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DE3721381A1 - POWDER DOSING DEVICE - Google Patents

POWDER DOSING DEVICE

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Publication number
DE3721381A1
DE3721381A1 DE19873721381 DE3721381A DE3721381A1 DE 3721381 A1 DE3721381 A1 DE 3721381A1 DE 19873721381 DE19873721381 DE 19873721381 DE 3721381 A DE3721381 A DE 3721381A DE 3721381 A1 DE3721381 A1 DE 3721381A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rinsing
metering
storage container
space
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19873721381
Other languages
German (de)
Inventor
Guenther Saalmann
Siegfried Fiks
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Priority to DE19873721381 priority Critical patent/DE3721381A1/en
Priority to ES198888109737T priority patent/ES2031955T3/en
Priority to DE8888109737T priority patent/DE3872061D1/en
Priority to EP88109737A priority patent/EP0297371B1/en
Priority to AT88109737T priority patent/ATE77222T1/en
Priority to DK346188A priority patent/DK169015B1/en
Priority to FI883081A priority patent/FI88106C/en
Priority to JP63162368A priority patent/JP2653840B2/en
Priority to ES19888802090U priority patent/ES1006853Y/en
Publication of DE3721381A1 publication Critical patent/DE3721381A1/en
Priority to GR920402022T priority patent/GR3005690T3/el
Ceased legal-status Critical Current

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Abstract

The device has a receiving container and a rinsing-out space for the apportioned metering of, in particular, powdery cleaning material from the receiving container into the rinsing-out space for supplying industrial dishwashers or washing machines. A solution is to be provided which allows the metering both of satisfactorily pourable powder cleaners and of powder cleaners with lumps and the like, whilst always achieving essentially the same metering capacity even with different levels of the powder cleaner in the receiving container and additionally reducing the risk of moisture entering the receiving container from the rinsing-out space. This is achieved by metering holes (9) in the bottom (8) of the receiving container (2) and in each case a collection plate (10), arranged with spacing below the metering holes (9), and a scraping mechanism (11) which is movable in the space between the underside of the bottom (8) and the collection plates (10) and essentially wipes over the plate surfaces. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorichtung mit einem Vorlagebehälter und einem Ausspülraum zur portionierten Zudosierung von ins­ besondere pulverförmigem Reinigungsmaterial aus dem Vorlagebe­ hälter in den Ausspülraum zur Beschickung von gewerblichen Spül- oder Waschmaschinen.The invention relates to a device with a storage container and a rinsing room for portioned dosing of ins special powdered cleaning material from the template container in the rinsing room for loading commercial Dishwashers or washing machines.

Eine solche Pulverdosiervorrichtung wird vorzugsweise in ge­ werblichen Geschirrspülmaschinen oder Waschmaschinen verwen­ det. In solchen Maschinen wird das Spül- oder Waschmittel in einem Vorlagebehälter permanent in so großer Menge bereitge­ halten, daß das Reinigungsmittel jeweils bei Bedarf dem Frisch­ wasser oder Umwälzwasser automatisch beizugeben ist. Beispiels­ weise wird ein in einen als Ausspülwanne ausgebildeten Aus­ spülraum einer gewerblichen Geschirrspülmaschine eindosiertes Pulverprodukt für die Vordosierung über ein Magnetventil mit kaltem oder warmem Frischwasser und für eine Nachdosierung mit warmem Umwälzwasser über ein Gefälle in den zu dosierenden Tank der zu versorgenden Maschine eingeschwemmt. In diesem Zusammenhang sind Dosiergeräte geschaffen worden, die es gestatten, pulverförmiges Reinigungsmittel gesteuert in den Ausspülraum einzubringen. Schwierigkeiten ergeben sich dann, wenn der Pulverreiniger durch Luftfeuchtigkeit verklumpt, klamm oder pastös geworden ist, so daß die Dosiermechanik nicht in der vorgesehenen Weise zur Wirkung kommen kann. Bei Pulverreini­ gern wird häufig eine größere Menge Reinigungsmittel in einen Vorlagebehälter geschüttet, so daß wegen des bei allmählichem Verbrauch abnehmenden Produktdrucks in die Dosiereinheit im Laufe des Entleerens des Vorlagebehälters abnimmt.Such a powder metering device is preferably in ge commercial dishwashers or washing machines det. In such machines, the detergent or detergent is in a storage container in such a large quantity keep the detergent fresh when needed water or circulating water must be added automatically. Example becomes wise in a trained as a rinsing tub washing room of a commercial dishwasher Powder product for pre-dosing with a solenoid valve cold or warm fresh water and for replenishment with warm circulating water over a gradient in the to be dosed Tank of the machine to be supplied washed in. In this Connection dosing devices have been created that it allow powdered detergent controlled in the Rinse space. Then difficulties arise if the powder cleaner clumps due to humidity, clammy or has become pasty, so that the dosing mechanism is not in the intended way can come into effect. With powder cleaning often like to put a large amount of detergent in one Storage container poured so that because of gradual  Consumption of decreasing product pressure in the dosing unit in the course the emptying of the storage container decreases.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, die sowohl die Zudosierung von einwandfrei rieselfähigem als auch von Pul­ verreiniger mit Schollen, Klumpen und dergleichen ermöglicht, wobei auch bei unterschiedlichem Höhenstand des Pulverreinigers im Vorlagebehälter stets im wesentlichen dieselbe Dosierleistung erreicht und zusätzlich die Gefahr des Eindringens von Feuch­ tigkeit aus dem Ausspülraum in den Vorlagebehälter vermindert wird.The object of the invention is to provide a solution that both the metering of perfectly free-flowing as well as pul allows cleaning with clods, lumps and the like, even with different levels of powder cleaner always essentially the same dosing capacity in the storage container reached and also the risk of moisture penetration activity reduced from the rinsing space into the storage container becomes.

Bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch Dosierlöcher im Boden des Vorlagebehälters und je einen mit Abstand unter den Dosier­ löchern angeordneten Auffangteller sowie eine im Raum zwischen der Unterseite des Bodens und den Auflagetellern bewegliche, die Tellerfläche im wesentlichen überstreichende Abstreifmechanik gelöst. Vorzugsweise sind die Dosierlöcher und die Auffangteller im wesentlichen symmetrisch um eine vertikale Achse verteilt.In the case of a device of the type mentioned at the beginning, this is Object according to the invention through metering holes in the bottom of the Storage container and one each at a distance below the dosing holes arranged collecting plate and one in the space between the bottom of the floor and the support plates movable Plate surface essentially sweeping scraper mechanism solved. The metering holes and the collecting plates are preferred distributed substantially symmetrically about a vertical axis.

Die Dosierlöcher im Boden des Vorlagebehälters sollen ein Hin­ durchrieseln von Reinigungspulver aus dem Vorlagebehälter auf den jeweils unter einem Dosierloch befindlichen Auffangteller er­ möglichen. Hierbei rieselt jeweils soviel Pulverprodukt durch das einzelne Dosierloch, bis eine kegelstumpfförmige Einheit mit dem Schüttwinkel entsprechender Steigung am Rande des Dosierlochs anstößt. Weiteres Pulver kann durch das Loch erst nach unten strömen, wenn vorhandene portionierte Produktmengen zwischen der Unterseite des Bodens und in den Auffangtellern beiseite ge­ schoben worden sind. Hierzu wird eine im Raum zwischen der Unterseite des Bodens und in den Auffangtellern bewegliche, die gesamte Tellerfläche im wesentlichen überstreichende Abstreifmechanik vorgesehen. Im Prinzip wird erfindungsgemäß also in Form von kegelstumpfförmigen Einheiten vordosiert und bei Bedarf mit Hilfe einer Abstreifmechanik das vordosierte Produkt der bestimmungsgemäßen Verwendung zugeführt. Ohne Betätigung der Abstreifmechanik dagegen bilden die vordosierten Produktmengen selbst einen Verschluß zwischen dem angrenzenden Teil des Maschineninneren und dem das weitere Pulverprodukt enthaltenden Vorlagebehälter, wodurch auch das Eindringen von Feuchtigkeit aus dem Ausspülraum in den Vorlagebehälter verhindert wird. Da die Pulverfüllung des Vorlagebehälters außer an den Dosierlöchern durch den Boden gestützt und gehalten wird, wirkt sich der Höhenstand des noch im Vorlagebehälter befindlichen Pulvers nicht nennenswert auf die Dosierleistung aus. Schließlich können die Dosierlöcher so groß gemacht werden und/oder es kann ein Rührer zum Verteilen des Reinigungspulvers am Boden vorgesehen werden, derart, daß auch schollen- oder klumpenförmig verbackener Pulverreiniger problemlos für die Dosiermechanik zugänglich ist.The dosing holes in the bottom of the storage container should trickle cleaning powder out of the storage container the collecting plate located under a dosing hole possible. So much powder product trickles through the single dosing hole until a frustoconical unit with the Appropriate angle of repose at the edge of the metering hole triggers. Additional powder can only go down through the hole flow when existing portioned product quantities between the bottom of the bottom and in the drip trays aside have been pushed. For this purpose, one in the space between the Bottom of the floor and movable in the collecting plates that entire plate surface essentially sweeping  Scraper mechanism provided. In principle, the invention thus pre-metered in the form of frustoconical units and at Requires the pre-dosed product using a wiper mechanism the intended use supplied. Without actuation the scraper mechanism, on the other hand, form the predosed Amounts of product itself a closure between the adjacent Part of the machine interior and the other powder product Containing storage container, which also prevents the penetration of Moisture from the rinsing area into the storage container is prevented. Because the powder filling of the storage container except supported and held by the bottom at the metering holes is affected, the level of the still in the storage container powder not noticeable on the dosing performance out. Finally, the dosing holes can be made so big and / or an agitator can be used to distribute the Cleaning powder can be provided on the floor such that also clod-like or lump-like baked powder cleaner is easily accessible for the dosing mechanism.

Gemäß weiterer Erfindung besteht die Abstreifmechanik der Auf­ fangteller, aus mindestens einem um die vertikale Achse, um welche Dosierlöcher und Auffangteller im wesentlichen symmetrisch verteilt sein sollen, drehbar gelagerten Dosierfinger. Bei Verwendung von drei Dosierlöchern und drei Auffangtellern kann es für eine gleichmäßige Dosierung günstig sein, eine Ab­ streifmechanik bestehend aus vier zu der Achse symmetrischen Dosierfingern vorzusehen. Eine einfach herzustellende Form der Auffangteller besteht aus an der vertikalen Achse befestigten, in Umfangsrichtung auf Abstand gesetzten Kreissektoren jeweils senkrecht unterhalb eines Dosierloches. Der Durchlaßquerschnitt der Dosierlöcher, der vertikale Abstand zwischen Unterseite des Bodens und den Auffangtellern sowie die Fläche der letzteren im Bereich unterhalb der Dosierlöcher sollen dann dem Schüttwinkel des Reinigungspulvers entsprechend so aufeinander abgestimmt werden, daß bei stillstehender Abstreifmechanik der Durchgang zwischen Vorlagebehälter und Ausspülraum durch vordosiertes Reinigungspulver gesperrt wird. Es wird auf diese Weise also eine selbstsperrende Dosiermechanik geschaffen.According to another invention, the stripping mechanism consists of the catch plate, from at least one around the vertical axis which dosing holes and collecting plates are essentially symmetrical should be distributed, rotatably mounted dosing fingers. At Can use three dosing holes and three collecting plates it be favorable for an even dosage, an ab Sliding mechanism consisting of four symmetrical to the axis Provide dosing fingers. An easy to manufacture form of Collecting plate consists of, attached to the vertical axis Circular sectors set at a distance from each other in the circumferential direction vertically below a dosing hole. The passage cross section the metering holes, the vertical distance between the bottom of the Bottom and the collecting plates as well as the area of the latter in the The area below the metering holes should then be the angle of repose  of the cleaning powder matched accordingly be that with the scraper mechanism stopped, the passage between storage container and rinsing area by pre-metered Cleaning powder is locked. So in this way it becomes one self-locking dosing mechanism created.

Gemäß noch weiterer Erfindung wird im Boden des Vorlagebe­ hälters eine, vorzugsweise in bezug auf die vertikale Achse symmetrische Mulde vorgesehen, in deren Bodenfläche sich die Dosierlöcher befinden sollen. Unmittelbar oberhalb der Dosier­ löcher, innerhalb der Mulde und ggf. zusätzlich oder statt dessen unmittelbar an dem die Mulde umgebenden Boden des Vorlagebe­ hälters können Rührer mit einem oder mehreren Rührfingern drehbar um die vertikale Achse vorgesehen werden. Mit Hilfe dieser Rührer kann auch mehr oder weniger stark verbackenes Pulverprodukt problemlos ständig in die Dosierlöcher ein­ gebracht werden, wenn die unterhalb des Bodens angeordnete Abstreifmechanik in Betrieb ist.According to yet another invention, in the bottom of the template one, preferably with respect to the vertical axis symmetrical trough provided in the bottom surface of the Dosing holes. Immediately above the dosing holes, inside the trough and possibly additionally or instead directly on the bottom of the template surrounding the trough can be stirrers with one or more stirring fingers can be provided rotatable about the vertical axis. With help this stirrer can also bake more or less heavily Powder product continuously into the metering holes without any problems brought when the one located below the floor Scraper mechanism is in operation.

Durch die auf die Auffangteller portionierten Pulvermengen und die ebenfalls erfindungsgemäße dynamische Zwangsabräumung der Auffangteller mit Hilfe der Abstreifmechanik wird eine zuver­ lässige Pulverdosierung gewährleistet. Falls die Gefahr besteht, daß sich an den Abstreifflächen der Abstreifmechanik feuchtes Pulverprodukt ansetzt, werden diese Dosiermittel regelmäßig, beispielsweise bei jeder Umdrehung einmal, an eine Bügelfeder oder dergleichen abgestreift.Thanks to the powder quantities and the dynamic forced clearing also according to the invention Collecting plate with the help of the scraper mechanism is a verver casual powder dosing guaranteed. If there is a danger that damp on the stripping surfaces of the stripping mechanism Powder product, these dosing agents are used regularly, for example, once with each revolution, to a bow spring or the like stripped.

Die Abstreifmechanik wird so ausgebildet, daß sie auch nach längerer Stillstandzeit verkrustete und verhärtete Pulverkegel auf den Auffangtellern nach Einschalten mühelos in den nachge­ schalteten Ausspülraum abräumen kann. The stripping mechanism is designed so that it also after Powder cones encrusted and hardened for a longer period of inactivity the catch plates after switching on effortlessly in the subsequent cleared switched-off rinsing room.  

Als Antrieb der Dosier- und Rührmechanik der erfindungsgemäßen Pulverdosierungsvorrichtung wird vorzugsweise ein Elektromotor, insbesondere Spaltpolmotor mit Getriebeuntersetzung, vorgesehen, dessen Abtriebswelle in der vertikalen Achse von Dosierlöchern und Auffangtellern liegen soll. Der Antrieb soll dabei als geschlossener Block unterhalb des Ausspülraums angeordnet wer­ den, damit der Raum oberhalb der Dosiervorrichtung zum auf­ setzen eines im Handel erhältlichen Pulvergebindes frei bleibt.As the drive of the metering and stirring mechanism of the invention Powder dosing device is preferably an electric motor, in particular shaded-pole motor with gear reduction, provided, its output shaft in the vertical axis of metering holes and collecting plates should be. The drive is said to be closed block below the rinsing room so that the space above the dosing device is open setting a commercially available powder container remains free.

Der Boden des Vorlagebehälters und die beweglichen Teile von Abstreifmechanik und Rührer einschließlich der zugehörigen Achse sollen wegen der Aggressivität des eingesetzten Reinigers und der erforderlichen Stabilität der bewegten Teile vorzugsweise aus Edelstahl, V 4, bestehen. Die Auffangteller und der Boden des Ausspülraums können dagegen im wesentlichen aus ebenfalls gegenüber dem aggressiven Reinigungspulver beständigen Kunststoff, z. B. PE oder PP, bestehen.The bottom of the storage container and the moving parts of Scraper mechanism and stirrer including the associated axis should because of the aggressiveness of the cleaner used and the required stability of the moving parts preferably from Stainless steel, V 4, exist. The collecting plate and the bottom of the Rinsing room, on the other hand, can also be made up essentially resistant to the aggressive cleaning powder Plastic, e.g. B. PE or PP exist.

Um eine Beobachtung des Pulvervorrates in dem Vorlagebehälter zu ermöglichen, sieht die Erfindung weiterhin vor, daß der Vor­ lagebehälter aus transparentem Kunststoff besteht.To observe the powder supply in the storage container To enable, the invention further provides that the front storage container made of transparent plastic.

Um die Gefahr des Eindringens von Feuchtigkeit in den Vorlage­ behälter noch weiter zu vermindern, sieht die Erfindung weiterhin einen an dem Ausspülraum über dem Wasserabfluß angeordneten kaminartigen Wrasenabzug vor. Dieser ist insbesondere bei einer Vorrichtung mit permanent von Umwälzwasser durchflossenem Aus­ spülraum zweckmäßig.To reduce the risk of moisture entering the template To reduce the container even further, the invention continues to see one arranged on the rinsing space above the water drain chimney-like fume hood. This is particularly the case with a Device with an outflow of circulating water Rinsing room practical.

Verstärkt unterstützt wird die Wirkung des Wrasenabzuges durch ein im Übergang vom Ausspülraum zum Wrasenabzug angeordnetes Luftleitblech mit aerodynamisch ausgebildeter Umströmungskante und in den Seitenwänden des Ausspülraumes ausgebildete Luftschlitze, wie die Erfindung es ebenfalls vorsieht. Durch das Luftleitblech und die Luftschlitze wird in Zusammenwirken mit dem Wrasenabzug in dem Ausspülraum eine Luftströmung erzeugt, die etwa entstehende Feuchtigkeitsnebel in den Wrasenabzug zieht, so daß die Feuchtigkeit von der Dosiermechanik ferngehalten wird. Das Luftleitblech ist dabei derart ausgebildet, daß sich etwa daran niederschlagende Feuchtigkeit im Bereich der Umströmungskante sammelt und dann von dem Luftstrom in den Wrasenabzug mitgerissen wird. Die Luftschlitze sind in einer Höhe angeordnet, die deutlich über dem normalen Flüssigkeitsspiegel in dem Ausspülraum liegt.The effect of the vapor extraction is supported by one arranged in the transition from the rinsing space to the vapor extraction Air baffle with aerodynamically designed airflow edge and formed in the side walls of the rinsing space  Louvres, as the invention also provides. By the Air baffle and the louvers will interact with the Fume extraction creates an air flow in the rinsing space any moisture mist that may be drawn into the fume hood, so that the moisture is kept away from the dosing mechanism becomes. The air baffle is designed such that such as moisture in the area of Flow edge collects and then from the airflow into the Fume hood is carried away. The louvers are at a height arranged, which is well above the normal liquid level in the rinsing room.

Zur Vermeidung von Spritzwasserbildung und zur Erzielung eines geregelten Strömungsverlaufes der Flüssigkeit in dem Ausspül­ raum zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung weiterhin dadurch aus, daß im Ausspülraum ein die Antriebswelle für den Rührer umfassender, querschnittlich im wesentlichen rauten­ förmiger Leitkern angeordnet ist.To avoid splashing water and to achieve a regulated flow of the liquid in the rinse space, the device according to the invention is further distinguished characterized in that in the rinse a drive shaft for the Stirrer comprehensive, essentially diamond-shaped in cross-section shaped guide core is arranged.

Besonders schonend, sowie unter Zurückhaltung etwa mitgeführter Speisereste wird das Umwälzwasser gemäß weiterer Erfindung durch eine als Wasserverteillippe ausgebildete Umwälzwasser- Zuführeinrichtung im Ausspülraum zugeführt.Particularly gentle, as well as with caution about carried along The circulating water becomes food waste according to another invention by means of a circulating water Feeder in the rinsing room.

Schließlich sieht die Erfindung in weiterer Ausbildung zumindest eine im Bereich des Wasserablaufes angeordnete Elektrode zur Er­ fassung der Wasserstandshöhe im Ausspülraum vor.Finally, the invention at least sees in further training an electrode arranged in the area of the water drain for Er the water level in the rinsing room.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der schematischen Zeich­ nung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt inThe invention is based on the schematic drawing tion explained in more detail. This shows in

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine erfin­ dungsgemäße Vorrichtung, Fig. 1 is a vertical section through a device according OF INVENTION dung,

Fig. 2 eine Aufsicht auf die Dosiermechanik längs der Schnittlinie II-II von Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the metering mechanism taken along section line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 eine Aufsicht auf die Dosiermechanik längs der Schnittlinie III-III und in Fig. 3 is a plan view of the metering mechanism along the section line III-III and in

Fig. 4 eine Aufsicht auf den Leitkern längs der Schnittlinie IV-IV. Fig. 4 is a plan view of the guide core along the section line IV-IV.

Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte und insgesamt mit 1 be­ zeichnete Vorrichtung besteht aus einem Vorlagebehälter 2, einem Ausspülraum 3 und einer dazwischen angeordneten Dosiermechanik. Der Vorlagebehälter 2 wird so groß bzw. passend ausgebildet, daß er für die Aufnahme eines Originalgebindes geeignet ist. Er weist einen Deckel 4 auf und ist damit an seiner Oberseite gegen Feuchtigkeitszutritt verschließbar. Am Boden des Vorlagebehälters können (nicht gezeichnet) Mittel zum Öffnen beispielsweise Aufstechen, einer ungeöffnet in den Behälter eingebrachten Originalpackung vorgesehen werden.The device shown in FIGS . 1 to 4 and overall with 1 be recorded consists of a storage container 2 , a rinsing chamber 3 and a metering mechanism arranged between them. The storage container 2 is so large or suitable that it is suitable for receiving an original container. It has a lid 4 and can therefore be closed on its upper side against the ingress of moisture. At the bottom of the storage container (not shown), means for opening, for example piercing, an unopened original package placed in the container can be provided.

Im Ausführungsbeispiel enthält der vorzugsweise aus V 4 A- Edelstahl bestehende und in Richtung auf die Mittelachse 6 des Behälters 2 geneigte Boden 5 mittig eine Mulde 7, in deren Boden 8 Dosierlöcher 9 vorgesehen sind. Unterhalb jedes Dosierlochs befindet sich ebenfalls ortsfest ein sektorförmiger Auffangteller 10. Zweckmäßig werden je drei Dosierlöcher 9 und Auffangteller 10 auf einem Teilkreis nahezu symmetrisch in bezug auf die Mittelachse 6 angeordnet.In the exemplary embodiment, the base 5 , which preferably consists of V 4 A stainless steel and is inclined in the direction of the central axis 6 of the container 2, contains a depression 7 in the center , in the base 8 of which 8 metering holes 9 are provided. Below each dosing hole is also fixed a sector-shaped collecting dish 10th Three metering holes 9 and collecting plate 10 are expediently arranged almost symmetrically on a pitch circle with respect to the central axis 6 .

Zwischen dem Boden 8 der Mulde 7 und den Auffangtellern 10 wird drehbar um die Mittelachse 6 eine Abstreifmechanik 11 bestehend beispielsweise aus vier Dosierfingern 12 vorgesehen. Oberhalb des Bodens 8 der Mulde 7 wird im Ausführungsbeispiel ein Rührer 13 bestehend aus zwei Gruppen 14 und 15 von Rühr­ fingern drehbar um die Mittelachse 6 angeordnet. Die Rührfinger 14 werden dabei innerhalb der Mulde 7 bewegt, während die Rührfinger 15 auch den die Mulde 7 umgebenden Boden 5 des Vorlagebehälters 2 überstreichen. Durch den Rührer 13 wird er­ reicht, daß auch angefeuchtetes oder verklumptes oder in Schol­ len vorliegenden Pulverprodukt zuverlässig in die Dosierlöcher 9 einzubringen und zu dosieren ist.Between the bottom 8 of the trough 7 and the collecting plates 10 , a scraper mechanism 11 , for example consisting of four metering fingers 12, is provided rotatably about the central axis 6 . Above the bottom 8 of the trough 7 in the exemplary embodiment, a stirrer 13 consisting of two groups 14 and 15 of stirring fingers is arranged rotatably about the central axis 6 . The stirring fingers 14 are moved inside the trough 7 , while the stirring fingers 15 also sweep over the bottom 5 of the storage container 2 surrounding the trough 7 . Through the stirrer 13 it is sufficient that even moistened or clumped or present in Schol len powder product can be reliably introduced into the metering holes 9 and metered.

Bei Betrieb fällt durch die Dosierlöcher 9 Pulverprodukt auf die Auffangteller 10 und bleibt dort als kegelstumpfförmige Do­ siereinheit 16 liegen. Bei Bedarf an Reinigungsmittel in der nachgeschalteten Maschine wird die Abstreifmechanik 11 einge­ schaltet, derart, daß die Dosierfinger die kegelstumpfförmig auf den Auffangteller 10 liegenden Dosiereinheiten 18 über die jeweilige radial verlaufende Kante 17 der Auffangteller 10 in einem darunter fest angeordneten, als Ausspülwanne ausgebildeten Ausspülraum 3 abstreifen. Gleichzeitig werden mit den rotierenden Rührfingern 14, 15 über die Mulde 7 bei zur Mitte geneigter Bodenfläche 5 des Vorlagebehälters 2 die Dosierlöcher 9 permanent mit Pulverprodukt 18 versorgt. Um eine übermäßige Pul­ verbeschichtung der Abstreifflächen der Dosierfinger 12 zu verhindern, werden die Dosierfinger 12 bei jeder Umdrehung einmal von einer Bügelfeder 19 abgestreift.During operation, 9 powder product falls through the metering holes onto the collecting plate 10 and remains there as a truncated cone-shaped unit 16 . If cleaning agent is required in the downstream machine, the scraper mechanism 11 is switched on in such a way that the dosing fingers dispense the cone-shaped dosing units 18 on the collecting plate 10 via the respective radially extending edge 17 of the collecting plate 10 in a rinsing space 3 arranged underneath and designed as a rinsing trough wipe off. At the same time, the metering holes 9 are permanently supplied with powder product 18 with the rotating stirring fingers 14, 15 via the trough 7 with the bottom surface 5 of the storage container 2 inclined towards the center. In order to prevent excessive powder coating of the stripping surfaces of the metering fingers 12 , the metering fingers 12 are stripped once by a bow spring 19 with each revolution.

Das in den Ausspülraum 3 dosierte Pulverprodukt wird mit Hilfe einer Wasserverteillippe 20, die durch die Leitung 24 mit ca. 60°C warmem Umwälzwasser versorgt wird, über ein Gefälle und anschließend durch den Wasserablauf 21, dem eine hier nicht näher dargestellte Kreiselpumpe oder einen Injektor nachgeschaltet ist, beispielsweise zu einer Geschirrspülmaschine gefördert. Gewünschtenfalls kann dem Ausspülraum 3 über eine Düse 25 auch kaltes oder warmes Frischwasser zugeführt werden. Ist die Vorrichtung 1 einer Waschmaschine zugeordnet, wird dem Aus­ spülraum 3 nur kaltes Frischwasser zugeführt.The powder product dosed into the rinsing space 3 is with the aid of a water distribution lip 20 , which is supplied with circulating water at approximately 60 ° C. via a line 24 , over a gradient and then through the water outlet 21 , which is a centrifugal pump (not shown here) or an injector is connected downstream, for example to a dishwasher. If desired, cold or warm fresh water can also be supplied to the rinsing space 3 via a nozzle 25 . If the device 1 is assigned to a washing machine, only cold fresh water is supplied to the rinsing area 3 .

Zum Antrieb des Rührers 13 und der Abstreifmechanik 11 wird, aus Platzgründen zweckmäßig unterhalb des Ausspülraums 3 ein Elektromotor 22 mit Untersetzungsgetriebe 23 vorgesehen. Der Antrieb über in der Mittelachse 6 liegende Wellen kann so ausgebildet und steuerbar sein, daß entweder der Rührer 13 und die Abstreifmechanik 11 gemeinsam rotieren, oder daß der Rüh­ rer 13 permanent und die Abstreifmechanik 11 jeweils wenn Reinigungsmittel benötigt wird, zu rotieren sind.To drive the stirrer 13 and the stripping mechanism 11 , an electric motor 22 with a reduction gear 23 is expediently provided below the rinsing space 3 for reasons of space. The drive lying in the center axis 6 waves can be configured and controlled such that either the agitator 13 and the wiping-off mechanism 11 rotate together, or that the Rüh 13 and the wiping-off mechanism 11 are each if detergent is required to rotate rer permanent.

Wenn im Boden 8 der Mulde 7 drei Dosierlöcher 9 vorgesehen werden sollen, kommen z. B. folgende Maße in Frage:
Durchmesser der Dosierlöcher = 18 mm
Radius des Lochkreises = 31 mm
Sektorgröße der Auffangteller = 80°
Abstand Auffangteller/Boden = 10 mm
If in the bottom 8 of the trough 7 three metering holes 9 are to be provided, z. B. the following dimensions in question:
Diameter of the dosing holes = 18 mm
Radius of the bolt circle = 31 mm
Sector size of the collecting plate = 80 °
Clearance plate / floor = 10 mm

Die Wasserverteillippe 20 ist so ausgebildet, daß sie das zu­ fließende Umwälzwasser gleichmäßig über die Bodenfläche des Ausspülraumes 3 verteilt. Etwaige in dem Umwälzwasser mitge­ führte Speisereste können sich aber aus der an einer Achse 26 beweglich gelagerten Wasserverteillippe 20 lösen und fließen durch den Wasserablauf 21 wieder der Geschirrspülmaschine zu.The water distribution lip 20 is designed so that it distributes the circulating water to be flowed evenly over the bottom surface of the rinsing space 3 . Any in the circulation water mitge led food can however be released from the movably mounted on an axle 26 water distribution lip 20 and flowing back of the dishwasher through the water outlet 21 to.

Zur Ableitung von bei der Einspülung des ca. 60°C warmen Um­ wälzwassers entstehenden wasserdampfförmigen Wrasen ist an der Vorrichtung 1 über dem Wasserablauf 21 ein kaminartiger Wra­ senabzugsschacht 27 angeordnet. In den Seitenwänden des Aus­ spülraumes 3 befinden sich Luftschlitze 28, von denen einer in Fig. 1 gestrichelt dargestellt ist. Zusammen mit durch die Luftschlitze 28 zuströmender Frischluft werden die sich in dem Ausspülraum 3 bildenden Wrasen von dem Wrasenabzugsschacht 27 aufgenommen und in die Umgebung abgeführt. Um Verwirbelungen von Wrasen und Luft durch Kanten und Flächen an der Dosierme­ chanik im Bereich des Ausspülraumes zu verhindern, sind diese in Strömungsrichtung aerodynamisch ausgelegt. Insbesondere ist im Übergangsbereich vom Ausspülraum 3 zum Wrasenabzugsschacht 27 ein Luftleitblech 29 mit einer aerodynamisch ausgebildeten Umströmungskante 30 angeordnet. Durch den Wrasenabzugsschacht 27, die Luftschlitze 28 und das Luftleitblech 29 wird eine Luftströmung erzeugt, die verhindert, daß sich Feuchtigkeit im Bereich der Dosiermechanik niederschlagen kann.For the derivation of water vapor-shaped vapors which arise during the flushing in of the approximately 60 ° C warm circulating water, a chimney-like Wra senabzugschacht 27 is arranged on the device 1 above the water outlet 21 . In the side walls of the rinsing chamber 3 there are louvers 28 , one of which is shown in dashed lines in Fig. 1. Together with fresh air flowing in through the air slots 28 , the vapors which form in the rinsing space 3 are taken up by the vapor extraction shaft 27 and discharged into the environment. In order to prevent swirling of vapors and air through edges and surfaces on the dosing mechanism in the area of the rinsing area, these are aerodynamically designed in the direction of flow. In particular, an air baffle 29 with an aerodynamically designed flow-around edge 30 is arranged in the transition region from the rinsing space 3 to the vapor extraction shaft 27 . An air flow is generated by the vapor extraction shaft 27 , the air slots 28 and the air baffle 29 , which prevents moisture from being deposited in the area of the metering mechanism.

Im Bereich der Leitung 24 ist unterhalb des Ausspülraums 3 eine Kohlenstoff-Durchflußelektrode 31 zur Leitfähigkeitsmessung des zulaufenden Umwälzwassers installiert. Bei Unterschreiten eines festgelegten Leitfähigkeitswertes wird die Abstreifmechanik 11 in Gang gesetzt und Reinigungspulver in den Ausspülraum dosiert. Es kann aber auch vorgesehen sein, der Abstreifmechanik 11 ein Zeitrelais zuzuordnen, mit deren Hilfe die Abstreifmechanik 11 automatisch in bestimmten Zeitabständen betätigt wird, da sich die erfindungsgemäße Vorrichtung außergewöhnlich gut für eine ex­ akte Zeit/Mengenregelung eignet.In the area of the line 24 , a carbon flow electrode 31 for measuring the conductivity of the incoming circulating water is installed below the rinsing space 3 . If the conductivity value falls below a specified value, the wiping mechanism 11 is started and cleaning powder is metered into the rinsing space. However, it can also be provided to assign a time relay to the stripping mechanism 11 , with the aid of which the stripping mechanism 11 is actuated automatically at certain time intervals, since the device according to the invention is exceptionally well suited for exact time / quantity control.

Schließlich sind innerhalb des Ausspülraums 3 im Bereich des Wasserablaufes 21 zwei Elektroden 32 zur Erfassung der Wasser­ standshöhe im Ausspülraum vorgesehen. Die höher angeordnete Elektrode schaltet bei einem zu hohen Flüssigkeitsspiegel die Wasserzufuhr ab, und die niedriger angeordnete Elektrode schaltet bei zu geringem Flüssigkeitsspiegel in dem Ausspülraum 3 den Elektromotor 22 aus. Finally, the water outlet 21 are two electrodes 32 for detecting the water level provided in the Ausspülraum within the Ausspülraums 3 in the area. If the liquid level is too high, the higher electrode switches off the water supply, and the lower electrode switches off the electric motor 22 if the liquid level in the rinsing space 3 is too low.

Ferner ist in dem Ausspülraum 3 um die Antriebswelle für den Rührer 13 herum ein querschnittlich im wesentlichen rauten­ förmiger Leitkern 33 angeordnet, der von dem zulaufenden Wasser in Richtung des Pfeiles gemäß Fig. 4 umströmt wird.Furthermore, in the rinsing space 3 around the drive shaft for the stirrer 13 , a cross-sectionally substantially diamond-shaped guide core 33 is arranged, around which the incoming water flows in the direction of the arrow according to FIG. 4.

Schließlich ist dem Deckel 4 noch ein Sicherheitsschalter 34 zu­ geordnet, der bei nicht geschlossenem Deckel ein Einschalten der Dosiermechanik bzw. die Zuführung von Wasser unterbindet. Finally, the cover 4 is also assigned a safety switch 34 , which prevents the metering mechanism from being switched on or the supply of water when the cover is not closed.

  • Bezugszeichenliste  1 = Pulverdosiervorrichtung
     2 = Vorlagebehälter
     3 = Ausspülraum
     4 = Deckel
     5 = Boden (2)
     6 = Mittelachse
     7 = Mulde
     8 = Boden (7)
     9 = Dosierloch
    10 = Auffangteller
    11 = Abstreifmechanik
    12 = Dosierfinger
    13 = Rührer
    14 = Rührfinger
    15 = Rührfinger
    16 = Dosiereinheit
    17 = Kante (10)
    18 = Pulverprodukt
    19 = Bügelfeder
    20 = Wasserverteillippe
    21 = Wasserablauf
    22 = Elektromotor
    23 = Getriebe
    24 = Leitung
    25 = Düse
    26 = Achse
    27 = Wrasenabzugsschacht
    28 = Luftschlitz
    29 = Luftleitblech
    30 = Umströmungskante
    31 = Kohlenstoff-Durchflußelektrode
    32 = Elektrode
    33 = Leitkern
    34 = Sicherheitsschalter
    Reference symbol list 1 = powder metering device
    2 = storage container
    3 = rinsing space
    4 = lid
    5 = floor ( 2 )
    6 = central axis
    7 = trough
    8 = floor ( 7 )
    9 = dosing hole
    10 = collecting plate
    11 = scraper mechanism
    12 = dosing finger
    13 = stirrer
    14 = stirring finger
    15 = stirring finger
    16 = dosing unit
    17 = edge ( 10 )
    18 = powder product
    19 = bow spring
    20 = water distribution lip
    21 = water drain
    22 = electric motor
    23 = gear
    24 = line
    25 = nozzle
    26 = axis
    27 = vapor extraction duct
    28 = Louvre
    29 = air baffle
    30 = flow edge
    31 = carbon flow electrode
    32 = electrode
    33 = core
    34 = safety switch

Claims (23)

1. Vorrichtung mit einem Vorlagebehälter und einem Ausspül­ raum zur portionierten Zudosierung von insbesondere pul­ verförmigem Reinigungsmaterial aus dem Vorlagebehälter in den Ausspülraum zur Beschickung von gewerblichen Spül- oder Waschmaschinen, gekennzeichnet durch Dosierlöcher (9) im Boden (8) des Vorlagebehälters (2) und je einen mit Abstand unter den Dosierlöchern (9) angeord­ neten Auffangteller (10) sowie eine im Raum zwischen der Unterseite des Bodens (8) und den Auffangtellern (10) be­ wegliche, die Tellerfläche im wesentlichen überstreifende Abstreifmechanik (11).1. Device with a storage container and a rinsing space for portioned metering of in particular pulverized cleaning material from the storage container into the rinsing space for loading commercial dishwashers or washing machines, characterized by metering holes ( 9 ) in the bottom ( 8 ) of the storage container ( 2 ) and one with a distance below the metering holes ( 9 ) angeord Neten collecting plate ( 10 ) and one in the space between the underside of the bottom ( 8 ) and the collecting plates ( 10 ) be movable, the plate surface essentially overriding stripping mechanism ( 11 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierlöcher (9) und die Auffangteller (10) im wesent­ lichen symmetrisch in bezug auf eine vertikale Achse (6) verteilt sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the metering holes ( 9 ) and the collecting plate ( 10 ) in wesent union symmetrically with respect to a vertical axis ( 6 ) are distributed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifmechanik (11) aus mindestens einem um die vertikale Achse (6) drehbar gelagerten Dosierfinger (12) besteht.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the stripping mechanism ( 11 ) consists of at least one metering finger ( 12 ) rotatably mounted about the vertical axis ( 6 ). 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Boden (8) oberhalb der Dosierlöcher (9) mindestens ein Rührer (13 bis 15) zum Verteilen des Reinigungspulvers (18) vorgesehen ist.4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that at least one stirrer ( 13 to 15 ) for distributing the cleaning powder ( 18 ) is provided on the bottom ( 8 ) above the metering holes ( 9 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rührer (13) aus mindestens einem um die vertikale Achse (6) drehbar gelagerten Rührfinger (14, 15) besteht.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the stirrer ( 13 ) consists of at least one stirring finger ( 14, 15 ) rotatably mounted about the vertical axis ( 6 ). 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Dosierlöcher (9) im Boden (8) eines in die Bo­ denfläche (5) des Vorlagebehälters (2) eingelassen, in bezug auf die vertikale Achse (6) symmetrische Mulde (7) befinden.6. The device according to one or more of claims 2 to 5, characterized in that the metering holes ( 9 ) in the bottom ( 8 ) in the Bo denfläche ( 5 ) of the storage container ( 2 ) embedded, with respect to the vertical axis ( 6 ) symmetrical trough ( 7 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Rührer (14) in der Mulde (7) rotierbar ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the stirrer ( 14 ) in the trough ( 7 ) is rotatable. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Boden (8) der Mulde (7) auf einem Teilkreis drei Dosierlöcher (9) vorgesehen sind.8. The device according to claim 6 or 7, characterized in that in the bottom ( 8 ) of the trough ( 7 ) on a pitch circle three metering holes ( 9 ) are provided. 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangteller (10) als an der vertikalen Achse (6) befestigte, in Umfangsrichtung auf Abstand gesetzte Kreis­ sektoren ausgebildet sind.9. The device according to one or more of claims 6 to 8, characterized in that the collecting plate ( 10 ) as on the vertical axis ( 6 ) attached, circumferentially spaced circular sectors are formed. 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchlaßquerschnitt der Dosierlöcher (9), der vertikale Abstand zwischen Unterseite des Bodens (8) und den Auf­ fangtellern (10) sowie die Fläche der letzteren im Bereich unterhalb der Dosierlöcher (9) dem Schüttwinkel des Rei­ nigungspulvers entsprechend so aneinander angepaßt sind, daß bei Stillstand der Abstreifmechanik (11) der Durchgang zwischen Vorlagebehälter (2) und Ausspülraum (3) durch vordosiertes Reinigungsmittel gesperrt ist.10. The device according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the passage cross section of the metering holes ( 9 ), the vertical distance between the underside of the bottom ( 8 ) and the catch plates ( 10 ) and the area of the latter in the area below the dosing holes ( 9 ) of the angle of repose of the cleaning powder are correspondingly adapted to one another in such a way that when the stripping mechanism ( 11 ) is at a standstill, the passage between the reservoir ( 2 ) and the rinsing space ( 3 ) is blocked by pre-metered cleaning agents. 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreifmechanik (11) eine Reinigungsvorrichtung, insbesondere eine bei jeder Umdrehung einmal anhaftendes Pulverprodukt abstreifende Bügelfeder (19) oder derglei­ chen, zugeordnet ist.11. The device according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the stripping mechanism ( 11 ) is associated with a cleaning device, in particular a bow spring ( 19 ) or the like, which adheres once with each revolution of the powder product. 12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Abstreifmechanik (11) und des Rührers (13) aus einem Elektromotor (22), insbesondere Spaltpolmotor mit Getriebeuntersetzung (23), besteht, wobei die Abtriebswelle in der vertikalen Achse (6) liegt.12. The device according to one or more of claims 2 to 11, characterized in that the drive of the stripping mechanism ( 11 ) and the stirrer ( 13 ) consists of an electric motor ( 22 ), in particular shaded-pole motor with gear reduction ( 23 ), the output shaft lies in the vertical axis ( 6 ). 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb als geschlossener Block unterhalb des vorzugs­ weise als Ausspülwanne ausgebildeten Ausspülraums (3) an­ geordnet ist. 13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the drive is arranged as a closed block below the preferred as a rinsing pan rinsing space ( 3 ). 14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch die Ausbildung des Bodens (5) des Vorlagebehälters (2) und der beweglichen Teile von Abstreifmechanik (11) und Rührer (13) einschließlich zugehöriger Wellen aus Edelstahl.14. The device according to one or more of claims 1 to 13, characterized by the formation of the bottom ( 5 ) of the storage container ( 2 ) and the movable parts of the stripping mechanism ( 11 ) and stirrer ( 13 ) including associated shafts made of stainless steel. 15. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangteller (10) und der Boden des Ausspülraums (3) im wesentlichen aus Kunststoff bestehen.15. The device according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the collecting plate ( 10 ) and the bottom of the rinsing space ( 3 ) consist essentially of plastic. 16. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorlagebehälter (2) für die Aufnahme eines Original­ gebindes ausgebildet ist.16. The device according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the storage container ( 2 ) is designed for receiving an original container. 17. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorlagebehälter (2) aus transparentem Kunststoff besteht.17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the storage container ( 2 ) consists of transparent plastic. 18. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen an dem Ausspülraum (3) über dem Wasserablauf (21) angeordneten kaminartigen Wrasenabzugsschacht (27).18. Device according to one of the preceding claims, characterized by a on the rinsing space ( 3 ) above the water outlet ( 21 ) arranged chimney-like vapor extraction shaft ( 27 ). 19. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein im Übergang vom Ausspülraum (3) zum Wrasenabzugs­ schacht (27) angeordnetes Luftleitblech (29) mit aerody­ namisch ausgebildeter Umströmungskante (30).19. Device according to one of the preceding claims, characterized by a in the transition from the rinsing chamber ( 3 ) to the vapor extraction shaft ( 27 ) arranged air baffle ( 29 ) with aerody namically formed flow edge ( 30 ). 20. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch in den Seitenwänden des Ausspülraumes (3) ausgebildete Luftschlitze (28).20. Device according to one of the preceding claims, characterized by in the side walls of the rinsing space ( 3 ) formed air slots ( 28 ). 21. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Ausspülraum (3) ein die Antriebswelle für den Rührer (13) umfassender, querschnittlich im wesentlichen rauten­ förmiger Leitkern (33) angeordnet ist.21. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the rinsing space ( 3 ) a drive shaft for the stirrer ( 13 ) comprising a cross-sectionally substantially diamond-shaped guide core ( 33 ) is arranged. 22. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine als Wasserverteillippe (20) ausgebildete Umwälzwas­ ser-Zuführeinrichtung im Ausspülraum.22. Device according to one of the preceding claims, characterized by a Umwälzwas water supply device designed as a water distribution lip ( 20 ) in the rinsing space. 23. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest eine im Bereich des Wasserablaufes (21) ange­ ordnete Elektrode (32) zur Erfassung der Wasserstandshöhe im Ausspülraum (3).23. Device according to one of the preceding claims, characterized by at least one in the region of the water drain ( 21 ) arranged electrode ( 32 ) for detecting the water level in the rinsing space ( 3 ).
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