DE3715682C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen
eines Gemisches aus wenigstens einer dosierten Fluidmenge und
einer dosierten Pulvermenge gemäß der durch den Oberbegriff
des Patentanspruches 1 angegebenen Gattung.
Bei einem aus der DE-AS 19 39 315 bekannten Vorrichtung dieser
Art ist der die dosierte Fluidmenge aufnehmende Behälter mit
einem im zentralen Bereich verdünnten Boden ausgebildet. Wenn
daher auf diesen verdünnten Boden unter Vermittlung der in den
ersten Behälter abgefüllten Fluidmenge ein Druck mittels eines
dafür stempelförmig ausgebildeten und in dem ersten Behälter
axial verschieblich angeordneten Betätigungsteils ausgeübt
wird, dann wird dadurch der verdünnte Boden für einen Austritt
der Fluidmenge aus dem ersten Behälter zerstört, womit deren
Vermischung mit der dosierten Pulvermenge des zweiten Behälters
ermöglicht wird. Für eine Ausführungsvariante der bekannten
Vorrichtung kann der die dosierte Fluidmenge aufnehmende erste
Behälter auch in eine zentrale Bohrung eines Einsatzteils ein
gefügt sein, mit dem ein offenes Ende des die dosierte Pulver
menge aufnehmenden zweiten Behälters abgeschlossen wird. Das
Einsatzteil ist dabei von dem zweiten Behälter abnehmbar, so
daß dessen offenes Ende für eine Entnahmemöglichkeit des mit
den beiden Mengen hergestellten Gemisches freigelegt wird, wo
bei das Einsatzteil alternativ auch in dem zweiten Behälter
axial verschoben werden kann und dabei dann seine Stirnfläche
eine Schubfläche bildet, mittels welcher das Gemisch bei
spielsweise über eine normal mit einem Verschlußstopfen ver
schlossene Ausstoßöffnung des zweiten Behälters ausgestoßen
werden kann. Bei einer anderen Ausführungsvariante der bekann
ten Vorrichtung wird diese Schubfläche direkt mit dem Boden
des ersten Behälters ausgebildet, der dabei eine mit einer
verdünnten Bodenscheibe gedeckte zentrale Auslaßöffnung für
die in ihm abgefüllte Fluidmenge aufweist.
Bei der bekannten Vorrichtung ist die Vorkehrung getroffen,
daß das Herstellen eines Gemisches aus den in den beiden Be
hältern dosiert abgefüllten Mengen nur möglich ist, wenn dafür
der verdünnte Bodenbereich des ersten Behälters aufgerissen
wird. Dieses Aufreißen wird durch eine axiale Druckeinwirkung
auf das stempelförmige Betätigungsteil und eine Druckvermittlung
der abgefüllten Fluidmenge ausgeübt, um an einem mit dem ver
dünnten Boden des ersten Behälters geschaffenen Fluidauslaß
eine Verbindung mit dem zweiten Behälter zu erhalten, der die
dosierte Pulvermenge aufnimmt und gleichzeitig als Mischraum
für deren Vermischung mit der dosierten Fluidmenge des ersten
Behälters dient. Die bekannte Vorrichtung ergibt damit den
primären Nachteil, daß sobald der verdünnte Boden des ersten
Behälters für einen erstmalig bezweckten Fluidauslaß aufgeris
sen und damit zerstört ist, ein dosiertes Nachfüllen einer
Fluidmenge in den ersten Behälter nicht mehr möglich ist und
somit die Vorrichtung kein zweites Mal mehr verwendet werden
kann. Weiter ergibt sich damit der Nachteil, daß bei dem ab
schließenden Ausstoß des aus den beiden dosierten Mengen her
gestellten Gemisches entweder an dem Einsatzteil oder auch
direkt an dem ersten Behälter ein Zurückdrängen des Gemisches
an dem Fluidauslaß auftritt, was die Handhabung der Vorrichtung
erschwert und jedenfalls eine gewünschte Sauberkeit beim Aus
stoß des Gemisches verhindert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vor
richtung der durch den Oberbegriff des Patentanspruches 1 an
gegebenen Gattung derart auszubilden, daß die beiden Behälter
wiederholt mit den beiden dosierten Mengen des Pulvers und des
Fluids nachgefüllt werden können, um einen wiederholten Ge
brauch der Vorrichtung bei gleichzeitiger Gewährleistung einer
einfachen Zerlegbarkeit zu Säuberungszwecken der Einzelteile
zu ermöglichen.
Die zur Lösung dieser Aufgabe erfindungsgemäß vorgesehene Aus
bildung der bekannten Vorrichtung mit den Merkmalen gemäß dem
Kennzeichen des Patentanspruches 1 ergibt als primären Vorteil
eine wiederholte Verwendungsmöglichkeit der erfindungsgemäßen
Vorrichtung wegen der Integrierung des bei der bekannten Vor
richtung stempelförmig ausgebildeten Betätigungsteils mit einem
Auslaßventil respektive mit einem an der Auslaßöffnung des er
sten Behälters als ein solches Auslaßventil fungierenden Ver
schlußkörpers, der eine kolbenförmige Teillänge des Betäti
gungsteils bilden kann und dabei zweckmäßig dann in der
Schließstellung des Auslaßventils von einem zylindrischen
Wandteil der Auslaßöffnung dicht umgeben ist, um eine entspre
chend kostengünstige Ausführungsvariante der Vorrichtung zu
ergeben. Die Vorrichtung kann dabei auch mit wechselnden Do
siermengen für die beiden Gemischkomponenten benutzt werden,
wobei vorrangig wichtig ist, daß ein gesteuertes Entleeren des
die Fluidmenge aufnehmenden ersten Behälters und umgekehrt auch
dessen wiederholtes Auffüllen problemlos durchführbar ist.
Wichtig ist daher auch, daß der erste Behälter eine einfache
Belüftungsmöglichkeit aufweist, wobei die dafür vorgesehene
Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung für eine
Kombination eines entsprechenden Belüftungsventils mit dem
Auslaßventil in der Realisierung über ein gemeinsames Betäti
gungsteil eine auch von der Kostenseite entsprechend vorteil
hafte Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung
ergibt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich daher im
besonderen für die Bereitstellung auch einer zahnmedizinischen
Abdruckmasse, wo bisher für die Vermischung eines Alginatpul
vers mit Wasser nur für einen einmaligen Gebrauch bestimmte
Wegwerfkapseln in einer Ausbildung mit den beiden Behältern
verwendet werden, die dabei in Übereinstimmung mit der nach
der Gattung bekannten Vorrichtung keine wiederholte Verwen
dungsmöglichkeit ergibt.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrich
tung ist in der Zeichnung mit einer Aufeinanderfolge von
Schemadarstellungen gezeigt, mit denen die Handhabung der
Vorrichtung für die Bereitstellung einer zahnmedizinischen
Abdruckmasse näher erläutert wird.
Die in der Zeichnung schematisch gezeigte Vorrichtung
weist für die Bereit
stellung einer zahnmedizinischen Abdruckmasse
einen zylinderförmigen Außen
behälter 1 und einen koaxial angeordneten Innenbehälter 2
auf, der als ein Kolbenteil längs des Außenbehälters
verschoben werden kann. Der Außenbehälter 1 besitzt eine mit
einem entfernbaren Stopfen 3 verschiebbare Öffnung,
die zentral in einem kegelförmigen Boden 4 des Außenbe
hälters 1 ausgebildet ist. En Boden 5 des Innenbehälters 2
weist eine zu dieser Kegelform des Bodens 4 des Außenbehäl
ters 1 komplementäre Kegelform auf und bildet eine Schubflä
che, unter deren Vermittlung beim axialen Verschieben des
Innenbehälters 2 gegen den Boden 4 des Außenbehälters 1 das die
Abdruckmasse bildende Gemisch über die
Boden
öffnung des Außenbehälters ausgestoßen werden kann.
Der Außenbehälter 1 ist
für die Abfüllung einer dosierten Menge eines
Alginatpulvers in einen Füllraum 6 vorgesehen. Der Füll
raum 6 weist zweckmäßig eine Füllstandsskala auf, um
die Füllmenge des Pulvers, das bei entferntem Innenbehäl
ter 2 von oben her in den Außenbehälter 1 eingebracht wird,
präzise bestimmen zu können. Das Pulver kann
alternativ bei entferntem Stopfen 3 auch über die Öffnung
im Boden 4 des Außenbehälters 1 eingebracht werden. Der
Innenbehälter 2 ist andererseits für die Abfüllung einer
ebenfalls dosierten Menge eines Fluids vorgesehen, wobei
es sich dabei im einfachsten Fall um Leitungswasser
handeln kann, wenn seine Vermischung mit dem Alginatpulver
die für die Abdruckmasse gewünschte Konsistenz ergibt.
Der Innenbehälter 2 weist eine bodenseitige Auslaßöff
nung 7 auf. Die Auslaß
öffnung 7 ist mit dem Öffnungsquerschnitt eines
perforierten Führungszylinders 8 gebildet, der sich in
der Achse des Innenbehälters 2 zwischen dem Boden 5 und
einer Decke 9 erstreckt und zur axialen Führung eines
kolbenförmigen Betätigungsteils 10 vorgesehen ist, das
an dem deckenseitigen Öffnungsquerschnitt in den perfo
rierten Führungszylinder 8 einführbar ist. Das Betätigungsteil
10 ist mit einer Axialbohrung 11 versehen, welche
in einem Verschlußkörper 12
endet, mit dem ein Auslaßventil für den Innen
behälter 2 bereitgestellt wird. Mit Ausnahme dieses Verschluß
körpers 12 und einer am anderen Ende der Axial
bohrung 11 ebenfalls geschlossen ausgebilde
ten Teillänge 13 ist das Betätigungsteil 10 per
foriert ausgebildet, so daß die Axialbohrung 11 über den
perforierten Führungszylinder 8 eine ständige Verbindung
mit dem Füllraum für das Fluid
hat. Die mit einem Stopfen 14 ver
schließbare Axialbohrung 11 ergibt damit eine bezüg
lich des Innenbehälters 2 und auch bezüglich des Außenbe
hälters 1 wirksame Belüftungsbohrung, wenn das Betätigungsteil
10 in der in der Darstellung A gezeigten Relativlage ange
ordnet ist, während die Belüftung nur auf den Innenbehäl
ter 2 beschränkt ist, wenn das Betätigungsteil 10 die in der
Darstellung B gezeigte Relativlage einnimmt.
In der für das Betätigungsteil 10 in der Darstellung B gezeig
ten Relativlage ist das mit dem Verschlußkörper 12 im Zusammen
wirken mit dem umgebenden Wandteil des perforierten Füh
rungszylinders 8 gebildete Auslaßventil des Innenbehälters
2 geschlossen, so daß bei entferntem Stopfen 14 entspre
chend der Tropfendarstellung 15 der Innenbehälter 2 mit
Leitungswasser aufgefüllt werden kann. Dieser Füllung des
Innenbehälters 2 mit Leitungswasser ist dabei eine Füllung
des Außenbehälters 1 mit dem Alginatpulver vorausgegangen,
wobei aus der Darstellung A ableitbar ist, daß für ein er
leichtertes Einschieben des Innenbehälters 2 in den Außen
behälter 1 nach dem Abschluß dieser Füllung das mit dem Ver
schlußkörper 12 gebildete Auslaßventil zweckmäßig geöffnet wird,
um die bei dem Vorschieben des Innenbehälters 2 aus dem Au
ßenbehälter 1 verdrängte Luft nach außen abströmen zu lassen.
Ein mit der Teillänge 13 des Betätigungsteils 10 im Zusammen
wirken mit der umgebenden Wand des perforierten Führungszy
linders 8 gebildetes Belüftungsventil ist dabei geöffnet.
Die Darstellung C zeigt die Vorrichtung, wenn der Außen
behälter 1 mit einer gebrauchsfertig dosierten Menge des
Pulvers und der Innenbehälter 2 mit einer ge
brauchsfertig dosierten Menge des Leitungswassers abge
füllt ist. Weil dabei die Bodenöffnung des Außenbehälters 1
mit dem Stopfen 3 und die Bodenöffnung des Innenbehälters
2 mit dem das Auslaßventil ergebenden Verschlußkörper 12
verschlossen sind, kann damit die Vor
richtung zu jedem beliebig
gewünschten Zeitpunkt für die Bereitstellung einer
durch ein Vermischen dieser beiden Komponenten erhaltenen
Abdruckmasse verwendet werden.
In der Darstellung D ist gezeigt, daß für
diese Bereitstellung einer Abdruckmasse zuerst das
mit dem Verschlußkörper 12 gebildete Auslaßventil des Innenbe
hälters 2 durch ein Herausziehen des Betätigungsteils 10 ge
öffnet wird, um das in dem Innenbehälter 2 abgefüllte
Wasser in den Füllraum des Außenbehälters 1 ausfließen
zu lassen. Das Auslaßven
til wird dann wieder geschlossen, wobei aus den
Darstellungen B und C ableitbar ist, daß in dieser Schließ
stellung des Auslaßventils die mit dem Boden 5 des Innenbe
hälters 2 gebildete Schubfläche an ihrem mit der Auslaß
öffnung 7 unterbrochenen Teilbereich durch die Stirn
fläche des Verschlußkörpers 12 ergänzt wird. Die Vorrichtung
kann dann
eine Anordnung bspw. in einer Rüttelvor
richtung erfahren, damit die beiden Komponenten inten
siv miteinander vermischt werden und dabei die für die Ab
druckmasse gewünschte Konsistenz erhalten wird.
Wenn diese für die Abdruckmasse gewünschte Konsistenz er
halten ist, wird der Stopfen 3 von dem Außenbehälter 1
entfernt, um
die Abdruckmasse 16
jetzt mit einem Ausdrückwerkzeug 17 auf einen bereitgeleg
ten Abdrucklöffel ausdrücken zu können. Für dieses Ausdrüc
ken der Abdruckmasse wird der Innenbehälter 2 gegen den Bo
den 4 des Außenbehälters 1 axial verschoben.
Mit der Darstellung E ist verdeutlicht, daß die
axiale Verschiebung des Innenbehälters 2 beendet wird, so
bald die Schubfläche mit dem Boden 4 des Außenbehälters 1
in Berührung kommt. Die komplementär kegelförmige
Formgebung stellt sicher, daß dann die gesamte Abdruckmasse
aus dem Außenbehälter 1 verdrängt ist.
In der Darstellung F ist gezeigt, daß der
Innenbehälter 2 mittels eines über die Bodenöffnung des Au
ßenbehälters 1 axial eingeführten Stempelwerkzeuges 18 in
eine von dessen Boden 4 beabstandete Relativlage weggedrückt
werden kann. Der Innenbehälter 2 kann daher mittels dieses
Stempelwerkzeuges 18 auch vollständig aus dem Außenbehälter
herausgedrückt werden, um damit den Außenbehälter für
eine wiederholte Füllmöglichkeit mit dem Pulver ein
fach säubern zu können. Diese einfache Säuberungsmöglich
keit ist auch für den Innenbehälter 2 und das Betätigungs
teil 10 als Folge der einfachen Zerlegbarkeit der Vorrichtung
gegeben.
Im Rahmen der vorbeschriebenen Ausführungsform sind für die
verschiedenen konstruktiven Einzelheiten der Vorrichtung zahl
reiche funktionell gleichwertige Alternativen möglich. So kann
beispielsweise bei dem Innenbehälter 2 auf das Vorsehen des
perforierten Führungszylinders 8 vollständig verzichtet und
stattdessen lediglich vorgesehen werden, mit den beiden kolbenförmigen
Teillängen 12 und 13 des Betätigungsteils 10 im Zusammenwirken
mit einem jeweils umgebenden Wandteil seiner Bodenöffnung
und einer oberen Belüftungsöffnung entsprechende Auslaß-
und Belüftungsventile zu bilden. Das Belüftungsventil
kann auch durch eine im
Deckel 9 des Innenbehälters 2 mit einem Stopfen ver
schließbare Füllöffnung ausgebildet sein.
Für das Betätigungsteil
10 kann weiterhin eine das
Auslaßventil in eine Schließstellung vorspan
nende Rückholfeder vorgesehen werden, die beispielsweise
an dem Boden 5 oder auch an dem Deckel 9 abgestützt wird,
wenn das Betätigungsteil 10
für ein Öffnen des Auslaß
ventils nicht nach oben, sondern nach unten gedrückt wird,
um den Verschlußkörper 12 bezüglich eines Wandteils
freizulegen, der über die Schubfläche des Innenbe
hälters 2 axial vorsteht. Wenn eine solche vorstehende Anord
nung eines Wandteils verwirklicht wird, sollte dann auch
die bodenseitige Auslaßöffnung des Außenbehälters 1 einen
Führungszylinder erhalten, mit dem eine Axialführung
des Wandteils während der letzten Phase der axialen Ver
schiebung des Innenbehälters 2 gegen den Boden des Außenbe
hälters 1 möglich ist.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Herstellen eines Gemisches aus wenigstens einer
dosierten Fluidmenge und einer dosierten Pulvermenge, die in
zwei koaxial angeordneten Behältern abgefüllt sind, von denen
der die Fluidmenge aufnehmende erste Behälter einen mit einer
zentralen bodenseitigen Auslaßöffnung ausgebildeten und von
außen mittels eines axial verschieblichen Betätigungsteils be
einflußbaren Fluidauslaß aufweist, über den eine Verbindung mit
dem die Pulvermenge aufnehmenden zweiten Behälter herstellbar
ist, der einen Mischraum für die beiden Mengen bildet und eine
verschließbare Ausstoßöffnung für das damit hergestellte Ge
misch aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Betätigungs
teil (10) ein an der Auslaßöffnung (7) des ersten Behälters (2)
als ein Auslaßventil angeordneter Verschlußkörper (12) ausge
bildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußkörper
(12) mit einer kolbenförmigen Teillänge des Betätigungsteils
(10) ausgebildet und in der Schließstellung des Auslaßventils
von einem zylindrischen Wandteil der Auslaßöffnung (7) dicht
umgeben ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere kolben
förmige Teillänge (13) des Betätigungsteils (10) von einem zu
der Auslaßöffnung (7) axial beabstandeten Führungszylinder des
ersten Behälters (2) dicht umgeben und zur Ausbildung eines
Belüftungsventils mit einem axialen Belüftungskanal (11) ver
sehen ist, der mit wenigstens eine Belüftungsöffnung in den
Füllraum des ersten Behälters (2) mündet.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der axiale Belüf
tungskanal (11) des ersten Behälters (2) mit einem entfernbaren
Verschlußstopfen (14) versehen und derart dimensioniert ist,
daß in der Schließstellung des Auslaßventils die Füllung des
ersten Behälters mit dem Fluid möglich ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische
Wandteil der Auslaßöffnung (7) und der axial beabstandete
Führungszylinder des ersten Behälters (2) durch eine perfor
ierte Führungswand (8) verbunden sind, über deren Perforationen
der Belüftungskanal (11) des mit dieser perforierten Führungs
wand axial geführten Betätigungsteils (10) in den Füllraum des
ersten Behälters (2) mündet.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden kolben
förmigen Teillängen des Betätigungsteils (10) durch je einen
O-Ring gegen die umgebende Führungswand (8) abgedichtet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der erste
Behälter axial verschieblich innerhalb des zweiten Behälters
angeordnet ist und mit seinem Boden eine Schubfläche bildet,
über welche der über die Ausstoßöffnung bewirkte Ausstoß des
in dem zweiten Behälter hergestellten Gemisches vermittelt
wird,
dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Verschluß
körper (12) des Betätigungsteils (10) ein in der Schließstel
lung des Auslaßventils die Schubfläche des ersten Behälters
(2) ergänzender Teilbereich ausgebildet ist.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873715682 DE3715682A1 (de) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Vorrichtung zum herstellen eines zweikomponentengemisches |
| PCT/EP1988/001024 WO1990004952A1 (de) | 1987-05-11 | 1988-11-11 | Vorrichtung zum herstellen eines zweikomponentengemisches |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873715682 DE3715682A1 (de) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Vorrichtung zum herstellen eines zweikomponentengemisches |
Publications (2)
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