DE3924319A1

DE3924319A1 - Attachment of wooden panelling in room - involves wooden blocks glued to wall or ceiling

Info

Publication number: DE3924319A1
Application number: DE19893924319
Authority: DE
Inventors: Harry Dipl Ing Liesmann
Original assignee: Glunz AG
Current assignee: Glunz AG
Priority date: 1989-07-22
Filing date: 1989-07-22
Publication date: 1991-01-31
Anticipated expiration: 2009-07-23
Also published as: DE3924319C2

Abstract

Wooden panelling is attached to a wall or ceiling in a room. Wooden blocks (3) are first glued to the wall or ceiling. Each block (3) has holes (5,6) for one or more screws. A countersunk wood screw (7) is then used to attach the wooden panel (8) to the block (3). The countersunk screw (7) is retained in the wooden panel (8) by means of a clamping ring (12). Instead of using wood screws, the panel (8) may be retained by a metal screw which engages a nut (16) which is held in a slot (14,15) cut in the wooden block (3). USE - Attaching of wooden panels to walls.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Bausatz zur Erstellung einer zweischaligen Unterkonstruktion an Wänden, Decken o. dgl. für die Anbringung von Paneelbrettern, Profilbrettern oder sonstiger Verkleidungselemente, mit einer ersten, an der zu verkleidenden Wand zu befestigenden und sich im wesentlichen in eine erste Richtung erstreckenden Schale und mit einer zweiten, an der ersten Schale zu befestigenden und sich im wesentlichen rechtwinklig zur ersten Schale erstreckenden Schale, die im wesentlichen aus Holzleisten besteht, wobei zur Befestigung der Holzleisten an der ersten Schale Schrauben vorgesehen sind.The invention relates to a kit for creation a double-shell substructure on walls, ceilings or the like. For the attachment of panel boards, profiled boards or other cladding elements, with a first, on the to be clad wall and in the shell extending essentially in a first direction and with a second one to be attached to the first shell and essentially perpendicular to the first shell extending shell, consisting essentially of wooden slats exists, whereby to attach the wooden slats to the first Shell screws are provided.

Beim Verkleiden von Wänden, Decken oder ähnlichen Flächen ist es erforderlich, vor dem Anbringen der eigentlichen Verkleidungselemente eine sogenannte Unterkonstruktion anzubringen, an der dann letztendlich die Paneelbretter, Profilbretter oder sonstigen Verkleidungselemente verankert werden können. Die Verankerung der eigentlichen Verkleidungselemente kann durch Nageln, Schrauben, Klammern, Clipsen o. dgl. erfolgen. Das Anbringen der Unterkonstruktion ist zeit- und arbeitsaufwendig, so daß das Aufbringen der Unterkonstruktion in vielen Fällen teurer ist als die eigentlichen Verkleidungselemente.When cladding walls, ceilings or similar surfaces it is necessary before attaching the actual Cladding elements a so-called substructure to attach to the panel boards, Anchored profile boards or other cladding elements can be. Anchoring the actual Cladding elements can be nailed, screwed, clamped, Clips or the like. Attaching the substructure is time-consuming and labor-intensive, so that the application of the Substructure is in many cases more expensive than that actual cladding elements.

Bisher wird eine Unterkonstruktion in aller Regel wie folgt angebracht: Die zu verkleidende Fläche, also beispielsweise die Rohdecke eines Raums, wird in einem bestimmten Raster, welches auf die Raumabmessungen und die Eigenschaften der für die Unterkonstruktion verwendeten Elemente sowie der Verkleidungselemente abgestimmt ist, angebohrt. Dieses Bohren von Dübellöchern ist mühsam. Außerdem fällt dabei eine entsprechende Menge Bohrstaub an, der wiederum entfernt werden muß, was besonders nachteilig und aufwendig ist, wenn es sich um die Anbringung einer Decke in einem bereits fertig ausgestatteten und eingerichteten Raum handelt. Oft kann das Bohrloch auch nicht genau in dem vorgesehenen Raster gebohrt werden, weil in der Rohdecke eingelagerte Träger oder Eisenteile ein Einbringen des Bohrlochs gerade an dieser Stelle verhindern. Weiterhin wird durch das Anbringen der zahlreichen Bohrlöcher die Rohdecke geschädigt, was in vermieteten Räumen zu Schwierigkeiten mit dem Vermieter führen kann. Nach dem Bohren der Bohrlöcher und Einsetzen der Dübel wird die erste Schale der Unterkonstruktion angebracht, die entweder aus durchgehenden Holzleisten oder Holzleistenabschnitten besteht. Sofern durchgehende Holzleisten Verwendung finden, werden diese in paralleler Anordnung zueinander vorgesehen. Die durch die Holzleisten oder Holzleistenabschnitte gebildete untere Fläche dieser ersten Schale sollte in einer Ebene verlaufen, also bei der Verkleidung einer Decke in einer waagerechten Ebene. Hierzu sind die Holzleisten in aufwendiger Weise mit Unterlegstücken, Holzkeilen u. dgl. zu unterfüttern, um diese Bedingung zu erfüllen. Auf diese erste Schale wird eine zweite Schale aufgebracht, die in der Regel aus Holzleisten besteht. Diese Holzleisten werden jedoch parallel zueinander und im rechten Winkel zu den Holzleisten der ersten Schale angeordnet, damit die Unterkonstruktion eine Hinterlüftung in sämtlichen Richtungen zuläßt. Da die untere Fläche der ersten Schale in einer Ebene angeordnet wurde und zweckmäßig für die zweite Schale Holzleisten gleicher Dicke Verwendung finden, liegt auch die durch die Holzleisten der zweiten Schale bestimmte untere Fläche in einer parallelen Ebene. Die Holzleisten der zweiten Schale werden an die Holzleisten oder Holzleistenabschnitte der ersten Schale angeschraubt, wobei als Schrauben insbesondere Senkschrauben Verwendung finden. Aber auch ein Nagelvorgang oder ein Anheften mit Heftklammern und ähnlichen Hilfsmitteln ist möglich. Auf die zweite Schale der Unterkonstruktion werden dann die eigentlichen Verkleidungselemente gebracht. Es kann sich hier um Paneelbretter, Profilbretter, Wand- und Deckenelemente handeln, die letztlich einen flächigen Abschluß und auch die gewünschte dekorative Oberfläche der Verkleidung ergeben. Die aufgezeigten Elemente, die zur Erstellung der bekannten zweischaligen Unterkonstruktion eingesetzt werden, können als Bausatz bezeichnet werden. Dieser Bausatz besteht aus einer Vielzahl einzelner Elemente, wobei diese Elemente nicht nur an der zu verkleidenden Wand eingerichtet, sondern unter Umständen auch noch bearbeitet werden müssen, was entsprechend aufwendig ist.So far, a substructure is usually as follows attached: The surface to be covered, for example the raw ceiling of a room, is in a certain grid, which depends on the room dimensions and the properties of the for the substructure used elements as well as the Trim elements are matched, drilled. This boring of dowel holes is tedious. In addition, one falls appropriate amount of drilling dust, which in turn removes must be what is particularly disadvantageous and expensive if it is about putting a blanket in one already finished equipped and furnished space. Often it can Borehole also not drilled exactly in the intended grid be because of beams or Iron parts insert the borehole straight at this Prevent spot. Furthermore, by attaching the numerous drill holes damaged the raw ceiling, which in rented rooms to difficulties with the landlord can lead. After drilling the holes and inserting the The first shell of the substructure is attached, which either consist of continuous wooden strips or Wooden strip sections exist. If continuous Wooden strips are used, these are in parallel Arrangement to each other. The through the wooden slats or wooden strip sections formed lower surface of this The first shell should run on one level, i.e. at the Covering a ceiling in a horizontal plane. For this are the wooden strips in a complex manner Washers, wooden wedges and. Like. reline to this To meet condition. One is placed on this first bowl second shell applied, which is usually made of wooden slats consists. However, these wooden strips are parallel to each other and at right angles to the wooden strips of the first bowl arranged so that the substructure has rear ventilation in all directions. Because the bottom surface of the first Shell was arranged in one level and useful for that second bowl of wooden strips of the same thickness are used, lies through the wooden strips of the second bowl certain lower surface in a parallel plane. The Wooden strips of the second shell are attached to the wooden strips or Bolted wooden strip sections of the first shell, where as screws in particular countersunk screws are used. But also a nailing process or stapling with staples and similar aids are possible. On the second bowl the substructure then becomes the actual one Brought cladding elements. It can be about Panel boards, profile boards, wall and ceiling elements act that ultimately a flat conclusion and also the result in the desired decorative surface of the cladding. The elements shown to create the known double-shell substructure can be used as Kit can be called. This kit consists of a Large number of individual elements, these elements not only set up on the wall to be clad, but under It may also be necessary to edit what is correspondingly complex.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bausatz der eingangs beschriebenen Art aufzuzeigen, mit dem eine zweischalige Unterkonstruktion sehr viel einfacher, schneller und damit kostengünstiger erstellt werden kann.The invention has for its object a kit to demonstrate the type described at the beginning with which one double-shell substructure much easier, faster and can therefore be created more cost-effectively.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die erste Schale Klötze aufweist, die auf einer Fläche mit einer Klebeschicht versehen und damit versehbar ausgebildet sind und in ihrer zur ersten Fläche parallelen Gegenfläche eine oder mehrere, sich in Richtung auf die erste Fläche erstreckende Bohrungen zur Aufnahme der Schrauben tragen, und daß den zur Befestigung der Holzleisten an den Klötzen der ersten Schale vorgesehenen Schrauben je ein aufsetzbarer Klemmring, eine Kontermutter o. dgl. zugeordnet sind. Die Erfindung geht damit von dem Gedanken aus, das Anbringen von Bohrlöchern in der zu verkleidenden Fläche, also beispielsweise in der Rohdecke, in die Klötze der ersten Schale hinein zu verlagern. Es wird also auf das Anbohren der Rohdecke verzichtet und die Klötze der ersten Schale sind mit entsprechenden Bohrungen ausgestattet. Weiterhin ist es nicht unbedingt erforderlich, daß die Klötze der ersten Schale in einer ebenen Fläche enden, wie dies im Stand der Technik der Fall ist, sondern der Ausgleich hinsichtlich einer ebenen Fläche erfolgt jetzt zwischen der ersten und der zweiten Schale. Die Klötze sind auf ihrer der zu verkleidenden Fläche zugekehrten Seite mit einer Klebeschicht versehen oder es ist auf diese Fläche eine Klebeschicht auftragbar, so daß die Klötze der ersten Schale an die zu verkleidende Fläche angeklebt werden. Damit entfällt jegliche Beschädigung der Fläche, beispielsweise der Rohdecke. Die an den Klötzen der ersten Schale eingesetzten Schrauben erhalten über ihre Befestigungsfunktion hinaus eine zweite Funktion, denn sie dienen als Justierschrauben für die zweite Schale und damit für die Fläche, auf der letztendlich die Verkleidungselemente angebracht werden. Um den Unterschied zwischen der ersten und zweiten Schale auszugleichen, also die ebene Anordnung der zweiten Schale auch bei nicht-ebener Anordnung der ersten Schale zu erreichen, sind aufsetzbare Klemmringe oder ähnliche Elemente vorgesehen. Dies können sowohl Elemente sein, die eine Klemmung zwischen Schraube und Element herbeiführen, so daß durch die somit zwischen Schrauben und Elementen eingeschlossenen Holzleisten der zweiten Schale damit fixiert sind und trotzdem eine Einstellung im Sinne einer Justage möglich ist. Es ist aber auch möglich, die Elemente so auszubilden, daß eine Klemmwirkung zu der Schraube vermieden wird. In diesem Fall müssen die Elemente die Differenzen zwischen der zweiten und der ersten Schale ausgleichen. Die Elemente können damit nach Art von Unterlegscheiben in fester Form oder auch als nachgiebige Körper ausgebildet sein, die durch den Justiervorgang an den Schrauben mehr oder weniger zusammengedrückt werden. Wichtig ist, daß die zweite Schale damit ortsfest verankert ist, so daß beim Anbringen der eigentlichen Verkleidungselemente durchaus Druck auf die zweite Schale ausgeübt werden kann. Der neue Bausatz läßt die Errichtung einer Unterkonstruktion in sehr viel einfacherer Weise und auch schneller zu. Es müssen lediglich die Klötze der ersten Schale an die zu verkleidende Fläche geklebt werden. Sodann werden die Holzleisten der zweiten Schale mit den Schrauben, die in die Klötze der ersten Schale eingreifen, angeschraubt, wobei durch die Anordnung und Anbringung der aufgesetzten Klemmringe, von Kontermuttern oder ähnlichen Elementen, der Ausgleich derart erfolgt, daß die freie Fläche der zweiten Schale in einer Ebene liegt. Das Anbringen der Verkleidungselemente, also der Paneelbretter, Profilbretter o. dgl. erfolgt in bekannter Weise mittels Haken, Clipsen, durch Heften o. dgl. Die Unterkonstruktion weist durch die Verwendung der Klötze in der ersten Schale eine Längs- und Querbelüftung auf. Die Unterkonstruktion kann auch zum Anbringen abgehängter Decken oder zur Anordnung von Deckenteilen benutzt werden. Es ist dann lediglich erforderlich, Schrauben entsprechender Länge zu benutzen. Da keine Beschädigung der Rohdecke stattfindet, müssen bei einer Demontage einer derart verkleideten Fläche lediglich die Klebestellen beseitigt werden. Der Bausatz läßt eine kostengünstige Erstellung der Unterkonstruktion zu. Die Kosten für die Unterkonstruktion und für die Anbringung derselben ermäßigen sich etwa auf 20% der bisherigen Kosten. Für Dekorateure und Verleger, die berufsmäßig derartige Verkleidungen anbringen, ergibt sich infolge der enormen Zeitersparnis eine Steigerung ihrer Kapazität. Schließlich ist es auch vorteilhaft möglich, im Mietwohnbereich derartige Unterkonstruktionen und Verkleidungen vorzusehen, weil durch die leichte und zerstörungsfreie Demontage bei einem Wohnungswechsel die Verkleidung abgenommen und damit der alte Zustand wieder hergestellt werden kann. Schließlich entfällt das Bohren der Dübellöcher in der Rohbetondecke, so daß die neue Unterkonstruktion auch problemlos bei bereits fertig eingerichteten Räumen ohne große Schmutzbelästigung angebracht werden kann.According to the invention this is achieved in that the first Shell has blocks on a surface with a Provide adhesive layer and are therefore designed to be accidental and in its counter surface parallel to the first surface or more, towards the first surface extend extending holes for receiving the screws, and that the for fastening the wooden strips to the blocks of first shell provided screws each one attachable Clamping ring, a lock nut or the like are assigned. The Invention is based on the idea of attaching Drill holes in the surface to be clad, so for example in the bare ceiling, in the blocks of the first Relocate the bowl. So it's going to be the spot drilling The raw ceiling is omitted and the blocks of the first shell are included appropriate holes equipped. Furthermore, it is not absolutely necessary that the blocks of the first shell in end on a flat surface, as is the case in the prior art Case is, but the compensation in terms of a level Area is now between the first and second Bowl. The blocks are on their surface to be clad facing side with an adhesive layer or it is an adhesive layer can be applied to this surface so that the Block the first shell onto the surface to be clad be glued. This eliminates any damage to the Surface, for example the bare ceiling. The on the blocks of the First screws inserted get over their Fastening function beyond a second function because it serve as adjusting screws for the second shell and thus for the area on which ultimately the cladding elements be attached. To the difference between the first and to compensate for the second shell, i.e. the level arrangement of the second bowl even if the first is not level To reach the bowl, attachable clamping rings or similar elements are provided. These can be both items be a clamp between screw and element Bring so that by the thus between screws and Elements of wooden slats included in the second shell are fixed with it and still an attitude in the sense adjustment is possible. But it is also possible that Form elements so that a clamping effect to the Screw is avoided. In this case, the elements the differences between the second and the first shell compensate. The elements can thus in the manner of Washers in solid form or as compliant Be formed by the adjustment process to the Screws are more or less compressed. Important is that the second shell is anchored in place, so that when attaching the actual cladding elements pressure can be exerted on the second shell. The new kit allows the construction of a substructure in a much simpler way and also faster. It just have to close the blocks of the first shell surface to be glued. Then the Wooden strips of the second bowl with the screws that are in the Engage blocks of the first shell, screwed on, whereby through the arrangement and attachment of the patch Clamping rings, lock nuts or similar elements, the Compensation takes place in such a way that the free area of the second Shell lies in one plane. Attaching the Cladding elements, i.e. the panel boards, profile boards The like is done in a known manner by means of hooks, clips, by stapling or the like. The substructure points through the Using the blocks in the first shell a longitudinal and Cross ventilation on. The substructure can also be used Attach suspended ceilings or to arrange Ceiling parts are used. Then it is only required to use screws of appropriate length. There no damage to the raw ceiling takes place at a Disassembly of such a clad surface only Glue spots are eliminated. The kit leaves one inexpensive creation of the substructure too. The Costs for the substructure and for the installation these are reduced to about 20% of the previous costs. For decorators and publishers who professionally like this Attaching cladding results from the enormous Time saving an increase in their capacity. In the end it is also advantageously possible to do such in the rental housing area To provide substructures and cladding because of the easy and non-destructive disassembly at one Change of residence, the cladding removed and thus the old one Condition can be restored. Finally, it is dropped drilling the dowel holes in the raw concrete ceiling so that the new substructure without problems even when it is already finished furnished rooms without much pollution can be attached.

Die auf der einen Fläche der Klötze vorgesehene Klebeschicht kann mit einer abziehbaren Schutzfolie abgedeckt sein. Es ist zweckmäßig, die Klebeschicht nicht erst an der Baustelle aufzubringen, sondern die Klötze bereits bei ihrer Herstellung mit einer solchen Klebeschicht zu versehen, die zweckmäßig durch eine abziehbare Schutzfolie abgedeckt wird.The adhesive layer provided on one surface of the blocks can be covered with a removable protective film. It is Appropriately, the adhesive layer not only at the construction site to bring up, but the blocks already at their Manufacturing to provide such an adhesive layer, the is expediently covered by a removable protective film.

Die Klötze können auf ihrer Fläche oder auf ihrer Gegenfläche ein Band aus biegsamem Material tragen, über welches sie mit vorgegebenem Abstand miteinander verbunden sind. Dieses Band aus biegsamem Material kann beispielsweise als Gurtband, als ein Webstreifen o. dgl. ausgebildet sein. Das Band ist möglichst wenig elastisch, damit der Abstand zwischen den Klötzen durch das Band selbst eingehalten und bereitgestellt wird. Damit ist eine Hilfe gegeben, die erforderlichen Stützweiten der Unterkonstruktion einzuhalten. Gleichzeitig ist es möglich, die Holzleisten der zweiten Schale mit Durchgangslöchern für die Schrauben fabrikationsmäßig auszurüsten, so daß diese Durchgangslöcher auf den durch das Band zwischen Klötzen festgelegten Abstand abgestimmt sind. Zum Ausgleich kleinerer Abweichungen können die Durchgangslöcher in den Holzlöchern der zweiten Schale als Langlöcher ausgebildet sein.The blocks can be on their surface or on their counter surface wear a band of flexible material over which you can predetermined distance are connected. This tape made of flexible material can be used, for example, as a webbing a woven strip or the like. The tape is as little elastic as possible, so that the distance between the Blocks adhered to and provided by the belt itself becomes. This provides help, the necessary Compliance with spans of the substructure. At the same time it is possible to use the wooden slats of the second shell Manufacturing holes for the screws equip so that these through holes on the through the Band between blocks specified distance are matched. To compensate for smaller deviations, the Through holes in the wooden holes of the second bowl as Elongated holes should be formed.

Die Klötze können aus Holz, Holzwerkstoff, Kunststoff, geschäumtem Kunststoff o. dgl. bestehen, wobei auch die Bohrung mit Gewinde versehen sein kann. Es ist auch möglich, daß in den Klötzen ein darin verankerter Gewindeeinsatz von vornherein vorgesehen ist. Der Gewindeeinsatz ist so auszubilden, daß die Befestigungs- und Justierschraube in dem Gewindeeinsatz ausreichenden Halt findet, andererseits aber genügend Reibung vorhanden ist, damit die Schraube in jeder Stellung festgestellt ist.The blocks can be made of wood, wood-based material, plastic, foamed plastic or the like., The also Bore can be threaded. It is also possible, that in the blocks an anchored thread insert of is provided in advance. The thread insert is like this train that the fastening and adjusting screw in the Thread insert finds sufficient hold, on the other hand there is enough friction to allow the screw in each Position is established.

Die Schrauben können metrisches Gewinde aufweisen, wobei der Gewindeeinsatz eine Mutter ist. Der Schraube kann eine Kontermutter mit entsprechendem metrischen Gewinde zugeordnet sein. Die Verwendung von metrischem Gewinde eignet sich insbesondere dann, wenn als Gewindeeinsätze Muttern mit metrischem Gewinde in Klötzen aus geschäumtem Kunststoff eingeschäumt werden. Beim Einschraubvorgang kann die Spitze des Schafts der Befestigungsschraube durchaus nach dem Durchdringen des Einsatzes in den geschäumten Kunststoffklotz mehr oder weniger eindringen und diesen dabei verformen. Dies ist in keiner Weise nachteilig.The screws can have a metric thread, the Thread insert is a nut. The screw can be one Lock nut assigned with the corresponding metric thread be. The use of metric threads is suitable especially when using nuts as thread inserts metric thread in blocks made of foamed plastic be foamed. When screwing in, the tip the shaft of the fastening screw according to the Penetrating the insert into the foamed plastic block penetrate more or less and deform it. This is in no way disadvantageous.

Die die zweite Schale bildenden Holzleisten können mit Durchgangslöchern, insbesondere mit Langlöchern, für den Einsatz der Schrauben versehen sein, die in dem durch das Band an den Klötzen festgelegten Abstand angeordnet sind. Damit entfällt jegliches Bohren an der Baustelle. Die Unterkonstruktion wird allein durch Kleben und Schrauben angebracht, so daß ein staubfreies Arbeiten möglich ist.The wooden slats forming the second shell can also be used Through holes, especially with elongated holes, for the Insert the screws provided in the by the Band are arranged on the blocks fixed distance. This eliminates any drilling on the construction site. The The substructure is made solely by gluing and screwing attached so that dust-free work is possible.

Zur Errichtung einer abgehängten Decke o. dgl. können die Schrauben eine entsprechende Länge aufweisen. Hierbei werden zur Fixierung der zweiten Schale an den Schrauben zweckmäßig Kontermuttern eingesetzt, da diese bei einer abgehängten Decke besonders gut und problemlos zugänglich sind.To erect a suspended ceiling or the like Screws have an appropriate length. Here are expedient to fix the second shell to the screws Locknuts used, as these are in a suspended Ceiling are particularly good and easily accessible.

Die Erfindung wird anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben. Es zeigen:The invention is based on preferred exemplary embodiments further explained and described. Show it:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung durch die wesentlichen Teile des Bausatzes in Anwendung an der Verkleidung einer Decke, Fig. 1 is a sectional view of the essential parts of the kit in use on the lining of a ceiling,

Fig. 2 eine Detaildarstellung der wesentlichen Elemente des Bausatzes in einer ersten Ausführungsform, Fig. 2 is a detailed illustration of the essential elements of the kit in a first embodiment;

Fig. 3 die Elemente eines Bausatzes einer zweiten Ausführungsform, Fig. 3 shows the elements of a kit to a second embodiment,

Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform der Klötze der ersten Schale, Fig. 4 shows a modified embodiment of the blocks of the first shell,

Fig. 5 eine Ausführungsform eines Klemmrings und Fig. 5 shows an embodiment of a clamping ring and

Fig. 6 eine weitere Ausführungsform eines Klemmrings. Fig. 6 shows another embodiment of a clamping ring.

In Fig. 1 ist eine Rohdecke 1 angedeutet, die, wie vielfach üblich, aus Beton bestehen möge. Diese Rohdecke möge Bestandteil eines Raums sein, wobei die untere Fläche 2 der Rohdecke 1 zu verkleiden ist. Auf diese Fläche 2 werden nun zunächst Klötze 3 aufgeklebt. Die Klötze 3 können an ihrer der Fläche 2 zugekehrten Fläche eine Klebeschicht 4 tragen oder mit einer solchen Klebeschicht versehen werden, bevor sie in dem vorbestehenden Rasterabstand auf die Fläche 2 aufgeklebt werden. Die Klebeschicht 4 kann mit einer abziehbaren Schutzfolie 4′ abgedeckt sein. Die Klötze 3 bilden die erste Schale der Unterkonstruktion. Die Klötze können aus Holz, Holzwerkstoff, Kunststoff o. dgl. bestehen, eine Höhe von ca. 3 cm aufweisen und einen Querschnitt von 5 × 5 cm besitzen. Sie werden etwa im Abstand von 60 cm auf die Fläche 2 aufgeklebt. Die Klötze 3 sind mit mindestens einer Bohrung 5, oft aber auch mit mehreren Bohrungen 5, 6 versehen. Die Bohrungen enden in der Fläche des Klotzes 3, die parallel zu der Klebeschicht 4 angeordnet ist. Die verschiedenen Bohrungen 5 und 6 dienen der wahlweisen Verwendung und dem Einsatz von Schrauben 7, die als Befestigungs- und Justierschrauben ausgebildet sind. Die Schrauben 7 durchsetzen Holzleisten 8, die die wesentlichen Elemente der zweiten Schale der Unterkonstruktion bilden. Wie Fig. 2 erkennen läßt, können die Schrauben 7 als Senkschrauben ausgebildet sein und entsprechende Bohrungen 9 in den Holzleisten 8 durchsetzen. Da die Klötze 3 der ersten Schale auf die Fläche 2 der Rohdecke 1 aufgeklebt sind, befinden sich die unteren Flächen der Klötze 3 nicht in einer gemeinsamen Ebene, es sei denn, daß die Fläche 2 der Rohdecke 1 bereits eben ist. Durch mehr oder weniger weites Eindrehen der Schrauben 7 in die Klötze 3 können die Holzleisten 8 der zweiten Schale so ausgerichtet werden, daß ihre untere Fläche 10 in einer Ebene liegt. Damit ergibt sich ein mehr oder weniger großer, an den einzelnen Klötzen 3 durchaus unterschiedlich ausfallender Zwischenraum 11 zwischen der Unterkante des Klotzes 3 der ersten Schale und der oberen Kante der Holzleisten 8 der zweiten Schale. Auf die Schrauben 7 wurde vor ihrem Eindrehen in die Klötze 3 ein Klemmring 12 aufgesetzt, der zunächst lose auf die Schraube 7 aufgeschraubt wurde, nachdem die Schraube 7 durch die Bohrung 9 der Holzleiste 8 gesteckt wurde. Der Klemmring wird so aufgesetzt, daß er das Einschrauben und Justieren der Schraube 7 in dem Klotz 3 nicht behindert. Ist die vorgesehene Endlage an der Holzleiste 8, also mit der ebenen Ausrichtung der Fläche 10, erreicht, dann wird über den zugänglichen Zwischenraum 11 der Klemmring 12 nach unten verstellt bzw. verschraubt, so daß die Holzleiste 8 dann an der Schruabe 7 fixiert bzw. zwischen Klemmring 12 und ihrem Kopf eingeschlossen ist. Dies ist erforderlich, weil beim Anbringen der eigentlichen Verkleidungselemente, beispielsweise der Paneelbretter 13 (Fig. 1) durch einen Nagel- oder Heftvorgang Druck auf die Holzleisten 8 ausgeübt wird. Die Holzleisten 8 sollen dabei nicht nachgiebig gelagert sein, sondern diesem Druck standhalten. Die Klemmringe 12 haben auch die Aufgabe, eine Verformung der Paneelbretter 13, beispielsweise durch einen Trocknungsvorgang o. dgl., auf Dauer zu verhindern.In Fig. 1 a raw ceiling 1 is indicated, which, as is often the case, may consist of concrete. This raw ceiling may be part of a room, the lower surface 2 of the raw ceiling 1 being to be clad. Blocks 3 are now first glued onto this surface 2 . The blocks 3 can carry an adhesive layer 4 on their surface facing the surface 2 or can be provided with such an adhesive layer before they are glued onto the surface 2 in the pre-existing grid spacing. The adhesive layer 4 can be covered with a removable protective film 4 '. The blocks 3 form the first shell of the substructure. The blocks can be made of wood, wood-based material, plastic or the like, have a height of approx. 3 cm and have a cross section of 5 × 5 cm. They are glued to surface 2 at a distance of approximately 60 cm. The blocks 3 are provided with at least one hole 5 , but often also with several holes 5 , 6 . The holes end in the surface of the block 3 , which is arranged parallel to the adhesive layer 4 . The various bores 5 and 6 are used for the optional use and use of screws 7 , which are designed as fastening and adjusting screws. The screws 7 pass through wooden strips 8 , which form the essential elements of the second shell of the substructure. As can be seen in FIG. 2, the screws 7 can be designed as countersunk screws and penetrate corresponding bores 9 in the wooden strips 8 . Since the blocks 3 of the first shell are glued to the surface 2 of the raw ceiling 1 , the lower surfaces of the blocks 3 are not in a common plane, unless the surface 2 of the raw ceiling 1 is already flat. By more or less screwing the screws 7 into the blocks 3 , the wooden strips 8 of the second shell can be aligned so that their lower surface 10 lies in one plane. This results in a more or less large space 11, which is quite different on the individual blocks 3, between the lower edge of the block 3 of the first shell and the upper edge of the wooden strips 8 of the second shell. Has a clamping ring 12 was placed on the screws 7 in front of her screwing placed in the blocks 3, the first loosely screwed onto the bolt 7, after the screw has been inserted through the bore 9 of the wooden strip 8. 7 The clamping ring is placed so that it does not hinder the screwing and adjusting the screw 7 in the block 3 . If the intended end position on the wooden strip 8 , that is to say with the plane alignment of the surface 10 , is reached, then the clamping ring 12 is adjusted or screwed downward via the accessible intermediate space 11 , so that the wooden strip 8 is then fixed to the screw 7 or is enclosed between the clamping ring 12 and her head. This is necessary because when the actual cladding elements, for example the panel boards 13 ( FIG. 1) are attached, pressure is exerted on the wooden strips 8 by a nailing or stapling process. The wooden strips 8 should not be resiliently mounted, but should withstand this pressure. The clamping rings 12 also have the task of permanently preventing deformation of the panel boards 13 , for example due to a drying process or the like.

Wie Fig. 3 erkennen läßt, bestehen die dort dargestellten Klötze 3 aus geschäumtem Kunststoff, wobei ein Gewindeeinsatz in Form einer Mutter 14 in das Innere des Klotzes 3 eingeschäumt ist. Unter der Mutter 14 befindet sich eine Ausnehmung 15 für den Eintritt der Schraube 7, die hier als Senkschraube mit metrischem Gewinde ausgebildet ist. Die Funktion des Klemmrings übernimmt hier eine Kontermutter 16, die über den Zwischenraum 11 natürlich ebenso gut zugänglich ist wie der Klemmring 12. Die Funktion des Klemmrings 12 und der Kontermutter 16 stimmen insoweit überein, als durch ihre Anordnung die Holzleisten 8 der zweiten Schale festgelegt werden, nachdem die Justage in der Höhe über die Schrauben 7 erfolgt ist. Die Klötze 3 aus geschäumtem Kunststoff können hier über eine Bahn 17, beispielsweise eine Gurtbahn, miteinander verbunden sein, wobei diese Gurtbahn mit einer Klebeschicht 18 auf die Klötze 3 in dem vorgesehenen Abstand aufgeklebt ist. Auf der Außenseite der Bahn 17 befindet sich dann die Klebeschicht 4 zum Ankleben der Klötze an der Fläche 2. Die Bohrung in der Holzleiste 8 ist hier als Langloch 19 ausgebildet. Diese Langlöcher 19 können in den Holzleisten vorgefertigt angeordnet werden, so daß geringere Differenzen, die beim Aufkleben der Klötze 3 entstehen, ausgeglichen werden können. Die Bahn 17 verbleibt an den aufgeklebten Klötzen und ist in keiner Weise hinderlich. Wenn abgehängte Decken montiert werden sollen, werden Schrauben 7 entsprechender Länge eingesetzt. Der Zwischenraum 11 wird dann nur größer und es ist eine noch bessere Zugänglichkeit der Kontermuttern 16 gegeben.As can be seen in FIG. 3, the blocks 3 shown there consist of foamed plastic, a threaded insert in the form of a nut 14 being foamed into the interior of the block 3 . Under the nut 14 there is a recess 15 for the entry of the screw 7 , which is designed here as a countersunk screw with a metric thread. The function of the clamping ring is performed here by a lock nut 16 , which is of course just as accessible via the intermediate space 11 as the clamping ring 12 . The function of the clamping ring 12 and the lock nut 16 correspond to the extent that the arrangement of the wooden strips 8 of the second shell is determined after the height adjustment by means of the screws 7 . The blocks 3 made of foamed plastic can here be connected to one another via a web 17 , for example a belt web, this web of webs being glued to the blocks 3 at the intended distance using an adhesive layer 18 . The adhesive layer 4 for adhering the blocks to the surface 2 is then located on the outside of the web 17 . The bore in the wooden strip 8 is designed here as an elongated hole 19 . These slots 19 can be arranged prefabricated in the wooden strips, so that minor differences that arise when the blocks 3 are glued on can be compensated for. The web 17 remains on the glued-on blocks and is in no way a hindrance. If suspended ceilings are to be installed, screws 7 of the appropriate length are used. The gap 11 is then only larger and there is an even better accessibility of the lock nuts 16 .

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsmöglichkeit. Auch hier besteht der Klotz 3 aus geschäumtem Kunststoff. Der Klemmring 12 ist hier in Form eines Kragens 20 an den Klotz 3 bereits angeschäumt. Infolge der verjüngten Querschnittsgestaltung gegenüber dem Querschnitt des Klotzes 3 ist dieser Kragen 20 mehr oder weniger zusammendrückbar, so daß hierdurch die Differenzen ausgeglichen werden können. Die gesonderte Handhabung eines Klemmrings 12 oder einer Kontermutter 16 entfällt dabei. Es werden lediglich die Schrauben 7 von unten her mehr oder weniger weit in die Muttern 14, die auch hier als Einsatzstücke eingeschäumt sind, eingedreht. Fig. 4 shows a further embodiment. Here too, the block 3 is made of foamed plastic. The clamping ring 12 is already foamed onto the block 3 in the form of a collar 20 . Due to the tapered cross-sectional design compared to the cross section of the block 3 , this collar 20 is more or less compressible, so that the differences can be compensated. The separate handling of a clamping ring 12 or a lock nut 16 is omitted. Only the screws 7 are screwed in from the bottom more or less far into the nuts 14 , which are also foamed in here as insert pieces.

Wie das Ausführungsbeispiel der Fig. 4 bereits aufzeigt, können als Elemente für die Fixierung der Fläche 10 der zweiten Schale in einer Ebene nicht nur Klemmringe 12 und Kontermuttern 16 benutzt werden, die eine Verbindung zu der Schraube 7 hin herstellen, so daß die Holzleisten 8 entsprechend eingeschlossen werden können. Es ist auch möglich, Elemente zu verwenden, die unterschiedliche Zwischenräume 11 (Fig. 2) überbrücken. Fig. 5 zeigt die Draufsicht auf eine Scheibe 21, die aus mehr oder weniger unnachgiebigem Material, beispielsweise auch aus Stahlblech, gestanzt sein kann. Die Scheibe 21 kann beispielsweise eine Höhe von 1 mm aufweisen, so daß durch das Einschieben mehrerer Scheiben in den Zwischenraum 11 dieser Zwischenraum je nach Größe überbrückt werden kann. Es ist auch möglich, Scheiben in mehreren Höhen, beispielsweise gestuft in 1, 2, 3 mm Höhe zu benutzen. Fig. 6 zeigt schließlich einen Elastikring 22, also beispielsweise aus nachgiebigem Material, beispielsweise Gummi, der federnd den Zwischenraum 11 überbrückt und in diesen eingesetzt wird. Letztlich könnten anstelle des Elastikrings 22 auch Schraubenfedern eingesetzt werden, wenngleich auch ihr Widerstand beim Anbringen der Paneelbretter 13 als etwas hinderlich angesehen werden könnte.As the embodiment of FIG. 4 already shows, not only clamping rings 12 and lock nuts 16 can be used as elements for fixing the surface 10 of the second shell in one plane, which produce a connection to the screw 7 , so that the wooden strips 8 can be included accordingly. It is also possible to use elements that bridge different spaces 11 ( FIG. 2). Fig. 5 shows the top view of a disc 21 , which can be punched from more or less rigid material, for example also from sheet steel. The disc 21 can have a height of 1 mm, for example, so that this gap can be bridged depending on the size by inserting several discs into the gap 11 . It is also possible to use panes at several heights, for example stepped at a height of 1, 2, 3 mm. Fig. 6 shows an elastic ring 22, thus for example of resilient material, for example rubber, which is resiliently bridging the gap 11 and inserted therein. Ultimately, coil springs could also be used instead of the elastic ring 22 , although their resistance when attaching the panel boards 13 could also be regarded as somewhat of a hindrance.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 = Rohdecke
2 = Fläche
3 = Klotz
4 = Klebeschicht
4′ = Schutzfolie
5 = Bohrung
6 = Bohrung
7 = Schraube
8 = Holzleiste
9 = Bohrung
10 = Fläche
11 = Zwischenraum
12 = Klemmring
13 = Paneelbrett
14 = Mutter
15 = Ausnehmung
16 = Kontermutter
17 = Bahn
18 = Klebeschicht
19 = Langloch
20 = Kragen
21 = Scheibe
22 = Elastikring 1 = raw ceiling
2 = area
3 = block
4 = adhesive layer
4 ′ = protective film
5 = hole
6 = hole
7 = screw
8 = wooden strip
9 = hole
10 = area
11 = space
12 = clamping ring
13 = panel board
14 = mother
15 = recess
16 = lock nut
17 = lane
18 = adhesive layer
19 = elongated hole
20 = collar
21 = disc
22 = elastic ring

Claims

1. Kit for creating a two-shell substructure on walls, ceilings or the like. For attaching panel boards, profiled boards or other cladding elements, with a first shell to be fastened to the wall to be clad and essentially extending in a first direction and with a second shell to be fastened to the first shell and extending essentially at right angles to the first shell and consisting essentially of wooden slats, screws being provided for fastening the wooden guides to the first shell, characterized in that the first shell has blocks ( 3 ) which is provided on one surface with an adhesive layer ( 4 ) or can be provided with it, and in its counter surface parallel to the first surface one or more bores ( 5 , 6 ) extending in the direction of the first surface for receiving the screws ( 7 ) wear, and that for fastening the wooden strips ( 8 ) to the block zen ( 3 ) the first shell provided screws ( 7 ) each have a clip ring, a lock nut or the like. ( 12 , 16 , 20 , 21 , 22 ).

2. Kit according to claim 1, characterized in that the provided on the first surface of the blocks ( 3 ) adhesive layer ( 4 ) with a removable protective film ( 4 ') is covered.

3. Kit according to claim 1 or 2, characterized in that the blocks ( 3 ) carry on their surface or on their counter surface a band ( 17 ) made of flexible material, via which the blocks ( 3 ) are connected to each other at a predetermined distance.

4. Kit according to claim 1, characterized in that the blocks ( 3 ) made of wood, wood material, plastic, foamed plastic or the like., And that the bore ( 5 , 6 ) is threaded or carries a threaded insert anchored therein .

5. Kit according to claim 1 and 4, characterized in that the screws ( 7 ) have a metric thread, that the threaded insert is a nut ( 14 ), and that the screw ( 7 ) is assigned a lock nut ( 16 ) with a corresponding metric thread .

6. Kit according to claim 1 and 3, characterized in that the wooden shell forming the second shell ( 8 ) with through holes ( 9 ) - in particular elongated holes ( 19 ) - are provided for the use of the screws ( 7 ) in the by Band ( 17 ) are arranged on the blocks ( 3 ) fixed distance.

7. Kit according to claim 1 to 6, characterized in that the erection of a suspended ceiling or the like. The screws ( 7 ) have a corresponding length.