[go: up one dir, main page]

DE3710300A1 - Switching device for inking unit rollers in printing machines - Google Patents

Switching device for inking unit rollers in printing machines

Info

Publication number
DE3710300A1
DE3710300A1 DE19873710300 DE3710300A DE3710300A1 DE 3710300 A1 DE3710300 A1 DE 3710300A1 DE 19873710300 DE19873710300 DE 19873710300 DE 3710300 A DE3710300 A DE 3710300A DE 3710300 A1 DE3710300 A1 DE 3710300A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
switching device
inking unit
printing machines
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19873710300
Other languages
German (de)
Inventor
Horst Dipl Ing Sachers
Arndt Dipl Ing Jentzsch
Wolfgang Dipl Ing Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polygraph Leipzig Kombinat Veb filed Critical Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Publication of DE3710300A1 publication Critical patent/DE3710300A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/04Cleaning arrangements or devices for inking rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/30Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
    • B41F31/302Devices for tripping inking devices as a whole
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/30Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
    • B41F31/32Lifting or adjusting devices
    • B41F31/34Cam, eccentric, wedge, or like devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/06Cleaning arrangements or devices for offset cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

The invention relates to a switching device for inking unit rollers in printing machines for engaging and disengaging selective inking unit rollers and the washing doctor. The aim of the invention is to provide a switching device for inking unit rollers in printing machines, which device can be manufactured with little production expenditure and contributes towards increasing the ease and safety of operation. The object of the invention, to provide a switching device for inking unit rollers in printing machines which rules out any mutual influence of the different setting operations necessary according to the process, is achieved in that separate operating cylinders are assigned to the intermediate rollers with the section dividing roller, to the washing trough with the doctor and to the disengagement cam of the applicator rollers. <IMAGE>

Description

Anwendungsgebietfield of use

Die Erfindung betrifft eine Schaltvorrichtung für Farbwerkwalzen in Druckmaschinen zum An- und Abstellen ausgewählter Farbwerkwalzen sowie des Waschrakels.The invention relates to a switching device for inking rollers in printing presses for starting and stopping selected inking rollers and the squeegee.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Durch die DD-PS 2 21 690 ist eine An- und Abstellvorrichtung für Farbwerkwalzen in Druckmaschinen bekannt geworden, bei der durch eine sinnvolle Farbwalzenkombination eine Anpassung an verschiedene Druckaufträge möglich ist und Farbschwankungen auf dem Druckträger bei Druckbeginn und nach Druckunterbrechungen vermieden oder schnellmöglich ausgeglichen werden sollen. The DD-PS 2 21 690 is a starting and stopping device for Inking rollers in printing machines have become known by the a reasonable ink roller combination an adaptation to different Print jobs are possible and color fluctuations occur the print carrier at the start of printing and after printing interruptions should be avoided or compensated for as quickly as possible.  

Durch ein sechsgliedriges ebenes Koppelgetriebe können mehrere Farbwalzenkombinationen entsprechend Druckauftrag realisiert werden. Ausgehend von einer Rakelwelle, an der ebenfalls das Waschrakel befestigt ist, können zwei Zwischenwalzen, eine Strangteilerwalze und alle vier Auftragwalzen mittels des sechsgliedrigen ebenen Koppelgetriebes bewegt bzw. an- und abgestellt werden. Um diese verfahrenstechnisch notwendigen Stellbewegungen der Farbwalzen realisieren zu können, wird die Rakelwelle in vier Stellungen gedreht, wobei pro Stellung nur ein Betriebszustand des Farbwerkes realisiert wird, obwohl das gesamte Getriebe an der Bewegung beteiligt ist. Das Waschrakel führt diese Kreisbewegung mit aus, wodurch ein erheblicher Raumbedarf erforderlich ist und aufwendige Sicherheitsvorkehrungen zur Verhinderung von Verletzungen des Bedienpersonals notwendig sind. Das Getriebe ist in der Herstellung aufwendig und durch notwendige Fertigungstoleranzen der Getriebeelemente störanfällig.With a six-link flat coupling gear several can Ink roller combinations realized according to the print job will. Starting from a squeegee shaft on which the washing squeegee is also attached attached, two intermediate rollers, a strand divider roller and all four application rollers by means of the six-section flat coupling gear moved or switched on and off will. To these procedural necessary movements of the To be able to realize ink rollers, the squeegee shaft is in four Positions rotated, with only one operating state per position of the inking unit is realized, although the entire transmission is involved in the movement. The squeegee carries out this circular movement, causing a considerable space is required and complex safety precautions to prevent injuries to the operating personnel are necessary. The gearbox is complex to manufacture and necessary Manufacturing tolerances of the gear elements prone to failure.

Ziel der ErfindungAim of the invention

Das Ziel der Erfindung ist, eine Schaltvorrichtung für Farbwerkwalzen in Druckmaschinen zu schaffen, die mit geringem Fertigungsaufwand herstellbar ist und zur Erhöhung der Bedienfreundlichkeit und Bediensicherheit beiträgt.The aim of the invention is a switching device for inking rollers to create in printing presses with little Manufacturing effort can be produced and to increase user friendliness and contributes to operational safety.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Schaltvorrichtung für Farbwerkwalzen in Druckmaschinen, die eine gegenseitige Beeinflussung der unterschiedlichen verfahrenstechnisch notwendigen Stellvorgänge ausschließt. The object of the invention is to provide a switching device for inking rollers in printing presses, which are mutual Influencing the different process engineering precludes necessary actuating processes.  

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch das Kennzeichen des 1. Anspruches gelöst. Durch die separaten Antriebe für Waschrakel und Farbwalzentrennung wird in besonders vorteilhafter Weise eine einfache elektrische Steuerung (L/O-Signale) ermöglicht, wodurch ein schnelles Reagieren auf die verschiedenen verfahrenstechnischen notwendigen Situationen erreicht wird.According to the invention the task is characterized by the 1. Claim solved. Through the separate drives for the squeegee and ink roller separation becomes a simple in a particularly advantageous manner electrical control (L / O signals) allows, thereby a quick reaction to the various process engineering necessary situations is achieved.

AusführungsbeispielEmbodiment

Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The invention is intended to be explained below using an exemplary embodiment are explained in more detail.

In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:In the accompanying drawings:

Fig. 1 schematische Darstellung eines Farbwerkes Fig. 1 shows a schematic representation of an inking unit

Fig. 2 schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Schaltvorrichtung Fig. 2 shows a schematic representation of the switching device according to the invention

Das Farbwerk gemäß Fig. 1 besteht im wesentlichen aus einem Farbkasten 1 mit der darin befindlichen Druckfarbe, einem Duktor 2 zwischen dem und den nachfolgenden Farbzuführwalzen 4 ein Farbheber 3 angeordnet ist. Den Farbzuführwalzen 4 ist eine Farb- oder Strangteilerwalze 5 nachgeordnet, die über einen ersten Reibzylinder 6 und zwei Auftragwalzen 7, 7′ mit einem Plattenzylinder 8 in Berührung steht. Über Zwischenwalzen 9, 9′ wird der erste Reibzylinder 6 mit einem zweiten und dritten Reibzylinder 10, 11 sowie über die Auftragwalzen 7″, 7‴ mit den Plattenzylindern 8 verbunden.The inking unit according to FIG. 1 essentially consists of an ink fountain 1 with the printing ink located therein, a ductor 2 between which and the subsequent ink supply rollers 4, an ink lifter 3 is arranged. The ink feed rollers 4 is arranged downstream of an ink or strand divider roller 5 , which is in contact with a plate cylinder 8 via a first distribution cylinder 6 and two application rollers 7, 7 ' . Via intermediate rollers 9, 9 ' , the first distribution cylinder 6 is connected to a second and third distribution cylinder 10, 11 and via the application rollers 7 ″, 7 ‴ to the plate cylinders 8 .

Gemäß Fig. 2 ist ein Winkelhebel 12 an einer durchgehenden Stellwelle 13 drehbar befestigt. In unmittelbarer Nähe des Antriebsgliedes des Winkelhebels 12 ist ein erster und ein zweiter hydraulischer Arbeitszylinder 14; 15 angeordnet. An dem Abtriebshebel des Winkelhebels 12 ist eine Koppel 16 beweglich angeordnet, die mit einem Viergelenkgetriebe 17 beweglich verbunden ist. Das Viergelenkgetriebe 17 besitzt zwei Schalthebel 18, die im Maschinengestell drehbar gelagert sind und deren freien Enden an die Achsschenkel der Zwischenwalzen 9; 9′ angelenkt sind.Referring to FIG. 2, an angle lever is mounted rotatably on a continuous actuating shaft 13 12. In the immediate vicinity of the drive member of the angle lever 12 , a first and a second hydraulic working cylinder 14; 15 arranged. A coupling 16 , which is movably connected to a four-bar linkage 17 , is movably arranged on the output lever of the angle lever 12 . The four-bar mechanism 17 has two shift levers 18 which are rotatably mounted in the machine frame and whose free ends are connected to the steering knuckle of the intermediate rollers 9; 9 'are articulated.

Ein biegesteifer Waschtrog 19 mit Rakel 20 ist an den dritten Reibzylinder 11 anstellbar. Der Waschtrog 19 ist in einer schwenkbaren Parallelführung gelagert, wobei der Waschtrog 19 mit einer Einstellschraube 21 versehen ist. Über einen Hebel 22 ist ein dritter hydraulischer Arbeitszylinder 23 mit dem Waschtrog 19 verbunden.A rigid washing trough 19 with a doctor 20 can be set on the third distribution cylinder 11 . The washing trough 19 is mounted in a pivotable parallel guide, the washing trough 19 being provided with an adjusting screw 21 . A third hydraulic working cylinder 23 is connected to the washing trough 19 via a lever 22 .

Auf dem Achsschenkel des Plattenzylinders 8 ist eine Auftragswalzenabstellkurve 24 drehbar befestigt. In bekannter Weise stehen Auftragwalzenabstellhebel mit rollen in Verbindung mit der Auftragwalzenabstellkurve 24. Ein fest mit der Auftragwalzenabstellkurve 24 verbundenes Stellglied 26 liegt an einem vierten Arbeitszylinder 25 an.An application roller shut-off curve 24 is rotatably fastened on the steering knuckle of the plate cylinder 8 . In a known manner, applicator roller shut-off levers with rollers are connected to the applicator roller stop curve 24 . An actuator 26, which is fixedly connected to the application roller shutoff curve 24 , bears against a fourth working cylinder 25 .

Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:The mechanism works as follows:

Durch die Drehbewegung des Duktors 2 entgegen der Uhrzeigerrichtung wird ein Farbprofil definierter Dicke auf dessen Oberfläche übertragen. Dieses Farbprofil wird vom hin- und herpendelnden Farbheber 3 auf die Farbzuführwalzen 4 übertragen, die die Druckfarbe vergleichmäßigen und zu einem dünnen Farbfilm verreiben. Bedingt durch die Anordnung der nachfolgenden Walzen wird den Auftragwalzen 7 und 7′ mehr Farbe zugeführt als den in Plattenzylinderdrehrichtung dahinterliegenden.A color profile of a defined thickness is transferred to its surface by the rotary movement of the duct 2 counterclockwise. This color profile is transferred from the reciprocating ink lifter 3 to the ink feed rollers 4 , which equalize the printing ink and rub it into a thin ink film. Due to the arrangement of the subsequent rollers, the application rollers 7 and 7 ' are fed more ink than those lying behind in the plate cylinder direction of rotation.

Farbwerke dieser Bauart haben bereits gute Qualitätsmerkmale bezüglich Einfärbung in Bogenlängsrichtung.Inking units of this type already have good quality features with regard to coloring in the longitudinal direction of the sheet.

Durch Betätigen des ersten Arbeitszylinders 14 in die Stellung 1 werden die beiden Zwischenwalzen 9; 9′ vom ersten Reibzylinder 6 bzw. zweiten Reibzylinder 10 abgehoben. Der Farbfluß erfolgt nur noch über die ersten beiden Auftragwalzen 7; 7′. Die anderen beiden Farbstränge haben bei "Druck an", d. h. alle Auftragwalzen 7 bis 7‴ an Plattenzylinder 8 angestellt, die Aufgabe, die aufgetragene Farbe weiter zu vergleichmäßigen oder auszugleichen.By actuating the first working cylinder 14 in position 1 , the two intermediate rollers 9; 9 ' lifted from the first distribution cylinder 6 or the second distribution cylinder 10 . The ink flow only takes place via the first two application rollers 7; 7 ′ . The other two strands of ink at "pressure on", ie all application rollers 7 to 7 estellt on plate cylinder 8 , have the task of further equalizing or equalizing the applied color.

Diese Schaltvariante wird vorzugsweise bei normalen Farbverbrauch angewandt, da die sogenannten Ausgleichsgruppen die Farbe mit vom Plattenzylinder 8 und nicht vom Walzenverband erhalten.This switching variant is preferably used for normal ink consumption, since the so-called compensation groups receive the ink from the plate cylinder 8 and not from the roller assembly.

Bei Druckmotiven mit geringem Farbverbrauch kann dagegen die eingangs beschriebene Walzenanordnung von Vorteil sein, da bei Anlage der Walzen 9 und 9′ an den Reibzylindern 6; 10 und 11 eine Verbindung der hinteren Walzengruppen mit dem Frischfarbfluß vorhanden und ein sogenanntes "Totlaufen" der Farbe ausgeschlossen ist.In the case of print motifs with low ink consumption, on the other hand, the roller arrangement described at the outset can be advantageous, since when the rollers 9 and 9 are in contact with the distribution cylinders 6; 10 and 11 a connection of the rear roller groups with the fresh ink flow is present and so-called "dead running" of the ink is excluded.

Beide Schaltzustände des Farbwerkes sind folglich sinnvolle Varianten entsprechend des vorhandenen Druckmotivs. Bei Druckunterbrechungen wird der zweite Arbeitszylinder 15 in die Stellung 2 gebracht und damit die Strangteilerwalze 5 vom ersten Reibzylinder 6 abgehoben. In diesem Fall ist die Farbzufuhr zum Plattenzylinder 8 unterbrochen und der Kontakt zwischen den drei Farbsträngen ist immer aufgehoben. Ein Schichtdickenausgleich ist folglich nur noch in den Einzelfarbsträngen möglich und die bekannte Überfärbung nach Druckunterbrechungen nur noch bedingt vorhanden.Both switching states of the inking unit are therefore reasonable variants according to the existing print motif. In the event of pressure interruptions, the second working cylinder 15 is brought into position 2 and the strand dividing roller 5 is thus lifted off the first distribution cylinder 6 . In this case, the ink supply to the plate cylinder 8 is interrupted and the contact between the three ink strands is always broken. A layer thickness compensation is consequently only possible in the individual color strands and the known over-coloring after interruptions in printing is only available to a limited extent.

Durch die unterschiedliche Anordnung der beiden Arbeitszylinder 14, 15 vom Drehpunkt der Stellwelle 13 wird ein Ausheben der Zwischenwalzen 9; 9′ ohne Strangteilerwalze 5 und zum anderen mit Strangteilerwalze 5 bei ständig gleichem Hub der Arbeitszylinder 14; 15 erreicht. Diese Maßnahme trägt wesentlich zur Vereinfachung der Steuerung für die einzelnen Schaltvorgänge bei. Im Zustand Druckunterbrechung wird gleichzeitig der vierte Arbeitszylinder 25 betätigt, was ein Schwenken der Auftragwalzenabstellkurve 24 bewirkt und ein Abstellen der Auftragwalzen 7 bis 7‴ zur Folge hat.Due to the different arrangement of the two working cylinders 14, 15 from the pivot point of the actuating shaft 13 , a lifting of the intermediate rollers 9; 9 ' without strand divider roller 5 and the other with strand divider roller 5 with the same stroke of the working cylinder 14; 15 reached. This measure makes a significant contribution to simplifying the control for the individual switching operations. In the printing interruption state, the fourth working cylinder 25 is actuated at the same time, which causes the application roller shutdown curve 24 to pivot and results in the application rollers 7 to 7 ‴ being shut off.

Bei Druckfortführung geht der zweite Arbeitszylinder 15 in die Stellung 0, der erste Arbeitszylinder 14 entsprechend Wahl der Walzenanordnung in Stellung 0 oder 1 und der vierte Arbeitszylinder 25 in Stellung "ohne Druck".When printing continues, the second working cylinder 15 goes into position 0, the first working cylinder 14 in accordance with the choice of the roller arrangement in position 0 or 1 and the fourth working cylinder 25 in the "without pressure" position.

Soll nun das Farbwerk gesäubert werden, so wird der dritte Arbeitszylinder 23 betätigt, wodurch der Waschtrog 19 mit Rakel 20 an den dritten Reibzylinder 11 angestellt wird. Die Einstellschraube 21 dient zur genauen Justierung des Waschtroges 19. Gleichzeitig wird Waschflüssigkeit in das Farbwerk gesprüht und die Farbe-Waschmittelemulsion von Reibzylinder 11 abgerakelt. Dieser Vorgang kann bei "Walzen an" - mit Plattenzylinder 8 aufgespannter Druckplatte waschen oder bei "Walzen ab" - ohne Druckplatte waschen durchgeführt werden.If the inking unit is now to be cleaned, the third working cylinder 23 is actuated, as a result of which the washing trough 19 with the doctor 20 is placed on the third distribution cylinder 11 . The adjusting screw 21 is used for the exact adjustment of the washing trough 19 . At the same time, washing liquid is sprayed into the inking unit and the color-detergent emulsion is doctored off by the distribution cylinder 11 . This process can be carried out in the case of "rollers on" - washing with the printing plate clamped with plate cylinder 8 or in the case of "rollers off" - washing without the printing plate.

Durch unterschiedliche Ansteuerung der vier Arbeitszylinder 14; 15; 23 und 25 können die nachfolgenden Kombinationen auf einfachste Art und Weise ohne komplizierte elektrische Steuerungen erreicht werden.By controlling the four working cylinders 14; 15; 23 and 25 , the following combinations can be achieved in the simplest way without complicated electrical controls.

  • Bezugszeichenaufstellung  1 Farbkasten
     2 Duktor
     3 Farbheber
     4 Farbzuführwalze
     5 Strangteilerwalze
     6 erster Reibzylinder
     7, 7′, 7″, 7‴ Auftragwalzen
     8 Plattenzylinder
     9, 9′ Zwischenwalzen
    10 zweiter Reibzylinder
    11 dritter Reibzylinder
    12 Winkelhebel
    13 Stellwelle
    14 erster Arbeitszylinder
    15 zweiter Arbeitszylinder
    16 Koppel
    17 Viergelenkgetriebe
    18 Schalthebel
    19 Waschtrog
    20 Rakel
    21 Einstellschraube
    22 Hebel
    23 dritter Arbeitszylinder
    24 Auftragwalzenabstellkurve
    25 vierter Arbeitszylinder
    26 Stellglied
    Reference number list 1 color box
    2 doctor
    3 color lifters
    4 ink feed roller
    5 strand divider roller
    6 first distribution cylinder
    7, 7 ′, 7 ″ , 7 ‴ application rollers
    8 plate cylinders
    9, 9 ' intermediate rolls
    10 second distribution cylinder
    11 third distribution cylinder
    12 angle levers
    13 adjusting shaft
    14 first working cylinder
    15 second working cylinder
    16 paddocks
    17 four-bar gearbox
    18 shifters
    19 washing trough
    20 squeegees
    21 adjusting screw
    22 levers
    23 third cylinder
    24 applicator roll stop curve
    25 fourth working cylinder
    26 actuator

Claims (2)

1. Schaltvorrichtung für Farbwerkwalzen in Druckmaschinen, wobei die Auftragwalzen, die Zwischenwalzen, eine Strangteilerwalze und ein schwenkbarer Waschtrog mit Rakel mit einer Walzenstelleinrichtung versehen ist, gekennzeichnet dadurch, daß den Zwischenwalzen (9, 9′) mit der Strangteilerwalze (5), dem Waschtrog (19) mit Rakel (20) und der Auftragwalzenabstellkurve (24) separate Arbeitszylinder (14, 15, 23, 25) zugeordnet sind.1. Switching device for inking rollers in printing presses, the application rollers, the intermediate rollers, a strand divider roller and a pivotable washing trough with doctor blade with a roller actuating device, characterized in that the intermediate rollers ( 9, 9 ' ) with the strand divider roller ( 5 ), the washing trough ( 19 ) with squeegee ( 20 ) and the applicator roll shut-off curve ( 24 ) separate working cylinders ( 14, 15, 23, 25 ) are assigned. 2. Schaltvorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der erste und zweite Arbeitszylinder (14, 15) in unterschiedlichen Abständen vom Drehpunkt des Winkelhebels (12) angeordnet sind.2. Switching device according to point 1, characterized in that the first and second working cylinders ( 14, 15 ) are arranged at different distances from the pivot point of the angle lever ( 12 ).
DE19873710300 1986-06-30 1987-03-28 Switching device for inking unit rollers in printing machines Withdrawn DE3710300A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD29183986A DD250504A1 (en) 1986-06-30 1986-06-30 SWITCHING DEVICE FOR COLOR WOOD BLOCKS IN PRINTING MACHINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3710300A1 true DE3710300A1 (en) 1988-01-07

Family

ID=5580372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873710300 Withdrawn DE3710300A1 (en) 1986-06-30 1987-03-28 Switching device for inking unit rollers in printing machines

Country Status (2)

Country Link
DD (1) DD250504A1 (en)
DE (1) DE3710300A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6425326B1 (en) 1999-02-01 2002-07-30 Heidelberger Druckmaschinen Ag Inking unit in a printing machine
WO2004087422A1 (en) * 2003-04-01 2004-10-14 Tresu Anlaeg A/S Printing with flexographic inks and lacquer
DE102008034249A1 (en) * 2008-07-23 2010-02-04 Manroland Ag Method for operating an inking unit of a printing unit and printing unit for a printing press

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2440757A1 (en) * 1973-10-24 1975-04-30 Polygraph Leipzig ROLLER ARRANGEMENT
DD221690A1 (en) * 1983-12-22 1985-05-02 Polygraph Leipzig ADJUSTMENT AND STOPPING DEVICE FOR COLOR WORKING POWERS IN PRINTING MACHINES

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2440757A1 (en) * 1973-10-24 1975-04-30 Polygraph Leipzig ROLLER ARRANGEMENT
DD221690A1 (en) * 1983-12-22 1985-05-02 Polygraph Leipzig ADJUSTMENT AND STOPPING DEVICE FOR COLOR WORKING POWERS IN PRINTING MACHINES

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6425326B1 (en) 1999-02-01 2002-07-30 Heidelberger Druckmaschinen Ag Inking unit in a printing machine
WO2004087422A1 (en) * 2003-04-01 2004-10-14 Tresu Anlaeg A/S Printing with flexographic inks and lacquer
US7497161B2 (en) 2003-04-01 2009-03-03 Tresu Anlaeg A/S Printing with flexographic inks and lacquer
DE102008034249A1 (en) * 2008-07-23 2010-02-04 Manroland Ag Method for operating an inking unit of a printing unit and printing unit for a printing press
DE102008034249B4 (en) * 2008-07-23 2013-11-21 manroland sheetfed GmbH Method for operating an inking unit of a printing unit

Also Published As

Publication number Publication date
DD250504A1 (en) 1987-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0064270B1 (en) Inking unit
EP0010237B1 (en) Combined dampening and inking device for offset-printing machines and method for inking and dampening an offset-printing plate
EP0242661B1 (en) Positioning device for a five-cylinder printing unit of a rotary offset printing machine
DE2902228C2 (en) Device for supplying liquid to the plate cylinder of a rotary offset printing machine
EP1820648B1 (en) Inking system and method for determination of a configuration status of the same
DE2259085A1 (en) INK UNIT FOR FLAT PRINTING MACHINES
DE4218422A1 (en) Sheet-fed offset rotary printing machine with removable imprinting or finishing unit
EP1864801B1 (en) Printing group of a printing machine
EP1946923B1 (en) Reciprocating cylinder of an inking or dampening system
DE2639898C2 (en) Inking unit for printing machines
DE4436102C2 (en) Device for the controlled transfer of printing ink
DE4428403A1 (en) Process and lifter drive for supplying ink in the lifter inking unit of a printing press
EP0131103B1 (en) Inking device for letter press and offset printing machines
DE3710300A1 (en) Switching device for inking unit rollers in printing machines
DE1937986B2 (en) Rotary rotogravure printing machine
DE4142791A1 (en) Adjusting printing pressure in printing machine - involves separate adjustment for plate cylinder and blanket cylinder
EP2298554B1 (en) Printing press for printing printed products
EP1498264B1 (en) Printer
DE3443765A1 (en) Engagement and disengagement device for inking rollers in printing machines
DE19727387C5 (en) Method and device for controlling the ink supply in printing machines
DE3130825A1 (en) Method for producing a printed product, and multicolour printing machine to carry out the method
DD153962A3 (en) DRIVE DEVICE FOR WETTING WORKS ON PRINTING MACHINES
DE540685C (en) Cross printing machine for fabric
DE8536198U1 (en) Printing plate dampening device
DE1611192A1 (en) Inking unit for flexographic printing machines

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: PLANETA DRUCKMASCHINENWERK AG, O-8122 RADEBEUL, DE

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KBA-PLANETA AG, O-8122 RADEBEUL, DE

8141 Disposal/no request for examination
8110 Request for examination paragraph 44
8170 Reinstatement of the former position
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee