DE387064C

DE387064C - Verfahren zur Herstellung von kegelfoermigen Vorsteckern oder aehnlichen Gegenstaenden

Info

Publication number: DE387064C
Application number: DEM79551D
Authority: DE
Original assignee: HENRY FRANCOIS MICHEL
Current assignee: HENRY FRANCOIS MICHEL
Priority date: 1922-11-09
Filing date: 1922-11-09
Publication date: 1923-12-27

Description

Verfahren zur Herstellung von kegelförmigen Vorsteckern oder ähnlichen Gegenständen. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von kegelförmigen Vorsteckern oder ähnlichen Gegenständen, die ein gespaltenes Ende besitzen, wobei die Lappen an der Spalte aneinanderliegen, und bezweckt, eine wirtschaftliche Herstellung ohne Änderung der Güte des benutzten Werkstoffes zu ermöglichen.
Die Erfindung besteht darin, daß eine Stange zunächst zur Bildung der Lappen gespalten und alsdann das gespaltene Ende in die kegelförmige Gestalt übergeführt wird; wobei die Lappen, welche die Spalte bilden, einander genähert oder aneinander gelegt werden. Das Verfahren gemäß der Erfindung läßt sich durchführen, ohne daß Werkstoff abgenommen wird, und es ist weiterhin die Bearbeitung in der Kälte möglich.
Die Erfindung sei-an Hand eines Ausführungsbeispieles der Zeichnung näher erläutert. Abb. i zeigt in Seitenansicht eine zylindrische .Stange, aus der zwei kegelförmige Vorstecker hergestellt werden sollen, Abb. 2 zeigt gleichfalls in Seitenansicht die Stange mit gespaltenen Enden, Abb. 3 zeigt eine Seitenansicht der Stange, deren Enden in kegelförmige Gestalt übergeführt wurden, Abb. 4 und 5 zeigen in gleicher Weise den fertigen Gegenstand, nämlich zwei Vorstecker, die nach Zerschneiden der Stange in der Mitte und Ausrichten oder Nachbearbeitung der beiden erhaltenen kegelförmigen Stücke erhalten wurden, Abb. 6 und 7 zeigen in .Seitenansicht die beiden Vorstecker, die durch Abbiegen der Lappen der gespaltenen Enden gewonnen wurden.
Die metallische zylindrische Stange wird natürlich in solchen Abmessungen ausgewählt, daß die Gewinnung von Vorsteckern gewünschter Abmessungen möglich ist. Nach erfolgter Spaltung kann beispielsweise in kaltem Zustande mittels Matrizen die kegelförmige Gestalt der Enden der Stange angearbeitet und die Lappen, welche die Spalte begrenzen, können gleichzeitig aneinandergepreßt werden. Obwohl man selbstverständlich aus einer Stange auch nur einen einzigen Vorstecker herstellen kann, so wird man vorteilhaft gleichzeitig zwei Vorstecker dadurch herstellen, daß man die Stange cc (Abb. i) an ihren beiden Enden bei f (Abb.2) auf eine gewünschte Länge aufspaltet und diese Enden in kegelförmige Matrizen eintreibt, wodurch das doppelt kegelförmige .Stück c gemäß Abb. 3 erhalten wird. Bei dem letzteren sind die Lappen an der Spalte b aneinandergelegt oder einander genähert. Hierauf wird dieses Stück c in der Mitte durchgeschnitten, und die beiden Teile werden nötigenfalls zugerichtet, so daß man die in Abb. 4 und 5 dargestellten Werkstücke d erhält. Nach Umlegen der Lappen an den Spalten dieser Werkstücke kann man die Vorstecker der in Abb. 6, 7 dargestellten Form ohne weiteres erhalten. Außer gegebenenfalls bei der Nachbearbeitung findet also bei diesem Verfahren ein Verlust von Werkstoff nicht statt. Die Gleichmäßigkeit des Werk stoffes wird ferner verbessert und nicht, wie bei anderen Herstellungsverfahren ähnlicher Vorsttcker, bei der Anarbeitung des kegelförmigen Teiles verringert. Die fertigen Werkstücke können mit aneinanderliegenden Lappen ohne weiteres geliefert werden.

Claims

PATENT-ANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von kege'förmigen Vorsteckern oder ähnliche. Gegenständen, die ein gespaltenes Ende besitzen mit an der Spalte aneinand, :fegenden Lappen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stange zunächst zur Bildung der Lappen gespalten und alsdann das gespaltene Ende in die kegelförmige Gestalt übergeführt wird, wobei die die Spalte bildenden Lappen einander genähert oder aneinandergelegtwerden. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Gewinnung zweier Werkstücke aus einer Stange diese nach der Spaltung und Überführung der Enden in die Kegelform in der Mitte zerschnitten und hierauf eine Nachbearbeitung der erhaltenen Teile vorgenommen wird zu dem Zweck, über ihre ganze Länge gleichmäßig kegelförmig gestaltete Werkstücke zu erhalten.