DE3828179C2

DE3828179C2 -

Info

Publication number: DE3828179C2
Application number: DE19883828179
Authority: DE
Inventors: Karl Dr. 7922 Herbrechtingen De Steiner
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1988-08-19
Filing date: 1988-08-19
Publication date: 1992-01-30
Also published as: DE3828179A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Preßwalze gemäß dem Gattungsbe griff. Eine solche Walze ist aus DE-OS 36 37 206 bekannt ge worden.The invention relates to a press roll according to the genus Handle. Such a roller is known from DE-OS 36 37 206 ge been.

Um eine Preßkraft auf das Gut auszuüben, das den Walzenspalt durchläuft, wird im allgemeinen ein entsprechender Druck auf die beiden Walzenzapfen der einen Walze ausgeübt, um diese Wal ze somit gegen die andere anzupressen. Dabei möchte man in der Regel eine über die Länge des Walzenspaltes konstante Preß kraftverteilung erzielen. Eine solche läßt sich jedoch nur mit besonderen Maßnahmen erreichen. Trifft man keine besonderen Vorkehrungen, so ist die Anpreßkraft an den Rändern des den Walzenspalt durchlaufenden bahnförmigen Gutes wesentlich höher als dazwischen; die Anpreßkraft nimmt hierbei von jedem Rand aus gegen die Mitte hin kontinuierlich ab.In order to exert a pressing force on the material that the nip passes through, a corresponding pressure is generally applied the two roll journals of one roll exerted around that roll ze thus to press against the other. You want to be in the Usually a constant press over the length of the nip achieve power distribution. However, this can only be done with achieve special measures. If you don't meet any special ones Precautions, so the contact pressure on the edges of the Roll-shaped material passing through the nip is considerably higher as in between; the contact force increases from each edge from continuously towards the middle.

Bei der eingangs genannten Entgegenhaltung ist nachteilig, daß sich die elastischen Eigenschaften des Walzenmantels im Endbe reich nicht feinfühlig genug einstellen lassen. In the citation mentioned at the outset, it is disadvantageous that the elastic properties of the roll shell in the end rich can not be set sensitive enough.

Eine einfache Maßnahme zum Ausgleich dieser Erscheinung ist die Bombierung des Mantels wenigstens der einen Walze. Diese Maß nahme ist verhältnismäßig aufwendig, und dabei nur auf einen bestimmten Belastungsfall abgestimmt.A simple measure to compensate for this is the Crowning of the jacket of at least one roller. This measure taking is relatively complex, and only on one matched specific load case.

Es gibt auch Walzen mit kontrolliertem Durchbiegungsausgleich, bei denen zwischen einer feststehenden Achse und dem umlaufen den Walzenmantel Stützelemente vorgesehen sind, die über die Walzenachse verteilt angeordnet sind. Von dieser Bauart soll jedoch hier abgesehen werden, da diese wegen des komplizierten Aufbaues für viele Anwendungsfälle zu teuer ist.There are also rolls with controlled deflection compensation, in which rotate between a fixed axis and the the roll shell support elements are provided which over the Roll axis are arranged distributed. This type is said to however be disregarded here as this is because of the complicated Structure is too expensive for many applications.

Bei der eingangs genannten Bauart gemäß DE-PS 36 37 206 ist die eine Walze aus einem massiven Kern und einer diesen umgebenden Hülse aufgebaut. An den beiden Enden der Hülse sind jeweils zylindrische Hohlräume vorgesehen, deren Längsachsen parallel zur Walzenachse verlaufen. Durch die genannten Hohlräume soll eine Vergleichmäßigung der Anpreßkraft in Walzenlängsrichtung erzielt werden.In the above-mentioned design according to DE-PS 36 37 206 is the a roller made of a solid core and a surrounding Sleeve built up. At the two ends of the sleeve are each cylindrical cavities provided, the longitudinal axes parallel run to the roller axis. Through the cavities mentioned an equalization of the contact pressure in the longitudinal direction of the roll be achieved.

Man hat auch schon dadurch versucht, das Problem zu lösen, daß man den Endbereichen des Walzenmantels auf andere Weise andere Eigenschaften verlieh als dem mittleren Bereich. So sieht bei spielsweise DE-PS 6 24 028 vor, die Endbereiche des Mantels weniger hart als den dazwischenliegenden Bereich zu machen, beispielsweise durch einen anderen Aufbau mittels Schichten unterschiedlichen Materiales oder unterschiedlicher Dicke. In eine ähnliche Richtung geht US-PS 30 98 284, wobei in den End bereichen Gummischläuche vorgesehen sind, die die Walzenachse konzentrisch umgeben.Attempts have already been made to solve the problem in that the end areas of the roll shell in another way Properties conferred as the middle area. So look at for example DE-PS 6 24 028, the end regions of the jacket less hard than making the area in between, for example by a different structure using layers different material or different thickness. In a similar direction goes US-PS 30 98 284, being in the end Areas rubber hoses are provided that define the roller axis surrounded concentrically.

Es sind auch Preßwalzen bekannt, bei denen der Mantel mit Um fangsrillen versehen ist. Diese dienen jedoch der Aufnahme von Preßwasser, das im Preßspalt anfällt. Sie stehen in keinem Zu sammenhang mit dem hier vorliegenden Problem.There are also known press rolls in which the jacket with order catch grooves is provided. However, these serve to accommodate Press water that occurs in the press nip. You are in no way related to the problem here.

Alle bekannten Lösungen zum Vergleichmäßigen des Liniendruckes in Längsrichtung der Walze gesehen, d.h. entlang dem Preß spalt, haben zu wenig befriedigenden Lösungen geführt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Preßwalze gemäß dem Gattungsbegriff derart zu gestalten, daß der Liniendruck noch feinfühliger als bisher in Achsrichtung und im Randbereich der Walze beinflußbar ist.All known solutions for making line pressure even seen in the longitudinal direction of the roller, i.e. along the press gap have led to unsatisfactory solutions. The invention is based, a press roll according to the task to design the generic term so that the line print even more sensitive than before in the axial direction and in the edge area the roller can be influenced.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Haupt anspruches gelöst.This task is characterized by the main characteristics claim solved.

Im einzelnen wird durch die Erfindung folgendes erreicht: Bei Anordnung von Sacklöchern, deren Längsachse senkrecht zur Wal zenlängsachse verläuft, lassen sich bei Bedarf Löcher unter schiedlicher Durchmesser vorsehen. Je größer der Durchmesser der Sacklöcher, um so stärker wird der Mantel geschwächt, und um so weicher wird daher seine Federcharakteristik. Im Gegen satz zum genannten Stand der Technik ist es hierbei möglich, dem Mantel in einem völlig frei wählbaren Abstand von seinem äußeren Ende durch entsprechende Wahl des Durchmessers der Sacklöcher eine ganz bestimmte Federcharakteristik zu verlei hen. Statt den Durchmesser des einzelnen Loches zu variieren, kann aber auch die Anzahl der Löcher auf den verschiedenen Ra dialebenen entlang der Walzenachse verändert werden. Durch die Erfindung wird somit der Vorteil einer einfachen Lösung mit dem Vorteil einer höheren Flexibilität verbunden.In detail, the following is achieved by the invention: Arrangement of blind holes, the longitudinal axis of which is perpendicular to the whale holes along the longitudinal axis, if necessary provide different diameters. The larger the diameter the blind holes, the more the coat is weakened, and the softer its spring characteristics become. In the opposite Based on the state of the art, it is possible the coat at a freely selectable distance from his outer end by appropriate choice of the diameter of the Blind holes to give a very specific spring characteristic hen. Instead of varying the diameter of the single hole, but can also be the number of holes on the different Ra dial planes along the roller axis can be changed. Through the Invention is thus the advantage of a simple solution with the Advantage associated with greater flexibility.

Der Stand der Technik sowie die Erfindung sind anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt: The prior art and the invention are based on the Drawing explained in more detail. There is the following in detail shown:

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine herkömmliche Preßwalze. Fig. 1 shows a schematic representation of a conventional press roll.

Fig. 2 zeigt in schematischer Darstellung eine erfindungs gemäße Preßwalze. Fig. 2 shows a schematic representation of an inventive press roll.

Fig. 3-5 sind Schnittdarstellungen von Walzenmänteln, die gemäß der Erfindung gestaltet sind. Fig. 3-5 are sectional views of roll sleeves which are constructed in accordance with the invention.

Die in Fig. 1 dargestellte Preßwalze weist zwei Walzen auf. Jede Walze besteht im wesentlichen aus einem Walzenkern 1 mit Lagerzapfen 2 und 3 sowie einem Walzenmantel 4 mit Umfangs rillen 5. Der Walzenmantel 4 ist bombiert. Die Umfangsrillen 5 sind gleichmäßig über die äußere Mantelfläche des Walzenmantels 4 verteilt. Sie dienen der Aufnahme von Wasser, das beim Pres sen anfällt.The press roll shown in Fig. 1 has two rolls. Each roller consists essentially of a roller core 1 with journals 2 and 3 and a roller shell 4 with circumferential grooves 5 . The roll shell 4 is cambered. The circumferential grooves 5 are evenly distributed over the outer surface of the roll shell 4 . They are used to absorb water that is produced during pressing.

Die dargestellte Walze wird bei Unterlast betrieben. Wie man sieht, findet lediglich in einem mittleren Bereich eine satte Berührung der äußeren Mantelflächen der beiden Walzenmäntel 4 statt, während in den Randbereichen ein Spalt klafft.The roller shown is operated under underload. As can be seen, the outer jacket surfaces of the two roller shells 4 only come into contact with one another in a central region, while a gap gapes in the edge regions.

Die erfindungsgemäße Presse gemäß Fig. 2 weist ebenfalls zwei Walzen auf. Jede Walze umfaßt einen Kern 10 mit Walzenzapfen 20 und 30 sowie einen Walzenmantel 40.The press according to the invention according to FIG. 2 also has two rollers. Each roller comprises a core 10 with roller journals 20 and 30 and a roller shell 40 .

Der Unterschied zur Presse gemäß Fig. 1 besteht darin, daß die Mäntel 40 der erfindungsgemäßen Presse Sackbohrungen 50 auf weisen, die ungleich sind. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Tiefe der Sackbohrungen 50 ungleich groß, und zwar nimmt diese Tiefe von der Walzenmitte aus gesehen, gegen die Ränder hin zu. Aufgrund dieser Ausbildung kommt es zu einem satten Anliegen der äußeren Mantelflächen der beiden Mäntel 40 im Bereich des Preßspaltes. The difference to the press according to FIG. 1 is that the jackets 40 of the press according to the invention have blind holes 50 which are not the same. In the present exemplary embodiment, the depth of the blind bores 50 is unequal in size, specifically this depth increases as seen from the center of the roller towards the edges. Because of this design, there is a tight fit of the outer lateral surfaces of the two jackets 40 in the area of the press nip.

Bei dem Mantel 40a gemäß Fig. 3 haben die Sackbohrungen 50a zwar alle ein- und denselben Durchmesser. Ihre Tiefe nimmt je doch von der Walzenmitte aus gesehen zu den Rändern hin zu.In the casing 40 a shown in FIG. 3, the blind holes 50 have a while all one and the same diameter. However, their depth increases from the center of the roller towards the edges.

Beim Mantel 40b gemäß Fig. 4 nehmen sowohl die Durchmesser als auch die Bohrungstiefen der Sackbohrungen 50b von der Walzenmitte aus gehend zu den beiden Walzenenden hin zu. Somit nimmt - insgesamt gesehen - das Volumen der Sackbohrungen 50b von der Walzenmitte zu den Walzenenden hin zu, so daß der Walzenmantel zu den Enden hin geschwächt wird.When sheath 40 Fig. 4 b according to take both the diameter and the hole depths of the blind holes 50 b continuously from the roll center of the two roll ends to. Thus - seen overall - the volume of the blind bores 50 b increases from the center of the roll to the roll ends, so that the roll shell is weakened towards the ends.

Beim Walzenmantel 40c sind die Bohrungstiefen der Sackbohrun gen 50c sowie die gegenseitigen Abstände - jeweils von Mittel linie zu Mittellinie aus gesehen - der Sackbohrung 50c gleich groß. Jedoch nehmen die Durchmesser der Sackbohrungen 50c von der Walzenmitte aus zu den Walzenenden hin zu.In the case of the roller jacket 40 c, the drilling depths of the blind holes 50 c and the mutual distances - in each case seen from center line to center line - of the blind hole 50 c are the same. However, the diameter of the blind bores 50 c increases from the center of the roll towards the roll ends.

Gemäß der Erfindung können statt der hier dargestellten Sack bohrungen auch Umfangsrillen oder andere Ausnehmungen vorge sehen werden, die - in Draufsicht - auf die äußere Mantelfläche des Walzenmantels gesehen - beliebige Gestalt haben können, sofern sie nur die übrigen Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Hauptanspruches aufweisen.According to the invention, instead of the sack shown here bores also circumferential grooves or other recesses will be seen, the - in plan view - on the outer surface of the roller shell - can have any shape, provided that they only contain the other characteristics of the characteristic part of the main claim.

Claims

1. Press roll for the press section of a paper machine with a jacket made of rubber-elastic material, the elasticity of which is higher in the area of the two roller ends than in the central area, characterized in that, as is known per se, recesses ( 50, 50 a, 50 b, 50 c) are provided, and that the recesses in the area of the roller ends have a larger volume per unit area than in the central area.

2. Press roll according to claim 1, characterized in that the recesses, as known per se, have the shape of blind bores ( 50 , 50 a, 50 b, 50 c).

3. Press roll according to claim 1 or 2, characterized in that the number of recesses ( 50 , 50 a, 50 b, 50 c) per unit area increases from the center of the roll to the roll ends.

4. Press roll according to one of claims 1 to 3, characterized in that the depth of the recesses ( 50 , 50 a, 50 b, 50 c) increases from the center of the roll towards the roll ends.

5. Press roll according to one of claims 2 to 4, characterized in that the diameter of the blind bores ( 50 , 50 a, 50 b, 50 c) increases from the center of the roll towards the roll ends.

6. Press roll according to one of claims 1 to 5, characterized in that the roll shell ( 40 ) is convex.