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DE3888174T2 - Kabelmontagevorrichtung. - Google Patents

Kabelmontagevorrichtung.

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DE3888174T2
DE3888174T2 DE3888174T DE3888174T DE3888174T2 DE 3888174 T2 DE3888174 T2 DE 3888174T2 DE 3888174 T DE3888174 T DE 3888174T DE 3888174 T DE3888174 T DE 3888174T DE 3888174 T2 DE3888174 T2 DE 3888174T2
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung von Bündeln von Drähten o. dgl. an eine Montagefläche.
  • Obwohl zahlreiche Befestigungsvorrichtungen vorgeschlagen wurden, um mehrere Drähte in einem Bündel zu sichern, ist der größte Teil der einstückigen Befestigungsvorrichtungen, die derzeit zum Bündeln von Drähten verwendet werden, von der allgemeinen, in der US-PS 3 908 233 offenbarten Art. Diese Art der einstückig geformten Kunststoffkabel-Montagevorrichtung hat einen Verriegelungskopf und einen Laschenabschnitt, der im Kopf befestigt ist, und die auf diesem Gebiet vorzugsweise verwendet wird, da sie wirtschaftlich hergestellt werden kann, um eine Befestigungsvorrichtung zu schaffen, die eine minimale Einführungskraft erfordert, während sie eine hohe Verriegelungsfestigkeit hat, um ein darin aufgenommenes Leiterbündel zu sichern. Die in der US- PS 3 908 233 offenbarte Kabelmontagevorrichtung hat konstruktive Merkmale, die es ermöglichen, die Lasche aus dem Verriegelungskopf zu lösen, wenn dies gewünscht wird, um die Kabelmontagevorrichtung nach dem ersten Gebrauch wieder verwenden zu können.
  • Oft ist es erwünscht, ein Drahtbündel an einer Montagefläche zu befestigen, die keine konstruktiven Befestigungseigenschaften hat. Zahlreiche Kabelmontagehalterungen wurden vorgeschlagen, um eine Kabelmontagevorrichtung an der Montagefläche zu befestigen. Hierzu kann auf die US-PS 3 542 321, 3 672 615 und 3 913 876 bezug genommen werden.
  • Diese Halterungen bestehen typischerweise aus einer Platte, die eine Klebstoffschicht oder Montageöffnungen zur Befestigung der Halterung an einer Montagefläche hat. Diese Halterungen bilden eine Konstruktionseinrichtung zur Verriegelung des Kopfes einer Kabelmontagevorrichtung an einer Halterung, um eine verbundene Einheit zu schaffen. Ein Drahtbündel kann dann relativ zur verriegelten Kabelmontagevorrichtung und zur Halterung wirksam angeordnet werden, wobei es durch die Lasche der Kabelmontagevorrichtung umfaßt und an der Halterung durch Verriegelung der Lasche im Kopf der Kabelmontagevorrichtung gesichert ist. Diese bekannten Halterungen erfordern somit eine sorgfältige Handhabung einer losen Kabelmontagevorrichtung zur Verriegelung mit einer Halterung und das nachfolgende sorgfältige Einführen der Lasche in die Kabelmontagekopf.
  • Eine Kabelmontagevorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der US-A-3 149 808 bekannt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einstückige hochfeste Kabelmontagevorrichtung zu schaffen, die an einer Montagefläche sicher befestigt werden kann, die einfach und schnell gehandhabt werden kann, um ein Bündel von Leitern zu umfassen und zu sichern, das nahe dieser angeordnet ist.
  • Allgemein hat die Kabelmontagevorrichtung ein hochfestes Kabelzugband mit einer Lasche mit einem freien Ende und einem gegenüberliegenden Ende, das mit einem Laschenverriegelungskopf verbunden ist, der eine Laschenaufnahmeöffnung aufweist, eine Tragplatte mit einer Kanalanordnung, die auf einer Seite der Tragplatte ausgebildet ist, um die Lasche aufzunehmen und sie an der Tragplatte zu sichern, eine Montageeinrichtung, um die Tragplatte an der Montagefläche zu befestigen, sowie ein flexibles Scharnier, das zwischen dem Laschenverriegelungskopf des Kabelzugbandes und der Tragplatte angeordnet ist und den Kopf des Kabelzugbandes mit der Tragplatte verbindet.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand der Fig. 1 bis 6 beispielsweise erläutert. Es zeigt
  • Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Kabelmontagevorrichtung gemäß der Erfindung zur Befestigung eines Kabelbündels an einer Montagefläche;
  • Fig. 2 eine Rückansicht der Kabelmontagevorrichtung der Fig. 1;
  • Fig. 3 eine Aufsicht der Kabelmontagevorrichtung der Fig. 2;
  • Fig. 4 einen Schnitt der Kabelmontagevorrichtung der Fig. 1 längs der Linie 4-4 in Fig. 3;
  • Fig. 5 einen Teilschnitt der Kabelmontagevorrichtung 1 längs der Linie 5-5 der Fig. 3; und
  • Fig. 6 einen Teilschnitt der Kabelmontagevorrichtung der Fig. 1
  • Die Kabelmontagevorrichtung 20 besteht aus einer Tragplatte 21, die mit einem hochfesten, abnehmbaren Kabelzugband durch ein Scharnier 23 verbunden ist. Die Kabelmontagevorrichtung 20 ist aus einem geeigneten thermoplastischen Material im Spritzgußverfahren hergestellt, wie dies im Stand der Technik bekannt ist, wobei Nylon das bevorzugte thermoplastische Material ist. Die Kabelmontage-Vorrichtung 20 ist eine einstückige Einheit zur Bildung der Tragplatte 21, des Scharniers 23 und des Kabelzugbandes 23. Das Kabelzugband 22 ist im Aufbau gleich dem abnehmbaren Kabelzugband, das in der US-PS 3 908 233 beschrieben ist. Das Kabelzugband 22 hat eine Lasche 24 mit einer Reihe von Zähnen 25, die auf der Innenseite angeordnet sind und einen Verriegelungskopf 26.
  • Der Verriegelungskopf 26 hat eine einstückig ausgebildete Verriegelungsklaue 27, die in einer Laschenaufnahmeöffnung 28 ausgebildet ist, die einen Auslösehebel 29 hat, der die Klaue 27 von den Zähnen 25 löst, um die Lasche 24 vom Kopf 26 entfernen zu können. Der Kopf 26 hat eine Lascheneintrittsfläche 30, die auf der Seite des Kabelzugbandes 22 angeordnet ist, die der Reihe von Zähnen 25 gemeinsam ist, und eine Laschenaustrittsfläche 31 auf der gegenüberliegenden Seite des Kabelzugbandes 22.
  • Die Tragplatte 21 hat einen Plattenabschnitt 32, auf dem ein Laschenkanal 33 gebildet ist. Die Tragplatte 21 hat eine rechteckige Form mit parallelen gegenüberliegenden ersten und zweiten Seitenkanten 34 und 35 und parallelen gegenüberliegenden inneren und äußeren Kanten 36 und 37.
  • Der Laschenkanal 33 ist durch gegenüberliegende Laschenführungswände 38, eine Rampe 39, eine Brücke 40 und eine Platte 41 gebildet ist, die in erhabener Kontur auf der Oberfläche des Plattenabschnitts 32 gebildet sind. Die Laschenführungswände 38 haben Flügelabschnitte 42, die nach innen konvergieren und von den Außenkanten des Plattenabschnitts 32 derart vorstehen, daß sie sich in parallelen Abschnitten 43, konstanter Höhe zu der Innenkante 36 erstrecken. Die parallelen Abschnitte 43 sind um eine ausreichende Strecke voneinander entfernt, um die Führungslasche 24 in der Laschenaufnahmeöffnung 28 aufzunehmen und zu führen, wenn die Lasche 24 in den Laschenkanal 33 eingesetzt wird. Der Laschenkanal 33 fluchtet mit der Längsachse der Lasche 24 des Kabelzugbandes 22.
  • Die ebene Brücke 40 verbindet die Oberkanten der benachbarten parallelen Abschnitte 43 der Wände 38, beginnend an einer Stelle, die von der Innenkante 36 des Plattenabschnitts 32 nach innen beabstandet ist und sich etwa über die Hälfte der parallelen Abschnitte 43 erstreckt. Die ebene Rampe 39 verbindet die Unterkanten der Führungswände 38, die sich von der Oberfläche des Plattenabschnitts 32 nach oben weg von den Plattenabschnitten 32 zu einer Linie 4 erstrecken, die von der Außenkante 45 der Brücke 40 beabstandet ist.
  • Die ebene Platte 41 verbindet die benachbarten parallelen Abschnitte 43 der Führungswände 38 und einen Abschnitt der Innenkante 36 des Plattenabschnitts 32. Die Platte 41 ist senkrecht zur Ebene des Plattenabschnitts 32 angeordnet und erstreckt sich etwa ein Drittel der Höhe der Führungswände 38 nach oben, eine Strecke, die ausreicht, um Verbindung mit den abschließenden innenkanten 46 der Führungswände 38 und einer abschließenden Innenkante 47 der Brücke 40 ein Kanalaustrittsfenster 48 zu bilden.
  • Der Kopf 26 des Kabelzugbandes ist mit der Innenkante des Plattenabschnitts 32 durch ein Scharnier 23 verbunden. Das Scharnier ist als dünnes flexibles Teil ausgebildet, das auf das Kabelzugband 22 und den Laschenkanal 33 ausgerichtet und zwischen diesen angeordnet ist. Das Scharnier 23 hat eine ausreichende Länge und Flexibilität, damit das Kabelzugband 22 um etwa 105º von seiner Position, wie es am besten die Fig. 3 und 5 zeigen, in eine zweite Position gedreht werden kann wie sie am besten die Fig. 1 und 6 zeigen, wobei die Laschenaufnahmeöffnung 28 des Kopfes 26 nahe dem Kanalaustrittsfenster 48 liegt und mit diesem fluchtet. Bei einer bevorzugten Ausführungsform, die Fig. 6 zeigt, werden die Länge des Scharniers 23 und die Kontur des Kabelzugbandes 22 und der Tragplatte 21 so gewählt, daß, wenn die Kabelmontagevorrichtung 20 an einer Fläche montiert und um ein Kabelbündel befestigt ist, die Lascheneintrittsfläche 30 des Kopfes 26 über 90º hinaus aus ihrer geformten Orientierung gedreht ist, die parallel zur Ebene der Tragplatte 21 verläuft, so daß die Laschenaufnahmeöffnung 28 von der Tragfläche nach oben gerichtet ist. Die nach oben gerichtete Anordnung der Öffnung 28 lenkt die Spitze einer darin eingesetzten Lasche nach oben weg von der Tragfläche, so daß die Handhabung der Lasche während der Montage und auch eine spätere Handhabung des Auslösehebels 29 erleichtert wird.
  • Mit der Tragplatte 21 auf der Seite des Flächenabschnitts 32 nahe der Montagefläche befindet sich eine Schicht 49 eines druckempfindlichen Schaumstoffklebebandes zur Befestigung der Tragplatte 21 an einer Montagefläche. Eine ebenso verlaufende Abziehpapierfolie (nicht gezeigt) kann verwendet werden, um die Klebstoff-Fläche der Schicht 49 abzudecken. In der Oberfläche des Plattenabschnitts 32 sind auch Öffnungen 50 ausgebildet, die verwendete werden können, um die Kabelmontagevorrichtung an einer Tragfläche durch ihre verbundene Klebstoffschicht oder geeignete Befestigungsmittel zu befestigen, die Lasche 24 zu erfassen, ein Bündel von Kabeln 52 mit der Lasche 24 zu umschlingen und die Lasche 24 durch den Kanal 31 zu führen und mit dem Laschenverriegelungskopf 24 zu verriegeln. Die Handhabung der Spitze 54 der Lasche 24 um ein Bündel richtet die Laschenaufnahmeöffnung 28 automatisch auf das Austrittsfenster 48 aus und sichert das genaue Einsetzen der Lasche 24 durch den Kanal 33 zur Verriegelung mit dem Kopf 26. Bei der bevorzugten Ausführungsform ist die Spitze 54 des Kabelzugbandes 22 so geformt, daß sie einen Winkel von 250 mit der Ebene der Lasche 24 bildet und nach oben weg von der Lascheneintrittsfläche 30 gerichtet ist, um die Handhabung der Lasche 24 während des Anbringens und das Einsetzen der Spitze 52 nach oben durch den Laschenkanal 33 und den Verriegelungskopf 26 zu erleichtern.

Claims (9)

1. Kabelmontagevorrichtung (20) bestehend aus
- einem hochfesten Kabelzugband (22) mit einer Kabellasche (24) mit einem freien Ende und einem gegenüberliegenden Ende, das mit einem Laschenverriegelungskopf verbunden ist, wobei der Verriegelungskopf (26) einen Laschenaufnahmekanal (28) aufweist;
- einer Tragplatte (21) mit einer Kanalanordnung (33), die auf der Tragplatte gebildet ist, um die Lasche (24) zu positionieren und die Lasche mit der Tragplatte zu verbinden;
- einer Montageeinrichtung, um die Tragplatte an einer Montagefläche zu befestigen; und
- einem flexiblen Scharnier (23), das zwischen dem Laschenverriegelungskopf (26) des Kabelzugbands (22) und der Tragplatte verbunden ist und das den Kopf (26) des Kabelzugbandes mit der Tragplatte verbindet, dadurch gekennzeichnet, daß das Scharnier (23) am Kopf (26) auf der gegenüberliegenden Seite des Kabelzugbandes (22) angeordnet ist.
2. Kabelmontagevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kabelmontagevorrichtung einstückig ausgebildet ist.
3. Kabelmontagevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanalanordnung einen Laschenkanal mit gegenüberliegenden Laschenführungswänden hat, die längs eines Teils davon durch eine ebene Brücke verbunden sind, um ein Austrittsfenster zu bilden und daß das Scharnier nahe dem Austrittsfenster des Kanals derart angeordnet ist, daß das Austrittsfenster und die Laschenaufnahmeöffnung des Kabelzugbands automatisch zur Fluchtung gebracht werden, wenn das freie Ende des Kabelzugbands in dem Kanal gerichtet ist so daß eine durch den Kanal und das Austrittsfenster eingeführte Lasche in die Laschenaufnahmeöffnung des Kopfes des Kabelzugbandes gerichtet wird.
4. Kabelmontagevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lasche und die Tragplatte des Kabelzugbandes in im wesentlichen parallelen Ebenen ausgebildet sind, und daß die Lasche mit dem Kanal fluchtet.
5. Kabelmontagevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Scharnier eine ausreichende Länge hat, um eine mehr als 90º Drehung des Kopfes des Kabelzugbands aus seiner Stellung, wie es angeformt ist, gedreht werden kann, und daß das Austrittsfenster weg von der Montagefläche nach oben gerichtet ist, so daß das freie Ende der darin befestigten Lasche nach oben gerichtet ist, um dessen Handhabung zu erleichtern.
6. Kabelmontagevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des freien Endes der Lasche quer zur Ebene der Lasche gerichtet ist.
7. Kabelmontagevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschenführungswände konvergierende Seitenteile haben.
8. Kabelmontagevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageeinrichtung eine Schicht aus druckempfindlichem Klebstoff hat.
9. Kabelmontagevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageeinrichtung in der Tragplatte Öffnungen zur Aufnahme von Befestigungsmitteln aufweist.
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