[go: up one dir, main page]

DE3915790A1 - Superconducting oxidic ceramic material and process for producing such a ceramic material - Google Patents

Superconducting oxidic ceramic material and process for producing such a ceramic material

Info

Publication number
DE3915790A1
DE3915790A1 DE3915790A DE3915790A DE3915790A1 DE 3915790 A1 DE3915790 A1 DE 3915790A1 DE 3915790 A DE3915790 A DE 3915790A DE 3915790 A DE3915790 A DE 3915790A DE 3915790 A1 DE3915790 A1 DE 3915790A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ceramic material
metal compounds
temperature
ions
nfo
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE3915790A
Other languages
German (de)
Inventor
Claus Dipl Chem Wuestefeld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE3915790A priority Critical patent/DE3915790A1/en
Publication of DE3915790A1 publication Critical patent/DE3915790A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/45Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on copper oxide or solid solutions thereof with other oxides
    • C04B35/4504Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on copper oxide or solid solutions thereof with other oxides containing rare earth oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/45Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on copper oxide or solid solutions thereof with other oxides
    • C04B35/4521Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on copper oxide or solid solutions thereof with other oxides containing bismuth oxide
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10NELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N60/00Superconducting devices
    • H10N60/01Manufacture or treatment
    • H10N60/0268Manufacture or treatment of devices comprising copper oxide
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10NELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N60/00Superconducting devices
    • H10N60/80Constructional details
    • H10N60/85Superconducting active materials
    • H10N60/855Ceramic superconductors
    • H10N60/857Ceramic superconductors comprising copper oxide

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Superconducting oxidic ceramic materials having a sublattice consisting of polarisable anions are known in the form of copper oxides having the perovskite structure and also in the form of Sr2Bi2CuOx with x </= 8. The disadvantage of these compounds is that they cannot be reproducibly prepared with a high transition temperature. The invention is to provide such new materials having a higher and more reproducible transition temperature. According to the invention, such superconductors are produced using metal nitride fluorides in place of or in addition to metal oxides and the starting materials are preferably ternary in place of binary compounds. This gives either compounds whose anion sublattice is formed at least in part by nitride fluoride, such as, for example, Ba0.2La1.8Cu(N0.1F0.1O3.8), Ba0.2La1.8Cu(N1.35F 1.35O1.3)or YBa2Cu3 (N2F2O3-z) with 0 </= z </= 0.5, or subsequent driving off of the NF ions gives substances having a defined number and distribution of vacancies in the lattice, such as, in particular, in the case of Sr2Bi2CuOx with x </= 8. The transition temperature of the superconductors obtained in this way is reproducible and is generally above 100 K.

Description

Die Erfindung betrifft ein supraleitendes oxidisches Keramik­ material mit einem aus polarisierbaren Anionen bestehenden Teilgitter.The invention relates to a superconducting oxidic ceramic material with a polarizable anion Partial grid.

Unter "oxidisches Keramikmaterial" soll ein Material verstanden werden, das eine gewöhnlich von Oxiden gebildete Gitterstruktur aufweist, in der die O2--Ionen als polarisierbare Anionen ein Teilgitter bilden.“Oxidic ceramic material” is to be understood as meaning a material which has a lattice structure usually formed by oxides, in which the O 2 ions form a partial lattice as polarizable anions.

Typische Vertreter eines solchen supralei­ tenden Keramikmaterials sind die Lanthan-Barium-Kupfer-Oxide (LBCO) und Yttrium-Barium-Kupfer-Oxide (YBCO), deren Struktur und Eigenschaften in einem Aufsatz von Williams et al in "Accounts of Chemical Research", Vol. 21, No. 1 (1988), Seiten 1 bis 7, ausführlich beschrieben worden sind und zu denen auch die von Bednorz und Müller entwickelten Supraleiter gehören (siehe Z. Phys. B 64 (1986) 189). Dieses Keramikmaterial weist wenigstens bereichsweise eine Perowskit-Struktur auf. Der Be­ griff "oxidisches Keramikmaterial" soll jedoch keineswegs auf diese bekannten Stoffe beschränkt sein und insbesondere auch solche Stoffe umfassen, bei denen der nach der Gitterstruktur mögliche Sauerstoff teilweise oder vollständig durch andere Anionen ersetzt ist.Typical representatives of such a supralei  The ceramic materials are the lanthanum barium copper oxides (LBCO) and yttrium barium copper oxides (YBCO), their structure and properties in an essay by Williams et al in "Accounts of Chemical Research", Vol. 21, No. 1 (1988), pages 1 to 7, have been described in detail and to which also the superconductors developed by Bednorz and Müller belong (see Z. Phys. B 64 (1986) 189). This ceramic material exhibits a perovskite structure at least in some areas. The Be However, "oxidic ceramic material" should not be used these known substances may be limited and in particular also include such substances in which according to the lattice structure possible oxygen partially or completely by others Anions is replaced.

Weitere bekannte, supraleitende Kupferoxide enthalten Wismuth und Strontium. Die Strukturen dieser supraleitenden Oxide sind von Schnering et al in "Angewandte Chemie" 100 (1988) Nr. 4, Seiten 604 bis 607, beschrieben.Other known superconducting copper oxides contain bismuth and strontium. The structures of these superconducting oxides are by Schnering et al in "Angewandte Chemie" 100 (1988) No. 4, Pages 604 to 607.

Der Mechanismus der Supraleitung dieser Materialien ist noch unbekannt, jedoch wird vermutet, daß durch die Besonderheiten der Kristallstruktur eine paarweise Kopplung von Leitungselek­ tronen entsteht, welche zur Supraleitung führt. Da die Atome und Ionen im Kristall nicht in Ruhe sind, sondern schwingen, ändert ein passierendes Elektron die Gitterschwingung des Ions, wogegen ein anderes, entgegengesetzt passierendes Elektron den ursprünglichen Schwingungszustand wieder herstellt. Dabei kommt es über die Gitterschwingungen zu einer indirekten Wechselwir­ kung zwischen den beiden Elektronen. Für diese Vorgänge scheint von Bedeutung zu sein, daß das Kupfer teils im einwertigen und teils im dreiwertigen Zustand vorliegt. Die Wertigkeit des Kupfers hängt wiederum von der Anzahl der Sauerstoffionen ab, welche Anzahl ihrerseits die Besetzung der Gitterplätze mit Sauerstoffionen bestimmt. Hieraus gibt sich auch eine Abhängig­ keit der Supraleitfähigkeit von der Struktur des Keramikmate­ rials.The mechanism of superconductivity of these materials is still unknown, but it is believed that due to the peculiarities the crystal structure has a paired coupling of line electrodes tronen arises, which leads to superconductivity. Because the atoms and ions in the crystal are not at rest, but vibrate, a passing electron changes the lattice vibration of the ion, whereas another electron that passes in the opposite direction restores the original vibration state. Here comes it via the lattice vibrations to an indirect interaction kung between the two electrons. For these operations seems to be of importance that the copper partly in the monovalent and partly in the trivalent state. The value of the  Copper in turn depends on the number of oxygen ions, what number in turn the occupation of the lattice spaces with Determines oxygen ions. This also results in a dependency superconductivity from the structure of the ceramic mat rials.

Aufgrund dieser Zusammenänge ist es nicht erstaunlich, daß die Herstellung der Supraleiter erhebliche Schwierigkeiten bereitet, obwohl das Keramikmaterial als solches durch eine Hochtemperatur-Festkörperreaktion zwischen den entsprechenden Metalloxiden leicht darstellbar ist. Dabei ist jedoch die Struk­ tur des Keramikmaterials nicht genau vorherbestimmbar und damit auch nicht die genaue Verteilung der Wertigkeit des Kupfers. Das Ergebnis dieser mangelnden Beeinflußbarkeit der für die Supraleitfähigkeit wichtigen Größen ist eine mangelnde Repro­ duzierbarkeit der Sprungtemperatur, bei der die Supraleitfähig­ keit eintritt, so daß die bekannten Materialien Sprungtempera­ turen im Bereich von 40 bis 90 K aufweisen. Ähnlich verhält es sich auch mit den oben erwähnten BiSrCu-Oxiden, mit denen einmal eine Sprungtemperatur von 140 K erreicht worden sein soll, ohne daß es bisher gelang, diese hohe Sprungtemperatur zu repro­ duzieren. Die gewöhnlich erreichten Sprungtemperaturen mit diesen Werkstoffen liegt zwischen 70 und 85 K.Because of these relationships, it is not surprising that the manufacture of the superconductor presents considerable difficulties prepares, although the ceramic material as such by a High temperature solid-state reaction between the corresponding Metal oxides is easy to represent. But here is the structure ture of the ceramic material cannot be precisely predetermined and therefore nor the exact distribution of the value of the copper. The result of this lack of influence over the Superconductivity major sizes is a lack of repro ducibility of the transition temperature at which the superconductivity speed occurs, so that the known materials jump tempera have structures in the range from 40 to 90 K. It is similar also with the above-mentioned BiSrCu oxides, with which once a jump temperature of 140 K is said to have been reached, without having been able to reproduce this high step temperature reduce. The jump temperatures usually reached with these materials are between 70 and 85 K.

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein supra­ leitendes Keramikmaterial der eingangs genannten Art anzugeben, das eine einwandfrei reproduzierbare Sprungtemperatur aufweist, die höher ist als die mit Sicherheit reproduzierbare Sprung­ temperatur der bisher bekannten keramischen Supraleiter.Accordingly, the invention has for its object a supra to specify conductive ceramic material of the type mentioned at the outset, which has a perfectly reproducible crack temperature, which is higher than the surely reproducible jump temperature of the previously known ceramic superconductors.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch ein Keramikmaterial gelöst, dessen Anionen-Teilgitter wenigstens teilweise von Nitridfluorid gebildet wird, dessen N3-- und F--Ionen jeweils die Plätze eines O2--Ions einnehmen, so daß das (NF)4--Ion zwei O2--Ionen entspricht.This object is achieved according to the invention by a ceramic material, the anion partial lattice of which is at least partially formed by nitride fluoride, the N 3- and F - ions of which each take the place of an O 2- ion, so that the (NF) 4th - ion corresponds to two O 2- ions.

Durch das Einführen von N3- anstellen von O2- wird die Einhaltung genauer Strukturen verbessert und zugleich eine erhöhte Pola­ risierbarkeit erreicht, die zu einer besseren Reproduzierbarkeit der Sprungtemperaturen führt und außerdem eine Optimierung der supraleitenden Substanzen bezüglich der erreichbaren Sprung­ temperaturen ermöglicht. So wurden in der Regel mit den er­ findungsgemäßen Keramikmaterialien Sprungtemperaturen von min­ destens 90 K erreicht.By introducing N 3 instead of O 2 , adherence to precise structures is improved and, at the same time, increased polarizability is achieved, which leads to better reproducibility of the transition temperatures and also enables the superconducting substances to be optimized with regard to the achievable transition temperatures. As a rule, crack temperatures of at least 90 K were achieved with the ceramic materials according to the invention.

Besonders gute Ergebnisse wurden mit Keramikmaterialien erzielt, die eine Nitridfluorid-Perowskit-Struktur aufweisen. Bevorzugte Keramikmaterialien haben die FormelParticularly good results have been achieved with ceramic materials, which have a nitride fluoride perovskite structure. Preferred Ceramic materials have the formula

Ba2x La2(1-x)Cu(N y F y O(4-2y))Ba 2 x La 2 (1- x ) Cu (N y F y O (4-2 y ) )

mit 0x1 und 0y2, wie insbesondere Ba0,2La1,8Cu(N0,1O3,8), Ba0,2Cu(N1,35F1,35O1,3) und YBa₂Cu₃(N₂F₂O3-z ) mit 0z0,5.with 0 x 1 and 0 y 2, such as in particular Ba 0.2 La 1.8 Cu (N 0.1 O 3.8 ), Ba 0.2 Cu (N 1.35 F 1.35 O 1.3 ) and YBa₂Cu₃ (N₂F₂O 3- z ) with 0 z 0.5.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zum Herstellen eines supraleitenden, oxidischen Keramikmaterials, insbesondere eines Keramikmaterials, wie es vorstehend beschrieben worden ist. Wie erwähnt, lassen sich solche Keramikmaterialien dadurch herstellen, daß mehrere Metallverbindungen, die nach einer Festkörperreaktion bei hohen Temperaturen eine oxidische Kri­ stallstruktur mit einen aus polarisierbaren Anionen bestehenden Teilgitter ergeben, einer solchen Hochtemperatur-Festkörper­ reaktion unterworfen werden. Die Erfindung besteht darin, daß wenigstens eine der eingesetzten Metallverbindungen ein Metall­ nitridfluorid ist. The invention also relates to a method for producing a superconducting, oxidic ceramic material, in particular a ceramic material as described above is. As mentioned, such ceramic materials can be made produce that several metal compounds after a Solid state reaction at high temperatures is an oxidic crisis Stable structure with one consisting of polarizable anions Partial lattice result from such a high-temperature solid be subjected to reaction. The invention is that at least one of the metal compounds used is a metal is nitride fluoride.  

Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß durch den Einsatz eines Metallnitridfluorids die Menge des eingesetzten Nitridfluorids und damit seine Wirkung auf die Supraleitfähigkeit sehr gut dosiert werden kann, wodurch die angestrebte Optimierung der zur Supraleitung führenden Eigenschaften und infolgedessen auch die Reproduzierbarkeit einer hohen Sprungtemperatur gewährleistet ist. Dabei ist es nicht einmal erforderlich, daß Keramikmaterial entsteht, in dem, wie oben angegeben, Sauerstoffionen in meßbarem Umfang durch Nitrid- und Fuoridionen ersetzt sind, sondern es sind auch Strukturen möglich, bei denen der Einsatz des Nitrid­ fluorids eine stabilisierende Wirkung hat. So sieht eine Aus­ führungsform der Erfindung vor, daß zusätzlich zu den Metall­ verbindungen BaO, La₂O₃, Cu(II)O noch La₂Cu(NR)₂ als Minera­ lisator eingesetzt wird.The particular advantage of the method according to the invention is in that the use of a metal nitride fluoride Amount of nitride fluoride used and thus its effect can be dosed very well on the superconductivity, whereby the desired optimization of those leading to superconductivity Properties and, consequently, reproducibility a high crack temperature is guaranteed. It is does not even require ceramic material to be created in that, as stated above, oxygen ions to a measurable extent are replaced by nitride and fluoride ions, but are structures are also possible in which the use of nitride fluorids has a stabilizing effect. This is how it looks leadership form of the invention that in addition to the metal compounds BaO, La₂O₃, Cu (II) O or La₂Cu (NR) ₂ as Minera lizer is used.

Grundsätzlich können nach dem erfindungsgemäßen Verfahren mit besonderem Vorteil solche Metallverbindungen eingesetzt werden, die eine Perowskit-Struktur ergeben, in der wenigstens teilweise jeweils zwei O2--Ionen durch ein (NF)4--Ion ersetzt sind. Bei diesen Metallverbindungen kann es sich analog zu den bekannten Verfahren zur Herstellung der oben beschriebenen Keramikmaterialien um binäre Metallverbindungen handeln, wie z. B. Ba₂NF, La₂O₃ und Cu(II)O, aber auch BaO, La₂(NF)1,3 und Cu(II)O. Dabei werden die zur Reaktion zu bringenden Stoffe zweckmäßig mehrere Stunden auf einer Temperatur zwischen 900 und 1000 °C gehalten.In principle, according to the method according to the invention, those metal compounds can be used with particular advantage which result in a perovskite structure in which at least some of the two O 2- ions are replaced by one (N F ) 4- ion. These metal compounds can be binary metal compounds, such as, for example, analogous to the known processes for producing the ceramic materials described above. B. Ba₂NF, La₂O₃ and Cu (II) O, but also BaO, La₂ (NF) 1.3 and Cu (II) O. The substances to be reacted are expediently kept at a temperature between 900 and 1000 ° C. for several hours.

In weiterer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden jedoch nicht binäre, sondern ternäre Metallverbindungen eingesetzt. Der besondere Vorteil der Verwendung ternärer Me­ tallverbindungen besteht darin, daß sie bereits eine Perowskit- Struktur aufweisen und daher in kürzerer Zeit und in besser reproduzierbarer Weise miteinander zu dem Endprodukt reagieren. Zugleich lassen sich dadurch auch supraleitende Keramikmateria­ lien mit höheren Sprungtemperaturen realisieren. Vorzugsweise werden als Metallverbindungen Ba(CuO₂)₂, Y₂Cu₃(II)O₆, Y₂Cu₃(II)(NFO)₂, Ba₃Cu(III)O₄ und/oder Ba₃Cu(III)(NF)₂ verwen­ det. Die zur Reaktion zu bringenden Stoffe werden im allgemeinen mehrere Stunden auf einer Temperatur von etwa 1100°C gehalten.In a further embodiment of the method according to the invention are not binary, but ternary metal compounds used. The particular advantage of using ternary me  tall compounds is that they already have a perovskite Have structure and therefore in a shorter time and in better reproducibly react with each other to the end product. At the same time, this also makes superconducting ceramic materials possible Realize with higher transition temperatures. Preferably are used as metal compounds Ba (CuO₂) ₂, Y₂Cu₃ (II) O₆, Use Y₂Cu₃ (II) (NFO) ₂, Ba₃Cu (III) O₄ and / or Ba₃Cu (III) (NF) ₂ det. The substances to be reacted are generally kept at a temperature of about 1100 ° C for several hours.

Wie ohne weiteres ersichtlich, ist es für das erfindungsgemäße Verfahren erforderlich, Ausgangsstoffe möglichst hoher Reinheit einzusetzen, da alle Verunreinigungen eine unkontrollierbare Störung der Kristallstruktur zur Folge haben, die ihrerseits aus den oben dargelegten Gründen die Supraleitfähigkeit beein­ flußt. Damit weiterhin der für die Supraleitfähigkeit wichtige Oxidgehalt des Keramikmaterials nicht nachteilig beeinflußt wird, ist es weiterhin zweckmäßig, die Hochtemperatur-Festkör­ perreaktion in einer Sauerstoffatmosphäre, vorzugsweise in Luft oder in einer reinen Stickstoff-Sauerstoff-Mischung, durch­ zuführen.As is readily apparent, it is for the invention Process required, raw materials as high as possible use because all impurities are an uncontrollable Disrupt the crystal structure, which in turn affects superconductivity for the reasons set out above flows. This continues to be the most important for superconductivity Oxide content of the ceramic material is not adversely affected is, it is still appropriate to the high-temperature solids per reaction in an oxygen atmosphere, preferably in Air or in a pure nitrogen-oxygen mixture respectively.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich nicht nur Keramikmaterialien mit Perowskit-Struktur herstellen, sondern in überraschender Weise auch die oben erwähnten Wismut-Stron­ tium-Verbindungen entscheidend verbessert. Zu diesem Zweck werden in weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfah­ rens zur Herstellung von Sr₂Bi₂CuO x mit x8 die Metallverbin­ dungen Sr(BiO₃)₂ und Sr₃Su₃(NFO)₂ eingesetzt und es wird die Festkörperreaktion bei einer Temperatur bis zu 1200°C in Stick­ stoffatmosphäre ausgeführt, wodurch die NF-Ionen dazu veranlaßt werden, das Gitter zu verlassen und unbesetzte Gitterplätze zu hinterlassen. Dabei kann vorteilhaft zusätzlich zu Sr₃Cu(NFO)₂ eine gewissen Menge an Sr₃Cu₃O₆ eingesetzt werden. Auf diese Weise ist es möglich, den Gehalt des hergestellten Keramikma­ terials an unbesetzten Gitterplätzen reproduzierbar zu steuern und demgemäß zu optimieren. Das nach diesem Verfahren herge­ stellte Keramikmaterial hatte reproduzierbar Sprungtemperaturen von über 100 K, obwohl es sich seiner formelmäßiger Zusammenset­ zung nach nicht von dem von Schnering et al beschriebenen Ma­ terial unterscheidet.The process according to the invention not only makes it possible to produce ceramic materials with a perovskite structure, but surprisingly also significantly improves the bismuth-stronium compounds mentioned above. For this purpose, the metal compounds Sr (BiO₃) ₂ and Sr₃Su₃ (NFO) ₂ are used in a further embodiment of the method according to the invention for producing Sr₂Bi₂CuO x with x 8 and the solid-state reaction is carried out at a temperature up to 1200 ° C in a nitrogen atmosphere carried out, causing the NF ions to leave the grid and leave vacant grid positions. It can advantageously be used in addition to Sr₃Cu (NFO) ₂ a certain amount of Sr₃Cu₃O₆. In this way it is possible to reproducibly control the content of the ceramic material produced at vacant lattice positions and to optimize it accordingly. The ceramic material produced by this process had reproducible crack temperatures of over 100 K, although in terms of its composition, it does not differ from the material described by Schnering et al.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der nachfolgend beschrie­ benen Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is described below with reference to the following ben exemplary embodiments explained in more detail.

Beispiel 1Example 1

BaO, La₂O₃ und Cu(II)O wurden im Molverhältnis 0,2 : 0,9 : 1 unter Zugabe einer sehr kleinen Menge an La₂Cu(NF)₂ als Mineralisator sehr sorgfältig miteinander vermischt und dann in Luftatmosphäre langsam auf eine Reaktionstemperatur von 900 bis 1000°C ge­ bracht und mehrere Stunden auf dieser Reaktionstemperatur ge­ halten. Aus dem auf diese Weise erhaltenen La1,9Ba0,2CuO₄ ge­ preßte Proben hatten reproduzierbar eine über 50 K und damit über den in der Literatur angegebenen Werten liegende Sprung­ temperatur.BaO, La₂O₃ and Cu (II) O were mixed very carefully in a molar ratio of 0.2: 0.9: 1 with the addition of a very small amount of La₂Cu (NF) ₂ as a mineralizer and then slowly in an air atmosphere to a reaction temperature of 900 to Bred 1000 ° C and keep ge at this reaction temperature for several hours. From the La 1.9 Ba 0.2 CuO₄ pressed samples obtained in this way had a reproducible over 50 K and thus above the values specified in the literature.

Beispiel 2Example 2

Das Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch unter Verwendung von Ba₂NF anstelle von BaO und unter Verzicht auf La₂Cu(CF)₂ als Mineralisator. Die Reaktion erfolgte bei 900°C in einem O₂/Luft-Gemisch. Das Ergebnis war Ba0,2La1,8Cu(N0,1F0,1O3,8) mit einer Sprungtemperatur von etwa 70 K. Example 1 was repeated, but using Ba₂NF instead of BaO and without La₂Cu (CF) ₂ as a mineralizer. The reaction took place at 900 ° C in an O₂ / air mixture. The result was Ba 0.2 La 1.8 Cu (N 0.1 F 0.1 O 3.8 ) with a transition temperature of about 70 K.

Beispiel 3Example 3

Das Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch unter Verwendung von La₂ (NF)1,5 anstelle von La₂O₃ und unter Verzicht auf La₂Cu(NF)₂ als Mineralisator. Die Reaktion erfolgte wie im Beispiel 2 bei 900°C in einem O₂/Luft-Gemisch. Das Ergebnis war Ba0,2La1,9(N1,35O1,3) mit einer Sprungtemperatur von etwa 90 K.Example 1 was repeated, but using La₂ (NF) 1.5 instead of La₂O₃ and without La₂Cu (NF) ₂ as a mineralizer. The reaction was carried out as in Example 2 at 900 ° C in an O₂ / air mixture. The result was Ba 0.2 La 1.9 (N 1.35 O 1.3 ) with a transition temperature of around 90 K.

Beispiel 4Example 4

Bei diesem Beispiel wurden Ba(Cu(III)O₂)₂, Y₂Cu(II)₃(NFO)₂ und Ba₃Cu(II)(NF)₂ eingesetzt. Die Verwendung dieser Komponenten hat den Vorteil, daß sie auf einfache Weise mit großer Reinheit herstellbar sind. So ist von diesen Komponenten Ba(Cu(III)O₂)₂ durch Erhitzen der Oxidmischungen in Sauerstoffatmosphäre her­ stellbar, wogegen sich die anderen beiden Komponenten nach folgenden Reaktionen darstellen lassen:In this example, Ba (Cu (III) O₂) ₂, Y₂Cu (II) ₃ (NFO) ₂ and Ba₃Cu (II) (NF) ₂ used. The use of these components has the advantage of being simple with great purity are producible. So of these components Ba (Cu (III) O₂) ₂ by heating the oxide mixtures in an oxygen atmosphere adjustable, against which the other two components follow display the following reactions:

CuF₂ + 2 YN + 2 CuO = Y₂Cu(II)₃(NFO)₂
CuF₂ + Ba₃N₂ = Ba₃Cu(II)(NF)₂
CuF₂ + 2 YN + 2 CuO = Y₂Cu (II) ₃ (NFO) ₂
CuF₂ + Ba₃N₂ = Ba₃Cu (II) (NF) ₂

In beiden Fällen werden die Mischungen der eingesetzten Stoffe unter Erhitzen zur Reaktion gebracht.In both cases, the mixtures of the substances used reacted with heating.

In beiden Fällen werden die Mischungen der eingesetzten Stoffe unter Erhitzen zur Reaktion gebracht.In both cases, the mixtures of the substances used reacted with heating.

Die angegebenen Komponenten wurden wiederum sehr sorgfälig miteinander vermischt und in Luft auf eine Reaktionstemperatur von 1100°C gebracht. Nach einer Reaktionszeit von mehreren Stunden wurde die Verbindung YBa₂Cu₃(N₂F₂O3-z ) erhalten, in der z eine Zahl zwischen 0 und 0,5 bedeutet. Demgemäß liegt Cu in der erhaltenen Verbindung teils zweiwertig und teils drei­ wertig vor. Es handelte sich bei dieser Verbindung um einen Supraleiter mit einer Sprungtemperatur zwischen 90 und 120°C.The specified components were again mixed very carefully and brought to a reaction temperature of 1100 ° C. in air. After a reaction time of several hours, the compound YBa₂Cu₃ (N₂F₂O 3- z ) was obtained, in which z is a number between 0 and 0.5. Accordingly, Cu is partly divalent and partly trivalent in the compound obtained. This connection was a superconductor with a transition temperature between 90 and 120 ° C.

Beispiel 5Example 5

Die Verbindung nach Beispiel 4 wurde auch mit der folgenden modifizierten Reaktionsführung erhalten:The compound of Example 4 was also made with the following modified reaction procedure received:

Beispiel 6Example 6

Aus 3 Sr(BiO₃)₂ und Sr₂Cu₃(NFO)₂ wurde durch Vermischen und Erhitzen der Komponenten die Verbindung 3 Sr₂Bi₂CuO₆(NFO)0,66 hergestellt. Danach wurde durch eine Wärmebehandlung dieser Verbindung bei einer Temperatur von höchstens 1200°C unter Stickstoffatmosphäre das darin enthaltende NF ausgetrieben, so daß die Verbindung Sr₂Bi₂CuO x mit x=6,66<8 bzw. mit x=8-δ, δ=1,33, erhalten wurde. Indem ein Anteil des Sr₃Cu₃(NFO)₂ durch Sr₃Cu₃O₆ ersetzt wird, läßt sich der Anteil von austreibbaren NF in der supraleitenden Verbindung Sr₂Bi₂CuO8- w und demgemäß die Größe von δ gezielt verändern und bestimmen. Auf diese Weise hergestellte Verbindungen hatten eine Sprungtemperatur zwischen 100 und 130 K.From 3 Sr (BiO₃) ₂ and Sr₂Cu₃ (NFO) ₂ the compound 3 Sr₂Bi₂CuO₆ (NFO) 0.66 was prepared by mixing and heating the components. Thereafter, the NF contained therein was expelled by heat treatment of this compound at a temperature of at most 1200 ° C. under a nitrogen atmosphere, so that the compound Sr₂Bi₂CuO x with x = 6.66 <8 or with x = 8- δ , δ = 1, 33, was obtained. By replacing a portion of Sr₃Cu₃ (NFO) ₂ with Sr₃Cu₃O₆, the proportion of expulsible NF in the superconducting compound Sr₂Bi₂CuO 8- w and accordingly the size of δ can be specifically changed and determined. Connections made in this way had a transition temperature between 100 and 130 K.

Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt ist, sondern viele Abweichungen davon möglich sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, deren grundlegender Gedanke darin besteht, bei oxidischen kera­ mischen Werkstoffen, die Supraleitung zeigen, den Sauerstoff oder statt Sauerstoff im Teilgitter enthaltene polarisierbare Anionen ganz oder teilweise durch NF zu ersetzen, um dadurch entweder die Polarisierbarkeit des Anionen-Teilgitters zu er­ höhen oder aber die Anzahl und/oder Anordnung der Fehlstellen im Anionen-Teilgitter genauer zu bestimmen als es bisher möglich war. Beide Effekte begünstigen den reversiblen Wechsel zwischen unterschiedlichen Wertigkeiten von Kupfer, Wismuth oder son­ stigen in der supraleitenden Verbindung enthaltenen Kationen, der für die Supraleitfähigkeit von Bedeutung zu sein scheint. Dabei entstehen entweder durch den Einbau von NF neue Verbin­ dungen oder es werden bereits bekannte Verbindungen mit besser reproduzierbaren und optimierten Eigenschaften erzielt. Dies gilt insbesondere für die im Beispiel 6 behandelte Verbindung, die sich von der von Schnering et al hergestellten und unter­ suchten Verbindung nicht durch ihre Summenformel unterscheidet, die jedoch nach dem erfindungsgemäßen Verfahren reproduzierbar mit deutlich höheren Sprungtemperaturen hergestellt werden konnte. Daher ist zu erwarten, daß der Einsatz von NP in allen oxidischen Verbindungen, die Supraleitung zeigen, zu einer deutlichen Erhöhung der Sprungtemperatur und sehr viel besser reproduzierbaren Ergebnissen führen wird.It is understood that the invention is not limited to that described Embodiments is limited, but many deviations of which are possible without leaving the scope of the invention, whose basic idea is to use oxidic kera materials that show superconductivity mix the oxygen or polarizable ones contained in the partial lattice instead of oxygen To replace anions in whole or in part with NF, thereby either the polarizability of the anion sublattice increase or the number and / or arrangement of the defects in the anion sublattice to determine more precisely than previously possible was. Both effects favor the reversible change between different valences of copper, bismuth or son cations contained in the superconducting compound, which seems to be important for superconductivity. New connections are created either by installing NF or already known connections with better reproducible and optimized properties achieved. This applies in particular to the compound treated in Example 6,  which differ from that produced by Schnering et al did not differentiate the connection by its empirical formula, which, however, can be reproduced by the method according to the invention be produced with significantly higher transition temperatures could. Therefore it is expected that the use of NP in all oxidic compounds that show superconductivity to one significant increase in the jump temperature and much better reproducible results.

Claims (17)

1. Supraleitendes oxidisches Keramikmaterial mit einem aus polarisierbaren Anionen bestehend Teilgitter, dadurch gekennzeichnet, daß das Anionen-Teilgitter wenigstens teilweise von Nitrid­ fluorid gebildet wird, dessen N3-- und FIonen jeweils die Plätze eines O2--Ions einnehmen, so daß das (NF)4--Ion zwei O2--Ionen entspricht.1. Superconducting oxidic ceramic material with a partial lattice consisting of polarizable anions, characterized in that the anion partial lattice is at least partially formed by nitride fluoride, the N 3- and Fons of which each occupy the positions of an O 2- ion, so that the (NF) 4- ion corresponds to two O 2- ions. 2. Keramikmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Nitridfluorid-Perowskit-Struktur aufweist.2. Ceramic material according to claim 1, characterized in that it has a nitride fluoride perovskite structure. 3. Keramikmaterial nach Anspruch 2 der Formel Ba2x La2(1-x)Cu(N y F y O(4-2y))mit 0x1 und 0y2.3. Ceramic material according to claim 2 of the formula Ba 2 x La 2 (1- x ) Cu (N y F y O (4-2 y ) ) with 0 x 1 and 0y2. 4. Keramikmaterial nach Anspruch 2 oder 3 der Formel Ba0,2La1,8Cu(N0,1F0,1O3,8)
Ba0,2La1,8Cu(N1,35F1,35O1,3)
YBa₂Cu₃(N₂F₂O3-z )mit 0z0,5.
4. Ceramic material according to claim 2 or 3 of the formula Ba 0.2 La 1.8 Cu (N 0.1 F 0.1 O 3.8 )
Ba 0.2 La 1.8 Cu (N 1.35 F 1.35 O 1.3 )
YBa₂Cu₃ (N₂F₂O 3- z ) with 0 z 0.5.
5. Verfahren zum Herstellen eines supraleitenden, oxidischen Keramikmaterials, insbesondere eines Keramikmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem mehrere Metall­ verbindungen, die nach einer Festkörperreaktion bei hohen Temperaturen eine oxidische Kristallstruktur mit einem aus polarisierbaren Anionen bestehenden Teilgitter ergeben, einer solchen Hochtemperatur-Festkörperreaktion unterworfen werden,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der eingesetzten Metallverbindungen ein Metallnitridfluorid ist.
5. A method for producing a superconducting, oxidic ceramic material, in particular a ceramic material according to any one of claims 1 to 4, in which a plurality of metal compounds which result in an oxidic crystal structure with a partial lattice consisting of polarizable anions after a solid state reaction at high temperatures, such a high temperature Solid state reaction,
characterized in that at least one of the metal compounds used is a metal nitride fluoride.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß Metallverbindungen eingesetzt werden, die eine Perowskit- Struktur ergeben, in der wenigstens teilweise jeweils zwei O2--Ionen durch ein (NF)4--Ion ersetzt sind.6. The method according to claim 5, characterized in that metal compounds are used which result in a perovskite structure in which at least partially two O 2- ions are replaced by one (NF) 4- ion. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß binäre Metallverbindungen eingesetzt werden.7. The method according to claim 6, characterized in that binary metal connections are used. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Metallverbindungen BaO, La₂O₂, Cu(II)O und zusätzlich La₂Cu(NF)₂ als Mineralisator eingesetzt werden.8. The method according to claim 7, characterized in that as metal compounds BaO, La₂O₂, Cu (II) O and additionally La₂Cu (NF) ₂ can be used as a mineralizer. 9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Metallverbindungen Ba₂NF, La₂O₂ und Cu(II)O eingesetzt werden.9. The method according to claim 7, characterized in that used as metal compounds Ba₂NF, La₂O₂ and Cu (II) O will. 10. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Metallverbindungen BaO, La₂(NF)1,3 und Cu(II)O einge­ setzt werden.10. The method according to claim 7, characterized in that BaO, La₂ (NF) 1,3 and Cu (II) O are used as metal compounds. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die zur Reaktion zu bringenden Stoffe mehrere Stunden auf einer Temperatur zwischen 900 und 1000°C gehalten werden.11. The method according to any one of claims 7 to 10, characterized ge indicates that the substances to be reacted several hours at a temperature between 900 and 1000 ° C are kept. 12. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ternäre Metallverbindungen eingesetzt werden. 12. The method according to claim 6, characterized in that ternary metal compounds are used.   13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß als Metallverbindungen Ba(CuO₂)₂, Y₂Cu₃(II)O₆, Y₂Cu₃(II)(NFO)₂, Ba₃Cu(III)O₄ und/oder Ba₃Cu(III)(NF)₂ verwendet werden.13. The method according to claim 12, characterized in that as metal compounds Ba (CuO₂) ₂, Y₂Cu₃ (II) O₆, Y₂Cu₃ (II) (NFO) ₂, Ba₃Cu (III) O₄ and / or Ba₃Cu (III) (NF) ₂ be used. 14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Reaktion zu bringenden Stoffe mehrere Stunden auf einer Temperatur von etwa 1100°C gehalten werden.14. The method according to claim 13, characterized in that the substances to be reacted for several hours a temperature of about 1100 ° C. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Hochtemperatur-Festkörperreaktion in einer Sauerstoffatmosphäre, vorzugsweise in Luft oder in einer reinen Stickstoff-Sauerstoff-Mischung, durchge­ führt wird.15. The method according to any one of claims 6 to 14, characterized ge indicates that the high temperature solid state reaction in an oxygen atmosphere, preferably in air or in a pure nitrogen-oxygen mixture leads. 16. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung von Sr₂Bi₂CuOx mit x8 die Metallverbin­ dungen Sr(BiO₃)₂ und Sr₃Cu₃(NFO)₂ eingesetzt werden und die Festkörperreaktion bei einer bis zu 1200°C betragenden Temperatur in Stickstoffatmosphäre ausgeführt wird, so daß die NF-Ionen das Gitter verlassen und unbesetzte Git­ terplätze hinterlassen.16. The method according to claim 5, characterized in that for the production of Sr₂Bi₂CuO x with x 8 the metal compounds Sr (BiO₃) ₂ and Sr₃Cu₃ (NFO) ₂ are used and the solid-state reaction is carried out at a temperature of up to 1200 ° C in a nitrogen atmosphere is so that the NF ions leave the grid and leave unoccupied grid terplaces. 17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu Sr₃Cu₃(NFO)₂ eine gewisse Menge an Sr₃Su₃O₄ eingesetzt wird, um den Gehalt des hergestellten Keramik­ materials an unbesetzten Gitterplätzen zu steuern.17. The method according to claim 16, characterized in that in addition to Sr₃Cu₃ (NFO) ₂ a certain amount of Sr₃Su₃O₄ is used to determine the content of the ceramic produced to control materials at vacant grid positions.
DE3915790A 1988-05-28 1989-05-13 Superconducting oxidic ceramic material and process for producing such a ceramic material Ceased DE3915790A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3915790A DE3915790A1 (en) 1988-05-28 1989-05-13 Superconducting oxidic ceramic material and process for producing such a ceramic material

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3818154 1988-05-28
DE3915790A DE3915790A1 (en) 1988-05-28 1989-05-13 Superconducting oxidic ceramic material and process for producing such a ceramic material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3915790A1 true DE3915790A1 (en) 1989-12-07

Family

ID=25868538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3915790A Ceased DE3915790A1 (en) 1988-05-28 1989-05-13 Superconducting oxidic ceramic material and process for producing such a ceramic material

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3915790A1 (en)

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z: Angew.Chem. 100, 1988, Nr. 4, 604-607 *
JP-Z: Jpn.J.Appl.Phys. 27, 1988, L598-L599 *
US-Z: Accounts of Chemical Research, Vol. 21, Nr. 1, 1988, 1-7 *
US-Z: Inorg.Chem., 1988, 27, 5-8 *
US-Z: Phys.Rev.Lett. 58, 1987, 2579-2581 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3888217T2 (en) Superconducting compositions and processes for their production.
DE69115092T2 (en) Process for producing a bismuth oxide superconductor.
EP0362492A2 (en) Process for producing high temperature superconductor and shaped product thereof
DE69309819T2 (en) Process for the production of a superconducting material mixture containing rare earth elements
DE68922514T2 (en) High temperature oxide superconductor and process for its manufacture.
DE69209856T2 (en) Superconducting oxide material and process for its production
DE69202795T2 (en) Method of manufacturing a superconducting cable.
DE69104921T2 (en) Process for the production of a bismuth superconductor.
DE68927895T2 (en) Process for producing a single-crystalline oxide superconductor material
DE68921382T2 (en) Method for producing bismuth oxide superconductors.
DE68920240T2 (en) METHOD FOR PRODUCING CERAMIC SUPRALITERS BASED ON Bi-Ca-Sr-Cu-O, Tl-Ca-Sr-Cu-O AND Tl-Ba-Ca-Cu-O.
DE68926070T2 (en) Production of an oxide superconductor of the bismuth system
DE69509844T2 (en) Oxide superconductor and process for its manufacture
DE68904260T2 (en) METHOD FOR PRODUCING A POWDER FROM SUPRAL-CONDUCTIVE OXIDE ON THE BASIS OF WISMUT, WHICH CONTAINS LEAD, AND METHOD FOR PRODUCING A SINTER BODY THEREOF.
DE68917241T2 (en) Metal-thallium-strontium-calcium-copper-oxygen superconductor and process for its production.
DE3855391T2 (en) Method and device for the production of superconducting ceramic materials
EP0451532B1 (en) Process for producing a high temperature superconductor
DE3915790A1 (en) Superconducting oxidic ceramic material and process for producing such a ceramic material
DE68928684T2 (en) Superconductor and process for its manufacture
DE69114164T2 (en) Superconducting oxide and process for its production.
DE68925463T2 (en) Oxide superconducting material and process for its manufacture
DE68922921T2 (en) Manufacture of a superconducting oxidic material.
DE69103853T2 (en) Oxide superconductors and process for their manufacture.
DE69815914T2 (en) Superconductor, power supply and method of manufacturing the superconductor
DE69418123T2 (en) Oxide superconductors and process for their production

Legal Events

Date Code Title Description
8180 Miscellaneous part 1

Free format text: ES ERFOLGT EIN ERGAENZUNGSDRUCK DER FEHLENDEN SEITE 5 (ANSPRUECHE 7-17)

8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection