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DE3931709C2 - - Google Patents

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DE3931709C2
DE3931709C2 DE3931709A DE3931709A DE3931709C2 DE 3931709 C2 DE3931709 C2 DE 3931709C2 DE 3931709 A DE3931709 A DE 3931709A DE 3931709 A DE3931709 A DE 3931709A DE 3931709 C2 DE3931709 C2 DE 3931709C2
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DE
Germany
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sleeve
race
outer race
extending part
inwardly extending
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DE3931709A
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English (en)
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DE3931709A1 (de
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John Gary Collinsville Conn. Us Hill
Richard F. Torrington Conn. Us Murphy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Timken US LLC
Original Assignee
Torrington Co
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Publication date
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    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Wälzlager und insbesondere auf eine einheit­ liche Lageranordnung zur Aufnahme einer Welle, beispielsweise einer Welle für eine Kolbenpumpe.
Aus dem DE-GM 69 32 292 ist ein Nadellager bekannt, das einen topfartigen Innenring und einen topfartigen Außenring aufweist. Der offene Endrand des Innenrings ist etwa rechtwinklig nach außen umgelegt, und das offene Ende des Außenrings ist nach dem Einführen des Innenrings über eine Anlaufscheibe nach innen umgebördelt. Gegen diese Anlaufscheibe läuft der nach außen umgelegte Rand des Innenrings an, so daß Axialdruck in einer axialen Richtung übertragen werden kann. Zur Übertragung von Axialdruck in der anderen Richtung läuft der Boden des Innenrings gegen den profilierten Boden des Außenrings an. Die Anlaufstellen sind also axial mindestens um die Länge der Nadelrollen gegeneinander versetzt, und die Anlaufscheibe nimmt nur Axialdruck in einer Richtung auf.
Durch die Erfindung soll eine Lageranordnung geschaffen werden, bei der bei einer Bewegung in beiden axialen Richtungen der Axialdruck von ein und demselben Glied aufgenommen wird.
Das erfindungsgemäße Lager ist in den Patentansprüchen, insbesondere in Anspruch 1, gekennzeichnet.
Im Gegensatz zum Stand der Technik weist die erfindungsgemäße Anordnung eine äußere Hülse auf, die den äußeren Laufring fest übergreift. An einem axialen Ende ist zwischen diesen beiden Bauteilen ein axialer Freiraum ausgebildet, in den ein sich radial erstreckender Teil des inneren Laufrings eingreift. Dieser radiale Teil nimmt Axialdruck in beiden Richtungen auf, indem daran entweder das Ende des äußeren Laufrings von einer Seite oder ein Teil der äußeren Hülse von der anderen Seite anläuft.
Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der Zeichnung.
Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch eine typische Form einer Wälzlageranord­ nung gemäß der Erfindung;
Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Wälzlageranordnung.
Wie insbesondere Fig. 1 zeigt, weist das Wälzlager einen ringförmigen äuße­ ren Laufring 10 auf. Dieser hat Endflansche 12 und 14. Die ringförmigen Endflansche 12 und 14 begrenzen eine Bohrung bzw. eine innere Lageröffnung, durch die sich eine Hülse 16 erstreckt, die als ringförmige innere Lauf­ bahn dient.
Eine äußere Hülse 18 ist mit ihrer inneren Oberfläche 20 fest an der äußeren Oberfläche 22 des äußeren Laufrings 10 befestigt.
Der innere Laufring 16 hat eine Bohrung 24, die sich ganz durch den Lauf­ ring hindurch erstreckt und eine Welle 26 aufnimmt. Der innere Laufring 16 ist auf die Welle 26 aufgepreßt oder an dieser durch andere Mittel be­ festigt, beispielsweise durch Verkerben oder Vernieten. Ein Ring von Rol­ len 28 ist zwischen den Laufringen 10 und 16 angeordnet. Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel trennt ein Käfig 30 die Rollen 28 in Umfangs­ richtung voneinander. Falls erwünscht, könnte jedoch der Käfig weggelassen und ein voller ringförmiger Kranz von Rollen 28 verwendet werden.
Ein wesentliches Merkmal der Lageranordnung besteht darin, daß beim Aufpres­ sen oder Befestigen auf der Welle das Lager axial in jeder Richtung fest­ gelegt ist, und die Ausbildung der Teile ist so getroffen, daß eine in sich geschlossene, sich selbst zusammenhaltende einstückige Anordnung zur Montage auf einer Welle zur Verfügung steht.
Diese axiale Fixierung wird erreicht durch das Vorhandensein des sich radial nach innen erstreckenden ringförmigen Flanschs 12 an einem Ende des äußeren Laufrings 10, des sich radial nach außen erstreckenden ringförmigen Flanschs 32 an einem Ende der Hülse 16, die als innerer Laufring dient, und des geschlossenen Endes 34 der äußeren Hülse 18. Das geschlossene Ende 34 er­ streckt sich radial vollständig über das Ende der Hülse 18. Der ringförmige Flansch 12 an dem äußeren Laufring 10 ist axial mit Abstand von dem geschlos­ senen Ende 34 der Hülse 18 angeordnet. Der sich nach außen erstreckende Flansch 32 an dem inneren Laufring 16 erstreckt sich in den axialen Raum zwischen dem Flansch 12 an dem äußeren Laufring 10 und dem geschlossenen Ende 34 der Hülse 18.
Wie bereits ausgeführt, ist der innere Laufring 16 fest auf die Welle 26 aufgepreßt oder in anderer Weise fest mit dieser verbunden. Die Hülse 18 und der äußere Laufring 10 sind axial in bezug auf den inneren Laufring 16 beweglich. Daher veranlaßt eine Bewegung der Hülse 18 und des äußeren Laufrings 10 in einer axialen Richtung den Flansch 12, eine Seite des Flanschs 32 zu berühren. Eine Bewegung der Hülse 18 und des Laufrings 10 in der entgegengesetzten axialen Richtung veranlaßt den geschlossenen Boden 34 der Hülse 18, die andere Seite des Flanschs 32 zu berühren. Der Flansch 32 dient somit auf seinen beiden Seiten als axiale Anschlagfläche.
Um das Wälzlager zusammenzubauen, wird der innere Laufring 16 in die äußere Hülse 18 eingesetzt. Der äußere Laufring 10 mit seinem Käfig 30 und der Rollenanordnung 28 wird dann in die äußere Hülse 18 eingepreßt oder in dieser mit einem Festsitz befestigt, während gleichzeitig der innere Lauf­ ring 16 eingeschlossen wird. Auf diese Weise erhält man eine sich selbst zusammenhaltende, einstückige Anordnung. Das offene Ende der äußeren Hülse 18 kann wahlweise zusätzlich über das Ende des äußeren Laufrings 10 umge­ bördelt werden, um sicherzustellen, daß keine axiale Bewegung zwischen dem Laufring 10 und der Hülse 18 auftritt.
Bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 2 haben der innere Laufring 16, der äußere Laufring 10 und die Anordnung von Käfig 30 und Rollen 28 die gleiche Ausbildung wie bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1. Statt jedoch einen geschlossenen Boden zu haben, hat die ringförmige Hülse 40, die fest an der äußeren Oberfläche des äußeren Laufrings 10 befestigt ist, an einem ihrer Enden einen ringförmigen Flansch 42. Dieser ringförmige Flansch 42 legt das Lager auf der Welle 46 fest, indem er durch den ringförmigen Flansch 32 berührt wird, wenn die Hülse 40 und der äußere Laufring 10 sich bei Betrachtung von Fig. 2 nach rechts bewegen, und der Flansch 42 bildet auch eine Öffnung 44 zur Aufnahme der Welle 46. Auf diese Weise erstreckt sich die Welle 46 vollständig durch die Wälzlageranordnung hindurch.

Claims (5)

1. Wälzlager mit einem äußeren Laufring (10), der einen sich radial nach innen erstreckenden Teil (12) hat, mit einer Hülse (18), deren innere Oberfläche fest an der äußeren Oberfläche des äußeren Laufrings (10) befestigt ist und die einen sich radial nach innen erstreckenden Teil (34) hat, der mit axialem Abstand von dem sich radial nach innen erstrec­ kenden Teil (12) des äußeren Laufrings (10) angeordnet ist, mit einem inneren Laufring (16), der sich durch die Öffnung des äuße­ ren Laufrings (10) hindurch erstreckt und der ein Axialdruck aufnehmen­ des Glied (32) hat, das sich radial nach außen und in den axialen Raum zwischen dem sich radial nach innen erstreckenden Teil (12) des äußeren Laufrings (10) und dem sich radial nach innen erstreckenden Teil (34) der äußeren Hülse (18) erstreckt, mit einem Ring von Rollen (28), die zwischen den Laufringen (10, 16) angeordnet sind, wobei die Hülse (18) und der äußere Laufring (10) axial in bezug auf den inneren Laufring (16) beweglich sind, wodurch eine Bewegung der Hülse (18) und des äußeren Laufrings (10) in einer axialen Richtung den sich radial nach innen erstreckenden Teil (12) des äußeren Laufrings (10) veranlaßt, an dem den Axial­ druck aufnehmenden Glied (32) des inneren Laufrings (16) anzuschlagen, und wobei eine Bewegung der Hülse (18) und des äußeren Laufrings (10) in der anderen axialen Richtung den sich radial nach innen erstrecken­ den Teil (34) der Hülse (18) veranlaßt, an dem den Axialdruck aufnehmenden Glied (32) des inneren Laufrings (16) anzuschlagen.
2. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Lauf­ ring (16) eine Bohrung oder Öffnung zur Aufnahme einer Welle (26) auf­ weist.
3. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der sich radial nach innen erstreckende Teil (12) des äußeren Laufrings (10) einen ring­ förmigen Flansch aufweist oder bildet, und daß das Axialdruck aufnehmende Glied (32) des inneren Laufrings (16) ein ringförmiger Flansch ist.
4. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der sich radial nach innen erstreckende Teil der Hülse (18) ein geschlossenes Ende (34) der Hülse (18) ist.
5. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der sich radial nach innen erstreckende Teil der Hülse (18; 40) einen ringförmigen Flansch (42) bildet, der eine Öffnung (44) zur Aufnahme einer Welle (26; 46) bildet.
DE3931709A 1988-09-22 1989-09-22 Waelzlager Granted DE3931709A1 (de)

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