DE3902350A1 - ZWICKELFOULARD - Google Patents
ZWICKELFOULARDInfo
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- DE3902350A1 DE3902350A1 DE19893902350 DE3902350A DE3902350A1 DE 3902350 A1 DE3902350 A1 DE 3902350A1 DE 19893902350 DE19893902350 DE 19893902350 DE 3902350 A DE3902350 A DE 3902350A DE 3902350 A1 DE3902350 A1 DE 3902350A1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
- D06B1/145—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in the trough formed between two or more rollers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Zwickelfoulard mit zwei parallel zueinander angeordneten, drehbar gelagerten Preßwalzen, durch deren Preßspalt das mit einem fluiden Mittel, wie Bindemittel, Schaum od. dgl., zu imprägnierende bahnförmige Textilgut, wie Vlies, lotrecht von oben nach unten geführt ist, und deren oben gebildeter Flottenraum einerseits durch die Umfangsflächen der Walzen und andererseits durch in Abhängigkeit der Arbeitsbreite des Textilgutes seitlich verschiebliche, nur den Zwickel ausfüllende und an den Walzenum fangsflächen abdichtend anliegende Zwickelplatten bestimmt ist.The invention relates to a gusset foulard with two in parallel mutually arranged, rotatably mounted press rolls, by the Press nip with a fluid, such as a binder, foam or. Like., To be impregnated web-like textile material, such as fleece, perpendicular to is led down to the top, and their fleet space formed above on the one hand by the peripheral surfaces of the rollers and on the other hand by laterally depending on the working width of the textile goods Slidable, only filling the gusset and around the roller gusset plates sealing against the circumferential surfaces is determined.
Zwickelfoulards dieser Art sind insbesondere zum Imprägnieren von textilen Warenbahnen jeglicher Arbeitsbreite geeignet. Die Zwickel platten können entsprechend der geforderten Arbeitsbreite seitlich verschoben und somit der Flottenraum auf diese spezielle Arbeitsbrei te beschränkt werden. Voraussetzung ist allerdings, daß die Zwickelplatten an den beiden Walzenumfangsflächen abdichtend anliegen. Eine einfachere Konstruktion zeigt die deutsche Auslege schrift 10 78 527, bei der die Zwickelplatten an den Stirnseiten der beiden Preßwalzen angeordnet sind und an diesen Stirnseiten flächig anliegen. Damit ist der Flottenraum stets gleichbleibend groß, nämlich in Abhängigkeit der Länge der beiden Walzen.Gusset foulards of this type are particularly suitable for impregnating textile webs of any working width are suitable. The gusset slabs can laterally according to the required working width shifted and thus the fleet space to this special working area te be limited. However, the prerequisite is that the Sealing gusset plates on the two roller circumferential surfaces issue. The German layout shows a simpler construction Document 10 78 527, in which the gusset plates on the end faces of the two press rolls are arranged and flat on these end faces issue. So the fleet space is always the same, namely depending on the length of the two rollers.
Zur Verkleinerung des Flottenraumes besteht noch die Möglichkeit, in dem Zwickel Verdrängungskörper anzuordnen, wie es beispielsweise die DE-PS 9 70 956 offenbart. Die Verdrängungskörper nach dieser Patentschrift verändern nicht die Arbeitsbreite des Foulards, sie sind aber verstellbar angeordnet und können somit den Spalt zwischen den Verdrängungskörpern und dem jeweils zu behandelnden Textilgut vergrößern oder verkleinern. Die Verdrängungskörper sind beidseitig des in den Zwickel einlaufenden Textilgutes angeordnet und lassen somit zwischen sich einen Einlaufspalt frei. To reduce the size of the fleet space, there is still the option of to arrange the gusset displacement body, such as the DE-PS 9 70 956 discloses. The sinker after this Patent specification doesn't change the working width of the foulard, they are but arranged adjustable and can thus the gap between the Displacers and the textile to be treated in each case enlarge or reduce. The displacement bodies are on both sides arranged and leave the textile material entering the gusset thus an inlet gap free between them.
Bei den bekannten Zwickelfoulards fährt das zu imprägnierende Textilgut stets über die ganze Breite in den Foulard ein. Bei Vliesen, die mit Bindemittel imprägniert und anschließend auf dem Spannrahmen getrocknet und verfestigt werden sollen, sollten die Ränder der Vliese jedoch, die in die Nadeln der Ketten eingenadelt werden müssen, nicht mit dem Bindemittel imprägniert sein. Bei bis zu den Rändern imprägnierten Vliesen verschmutzen nämlich die Nadelketten des Spannrahmens mit diesem Bindemittel.In the known gusset foulards, this runs to be impregnated Textile always in the foulard across the entire width. At Nonwovens impregnated with binder and then on the Stenter should be dried and solidified, the The edges of the fleeces, however, needled into the needles of the chains must not be impregnated with the binder. At to fleeces impregnated to the edges contaminate the Pin chains of the tenter with this binding agent.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zwickelfoulard zu entwickeln, der für die Bindemittel-Imprägnierung z.B. von Vliesen deshalb besser geeignet ist, weil die Ränder des Textilgutes mit dem Bindemittel nicht getränkt werden.The invention has for its object to a gusset foulard develop that for impregnation of binders e.g. from fleeces is therefore more suitable because the edges of the textile material with the Binders are not soaked.
Ausgehend von dem Zwickelfoulard anfangs genannter Art besteht die Lösung der gestellten Aufgabe darin, daß zumindest eine der beiden Zwickelplatten mittig lotrecht geteilt ist und die Hälften zwischen sich einen Durchtrittsspalt für das Textilgut bilden, dessen Breite gerade zum möglichst reibungsfreien, aber imprägniermitteldichten Durchtritt des Textilgutes ausreicht. Damit ist gewährleistet, daß die außerhalb der Zwickelplatten laufenden Warenränder nicht mit dem Imprägniermittel in Berührung kommen und somit auch die später zu nutzenden Nadeln der Ketten des Spannrahmens nicht mit dem Bindemittel verschmutzen können.Starting from the gusset foulard initially mentioned, there is the The solution to the problem is that at least one of the two Gusset plates is divided vertically in the middle and the halves between form a passage gap for the textile material, its width especially for the most friction-free, but impregnating agent density Passage of the textile goods is sufficient. This ensures that the outside of the gusset plates not with the Impregnating agents come into contact and therefore also later using the needles of the chains of the tenter with the Can contaminate binders.
Ein besonderer Vorteil der Vorrichtung nach der Erfindung besteht auch darin, daß die üblicherweise später nach dem Verfestigen des Bindemittels abzuschneidenden Ränder des Vlieses jetzt wiederverwen det werden können, da diese jetzt nicht mit dem Bindemittel getränkt sind, und somit über einen Reißwolf die Vliesfasern wieder der Produktion des Vlieses zugeführt werden können.There is a particular advantage of the device according to the invention also in the fact that the usually later after the solidification of the Now reuse the edges of the fleece to be cut off can be det, since these are not soaked with the binder are, and thus the fleece fibers again via a shredder Production of the fleece can be fed.
In der Zeichnung ist ein Zwickelfoulard als Beispiel dargestellt. Es zeigen:In the drawing, a gusset foulard is shown as an example. It demonstrate:
Fig. 1 einen Schnitt quer durch die beiden Walzen eines Zwickel foulards und Fig. 1 shows a section across the two rollers of a gusset foulards and
Fig. 2 einen Schnitt durch den Zwickelfoulard in der Ebene der lotrecht geführten Warenbahn. Fig. 2 shows a section through the gusset foulard in the plane of the vertically guided web.
Ein Zwickelfoulard besteht aus den beiden Preßwalzen 1 und 2, die zwischen sich einen Quetschwalzenspalt bilden, der der Dicke des zu imprägnierenden Textilgutes 6 bzw. einem Maß entspricht, der der ausreichenden Aufnahme des Textilgutes vom Imprägniermittel an gepaßt ist.A gusset foulard consists of the two press rollers 1 and 2 , which form a nip roller gap between them, which corresponds to the thickness of the textile material 6 to be impregnated or a dimension which is suitable for the sufficient absorption of the textile material from the impregnating agent.
Oberhalb dieses Quetschwalzenspaltes ist der Flottenraum 10, der einerseits durch die Umfangsflächen der beiden Walzen 1, 2 und an dererseits durch Zwickelplatten bestimmt ist, die längs der beiden Walzen 1, 2 im Zwickel verschoben werden können. Die beiden Zwickelplatten an den beiden Stirnseiten des Foulards - von denen in der Zeichnung nur eine gezeigt ist - sind bei der Vorrichtung nach der Erfindung mittig lotrecht geteilt und bestehen somit jeweils aus den beiden Hälften 3 und 4. Die beiden Hälften bilden zwischen sich einen Durchtrittsspalt 5 für das Textilgut 6, dessen Weite gerade ausreicht, damit das Textilgut 6 möglichst reibungsfrei durchlaufen kann. Jedenfalls ist der Spalt nur so breit, daß das Imprägniermittel nicht an dem Textilgut 6 vorbei nach außen fließen kann. Damit kann auch bei einem Zwickelfoulard z.B. nur ein mittlerer Bereich oder ein Streifen oder das Textilgut so imprägniert werden, daß nur die Randbereiche des Vlieses nicht von dem Imprägniermittel getränkt werden, so daß diese Randbereiche, die zum Einnadeln im Spannrah men nötig sind, später als Abfallprodukt wiederverwendet werden können.Above this nip roller gap is the fleet space 10 , which is determined on the one hand by the peripheral surfaces of the two rollers 1 , 2 and on the other hand by gusset plates which can be moved along the two rollers 1 , 2 in the gusset. The two gusset plates on the two end faces of the foulard - only one of which is shown in the drawing - are vertically divided in the middle in the device according to the invention and thus each consist of the two halves 3 and 4 . The two halves form between them a passage gap 5 for the textile material 6 , the width of which is just sufficient for the textile material 6 to pass through as smoothly as possible. In any case, the gap is only so wide that the impregnating agent cannot flow past the textile material 6 to the outside. Thus, even with a gusset foulard, for example, only a central area or a strip or the textile material can be impregnated so that only the edge areas of the fleece are not soaked by the impregnating agent, so that these edge areas, which are necessary for needling in the tension frame, later than Waste product can be reused.
Die beiden Hälften 3, 4 der Zwickelplatten sind an Stangen 7, 8 befestigt, die an dem Ständer 11 des Zwickelfoulards parallel zu den Preßwalzen 1, 2 entsprechend des Doppelpfeils 9 verschieblich gehal ten sind.The two halves 3 , 4 of the gusset plates are fastened to rods 7 , 8 , which are displaceably held on the stand 11 of the gusset foulard parallel to the press rollers 1 , 2 in accordance with the double arrow 9 .
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893902350 DE3902350C2 (en) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | Gusset foulard |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893902350 DE3902350C2 (en) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | Gusset foulard |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3902350A1 true DE3902350A1 (en) | 1990-08-02 |
| DE3902350C2 DE3902350C2 (en) | 1997-01-16 |
Family
ID=6372877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19893902350 Expired - Fee Related DE3902350C2 (en) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | Gusset foulard |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3902350C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011083649A1 (en) * | 2011-09-28 | 2013-03-28 | Extruder Experts Gmbh & Co. Kg | Method for impregnating continuous fiber material with molten thermoplastic for producing fiber-reinforced plastic profile, involves setting minimum distance of converging surfaces of fiber material higher than fiber thickness |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE970956C (en) * | 1952-02-27 | 1958-11-20 | Karl Scheller | Device for wet treatment, in particular for dyeing, of textile goods in web form |
| DE1078527B (en) * | 1957-03-11 | 1960-03-31 | Haas Friedrich Maschf | Four-roll foulard |
| DE2933654C2 (en) * | 1979-08-20 | 1987-04-30 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Method and device for impregnating reinforcing materials in strip form with a binder |
-
1989
- 1989-01-27 DE DE19893902350 patent/DE3902350C2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE970956C (en) * | 1952-02-27 | 1958-11-20 | Karl Scheller | Device for wet treatment, in particular for dyeing, of textile goods in web form |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011083649A1 (en) * | 2011-09-28 | 2013-03-28 | Extruder Experts Gmbh & Co. Kg | Method for impregnating continuous fiber material with molten thermoplastic for producing fiber-reinforced plastic profile, involves setting minimum distance of converging surfaces of fiber material higher than fiber thickness |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3902350C2 (en) | 1997-01-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: FLEISSNER GMBH & CO, MASCHINENFABRIK, 63329 EGELSB |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |