Einrichtung zur Herstellung der Teilkammern von Wasserrohrkesseln
in Wellenform bestehend aus einem in die Teilkammern vor dem Biegen eingeführten
mehrteiligen lern. Es ist bekannt, zur -Herstellung der Teilkammern. von, Wasserrahrkesseln
in Wellenform mehrteilige Kerne zu verwenden, die zwecks Vermeidung; unerwiinschter
Formänderungen in die zu pressenden Teilkammern eingeführt und nach der Fertigstellung
wieder aus ihnen entfernt werden. Die bekannten Kerne dieser Art bestehen aus einzelnen
größeren Blöcken, deren jeder jeweils einer Welle d!es herzustellenden Rohres ,entspricht,
so
daß sowohl das Zusammensetzen des Gesamtkernes als auch das Wiederherausnehmen desselben
aus dem fertigen wellenförmigen Rohr umständlich und zeitraubend ist. Ein solcher
Kern kann auch nur dann benutzt werden, wenn als Arbeitsstück ein Rohr verwendet
wird, dessen innerer Durchmesser den quer zur Rohrachse gemessenen Abstand der Wellenberge
der fertigen Teilkammer entspricht, wobei dann das Rohrmaterial oben und unten in
die durch die Kernstücke bestimmten Wellentäler hineingedrückt wird. Der bekannte
Kern erfordert also als Ausgangsmaterial ein Rohr von größerem Durchmesser, als
ihn :die fertige gewellte Teilkammer erhält, so daß die Herstellung sich dadurch
noch wesentlich weiter verteuert.Device for producing the sub-chambers of water tube boilers
in wave form consisting of one inserted into the sub-chambers before bending
multi-part learning. It is known to produce the sub-chambers. of, water boilers
to use multipart cores in wave form in order to avoid; more undesirable
Changes in shape introduced into the sub-chambers to be pressed and after completion
be removed from them again. The known cores of this type consist of individual ones
larger blocks, each of which corresponds to a shaft of the pipe to be produced,
so
that both the assembly of the entire core and the removal of it
from the finished wave-shaped tube is cumbersome and time consuming. Such a
The core can only be used if a pipe is used as the work piece
whose inner diameter is the distance between the wave crests measured transversely to the pipe axis
corresponds to the finished sub-chamber, with the pipe material then at the top and bottom in
the wave troughs determined by the core pieces is pressed in. The known
The core therefore requires a tube with a larger diameter than the starting material
him: the finished corrugated sub-chamber receives, so that the production is thereby
even more expensive.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung
gewellter Teilkammern, die gleichfalls aus einem: mehrteiligen, vor dem Biegen in
die Teilkammer einzuführenden Kern besteht, aber ein bedeutend billigeres und ,einfacheres
Arbeiten als bisher ermöglicht. Die neue Einrichtung besteht darin, daß der mehrteilige
Kern durch eine Anzahl in achsialer Richtung durch einen Dorn in bekannter Weise
zusammengehaltener, dicht nebeneinanderliegender flacher Platten gebildet ist, die
in der Querrichtung zum Dorn. frei verschiebbar sind und am äußeren Umfang eine
der endgültigen jeweiligen Querschnittsform des Erzeugnisses entsprechende Gestaltung
aufweisen.The present invention relates to a device for manufacturing
corrugated sub-chambers, which also consist of a: multi-part, before bending into
the core to be inserted into the sub-chamber is, however, a significantly cheaper and simpler one
Work than before. The new facility is that the multi-part
Core by a number in the axial direction by a mandrel in a known manner
is formed of held together, closely spaced flat plates, the
in the transverse direction to the mandrel. are freely movable and on the outer circumference a
design corresponding to the final cross-sectional shape of the product
exhibit.
Es ist ersichtlich, daß bei Benutzung der neuen Einrichtung der Querschnitt
des als Arbeitsstück dienenden Rohres auch nach der Wellung der gleiche ist wie
vorher, so daß nunmehr zur Herstellung einer gewellten Teilkammer von bestimmten
Abmessungen ein Rohr von geringerem Durchmesser als Ausgangsstück genügt als bei
der Benutzung des bisher bekannten Kernes.It can be seen that when using the new device, the cross-section
of the pipe serving as the work piece is the same as after the corrugation
previously, so that now to produce a corrugated sub-chamber of certain
Dimensions a pipe with a smaller diameter as the starting piece is sufficient than for
the use of the previously known kernel.
In der Zeichnung ist an. Hand einer Ausführungsform die Verwendung
der neuen Erfindung dargestellt. Es zeigt Abb. 1 eine Aufsicht auf eine wellenförmige
Teilkammer eines Wasserrohrkessels; Abb.2 zeigt ein Stück eines für die Wasserkammer
verwendeten Rohres vor dem Biegen mit eingesetztem Kern im Querschnitt und' Abb.3
dasselhe Rohrstück nach dem Biegen ebenfalls mit einliegendem Kern.In the drawing is on. Hand of an embodiment the use
the new invention shown. It shows Fig. 1 a plan view of a wave-shaped
Partial chamber of a water tube boiler; Fig.2 shows a piece of one for the water chamber
used pipe before bending with inserted core in cross section and 'Fig.3
the same piece of pipe after bending, also with an enclosed core.
Das Rohr ist überall mit a. bezeichnet. Der für das Biegen benutzte
Kern besteht aus den parallelen Platten b1, b2, b3, b4, b, usw. bis b11. Die Platten
werden durch einen. Bolzen c derart zusammengehalten, daß sie ohne Mühe als Ganzes
in das Rohr eingeführt werden können. Unter der Biegepresse nimmt das Rohr d :die
in Abb. 3 angedeutete Form an; die Platten verschieben sich unter der Wirkung der
Preßstempel parallel zueinander und verhindern durch ihr Vorhandensein, daß das
Rohr bei dieser Formgebung Einbeulungen oder Faltenbildungen zeigt. Die oberen und
unteren Kantender einzelnen Platten. sind' entsprechend der endgültigen Wellenform
,des Rohres abgeschrägt; es ist hierbei darauf Bedacht genommen, daß eine möglichst
geringe Zahl von untereinander verschiedenen Platten entsteht. So z. B. besitzen
die Platten b1, b° und bll die gleiche Form, während andererseits b2 und'' bs einander
gleich: sind, und ebenso b3 und b4.The pipe is everywhere with a. designated. The one used for bending
The core consists of the parallel plates b1, b2, b3, b4, b, etc. to b11. The plates
are through a. Bolts c held together in such a way that they can be easily integrated as a whole
can be inserted into the pipe. Under the bending press, the tube d: the
in Fig. 3 indicated shape; the plates shift under the action of the
Press rams parallel to each other and their presence prevents the
Tube shows indentations or folds in this shape. The top and
lower edges of the individual panels. are 'according to the final waveform
, of the pipe beveled; Care is taken to ensure that one as possible
small number of mutually different plates is created. So z. B. own
the plates b1, b ° and bll have the same shape, while on the other hand b2 and '' bs each other
equal: are, and also b3 and b4.
Um das Herausnehmen der Platten, zu erleichtern, sind bei jeder Platte
an der Innenseite des für den Durchtritt des Haltebolzens vorgesehenen Loches Vertiefungen
d angebracht, in welche ein zum Herausziehen der Platten benutztes Werkzeug eingreifen
kann.In order to make it easier to remove the plates, are attached to each plate
on the inside of the hole provided for the passage of the retaining bolt
d attached, in which engage a tool used to pull out the plates
can.