, besonders flache Konuswinkel bis herab zu 2° einzusetzen. Bei flachen Konuswinkeln ist der Wirkungsgrad der Umsetzung der axialen Spannkräfte in radiale Klemmkräfte besonders hoch, d. h. es können mit gleichen axialen Spannkräfte durch reinen Reibungsschluß besonders hohe Drehmomente übertragen werden.With the invention, the screw receives at both rotations directions axial abutment, the forces of comparable magnitude are able to transmit. The screws serve both as clamping screws as well as loosening screws. So it has to no more space is left for own loosening screws, as is usually the case with the previous cone tension connections Case was. The space gained can be used for further screws and thus to increase the total axial force that can be applied be used. The clamping set is not released, as is usually the case with the known constructions, by the loosening screw with their end against a contact surface. The transferable forces are low and there is one Risk of damage to the loosening screws. In the invention the release takes place rather by transferring the forces the contact surface of the peripheral projection, d. H. on a lot larger area with a correspondingly reduced surface pressure. In addition, all existing screws are ready for application release power. The elevated and with the Clamping forces enable comparable release forces to use particularly flat cone angles down to 2 °. With flat cone angles, the efficiency is the implementation the axial clamping forces in radial clamping forces in particular high, d. H. it can pass through with the same axial clamping forces  pure frictional engagement transmit particularly high torques will.

Die zur Aufnahme des Umfangsvorsprungs, also z. B. des Kopfes, der Schraube dienende Ausnehmung ist durch zwei von­ einander getrennte Teile gebildet. Die eine Flanke der Aus­ nehmung wird durch die Stirnseite eines Konusrings, die andere Flanke der Ausnehmung durch die eine Seite des Endflansches der Innen- bzw. Außenbüchse gebildet. Dies hat einerseits den Vorteil, daß durch unterschiedlich bemessene Innen- oder Außenbuchsen eine Durchmesseranpassung ohne Änderung der Konusbauteile erfolgen kann und daß andererseits standard­ mäßige, bereits jetzt im Handel oder im Einsatz befindliche Konusspannsätze durch die Hinzufügung der Innen- bzw. Außen­ büchse in der erfindungsgemäßen Weise betrieben werden können.The for receiving the peripheral projection, so z. B. of Head, the screw serving recess is by two of separate parts formed. The one flank of the out The other end is taken through the face of one cone ring Flank the recess through one side of the end flange the inner or outer sleeve formed. On the one hand, this has the advantage that through differently dimensioned interior or Outer bushings adapt the diameter without changing the Cone components can be made and that on the other hand standard moderate, already in the trade or in use Cone clamping sets by adding the inside or outside can be operated in the manner according to the invention.

Insgesamt ergibt die Erfindung einen Konusspannsatz be­ sonders hoher Leistungsfähigkeit, der leicht wieder gelöst werden kann. Das übertragbare Drehmoment pro Gewichtseinheit ist wesentlich höher als bei bekannten Ausführungsformen.Overall, the invention results in a cone clamping set particularly high performance, which is easily solved again can be. The transferable torque per unit weight is much higher than in known embodiments.

Die Ringscheiben nach Anspruch 2 empfehlen sich, um die Reibungsverluste an den Anlageflächen des Umfangsvorsprungs der Schrauben geringzuhalten. Es kann sich beispielsweise um Scheiben aus gehärtetem Stahl handeln, die mit einem Fest­ schmierstoff behandelt sind.The washers according to claim 2 are recommended to the Frictional losses on the contact surfaces of the peripheral projection to keep the screws low. It can be, for example to deal with hardened steel discs with a hard are treated with lubricant.

Gemäß Anspruch 3 sollte die Ausnehmung den Umfangsvor­ sprung in Achsrichtung mit nur geringem Spiel aufnehmen.According to claim 3, the recess should the circumference Take a jump in the axial direction with little play.

Dies bietet insbesondere eine Sicherung beim Anziehen der Konusspannanordnung. Bei den herkömmlichen Konusspann­ anordnungen mußte bei der Vielzahl der über den Umfang ver­ teilten Schrauben ein bestimmtes Anzugssystem sorgfältig eingehalten werden um zu verhindern, daß durch zu starkes einseitiges Anziehen ein Schiefziehen der Konusspannanordnung eintrat. Wenn bei der erfindungsgemäßen Enge der Ausnehmung eine Schraube angezogen wird und eine bestimmte axiale Verla­ gerung der Konusbauteile gegeneinander herbeigeführt hat, stoßen die benachbarten Schrauben nach einer geringen Strecke im Bereich von 0,3 bis 2,0 mm mit der anderen Seite ihres Umfangsvorsprungs an die andere Flanke der Ausnehmung an und blockieren dadurch das weitere bzw. zu weite Anziehen der erstgenannten Schraube. Es ergibt sich von selbst eine zwangsweise Vergleichmäßigung des Schraubenanzugs.In particular, this provides security when tightening the cone clamping arrangement. With the conventional cone span orders had to ver with the multitude of the extent screws carefully shared a particular tightening system are observed to prevent that from being too strong one-sided tightening a skewing of the cone clamping arrangement occurred. If in the narrowness of the recess according to the invention a screw is tightened and a certain axial Verla has brought the cone components against each other, push the neighboring screws after a short distance  in the range of 0.3 to 2.0 mm with the other side of their Circumferential projection on the other flank of the recess and thereby block further or excessive tightening the first screw. It automatically results in one forced uniformity of the screw tightening.

Bei einer wichtigen Ausführungsform der Erfindung ist der Umfangsvorsprung der Kopf einer Zylinderkopfschraube (Anspruch 4).In an important embodiment of the invention the circumferential projection of the head of a cylinder head screw (Claim 4).

Die Alternative ist eine Art Sonderschraube nach An­ spruch 5, bei der der Schaft von dem Umfangsvorsprung nach beiden Seiten weitergeht.The alternative is a kind of special screw according to An saying 5, in which the shaft from the circumferential projection continues on both sides.

Ob der Ausschnitt für den Schraubenschaft gemäß Anspruch 6 auf einer Seite oder beiden Seiten der Ausnehmung vorzusehen ist, hängt davon ab, ob es sich um eine Kopfschraube oder eine "beidseitige" Schraube handelt.Whether the cutout for the screw shaft according to claim 6 to be provided on one side or both sides of the recess depends on whether it is a cap screw or is a "double-sided" screw.

Die Sacklochungen nach Anspruch 7 bedeuten, daß der End­ flansch der Innen- oder Außenbüchse wesentlich dicker gemacht werden kann, so daß einer Verformung durch die axialen Löse­ kräfte entgegengewirkt wird.The blind holes according to claim 7 mean that the end flange of the inner or outer sleeve made much thicker can be, so that a deformation by the axial release forces are counteracted.

Die Weiterbildung nach Anspruch 8 ergibt eine Art Ein­ kapselung der Umfangsvorsprünge bzw. Schraubenköpfe, die einer Verschmutzung und Korrosion vorbeugt.The development according to claim 8 results in a type of encapsulation of the circumferential projections or screw heads, the prevents contamination and corrosion.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing shown.

Fig. 1 zeigt einen durch die Achse gehenden Teilschnitt durch eine erste Ausführungsform eines Spannsatzes; Fig. 1 shows a partial section through the axis through a first embodiment of a clamping set;

Fig. 2 und 3 zeigen Fig. 1 entsprechende Darstellungen weiterer Ausführungsformen; Figs. 2 and 3 show corresponding to Figure 1 showing other embodiments.

Fig. 4 zeigt eine Teilansicht gemäß Fig. 1 mit einer Detailänderung. FIG. 4 shows a partial view according to FIG. 1 with a change in detail.

Der Spannsatz 100 der Fig. 1 dient zum kraftschlüssigen Festsetzen eines äußeren Bauteils 1 mit einer zylindrischen Ausnehmung 2 auf einem inneren Bauteil, zum Beispiel einer Welle 3, mit einem zylindrischen Außenumfang 4. Die Ausnehmung 2 und der Außenumfang 4 sind konzentrisch zueinander angeordnet und belassen zwischen sich einen zylindrischen Zwischenraum 50. In diesem Zwischenraum ist der Spannsatz 100 angeordnet.The clamping set 100 of FIG. 1 is used for the non-positive fixing of an outer component 1 with a cylindrical recess 2 on an inner component, for example a shaft 3 , with a cylindrical outer circumference 4 . The recess 2 and the outer circumference 4 are arranged concentrically to one another and leave a cylindrical intermediate space 50 between them. The clamping set 100 is arranged in this intermediate space.

Der Spannsatz 100 in Fig. 1 umfaßt einen dickwandigen Konusring 51, der mit seiner zylindrischen Außenumfangsfläche 52 in der Ausnehmung 2 des äußeren Bauteils 1 anliegt, eine konische Innenumfangsfläche 9 aufweist und axiale Gewindeboh­ rungen enthält, in die die Schrauben 14 eingeschraubt sind. Der innere Konusring 53 ist demgegenüber dünnwandiger aus­ gebildet und besitzt eine konische Außenumfangsfläche 17, die den gleichen im Selbsthemmungsbereich liegenden Konus­ winkel wie die Konusfläche 9 aufweist und an dieser anliegt. Ferner ist an seinem dickwandigen Ende ein sich von der am dünnwandigen Ende des Konusrings 51 gelegenen Stirnseite desselben erstreckender Flansch 54 vorgesehen, durch den die Schrauben 14 hindurchgreifen und gegen dessen äußere Flanke 22 die Köpfe 13 der Schrauben 14 von außen anliegen.The clamping set 100 in Fig. 1 comprises a thick-walled cone ring 51 which bears with its cylindrical outer peripheral surface 52 in the recess 2 of the outer member 1 , has a conical inner peripheral surface 9 and contains axial tapped holes into which the screws 14 are screwed. The inner cone ring 53 , on the other hand, is formed from thin walls and has a conical outer circumferential surface 17 which has the same cone angle in the self-locking area as the cone surface 9 and abuts against it. Furthermore, at its thick-walled end, a flange 54 is provided which extends from the end face of the cone ring 51 located at the thin-walled end thereof, through which the screws 14 extend and against whose outer flank 22 the heads 13 of the screws 14 rest from the outside.

Die Konusringe 51, 53 bilden zusammen einen herkömmlichen Spannsatz. Der zylindrische Innenumfang 12 des Konusrings 53 sitzt jedoch nicht, wie üblich, auf dem Außenumfang 4 der Welle 3, sondern auf dem Außenumfang 55 einer zylindri­ schen Büchse 56, die axial außerhalb der Schraubenköpfe 13 einen radialen Flansch 57 aufweist, der auf der Seite der Schraubenköpfe 13 eine zur Achse senkrechte Flanke 21 besitzt und sich radial bis zum äußeren Rand der Schraubenköpfe 13 erstreckt sowie Ausschnitte 27 zum Hindurchführen eines Dreh­ werkzeugs zum Angriff an den Schraubenköpfen 13 enthält. Die Ausschnitte 27 sind gerade so breit, daß von außen ein Drehwerkzeug in die Sechskantausnehmung des Schraubenkopfes 13 eingesteckt und dieser auf diese Weise gedreht werden kann (Fig. 1 und 2) bzw. daß der Schraubenschaft 35 gerade hindurchpaßt (Fig. 3). Zwischen den Flanken 21 und 22 der Flansche 57 und 54 ist eine Ausnehmung 25 zur Aufnahme der Schrau­ benköpfe 13 gebildet.The cone rings 51 , 53 together form a conventional clamping set. However, the cylindrical inner circumference 12 of the conical ring 53 does not, as usual, sit on the outer circumference 4 of the shaft 3 , but on the outer circumference 55 of a cylindrical sleeve 56 which has a radial flange 57 axially outside the screw heads 13 , which is on the side of the Screw heads 13 has a flank 21 perpendicular to the axis and extends radially to the outer edge of the screw heads 13 and includes cutouts 27 for passing a rotary tool for attacking the screw heads 13 . The cutouts 27 are just so wide that a turning tool is inserted into the hexagon recess of the screw head 13 from the outside and can be turned in this way ( FIGS. 1 and 2) or that the screw shaft 35 fits straight through ( FIG. 3). Between the flanks 21 and 22 of the flanges 57 and 54 , a recess 25 for receiving the screw heads 13 is formed.

Jeder Schraubenkopf 13 bildet einen Umfangsvorsprung, der in der Ausnehmung 25 in beiden Achsrichtungen abgestützt ist. Die Oberseite des Schraubenkopfes bildet dabei eine Anlagefläche 13, die mit der Flanke 21 der Ausnehmung 25 zusammenwirken kann, die Unterseite des Schraubenkopfes 13 eine Anlagefläche 32 für die Flanke 22.Each screw head 13 forms a circumferential projection which is supported in the recess 25 in both axial directions. The top of the screw head forms a contact surface 13 which can interact with the flank 21 of the recess 25 , the underside of the screw head 13 forms a contact surface 32 for the flank 22 .

Wird die Schraube 14 angezogen, so werden die Konusringe 51, 53 aufeinanderzu bewegt und gleiten die Konusflächenpaare 9, 17 aufeinander ab. Die Konuswinkel liegen in dem Ausführungs­ beispiel bei etwa 3°. Durch das Hinaufgleiten über die Konus­ flächen weitet sich der Spannsatz radial aus und klemmt dadurch das äußere Bauteil 1 auf der Welle 3 fest.If the screw 14 is tightened, the cone rings 51 , 53 are moved towards one another and the cone surface pairs 9 , 17 slide against one another. The cone angle is in the embodiment example at about 3 °. By sliding up over the cone surfaces the clamping set expands radially and thereby clamps the outer component 1 on the shaft 3 .

Wenn die Spannschrauben 14 nach erfolgter Verspannung wieder gelöst werden, bleibt der Spannsatz 100 verspannt, weil die Konuswinkel selbsthemmend sind. Es ist also erfor­ derlich, zum Lösen des Spannsatzes 100 eine eigene axiale Lösekraft aufzubringen. Dies geschieht, indem die Schrauben 14 weiter herausgedreht werden, bis sie mit der durch die Außenseite des Schraubenkopfes 13 gebildeten Anlagefläche 31 an der Flanke 21 der Ausnehmung 25 anliegen. Beim Weiter­ drehen wird dadurch der Konusring 51 von dem Konusring 53 abgeschoben und der Spannsatz 100 gelöst. Die Schrauben 14 dienen also sowohl zum Spannen als auch zum Lösen des Spann­ satzes 100. Sie können über den Umfang des Flansches 18 dicht bei dicht angeordnet werden, so daß der gesamte zur Verfügung stehende Raum für die Aufbringung axialer Kräfte genutzt werden kann.If the tensioning screws 14 are loosened again after tensioning, the tensioning set 100 remains tensioned because the cone angles are self-locking. It is therefore neces sary to apply a separate axial release force to release the clamping set 100 . This is done by unscrewing the screws 14 further until they bear against the flank 21 of the recess 25 with the contact surface 31 formed by the outside of the screw head 13 . When turning further, the cone ring 51 is pushed off the cone ring 53 and the clamping set 100 is released . The screws 14 are used both for tensioning and for releasing the clamping set 100th They can be arranged close together over the circumference of the flange 18 , so that the entire space available can be used for the application of axial forces.

Die Breite der Ausnehmung 25 zwischen den Flanken 21 und 22 ist in dem Ausführungsbeispiel nur etwa 1 mm größer als die axiale Erstreckung des Schraubenkopfes 13 und der Ringscheibe 16. Wenn dadurch eine bestimmte Schraube 14 ange­ zogen wird und den Konusring 20 um diesen einen Millimeter mitgenommen hat, stoßen die benachbarten Schrauben mit den äußeren Anlageflächen 31 an den Flanken 21 der dortigen Aus­ nehmungen 25 an und begrenzen auf diese Weise das weitere Anziehen der ersten Schraube 14. Auf diese Weise wird das Schiefziehen des Spannsatzes 100 beim Verspannen unterbunden. The width of the recess 25 between the flanks 21 and 22 is only about 1 mm larger in the exemplary embodiment than the axial extent of the screw head 13 and the annular disk 16 . If this causes a specific screw 14 to be tightened and the conical ring 20 to be taken along by one millimeter, the adjacent screws with the outer contact surfaces 31 abut the flanks 21 of the recesses 25 there and limit the further tightening of the first screw in this way 14 . In this way, the skewing of the clamping set 100 is prevented when clamping.

Der gezeigte Spannsatz hat ein besonders geringes Leistungs­ gewicht, d. h. das Spannsatzgewicht, welches für die Übertragung eines bestimmten Drehmoments benötigt wird, ist besonders gering. Dies kommt dadurch zustande, daß besonders viele Schrauben verwendet werden können, weil kein Platz für eigene Löseschrauben verlorengeht, und daß das Arbeiten mit besonders geringen Konuswinkeln möglich ist, weil die dann erforderlichen Abdrückkräfte, die ja nunmehr durch die gleichen Schrauben aufgebracht werden, ohne weiteres erreichbar sind.The clamping set shown has a particularly low performance weight, d. H. the clamping set weight, which is used for the transmission a certain torque is required is special low. This is due to the fact that a particularly large number Screws can be used because there is no space for your own Loosening screws are lost, and that working with especially small cone angles is possible because the then required Forcing forces, which are now due to the same screws be applied, are easily accessible.

Die Büchse 56 kann verschiedene Innendurchmesser aufweisen, um eine Anpassung an verschiedene Wellendurchmesser zu er­ möglichen, wie es in der linken und rechten Hälfte der Fig. 1 angedeutet ist. Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, daß für den Spannsatz 51, 53 standardmäßig vorhandene Bauteile eingesetzt werden können.The bushing 56 can have different inner diameters in order to enable it to be adapted to different shaft diameters, as is indicated in the left and right half of FIG. 1. The advantage of this embodiment is that standard components can be used for the clamping set 51 , 53 .

Soweit Querschnittsflächen nicht schraffiert sind, bedeutet dies, daß der betreffende Konusring an einer Stelle geschlitzt sein soll, um ihn nachgiebig zu machen und Spannkraftverluste der Schrauben 14 zu vermeiden.As far as cross-sectional areas are not hatched, this means that the conical ring in question should be slotted at one point in order to make it resilient and to avoid loss of clamping force of the screws 14 .

Funktionsmäßig entsprechende Teile sind bei den weiteren Ausführungsbeispielen mit gleichen Bezugszahlen gekennzeichnet.Functionally corresponding parts are with the others Embodiments marked with the same reference numerals.

Bei der Ausführungform 200 der Fig. 2 besteht der Unter­ schied zu der Ausführungsform 100 der Fig. 1 darin, daß der Flansch 57′der Büchse 56 in Achsrichtung dickwandig ist und Sacklochungen 58 aufweist, die die Köpfe 13 der Schrauben 14 aufnehmen und die Ausnehmungen 25 bilden. Der Flansch 57′ liegt an der Stirnseite bzw. Flanke 22 des Flansches 54 an, so daß die Schraubenköpfe 13 gewissermaßen eingekapselt und geschützt sind.In the embodiment 200 of FIG. 2, the difference to the embodiment 100 of FIG. 1 is that the flange 57 'of the sleeve 56 is thick-walled in the axial direction and has blind holes 58 which accommodate the heads 13 of the screws 14 and the recesses 25 form. The flange 57 'lies against the end face or flank 22 of the flange 54 , so that the screw heads 13 are encapsulated and protected to a certain extent.

Bei dem Spannsatz 200 kann der Flansch 57′ einen radialen Ansatz 37 aufweisen, an welchem das äußere Bauteil 1 anliegt, so daß es beim Verspannen sich in Achsrichtung gegenüber der Welle 3 nicht bewegt.In the clamping set 200 , the flange 57 'may have a radial projection 37 on which the outer component 1 rests, so that it does not move in the axial direction with respect to the shaft 3 when braced.

Bei der Ausführungsform 300 nach den Fig. 3 und 4 ist die Schraube 34 keine Kopfschraube, sondern greift mit einem zylindrischen, zur Achse konzentrischen Umfangsvorsprung 33 in die Ausnehmung 25 ein, wobei sich der Schraubenschaft 35 nach außen fortsetzt und in einem vor der äußeren Stirn­ seite des Flansches 18 gelegenen Außensechskant 36 endet, an welchem ein Drehwerkzeug angreift.In the embodiment 300 according to FIGS. 3 and 4, the screw 34 is not a cap screw, but rather engages with a cylindrical, circumferential projection 33 concentric with the axis in the recess 25 , the screw shaft 35 continuing outwards and in one in front of the outer forehead Side of the flange 18 located hexagon 36 ends, on which a turning tool engages.

Auch hier kann die die Außenumfangsfläche des Flansches 18 bildende Konusfläche 19 einen radial nach außen vorsprin­ genden Ansatz 37 aufweisen, an welchem das äußere Bauteil 1 in Achsrichtung zur Anlage kommt. Beim Verspannen des Spann­ satzes 300 erfolgt hierbei zusätzlich ein Abgleiten an den zylindrischen Flächen 2, 6, wobei aber das äußere Bauteil 1 sich gegenüber der Welle 3 in Achsrichtung nicht verlagert, was in manchen Fällen erwünscht ist.Again, the conical surface 19 forming the outer peripheral surface of the flange 18 may have a radially outwardly projecting projection 37 , on which the outer component 1 comes to rest in the axial direction. When tightening the clamping set 300 there is also a sliding on the cylindrical surfaces 2 , 6 , but the outer component 1 does not shift relative to the shaft 3 in the axial direction, which is desirable in some cases.

Fig. 4 ist angedeutet, daß der Umfangsvorsprung 33 in der Ausnehmung 25 beidseitig mit reibungsmindernden Schei­ ben 16 aus mit Festschmierstoff behandeltem gehärtetem Stahl sein kann. Solche Scheiben 16 können bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 bis 3 auch einseitig als Unterlegscheiben vorgesehen sein. Fig. 4 is indicated that the circumferential projection 33 in the recess 25 on both sides with friction-reducing disc ben 16 can be made of hardened steel treated with solid lubricant. Such washers 16 can also be provided on one side as washers in the embodiments according to FIGS. 1 to 3.

Claims (8)

1. Konusspannsatz zur Anbringung in dem Zwischenraum (50) zwischen der zylindrischen Ausnehmung (2) eines äußeren Bauteils (1) und der zylindrischen Außenumfangsfläche (4) eines inneren Bauteils (3),
mit einem ersten Konusring (53, 20) mit einer als selbst­ hemmende Konusfläche ausgebildeten Umfangsfläche (17) und einer zylindrischen Umfangsfläche (12),
mit einem zweiten Konusring (51, 10) mit einer an der ersten Konusfläche (17) anliegenden, gleichen Konuswinkel aufweisenden Konusfläche (9) und einer zylindrischen Umfangs­ fläche (52, 6),
mit über den Umfang verteilten Schrauben (14, 34), die jeweils einen Umfangsvorsprung (13, 33) mit beidseitigen, zur Achse senkrechten, über den Schraubenschaft radial vor­ stehenden Anlageflächen (31, 32) aufweisen,
mit axialen Gewindebohrungen (11) in dem zweiten Konus­ ring, in die die Schraubengewinde eingreifen,
mit einer zur Achse senkrechten Flanke (22) an dem ersten Konusring (53, 20), an der beim Anziehen die Umfangsvorsprünge (13, 33) der Schrauben (14, 34) angreifen, und
mit einer zylindrischen Innen- oder Außenbüchse (56), die an einer (12) der zylindrischen Umfangsflächen der Konus­ ringe anliegt und einen radialen Endflansch (57, 57′) aufweist, der mit einer zur Achse senkrechten Flanke (21) vor den Um­ fangsvorsprüngen (13, 33) der Schrauben (14, 34) verläuft,
wobei sich die beiden eine Ausnehmung (25) bildenden Flanken (21, 22) gegen Axialkräfte ab­ stützend jeweils bis über die gesamte radiale Ausdehnung der zugewandten Anlagefläche (31, 32) des betreffenden Umfangs­ vorsprungs (13, 33) erstrecken,
und wobei die Bauteile (1, 3) beim Anziehen der Schrauben (14, 34) unter Anlage einer (32) der Anlagenflächen des Umfangs­ vorsprungs (13, 33) an der Flanke (22) des ersten Konusrings (53, 20) und unter Abgleiten über die Konusflächen (9, 17) gegeneinander verspannbar und beim Losdrehen der Schrauben (14, 34) unter Anlage der anderen Anlagefläche (31) des Umfangs­ vorsprungs (13, 33) an der Flanke (21) des Endflanschs (57, 57′) voneinander lösbar sind.
1. cone clamping set for attachment in the intermediate space ( 50 ) between the cylindrical recess ( 2 ) of an outer component ( 1 ) and the cylindrical outer peripheral surface ( 4 ) of an inner component ( 3 ),
with a first conical ring ( 53 , 20 ) with a circumferential surface ( 17 ) designed as a self-locking conical surface and a cylindrical circumferential surface ( 12 ),
with a second cone ring ( 51 , 10 ) with a cone surface ( 9 ) bearing on the first cone surface ( 17 ), having the same cone angle and having a cylindrical circumferential surface ( 52 , 6 ),
with screws ( 14 , 34 ) distributed over the circumference, each of which has a circumferential projection ( 13 , 33 ) with contact surfaces ( 31 , 32 ) on both sides, perpendicular to the axis and radially projecting above the screw shaft,
with axial threaded holes ( 11 ) in the second cone ring, into which the screw threads engage,
with a flank ( 22 ) perpendicular to the axis on the first cone ring ( 53 , 20 ), on which the circumferential projections ( 13 , 33 ) of the screws ( 14 , 34 ) engage when tightening, and
with a cylindrical inner or outer sleeve ( 56 ) which bears on one ( 12 ) of the cylindrical peripheral surfaces of the cone and has a radial end flange ( 57 , 57 ') which with a flank perpendicular to the axis ( 21 ) in front of the order projections ( 13 , 33 ) of the screws ( 14 , 34 ) runs,
wherein the two flanks ( 21 , 22 ) forming a recess ( 25 ), against axial forces, each have a protruding projection ( 13 , 33 ) over the entire radial extent of the facing contact surface ( 31 , 32 ) of the relevant circumference,
and wherein the components ( 1 , 3 ) when tightening the screws ( 14 , 34 ) by engaging one ( 32 ) of the contact surfaces of the circumferential projection ( 13 , 33 ) on the flank ( 22 ) of the first cone ring ( 53 , 20 ) and below Sliding over the conical surfaces ( 9 , 17 ) can be braced against each other and when loosening the screws ( 14 , 34 ) with the other contact surface ( 31 ) of the circumferential projection ( 13 , 33 ) on the flank ( 21 ) of the end flange ( 57 , 57 ' ) are detachable from each other.
2. Konusspannsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf mindestens einer der Anlageflächen (31, 32) des Umfangs­ vorsprungs (13, 33) eine Ringscheibe (16) zur Erleichterung der Drehung der Schraube (14, 34) bei einwirkenden Axialkräften vorgesehen ist.2. cone clamping set according to claim 1, characterized in that on at least one of the contact surfaces ( 31 , 32 ) of the circumferential projection ( 13 , 33 ) an annular disc ( 16 ) is provided to facilitate the rotation of the screw ( 14 , 34 ) with acting axial forces . 3. Konusspannsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Breite der Ausnehmung (25) von Flanke (21) zu Flanke (22) 0,3 bis 2,0 mm größer als die Breite des Umfangsvorsprungs (13, 33) ist.3. cone clamping set according to claim 1 or 2, characterized in that the width of the recess ( 25 ) from flank ( 21 ) to flank ( 22 ) 0.3 to 2.0 mm larger than the width of the peripheral projection ( 13 , 33 ) is. 4. Konusspannsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfangsvorsprung (13) der Kopf einer Zylinderkopfschraube (14) ist.4. cone clamping set according to one of claims 1 to 3, characterized in that the circumferential projection ( 13 ) is the head of a cylinder head screw ( 14 ). 5. Konusspannsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß der Umfangsvorsprung (33) im axial inneren Bereich der Schraube (34) vorgesehen ist und der Schaft sich nach beiden Seiten erstreckt.5. cone clamping set according to one of claims 1 to 3, characterized in that the peripheral projection ( 33 ) is provided in the axially inner region of the screw ( 34 ) and the shaft extends to both sides. 6. Konusspannsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der die Aus­ nehmung (25) axial begrenzenden Flanken (21, 22) einen radial nach außen offenen Ausschnitt (27, 28) zur Aufnahme des Schrau­ benschaftes (35) aufweist. 6. cone clamping set according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one of the recess ( 25 ) axially delimiting flanks ( 21 , 22 ) has a radially outwardly open cutout ( 27 , 28 ) for receiving the screw shaft ( 35 ) having. 7. Konusspannsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Endflansch (57′) auf der den Umfangsvorsprüngen (13) zugewandten Seite für die Aufnahme der Umfangsvorsprünge (13) Sacklochungen (58) aufweist, deren Böden jeweils die eine Flanke (21) der Ausnehmung (25) bilden.7. cone clamping set according to one of claims 1 to 6, characterized in that the end flange ( 57 ') on the side facing the circumferential projections ( 13 ) for receiving the circumferential projections ( 13 ) has blind holes ( 58 ), the bottoms of which each have a flank ( 21 ) of the recess ( 25 ) form. 8. Konusspannsatz nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Endflansch (57′) mit den Rändern der Sacklochungen (58) gegen die Stirnseite des einen Konusrings (53) anliegt.8. cone clamping set according to claim 7, characterized in that the end flange ( 57 ') with the edges of the blind holes ( 58 ) bears against the end face of a cone ring ( 53 ).
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