DE3806379A1 - Verfahren und vorrichtung zur verbrennung mehrerer gasstroeme unterschiedlicher zusammensetzung - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur verbrennung mehrerer gasstroeme unterschiedlicher zusammensetzungInfo
- Publication number
- DE3806379A1 DE3806379A1 DE19883806379 DE3806379A DE3806379A1 DE 3806379 A1 DE3806379 A1 DE 3806379A1 DE 19883806379 DE19883806379 DE 19883806379 DE 3806379 A DE3806379 A DE 3806379A DE 3806379 A1 DE3806379 A1 DE 3806379A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shut
- burner
- gas
- supply line
- gas supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 47
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K5/00—Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
- F23K5/002—Gaseous fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zur Verbrennung mehrerer Gasströme unterschiedlicher Zu
sammensetzung in einem Brenner.
Derartige Verfahren zur Verbrennung unterschiedlicher Ab
gasströme oder dgl. in nur einem Brenner sind bekannt. Da
bei werden die Gasströme vor dem Brenner zusammengeführt
und in einem bestimmten Mischungsverhältnis dem Brenner
zugeleitet.
Nachteilig bei diesem bekannten Verfahren ist, daß eine
einwandfreie Verbrennung nur dann gewährleistet ist, wenn
eine bestimmte konstante Gasmischung aus den einzelnen Gas
strömen gewährleistet ist. Um eine einwandfreie Mischung
der Gasströme herzustellen, ist dabei ein großer meß- und
regelungstechnischer Aufwand notwendig, da laufend die je
weilige Mischungszusammensetzung gemessen und entsprechend
geregelt werden muß.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, mit
welcher mehrere Gasströme unterschiedlicher Zusammenset
zung ohne großen meß- und regelungstechnischen Aufwand in
nur einem Brenner ohne Veränderung der Brennereinstellung
und Brennerausgestaltung verbrannt werden können.
Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren der eingangs be
zeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Gas
ströme mit dem gleichen Enthalpiestrom abwechselnd dem
Brenner einzeln zugeleitet werden.
Es wurde überraschend gefunden, daß mit dieser Verfahrens
führung ohne großen meß- und regelungstechnischen Aufwand
mehrere Gasströme unterschiedlicher Zusammensetzung ver
brannt werden können. Dabei ist durch die Einleitung der
einzelnen Gasströme mit einem jeweils gleichen Enthalpie
strom gewährleistet, daß beim Umschaltvorgang die Brenner
flamme nicht verlöscht, d. h. das Angebot an brennbaren
Substanzen pro Zeiteinheit im Brenner bleibt konstant,
ohne daß an der Brennereinstellung oder Brennerausgestal
tung Änderungen vorgenommen werden müssen.
Je nach Zusammensetzung der Gasströme ist nach der Erfin
dung vorgesehen, daß jeder Gasstrom vor dem Eintritt in
den Brenner mit einem Luftstrom gemischt wird. Dabei ist
jeweils sichergestellt, daß die einzelnen Gas-Luft-Ge
mische mit dem gleichen Enthalpiestrom in den Brenner ein
treten. In Abhängigkeit vom zu verbrennenden Gas kann der
Brenner stöchiometrisch, unterstöchiometrisch oder über
stöchiometrisch betrieben werden.
Die Erfindung sieht auch eine Vorrichtung zur Durchführung
des erfindungsgemäßen Verfahrens mit je einer Gaszuführ
leitung für jeden Gasstrom vor, die dadurch gekennzeichnet
ist, daß in jeder Gaszuführleitung eine regelbare Absperr
einrichtung und ein Durchflußregelgerät angeordnet sind,
wobei die einzelnen Absperreinrichtungen derart mitein
ander gekoppelt sind, daß jeweils nur eine Absperreinrich
tung geöffnet ist.
Mit dieser Vorrichtung ist das erfindungsgemäße Verfahren
ohne großen meß- und regelungstechnischen Aufwand durch
zuführen. Dabei wird mit Hilfe der Absperreinrichtungen
erreicht, daß jeweils nur ein Gasstrom in den Brenner ein
tritt, während die Durchflußregelgeräte zur Einstellung
des jeweiligen Durchströmungsquerschnittes dienen, um
einen einheitlichen Enthalpiestrom des jeweiligen Gas
stromes einzustellen.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet
sich dadurch aus, daß die Absperreinrichtungen als Regel
schieber ausgebildet und über ein Gestänge miteinander
verbunden sind. Diese Ausführungsform ist besonders ein
fach. Dabei sind die einzelnen Regelschieber über das Ge
stänge derart miteinander verbunden, daß jeweils nur eine
Absperreinrichtung geöffnet ist, so daß nur ein Gasstrom
in den Brenner eintreten kann.
Vorteilhaft sieht die Erfindung auch vor, daß vor jeder
Absperreinrichtung noch ein zusätzliches Absperrorgan in
jeder Gaszuführleitung angeordnet ist, welches mit der je
weiligen Absperreinrichtung verbunden ist. Über dieses
zusätzliche Absperrorgan wird die jeweilige Absperreinrich
tung entlastet, im abgesperrten Zustand liegt der Gasdruck
des momentan nicht zu verbrennenden Gases nicht an der
Absperreinrichtung sondern am Absperrorgan an. Somit wird
die Absperreinrichtung nur beim Umschaltvorgang bean
sprucht.
Dabei sind die Absperrorgane besonders einfach als Kolben
ventile ausgebildet. Diese Kolbenventile können als Doppel
absperrarmatur ausgeführt sein.
Schließlich sieht die Erfindung auch vor, daß die Vorrich
tung eine den Gaszuführleitungen parallel geschaltete Luft
zuführleitung mit Durchflußregelgerät aufweist, wobei die
Gaszuführleitungen und die Luftzuführleitung in einer ge
meinsamen Leitung vor dem Brenner zusammengeführt sind. Je
nach Zusammensetzung der zu verbrennenden Gase ist eine
Luftvermischung zur Sauerstoffzufuhr notwendig. Dabei sind
die einzelnen Durchflußregelgeräte so aufeinander abge
stimmt, daß die jeweiligen Gas-Luft-Gemische mit dem
gleichen Enthalpiestrom dem Brenner zugeführt werden, so
daß die Brennerflamme beim Umschaltvorgang nicht erlöscht.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei
spielsweise näher erläutert. Diese zeigt in der einzigen
Figur ein vereinfachtes Verfahrensfließbild einer Anlage
zum Verbrennen verschiedener Gasarten.
Eine derartige Anlage weist eine Gaszuführleitung 1, z. B.
für H2-Abgas, eine Gaszuführleitung 2, z. B. für Erdgas
und eine Luftzuführleitung 3 auf. In der Gaszuführleitung
1 ist ein Absperrorgan 4 und in der Gaszuführleitung 2 ein
Absperrorgan 5 angeordnet. Diese Absperrorgane 4, 5 sind
als Doppelabsperrarmaturen mit Kolbenventilen ausgeführt.
Hinter dem Absperrorgan 4 in der Gaszuführleitung 1 und
hinter dem Absperrorgan 5 in der Gaszuführleitung 2 ist
jeweils eine als Regelschieber ausgebildete Absperreinrich
tung 6, 7 angeordnet. Dabei sind die Regelschieber 6, 7 über
ein Gestänge 8 derart miteinander verbunden, daß jeweils
nur ein Regelschieber 6 oder 7 geöffnet ist, während der
andere (7 oder 6) geschlossen ist.
Über eine Pumpe 9 wird Luft in die Luftzuführleitung 3 aus
der Umgebung gefördert. Die Zuführleitungen 1, 2, 3 münden
über je ein Durchflußregelgerät 10, 11, 12 in eine gemein
same Leitung 13, welche in einen Brenner 14, z. B. einen
Hochtemperaturerhitzer, geführt ist.
In einem vorgeschalteten Prozeß, auf den es hier nicht
näher ankommt, werden Abgase unterschiedlicher Zusammen
setzung, z. B. H2-Abgas und Erdgas, produziert, die vor
der Abgabe in die Umgebung verbrannt werden sollen. Dazu
wird das H2-Abgas über die Gaszuführleitung 1 und das
Erdgas über die Gaszuführleitung 2 in die Anlage geför
dert.
Soll nun zunächst der Wasserstoff verbrannt werden, so ist
das Absperrorgan 4 geöffnet, während das Absperrorgan 5 ge
schlossen ist. Gleichzeitig ist über das Gestänge 8 der Re
gelschieber 6 geöffnet und der Regelschieber 7 geschlos
sen. Der Wasserstoff wird über die Armaturen 4, 6 durch das
Durchflußregelgerät 10 in die Leitung 13 gefördert. Gleich
zeitig wird durch die Pumpe 9 und das Durchflußregelgerät
12 Sauerstoff in die Leitung 13 gepumpt. Dabei sind die
Durchströmungsquerschnitte der Durchflußregelgeräte 10, 12
so eingestellt, daß ein stöchiometrisches Wasserstoff-Luft
gemisch in der Leitung 13 entsteht. Über die Leitung 13
gelangt das Gemisch in den Brenner 14, in welchem es ver
brannt wird.
Soll nun Erdgas verbrannt werden, so wird die Absperrein
richtung 5 und über das Gestänge 8 der Regelschieber 7 ge
öffnet und der Regelschieber 6 geschlossen. Anschließend
wird das Absperrorgan 4 geschlossen, so daß kein weiteres
H2-Abgas in die Anlage eintreten kann.
Durch diesen Umschaltvorgang wird dem Brenner 14 ohne Un
terbrechung kontinuierlich Gas zugeführt, so daß die Bren
nerflamme nicht erlöscht. Dabei ist die Durchflußmenge des
Erdgases über das Durchflußregelgerät 11 so eingestellt,
daß das sich in der Leitung 13 bildende Erdgas-Luftgemisch
den gleichen Enthalpiestrom aufweist, wie das zuvor einge
leitete Wasserstoff-Luftgemisch. Dadurch ist sicherge
stellt, daß ohne Veränderung des Brenners kontinuierlich
auch unterschiedliche Gasarten verbrannt werden können,
ohne daß die Brennerflamme während des Umschaltvorganges
erlöscht.
Soll nun wiederum H2-Abgas verbrannt werden, so wird
entsprechend das Absperrorgan 4 geöffnet, über das Ge
stänge 8 der Regelschieber 7 geschlossen und der Regel
schieber 6 geöffnet und anschließend das Absperrorgan 5
verschlossen. Dadurch gelangt wiederum Wasserstoff in die
Leitung 13, welcher zusammen mit der Luft wiederum in den
Brenner 14 geführt wird.
Voraussetzung für einen einwandfreien Betrieb der Anlage
ist, daß die zu verbrennenden Gasströme unterschiedlicher
Zusammensetzung jeweils nur geringe Schwankungen in der
Zusammensetzung aufweisen, andernfalls würde sich der Re
gelaufwand der Anlage vergrößern, da dann, wie bei be
kannten Mischgasverbrennungen, zunächst die jeweilige
Gaszusammensetzung gemessen werden müßte.
Natürlich ist die Erfindung nicht auf das in der Zeichnung
dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Weitere Ausge
staltungen der Erfindung sind möglich ohne den Grundge
danken zu verlassen. So können nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren selbstverständlich auch andere und mehr als zwei
Gassorten verbrannt werden. Außerdem kann bei Gasgemischen
entsprechender Zusammensetzung auch auf eine Vermischung
mit Luft vor dem Eintreten in den Brenner verzichtet
werden.
Claims (7)
1. Verfahren zur Verbrennung mehrerer Gasströme unterschied
licher Zusammensetzung in einem Brenner,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gasströme mit dem gleichen Enthalpiestrom abwech
selnd dem Brenner einzeln zugeleitet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Gasstrom vor dem Eintritt in den Brenner mit
einem Luftstrom gemischt wird.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch
1 oder 2 mit je einer Gaszuführleitung für jeden Gasstrom,
dadurch gekennzeichnet,
daß in jeder Gaszuführleitung (1, 2) eine regelbare Absperr
einrichtung (6, 7) und ein Durchflußregelgerät (10, 11) ange
ordnet sind, wobei die einzelnen Absperreinrichtungen
(6, 7) derart miteinander gekoppelt sind, daß jeweils nur
eine Absperreinrichtung (6, 7) geöffnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Absperreinrichtungen als Regelschieber (6, 7) ausge
bildet und über ein Gestänge (8) miteinander verbunden
sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß vor jeder Absperreinrichtung (6, 7) ein zusätzliches Ab
sperrorgan (4, 5) in jeder Gaszuführleitung (1, 2) angeord
net ist, welches mit der jeweiligen Absperreinrichtung
(6, 7) verbunden ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Absperrorgan als Kolbenventil (4, 5) ausgebildet
ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet,
daß diese eine den Gaszuführleitungen (1, 2) parallel ge
schaltete Luftzuführleitung (3) mit Durchflußregelgerät
(12) aufweist, wobei die Gaszuführleitungen (10, 11) und
die Luftzuführleitung (12) in einer gemeinsamen Leitung
(13) vor dem Brenner (14) zusammengeführt sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19883806379 DE3806379A1 (de) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | Verfahren und vorrichtung zur verbrennung mehrerer gasstroeme unterschiedlicher zusammensetzung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19883806379 DE3806379A1 (de) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | Verfahren und vorrichtung zur verbrennung mehrerer gasstroeme unterschiedlicher zusammensetzung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3806379A1 true DE3806379A1 (de) | 1989-08-31 |
| DE3806379C2 DE3806379C2 (de) | 1990-06-28 |
Family
ID=6348413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19883806379 Granted DE3806379A1 (de) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | Verfahren und vorrichtung zur verbrennung mehrerer gasstroeme unterschiedlicher zusammensetzung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3806379A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6237512B1 (en) * | 1998-02-03 | 2001-05-29 | Kiyoshi Nakato | Waste liquid incinerator and method of incinerating waste liquid |
| CN104913329A (zh) * | 2014-03-12 | 2015-09-16 | 内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司 | 一种将低温甲醇洗净煤气作为燃料气的系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4116741C2 (de) * | 1991-05-23 | 1995-10-12 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Verbrennung mehrerer Gasströme unterschiedlicher Zusammensetzung in einem Brenner und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2661157A (en) * | 1950-11-15 | 1953-12-01 | Norman Products Company | Apparatus for the selective burning of different type gaseous fuels embodying a common burner element |
-
1988
- 1988-02-29 DE DE19883806379 patent/DE3806379A1/de active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2661157A (en) * | 1950-11-15 | 1953-12-01 | Norman Products Company | Apparatus for the selective burning of different type gaseous fuels embodying a common burner element |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6237512B1 (en) * | 1998-02-03 | 2001-05-29 | Kiyoshi Nakato | Waste liquid incinerator and method of incinerating waste liquid |
| CN104913329A (zh) * | 2014-03-12 | 2015-09-16 | 内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司 | 一种将低温甲醇洗净煤气作为燃料气的系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3806379C2 (de) | 1990-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69819155T2 (de) | Pilotbrenner mit mittel für dampfeinspritzung und verbrennungsverfahren mit reduzierter nox-emission | |
| DE69407676T2 (de) | Luft und Brennstoff/Luft Düsenanordnung mit niedrigem NOx-Gehalt | |
| DE29714887U1 (de) | Gasmotor | |
| DE19627203C2 (de) | Brenner | |
| EP0458039A1 (de) | Vorrichtung zum Mischen eines Fluids und einer Flüssigkeit, insbesondere zum Eintragen von Kohlendioxid in ein wasserhaltiges Getränk | |
| DE102004030747A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von Sauerstoff und Luft | |
| DE102006015529A1 (de) | Brennersystem mit gestufter Brennstoff-Eindüsung | |
| DE3806379A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verbrennung mehrerer gasstroeme unterschiedlicher zusammensetzung | |
| DE2844983A1 (de) | Vorrichtung zum mischen von zwei fluiden und mit ihr ausgestatteter schieber | |
| DE3306892A1 (de) | Gasbrenner zur beheizung von industrieoefen | |
| DE3826279C2 (de) | Gasbrenner mit einer Brennerkammer | |
| DE3827750C2 (de) | ||
| DE2655387B1 (de) | Verzweigungsstueck fuer die Gasdurchflussumschaltung bei Kapillarsaeulen | |
| DE4116741A1 (de) | Verfahren zur verbrennung mehrerer gasstroeme unterschiedlicher zusammensetzung und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
| EP0826925A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abschalten eines Brenners | |
| DE1112025B (de) | Vorrichtung zum Konstanthalten der Zusammensetzung einer Mischung von Luft und brennbarem Gas | |
| DE269164C (de) | ||
| EP2717007A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung der Verbrennung von sekundärem Brennstoff in einem Drehrohrofen | |
| AT220275B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen gasförmiger Medien sowie Brenner mit derartiger Mischvorrichtung | |
| DE2031266C3 (de) | Anordnung zur Verhältnisregelung von Durchflußmengen | |
| DE502536C (de) | Als Mischvorrichtung dienendes Absperrglied fuer Gasfeuerungen | |
| DE10299C (de) | Neuerungen an Vorwärmern für Generatorgase | |
| DE4119453A1 (de) | Prozessgaschromatograph | |
| DE911727C (de) | Kammerofen zur Erzeugung von Gas und Koks | |
| DE575944C (de) | Schaltvorrichtung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8331 | Complete revocation |