[go: up one dir, main page]

DE3929006A1 - Tool for machining round bar - has hard metal cutting insert which is positionally adjustable - Google Patents

Tool for machining round bar - has hard metal cutting insert which is positionally adjustable

Info

Publication number
DE3929006A1
DE3929006A1 DE19893929006 DE3929006A DE3929006A1 DE 3929006 A1 DE3929006 A1 DE 3929006A1 DE 19893929006 DE19893929006 DE 19893929006 DE 3929006 A DE3929006 A DE 3929006A DE 3929006 A1 DE3929006 A1 DE 3929006A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
insert
bolt
peeling head
head according
inserts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19893929006
Other languages
German (de)
Other versions
DE3929006C2 (en
Inventor
Werner Kruse
Gerd Nowak
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fette GmbH
Original Assignee
Wilhelm Fette GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Fette GmbH filed Critical Wilhelm Fette GmbH
Priority to DE19893929006 priority Critical patent/DE3929006A1/en
Publication of DE3929006A1 publication Critical patent/DE3929006A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3929006C2 publication Critical patent/DE3929006C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B23B29/248Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets with individually adjustable toolholders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

The tool for reducing the diameter of round metal bars has a body (10) fitted with hard metal inserts (12). Each insert has a conical recess on one face to receive the conical tip of the fixing screw (16). The opposite face of the insert abuts against a support face (20) in the tool body (10). The screw presses the insert against this face whilst the conical tip acts on the conical recess to press the insert sideways against a stop which is formed by the eccentric head of a bolt (24). Rotating the bolt adjusts the position of the insert. USE - Machining round bar.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schälkopf mit Hartme­ tall-Wendeplatten, die in einem Gehäuse radial ver­ stellbar gehalten sind.The invention relates to a peeling head with Hartme tall inserts, which are ver are held adjustable.

Derartige Werkzeuge finden Anwendung für die Verminderung des Durchmessers von runden Werkstücken aus Metall innerhalb kurzer Fer­ tigungszeiten durch hohe Schnittgeschwindigkeiten und große Vorschübe. Dabei müssen enge Fertigungstol­ leranzen erzielt werden. Schälköpfe haben allgemein eine kleine und kompakte Bauweise und können einge­ setzt werden auf Spitzen- und Revolverdrehbänken wie auch auf Drehautomaten oder anderen Vorschubeinhei­ ten.Find such tools Application for reducing the diameter of round metal workpieces within a short distance cleaning times due to high cutting speeds and large feeds. Close manufacturing stol tolerances can be achieved. Peeling heads have general a small and compact design and can be turned into  relies on tip and turret lathes such as also on automatic lathes or other feed units ten.

Um auch bei großen Spanabnahmen kein radiales Aus­ weichen der Wendeplatten in Kauf nehmen zu müssen, sind besondere Arretierungen der Wendeplatten not­ wenig. Darüber hinaus müssen Vorkehrungen getroffen sein, um einen Schälkopf möglichst einfach auf ein bestimmtes Schälmaß einzustellen und bei einer Ab­ nutzung der Wendeplattenschneiden nachzustellen. Es handelt sich dabei um Rundlaufgenauigkeiten von bis zu 0,01 mm, die einstellbar sein müssen.So there is no radial stop even with large chip removal having to accept the need for the indexable inserts, special locking of the inserts is necessary little. In addition, precautions must be taken be around a peeling head as easily as possible on a set a specific peeling dimension and with an Ab readjust use of the insert blades. It These are concentricity accuracies from to to 0.01 mm, which must be adjustable.

Bei bekannten Schälköpfen ist jedoch die radiale Einstellung der Wendeplatten und ihre Verspannung insofern problematisch, als damit ein erheblicher Arbeitsaufwand verbunden ist. Das beruht unter ande­ rem darauf, daß für die Halterung und Verstellung jeder einzelnen Wendeplatte mehrere Bauteile vorhan­ den sind, die handzuhaben sind. Zu diesen Bauteilen gehört ein Spannteil, der auf einer Wendeplatte auf­ liegt und von einer einstellbaren Spannschraube be­ aufschlagt ist, mit der die Wendeplatte in einer einmal eingestellten Lage festzuspannen ist. Für die radiale Einstellung beziehungsweise Verlagerung der Wendeplatte ist eine gesonderte Einstellschraube vorgesehen. Soll daher die einzelne Wendeplatte in ihrer Lage verstellt werden, so bedarf es sowohl der Handhabung der Spannschraube wie auch der Einstell­ schraube, und zwar zur Lockerung, danach Verstellung und schließlich Verspannung der Wendeplatte. Dabei lockert sich auch der Spannteil und es besteht die Gefahr, daß dieser aus dem Kopf herausfällt. Hinzu kommt, daß die Einstellschraube wiederum noch gesi­ chert werden muß durch eine zusätzliche Schraube und daß eine genaue Einstellung der Wendeplatte in ra­ dialer Richtung den Einsatz eines besonderen Meß­ instrumentes in der Art eines Meßringes notwendig macht. Da ein Schälkopf jedoch in der Regel mehrere Wendeplatten, und zwar insbesondere vier Wendeplat­ ten aufweist, ist der Arbeitsaufwand erheblich, wenn alle vier Wendeplatten nach einem Teilverbrauch nachgestellt oder umgestellt oder ausgetauscht wer­ den sollen.In the case of known peeling heads, however, the radial one is Adjustment of the inserts and their bracing problematic in that it is a significant one Workload is connected. That depends, among other things rem insists that for the bracket and adjustment each component has several components are those that can be handled. About these components belongs to a clamping part that is on an indexable insert lies and be of an adjustable clamping screw is opened with which the insert in one once the position is set. For the radial adjustment or relocation of the The insert is a separate adjusting screw intended. Therefore, the single insert should be in their position are adjusted, so both  Handling the clamping screw as well as the adjustment screw, for loosening, then adjustment and finally bracing the insert. Here the tensioning part also loosens and there is Danger of falling out of your head. In addition comes that the adjusting screw again gesi must be secured by an additional screw and that an exact setting of the insert in ra dialer direction the use of a special measuring instruments in the manner of a measuring ring necessary makes. However, as a peeling head usually several Inserts, in particular four inserts ten, the amount of work is considerable if all four inserts after partial consumption readjusted or rearranged or exchanged who that should.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schälkopf zu schaffen, der einen geringeren Aufwand insbesondere für die radiale Einstellung von Wendeplatten erfor­ dert und dennoch die Gelegenheit bietet, die Wende­ platten beispielsweise bei einem Teilverbrauch in einem geringen Ausmaß nachstellen zu können.The object of the invention is to provide a peeling head create a less effort in particular for the radial setting of inserts yet offers the opportunity to change plates in partial consumption in to be able to reproduce to a small extent.

Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Wendeplatten eine kegelförmige Ausnehmung auf­ weisen, in die sich eine kegelförmige Spitze einer Einstellschraube erstreckt, mit der eine Wendeplatte radial zu verstellen ist.According to the invention, this is achieved in that the inserts have a conical recess point into which a conical tip of a Adjustment screw extends with the one insert  is to be adjusted radially.

Bei der erfindungsgemäßen Anordnung ist es nicht notwendig, zusätzlich zu einer Einstellschraube noch eine Spannschraube vorzusehen und für die Sicherung der Einstellschraube noch eine zusätzliche Schraube, denn nach der neuen Anordnung ist die Einstell­ schraube durch die besondere Art ihrer unmittelbaren Einwirkung auf die Wendeplatte sowohl als Einstell­ schraube wie auch als Spannschraube wirksam. Dafür kann die Kegelspitze der Einstellschraube radial und axial zu der Spitze der kegelförmigen Ausnehmung der Wendeplatte versetzt ausgerichtet sein, so daß sie bei ihrem Anziehen die Wendeplatte radial versetzt bis gegen ein einstellbares Widerlager und gleich­ zeitig axil mit dem Gehäuse verspannt. Das Ausmaß der radialen Versetzung der Wendeplatte bei ihrem Verspannen läßt sich einstellen durch ein Widerlager für die Wendeplatte bei ihrer Bewegung in radialer Richtung, welches vorzugsweise ausgebildet ist als ein unrunder, verdrehbarer Bolzen, der die radiale Verstellung der Wendeplatte infolge seiner speziel­ len Einstellung in einem größeren Ausmaß erlaubt oder verhindert. Dafür kann der Bolzen mit über den Umfang verteilten Lagerflächen versehen sein, die einen unterschiedlichen Abstand zu seiner Drehachse haben beziehungsweise Abflachungen von unterschied­ licher Breite eines runden Bolzens darstellen. In the arrangement according to the invention, it is not necessary, in addition to an adjusting screw to provide a clamping screw and for securing the adjusting screw an additional screw, because according to the new arrangement is the setting screw through the special nature of their immediate Action on the insert both as a setting screw as well as a clamping screw. Therefore the conical tip of the adjusting screw can be radial and axially to the tip of the conical recess of the Insert be aligned offset so that it the insert is radially offset when tightened up to an adjustable abutment and the same early axil braced with the housing. The extent the radial displacement of the insert at her Tension can be adjusted using an abutment for the insert when moving in radial Direction, which is preferably designed as an out-of-round, rotatable bolt that the radial Adjustment of the insert due to its special len adjustment allowed to a greater extent or prevented. For this, the bolt can be used with the Circumferentially distributed storage areas can be provided a different distance from its axis of rotation have or flattened out of difference represent the width of a round bolt.  

Grundsätzlich besteht die Möglichkeit, den Bolzen als Gewindebolzen auszubilden, so daß er durch Dre­ hung verstellbar ist, andererseits durch das Gewinde gehalten wird. Zweckmäßiger hat es sich jedoch ge­ zeigt für die Praxis, wenn der Bolzen einen federn­ den Spannkopf aufweist, der in einer Bohrung ruht, und an seinem Fußende eine Ausnehmung vorzugsweise in der Art eines Sackloches mit sechs Seitenwänden, die es erlaubt, durch Einsatz eines Schlüssels den Bolzen in eine bestimmte Lagerstellung zu drehen. Diese Lagerstellung kann angezeigt werden, wenn der Bolzen auf seiner Außenseite mit einer Markierung für seine Einstellung versehen ist, die mit einer Skala oder einer andersartigen Markierung auf dem Gehäuse des Schälkopfes zusammenwirkt.Basically there is the possibility of the bolt form as a threaded bolt, so that it is by Dre hung is adjustable, on the other hand by the thread is held. However, it has been more appropriate shows in practice when the bolt springs has the clamping head, which rests in a bore, and preferably a recess at its foot end in the manner of a blind hole with six side walls, which allows the user to use the key To turn the bolt into a certain storage position. This position can be displayed when the Bolt on the outside with a mark for his attitude, which is marked with a Scale or some other kind of marking on the Housing of the peeling head interacts.

Ein weiterer besonderer Vorteil ist auch darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Anordnung die zuvor sich als notwendig zeigenden Spannbauteile entfallen und damit auch deren aufwendige Suche nach einem unbeabsichtigten Herausfallen anläßlich eines Wechsels oder Verstellens der Wendeplatten. Ein we­ sentlicher weiterer Vorteil in der Bedienung des Ge­ rätes ist darin zu sehen, daß es für die Einstellung der Wendeplatten nicht des Einsatzes eines besonde­ ren Meßinstrumentes bedarf, der sich bisher als be­ sonders zeitaufwendig darstellte.Another particular advantage is there too see that in the arrangement according to the invention previously necessary clamping components are eliminated and thus also their time-consuming search for an unintentional falling out on the occasion of one Changing or adjusting the inserts. A we considerable further advantage in the operation of the Ge It is advisable to see that it is for hiring the inserts do not use a special one ren measuring instrument, which so far has been known as was particularly time consuming.

Das neue Gerät ist besonders geeignet in der Art der Anwendung eines sogenannten "Einzweckschälkopfes" bei dem davon ausgegangen werden kann, daß in der Regel die Anwender den Schälkopf lediglich benutzen für die Bearbeitung oder Herstellung eines Durchmes­ sers bestimmter Größe. Gerade in diesen Fällen zeigt sich jedoch auch die Notwendigkeit der Möglichkeit einer Nachstellung der Wendeplatten in Richtung auf den Mittelpunkt des Schälkopfes, wobei die verschie­ denen Einstellgrößen differieren in einem Bereich von nur wenigen hundertstel Millimetern für einen Ausgleich der Abnutzung der Wendeplatten und der Herstellungstoleranzen von Wendeplatten.The new device is particularly suitable in the way of  Use of a so-called "single-purpose peeling head" where it can be assumed that in the Usually users only use the peeling head for machining or producing a diameter certain size. Especially in these cases shows but also the need for opportunity an adjustment of the inserts in the direction of the center of the peeling head, the different those setting variables differ in one area of just a few hundredths of a millimeter for one Compensation for the wear of the inserts and the Manufacturing tolerances of indexable inserts.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachste­ hend unter Bezugnahme auf eine Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigtAn embodiment of the invention is next hend explained with reference to a drawing. In the drawing shows

Fig. 1 einen Schnitt durch einen Schälkopf, Fig. 1 shows a section through a peeling head,

Fig. 2 einen Teilausschnitt des Schälkopfes in der Vorderansicht, Fig. 2 is a partial section of the skiving head in front view,

Fig. 3 den Lagerbolzen in der Seitenansicht, Fig. 3 shows the bearing bolts in the side view,

Fig. 4 den Lagerbolzen in der Draufsicht, Fig. 4 shows the bearing pin in the plan view,

Fig. 5 eine Wendeplatte in der Seitenansicht, Fig. 5 is an insert in a side view;

Fig. 6 eine Wendeplatte in ihrer Stellung zur Ein­ stellschraube. Fig. 6 is an insert in its position to a screw.

Der Schälkopf besitzt ein Gehäuse (10), in dem vier Wendeplatten (12) gelagert sind, die mit ihrer Schneidkante zum Mittelpunkt (M3) des Schälkopfes ausgerichtet sind.The peeling head has a housing ( 10 ) in which four inserts ( 12 ) are mounted, which are aligned with their cutting edge to the center (M 3 ) of the peeling head.

Die Wendeplatten (12) sind jeweils mit einer kegel­ förmigen Ausnehmung (14) versehen, die in ihrer Mitte angeordnet ist. Das Zentrum dieser Ausnehmun­ gen (14) der Wendeplatten (12) ist mit M1 bezeich­ net.The inserts ( 12 ) are each provided with a conical recess ( 14 ) which is arranged in the middle. The center of these recesses ( 14 ) of the indexable inserts ( 12 ) is denoted by M 1 .

Für die Einstellung und Verspannung der Wendeplatten (12) sind Einstellschrauben beziehungsweise Spann­ schrauben (16) vorgesehen, die eine Kegelspitze (18) aufweisen, deren Spitze mit M2 bezeichnet ist. Die Ausrichtung einer Einstellschraube (16) zu einer Wendeplatte (12) ist derart, daß entsprechend Fig. 5 bei einem Anziehen der Einstell- und Spannschraube (16) eine Versetzung der Wendeplatte (12) sowohl in axialer Richtung gemäß Pfeil (41) wie auch in radia­ ler Richtung entsprechend Pfeil (42) stattfindet.For the adjustment and bracing of the inserts ( 12 ) adjusting screws or clamping screws ( 16 ) are provided, which have a conical tip ( 18 ), the tip of which is labeled M 2 . The orientation of an adjustment screw (16) to a turning plate (12) such that as shown in FIG. 5 with a tightening of the setting and clamping screw (16) a displacement of the insert (12) both in the axial direction according to the arrow (41) as well as takes place in the radial direction according to arrow ( 42 ).

Durch die Verschiebung einer Wendeplatte (12) in axialer Richtung entsprechend dem Pfeil (41) findet eine satte Auflage und damit Verspannung statt mit dem Gehäuse (10) und durch eine Verschiebung in ra­ dialer Richtung entsprechend dem Pfeil (42) eine Einstellung auf den gewünschten Schäldurchmesser. Diese Einstellung wird bestimmt durch die Stellung eines verdrehbaren Bolzens (24). Der Bolzen (24) ist dafür mit vier Abflachungen (38) von verschiedener Breite versehen, die jeweils eine Gegenlagerfläche für eine Wendeplatte darstellen. Infolge der unter­ schiedlichen Breiten der Lagerflächen haben diese einen unterschiedlichen Abstand zum Mittelpunkt des Bolzens (24), so daß die Wendeplatte entsprechend Pfeil (42) und der jeweiligen Stellung des Bolzens (24) unterschiedlich weit radial nach außen ver­ stellt werden kann beim Anziehen der Einstell­ schraube (16).By moving a turning plate ( 12 ) in the axial direction according to the arrow ( 41 ) there is a full support and thus bracing instead of the housing ( 10 ) and by moving in ra dialer direction according to the arrow ( 42 ) an adjustment to the desired Peeling diameter. This setting is determined by the position of a rotatable pin ( 24 ). For this purpose, the bolt ( 24 ) is provided with four flats ( 38 ) of different widths, each of which represents a counter bearing surface for an indexable insert. Due to the different widths of the bearing surfaces, these have a different distance from the center of the bolt ( 24 ), so that the insert according to arrow ( 42 ) and the respective position of the bolt ( 24 ) can be adjusted radially outwards to different extents when tightening the Adjusting screw ( 16 ).

Der Bolzen (24) ist mit einem Spannkopf (26) versehen entsprechend Fig. 3, welcher einen Schlitz (28) aufweist, so daß er nach Einschub in eine Bohrung (30) verdreht werden kann und durch die Eigenspan­ nung seines Kopfes (26) in der jeweiligen Stellung gehalten ist. Die Einstellung des Bolzens (24) er­ folgt unter Zuhilfenahme eines Sechskantschlüssels, der einzustecken ist in eine als Sackloch ausgebil­ dete Sechskant-Ausnehmung (32). Um die jeweilige Stellung des Bolzens (24) feststellen zu können, ist dieser auf seiner Außenseite mit einer Markierung (34) versehen, die mit vier Markierungen (36) auf dem Gehäuse (10) zusammenwirkt, so daß für den Be­ nutzer leicht erkennbar ist, in welcher Radialstel­ lung sich die jeweilige Wendeplatte befindet.The bolt ( 24 ) is provided with a clamping head ( 26 ) according to Fig. 3, which has a slot ( 28 ) so that it can be rotated after insertion in a bore ( 30 ) and by the Eigenspan voltage of his head ( 26 ) is held in the respective position. The setting of the bolt ( 24 ) it follows with the aid of a hexagon key, which is to be inserted into a hexagon recess ( 32 ) designed as a blind hole. In order to determine the respective position of the bolt ( 24 ), it is provided on its outside with a mark ( 34 ) which interacts with four markings ( 36 ) on the housing ( 10 ), so that the user can easily recognize it in which radial position the respective indexable insert is located.

Für die Nachstellung der Wendeplatten (12) bedarf es demzufolge lediglich einer Lockerung der jeweili­ gen Einstellschrauben (16), danach einer Einstel­ lung der Bolzen (24) und einem anschließenden Fest­ ziehen der Einstellschrauben (16).For the readjustment of the indexable inserts ( 12 ) it is therefore only necessary to loosen the respective adjusting screws ( 16 ), then to adjust the bolts ( 24 ) and then tighten the adjusting screws ( 16 ).

Der vorübergehenden Entfernung und eines Wiederein­ satzes von besonderen Spannkörpern sowie der Betäti­ gung von Schrauben für die Sicherung einer oder meh­ rerer Einstellschrauben bedarf es demzufolge nicht. Im übrigen kann die notwendige Einstellung vorgenom­ men werden, ohne daß es des Einsatzes besonderer Meß­ instrumente wie von Meßringen bedarf. Dabei kann sich jede Wendeplatte (12) auf drei ihrer Seiten ab­ stützen und zwar durch den Druck der Einstell­ schraube (16) auf dem Widerlager (20) des Gehäuses (10) mit ihrer Rückseite gemäß Fig. 2 sowie mit ih­ rer rückwärtigen Seitenkante auf dem Widerlager (20) des Gehäuses (10) bei einer Verstellung entsprechend dem Pfeil (41) gemäß Fig. 1 und auf einer Seite (38) des Bolzens (24) bei einer Verstellung entspre­ chend dem Pfeil (42) der Fig. 1.The temporary removal and reinsertion of special clamping bodies and the actuation of screws for securing one or more adjusting screws are therefore not required. Moreover, the necessary setting can be made without the need for special measuring instruments such as measuring rings. Each insert ( 12 ) can be supported on three of its sides from the pressure of the adjusting screw ( 16 ) on the abutment ( 20 ) of the housing ( 10 ) with its rear side according to FIG. 2 and with its rear side edge the abutment ( 20 ) of the housing ( 10 ) during an adjustment according to the arrow ( 41 ) according to FIG. 1 and on one side ( 38 ) of the bolt ( 24 ) during an adjustment accordingly the arrow ( 42 ) of FIG. 1.

Claims (8)

1. Schälkopf mit Hartmetall-Wendeplatten, die in ei­ nem Gehäuse radial verstellbar gehalten sind, da­ durch gekennzeichnet, daß die Wendeplatten (12) eine kegelförmige Ausnehmung (14) aufweisen, in die sich eine kegelförmige Spitze (18) einer Ein­ stellschraube (16) erstreckt, mit der die Wende­ platte radial zu verstellen ist.1. peeling head with carbide inserts, which are held in a housing in a radially adjustable manner, characterized in that the inserts ( 12 ) have a conical recess ( 14 ) into which a conical tip ( 18 ) of an adjusting screw ( 16 ) extends with which the turning plate can be adjusted radially. 2. Schälkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Wendeplatte (12) mit der Einstell­ schraube (16) axial verstellbar ist.2. peeling head according to claim 1, characterized in that the insert ( 12 ) with the adjusting screw ( 16 ) is axially adjustable. 3. Schälkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Kegelspitze (18) der Einstell­ schraube (16) radial (42) und axial (41) zu der Spitze (M1) der kegelförmigen Ausnehmung (14) der Wendeplatte (12) versetzt ausgerichtet ist.3. peeling head according to claim 1, characterized in that the conical tip ( 18 ) of the adjusting screw ( 16 ) radially ( 42 ) and axially ( 41 ) to the tip (M 1 ) of the conical recess ( 14 ) of the insert ( 12 ) is staggered. 4. Schälkopf nach Anpruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß als Widerlager der Wendeplatte (12) in radialer Richtung (42) ein unrunder verdrehbarer Bolzen (24) vorgesehen ist.4. peeling head according to claim 1, characterized in that a non-circular rotatable bolt ( 24 ) is provided as an abutment of the insert ( 12 ) in the radial direction ( 42 ). 5. Schälkopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß der Bolzen (24) über dem Umfang ver­ teilte Lagerflächen (38) aufweist, die unter­ schiedliche Abstände zu seiner Drehachse haben.5. peeling head according to claim 4, characterized in that the bolt ( 24 ) over the circumference ver distributed bearing surfaces ( 38 ) which have different distances from its axis of rotation. 6. Schälkopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß der Bolzen einen federnden Spannkopf (26) aufweist.6. peeling head according to claim 4, characterized in that the bolt has a resilient clamping head ( 26 ). 7. Schälkopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß der Bolzen (24) als Gewindeschraube aus­ gebildet ist.7. peeling head according to claim 4, characterized in that the bolt ( 24 ) is formed as a threaded screw. 8. Schälkopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß der Bolzen (24) auf seiner Außenseite eine Markierung (34) für seine Einstellung trägt.8. peeling head according to claim 4, characterized in that the bolt ( 24 ) carries on its outside a marking ( 34 ) for its adjustment.
DE19893929006 1989-09-01 1989-09-01 Tool for machining round bar - has hard metal cutting insert which is positionally adjustable Granted DE3929006A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893929006 DE3929006A1 (en) 1989-09-01 1989-09-01 Tool for machining round bar - has hard metal cutting insert which is positionally adjustable

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893929006 DE3929006A1 (en) 1989-09-01 1989-09-01 Tool for machining round bar - has hard metal cutting insert which is positionally adjustable

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3929006A1 true DE3929006A1 (en) 1991-03-14
DE3929006C2 DE3929006C2 (en) 1992-02-27

Family

ID=6388388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19893929006 Granted DE3929006A1 (en) 1989-09-01 1989-09-01 Tool for machining round bar - has hard metal cutting insert which is positionally adjustable

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3929006A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4334852A1 (en) * 1993-10-13 1995-04-20 Karl Zinner Safety devices for cutting cassettes inserted in recesses of a toolholder body rotating at high speed

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10238808A1 (en) * 2002-08-23 2004-03-04 Ceramtec Ag Innovative Ceramic Engineering Carrier tool for inserts with fine adjustment elements

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3946475A (en) * 1974-02-11 1976-03-30 The Valeron Corporation Cutting insert locking means
DE2936869A1 (en) * 1979-09-12 1981-03-19 Karl-Heinz Arnold, Hartmetallwerkzeuge-Großhandel, 7302 Ostfildern Boring bar reversible cutter - has plate clamp located in lengthwise and transverse directions
DE3310522A1 (en) * 1983-03-23 1984-09-27 Th. Kieserling & Albrecht GmbH & Co KG, 5660 Solingen Tool cassette for machine tools
EP0269039A2 (en) * 1986-11-25 1988-06-01 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Lathe for machining rotationally symmetric work pieces on the outside
DE3715338A1 (en) * 1987-05-08 1988-11-24 Feldmuehle Ag FAST-ROTATING MILL OR DRILL HEAD

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3946475A (en) * 1974-02-11 1976-03-30 The Valeron Corporation Cutting insert locking means
DE2936869A1 (en) * 1979-09-12 1981-03-19 Karl-Heinz Arnold, Hartmetallwerkzeuge-Großhandel, 7302 Ostfildern Boring bar reversible cutter - has plate clamp located in lengthwise and transverse directions
DE3310522A1 (en) * 1983-03-23 1984-09-27 Th. Kieserling & Albrecht GmbH & Co KG, 5660 Solingen Tool cassette for machine tools
EP0269039A2 (en) * 1986-11-25 1988-06-01 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Lathe for machining rotationally symmetric work pieces on the outside
DE3715338A1 (en) * 1987-05-08 1988-11-24 Feldmuehle Ag FAST-ROTATING MILL OR DRILL HEAD

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4334852A1 (en) * 1993-10-13 1995-04-20 Karl Zinner Safety devices for cutting cassettes inserted in recesses of a toolholder body rotating at high speed

Also Published As

Publication number Publication date
DE3929006C2 (en) 1992-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2339873C2 (en) Arrangement for setting and securing a block carrying a cutting tip in a groove-shaped receptacle in the tool body of a cutting tool
DE3441821A1 (en) KNIFE HEAD
CH627676A5 (en) TWO CUTTER BORING HEAD.
DE828787C (en) Cutting tool
DE1295968B (en) Tool holder with an insert that receives a cutting body
DE2411394B2 (en) Drill head
DE10250040B4 (en) Reaming cutting tool, reamer and method of attaching a cutting tool
EP0357549A1 (en) Rotorknife
EP0544658B1 (en) Cutting tool for machining the internal and external profiles of workpieces
EP0264822B1 (en) Tap
DE3401200C2 (en)
EP2114601A1 (en) Tool holder
DE3434254C2 (en) Rotary driven cutting tool
DE3929006A1 (en) Tool for machining round bar - has hard metal cutting insert which is positionally adjustable
DE2808866C2 (en) Drilling tool for holes in solid metal material
DE8401019U1 (en) Drilling and boring tool
DE8910439U1 (en) Peeling head with carbide inserts
DE3026513A1 (en) Boring tool has cutting bit carrier slidably locatable - along face inclined to shank axis at end of tool shank for bore radius adjustment
EP0552774A1 (en) Stepped countersinking tool
DE2343867A1 (en) CHIPPING TOOL
CH647703A5 (en) TOOL INSERT FOR BORING, ESPECIALLY FOR BORING BAR.
AT212112B (en) Knife case
DE9017613U1 (en) Milling tool with interchangeable cutter holders
DE3918033A1 (en) Compact boring tool or reamer - has eccentric screw to combine radial adjustment and clamping of inserted tool bit
DE2263634A1 (en) TURNING CHISEL

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee