DE394411C

DE394411C - Machine for coating sugar works u. Like. With chocolate or the like.

Info

Publication number: DE394411C
Application number: DEN16737D
Authority: DE
Original assignee: NAT EQUIP CO; National Equipment Co
Current assignee: NAT EQUIP CO; National Equipment Co
Priority date: 1914-10-16
Filing date: 1917-03-21
Publication date: 1924-04-22

Description

Es sind bereits Maschinen zum Überziehen von Zuckerwerk usw. mit Schokolade o. dgl. bekannt, bei welchen zwei hintereinander angeordnete, die Überzugsmasse unter Druck abgebende Schlitzdüsen vorgesehen sind. Das Auflegen des Zuckerwerkes auf die untere, auf ein Förderband auf getragene Schokoladeschicht vor dem Überziehen mit der oberen Schicht wird dabei von Hand bewerkstelligt, wodurch die Geschwindigkeit des Förderbandes eine bestimmte Grenze nicht überschreiten darf, um das annähernd gleiche Auflegen zu ermöglichen. Um die Schichten faltenfrei zu legen, darf die Schokolademasse aus den Düsen ebenfalls nicht allzu schnell auslaufen, wodurch die Leistung vermindert wird. Da die Schokolademasse aus der die obere Schicht abgebenden Düse mit beständiger Geschwindigkeit ausfließt, so hängt das falten-There are already machines for coating sugar, etc. with chocolate or the like. known, in which two are arranged one behind the other, the coating mass under pressure dispensing slot nozzles are provided. The placing of the candy on the lower one, on a conveyor belt carried chocolate layer before being coated with the upper one Layer is done by hand, which increases the speed of the conveyor belt may not exceed a certain limit in order to hang up approximately the same to enable. In order to lay the layers without wrinkles, the chocolate mass can be poured out of the Nozzles also do not leak out too quickly, which reduces performance. There the chocolate mass from the nozzle dispensing the top layer at a constant speed flows out, so the folds

ao lose Überziehen ferner davon ab, ob die Gegenstände von Hand in genau gleichmäßigen Abständen voneinander auf' das Förderband aufgelegt werden, was bei der Ausführung schwierig zu erzielen ist. Stehen aber die Gegenstände stellenweise näher'zusammen, so reicht die dauernde Abgabe nicht aus, um die aufrechten Wände der Gegenstände restlos zu überziehen.ao loose coating also depends on whether the objects are hand-made in exactly uniform Distances from each other on 'the conveyor belt are placed, what happens when running difficult to achieve. But if the objects are closer together in places, so the constant delivery is not sufficient to completely cover the upright walls of the objects overlay.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung .vermeidet diese Nachteile in erster Linie dadurch, daß die Gegenstände nicht von Hand, sondern mit größerer Geschwindigkeit durch einen besonderen Zuführungsteil auf das mit der unteren Schicht versehene Förderband aufgelegt werden, wobei auf dem Zuführungsteil, z. B. einem endlosen Förderband, besondere Merkzeichen vorgesehen sein können, um das Auflegen in genau gleichen Abständen zu sichern. Es sind zwar Einrichtungen bekannt, bei welchen die Zuführung des Gegenstandes an dem Wendepunkt zwischen einem lotrechten und einem wagerechten Teil des Förderbandes erfolgt. Dieses Förderband ,wird aber nicht dazu verwendet, um auf den lotrechten Teil desselben eine Überzugsschicht aufzutragen. Erfindungsgemäß gibt eine erste Düse die Überzugsmasse auf ein nahezu lotrechtes, nach aufwärts laufendes Förderband ab, wodurch die untere Schicht hergestellt wird. In zweiter Linie wird das faltenlose Auftragen der oberen Schicht dadurch erreicht, daß die letztere nicht lotrecht, sondern schräg ausfließt, so daß der Gegenstand in den von den beiden Schichten gebildeten, in der Bewegungsrichtung spitzen Winkel eintritt, während bei bekannten Vorrichtungen die aus der Düse austretende Schicht im wesentlichen lotrecht auf den Gegenstand auftrifft, so daß bei nicht genauer Einstellung des Verhältnisses zwischen den Geschwindigkeiten des Gegenstandes und der Schichtströmung eine Faltenbildung bzw, ein Zerreißen der Schicht erfolgen kann. Bei der schrägen Lage der zweiten Düse braucht das Verhältnis nicht genau geregelt zu werden, indem sich die Schicht nach Art eines Gewebes von selbst glatt auf den Gegenstand anlegt.The subject matter of the present invention avoids these disadvantages in the first place Line in that the objects are not by hand, but at greater speed by a special feed part onto the conveyor belt provided with the lower layer are placed, with on the feed part, for. B. an endless conveyor belt, special marks can be provided in order to secure the placement at exactly the same intervals. There are institutions known in which the feeding of the object at the turning point between a vertical and a horizontal Part of the conveyor belt takes place. This conveyor belt, but is not used to to apply a coating layer on the perpendicular part thereof. According to the invention a first nozzle gives the coating mass to an almost perpendicular, upwardly running nozzle Conveyor belt, creating the bottom layer. Secondly the wrinkle-free application of the top layer is achieved by the fact that the latter not perpendicular, but at an angle, so that the object flows into the of the two Layers formed in the direction of movement at an acute angle occurs, while in known Devices, the layer emerging from the nozzle strikes the object substantially perpendicularly, so that it is not more accurate Adjustment of the relationship between the speeds of the object and the stratified flow a wrinkling or a tearing of the layer can take place. at The inclined position of the second nozzle does not need to be precisely regulated, in that the layer is smooth on the object in the manner of a fabric applies.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht. An embodiment of the invention is illustrated in the drawing.

Abb. ι ist ein Grundriß der Maschine, wobei verschiedene Teile abgebrochen dargestellt sind, um eine bessere Einsicht in das Innere zu gestatten.Fig. Ι is a plan view of the machine, with various parts shown broken off are to allow a better insight into the interior.

Abb. 2 ist die entsprechende Seitenansicht. Abb. 3 ist die entsprechende Vorderansicht, wobei der ol>ere Teil des Maschinengehäuses im lotrechten Schnitt dargestellt ist. Abb. 4 bis 7 sind Einzeldarstellungen, welche weiter unten ihre Erklärung finden.Fig. 2 is the corresponding side view. Fig. 3 is the corresponding front view, where the upper part of the machine housing is shown in vertical section. Fig. 4 to 7 are individual representations, which are explained below.

Wie insbesondere Abb. 2 und 3 erkennen lassen, trägt der Unterteil a' des Maschinengestells einen Behälter b für die zur Herstellung des Überzugs dienende Masse. Dieser Behälter ist in gebräuchlicher Weise mit einem Heizmantel versehen, um die Masse bei der richtigen Temperatur zu erhalten. Über dem Behälter ist ein die Wärme auffangendes Gehäuse c aufgebaut, an welches sich ein Xebengehäuse d anschließt. Innerhalb des Gehäuses c und unmittelbar über dem Behälter b ist ein Förderband 10 aus Drahtgewebe o. dgl. gelagert. Durch einen vorn am Gehäuse befindlichen, quer laufenden Schlitz ist ein Förderband 11 eingeführt, welches die mit dem überzug zu versehende Ware an das Förderband 10 abliefert. Ein anderes Förderband 41 nimmt die Ware von dem Band 10 auf und trägt sie zu dem hinteren Teil der Maschine durch das Wärme auffangende Gehäuse d, welches mit dem Gehäuse α in A'erbindung steht.As can be seen in particular in Figs. 2 and 3, the lower part a 'of the machine frame carries a container b for the mass used to produce the coating. This container is provided with a heating jacket in the usual way in order to keep the mass at the correct temperature. A heat-collecting housing c is built above the container, to which a secondary housing d is connected. A conveyor belt 10 made of wire mesh or the like is mounted within the housing c and directly above the container b. A conveyor belt 11 is inserted through a transverse slot located at the front of the housing and delivers the goods to be provided with the coating to the conveyor belt 10. Another conveyor belt 41 picks up the goods from the belt 10 and carries them to the rear part of the machine through the heat-collecting housing d, which is connected to the housing α .

Die Hauptantriebswelle α ist durch Kettenübertragung mit der Punipenwelle 8 verbunden und die lotrechte Welle.23 durch Zahnradübertragung mit der Welle 2. Von letzterer aus wird die Welle 3 durch ein System von Zahnradgetrieben 4 o. dgl., welches eine Veränderung der Geschwindigkeit gestattet, angetrieben. \*on diesem Zahnradgetriebe 4 kann irgendein Paar der ineinander eingreifenden Zahnräder durch eine Kupplung 5 mechanisch verbunden werden. Die Zahnräder der Welle 23 sind sämtlich lose gelagert, während die Zahnräder der Welle 3 aufgekeilt sind. Die Kupplung 5 verschiebt I einen auf der Zeichnung nicht dargestellten Keil oder Schlüssel, durch welchen irgendein ausgewähltes Zahnrad des auf der Welle 23 befindlichen Getriebes mit der W^Telle für Drehbewegung gekuppelt wird. Die Welle 3 ist mit der wagerechten Welle 6 verbunden, auf der eine mit Zähnen versehene Antriebsrolle gelagert ist, die in das Transportband 41 eingreift, um dasselbe in Umlauf um die Führungswelle o. dgl. 15, 16, 17 zu bringen. , Eine ähnliche Rolle der AVelle 7 ist mittels einer leer laufenden Rolie betrieben, die mit Zahnrädern der Welle 6, 7 im Eingriff steht ' (Abb. 1), um das Förderband 10 anzutreiben, welches über die Führungen 12. 13 und 14 läuft.The main drive shaft α is connected by chain transmission to the pin shaft 8 and the vertical shaft 23 by gear transmission to the shaft 2. From the latter, the shaft 3 is driven by a system of gear drives 4 or the like, which allows the speed to be changed . Any pair of the meshing gears can be mechanically connected by a clutch 5 on this gear transmission 4. The gears of the shaft 23 are all loosely supported, while the gears of the shaft 3 are keyed. I The clutch 5 moves a wedge, not shown on the drawing or key, through which any selected gear of the transmission with the W ^T located on the shaft 23 elle is coupled for rotation. The shaft 3 is connected to the horizontal shaft 6 on which a toothed drive roller is mounted, which engages in the conveyor belt 41 in order to bring the same into circulation around the guide shaft or the like 15, 16, 17. 'A similar roller of the AVelle 7 is operated by means of an idle roller which meshes with the gears of the shaft 6, 7' (Fig. 1) in order to drive the conveyor belt 10, which runs over the guides 12, 13 and 14.

Wie besonders Abb. 3 erkennen läßt, hat das Pumpengehäuse / eine gemeinsame Einlaßöffnung von dem Behälter b zu den beiden Pumpen 24 und 25, welche in getrennten Abteilungen des Gehäuses angeordnet sind und von denen jede einen getrennten Auslaß hat in Verbindung mit Rohrleitungen 26 bzw. 27. Die Leitung 26, 30 führt aufwärts zu einer einstellbaren Auftragvorrichtung bzw. einem Mundstück 31 (Abb. 2). Die Leitung 27, 29 führt zu einer ähnlichen einstellbaren Auf- ⁷S tragvorrichtung bzw. einem Mundstück 32. : In jeder der beiden Rohrleitungen 26 und 27 sind Überlaufrohre 29 und 28 mit Ventilen zur Regelung des Überlaufs angeordnet. Die Vorrichtung 31 ist zweckmäßig so angeonl· ^s<> net, daß deren Austrittsöffnung sich unmittelbar über der oberen Bahn des Transportbandes 10 befindet, wobei die \orrichtung so einstellbar augeordnet ist, daß das Mundstück jeden beliebigen Winkel mit der Bahn bilden kann. Die Einstellung des an einem drehbaren Rohrarm 29 sitzenden Mundstücks 32 geschieht zweckmäßig mittels Stellschlitzes und Stellschraube 37, 38 o. dgl. Zweckmäßig bildet das Mundstück mit dem Transportbande 10 einen spitzen Winkel. Das andere Mundstück 30 und 31 kann in ähnlicher Weise in einem Winkel zu dem Förderband ; verstellbar eingerichtet sein.As can be seen particularly in Fig. 3, the pump housing / has a common inlet opening from the container b to the two pumps 24 and 25, which are arranged in separate compartments of the housing and each of which has a separate outlet in connection with pipelines 26 and 25, respectively. 27. The line 26, 30 leads upwards to an adjustable applicator or mouthpiece 31 (Fig. 2). The line 27, 29 results in a similar adjustable up ⁷ S carrying device or a mouthpiece 32. In each of the two pipes 26 and 27, overflow tubes 29 and 28 are arranged with valves for regulation of the overflow. The apparatus 31 is useful as angeonl · ^s <> net, that the outlet opening is located immediately above the upper run of the conveyor belt 10, whereby the \ orrichtung is eye arranged adjustable so that the mouthpiece can form any angle with the web. The adjustment of the mouthpiece 32 seated on a rotatable tubular arm 29 is expediently done by means of an adjusting slot and adjusting screw 37, 38 or the like. The mouthpiece expediently forms an acute angle with the conveyor belt 10. The other mouthpiece 30 and 31 may similarly be at an angle to the conveyor belt; be adjustable.

Ein derartiges Mundstück, welches als Auf trag vorrichtung für die Zuckermasse o. dgl. dient, ist in Abb. 6 und 7 im Querschnitt und in der Ansicht besonders und in größerem Maßstabe dargestellt. Die düseuartige Auftragvorrichtung besteht zunächst aus einem Gehäuse 31, das einen Längsschlitz 52 hat, dessen Länge der Breite des Transportbandes 10 nahekommt. Die Weite des Schlitzes, welche die Dicke der Überzugsschicht bestimmt, ist dadurch regelbar, dal! die eine Wand 42 des Gehäuses mittels einer federnden Verbindung 43 beweglich ist. An der beweglichen Wand 42 sitzen zwei Arme 44, welche durch in Ansätzen 45 des Gehäuses 31 gelagerte Stellschrauben 46 einstellbar sind. Es ist ersichtlich, daß durch die Einwirkung der Stellschrauben 46 auf die Arme und damit auf die bewegliche Wand 42 der Austrittsschlitz 52 sehr genau geregelt werden kann. ^U5Such a mouthpiece, which is used as an order device for the sugar mass o. The nozzle-like application device initially consists of a housing 31 which has a longitudinal slot 52, the length of which comes close to the width of the conveyor belt 10. The width of the slot, which determines the thickness of the coating layer, can be regulated because! one wall 42 of the housing is movable by means of a resilient connection 43. On the movable wall 42 sit two arms 44 which are adjustable by means of adjusting screws 46 mounted in lugs 45 of the housing 31. It can be seen that the outlet slot 52 can be regulated very precisely by the action of the adjusting screws 46 on the arms and thus on the movable wall 42. ^U 5

Die Pumpen 24 und 25 drücken die Masse aus dem Behälter b durch die Leitungen 26 und 27 in die Mundstücke 31 und 32. W^rie Ix'sonders in Abb. 4 veranschaulicht ist, trägt das Mundstück 31 zunächst eine nahezu die ganze Breite des Förderbandes bedeckende Schicht der Alasse auf das Förderband 10The pumps 24 and 25 press the mass out of the container B through lines 26 and 27 in the nozzles 31 and 32. W ^r ie Ix'sonders in Fig. Illustrated 4, carrying the mouthpiece 31 initially almost the entire width of the conveyor belt covering layer of alasse on conveyor belt 10

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auf, und zwar kurz vor der Stelle, wo die Ware von dem Transportband 11 auf das Transportband io übertragen wird.on, shortly before the point where the goods from the conveyor belt 11 to the Conveyor belt io is transferred.

Die Ware/j wird demnach auf den ersten Überzug^ aufgetragen, und unmittelbar hinter dieser Stelle wird der obere Überzug k durch das Mundstück 32 in ähnlicher Weise aufgetragen und ausgebreitet.The product / j is accordingly applied to the first coating ^, and immediately behind this point the upper coating k is applied and spread out through the mouthpiece 32 in a similar manner.

Auf diese Weise wird die Ware auf allen Seiten gleichmäßig mit der breiigen Masse überzogen.In this way, the product becomes evenly with the pulpy mass on all sides overdrawn.

Die Ware wird darauf von dem Förderband 10 auf das Förderband 41 (Abb. 2) übertragen. Der auf dem Förderband zurückbleibende Überschuß der Masse fließt alsdann zurück zu dem Behälter b. The goods are then transferred from the conveyor belt 10 to the conveyor belt 41 (FIG. 2). The excess of the mass remaining on the conveyor belt then flows back to the container b.

Auf dem Transportband 41 wird die Ware geschüttelt, um den noch anhaftenden Überschuß an Überzugsmasse zu entfernen bzw. durch das Drahtgewebe des Transportbandes zu dem Behälter b zurückzubeordern. Diese Schüttelvorrichtung ist in Abb. 1 und 2 angedeutet. Sie besteht aus einem an einer Traverse 7 unterhalb des Transportbandes 41 angelenkten Rahmen 19, an dessen Seitenteilen Arme o. dgl. 21 festsitzen, welche mittels Stifte o. dgl. im Eingriff mit auf einer Welle 9 sitzenden Sägezahnrädern 20 (Daumenscheiben o. dgl.) stehen. Die Welle 9 wird von der Welle 6 aus in Drehung versetzt, und da der Rahmen mittels der Teile 21 auf den Zahnrädern 20 aufruht, wird der Rahmen 19 in Schüttelbewegung versetzt; ein unter dem Transportband befindliches Querstück des Rahmens 19 schlägt hierbei von unten gegen das Förderband und setzt es in schüttelnde Bewegung. Hierbei kommen auch die Versteifungen g des Gehäuses und dessen A'erbindungsstangen h zur · Wirkung, da das Förderband bei der Schüttelbewegung auf diese Versteifungsstangen aufschlägt.The goods are shaken on the conveyor belt 41 in order to remove the excess coating compound that is still adhering or to order them back to the container b through the wire mesh of the conveyor belt. This shaking device is indicated in FIGS. 1 and 2. It consists of a frame 19 articulated to a cross member 7 below the conveyor belt 41, on the side parts of which arms or the like 21 are fixed, which by means of pins or the like in engagement with saw toothed wheels 20 (thumb disks or the like) seated on a shaft 9. ) stand. The shaft 9 is set in rotation from the shaft 6, and since the frame rests on the gear wheels 20 by means of the parts 21, the frame 19 is set in a shaking motion; a cross piece of the frame 19 located under the conveyor belt strikes against the conveyor belt from below and sets it in a shaking motion. The stiffeners g of the housing and its connecting rods h also come into play here, since the conveyor belt hits these stiffening rods during the shaking movement.

Zum Überziehen von Zuckerzeug o. dgl. waren bisher Maschinen gebräuchlich, bei denen ebenfalls ein System von Förderbändem in einem Gehäuse zusammenarbeiten, das auch einen Behälter für die aufzutragende Masse (Schokoladebrei, Zuckerbrei usw.) enthält. Hierbei wird jedoch die Ware, nachdem sie am Boden überzogen worden ist, mit der Masse reichlich übergössen, wobei die Masse als ein lotrechter Strom auf das sich fortbewegende Förderband aufgegossen wird. Gemäß vorliegender Erfindung wird dagegen, wie oben beschrieben, die Überzugsmasse gleichmäßig als ein Band von regelbarer Stärke aufgetragen, wobei auch der Druck, mit welchem die Masse austritt, geregelt werden kann. Die Schicht bewegt sich hierbei mit derselben Geschwindigkeit wie die Ware mit dem Transportbande, so daß praktisch ein Unterschied in der Bewegung der zu überziehenden Ware und der Überzugsschicht nicht besteht. Die Überzugsschicht wird demnach auf der Ware gleichmäßig und in einer genau regelbaren Stärke aufgetragen. Die Regelung der Bewegungsgeschwindigkeit der Austritts- bzw. Bewegungsgeschwindigkeit der Überzugsschicht und des Transportbandes kann durch die Zahnradübertragung 4 und Kupplung 5 so genau geregelt werden, daß das Förderband sich mit derselben Geschwindigkeit fortbewegt, wie das Band der Überzugsmasse aus dem Mundstück austritt. Selbst eine geringe Verschiedenheit in der Bewegungsgeschwindigkeit kann genau durch die Ventile in den Überlauf rohr en 28 und 29 ausgeglichen werden.Machines have hitherto been used for coating sugar products or the like which also work together a system of conveyor belts in one housing, which also has a container for the mass to be applied (chocolate mash, sugar mash, etc.) contains. Here, however, the goods, after they have been coated on the ground, with the mass abundantly poured over it, the mass being a vertical stream upon itself moving conveyor belt is infused. According to the present invention, however, As described above, the coating mass evenly as a band of adjustable Applied starch, the pressure with which the mass exits is also regulated can be. The layer moves at the same speed as that Goods with the conveyor belt, so that practically a difference in the movement of the to coating goods and the coating layer does not exist. The coating layer becomes accordingly applied evenly to the goods and in a precisely adjustable thickness. The regulation of the speed of movement of the Exit or movement speed of the coating layer and the conveyor belt can be controlled so precisely by the gear transmission 4 and clutch 5 that the conveyor belt moves at the same speed as the belt of the coating mass emerges from the mouthpiece. Even a slight difference in the speed of movement can pass through precisely the valves in the overflow pipes 28 and 29 be balanced.

Zweckmäßig wird die Überzugsmasse durch zwangläufig arbeitende Pumpen gefördert, so daß Überzugsmassen verschiedenartiger Zusammensetzung auf die beschriebene Weise in Form eines Bandes aufgetragen werden können. Es soll damit gesagt sein, 'daß es nicht nötig ist, die Masse sorgfältig vorzubereiten, während es bei den bisher üblichen Verfahren nötig war, der Masse eine ganz bestimmte Konsistenz zu geben, damit sie zur Herstellung des Überzugs nach dem bisherigen Verfahren sich eignete. So war es z. B. nötig, im Falle die Überzugs- go masse aus Schokolade bestand, eine beträchtliche Menge Kakaobutter, welche verhältnismäßig kostspielig- ist, zuzusetzen. Durch die vorliegende Erfindung wird dieser notwendige Zusatz ganz bedeutend verringert.The coating mass is expediently conveyed by pumps that work inevitably, so that coating compositions of various compositions applied in the manner described in the form of a tape can be. It is meant to be said, 'that it is not necessary to measure the mass carefully to prepare, while it was necessary in the previous methods, the mass to give it a very specific consistency so that it is used to prepare the coating the previous procedure was suitable. It was like that B. necessary, in the case of the covering go mass of chocolate, a considerable amount of cocoa butter, which was proportionately is costly to add. The present invention makes this necessary Addition significantly reduced.

Claims

Patent claim:

Machine for coating candy etc. with chocolate or the like by means of two slot nozzles arranged one behind the other and dispensing the coating compound under pressure, characterized in that the first nozzle (31) discharges the coating compound onto an essentially vertical, upwardly moving conveyor belt Γ10) , while the second nozzle (32) covers the in a known manner at the turning point between the vertical and the horizontal part of the conveyor belt (10) to the latter and moving on it objects (p) from above by being in one of the occur in the direction of movement at an acute angle.

For this purpose ι sheet of drawings.