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DE386321C - Process for the production of collector electrodes - Google Patents

Process for the production of collector electrodes

Info

Publication number
DE386321C
DE386321C DEW60485D DEW0060485D DE386321C DE 386321 C DE386321 C DE 386321C DE W60485 D DEW60485 D DE W60485D DE W0060485 D DEW0060485 D DE W0060485D DE 386321 C DE386321 C DE 386321C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
production
wood
electrodes
collector electrodes
lead
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEW60485D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUGO GARI WAGNER
Original Assignee
HUGO GARI WAGNER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUGO GARI WAGNER filed Critical HUGO GARI WAGNER
Application granted granted Critical
Publication of DE386321C publication Critical patent/DE386321C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14Electrodes for lead-acid accumulators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN Al 7. DEZEMBER 1923ISSUED AL 7th DECEMBER 1923

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVe 386321 -KLASSE 21b GRUPPE 17 - JVe 386321 - CLASS 21b GROUP 17

(W60485 VIIIJ21 P)(W60485 VIIIJ21 P)

Hugo Gari Wagner in Philadelphia. Verfahren zur Herstellung von Sammlerelektroden. Patentiert im Deutschen Reiche vom 15. Februar 1922 ab. Hugo Gari Wagner in Philadelphia. Process for the production of collector electrodes. Patented in the German Empire on February 15, 1922.

Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni 1911 die Priorität auf Grund der Anmeldung in den Vereinigten Staaten von Amerika vom 27. Dezember 1921 beansprucht.According to the Union Treaty of June 2, 1911, priority is due to this application of the application in the United States of America dated December 27, 1921.

Bekanntlich ist die Bauart von Akkumulatoren, bei welchen Bleiplatten oder Bleigitter für die negativen und positiven Elemente in den verdünnte Schwefelsäure aufnehmenden Behältern benutzt werden, schwer, groß undIt is well known that the type of accumulator has lead plates or lead grids for the negative and positive elements in the dilute sulfuric acid absorbing Containers are used, heavy, large and

schwierig zu handhaben. Überdies kann die verdünnte Schwefelsäure leicht verspritzt werden, und aus diesem Grunde muß der Akkumulator sorgfältig gehandhabt oder sorgfältig verschlossen werden. Weiter ist diedifficult to handle. In addition, the diluted sulfuric acid can easily splash and for this reason the accumulator must be handled carefully or carefully be locked. Next is that

ganze Bauart und die Auffüllung in Anbetracht der Lebensdauer kostspielig.The entire construction and the replenishment are costly in view of the service life.

Der Zweck der Erfindung ist, ein Material zu schaffen, welches leicht für die Herstellung negativer und positiver Sammlerelektroden benutzt werden kann.The purpose of the invention is to create a material which is easy to manufacture negative and positive collector electrodes can be used.

Ein weiterer Zweck der Erfindung ist, dieses Material so herzustellen, daß es im Ge-' wicht bedeutend leichter ist als die bisher bei ίο Akkumulatoren verwandten Bleiplatten oder Gitter, wobei das Material bequem in irgendeiner gewünschten Gestalt geformt werden kann.Another purpose of the invention is to manufacture this material in such a way that it weight is significantly lighter than the lead plates or used in ίο batteries up to now Lattice, the material conveniently being shaped into any desired shape can.

Das Material ist porös, so daß es bei Verwendung in einem Akkumulator eine große Menge Schwefelsäure absorbiert, so daß der freie Elektrolytraum fast gänzlich wegfallen kann.The material is porous, so when used in an accumulator it has a large Amount of sulfuric acid absorbed so that the free electrolyte space can be almost completely eliminated.

Schließlich ist auch noch ein Vorzug des neuen Materials darin zu erblicken, daß es eine längere Lebensdauer hat als Bleiplatten oder Gitter und gleichzeitig wirksamer in der Erzeugung und Aufspeicherung von Elektrizität ist, wie dies durch die \Terwendung sich ergeben hat.Finally, it is still a privilege of the new material to be seen in that it has a longer life has revealed itself as lead plates or grids and is also effective in the production and accumulation of electricity, as Before Using by the \ T.

Auf der Zeichnung ist das neue Material in verschiedenen Phasen seiner Herstellung dargestellt, und es zeigen:In the drawing, the new material is in different phases of its production shown, and it show:

Abb. ι bis 8 schematische Ansichten verschiedener Phasen bei der Herstellung des Materiales für positive und negative Elektroden. Fig. Ι to 8 schematic views of various Phases in the production of the material for positive and negative electrodes.

Zur Herstellung des Materials für positive Elektroden werden Holzteilchen 17 (Abb. 1), z. B. Sägespäne, in einer Lösung von Ammoniumsulfat getränkt, bis die einzelnen Holzteilchen vollständig mit der Lösung gesättigt und auf einen Umfang gequollen sind, der größer ist als ursprünglich (Abb. 2), worauf das Holz auf eine geeignete Vorrichtung gelegt wird, so daß jeder Überschuß an Ammoniumsulfat abtropfen kann. Nach dem Abtropfen wird das- Holz, wenn es noch im gequollenen Zustande ist, mit einem dem positiven, aktiven Material, z. B. Mennige 18, gerollt oder gemischt. Dieses -Verfahren wird durchgeführt, bis die Oberfläche der Holzteilchen vollständig mit Mennige bekleidet ist (Abb. 3). Das so bekleidete, getränkte go Holz wird alsdann in Kohlenstoff 19 gerollt, bis die Teilchen vollständig mit Kohlenstoff bekleidet sind (Abb. 4), worauf diese Einfreiten in kalziniertem Gips 20 gerollt oder gewälzt werden (Abb. 5). Die ganze erzielte Masse kann in beliebiger Weise geformt werden; das Härten und Setzen der Masse hängt von der Menge des kalzinierten Gipses und des Ammoniumsulfates ab, wobei das Holz in j seinem gequollenen Zustande verbleibt. Nachdem" die Masse in der gewünschten Weise in Form einer positiven Elektrode geformt worden ist, wird sie in einen Trockenraum mit einer Temperatur von etwa 1200C gebracht, bis die ganze Feuchtigkeit ausgetrieben ist. In diesem Stadium ist das Material sehr porös, da die Holzteilchen auf ihren ursprünglichen Rauminhalt geschrumpft sind (Abb. 6). Nach diesem Trockenverfahren wird das Material in einen geeigneten Behälter, in welchem sich Schwefelsäure zweckmäßig von einem spezifischen Gewicht von 1,2 befindet, gebracht, und in diesem Behälter verbleibt die Masse, bis das ganze Holz zerstört worden ist (Abb. 7). Hierdurch wird das Material fertig für die ■Verwendung als positive Elektrode. Die Ammoniumsulfatlösung hat zweckmäßig ein spezifisches Gewicht von 1,142. Abb. 8 zeigt zwei Teilchen, die während des Verfahrens miteinander verbunden worden sind.To produce the material for positive electrodes, wood particles 17 (Fig. 1), e.g. B. sawdust, soaked in a solution of ammonium sulfate until the individual wood particles are completely saturated with the solution and swollen to an extent that is larger than originally (Fig. 2), whereupon the wood is placed on a suitable device so that any excess ammonium sulfate can drain off. After draining, the wood, if it is still in the swollen state, is coated with one of the positive, active material, e.g. B. Red lead 18, rolled or mixed. This process is carried out until the surface of the wood particles is completely covered with red lead (Fig. 3). The soaked wood covered in this way is then rolled in carbon 19 until the particles are completely coated with carbon (Fig. 4), whereupon this free-flowing in calcined plaster of paris 20 is rolled or rolled (Fig. 5). The whole mass obtained can be shaped in any way; the hardening and setting of the mass depends on the amount of calcined gypsum and ammonium sulphate, the wood remaining in its swollen state. After "the mass has been shaped in the desired manner in the form of a positive electrode, it is placed in a drying room at a temperature of about 120 ° C. until all the moisture has been driven out. At this stage the material is very porous, since the Wood particles have shrunk to their original volume (Fig. 6). After this drying process, the material is placed in a suitable container in which sulfuric acid, expediently with a specific gravity of 1.2, is, and the mass remains in this container until All the wood has been destroyed (Fig. 7). This makes the material ready for ■ use as a positive electrode. The ammonium sulfate solution has a specific gravity of 1.142. Fig. 8 shows two particles that have been bonded together during the process .

Bei der Herstellung negativer Elemente wird ein gleiches Verfahren angewandt, nur wird hier für das aktive Material zweckmäßig Bleiglätte oder Bleistaub benutzt.The same process is used to make negative elements, except that here, for the active material, it is appropriate to use black lead or lead dust.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Verfahren zur Herstellung von Sammlerelektroden, dadurch gekennzeichnet, daß Holzteilchen, zweckmäßig Sägespäne, mit einer Ammoniumsulfatlösung gesättigt werden, die so erhaltene gequollene Masse mit aktivem Material (pulverisiertes Bleisuperoxyd für positive und pulverisiertes metallisches Blei für negative Elektroden) bekleidet, alsdann hierauf eine Schicht von Kohlenstoff aufgebracht, und schließlich das ganze in kalziniertem Gips eingebettet sowie zweckmäßig geformt wird, worauf nach dem Erstarren der so gebildeten Elektroden und dem auf das Trocknen unter Erhitzung zurückzu- ioo führenden Schwinden des Holzes letzteres durch Eintauchen der Elektrode in Säure, z. B. Schwefelsäure, vollständig zerstört wird.Process for the production of collector electrodes, characterized in that, that wood particles, expediently sawdust, saturated with an ammonium sulfate solution the swollen mass thus obtained with active material (powdered lead peroxide for positive and powdered metallic lead for negative electrodes), then a layer of carbon is applied to it, and finally the whole thing embedded in calcined plaster and shaped appropriately whereupon after the solidification of the electrodes formed in this way and the return to drying with heating leading to shrinkage of the wood by immersing the electrode in acid, z. B. sulfuric acid, is completely destroyed. HJerzu 1 Blatt Zeichnungen.HJerzu 1 sheet of drawings.
DEW60485D 1921-12-27 1922-02-15 Process for the production of collector electrodes Expired DE386321C (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
US386321XA 1921-12-27 1921-12-27

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DE386321C true DE386321C (en) 1923-12-07

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DEW60485D Expired DE386321C (en) 1921-12-27 1922-02-15 Process for the production of collector electrodes

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