[go: up one dir, main page]

DE3900865C1 - Process for the preparation of 2-chloroethylamine hydrochloride - Google Patents

Process for the preparation of 2-chloroethylamine hydrochloride

Info

Publication number
DE3900865C1
DE3900865C1 DE19893900865 DE3900865A DE3900865C1 DE 3900865 C1 DE3900865 C1 DE 3900865C1 DE 19893900865 DE19893900865 DE 19893900865 DE 3900865 A DE3900865 A DE 3900865A DE 3900865 C1 DE3900865 C1 DE 3900865C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
acid
hydrochloride
amount
thionyl chloride
carboxylic acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19893900865
Other languages
German (de)
Inventor
Detlef Dipl.-Chem. Dr. 6100 Darmstadt De Pauluth
Hans 6123 Bad Koenig De Bardonner
Werner Dipl.-Chem. Dr. 6101 Rossdorf De Theysohn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Merck Patent GmbH
Original Assignee
Merck Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Merck Patent GmbH filed Critical Merck Patent GmbH
Priority to DE19893900865 priority Critical patent/DE3900865C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3900865C1 publication Critical patent/DE3900865C1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/68Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton from amines, by reactions not involving amino groups, e.g. reduction of unsaturated amines, aromatisation, or substitution of the carbon skeleton
    • C07C209/74Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton from amines, by reactions not involving amino groups, e.g. reduction of unsaturated amines, aromatisation, or substitution of the carbon skeleton by halogenation, hydrohalogenation, dehalogenation, or dehydrohalogenation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

The invention relates to a process for the preparation of 2-chloroethylamine hydrochloride by reacting 2-hydroxyethylamine hydrochloride with thionyl chloride, using, as solvents, carboxylic acids in substoichiometric amounts relative to the amount of 2-hydroxyethylamine hydrochloride employed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von 2-Chlorethylamin-Hydrochlorid (1) durch Umsetzung von 2- Hydroxyethylamin-Hydrochlorid (2) mit Thionylchlorid in Gegenwart eines Lösungsmittels.The invention relates to a method for producing 2-chloroethylamine hydrochloride (1) by reacting 2- Hydroxyethylamine hydrochloride (2) with thionyl chloride in Presence of a solvent.

Da (1) ein wichtiges Zwischenprodukt in der industriellen organischen Chemie ist, ist diese Umsetzung eingehend untersucht worden.Because (1) an important intermediate in the industrial is organic chemistry, this implementation is in-depth been examined.

In Ro 55 946, JP 7 60 80 822 und JP 7 51 29 505 ist ein Herstellungsverfahren (A) beschrieben, bei dem (2) zunächst mit HCl bei hohen Temperaturen unter Entfernung des bei der Reaktion gebildeten Wassers und dann mit Thio­ nylchlorid umgesetzt wird. Als Lösungsmittel werden Toluol (JP 7 60 80 822, JP 7 51 29 505) oder auch Xylol oder Mesitylen (JP 7 51 29 505) verwendet. Dieses Verfahren (A) ist jedoch mit sehr großen Korrosionsproblemen behaftet.In Ro 55 946, JP 7 60 80 822 and JP 7 51 29 505 is a Production process (A) described in which (2) first with HCl at high temperatures with removal of the water formed in the reaction and then with thio nyl chloride is implemented. Toluene is used as the solvent (JP 7 60 80 822, JP 7 51 29 505) or xylene or Mesitylene (JP 7 51 29 505) used. This procedure is (A) however, it has very large corrosion problems.

Bei einem weiteren Verfahren (B) wird (2) ausschließlich mit Thionylchlorid umgesetzt, wobei diese Umsetzung in Benzol (Metody Poluch. Khim. Reaktivov Prep. 1969, Nr. 2, 81-3), in Wasser unlöslichen Lösungsmitteln (GB 14 30 882) oder in Wasser unlöslichen Lösungsmitteln wie zum Beispiel Benzol, Toluol oder Xylol in Gegenwart eines Katalysators wie zum Beispiel DMF (DE 24 18 743) durchgeführt wird. In another method (B), (2) is exclusive reacted with thionyl chloride, this reaction in Benzene (Metody Poluch. Khim. Reaktivov Prep. 1969, No. 2, 81-3), water-insoluble solvents (GB 14 30 882) or water-insoluble solvents such as Benzene, toluene or xylene in the presence of a catalyst such as DMF (DE 24 18 743) is carried out.  

Wird bei Verfahren (B) auf den Zusatz von DMF verzichtet, ist die Umsetzung nicht quantitativ und eine Aufreinigung von (1) erforderlich. Andererseits kann sich aus DMF in Gegenwart von Thionylchlorid krebserregendes Dimethyl­ carbamidsäurechlorid (MAK-Werte-Liste, MAK Abschnitt III A2, 1988) bilden, das bei der wäßrigen Aufarbeitung des Reaktionsgemisches zu Dimethylamin und CO₂ umgesetzt wird. Dimethylamin läßt sich jedoch nicht ohne Aufwand von (1) abtrennen und stört zudem bei vielen Umsetzungen, wie zum Beispiel der Herstellung von Sulfonamiden.If method (B) does not add DMF, the implementation is not quantitative and purification of (1) required. On the other hand, DMF in Presence of thionyl chloride carcinogenic dimethyl carbamic acid chloride (list of MAK values, MAK section III A2, 1988) form, which in the aqueous work-up of Reaction mixture is implemented to dimethylamine and CO₂. However, dimethylamine cannot be easily obtained from (1) separate and also interferes with many implementations, such as for example the manufacture of sulfonamides.

Die in der Literatur beschriebenen Verfahren zur Herstellung von (1) sind somit mit erheblichen Mängeln behaftet.The methods described in the literature for Manufacture of (1) are thus with considerable shortcomings afflicted.

Es bestand daher wegen der Bedeutung von (1) als wichtiges Zwischenprodukt in der industriellen organischen Chemie ein dringendes Bedürfnis, ein Verfahren für die Herstellung von (1) zu finden, das die Nachteile einer geringen Reinheit des Produkts und/oder schwerwiegender Korrosionsprobleme und/oder gesundheitsgefährdender Nebenprodukte nicht aufweist.It therefore existed because of the meaning of (1) important intermediate in industrial organic Chemistry an urgent need, a process for that Manufacture of (1) to find the disadvantages of one low purity of the product and / or more serious Corrosion problems and / or hazardous to health Has no by-products.

Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß die Umsetzung von (2) mit Thionylchlorid in Gegenwart einer unter­ stöchiometrischen Carbonsäuremenge, bezogen auf die Menge von (2), diese Anforderungen hervorragend erfüllt. Diese Umsetzung ist leicht handhabbar, es treten keine Korro­ sionsprobleme auf und ein Zusatz von DMF ist nicht erforderlich. Das Produkt fällt in hoher Ausbeute und sehr rein an und ist auch direkt zu weiteren Umsetzungen geeignet, da die im Produkt enthaltene Carbonsäure bei vielen Umsetzungen, wie z. B. der Herstellung von Sulfon­ amiden, nicht stört. Das erfindungsgemäße Verfahren ist kostengünstig, umweltfreundlich und kann ohne weiteres in den Produktionsmaßstab übertragen werden. Surprisingly, it has now been found that the implementation of (2) with thionyl chloride in the presence of an under stoichiometric amount of carboxylic acid, based on the amount of (2), these requirements are excellently met. These Implementation is easy to handle, there is no corruption problems and an addition of DMF is not required. The product falls in high yield and very pure and is also directly to further implementations suitable because the carboxylic acid contained in the product many implementations, such as B. the manufacture of sulfone amid, do not bother. The method according to the invention is inexpensive, environmentally friendly and can easily be transferred to the production scale.  

Gegenstand der Erfindung ist demnach ein Verfahren zur Herstellung von 2-Chlorethylamin-Hydrochlorid durch Umsetzung von 2-Hydroxyethylamin-Hydrochlorid mit Thionyl­ chlorid in Gegenwart eines Lösungsmittels, wobei man als Lösungsmittel eine aliphatische Carbonsäure oder ein aliphatisches Carbonsäuregemisch mit Kettenlängen von jeweils 1 bis 10 C-Atomen in unterstöchiometrischer Menge, bezogen auf die eingesetzte Menge an (2), einsetzt.The invention accordingly relates to a method for Production of 2-chloroethylamine hydrochloride by Reaction of 2-hydroxyethylamine hydrochloride with thionyl chloride in the presence of a solvent, where as An aliphatic carboxylic acid or a solvent aliphatic carboxylic acid mixture with chain lengths of 1 to 10 C atoms each in substoichiometric amounts, based on the amount of (2) used.

Dabei sind Verfahren bevorzugt, bei denen niederkettige Carbonsäuren mit Kettenlängen von 1 bis 4 C-Atomen als Lösungsmittel verwendet werden. Ganz besonders bevorzugt ist die Verwendung von Ameisensäure und Essigsäure als Lösungsmitttel.Methods are preferred in which low-chain Carboxylic acids with chain lengths of 1 to 4 carbon atoms as Solvents are used. Very particularly preferred is the use of formic acid and acetic acid as Solvent.

Weiter bevorzugt sind Verfahren, bei denen das Verhältnis γ aus der Carbonsäuremenge und der Menge an (2) zwischen 0,05 und 0,5 beträgt. Ganz besonders bevorzugt sind Ver­ fahren, bei denen das Mengenverhältnis γ zwischen 0,1 und 0,25 beträgt.Methods in which the ratio γ of the amount of carboxylic acid and the amount of (2) is between 0.05 and 0.5 are further preferred. Processes in which the quantitative ratio γ is between 0.1 and 0.25 are very particularly preferred.

Als Lösungsmittel eignen sich aliphatische Carbonsäuren mit Kettenlängen von 1 bis 10 C-Atomen, die jeweils allein oder im Gemisch miteinander verwendet werden können. Dabei sind jedoch niederkettige Carbonsäuren bevorzugt. Als Beispiel für bevorzugte Carbonsäuren seien im ein­ zelnen genannt: Ameisensäure, Essigsäure, Propionsäure, Buttersäure, daneben auch Isobuttersäure, n-Valeriansäure und Pivalinsäure.Aliphatic carboxylic acids are suitable as solvents with chain lengths of 1 to 10 carbon atoms, each alone or can be used in a mixture with one another. However, low-chain carboxylic acids are preferred. An example of preferred carboxylic acids is in the called individual: formic acid, acetic acid, propionic acid, Butyric acid, also isobutyric acid, n-valeric acid and pivalic acid.

Besonders geeignet sind Ameisensäure, Essigsäure, Propion­ säure und Buttersäure. Diese Carbonsäuren sind im Gegen­ satz zu den bisher für die Herstellung von (2) verwendeten, nicht mit Wasser mischbaren Lösungsmitteln in jedem Ver­ hältnis mit Wasser mischbar.Formic acid, acetic acid, propion are particularly suitable acid and butyric acid. These carboxylic acids are in opposition set of the previously used for the production of (2),  water-immiscible solvents in every ver Ratio miscible with water.

Ganz besonders geeignet sind Ameisensäure und Essigsäure, insbesondere jedoch Essigsäure.Formic acid and acetic acid are very particularly suitable, but especially acetic acid.

Der Carbonsäurezusatz zu (2) bewirkt eine Schmelzpunkt­ erniedrigung der Mischung. Eine Erwärmung der Mischung auf Temperaturen von 20 bis 120°C, insbesondere jedoch auf 50 bis 70°C reicht daher bereits aus, um die Umsetzung von (2) mit Thionylchlorid in flüssiger Phase durchzuführen.The addition of carboxylic acid to (2) causes a melting point lowering the mixture. A warming of the mixture to temperatures of 20 to 120 ° C, in particular however, at 50 to 70 ° C is therefore sufficient to achieve the Reaction of (2) with thionyl chloride in the liquid phase perform.

Das Verhältnis β aus der eingesetzten Menge an Thionyl­ chlorid und der Menge an (2) kann 1,0 bis 1,6 betragen. Vorzugsweise jedoch wird Thionylchlorid im Überschuß eingesetzt und β liegt zwischen 1,1 und 1,5, insbesondere zwischen 1,2 und 1,3.The ratio β from the amount of thionyl chloride used and the amount of (2) can be 1.0 to 1.6. However, an excess of thionyl chloride is preferably used and β is between 1.1 and 1.5, in particular between 1.2 and 1.3.

Zu der vorgelegten Mischung aus (2) und der Carbonsäure wird Thionylchlorid langsam zugetropft. Die Zutropfzeit kann bis zu 20 Stunden betragen, wird jedoch bevorzugt zwischen 2 und 5 Stunden gewählt.To the mixture of (2) and the carboxylic acid thionyl chloride is slowly added dropwise. The dropping time can be up to 20 hours, but is preferred chosen between 2 and 5 hours.

Danach wird die Reaktionsmischung bei Temperaturen von 20 bis 120°C, insbesondere jedoch 50 bis 70°C gerührt. Die Reaktionsdauer kann bis zu 24 Stunden betragen, wird jedoch üblicherweise zu 2 bis 6 Stunden gewählt. Es sind aber auch kürzere oder längere Reaktionszeiten möglich.Then the reaction mixture at temperatures of 20 to 120 ° C, but in particular 50 to 70 ° C stirred. The Reaction time can be up to 24 hours however usually chosen to be 2 to 6 hours. There are but shorter or longer reaction times are also possible.

Nach Beendigung der Reaktion wird der bevorzugt auf Raum­ temperatur abgekühlten Reaktionsmischung Wasser oder Salz­ säure zugesetzt. Dabei sind Verdünnungen bevorzugt, bei denen eine 30- bis 80vol.-%ige Lösung von (1) entsteht. Besonders bevorzugt sind 50- bis 70vol.-%ige Lösungen. After completion of the reaction, the preferred room temperature cooled reaction mixture water or salt acid added. Dilutions are preferred which creates a 30 to 80 vol .-% solution of (1). 50 to 70% by volume solutions are particularly preferred.  

Die so erhaltenen Lösungen sind einerseits lagerstabil und andererseits auch direkt für weitere Umsetzungen geeignet. Außerdem kann aus diesen Lösungen auch hoch­ reines (1) durch Kristallisation isoliert werden.The solutions thus obtained are on the one hand stable in storage and on the other hand directly for further implementations suitable. In addition, these solutions can also be high pure (1) can be isolated by crystallization.

Werden längerkettige Carbonsäuren (z. B. Hexansäure) als Lösungsmittel verwendet, findet nach der Verdünnung mit Wasser oder Salzsäure eine Phasentrennung statt. Die Carbonsäure kann dann leicht abgetrennt und gegebenen­ falls durch Destillation wieder aufgereinigt werden.Are longer-chain carboxylic acids (e.g. hexanoic acid) as Solvent used, takes place after dilution Water or hydrochloric acid phase separation instead. The Carboxylic acid can then be easily separated and given if purified again by distillation.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird Thionylchlorid langsam zu einer vorgelegten Mischung zugetropft, die aus (2) und einer in unterstöchiometrischer Menge zu­ gesetzten Carbonsäure besteht:In the process according to the invention, thionyl chloride slowly added dropwise to a mixture, which from (2) and one in substoichiometric amount carboxylic acid:

HOC₂H₄NH₂-HCl + SOCl₂ + CH₃COOH → ClC₂H₄NH₂-CHl + SO₂ + CHl + CH₃COOH IHOC₂H₄NH₂-HCl + SOCl₂ + CH₃COOH → ClC₂H₄NH₂-CHl + SO₂ + CHl + CH₃COOH I

Durch diese Reaktionsführung wird die Bildung von Säure­ halogeniden nach Gleichung II und weiter von Amiden nach Gleichung III oder Estern nach Gleichung IV trotz Ver­ wendung eines Überschusses an Thionylchlorid vollständig vermieden:This reaction procedure prevents the formation of acid halides according to equation II and further from amides according to Equation III or esters according to equation IV despite Ver use an excess of thionyl chloride completely avoided:

RCOOH + SOCl₂ → RCOCl + HCl + SO₂ IIRCOOH + SOCl₂ → RCOCl + HCl + SO₂ II

RCOCl + HOC₂H₄NH₂ → RCONHC₂H₄OH + HCl IIIRCOCl + HOC₂H₄NH₂ → RCONHC₂H₄OH + HCl III

RCOCl + HOC₂H₄NH₂ → RCOOC₂H₄NH₂ + HCl IVRCOCl + HOC₂H₄NH₂ → RCOOC₂H₄NH₂ + HCl IV

R = Rest, z. B. AlkylR = rest, e.g. B. alkyl

Dies kann zum Beispiel aus ¹H-NMR-Spektren des rohen, nicht aufgearbeiteten Reaktionsgemisches, die keinerlei Hinweise auf bei der Reaktion gebildete Amide oder Ester geben, gefolgert werden.This can be seen, for example, from 1 H-NMR spectra of the crude, not processed reaction mixture, which none Indications of amides or esters formed during the reaction give, be inferred.

Die Umsetzung ist nahezu quantitativ. Es werden Umsätze von über 99,5% erreicht, wobei zudem im Unterschied zu DE-OS 24 18 743, wo Umsätze von 98% angegeben werden, kein Zusatz von DMF erforderlich ist.The implementation is almost quantitative. There will be sales achieved by over 99.5%, in addition to DE-OS 24 18 743, where sales of 98% are given, no addition of DMF is required.

Das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren anfallende, gegebenenfalls mit Wasser oder Salzsäure verdünnte rohe Reaktionsgemisch ist wegen der hohen Reinheit des gebil­ deten (1) auch direkt, d. h. ohne eine zusätzliche Aufreinigung, für weitere Umsetzungen geeignet.The resulting in the method according to the invention crude, optionally diluted with water or hydrochloric acid Reaction mixture is due to the high purity of the gebil also (1) directly, i.e. H. without additional purification, suitable for further implementations.

Dabei stört die im Reaktionsgemisch vorhandene Essig­ säure bei vielen Umsetzungen nicht. Dies ist etwa der Fall bei der Herstellung von Sulfonamiden gemäß Reak­ tionsgleichung V:The vinegar present in the reaction mixture interferes with this acid in many reactions. This is about the Case in the manufacture of sulfonamides according to Reak equation V:

ClC₂H₄NH₂-HCl + CH₃SO₂Cl + 2 NaOH → CH₃SO₂NHC₂H₄Cl + 2 NaCl + 2 H₂O VClC₂H₄NH₂-HCl + CH₃SO₂Cl + 2 NaOH → CH₃SO₂NHC₂H₄Cl + 2 NaCl + 2 H₂O V

Die so hergestellten Sulfonamide sind wichtige Hilfs­ stoffe für die Herstellung von Fotochemikalien.The sulfonamides produced in this way are important auxiliaries fabrics for making photo chemicals.

Die nach der Extraktion von (1) bzw. des aus (1) in Anwesenheit von Essigsäure gebildeten Produkts aus der Reaktionsmischung zurückbleibende Essigsäurelösung kann in biologischen Kläranlagen vollständig abgebaut werden. Das erfindungsgemäße Verfahren ist somit in hohem Maße umweltverträglich und zudem äußerst kostengünstig, da eine Behandlung der Rückstandslösung mit dem Ziel der Carbonsäurewiedergewinnung unterbleiben kann. The after the extraction of (1) or from (1) in Presence of product formed from the acetic acid Reaction mixture remaining acetic acid solution can be completely broken down in biological sewage treatment plants. The method according to the invention is thus to a high degree environmentally friendly and also extremely inexpensive because a treatment of the residue solution with the aim of Carboxylic acid recovery can be omitted.  

(1) ist ein wichtiges Zwischenprodukt in der industriellen organischen Chemie und spielt zum Beispiel bei der Herstellung von Arzneimitteln, Schädlingsbekämpfungsmitteln, Farbstoffen und Fotochemikalien eine bedeutende Rolle. Der erhebliche Bedarf an (1) kann daher durch das erfindungsgemäße Verfahren, das die kostengünstige und umwelt­ freundliche Herstellung (1) in sehr reiner Form und hoher Ausbeute gestattet, wesentlich besser als mit den bekannten Herstellungsverfahren befriedigt werden.(1) is an important intermediate in industrial organic chemistry and plays for example at the Manufacture of drugs, pesticides, Dyes and photo chemicals play an important role. The considerable need for (1) can therefore be met by inventive method that the inexpensive and environmentally friendly production (1) in a very pure form and high Yield allowed, much better than with the known manufacturing processes are satisfied.

In den folgenden Beispielen werden bevorzugte Ausführungs­ formen des Herstellungsverfahrens beschrieben. Die Beispiele sollen das erfindungsgemäße Verfahren erläutern.The following examples are preferred embodiments Forms of the manufacturing process described. The Examples are intended to explain the process according to the invention.

HerstellungsbeispieleManufacturing examples Beispiel 2Example 2

Ein Gemisch aus 390 g (2) und 44,8 g Essigsäure wird auf 60°C erhitzt. Zu der zähen Masse werden unter Rühren 602,4 g Thionylchlorid in 3,5 Stunden zugetropft. Dabei geht die zähe Masse schnell in ein leicht rührbares Öl über. Man rührt noch 3,5 Stunden bei 60°C und kühlt dann auf Raumtemperatur ab. Anschließend wird mit 172 ml Wasser verdünnt und man erhält eine 68,0%ige wäßrige Lösung von (1), die lagerstabil und auch direkt für weitere Umsetzungen geeignet ist.
Die Ausbeute beträgt 99,1% d. Th.
A mixture of 390 g (2) and 44.8 g of acetic acid is heated to 60 ° C. 602.4 g of thionyl chloride are added dropwise to the viscous mass in 3.5 hours. The viscous mass quickly turns into an easily stirrable oil. The mixture is stirred for a further 3.5 hours at 60 ° C. and then cooled to room temperature. The mixture is then diluted with 172 ml of water and a 68.0% strength aqueous solution of (1) is obtained which is stable in storage and is also suitable directly for further reactions.
The yield is 99.1% of theory. Th.

Beispiel 2Example 2

Ein Gemisch aus 270,8 g (2) und 23,9 g Ameisensäure wird auf 70°C erhitzt. Zu der zähen Masse werden unter Rühren 418,4 g Thionylchlorid in 3,5 Stunden zugetropft. Dabei geht die zähe Masse schnell in ein leicht rührbares Öl über. Man rührt noch 3,5 Stunden bei 80°C und kühlt dann auf Raumtemperatur ab. Anschließend wird mit 120 ml Wasser verdünnt. Man erhält so eine wäßrige Lösung von (1), die lagerstabil und auch direkt für weitere Umset­ zungen geeignet ist.
Die Ausbeute beträgt 99,0% d. Th.
A mixture of 270.8 g (2) and 23.9 g of formic acid is heated to 70 ° C. 418.4 g of thionyl chloride are added dropwise to the viscous mass in 3.5 hours with stirring. The viscous mass quickly turns into an easily stirrable oil. The mixture is stirred for a further 3.5 hours at 80 ° C. and then cooled to room temperature. Then it is diluted with 120 ml of water. An aqueous solution of (1) is thus obtained which is stable in storage and is also suitable for further implementations.
The yield is 99.0% of theory. Th.

VerwendungsbeispielUsage example

170,7 g der im Herstellungsbeispiel 1 erhaltenen wäßrigen Lösung von (1) werden direkt bei einem pH-Wert von 8 mit 126,0 g Methansulfonsäurechlorid umgesetzt. Das so erhaltene 1-Chlor-2-methylsulfonamidoethylhydrochlorid wird bei einem pH-Wert von 7 mit 127,1 g N-Ethyl-m-toluidin umge­ setzt. Dabei wird N-Ethyl-N-2-(methylsulfonamido)-ethyl- m-toluidin gebildet, das in sehr reiner Form anfällt und ohne Aufreinigung einen Gehalt von 99% (HPLC) aufweist.170.7 g of the aqueous solution obtained in Preparation Example 1 Solution of (1) are directly at a pH of 8 with 126.0 g of methanesulfonic acid chloride reacted. The so obtained 1-chloro-2-methylsulfonamidoethyl hydrochloride is used in a pH of 7 with 127.1 g of N-ethyl-m-toluidine puts. N-ethyl-N-2- (methylsulfonamido) ethyl m-toluidine formed, which is obtained in a very pure form and has a purity of 99% (HPLC) without purification.

Claims (5)

1. Verfahren zur Herstellung von 2-Chlorethylamin- Hydrochlorid durch Umsetzung von 2-Hydroxyethyl­ amin-Hydrochlorid mit Thionylchlorid in Gegenwart eines Lösungsmittels, dadurch gekennzeichnet, daß man als Lösungsmittel eine aliphatische Carbonsäure oder ein aliphatisches Carbonsäuregemisch mit Kettenlängen von jeweils 1 bis 10 C-Atomen in unterstöchiomet­ rischer Menge, bezogen auf die Menge des eingesetzten 2-Hydroxyethylamin-Hydrochlorids, einsetzt.1. A process for the preparation of 2-chloroethylamine hydrochloride by reacting 2-hydroxyethyl amine hydrochloride with thionyl chloride in the presence of a solvent, characterized in that an aliphatic carboxylic acid or an aliphatic carboxylic acid mixture with chain lengths of 1 to 10 C- is used as the solvent. Atoms in substoichiometric amount, based on the amount of 2-hydroxyethylamine hydrochloride used. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Carbonsäuren mit Kettenlängen von 1-4 C-Atomen einsetzt.2. The method according to claim 1, characterized in that that carboxylic acids with chain lengths of 1-4 carbon atoms starts. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man Ameisensäure und/oder Essigsäure einsetzt.3. The method according to claim 2, characterized in that you use formic acid and / or acetic acid. 4. Verfahren nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis γ aus der Carbonsäuremenge und der Menge an 2-Hydroxyethylamin-Hydrochlorid zwischen 0,05 und 0,5 beträgt.4. The method according to claim 1-3, characterized in that the ratio γ from the amount of carboxylic acid and the amount of 2-hydroxyethylamine hydrochloride is between 0.05 and 0.5. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Mengenverhältnis γ zwischen 0,1 und 0,25 beträgt.5. The method according to claim 4, characterized in that the quantitative ratio γ is between 0.1 and 0.25.
DE19893900865 1989-01-13 1989-01-13 Process for the preparation of 2-chloroethylamine hydrochloride Expired DE3900865C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893900865 DE3900865C1 (en) 1989-01-13 1989-01-13 Process for the preparation of 2-chloroethylamine hydrochloride

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893900865 DE3900865C1 (en) 1989-01-13 1989-01-13 Process for the preparation of 2-chloroethylamine hydrochloride

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3900865C1 true DE3900865C1 (en) 1989-11-02

Family

ID=6372030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19893900865 Expired DE3900865C1 (en) 1989-01-13 1989-01-13 Process for the preparation of 2-chloroethylamine hydrochloride

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3900865C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS ERMITTELT *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0512211A2 (en) Process for the preparation of substituted malonic ester anilides and malonic acid monoanilides
EP0780384A2 (en) Process for the production of 2-chloro-5-chloromethylthiazole
DE3200069A1 (en) METHOD FOR PRODUCING 2,4,6-TRICHLORANILINE
DE3900865C1 (en) Process for the preparation of 2-chloroethylamine hydrochloride
DE69604513T2 (en) Process for the preparation of substituted carbodiimides
DE3104310A1 (en) METHOD FOR PRODUCING 5-CHLORINE-2-NITROANILINE
DE2057956A1 (en) Process for the preparation of aliphatic carboxylic acid chlorides
DE2614241A1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF ACYLCYANIDES
DE60025614T2 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF N-ALKYL-BIS (THIAZOLYL) SULFIDEIMIDES
DE3504073C2 (en)
DE3878560T2 (en) METHOD FOR PRODUCING ESTERS OF N-SUBSTITUTED AMINO ACIDS.
DE2220275C2 (en) Process for the preparation of aspartic anhydride hydrochloride or hydrobromide
DE2603508C2 (en) Process for the preparation of "Isothiocyanates
DE10017882A1 (en) Process for the preparation of 4-bromo and 4-chloro-2-nitro-1-trifluoromethoxy-benzene
DE60206069T2 (en) METHOD FOR PRODUCING N-ALKYL-2-BENZTHIAZOLYL SULPHIDE AND METHOD FOR CLEANING THEREOF
EP0022959B1 (en) Process for the preparation of diazoniumtetrafluoroborates in a diluted aqueous solution
DE69011977T2 (en) Environmentally safe method of making a particular dialkylamine.
WO2004022520A1 (en) Method for producing phthalic acid dichloride
DE69825556T2 (en) Process for the preparation of 2-mercaptothiazole
DE2616612C2 (en) Process for the preparation of chlorosulfonylbenzoyl chloride
DE3023227A1 (en) METHOD FOR PRODUCING 2-CHLORINE-BENZTHIAZOLES
DE2645748C2 (en) Process for the production of D, L-cysteine
WO2022184611A1 (en) Process for preparing alkyl-4-oxotetrahydrofuran-2-carboxylate
EP0046859A1 (en) Process for the preparation of 1-bromo-3,5-dichlorobenzene
DE1963061C3 (en) Process for the preparation of carbamoyl form hydroxamoyl chloride compounds

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee