DE3730207A1

DE3730207A1 - Method for the consolidation of drafted fibre slithers

Info

Publication number: DE3730207A1
Application number: DE19873730207
Authority: DE
Inventors: Fritz Stahlecker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-09-09
Filing date: 1987-09-09
Publication date: 1989-03-30

Abstract

In a method for the consolidation of drafted fibre slithers, provision is made for bringing together two electrostatically charged drafted fibre slithers and subsequently twisting them with one another. In another method, provision is made for providing a relative rotational movement between an electrical field and the fibre slither. In a further method, provision is made for guiding the charged fibre slither over a friction surface, a rotation between the fibre slither and friction surface being provided.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verfestigen eines ver streckten Faserbandes, bei welchem das Faserband elektrosta tisch aufgeladen wird.The invention relates to a method for solidifying a ver stretched sliver, in which the sliver is electrostatic table is charged.

Es ist bekannt (DE-A-20 42 387, Fig. 3), das in einem Streck werk verzogene Faserband mittels einer Dralldüse zu einer für einen Faden erforderlichen Festigkeit zu verfestigen. Um das Faserband der Dralldüse in einem Zustand zuzuführen, in welchem möglichst viele Faserenden von dem Faserband abstehen, wird das verstreckte Faserband über einen unter Hochspannung stehenden Kontaktbügel geführt, an den eine Spannung zwischen 5000 und 30 000 V angelegt ist.It is known (DE-A-20 42 387, Fig. 3) to solidify the warped fiber sliver in a stretching plant by means of a swirl nozzle to a strength required for a thread. In order to feed the fiber sliver to the swirl nozzle in a state in which as many fiber ends as possible protrude from the fiber sliver, the drawn fiber sliver is guided over a high-voltage contact bracket to which a voltage between 5000 and 30,000 V is applied.

Es ist auch bekannt (JP-A-59-26 527), einer pneumatischen Dralldüse einen rotierenden Ring vorzuschalten, der aus einem elektrisch aufladbaren Material besteht. Durch die statische Elektrizität sollen Faserenden von dem Faserband abgespreizt werden.It is also known (JP-A-59-26 527), a pneumatic one Swirl nozzle upstream of a rotating ring that consists of a electrically chargeable material. By the static Electricity is said to spread fiber ends from the sliver will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verfestigung ei nes Faserbandes mit möglichst geringen Energiekosten zu er reichen.The invention has for its object a solidification egg he sliver with the lowest possible energy costs pass.

Nach einem ersten Verfahren wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zwei elektrostatisch aufgeladene, verstreckte Faserbänder zusammengeführt und anschließend miteinander verzwirnt werden.According to a first method, this task is solved by that two electrostatically charged, stretched slivers brought together and then twisted together.

Bei diesem Verfahren wird erreicht, daß die beiden Faserbänder aufgrund der elektrostatischen Aufladung aneinander haften, so daß eine gewisse Festigkeit erhalten wird, die dazu ausreicht, diese beiden Faserbänder gemeinsam einem Zwirnvorgang zu unter ziehen. Spätestens nach dem Zwirnen ist die elektrostatische Aufladung nicht mehr vorhanden, so daß die Festigkeit alleine durch die bei dem Zwirnen erhaltene Drehung bewirkt wird.This method ensures that the two slivers stick together due to the electrostatic charge, so that a certain strength is obtained which is sufficient to these two slivers together under a twisting process pull. At the latest after twisting is the electrostatic Charging no longer exists, leaving the strength alone is caused by the twist obtained from twisting.

Es ist bekannt (EP-A-38 143), zwei Faserbänder durch pneumati sche Falschdrallelemente vorzuverfestigen und anschließend mit einander zu verzwirnen.It is known (EP-A-38 143), two fiber slivers by pneumati pre-consolidate the false twist elements and then with to twist each other.

Bei einem weiteren erfindungsgemäßen Verfahren wird vorgesehen, daß zwischen einem elektrischen Feld und dem Faserband eine re lative Rotationsbewegung vorhanden ist. Bei diesem Verfahren werden die durch die elektrostatische Aufladung abgespreizten Fasern um den Fadenkern herumgewunden. Da der Faden gleichzei tig abgezogen wird und durch das elektrostatische Feld hin durchläuft, ergeben sich wendelförmige Umwindungen. Auch wenn dabei ein Falschdrall auf das Faserband ausgeübt wird, so blei ben nach Auflösen des Falschdralls eine Vielzahl von Faserenden um den Faserkern herumgewunden, so daß sich eine gute Festig keit ergibt. Ein derartiges Garn ist daher als Einzelgarn ver wendbar. Selbstverständlich ist es auch möglich, ein derartiges Garn auch zu verzwirnen. Insbesondere wenn von vornherein fest steht, daß ein anschließender Zwirnvorgang vorgesehen wird, so kann die Verfestigung relativ gering gehalten werden, da dann die endgültige Verfestigung auf die ausreichende Reißfestigkeit durch den Zwirnvorgang erfolgt.Another method according to the invention provides that a right between an electric field and the sliver relative rotational movement is present. With this procedure the spread by the electrostatic charge Fibers wound around the thread core. Since the thread at the same time is pulled off and through the electrostatic field passes through, there are helical turns. Even if a false twist is exerted on the sliver, so lead After the false twist is resolved, a large number of fiber ends wound around the fiber core so that there is a good strength results. Such a yarn is therefore ver as a single yarn reversible. Of course, it is also possible to use one To twist yarn too. Especially if it is fixed from the start stands that a subsequent twisting process is provided, so the consolidation can be kept relatively low because then the final consolidation to the sufficient tensile strength through the twisting process.

Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Verfahren wird vorgese hen, daß das aufgeladene Faserband über eine Friktionsfläche geführt wird, wobei zwischen dem Faserband und der Friktions fläche eine rotierende Relativbewegung vorgesehen wird, deren Achse im wesentlichen in Laufrichtung des Faserbandes verläuft. Bei diesem Verfahren wird vorgesehen, daß die durch die elek trostatische Aufladung abgespreizten Fasern im wesentlichen me chanisch um das Faserband herumgeschlungen werden. Da auch hierbei das Faserband kontinuierlich abgezogen wird, ergeben sich ebenfalls wendelförmige Umschlingen. Dabei ist es eben falls möglich, die Verfestigung so weit zu steigern, daß eine Verwendung als Einzelgarn möglich ist, oder zwei derartige Gar ne miteinander zu verzwirnen, wobei dann die Verfestigung rela tiv gering gehalten werden kann.A further method according to the invention is used for the preliminary analysis hen that the charged sliver over a friction surface is performed, being between the sliver and the friction surface a rotating relative movement is provided, the The axis runs essentially in the running direction of the sliver. In this method it is provided that the elec trostatic charge spread fibers essentially me be wrapped around the sliver mechanically. There too the sliver is continuously drawn off also spiral-shaped loops. It is just that if possible, increase the solidification so that a Use as a single yarn is possible, or two such gar ne to twist with each other, then the solidification rela tiv can be kept low.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung einiger nur schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele.Further features and advantages of the invention result from the dependent claims and the following description of some only schematically illustrated embodiments.

Fig. 1 zeigt eine Ansicht einer Vorrichtung zum Durchführen eines erfindungsgemäßen Verfahrens, bei welcher zwei mit gegensätzlicher Polarität elektrostatisch aufge ladene Faserbänder zusammengeführt und auf eine als Vorlagespule für ein Zwirnen dienende Spule aufge wickelt werden, Fig. 1 shows a view of an apparatus for performing a method according to the invention, in which two with opposite polarity electrostatically charged fiber tapes are brought together and wound on a serving as a supply spool for twisting,

Fig. 2 eine schematische Darstellung eines rotierenden elektrostatischen Feldes, Fig. 2 is a schematic representation of a rotating electrostatic field,

Fig. 3 eine weitere Möglichkeit zur Erzeugung eines ro tierenden elektrostatischen Feldes, Fig. 3 shows a further possibility for producing an animal ro forming electrostatic field,

Fig. 4 eine weitere Vorrichtung zum Ausführen eines er findungsgemäßen Verfahrens, bei welchem ein statio näres elektrostatisches Feld vorgesehen ist, durch welches ein falsch gedrehtes Faserband hindurch läuft, Fig. 4 shows another apparatus for carrying it inventive method, wherein a statio nary electrostatic field is provided, by which a false-twisted sliver runs through,

Fig. 5 eine weitere Vorrichtung zum Durchführen eines er findungsgemäßen Verfahrens, bei welchem das elek trostatisch aufgeladene und eine Falschdrehung auf weisendes Faserband durch eine es umgebende Frik tionsfläche hindurchgeführt wird, Fig. 5 shows another apparatus for performing it inventive method, in which the elec trostatically charged and a false twist to sliver oriented by a surrounding it frik tion surface is passed,

Fig. 6 eine Ausführungsform ähnlich Fig. 5, bei welcher die elektrostatische Aufladung des Faserbandes im Bereich der sich konisch verjüngenden Friktions fläche erfolgt, Fig. 6 shows an embodiment similar to FIG. 5, wherein the electrostatic charging of the fiber sliver in the region of the conically tapering friction surface takes place,

Fig. 7 eine weitere Vorrichtung zum Durchführen eines er findungsgemäßen Verfahrens, bei welchem eine das elektrostatisch aufgeladene Faserband umgebende, zur Rotation angetriebene Friktionsfläche vorge sehen ist, Fig. 7 shows a further device is provided in which see for performing he inventive method, an electrostatically charged fiber band surrounding driven for rotation friction surface,

Fig. 8 eine Ausführungsform ähnlich Fig. 7 und Fig. 8 shows an embodiment similar to Fig. 7 and

Fig. 9 eine weitere Ausführungsform, bei welcher im Bereich eines elektrostatischen Feldes zusätzliche Fasern zu geführt werden, die sich als Hüllfasern um das Faser band herumlegen. Fig. 9 shows a further embodiment, in which additional fibers are fed in the area of an electrostatic field, which lie as sheathing fibers around the fiber band.

Bei allen nachstehend noch erläuterten Ausführungformen ist je weils eine einzelne Spinnstelle einer Spinnmaschine dargestellt, die aus einer Vielzahl derartiger Spinnstellen besteht, die ne beneinander in einer Reihe auf einer Maschinenseite oder auch auf beiden Maschinenseiten angeordnet sind und die von am Ende der Spinnmaschine angebrachten Antriebs- und Getriebeeinheiten angetrieben werden.In all of the embodiments explained below, each is because a single spinning position of a spinning machine is shown, which consists of a large number of such spinning stations, the ne side by side in a row on one machine side or also are arranged on both machine sides and that of at the end the drive and gear units attached to the spinning machine are driven.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 enthält die dargestellte Spinnstelle zwei parallel zueinander ausgerichtete Hochverzugs streckwerke (1, 2), durch welche Faserbänder (3, 4) in Richtung des Pfeiles (B) hindurchlaufen. Die Faserbänder (3, 4) werden in den Streckwerken (1, 2) auf die gewünschte Feinheit verstreckt. Die Streckwerke (1, 2) besitzen gemeinsame, in Maschinenlängs richtung verlaufende, angetriebene Unterzylinder (5, 6 und 7), denen Oberwalzen (8, 9, 10, 11, 12, 13) zugeordnet sind. In dem Hauptverzugsfeld sind Riemchenführungen vorgesehen, von welchen die Oberriemchen (14, 15) sichtbar sind. In the embodiment according to FIG. 1, the spinning station shown contains two parallel high drafting devices ( 1 , 2 ), through which slivers ( 3 , 4 ) run in the direction of arrow ( B ). The slivers ( 3 , 4 ) are drawn to the desired fineness in the drafting devices ( 1 , 2 ). The drafting units ( 1 , 2 ) have common, driven in the machine longitudinal direction, driven lower cylinder ( 5 , 6 and 7 ), which top rollers ( 8 , 9 , 10 , 11 , 12 , 13 ) are assigned. In the main draft zone, apron guides are provided, of which the top aprons ( 14 , 15 ) are visible.

Die die Streckwerke (1, 2) verlassenden Faserbänder (3, 4) wer den über Umlenkelemente (16, 17; 18, 19) zur Mitte zwischen den beiden Streckwerken (1, 2) hin umgelenkt, so daß sie etwa V- förmig zusammenlaufen. Die dann gemeinsam laufenden Faserbänder (3, 4) werden durch eine Hohlspindel (27) geführt, die in einem stationären Lagergehäuse (28) gelagert und mittels eines in Ma schinenlängsrichtung durchlaufenden Tangentialriemens (29) an getrieben ist. Danach durchlaufen die Faserbänder (3, 4) eine Trocknungseinrichtung (30) zu einer aus einer durchgehenden Un terwalze (33) und einer Druckwalze (34) gebildeten Abzugsein richtung. Der Doppelfaden (26) wird dann auf eine Kreuzspule (35) in gefachter Form aufgewickelt, die von einer durchlaufen den Welle (36) angetrieben wird. Die Aufwickeleinrichtung enthält weitere Elemente, wie Changierführungen und Spulen halter oder dgl., die nicht dargestellt sind.The drafting systems ( 1 , 2 ) leaving fiber slivers ( 3 , 4 ) who are deflected via deflection elements ( 16 , 17 ; 18 , 19 ) towards the center between the two drafting systems ( 1 , 2 ) so that they converge approximately in a V-shape . The then running together slivers ( 3 , 4 ) are guided by a hollow spindle ( 27 ) which is mounted in a stationary bearing housing ( 28 ) and is driven by means of a tangential belt ( 29 ) running in the machine longitudinal direction. Thereafter, the slivers ( 3 , 4 ) pass through a drying device ( 30 ) to form a continuous sub-roller ( 33 ) and a pressure roller ( 34 ) formed in the take-off direction. The double thread ( 26 ) is then wound onto a cross-wound bobbin ( 35 ) which is driven by a shaft ( 36 ) passing through it. The winding device contains further elements, such as traversing guides and coil holders or the like, which are not shown.

Zwischen der Hohlspindel (27), an deren Stelle sich auch ein beliebiges anderes Falschdrallorgan befinden könnte, und den Streckwerken (1, 2) sind Einrichtungen (21, 23) vorgesehen, die ein elektrostatisches Feld erzeugen und die eine elektrostati sche Aufladung der Faserbänder (1, 2) bewirken, so daß diese elektrostatisch aufgeladenen, verzogenen Faserbänder (24, 25) vor der Hohlspindel (27) zusammengeführt werden. Bei der darge stellten Ausführungsform sind den Mitteln (21, 23) zum elektro statischen Aufladen Mittel (20, 22) vorgeschaltet, durch die sichergestellt wird, daß die zugeführten Faserbänder (3, 4) elektrisch neutral, d.h. ohne elektrisches Potential sind. Auf diese Mittel kann in den meisten Fällen verzichtet werden, ins besondere wenn die Umlenkelemente (16, 18) geerdet werden.Between the hollow spindle ( 27 ), in the place of which any other false twist device could be located, and the drafting devices ( 1 , 2 ), devices ( 21 , 23 ) are provided which generate an electrostatic field and which electrostatically charge the slivers ( 1 , 2 ) so that these electrostatically charged, warped slivers ( 24 , 25 ) are brought together in front of the hollow spindle ( 27 ). In the Darge presented embodiment, the means ( 21 , 23 ) for electrostatic charging means ( 20 , 22 ) are connected upstream, by which it is ensured that the supplied fiber slivers ( 3 , 4 ) are electrically neutral, ie without electrical potential. In most cases, these means can be dispensed with, in particular if the deflection elements ( 16 , 18 ) are grounded.

Die Mittel (21, 23) werden bei einer Ausführungsform der Erfin dung so ausgelegt, daß die aufgeladenen Faserbänder (24, 25) eine unterschiedliche Polarität aufweisen, beispielsweise das Faserband (24) eine negative und das Faserband (25) eine posi tive. Die aufgeladenen Faserbänder (24, 25) ziehen sich gegen seitig an, so daß diese Faserbänder (24, 25) aneinander "kle ben". Die Trocknungseinrichtung (30), der über Anschlüsse (31, 32) trockene Luft zu- und abgeführt wird, dient dazu, die auf geladenen Faserbänder (24, 25) zu trocknen, da diese in trocke nem Zustand eine elektrostatische Aufladung länger halten. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Weiterverarbeitung durch Zwirnen sich voraussichtlich etwas verzögert.The means ( 21 , 23 ) are designed in one embodiment of the inven tion so that the charged slivers ( 24 , 25 ) have a different polarity, for example the sliver ( 24 ) a negative and the sliver ( 25 ) a positive. The charged slivers ( 24 , 25 ) attract each other, so that these slivers ( 24 , 25 ) "stick together". The drying device ( 30 ), which is supplied and discharged with dry air via connections ( 31 , 32 ), is used to dry the loaded fiber slivers ( 24 , 25 ), since these keep an electrostatic charge longer in a dry condition. This is particularly advantageous if further processing by twisting is likely to be somewhat delayed.

In der Praxis wird zweckmäßigerweise vorgesehen, daß alle den Mitteln (21, 23) nachgeschalteten Elemente, die mit den Faser bändern (24, 25) und dem Doppelfaden (26) in Berührung kommen, nicht zu einer elektrischen Entladung führen.In practice it is conveniently provided that all the means ( 21 , 23 ) downstream elements that come with the fiber bands ( 24 , 25 ) and the double thread ( 26 ) come into contact, do not lead to an electrical discharge.

Die meisten Faserbänder lassen sich elektrostatisch aufladen, insbesondere wenn sie aus synthetischen Fasern bestehen oder synthetische Fasern enthalten. Ebenso lassen sich Faserbänder aus natürlichen Fasern aufladen. Gegebenenfalls kann die elek trostatische Aufladbarkeit durch eine geeignete Vorbehandlung, beispielsweise durch eine Avivage verbessert werden.Most slivers can be charged electrostatically, especially if they consist of synthetic fibers or contain synthetic fibers. Fibers can also be used charging from natural fibers. If necessary, the elec trostatic chargeability through a suitable pretreatment, can be improved, for example, by a finish.

In Abwandlung der dargestellten Ausführungsform ist es natür lich auch möglich, die beiden Faserbänder (3, 4) zunächst zu verstrecken, dann elektrostatisch aufzuladen und getrennt durch ein Falschdrallelement hindurchzuführen, wonach die beiden Fa serbänder erst zu einem Doppelfaden vereinigt werden. Auch in diesem Fall kann die für das Falschdrallen benötigte Energie wesentlich reduziert werden, während dennoch eine ausreichende Verfestigung der Faserbänder erhalten wird, die eine anschlie ßende Verzwirnung erlaubt.In a modification of the illustrated embodiment, it is of course also possible to first stretch the two fiber tapes ( 3 , 4 ), then electrostatically charge them and pass them separately through a false twist element, after which the two fiber tapes are first combined to form a double thread. In this case, too, the energy required for the false twist can be significantly reduced, while a sufficient consolidation of the fiber slivers is still obtained, which allows a subsequent twisting.

In der Regel werden die aus zwei Faserbändern gebildeten Dop pelfäden (26) in Form einer Kreuzspule (35) zwischengespei chert, bevor sie verzwirnt werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, den Doppelfaden direkt einer Zwirnmaschine zuzu führen, ohne ihn zwischenzuspulen. In general, the double threads ( 26 ) formed from two slivers are interposed in the form of a cheese ( 35 ) before they are twisted. Of course, it is also possible to feed the double thread directly to a twisting machine without winding it between.

Bei den nachfolgenden Ausführungsformen zum Durchführen weite rer Verfahren kann ebenfalls vorgesehen werden, daß zwei Faser bänder zu einem Doppelfaden zusammengeführt und anschließend verzwirnt werden. Es ist jedoch auch insbesondere nach den nachstehenden Verfahren möglich, einzelne Faserkomponenten so weit zu verfestigen, daß sie als Einfachgarne weiterverarbeitet werden können. Aus diesem Grund wird nachstehend jeweils nur die Behandlung eines Faserbandes erläutert.In the following embodiments to perform wide rer method can also be provided that two fibers ribbons brought together into a double thread and then be twisted. However, it is also particularly according to the The following procedure is possible, individual fiber components far to solidify that they are processed as single yarns can be. For this reason, the following only the treatment of a sliver explained.

Bevor auf die weiteren Ausführungsformen eingegangen wird, wer den anhand von Fig. 2 und 3 Einrichtungen erläutert, mit denen ein Drehen des elektrischen Feldes erzeugt werden kann, dessen Rotationsachse koaxial zur Laufrichtung eines verstreckten Fa serbandes (3) verläuft.Before going into the further embodiments, who explained the with reference to FIGS. 2 and 3 devices with which a rotation of the electric field can be generated, the axis of rotation of which runs coaxially to the direction of travel of a stretched serband ( 3 ).

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 werden kreisförmig um ein Faserband (3) herum mehrere Elektroden (A 1 bis A 4 und K 1 bis K 4) angeordnet, die durch eine nicht dargestellte elektronische Einrichtung paarweise derart angesteuert werden, daß zwischen ihnen ein elektrisches Feld (39) entsteht, wie dies mit Feldli nien zwischen den beiden Elektroden (A 1, K 1) angedeutet ist. Durch dieses elektrische Feld (39) werden Faserenden (40) von dem Faserband (3) abgespreizt, die aufgrund des in Richtung des Pfeiles (C) umlaufenden elektrischen Feldes um das Faserband (3) herumgewickelt werden. Da das Faserband (3) in Längsrich tung abgezogen wird, ergeben sich wendelförmige Umwicklungen.In the embodiment according to FIG. 2, a plurality of electrodes ( A 1 to A 4 and K 1 to K 4 ) are arranged in a circle around a sliver ( 3 ), which are controlled in pairs by an electronic device (not shown) in such a way that an electrical one is between them Field ( 39 ) arises, as indicated by Feldli lines between the two electrodes ( A 1 , K 1 ). This electrical field ( 39 ) spreads fiber ends ( 40 ) from the sliver ( 3 ), which are wound around the sliver ( 3 ) due to the electric field circulating in the direction of arrow ( C ). Since the sliver ( 3 ) is drawn off in the longitudinal direction, there are helical wraps.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 sind zwei Elektroden (37, 38) auf einem Ring (41) angeordnet, der in nicht näher darge stellter Weise um eine koaxial zu einem Faserband (3) verlau fende Achse drehbar gelagert ist. Der Ring (41) ist mit einem Wirtel (42) versehen, über den der Ring (41) zu einer Drehung in Richtung des Pfeiles (C) angetrieben wird. Zwischen den bei den Elektroden (37, 38) entsteht ein elektrisches Feld (39), durch welches Faserenden (40) von dem Faserband (3) abgespreizt werden. Aufgrund der Rotation des elektrischen Feldes (39) wer den die Faserenden (40) wendelförmig um das laufende Faserband (3) herumgeschlungen.In the embodiment according to FIG. 3, two electrodes ( 37 , 38 ) are arranged on a ring ( 41 ), which is rotatably mounted in a manner not shown in detail about a coaxial axis to a sliver ( 3 ). The ring ( 41 ) is provided with a whorl ( 42 ), via which the ring ( 41 ) is driven to rotate in the direction of the arrow ( C ). An electrical field ( 39 ) is created between the electrodes ( 37 , 38 ), through which fiber ends ( 40 ) are spread apart from the fiber sliver ( 3 ). Due to the rotation of the electric field ( 39 ) who the fiber ends ( 40 ) helically looped around the running sliver ( 3 ).

Wie in dem nachstehenden noch näher erläutert wird, wird in der Regel vorgesehen, daß das Faserband (3) ebenfalls eine Rota tionsbewegung ausführt, die zweckmäßigerweise entgegen der Ro tationsbewegung des elektrischen Feldes (39) gerichtet ist. Da durch wird dem Faserband (3) ein Falschdrall erteilt, der als eine Art Schutzdrall in dem Bereich zwischen dem Streckwerk und einer Falschdralleinrichtung dient. Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 sind zwischen einem Falschdrallelement (27) und ei nem Streckwerk (1, 2) Elektroden (37, 38) angeordnet, die ein elektrostatisches Feld (39) erzeugen, das stationär stehen kann oder das entsprechend den Ausführungsformen nach Fig. 2 und 3 eine Rotationsbewegung ausführen kann. Das Faserband (3) läuft durch die beiden Elektroden (37, 38) hindurch, so daß Faseren den (40) abgespreizt werden. Da sich der Kern des Faserbandes (3) infolge des ihm erteilten Falschdralls dreht, werden die abragenden Faserenden (40) gezwungen, sich um den Kern herumzu legen. Nach Durchlaufen des Falschdrallelementes (27) löst sich zwar der Falschdrall auf, jedoch bleibt die Umschlingung erhal ten, so daß ein vorverfestigtes Faserband erhalten wird, das alleine oder als Doppelfaden (26) auf eine Kreuzspule (35) aufgewickelt wird.As will be explained in more detail below, it is generally provided that the fiber sliver ( 3 ) also performs a rotation movement, which is expediently directed against the rotation movement of the electric field ( 39 ). Since the sliver ( 3 ) is given a false twist, which serves as a kind of protective twist in the area between the drafting device and a false twist device. In the embodiment according to FIG. 4, electrodes ( 37 , 38 ) are arranged between a false twist element ( 27 ) and a drafting device ( 1 , 2 ), which generate an electrostatic field ( 39 ) that can be stationary or that according to the embodiments can execute Fig. 2 and 3 a rotary movement. The sliver ( 3 ) runs through the two electrodes ( 37 , 38 ) so that the fibers ( 40 ) are spread apart. Since the core of the sliver ( 3 ) rotates as a result of the false twist given to it, the protruding fiber ends ( 40 ) are forced to lie around the core. After passing through the false twist element ( 27 ), the false twist dissolves, but the wrap remains th so that a pre-consolidated sliver is obtained, which is wound alone or as a double thread ( 26 ) on a package ( 35 ).

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 wird vorgesehen, daß zwi schen den Elektroden (37, 38) und dem Falschdrallelement (27) eine Friktionsfläche in Form einer Hülse (47) angeordnet ist. Aufgrund der Rotationsbewegung, die dem Faserband (3) von dem Falschdrallelement (27) erteilt wird, schleifen die Faserenden (40) an der Innenwand der Friktionsfläche, so daß sie zusätz lich mechanisch um den Kern des Faserbandes (3) herumgeschlun gen werden. Die Innenfläche der Hülse (47) kann mit einer Strukturierung versehen werden, durch welche die Friktionswir kung beeinflußt werden kann. Außerdem kann anstelle einer zy lindrischen Hülse eine sich konisch in Fadenlaufrichtung (B) verjüngende Hülse vorgesehen werden.In the embodiment according to FIG. 5 it is provided that a friction surface in the form of a sleeve ( 47 ) is arranged between the electrodes ( 37 , 38 ) and the false twist element ( 27 ). Due to the rotational movement of the sliver ( 3 ) from the false twist element ( 27 ), the fiber ends ( 40 ) grind on the inner wall of the friction surface, so that they are additionally mechanically looped around the core of the sliver ( 3 ). The inner surface of the sleeve ( 47 ) can be provided with a structure through which the friction effect can be influenced. In addition, instead of a cylindrical sleeve, a sleeve which tapers conically in the thread running direction ( B ) can be provided.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 ist vorgesehen, daß zwi schen dem Streckwerk (1) und dem Falschdrallelement (27) zwei Elektroden (50, 51) vorgesehen sind, die zwischen sich ein elektrisches Feld erzeugen. Diese Elektroden (50, 51) sind in einem Körper (49) angeordnet, der eine sich konisch in Lauf richtung des Faserbandes (3) verjüngende Friktionsfläche (52) bildet. Auch bei dieser Ausführungsform werden die abgespreiz ten Faserenden (40) mechanisch an das Faserband (3) angelegt.In the embodiment according to FIG. 6 it is provided that between the drafting device ( 1 ) and the false twist element ( 27 ) two electrodes ( 50 , 51 ) are provided which generate an electric field between them. These electrodes ( 50 , 51 ) are arranged in a body ( 49 ) which forms a friction surface ( 52 ) which tapers conically in the running direction of the sliver ( 3 ). Also in this embodiment, the stray fiber ends ( 40 ) are mechanically applied to the sliver ( 3 ).

Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 ist einem Streckwerk (1) eine zwei Elektroden (37, 38) enthaltende Einrichtung zum Er zeugen eines elektrostatischen Feldes (39) nachgeschaltet. Zwi schen diesen Elektroden (37, 38) und der Abzugseinrichtung (33, 34) ist ein zylindrisches Friktionselement (53) angeordnet, das eine zylindrische Friktionsfläche (54) aufweist, und das in nicht näher dargestellter Weise um die Längsachse des Faserban des (3) verdrehbar gelagert ist. Dieses Friktionselement (53) wird mittels eines Tangentialriemens (29) angetrieben. Durch die Rotationsbewegung dieses Friktionselementes (53) werden die Faserenden (40) um das Faserband (3) herumgewunden, wobei gege benenfalls auch dem Faserband (3) ein gewisser Falschdrall er teilt wird.In the embodiment according to FIG. 7, a drafting device ( 1 ) is followed by a device containing two electrodes ( 37 , 38 ) for generating an electrostatic field ( 39 ). Between these electrodes ( 37 , 38 ) and the extraction device ( 33 , 34 ) a cylindrical friction element ( 53 ) is arranged, which has a cylindrical friction surface ( 54 ), and which is shown in a manner not shown, about the longitudinal axis of the fiber web of the ( 3rd ) is rotatably mounted. This friction element ( 53 ) is driven by means of a tangential belt ( 29 ). Due to the rotational movement of this friction element ( 53 ), the fiber ends ( 40 ) are wound around the fiber sliver ( 3 ), where appropriate the sliver ( 3 ) also shares a certain false twist.

Die Ausführungsform nach Fig. 8 entspricht im wesentlichen der Ausführungsform nach Fig. 7, wobei hier das Friktionselement (55) eine konisch sich in Laufrichtung (B) des Faserbandes (3) verjüngende Friktionsfläche aufweist und mit einem Wirtel (56) versehen ist. Das drehbar gelagerte Friktionselement (55) ist mit einem Gehäuse (57) umgeben, das eine Ringkammer (58) um das Friktionselement (55) bildet. Der Ringkammer (58) wird ioni sierte Luft über einen Anschluß (59) zugeführt, die über Boh rungen (60), die in Laufrichtung (B) des Faserbandes (3) ge neigt sind, dem Innenraum der Friktionsfläche (55) zugeführt wird. Die Bohrungen (60) sind zweckmäßigerweise tangential zu der Drehachse geneigt, so daß von ihnen eine zusätzliche Falschdrallkomponente erzeugt wird.The embodiment according to FIG. 8 essentially corresponds to the embodiment according to FIG. 7, wherein here the friction element ( 55 ) has a friction surface that tapers conically in the running direction ( B ) of the fiber band ( 3 ) and is provided with a whorl ( 56 ). The rotatably mounted friction element ( 55 ) is surrounded by a housing ( 57 ) which forms an annular chamber ( 58 ) around the friction element ( 55 ). The annular chamber ( 58 ) ionized air is supplied via a connection ( 59 ), the holes ( 60 ) which are inclined in the running direction ( B ) of the sliver ( 3 ) ge, the interior of the friction surface ( 55 ) is supplied. The bores ( 60 ) are expediently inclined tangentially to the axis of rotation, so that an additional false twist component is generated by them.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 sind zwischen dem Streck werk (1) und einem Falschdrallelement (27) zwei pilzförmig ge staltete Elektroden (61, 62) angeordnet, die einander gegen überliegen und die jeweils mit einer Axialbohrung zum Hindurch führen des Faserbandes (3) versehen sind. Zwischen den einander zugewandten pilzförmigen Köpfen der Elektroden (61, 62) bildet sich ein elektrisches Feld (39) aus, dessen Feldlinien etwa tonnenförmig gewölbt verlaufen. Da die Fasern des Faserbandes (3) die Neigung haben, diesen Feldlinien zu folgen, werden sie im Bereich des elektrischen Feldes (39) etwas auseinanderbewegt, so daß das Faserband (3) aufgespreizt wird. Dadurch werden wie derum Faserenden abgespreizt, die um den Kern des Faserbandes (3) herumgeschlungen werden.In the embodiment according to FIG. 9, two mushroom-shaped electrodes ( 61 , 62 ) are arranged between the drafting device ( 1 ) and a false twist element ( 27 ), which lie opposite one another and each have an axial bore for passing the sliver ( 3 ) are provided. An electric field ( 39 ) is formed between the facing mushroom-shaped heads of the electrodes ( 61 , 62 ), the field lines of which are curved in an approximately barrel shape. Since the fibers of the fiber sliver ( 3 ) have a tendency to follow these field lines, they are moved slightly apart in the area of the electric field ( 39 ), so that the fiber sliver ( 3 ) is spread apart. As a result, fiber ends are spread apart, which are looped around the core of the fiber sliver ( 3 ).

Zusätzlich werden im Bereich des elektrischen Feldes (39) mit tels eines Faserzuführkanals (63) Einzelfasern (64) zugeführt. Der Faserzuführkanal (63) kommt von einer nicht näher darge stellten Zuführ- und Auflöseeinrichtung, in welcher ein Faser band zu Einzelfasern (64) aufgelöst wird. Die Einzelfasern (64) werden in dem Bereich des elektrostatischen Feldes (39) dem Fa serband (3) zugeführt. Da dieses Faserband (3) etwas gespreizt ist, haben sie die Möglichkeit, in dieses Faserband (3) einzu dringen und sich mit diesem zu verbinden. Ihre Enden werden dann in der Art von Hüllfasern um den Kern herumgeschlungen.In addition, individual fibers ( 64 ) are fed in the area of the electric field ( 39 ) by means of a fiber feed channel ( 63 ). The fiber feed channel ( 63 ) comes from a feed and dissolving device, not shown, in which a fiber band is dissolved into individual fibers ( 64 ). The individual fibers ( 64 ) are fed to the fiber band ( 3 ) in the region of the electrostatic field ( 39 ). Since this sliver ( 3 ) is slightly spread, you have the opportunity to penetrate this sliver ( 3 ) and connect to it. Their ends are then wrapped around the core in the manner of sheath fibers.

Bei den Ausführungsformen nach Fig. 2 bis 9 ist es zweckmäßig, das Faserband (3) wieder zu entladen. Insbesondere ist es möglich, die Ladung über das Falschdrallelement abzuführen, das ggf. mit einem elektrisch leitenden Riemen angetrieben sein kann.In the embodiments according to FIGS. 2 to 9, it is expedient to unload the sliver ( 3 ) again. In particular, it is possible to discharge the charge via the false twist element, which can optionally be driven by an electrically conductive belt.

Claims

1. A method for solidifying a stretched sliver, in which the sliver is electrostatically charged, characterized in that two electrostatically charged, stretched slivers are brought together and then twisted together.

2. The method according to claim 1, characterized in that the two slivers are electrostatically charged in opposite directions will.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized net that the electrostatically charged slivers in common or go through a false twist element for each.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized ge indicates that the two slivers side by side on one Spool are wound, which submitted to a twisting device becomes.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized ge indicates that the two electrostatically charged Fa tapes should be dried on a spool before winding.

6. Process for consolidating a stretched fiber bundle where the sliver is electrostatically charged characterized in that between an electric field and a relative rotational movement is provided for the sliver is.

7. The method according to claim 6, characterized in that a stationary electric field is provided, through which the a fiber executing a rotational movement about its longitudinal axis band is passed through.

8. The method according to claim 6, characterized in that a rotating electric field is provided, the Rota tion axis essentially with the running direction of the sliver coincides.

9. Process for consolidating a stretched fiber band the, which is electrostatically charged, characterized net that the charged sliver over a friction surface is performed, being between the sliver and the friction surface a rotating relative movement is provided, the The axis runs essentially in the running direction of the sliver.

10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized characterized in that in the area of the electrostatic field individual fibers fed and with the drawn fiber sliver get connected.