DE3941383C2

DE3941383C2 - Tubular component

Info

Publication number: DE3941383C2
Application number: DE19893941383
Authority: DE
Inventors: Wilfried Stielau; Heinrich Kreienkamp
Original assignee: Audi AG
Current assignee: Audi AG
Priority date: 1989-12-15
Filing date: 1989-12-15
Publication date: 1995-11-30
Anticipated expiration: 2009-12-16
Also published as: DE3941383A1

Description

Die Erfindung betrifft ein rohrförmiges Bauteil mit einer inneren Dich tungsfläche und zumindest einem quer verlaufenden Schlitz für ein Si cherungsteil.The invention relates to a tubular component with an inner you tion area and at least one transverse slot for an Si safety part.

Ein derartiges Bauteil zeigt beispielsweise die DE 24 37 025 A1, bei der eine Düse in ein rohrförmiges Leitungsteil einsteckbar ist. Zur Abdichtung ist ein O-Ring vorgesehen, der an der inneren, rotationssy metrischen Dichtungsfläche des Bauteiles anliegt. Eine durch den Schlitz ragende Bügelfeder als Sicherungsteil hält die Düse. Bei der Fertigung des Bauteiles ist neben der Drehbearbeitung zur Herstellung der rotationssymetrischen Dichtungsfläche ein weiterer separater Ar beitsgang zum Herstellen der Schlitze erforderlich.Such a component is shown, for example, in DE 24 37 025 A1 a nozzle can be inserted into a tubular line part. For Sealing an O-ring is provided, which is on the inner, rotationssy metric sealing surface of the component. One by the The nozzle is held by a slot spring which acts as a securing part. In the The component is manufactured in addition to the turning process the rotationally symmetrical sealing surface another separate Ar required to make the slots.

Ferner ist durch die US 4 600 221 A1 ein rohrförmiges Bauteil bekannt, in das zur Sicherung eines Leitungsteiles ein Clips mit einer Querfüh rung für ein U-förmiges Sicherungsteil eingesetzt ist. Der Clips muß dabei elastisch ausgeführt sein, damit er vor dem Montieren des Lei tungsteiles in eine ringförmige Nut innerhalb des rohrförmigen Bauteiles einsetzbar ist.Furthermore, a tubular component is known from US 4,600,221 A1, in which a clip with a cross guide for securing a line part tion for a U-shaped securing part is used. The clip must be elastic so that it can be mounted on the Lei tion part in an annular groove within the tubular component can be used.

Aufgabe der Erfindung ist es, das rohrförmige Bauteil derart auszubil den, daß unter Vermeidung eines zusätzlichen die Dichtungsfläche für den O-Ring und der zumindest eine querverlaufende Schlitz in einem einzigen Arbeitsgang herstellbar sind. The object of the invention is to design the tubular component in this way that, while avoiding an additional sealing surface for the O-ring and the at least one transverse slot in one can be produced in a single operation.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbil dungen der Erfindung sind den weiteren Patentansprüchen entnehmbar.This object is achieved with the characterizing features of claim 1 solved. Advantageous and expedient training The invention can be found in the other claims.

Erfindungsgemäß wird somit vorgeschlagen, im Bereich der Schlitze an das rohrförmige Bauteil radial über die Rohrkontur vorspringende Brücken anzuformen. Dies hat den Vorteil, daß nunmehr durch Einstechen oder Eindrehen einer Ringnut über die gesamte Rohrdicke die quer ver laufenden Schlitze herstellbar sind. Die Ringnut kann dabei in einem einheitlichen Arbeitsgang mit dem Bearbeiten der inneren Dichtungs fläche eingebracht werden.According to the invention it is thus proposed to start in the area of the slots the tubular component projecting radially beyond the tube contour Molding bridges. This has the advantage that now by piercing or turning an annular groove across the entire pipe thickness slots can be produced. The ring groove can be in one uniform operation with editing the inner seal area.

Je nach Ausbildung und Gestaltung der Schlitze können ein oder mehrere Brücken vorgesehen sein, die in Umfangsrichtung schmäler oder breiter gestaltet sein können. Ferner können je nach Gestaltung und Punktion des rohrförmigen Bauteiles die Brücken entweder radial innerhalb oder außerhalb der Rohrkontur an dieses angeformt sein, wobei das Einbringen der Ringnut dann jeweils von innen oder außen erfolgt.Depending on the design and design of the slots, one or more Bridges may be provided that are narrower or wider in the circumferential direction can be designed. Furthermore, depending on the design and puncture of the tubular component, the bridges either radially inside or be molded onto the outside of the pipe contour, the insertion the ring groove then takes place from the inside or outside.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im folgenden näher erläu tert. Die schematische Zeichnung zeigt inTwo embodiments of the invention are explained in more detail below tert. The schematic drawing shows in

Fig. 1 einen Längsschnitt entlang der Linie II-II der Fig. 2 durch ein teilweise dargestelltes rohrförmiges Bauteil mit radial nach innen ragenden Brücken im Bereich von quer verlaufenden Schlitzen, Fig. 1 is a longitudinal section along the line II-II of Fig. 2 through a partially illustrated tubular member with radially inwardly projecting bridges in the area of transverse slots,

Fig. 2 einen Querschnitt gemäß Linie I-I der Fig. 1; FIG. 2 shows a cross section along line II of FIG. 1;

Fig. 3 einen Längsschnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 4 durch ein teilweise dargestelltes rohrförmiges Bauteil mit radial nach außen ragenden Brücken im Bereich von quer verlaufenden Schlitzen, und Fig. 3 shows a longitudinal section along the line IV-IV of Fig. 4 by a partially shown tubular member with radially outwardly projecting bridges in the region of transverse slots, and

Fig. 4 wiederum einen Querschnitt gemäß Linie III-III der Fig. 3. Fig. 4 is again a cross-section according to line III-III of FIG. 3.

Das in den Fig. 1 und 2 teilweise gezeigte rohrförmige Bauteil 10 weist einen rotationssymmetrischen Abschnitt 12 auf, in den eine innere, ringförmige Dichtungsfläche 14 eingearbeitet ist. An den Ab schnitt 12 ist ein im Durchmesser größerer Rohrabschnitt 16 angeformt, in dem zwei quer verlaufende Schlitze 18, 20 (Umfangsschlitze) eingear beitet sind. Durch diese Schlitze 18, 20 greift als Sicherungsteil eine nur hälftig dargestellte Bügelfeder 22, die beispielsweise einen in das rohrförmige Bauteil 10 eingesteckten thermoelektrischen Schalter 24 (gestrichtelte Linien) formschlüssig hält. Dabei greifen die Schenkel der Bügelfeder 22 in eine äußere Ringnut des Schalters 24 ein und ein nicht dargestellter Dichtungs-O-Ring liegt dichtend an der Dichtungs fläche 14 an.The tubular component 10 partially shown in FIGS . 1 and 2 has a rotationally symmetrical section 12 , into which an inner, annular sealing surface 14 is incorporated. From the section 12 is a larger diameter pipe section 16 is formed, in which two transverse slots 18 , 20 (circumferential slots) are machined. Through these slots 18 , 20 , only half of the bow spring 22 , which for example holds a thermoelectric switch 24 (dashed lines) inserted into the tubular component 10 , engages as a securing part. The legs of the bow spring 22 engage in an outer annular groove of the switch 24 and a sealing O-ring, not shown, lies sealingly against the sealing surface 14 .

An den Rohrabschnitt 16 sind zwei radial nach innen und über die kreis förmige Rohrkontur (im Querschnitt) ragende Brücken 26, 28 angeformt, die die Schlitze 18, 20 in axialer Richtung überragen und in den Ab schnitt 12 übergehen.At the pipe section 16 two radially inwardly and over the circular pipe contour (in cross section) projecting bridges 26 , 28 are formed, which protrude beyond the slots 18 , 20 in the axial direction and in section 12 pass from.

Die Herstellung der Schlitze 18, 20 erfolgt, indem in deren Umfangsbe reich in den Rohrabschnitt 16 eine äußere Ringnut (strichpunktierte Linie 30) eingestochen wird, deren Tiefe größer als die Wanddicke des Rohrabschnittes 16 ist. Das Einbringen der Ringnut 30 bzw. der Schlitze 18, 20 erfolgt dabei in einem Arbeitsgang mit dem Herstellen der Dich tungsfläche 14, wodurch die Bearbeitungszeit verkürzt und enge Toleran zen zwischen den Schlitzen und der Dichtungsfläche einhaltbar sind (sichere Abdichtung!). Das Bauteil 10 kann vorteilhaft ein einfaches Gußteil, z. B. Druckgußteil sein.The slots 18 , 20 are produced by inserting an outer annular groove (dash-dotted line 30) into the pipe section 16 , the depth of which is greater than the wall thickness of the pipe section 16 . The introduction of the annular groove 30 or the slots 18 , 20 takes place in one operation with the manufacture of the processing surface 14 , which shortens the processing time and tight tolerances between the slots and the sealing surface can be maintained (secure sealing!). The component 10 can advantageously be a simple casting, for. B. be die casting.

Das rohrförmige Bauteil 32 gemäß den Fig. 3 und 4 ist im wesentli chen gleicher Konstruktion, so daß hier nur die von den Fig. 1 und 2 abweichenden Merkmale beschrieben sind. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. So ist in dem rotationssymmetrischen Abschnitt 12 wiederum eine Dichtungsfläche 14 eingearbeitet, die in der beschrie benen Weise mit dem einsteckbaren Schalter 24 zusammenwirkt. Zur Halte rung des Schalters 24 ist die Bügelfeder 22 vorgesehen, die in die quer verlaufenden Schlitze 18′, 20′ des Rohrabschnittes 16′ eingeschoben ist.The tubular member 32 shown in FIGS. 3 and 4 is in wesentli chen same construction, so that only the features differing from FIGS. 1 and 2 are described here. The same parts are provided with the same reference numerals. Thus, in turn, a sealing surface 14 is incorporated in the rotationally symmetrical section 12 , which cooperates with the pluggable switch 24 in the manner described. To hold the switch 24 , the bow spring 22 is provided, which is inserted into the transverse slots 18 ', 20 ' of the tubular section 16 '.

An dem Rohrabschnitt 16′ sind radial nach außen über die Querschnitts kontur ragende Brücken 34, 36, 38 angeformt, die in axialer Richtung die Schlitze 18, 20 überragen. On the pipe section 16 'radially outwardly over the cross-sectional contour bridges 34 , 36 , 38 are formed, which protrude beyond the slots 18 , 20 in the axial direction.

Zur Herstellung der Schlitze 18, 20 wird in dem Rohrabschnitt 16′ eine innere Ringnut (strichpunktierte Linien 40) eingestochen, deren Tiefe größer als die Wandstärke des Rohrabschnittes 16′ ist. Das Einstechen der Ringnut kann dabei wiederum in einem Arbeitsgang mit dem Herstellen der Dichtungsfläche 14 erfolgen.To produce the slots 18, 20 an inner annular groove (dash-dotted lines 40) is pierced in the pipe section 16 ', the depth of which is greater than the wall thickness of the pipe section 16 '. The grooving of the annular groove can in turn take place in one work step with the production of the sealing surface 14 .

Die Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele be schränkt. So können beispielsweise anstelle der gezeigten zwei oder drei Brücken weniger oder mehr Brücken vorgesehen sein. Auch der von den Brücken überdeckte Umfangsbereich des Rohrabschnittes kann je nach den konstruktiven Gegebenheiten größer oder geringer sein.The invention is not based on the exemplary embodiments shown limits. For example, instead of the two or shown three bridges fewer or more bridges may be provided. Even that of the circumferential area of the pipe section covered over the bridges can vary depending on the constructional circumstances may be greater or lesser.

Claims

1. A tubular component with an inner sealing surface and at least one transverse slot for a securing part, characterized in that at least one radially projecting over the tube contour, the slot ( 18 , 20 ) spanning the bridge ( 26 , 28 ) to the component ( 10 ) ; 34 , 36 , 38 ) is formed and that the slot is formed by a rotationally symmetrical annular groove, the depth of which is greater than the wall thickness of the component.

2. Tubular component according to claim 1, characterized in that the bridges ( 26 , 28 ) lie within the tube contour and the slot ( 18 , 20 ) is formed by an outer annular groove.

3. A tubular component according to claim 1, characterized in that the bridges ( 34 , 36 , 38 ) lie outside the tube contour and the slot is formed by an inner annular groove.

4. A tubular component according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sealing surface ( 14 ) and the annular groove forming the slots are produced in a common operation.