DE3721942A1

DE3721942A1 - Device for releasing and closing frictionally connected flanged joints for absorbing axial forces

Info

Publication number: DE3721942A1
Application number: DE19873721942
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dipl Ing D Holzgruber; Gerhard Ing Prokop
Original assignee: Inteco Internationale Techinsche Beratung GmbH
Current assignee: Inteco Internationale Techinsche Beratung GmbH
Priority date: 1986-10-27
Filing date: 1987-07-03
Publication date: 1988-05-05

Abstract

A device for releasing and closing frictionally connected flanged joints for absorbing axial forces in pressure vessels, pressure tanks and particularly pressurised melting plants, such as for example pressurised induction furnaces and pressurised electroslag remelting plants, and having closure elements engaging on at least two flanges, shall make it possible to provide sufficiently strong closing forces in a simple construction. For this purpose the flanges (21, 22) which are to be joined are bevelled with an outward taper on the faces (stepped face 23) directed away from one another and are encircled by a clamping ring (30) acting as a closure element which has at least two parts in the peripheral direction and is movable in the direction of the flange plane, the clamping ring having a groove-shaped cross-section and the inner faces (24) of the clamping ring being adapted to the conical cross-section of the flanges (21, 22). When the plant is in an unpressurised state, the clamping ring sections (30a to 30c) can be moved by a corresponding clamping device (31) towards the axis of the flanges (21, 22) and locked in the closed position when the plant is unpressurised. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Lösen und Schließen kraftschlüssiger Flanschverbindungen zur Auf nahme von Axialkräften bei Druckgefäßen, Druckbehältern und insbesondere Druckschmelzanlagen, wie beispielsweise Druckinduktionsöfen und Druck-Elektroschlacke-Umschmelz anlagen, mit an wenigstens zwei Flanschen angreifenden Verschlußelementen.The invention relates to a device for releasing and Closing non-positive flange connections for opening Axial forces in pressure vessels, pressure vessels and in particular pressure melting plants, such as Pressure induction furnaces and pressure electroslag remelting systems with at least two flanges Closure elements.

Im Anlagen- und Maschinenbau kommt es immer wieder vor, daß flanschartige Verbindungen, beispielsweise die an einanderliegenden Flansche eines Boden- und eines Deckelteils, rasch gelöst und rasch geschlossen werden müssen. Derartige Verbindungen sollen gleichzeitig ge eignet sein, hohe Kräfte in axialer Richtung aufzu nehmen.In plant and mechanical engineering, it always happens that flange-like connections, for example the opposed flanges of a bottom and one Lid part, quickly released and closed quickly have to. Such connections are said to be ge be suitable to absorb high forces in the axial direction to take.

Die Aufnahme hoher Axialkräfte tritt vor allem im Druck behälter- und Druckrohrbau auf. Um Druckbehälter- und Druckrohrverbindungen gegen den Innendruck geschlossen halten zu können, müssen entsprechend dimensionierte Flanschverbindungen durch Verschlußelemente zusammenge halten werden. Als einfachste Verschlußelemente werden dafür in der Praxis häufig Dehnschrauben eingesetzt. Solche Dehnschrauben werden entweder in einfacher Weise mit Hilfe eines Drehmomentenschlüssels vorgespannt oder mit Hilfe von hydraulischen Spannvorrichtungen, die eine definierte Vorspannung der Schrauben vor dem Schließen der Muttern bewirken. Alle diese Verschlußvorrichtungen benötigen zum druckdichten Verschließen der Flansche eine verhältnismäßig große Zahl einzelner Verschluß elemente, wobei die Teilung zwischen den einzelnen Ele menten vom Durchmesser der Druckanlage bzw. vom Innen druck innerhalb der Anlage abhängt. Derartig ausgeführte Flanschverbindungen sind durchaus ausreichend, wenn es lediglich darum geht, die Anlagen und Anlagenteile ein mal bei der Montage zu verbinden und nur in großen Zeit abständen, sei es zur Wartung oder aus anderen Gründen, fallweise zu öffnen.The absorption of high axial forces occurs primarily in pressure container and pressure pipe construction. To pressure vessel and Pressure pipe connections closed against the internal pressure To be able to hold, must be dimensioned accordingly Flange connections together by closure elements will hold. As the simplest closure elements expansion screws are often used in practice. Such expansion screws are either simple preloaded using a torque wrench or with the help of hydraulic tensioners, the one defined preload of the screws before closing of the nuts. All of these locking devices need for pressure-tight sealing of the flanges a relatively large number of individual closures elements, the division between the individual ele elements of the diameter of the printing system or from the inside pressure within the system depends. Executed in this way Flange connections are quite sufficient if there are is just about the plants and plant parts times to connect during assembly and only in great time intervals, be it for maintenance or for other reasons, open occasionally.

Es gibt jedoch auch druckbeaufschlagte Anlagen, die in der Praxis immer wieder und sehr häufig - gegebenen falls nach jedem Prozeßzyklus - geöffnet und dann zum Anfahren wieder verschlossen werden müssen, wobei fall weise ein rasches Oeffnen nach Abbau des Innendruckes von Bedeutung sein kann.However, there are also pressurized systems that in practice have to be opened again and again very often - if necessary after each process cycle - and then closed again to start up, whereby a quick opening after releasing the internal pressure can be important.

Ein Beispiel für einen derartigen Fall stellen die soge nannten Druck-Elektro- schlacke-Umschmelzanlagen dar, in welchen durch Abschmelzen einer selbstverzehrbaren Elek trode unter hohem Gasdruck in einer wassergekühlten Kokille ein Umschmelzblock mit einem erhöhten Gehalt an Elementen aufgebaut wird, welche nur unter Druck in Lö sung bleiben. Bei der Herstellung derartiger Blöcke kann es geschehen, daß Blöcke unmittelbar nach dem Ablassen des Druckes aus der Anlage entnommen werden müssen, um eine unzulässige Abkühlung der Blöcke in der wasserge kühlten Kokille in der sie aufgebaut wurden, zu vermei den. Ein zu rasches Abkühlen der Blöcke in der wasserge kühlten Kokille könnte zum Auftreten unzulässiger Spannungen und in weiterer Folge zum Auftreten von Rissen führen. Um derartige Fehler zu vermeiden ist es daher erforderlich, die zunächst druckbeaufschlagte An lage drucklos zu machen, um die druckdichte Flanschver bindung, die zunächst dem Anlageninnendruck zu widerste hen hatte, rasch, d.h. innerhalb von wenigen Minuten zu öffnen, damit der Block in noch warmen Zustand aus der Anlage entnommen werden kann.The so-called called pressure-electroslag remelting plants, in which by melting a self-consumable elec trode under high gas pressure in a water-cooled Chill a remelting block with an increased content of Elements that are only under pressure in Lö solution. In the manufacture of such blocks it happens that blocks immediately after draining the pressure must be taken from the system in order to an inadmissible cooling of the blocks in the water to avoid chilled mold in which they were built the. The blocks in the water cool down too quickly Chilled mold could become inadmissible to occur Tensions and subsequently the occurrence of Cause cracks. It is to avoid such errors therefore, the initially pressurized to pressure to make the pressure-tight flange connection binding that initially resists the internal system pressure had quickly, i.e. within a few minutes open so that the block is still warm from the Attachment can be removed.

Eine derartige rasch zu lösende Flanschverbindung bei spielsweise einer mit Druckverschraubung versehenen Druck-Elektroschlacke-Umschmelzanlage könnte nun etwa dadurch hergestellt werden, daß die Haube der Anlage insgesamt mit Hilfe zumindest eines Hydraulikzylinders nach unten gedrückt und gehalten wird. Dies stellt je doch eine überaus aufwendige Lösung dar, da beispiels weise bei einer Druck-Elektroschlacke-Umschmelzanlage zur Herstellung von Blöcken mit 1200 mm Blockdurchmesser mit einem wirksamen Dichtungsdurchmesser von etwa 1600 mm zu rechnen ist. Wenn die Anlage mit einem Innendruck von beispielsweise 50 bar betrieben werden soll, so ist sie für einen 1,3-fachen Prüfdruck, also für 65 bar, auszulegen. Allein um diesem Innendruck entgegenzuwir ken, müßte daher durch die Hydraulikzylinder eine Kraft von 1306 t aufgebracht werden. Um eine ausreichende Sicherheit auch für das Verdichten der Dichtungselemente zu haben, müßte die Anlage für nahezu 1500 t ausgelegt werden. Dies entspricht von der Auslegung her der Hydraulikeinrichtung einer mittleren Schmiedepresse. Solche Anlagen sind jedoch überaus aufwendig in der An schaffung und Wartung und stellen damit, obwohl sie der Forderung nach der Möglichkeit zum raschen Oeffnen und Schließen entsprechen, keine wirtschaftliche Lösung dar. Darüberhinaus wären zusätzliche Sicherheitseinrich tungen erforderlich, die gewährleisten, daß die Anlage auch im Falle des Zusammenbrechens des Hydraulikdruckes mit Sicherheit geschlossen bleibt.Such a quick-release flange connection for example one with a pressure screw connection Pressure electroslag remelting plant could now be around be produced by the hood of the system overall with the help of at least one hydraulic cylinder is pressed down and held. This ever poses but a very complex solution, because for example wise in a pressure electroslag remelting plant for the production of blocks with a block diameter of 1200 mm with an effective seal diameter of around 1600 mm is to be expected. If the system with an internal pressure of 50 bar, for example for 1.3 times the test pressure, i.e. for 65 bar, to interpret. Just to counteract this internal pressure ken, should therefore be a force through the hydraulic cylinder of 1306 t can be applied. To be sufficient Security also for the compression of the sealing elements to have, the plant would have to be designed for almost 1500 t will. This corresponds to the interpretation of the Hydraulic device of a medium-sized forging press. However, such systems are extremely expensive to build procurement and maintenance and thus provide, even though they are the Demand for the possibility of quick opening and Closing match, no economical solution would also be additional safety devices necessary to ensure that the system even if the hydraulic pressure collapses certainly remains closed.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, das Ver schließen gegen den Innendruck der Anlage und die er forderlichen hohen Schließkräfte mit Sicherheit während der Druckbeaufschlagung der Anlage aufrecht zu erhalten und gleichzeitig eine einfache und kostengünstige Bauweise zu ermöglichen mit der Gewährleistung, daß die Verschlußvorrichtung im drucklosen Zustand in nur wenigen Minuten geöffnet bzw. geschlossen werden kann.The invention is based on the object, the Ver close against the internal pressure of the system and he required high closing forces with certainty during maintain pressurization of the system and at the same time a simple and inexpensive To allow construction with the assurance that the Locking device in the depressurized state in only can be opened or closed within a few minutes.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe des raschen Lösens und Schließens einer kraftschlüssigen Flanschverbindung für hohe Axialkräfte dadurch gelöst, daß die zu verbindenden Flansche an den voneinandder abgekehrten Flächen sich nach außen verjüngend abgeschrägt und durch einen in Um fangsrichtung mindestens zweiteiligen, in Richtung der Flanschebene beweglichen Klemmring als Verschlußelement umfaßt sind, wobei der Klemmring einen rinnenförmigen Querschnitt aufweist und dessen Innenflächen an den konischen Querschnitt der Flansche angepaßt sind, und daß in drucklosem Zustand der Anlage die Klemmringteile durch eine entsprechende Spanneinrichtung gegen die Achse der Flansche bewegbar und in geschlossener Stel lung bei druckloser Anlage verriegelbar sind.According to the invention, the task of rapid release and Closing a non-positive flange connection for high axial forces solved in that the to be connected Flanges on the surfaces facing away from each other tapered towards the outside and by a in um direction at least two-part, in the direction of Flange-level movable clamping ring as a closure element are included, wherein the clamping ring is a trough-shaped Has cross section and the inner surfaces of the conical cross-section of the flanges are adapted, and that in the depressurized state of the system, the clamping ring parts by an appropriate tensioning device against the Axis of the flanges movable and in closed position can be locked when the system is depressurized.

Die zu verbindenden Flansche der einzeln druckbeauf schlagten Bauteile weisen also konische Anschrägungen auf und werden durch den parallel zur Achse zumindest zweigeteilten, beide Flansche umfassenden, an den Auflagebereichen ebenfalls konisch abgeschrägten Klemmring dadurch zusammengespannt, daß diese Klemmringteile im drucklosen Zustand durch die Spanneinrichtungen gegen die Achse des Druckbehälters zu bewegt und in geschlossener Stellung verriegelt werden. Dieser Verschluß besteht aus der Kombination der konisch abgeschrägten Flansche der zu verbindenden Anlagen und Rohrteile mit dem ebenfalls an der Innenseite einen entsprechenden Konus aufweisenden Klemmring. So wird ein einfaches Verschließen der drucklosen Anlage beispielsweise durch eine mechanische oder hydraulische Vorrichtung ermöglicht, wobei hier lediglich jene Kräfte aufgebracht werden müssen, die für das Zusammendrücken der Dichtelemente, erforderlich sind. Dabei ist es möglich, zwischen den geklemmten Flanschen noch zusätzlich einen Kragen einer Cu-Kokille einzuspannen. Erfindungsgemäß entsteht durch die Teilung des Klemm ringes in dessen Gebrauchlage zwischen seinem Klemmring teil jeweils ein Spalt, der von der hydraulischen, pneu matischen oder mechanischen Spanneinrichtung übergriffen wird; der Spalt erst ermöglicht das Spannen. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind beidseits des Spal tes die benachbarten Klemmringteile mit auskragenden An formungen versehen und diese durch die Spanneinrichtung, bevorzugt eine beidends angelenkte Spindeleinrichtung, verbunden.The flanges to be connected are individually pressurized struck components have conical bevels on and become parallel to the axis at least two - part, comprising both flanges, to the Support areas also tapered Clamping ring clamped together by this Clamping ring parts in the depressurized state by the Clamping devices against the axis of the pressure vessel moved and locked in the closed position. This closure consists of the combination of the conical beveled flanges of the systems to be connected and Pipe parts with the one on the inside corresponding conical clamping ring. So is a easy closing of the pressureless system for example by a mechanical or hydraulic Device allows, here only those forces must be applied for the compression of the sealing elements are required. It is possible, still between the clamped flanges additionally clamp a collar of a copper mold. According to the invention results from the division of the clamp ringes in its position of use between its clamping ring part each a gap from the hydraulic, pneu mechanical or mechanical clamping device overlapped becomes; the gap only allows tensioning. After one further features of the invention are on both sides of the gap tes the adjacent clamping ring parts with cantilevered formations and this through the clamping device, preferably a spindle device articulated on both ends, connected.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfin dung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt jeweils in schematisierter Wiedergabe inOther advantages, features and details of the Erfin dung result from the following description preferred embodiments and based on the Drawing; each shows in a schematic Play in

Fig. 1 eine Elektroschlacke-Umschmelzanlage im Längsschnitt; Figure 1 is an electro-slag remelting plant in longitudinal section.

Fig. 2 ein vergrößertes Detail aus einer Elektro schlacke-Umschmelzanlage erfindungsgemäßer Ausführung in Teilschnitt und teilweiser Seitenansicht; Figure 2 is an enlarged detail of an electric slag remelting system execution according to the invention in partial section and partial side view.

Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Anlage gemäß Fig. 2; Fig. 3 is a cross section through a plant according to Fig. 2;

Fig. 4, 6 andere erfindungsgemäße Ausführungsbei spiele in teilweisen Längsschnitten; Fig. 4, 6 other Ausführungsbei inventive games in partial longitudinal sections;

Fig. 5, 7 Querschnitte durch die Ausführungen nach Fig. 4 bzw. 6. Fig. 5, 7 are cross-sections through the embodiments according to FIGS. 4 and 6 respectively.

Druck-Elektroschlacke-Umschmelzanlagen weisen ein Druck gefäß aus einem Unterteil oder Kühltopf 1 und einer Ofenhaube 2 auf, die ihrerseits durch Druckflansche druckdicht verschließbar sind. Zu deren Verbindung wer den herkömmlicherweise in Fig. 1 dargestellte Dehn schrauben 3 eingesetzt. Der Kühltopf 1 nimmt einen nach unten durch eine Kupferbodenplatte 4 _a verschlossenen Kupfertiegel 4 mit Kupferwand 4 _n auf, in welchem ein Um schmelzblock 5 aufgebaut wird. Pressure electroslag remelting systems have a pressure vessel from a lower part or cooling pot 1 and an oven hood 2 , which in turn can be closed pressure-tight by pressure flanges. To connect who used the conventional expansion screws shown in Fig. 1 3 . The cooling pot 1 takes a down through a copper base plate 4 _a closed copper crucible 4 with copper wall 4 _n , in which a melting block 5 is built up.

Die Ofenhaube 2 verfügt am oberen Ende über eine Druck durchführung 6, durch welche eine als Hochstromzuleitung dienende Elektrodenstange 7 mit Hochstromklemme 8 in das Anlageninnere reicht. Die Elektrodenstange 7 ist über eine bei 9 angedeutete Verbindungs-Vorrichtung an die Hochstromzufuhr angeschlossen. Ueber jene Hochstrom klemme 8 ist eine in ein Schlackenbad 12 reichende ver zehrbare Elektrode 10 mit der Elektrodenstange 7 leitend verbunden.The furnace hood 2 has a pressure feedthrough 6 at the upper end, through which an electrode rod 7 serving as a high-current feed line with a high-current terminal 8 extends into the interior of the system. The electrode rod 7 is connected to the high-current supply via a connection device indicated at 9 . About that high-current terminal 8 is in a slag bath 12 ver ver consumable electrode 10 with the electrode rod 7 conductively connected.

Die Elektrodenstange 7 wird durch eine Antriebseinrich tung 11 in dem Maße in das Anlageninnere vorgeschoben, in dem die verzehrbare Elektrode 10 im Schlackenbad 12 abschmilzt und damit kürzer wird. Dieser Effekt wird aber teilweise wieder durch das Entgegenwachsen des in der Kokille, nämlich dem Kupfertiegel 4, aufgebauten Um schmelzblockes 5 kompensiert. Eine Druck-Elektro schlacke-Umschmelzanlage kann darüber hinaus noch über Einrichtungen zur Zudosierung von Schlacke bzw. Le gierungen - Behälter 13 - verfügen, wobei ein oder mehrere Behälter vorgesehen sein konnen.The electrode rod 7 is advanced by a Antriebseinrich device 11 to the extent that the consumable electrode 10 melts in the slag bath 12 and thus becomes shorter. However, this effect is partially compensated for by the countergrowth of the melt block 5 built up in the mold, namely the copper crucible 4 . A pressure-electric slag remelting system can also have facilities for metering slag or alloys - container 13 -, one or more containers can be provided.

Gemäß Fig. 2 ist ein radial nach außen stehender Kragen 14 des Kupfertiegels 4 zwischen einem Flansch 21 des Kühltopfes 1 und einem Flansch 22 der Ofenhaube 2 klemmend gehalten. Beide Flansche 21, 22 weisen konische Abschrägungen (Pultflächen 23) auf, die durch einen pa rallel zur Gefäßlängsachse A unterbrochenen dreiteiligen Klemmring 30 (Teile 30 _a bis 30 _c) miteinander verbunden sind. Dieser Klemmring 30 ist in Richtung der Flansch ebene beweglich, umfaßt beide Flansche 21, 22 mit seinen innenliegenden ebenfalls konisch abgeschrägten Auflage flächen 24 so, daß diese Klemmringteile 30 _a bis 30 _c im drucklosen Zustand durch geeignete Spannelemente 31 ge gen die Achse A des Druckbehälters zu bewegt und in ge schlossener Stellung verriegelt werden.Referring to FIG. 2, the furnace hood 2 is held a radially outwardly standing collar 14 of the copper crucible 4 between a flange 21 of the cooling pot 1 and a flange 22 by clamping. Both flanges 21 , 22 have conical bevels (desk surfaces 23 ) which are interconnected by a three-part clamping ring 30 (parts 30 _a to 30 _c ) interrupted by a pa parallel to the longitudinal axis A of the vessel. This clamping ring 30 is plane movable in the direction of the flange, includes both flanges 21 , 22 with its inner also conically beveled support surfaces 24 so that these clamping ring parts 30 _a to 30 _c in the depressurized state by suitable clamping elements 31 ge against the axis A of the pressure vessel closed and locked in the closed position.

Aus Gründen der Uebersichtlichkeit ist in Fig. 3 nur ein einziges solches Spannelement 31 wiedergegeben; beid seits eines von den Endkanten 29 benachbarter Klemm ringteile 30 _a bis 30 _c gebildeten Spaltes 28 der Weite q sind an diese Klemmringteile 30 _a bis 30 _c Konsolrippen 27 angeformt. An diesen sind bei 32 Spindelteile des Spann elments 31 angelenkt, nämlich ein Spindelstab 33 und eine Spindelhülse 34.For reasons of clarity, only one such clamping element 31 is shown in FIG. 3; both sides of one of the end edges 29 adjacent clamping ring parts 30 _a to 30 _c gap 28 of width q are formed on these clamping ring parts 30 _a to 30 _c bracket ribs 27 . At 32 spindle parts of the clamping elements 31 are articulated, namely a spindle rod 33 and a spindle sleeve 34th

Die Ausführung nach Fig. 4, 5 zeigt einen Gefäßboden 16 mit Flansch 21 und einem Aufsatz 17 mit Flansch 22, die beide von einem dreiteiligen Klemmring 30 in beschrie bener Weise umfaßt sind.The embodiment according to Fig. 4, 5 shows a bottom of the vessel 16 with flange 21 and an attachment 17 with flange 22, both of which are comprised of a three-part clamping ring 30 in beschrie Bener manner.

Diese Verschlußeinrichtungen aus der Kombination der konisch abgeschrägten Flansche 21, 22 der zu verbinden den Anlagen- und Rohrteile 1, 2 bzw. 16, 17 sowie des ebenfalls innenseitig einen entsprechenden Konus auf weisenden Klemmringes 30 ermöglicht ein einfaches Ver schließen der drucklosen Anlage durch die mechanische - oder eine hydraulische - Einrichtung 31, wobei hier lediglich jene Kräfte aufgebracht werden müssen, die für das Zusammendrücken von Dichtelementen, beispielsweise eines nicht gezeigten O-Ringes, erforderlich sind. Das Spannelement 31 verriegelt die Anlagen- oder Rohrteile 1, 2 bzw. 16, 17 in geschlossenem Zustand. Dabei ist es möglich, zwischen den geklemmten Flanschen 21, 22 noch zusätzliche Teile wie den Kragen 14 des Kupfertiegels 4 einzuspannen.This closure devices from the combination of the conically tapered flanges 21 , 22 to connect the system and pipe parts 1 , 2 or 16 , 17 and also a corresponding cone on the inside pointing collar 30 allows easy closing of the unpressurized system by the mechanical - Or a hydraulic device 31 , only those forces having to be applied here which are required for compressing sealing elements, for example an O-ring (not shown). The clamping element 31 locks the system or pipe parts 1 , 2 and 16 , 17 in the closed state. It is possible to clamp additional parts such as the collar 14 of the copper crucible 4 between the clamped flanges 21 , 22 .

Das Verschließen der drucklosen Anlage erfolgt durch Be wegung der Klemmringelemente gegen die Anlagenachse A hin, wobei die konische Ausbildung der Flansche 21, 22 und des Klemmringes 30 ein Zusammenpressen der Flansche 21, 22 bewirkt. Wird nun im geschlossenen Zustand die Flanschverbindung bzw. das Druckgefäß von innen her mit Druck beaufschlagt, so muß keine zusätzliche Betäti gungskraft und Haltekraft mehr aufgebracht werden. Die Kraft, die erforderlich ist, um die Flansche 21, 22 zu sammenzuhalten, wird durch die Gestaltfestigkeit des Klemmringes 30 aufgebracht. Im drucklosen Zustand kann die Anlage dann wieder in einfacher Weise gelöst werden, da von innen her keine Kraft mehr gegen die Flanken oder Innenflächen 24 des Klemmringes 25 drückt.The closing of the unpressurized system takes place by loading the clamping ring elements against the system axis A , the conical design of the flanges 21 , 22 and the clamping ring 30 causing the flanges 21 , 22 to be pressed together. If the flange connection or the pressure vessel is now pressurized from the inside in the closed state, no additional actuating force and holding force need be applied. The force required to hold the flanges 21 , 22 together is exerted by the structural strength of the clamping ring 30 . In the depressurized state, the system can then be released again in a simple manner, since no force from the inside presses against the flanks or inner surfaces 24 of the clamping ring 25 .

Die erfindungsgemäße Ausbildung ist gemäß Fig. 6, 7 auch bei Stabkupplungen 40 und deren Kragflanschen 41, 42 einsetzbar, die durch Zentrierstifte gegeneinander un verschieblich justiert sind.The inventive construction is shown in FIG. 6, 7 even at rod couplings 40 and their Kragflanschen 41, 42 can be used, which are adjusted by centering pins against each other un displaceable.

Claims

1.Device for releasing and closing non-positive flange connections for absorbing axial forces in pressure vessels, pressure vessels and in particular pressure melting systems, such as pressure induction furnaces and pressure electro-slag remelting systems, with at least two flanges acting closure elements, characterized in that the flanges to be connected ( 21 , 22 ; 41 , 42 ) on the surfaces facing away from one another (desk surface 23 ) tapering towards the outside and are encompassed as a closure element by a circumferentially at least two-part clamping ring ( 30 ) movable in the direction of the flange plane, the clamping ring ( 30 ) has a trough-shaped cross section and the inner surfaces ( 24 ) of the conical cross section of the flanges ( 21 , 22 ; 41 , 42 ) are adapted, and that in the depressurized state of the system, the clamping ring parts ( 30 _a to 30 _c ) by a corresponding Tensioning device ( 31 ) against the axis ( A ) of the flanges ( 21 , 22 ; 41 , 42 ) can be moved and locked in the closed position when the system is depressurized.

2. Device according to claim 1, characterized in that there is a gap ( 28 ) by the division of the clamping ring ( 30 ) in its position of use between its clamping ring part ( 30 _a to 30 _c ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the hydraulic, pneumatic or mechanical clamping device ( 31 ) overlaps the gap (s) ( 28 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that on both sides of the gap ( 28 ) the adjacent clamping ring parts ( 30 _a to 30 _c ) with projecting projections ( 29 ) and these are connected by the clamping device ( 31 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping device ( 31 ) is a spindle device articulated on both ends.