DE3710300A1 - Switching device for inking unit rollers in printing machines - Google Patents
Switching device for inking unit rollers in printing machinesInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Schaltvorrichtung für Farbwerkwalzen in Druckmaschinen zum An- und Abstellen ausgewählter Farbwerkwalzen sowie des Waschrakels.The invention relates to a switching device for inking rollers in printing presses for starting and stopping selected inking rollers and the squeegee.
Durch die DD-PS 2 21 690 ist eine An- und Abstellvorrichtung für Farbwerkwalzen in Druckmaschinen bekannt geworden, bei der durch eine sinnvolle Farbwalzenkombination eine Anpassung an verschiedene Druckaufträge möglich ist und Farbschwankungen auf dem Druckträger bei Druckbeginn und nach Druckunterbrechungen vermieden oder schnellmöglich ausgeglichen werden sollen. The DD-PS 2 21 690 is a starting and stopping device for Inking rollers in printing machines have become known by the a reasonable ink roller combination an adaptation to different Print jobs are possible and color fluctuations occur the print carrier at the start of printing and after printing interruptions should be avoided or compensated for as quickly as possible.
Durch ein sechsgliedriges ebenes Koppelgetriebe können mehrere Farbwalzenkombinationen entsprechend Druckauftrag realisiert werden. Ausgehend von einer Rakelwelle, an der ebenfalls das Waschrakel befestigt ist, können zwei Zwischenwalzen, eine Strangteilerwalze und alle vier Auftragwalzen mittels des sechsgliedrigen ebenen Koppelgetriebes bewegt bzw. an- und abgestellt werden. Um diese verfahrenstechnisch notwendigen Stellbewegungen der Farbwalzen realisieren zu können, wird die Rakelwelle in vier Stellungen gedreht, wobei pro Stellung nur ein Betriebszustand des Farbwerkes realisiert wird, obwohl das gesamte Getriebe an der Bewegung beteiligt ist. Das Waschrakel führt diese Kreisbewegung mit aus, wodurch ein erheblicher Raumbedarf erforderlich ist und aufwendige Sicherheitsvorkehrungen zur Verhinderung von Verletzungen des Bedienpersonals notwendig sind. Das Getriebe ist in der Herstellung aufwendig und durch notwendige Fertigungstoleranzen der Getriebeelemente störanfällig.With a six-link flat coupling gear several can Ink roller combinations realized according to the print job will. Starting from a squeegee shaft on which the washing squeegee is also attached attached, two intermediate rollers, a strand divider roller and all four application rollers by means of the six-section flat coupling gear moved or switched on and off will. To these procedural necessary movements of the To be able to realize ink rollers, the squeegee shaft is in four Positions rotated, with only one operating state per position of the inking unit is realized, although the entire transmission is involved in the movement. The squeegee carries out this circular movement, causing a considerable space is required and complex safety precautions to prevent injuries to the operating personnel are necessary. The gearbox is complex to manufacture and necessary Manufacturing tolerances of the gear elements prone to failure.
Das Ziel der Erfindung ist, eine Schaltvorrichtung für Farbwerkwalzen in Druckmaschinen zu schaffen, die mit geringem Fertigungsaufwand herstellbar ist und zur Erhöhung der Bedienfreundlichkeit und Bediensicherheit beiträgt.The aim of the invention is a switching device for inking rollers to create in printing presses with little Manufacturing effort can be produced and to increase user friendliness and contributes to operational safety.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Schaltvorrichtung für Farbwerkwalzen in Druckmaschinen, die eine gegenseitige Beeinflussung der unterschiedlichen verfahrenstechnisch notwendigen Stellvorgänge ausschließt. The object of the invention is to provide a switching device for inking rollers in printing presses, which are mutual Influencing the different process engineering precludes necessary actuating processes.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch das Kennzeichen des 1. Anspruches gelöst. Durch die separaten Antriebe für Waschrakel und Farbwalzentrennung wird in besonders vorteilhafter Weise eine einfache elektrische Steuerung (L/O-Signale) ermöglicht, wodurch ein schnelles Reagieren auf die verschiedenen verfahrenstechnischen notwendigen Situationen erreicht wird.According to the invention the task is characterized by the 1. Claim solved. Through the separate drives for the squeegee and ink roller separation becomes a simple in a particularly advantageous manner electrical control (L / O signals) allows, thereby a quick reaction to the various process engineering necessary situations is achieved.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The invention is intended to be explained below using an exemplary embodiment are explained in more detail.
In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:In the accompanying drawings:
Fig. 1 schematische Darstellung eines Farbwerkes Fig. 1 shows a schematic representation of an inking unit
Fig. 2 schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Schaltvorrichtung Fig. 2 shows a schematic representation of the switching device according to the invention
Das Farbwerk gemäß Fig. 1 besteht im wesentlichen aus einem Farbkasten 1 mit der darin befindlichen Druckfarbe, einem Duktor 2 zwischen dem und den nachfolgenden Farbzuführwalzen 4 ein Farbheber 3 angeordnet ist. Den Farbzuführwalzen 4 ist eine Farb- oder Strangteilerwalze 5 nachgeordnet, die über einen ersten Reibzylinder 6 und zwei Auftragwalzen 7, 7′ mit einem Plattenzylinder 8 in Berührung steht. Über Zwischenwalzen 9, 9′ wird der erste Reibzylinder 6 mit einem zweiten und dritten Reibzylinder 10, 11 sowie über die Auftragwalzen 7″, 7‴ mit den Plattenzylindern 8 verbunden.The inking unit according to FIG. 1 essentially consists of an ink fountain 1 with the printing ink located therein, a ductor 2 between which and the subsequent ink supply rollers 4, an ink lifter 3 is arranged. The ink feed rollers 4 is arranged downstream of an ink or strand divider roller 5 , which is in contact with a plate cylinder 8 via a first distribution cylinder 6 and two application rollers 7, 7 ' . Via intermediate rollers 9, 9 ' , the first distribution cylinder 6 is connected to a second and third distribution cylinder 10, 11 and via the application rollers 7 ″, 7 ‴ to the plate cylinders 8 .
Gemäß Fig. 2 ist ein Winkelhebel 12 an einer durchgehenden Stellwelle 13 drehbar befestigt. In unmittelbarer Nähe des Antriebsgliedes des Winkelhebels 12 ist ein erster und ein zweiter hydraulischer Arbeitszylinder 14; 15 angeordnet. An dem Abtriebshebel des Winkelhebels 12 ist eine Koppel 16 beweglich angeordnet, die mit einem Viergelenkgetriebe 17 beweglich verbunden ist. Das Viergelenkgetriebe 17 besitzt zwei Schalthebel 18, die im Maschinengestell drehbar gelagert sind und deren freien Enden an die Achsschenkel der Zwischenwalzen 9; 9′ angelenkt sind.Referring to FIG. 2, an angle lever is mounted rotatably on a continuous actuating shaft 13 12. In the immediate vicinity of the drive member of the angle lever 12 , a first and a second hydraulic working cylinder 14; 15 arranged. A coupling 16 , which is movably connected to a four-bar linkage 17 , is movably arranged on the output lever of the angle lever 12 . The four-bar mechanism 17 has two shift levers 18 which are rotatably mounted in the machine frame and whose free ends are connected to the steering knuckle of the intermediate rollers 9; 9 'are articulated.
Ein biegesteifer Waschtrog 19 mit Rakel 20 ist an den dritten Reibzylinder 11 anstellbar. Der Waschtrog 19 ist in einer schwenkbaren Parallelführung gelagert, wobei der Waschtrog 19 mit einer Einstellschraube 21 versehen ist. Über einen Hebel 22 ist ein dritter hydraulischer Arbeitszylinder 23 mit dem Waschtrog 19 verbunden.A rigid washing trough 19 with a doctor 20 can be set on the third distribution cylinder 11 . The washing trough 19 is mounted in a pivotable parallel guide, the washing trough 19 being provided with an adjusting screw 21 . A third hydraulic working cylinder 23 is connected to the washing trough 19 via a lever 22 .
Auf dem Achsschenkel des Plattenzylinders 8 ist eine Auftragswalzenabstellkurve 24 drehbar befestigt. In bekannter Weise stehen Auftragwalzenabstellhebel mit rollen in Verbindung mit der Auftragwalzenabstellkurve 24. Ein fest mit der Auftragwalzenabstellkurve 24 verbundenes Stellglied 26 liegt an einem vierten Arbeitszylinder 25 an.An application roller shut-off curve 24 is rotatably fastened on the steering knuckle of the plate cylinder 8 . In a known manner, applicator roller shut-off levers with rollers are connected to the applicator roller stop curve 24 . An actuator 26, which is fixedly connected to the application roller shutoff curve 24 , bears against a fourth working cylinder 25 .
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:The mechanism works as follows:
Durch die Drehbewegung des Duktors 2 entgegen der Uhrzeigerrichtung wird ein Farbprofil definierter Dicke auf dessen Oberfläche übertragen. Dieses Farbprofil wird vom hin- und herpendelnden Farbheber 3 auf die Farbzuführwalzen 4 übertragen, die die Druckfarbe vergleichmäßigen und zu einem dünnen Farbfilm verreiben. Bedingt durch die Anordnung der nachfolgenden Walzen wird den Auftragwalzen 7 und 7′ mehr Farbe zugeführt als den in Plattenzylinderdrehrichtung dahinterliegenden.A color profile of a defined thickness is transferred to its surface by the rotary movement of the duct 2 counterclockwise. This color profile is transferred from the reciprocating ink lifter 3 to the ink feed rollers 4 , which equalize the printing ink and rub it into a thin ink film. Due to the arrangement of the subsequent rollers, the application rollers 7 and 7 ' are fed more ink than those lying behind in the plate cylinder direction of rotation.
Farbwerke dieser Bauart haben bereits gute Qualitätsmerkmale bezüglich Einfärbung in Bogenlängsrichtung.Inking units of this type already have good quality features with regard to coloring in the longitudinal direction of the sheet.
Durch Betätigen des ersten Arbeitszylinders 14 in die Stellung 1 werden die beiden Zwischenwalzen 9; 9′ vom ersten Reibzylinder 6 bzw. zweiten Reibzylinder 10 abgehoben. Der Farbfluß erfolgt nur noch über die ersten beiden Auftragwalzen 7; 7′. Die anderen beiden Farbstränge haben bei "Druck an", d. h. alle Auftragwalzen 7 bis 7‴ an Plattenzylinder 8 angestellt, die Aufgabe, die aufgetragene Farbe weiter zu vergleichmäßigen oder auszugleichen.By actuating the first working cylinder 14 in position 1 , the two intermediate rollers 9; 9 ' lifted from the first distribution cylinder 6 or the second distribution cylinder 10 . The ink flow only takes place via the first two application rollers 7; 7 ′ . The other two strands of ink at "pressure on", ie all application rollers 7 to 7 estellt on plate cylinder 8 , have the task of further equalizing or equalizing the applied color.
Diese Schaltvariante wird vorzugsweise bei normalen Farbverbrauch angewandt, da die sogenannten Ausgleichsgruppen die Farbe mit vom Plattenzylinder 8 und nicht vom Walzenverband erhalten.This switching variant is preferably used for normal ink consumption, since the so-called compensation groups receive the ink from the plate cylinder 8 and not from the roller assembly.
Bei Druckmotiven mit geringem Farbverbrauch kann dagegen die eingangs beschriebene Walzenanordnung von Vorteil sein, da bei Anlage der Walzen 9 und 9′ an den Reibzylindern 6; 10 und 11 eine Verbindung der hinteren Walzengruppen mit dem Frischfarbfluß vorhanden und ein sogenanntes "Totlaufen" der Farbe ausgeschlossen ist.In the case of print motifs with low ink consumption, on the other hand, the roller arrangement described at the outset can be advantageous, since when the rollers 9 and 9 are in contact with the distribution cylinders 6; 10 and 11 a connection of the rear roller groups with the fresh ink flow is present and so-called "dead running" of the ink is excluded.
Beide Schaltzustände des Farbwerkes sind folglich sinnvolle Varianten entsprechend des vorhandenen Druckmotivs. Bei Druckunterbrechungen wird der zweite Arbeitszylinder 15 in die Stellung 2 gebracht und damit die Strangteilerwalze 5 vom ersten Reibzylinder 6 abgehoben. In diesem Fall ist die Farbzufuhr zum Plattenzylinder 8 unterbrochen und der Kontakt zwischen den drei Farbsträngen ist immer aufgehoben. Ein Schichtdickenausgleich ist folglich nur noch in den Einzelfarbsträngen möglich und die bekannte Überfärbung nach Druckunterbrechungen nur noch bedingt vorhanden.Both switching states of the inking unit are therefore reasonable variants according to the existing print motif. In the event of pressure interruptions, the second working cylinder 15 is brought into position 2 and the strand dividing roller 5 is thus lifted off the first distribution cylinder 6 . In this case, the ink supply to the plate cylinder 8 is interrupted and the contact between the three ink strands is always broken. A layer thickness compensation is consequently only possible in the individual color strands and the known over-coloring after interruptions in printing is only available to a limited extent.
Durch die unterschiedliche Anordnung der beiden Arbeitszylinder 14, 15 vom Drehpunkt der Stellwelle 13 wird ein Ausheben der Zwischenwalzen 9; 9′ ohne Strangteilerwalze 5 und zum anderen mit Strangteilerwalze 5 bei ständig gleichem Hub der Arbeitszylinder 14; 15 erreicht. Diese Maßnahme trägt wesentlich zur Vereinfachung der Steuerung für die einzelnen Schaltvorgänge bei. Im Zustand Druckunterbrechung wird gleichzeitig der vierte Arbeitszylinder 25 betätigt, was ein Schwenken der Auftragwalzenabstellkurve 24 bewirkt und ein Abstellen der Auftragwalzen 7 bis 7‴ zur Folge hat.Due to the different arrangement of the two working cylinders 14, 15 from the pivot point of the actuating shaft 13 , a lifting of the intermediate rollers 9; 9 ' without strand divider roller 5 and the other with strand divider roller 5 with the same stroke of the working cylinder 14; 15 reached. This measure makes a significant contribution to simplifying the control for the individual switching operations. In the printing interruption state, the fourth working cylinder 25 is actuated at the same time, which causes the application roller shutdown curve 24 to pivot and results in the application rollers 7 to 7 ‴ being shut off.
Bei Druckfortführung geht der zweite Arbeitszylinder 15 in die Stellung 0, der erste Arbeitszylinder 14 entsprechend Wahl der Walzenanordnung in Stellung 0 oder 1 und der vierte Arbeitszylinder 25 in Stellung "ohne Druck".When printing continues, the second working cylinder 15 goes into position 0, the first working cylinder 14 in accordance with the choice of the roller arrangement in position 0 or 1 and the fourth working cylinder 25 in the "without pressure" position.
Soll nun das Farbwerk gesäubert werden, so wird der dritte Arbeitszylinder 23 betätigt, wodurch der Waschtrog 19 mit Rakel 20 an den dritten Reibzylinder 11 angestellt wird. Die Einstellschraube 21 dient zur genauen Justierung des Waschtroges 19. Gleichzeitig wird Waschflüssigkeit in das Farbwerk gesprüht und die Farbe-Waschmittelemulsion von Reibzylinder 11 abgerakelt. Dieser Vorgang kann bei "Walzen an" - mit Plattenzylinder 8 aufgespannter Druckplatte waschen oder bei "Walzen ab" - ohne Druckplatte waschen durchgeführt werden.If the inking unit is now to be cleaned, the third working cylinder 23 is actuated, as a result of which the washing trough 19 with the doctor 20 is placed on the third distribution cylinder 11 . The adjusting screw 21 is used for the exact adjustment of the washing trough 19 . At the same time, washing liquid is sprayed into the inking unit and the color-detergent emulsion is doctored off by the distribution cylinder 11 . This process can be carried out in the case of "rollers on" - washing with the printing plate clamped with plate cylinder 8 or in the case of "rollers off" - washing without the printing plate.
Durch unterschiedliche Ansteuerung der vier Arbeitszylinder 14; 15; 23 und 25 können die nachfolgenden Kombinationen auf einfachste Art und Weise ohne komplizierte elektrische Steuerungen erreicht werden.By controlling the four working cylinders 14; 15; 23 and 25 , the following combinations can be achieved in the simplest way without complicated electrical controls.
-
Bezugszeichenaufstellung
1 Farbkasten
2 Duktor
3 Farbheber
4 Farbzuführwalze
5 Strangteilerwalze
6 erster Reibzylinder
7, 7′, 7″, 7‴ Auftragwalzen
8 Plattenzylinder
9, 9′ Zwischenwalzen
10 zweiter Reibzylinder
11 dritter Reibzylinder
12 Winkelhebel
13 Stellwelle
14 erster Arbeitszylinder
15 zweiter Arbeitszylinder
16 Koppel
17 Viergelenkgetriebe
18 Schalthebel
19 Waschtrog
20 Rakel
21 Einstellschraube
22 Hebel
23 dritter Arbeitszylinder
24 Auftragwalzenabstellkurve
25 vierter Arbeitszylinder
26 StellgliedReference number list 1 color box
2 doctor
3 color lifters
4 ink feed roller
5 strand divider roller
6 first distribution cylinder
7, 7 ′, 7 ″ , 7 ‴ application rollers
8 plate cylinders
9, 9 ' intermediate rolls
10 second distribution cylinder
11 third distribution cylinder
12 angle levers
13 adjusting shaft
14 first working cylinder
15 second working cylinder
16 paddocks
17 four-bar gearbox
18 shifters
19 washing trough
20 squeegees
21 adjusting screw
22 levers
23 third cylinder
24 applicator roll stop curve
25 fourth working cylinder
26 actuator
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD29183986A DD250504A1 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | SWITCHING DEVICE FOR COLOR WOOD BLOCKS IN PRINTING MACHINES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3710300A1 true DE3710300A1 (en) | 1988-01-07 |
Family
ID=5580372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19873710300 Withdrawn DE3710300A1 (en) | 1986-06-30 | 1987-03-28 | Switching device for inking unit rollers in printing machines |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD250504A1 (en) |
| DE (1) | DE3710300A1 (en) |
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Also Published As
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|---|---|
| DD250504A1 (en) | 1987-10-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: PLANETA DRUCKMASCHINENWERK AG, O-8122 RADEBEUL, DE |
|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KBA-PLANETA AG, O-8122 RADEBEUL, DE |
|
| 8141 | Disposal/no request for examination | ||
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8170 | Reinstatement of the former position | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |