[go: up one dir, main page]

DE3700324A1 - Vorrichtung zum enthaeuten von fischen - Google Patents

Vorrichtung zum enthaeuten von fischen

Info

Publication number
DE3700324A1
DE3700324A1 DE19873700324 DE3700324A DE3700324A1 DE 3700324 A1 DE3700324 A1 DE 3700324A1 DE 19873700324 DE19873700324 DE 19873700324 DE 3700324 A DE3700324 A DE 3700324A DE 3700324 A1 DE3700324 A1 DE 3700324A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knife blade
skinning
knife
guide slot
skinning roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19873700324
Other languages
English (en)
Other versions
DE3700324C2 (de
Inventor
Horst Braeger
Rainer Brocksch
Peter Groth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
Original Assignee
Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG filed Critical Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
Priority to DE19873700324 priority Critical patent/DE3700324A1/de
Publication of DE3700324A1 publication Critical patent/DE3700324A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3700324C2 publication Critical patent/DE3700324C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • A22C25/17Skinning fish

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtragen einer Oberflächenschicht von tierischem Muskelgewebe, insbesondere einer die Haut einschließenden Schicht von den Filets von Fischen, mit einer umlaufend ange­ triebenen, an ihrer Mantelfläche griffig ausgebildeten Enthäutewalze und mit einem mit einer der Mantelfläche der Enthäutewalze gegenüberstehenden Andrückfläche versehenen Andrückschuh, welcher gegen die Kraft einer Feder gegenüber der Mantelfläche der Enthäutewalze verdrängbar gelagert und mit einer Aufnahmetasche zur Aufnahme eines klingenartigen Enthäutemessers versehen ist.
Vorrichtungen mit diesen und ähnlichen Konstruktions­ merkmalen sind vielfach in praktischem Einsatz und auch druckschriftlich bekannt. So ist beispielsweise in der DE-PS 20 49 353 eine Vorrichtung beschrieben, deren Baumerkmale der durch den Erfindungsbetreff gegebenen Beschreibung entsprechen. Bei diesem Konzept findet eine in den Andrückschuh eingesetzte feststehende Messerklinge Verwendung, wobei die Andrückfläche in geringem Abstand und äquidistant zu der Enthäutewalze bzw. zu deren Mantelfläche und die Schneide des Ent­ häutemessers zu dieser in einem der Dicke der abzu­ trennenden Schicht entsprechenden Abstand zu der Mantel­ fläche der Enthäutewalze verläuft.
Wie sich zeigte, war ein befriedigendes Ergebnis jedoch nur erreichbar bei der Bearbeitung von Filets von Rund­ fischen, die hier so bezeichnet sein sollen in Abgrenzung zu solchen von Flachfischen. Die bei der Bearbeitung von Filets der letztgenannten Fischart auftretenden Probleme haben ihre Ursache darin, daß die Haut solcher Fische mit dem Muskelfleisch durch eine Vielzahl von Sehnen sehr innig verbunden ist. Für die Bearbeitung solcher Fische erwies sich daher die Anwendung eines ziehenden Schnittes als unumgänglich. In Berücksichtigung dieser Erkenntnis und dem Bestreben, von dem teuren und wartungs­ aufwendigen Prinzip des Bandmesserenthäuters abzukommen, führte der Weg der Entwicklung zu einem System, welches durch ein oszillierend angetriebenes Messer gekennzeichnet ist, das beispielsweise aus der DE-PS 6 80 720 ersicht­ lich ist. Bei diesem System wird das Messer aus einer abgerückten Grundstellung nach Vorbeigang der ersten Filetteile in die Arbeitsstellung geschaltet. Es ent­ steht daher ein Abschlagverlust, der als Ausbeute­ minderung grundsätzlich in Kauf genommen werden mußte. Diesem Mangel sollte schließlich durch die o. g. Kon­ struktion nach der DE-PS 18 10 673 abgeholfen werden, und zwar nach deren Ausführungsvariante entsprechend Fig. 2. Diese Ausführung weist ein oszillierendes Enthäutemesser auf, dessen Schwenkmöglichkeit ein­ stellbar und so begrenzt ist , daß es gegenüber der Mantelfläche der Enthäutewalze in fest einge­ stelltem Abstand bleibt. Unter dem Enthäutemesser befindet sich ein Andrückschuh, welcher in festem Abstand zu dem Umfang der Enthäutewalze angeordnet ist. Beim Einsatz dieser Vorrichtung zeigt sich insbesondere bei der Bearbeitung von Filets von Flachfischen ein Nach­ teil, der in dem Grundkonzept begründet liegt. Dieser äußert sich darin, daß sich der Schwanzbereich längs der Rückgratlinie spaltet, so daß das enthäutete Filet ein schwalbenschwanzförmiges Aussehen erhält, was als der­ artige Qualitätsbeeinträchtigung gilt, daß dieser Maschine der Durchbruch auf diesem Sektor versagt blieb. Die Ur­ sache für diese Spaltung liegt in einer Querbeanspruchung des Filets während des Enthäutens, welche dadurch zu­ stande kommt, daß die enthäuteten Filetteile gegen die oszillierende Rückenfläche gedrängt und entsprechend deren Oszillationsbewegung mit beschleunigt werden. Dieser Effekt findet Unterstützung durch den vor der Andrückfläche freiliegenden Teil der Unterfläche des Messers, wobei die Keilwirkung und der Schnittwiderstand für einen ausreichend innigen Reibschluß zwischen Messer und Filet sorgen, um die Übertragung der Oszilla­ tionsbewegung auf das Filet zu bewirken. Um diesen Effekt durch besseren Halt der Haut auf der Enthäute­ walze zu mindern, wurde die Mantelfläche derselben mit einer Kordelung oder Kreuzrändelung versehen. Dabei zeigte sich aber neben einer kaum registrierbaren Verbesserung des o. g. Effektes eine Verschlechterung der An­ schnittsicherheit, weil nun der Abstand der Andrück­ fläche zu der Mantelfläche der Enthäutewalze mindestens auf die Hautstärke des zu enthäutenden Filets einge­ stellt werden mußte, um zu erreichen, daß die Haut unter die Andrückfläche gelangte. Die sich dabei ergebende Spaltweite mindert aber die für eine sichere Förderung er­ erforderliche Anpreßwirkung gegenüber der Enthäute­ walze. Um die aus den genannten Gründen erforderliche Engstellung der Andrückfläche zu ermöglichen, werden daher heute die Mantelflächen der Enthäutewalzen mit Längsnuten versehen, in welche sich das Filet mit seinem Schwanzende einlagern und so unter die Andrück­ fläche gelangen kann.
Auch Versuche mit einer Vorrichtung gemäß der DE-OS 21 18 164 mit einem durch Einlauf des Filets in den Spalt zwischen Enthäutewalze und Andrückschuh in Arbeitstellung bringbaren oszillierenden Enthäutemessers mit reduziertem Schaltweg halfen aus dieser Problematik nicht heraus, so daß auch dieses Konzept keine kommerzielle Umsetzung erfuhr. Neben der aus der Oszillation resultierenden Strapazierung der Filets, zeigte sich bei dieser Vorrichtung überdurchschnittliche Unsicherheit im Anschnitt. Das entspricht den Erwartungen aus den oben dargelegten Erkenntnissen und ist danach in erster Linie darauf zurückzuführen, daß die Andrückfläche in ihrer Grundstellung dem ankommenden Filet einen größeren Abstand zu der Umfangsfläche der Enthäutewalze dar­ bietet als in der Arbeitstellung. Eine Versetzung des Andrückschuhes in die Arbeitstellung kommt daher nur zufallsweise zustande, denn dazu ist erforderlich, daß das Filet eine ausreichende Mitnahme durch die Enthäutewalze erfährt. Diese Mitnahme erfolgt aber noch bei Ankunft des Filets an der Messerschneide lediglich durch reibschlüssigen und schiebenden Angriff der durch Kordelung oder dgl. aufgerauhten Umfangsfläche der Ent­ häutewalze. Diese Förderart reicht jedoch im Regelfall nicht aus, um mittels des Messers eine Einschnittiefe zu erzielen, die die abgetrennte Schicht den Klemmpunkt zwischen Andrückfläche und Umfangsfläche der Enthäute­ walze erreichen läßt. Das aber ist Voraussetzung dafür, daß an dem Zwischenrad ein ausreichendes Drehmoment wirksam wird, um das Messer in die umfangsnahe Arbeits­ stellung und die den eigentlichen Enthäuteprozeß ermög­ lichende formschlüssige Förderung zustande zu bringen.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Enthäutevor­ richtung vorzuschlagen, mit welcher sich Flachfische wie Rundfische problemlos unter Erzielung einwandfreier Qualität enthäuten lassen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Messerklinge oszillierend angetrieben und die Auf­ nahmetasche als die Messerklinge führender Führungs­ schlitz ausgebildet ist.
Die damit erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Angriffsmöglichkeiten der oszillierenden Flächen des Messers an dem Filet entscheidend reduziert sind. Darüber hinaus ermöglicht dieses Konzept auf­ grund der geringen schwingenden Massen eine Erhöhung der Oszillationsfrequenz und/oder der Amplitude mit dem Effekt einer höheren mittleren Schneidgeschwindig­ keit, die eine weitere Minderung der das Filet stra­ pazierenden Querkräfte mit sich bringt.
In einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, daß einstellbare Anschläge für die Ein­ stellung des Grundabstandes der Andrückfläche von der Mantelfläche der Enthäutewalze bzw. für die Begrenzung des Arbeitsspaltes zwischen diesen Elementen vorgesehen sind. Damit kann einerseits die Grundstellung der An­ drückfläche gegenüber der Mantelfläche der Enthäute­ walze ganz nach dem Gesichtspunkt eines sicheren An­ schnittes gewählt, andererseits der Auftriebsweg des Andrückschuhes begrenzt werden.
Zum Zwecke der Vermittlung einer genauen Führung der Messerklinge und Reduzierung der mit dem Enthäutegut in Kontakt tretenden Messer-Rückenfläche ist vorzugsweise vorgesehen, daß der die Messerklinge aufnehmende Führungs­ schlitz einerseits von der Rückenfläche des Andrück­ schuhes und andererseits durch eine Abdeckung gebildet wird, wobei diese mindestens ein Führungselement auf­ weist, welches den Führungsschlitz durchsetzt und je in einen langlochartigen Durchbruch in der Messerklinge hineinragt.
Um ein einfaches Auswechseln der Messerklinge zu er­ möglichen, ist jedes Führungselement im Bereich des in den Führungsschlitz hineinragenden Teils an den in Oszillationsrichtung weisenden Flanken angefast, und aus dem Bereich des Führungsschlitzes gegen Feder­ kraft verdrängbar ausgebildet , wobei jeder Durchbruch zu der Schneide der Messerklinge parallel verlaufend ausgerichtet sein kann.
Im Hinblick darauf, daß der Grad der Strapazierung des Enthäutegutes eine Funktion des durch die Messerklinge ausgeübten Schnittdruckes ist, ergibt sich die Möglich­ keit einer Reduzierung desselben dadurch, daß jeder Durchbruch zu der Schneide der Messerklinge geneigt verlaufend ausgerichtet ist, wodurch sich der Messer­ klinge eine zusätzliche Oszillationskomponente mitteilt, die dem Enthäutegut entgegengerichtet ist. Ein weit­ gehend querkraftfreier Antrieb der Messerklinge kann dadurch erreicht werden, daß der die Oszillationsbe­ wegung der Messerklinge erzeugende Antrieb einen Kurbel­ trieb mit zwei synchron gegenläufig zueinander umlaufen­ den Kurbelscheiben umfaßt, deren Kurbelzapfen je mittels Kurbellenker mit einem Joch verbunden sind, welches an einem Ende der Messerklinge angeordnet ist.
Für einen störungsfreien Beginn und Ablauf des Enthäute­ prozesses ist dadurch gesorgt, daß die Mantelfläche der Enthäutewalze mit im wesentlichen längs der Mantellinien sich erstreckenden Längsnuten versehen ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt Fig. 1 eine Teilansicht der Gesamt­ vorrichtung in vereinfachter axonometrischer Darstellung,
Fig. 2 einen Teilquerschnitt durch die Vorrichtung im Bereich eines Führungselementes der Messer­ klinge,
Fig. 3 eine ausschnittweise Draufsicht auf die Innenfläche der die Messerklinge führenden Abdeckung im Bereich eines Führungselementes,
Fig. 4 eine ausschnittweise Draufsicht entsprechend Fig. 3 mit schräg­ gestelltem Führungselement,
Fig. 5 einen Schnitt entlang der Schnittlinie V-V nach Fig. 2.
In einem nicht dargestellten Gestell einer Enthäute­ maschine für Fischfilets sind die ablaufseitige Umlenkwalze 2 eines endlosen Zuführbandes 1 sowie eine Enthäute­ walze 3 gelagert und in geeigneter Weise gleichsinnig umlaufend angetrieben. Die Enthäutewalze 3 ist an ihrer Mantelfläche 4 in bekannter Weise mit Längsnuten 5 versehen. Der Mantelfläche 4 der Enthäutewalze 3 ist im Bereich ihrer ablaufenden Seite ein Andrückschuh 6 mit einer Andrückfläche 7 gegenübergestellt, deren Krümmungsradius im wesentlichen dem der Mantelfläche 4 der Enthäutewalze 3 entspricht. Der sich über die ganze Länge der letztgenannten erstreckende Andrückschuh 6 ist um eine Achse 8 gegen die Kraft einer Feder 9 von der Enthäutewalze 3 weg verdrängbar und mittels eines einstellbaren Anschlages 10 bezüglich der Spalt­ weite zwischen seiner Andrückfläche 7 und der Mantel­ fläche 4 in seiner Grundstellung abgestützt. Mit einem weiteren Anschlag 11 wird der entgegengerichtete Schwenkweg begrenzt. Der Andrückschuh 6 wird nach oben durch eine Rückenfläche 13 begrenzt, welche sich parallel zu der Mantelfläche 4 der Enthäutewalze 3 erstreckt und mit dem oberen Endbereich der Andrück­ fläche 7 einen spitzen Winkel bildet, dessen Scheitel­ kante 12 abgestumpft ist. Die Rückenfläche 13 trägt eine Abdeckung 14 mit einer Absetzung, welche mit der Rückenfläche 13 einen Führungsschlitz 15 zur Führung einer Messerklinge 16 bildet. Die Abdeckung 14 ist an ihrem der Enthäutewalze 3 zuweisenden Teil der Oberfläche abgefast und bildet mit der Oberseite des Führungsschlitzes 15 eine gestumpfte Kante 17 , die der Scheitelkante 12 gegenübersteht. Die Messerklinge 16 ist aus Bandstahl gefertigt und in ihrer Breite so dimensioniert, daß ihre Schneide 18 vor der Kante 17 bzw. Scheitelkante 12 vorsteht. Die Messerklinge 16 ist im Bereich ihrer Enden je mit einem in Längserstreckung verlaufenden, langlochartigen Durchbruch 19 versehen, in welchen ein Führungselement 20 greift, das in einer entsprechenden Aussparung 22 in der Abdeckung 14 ge­ führt mittels eines Federblattes 23 über einen Druck­ stift 24 gegen die Rückenfläche 13 des Andrückschuhs 6 die Messerklinge 16 durchgreifend angedrückt ge­ halten wird. Jedes Führungselement 20 ist an seinem in den Führungsschlitz 15 hineinragenden Teil an den in Oszillationsrichtung weisenden Flanken mit Anfasungen 21 von mindestens der Dicke der Messerklinge 16 ver­ sehen. Das eine Ende derselben ist an einem Joch 25 angeschlagen, welches auf einer nicht gezeigten Gleit­ fläche ruht und mit zwei Kurbelzapfen 26 versehen ist, an denen jeweils ein Kurbellenker 27 eines doppelten Kurbeltriebes 28 aus zwei synchron gegenläufig umlaufend angetriebenen Kurbelscheiben 29 mit Kurbelzapfen 30 angreifen.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Ein zu enthäutendes Filet wird mit der Hautseite aufliegend und dem Schwanzende voraus mittels des Zuführ­ bandes 1 auf die Mantelfläche 4 der umlaufenden Ent­ hautwalze 3 gebracht und von dieser weitergefördert. Dabei lagert sich das Schwanzende in den Längsnuten 5 der Mantelfläche 4 ein und gelangt so unter die Schneide 18 der Messerklinge 16 und kurz darauf mit den bereits gelösten Teilen der Haut in den Spalt zwischen der Andrück­ fläche 7 und der Mantelfläche 4, was spontan zu einem sicher fördernden Angriff an der jeweils freige­ schnittenen Haut führt. Dabei erfährt der Andrückschuh 6 eine Auftriebskraft,welche nach Überwindung der Kraft der Feder 9 bewirkt, daß die Andrückfläche 7 auf der Innenfläche der zähen Haut gleitet und durch Mit­ nahme der Messerklinge 16 deren Schneide 18 in einen Abstand zu der Mantelfläche 4 bringt, die je­ weils der Stärke der abzutrennenden Haut entspricht.
Um eine rationellere Nutzung der Messerklinge 16 zu ermöglichen, kann diese als Wendeklinge ausgebildet sein, indem ihre beiden Längsseiten mit einer Schneide versehen werden. Zum Wenden bzw. Auswechseln der Messer­ klinge 16 ist lediglich die Verbindung zwischen dieser und dem Joch 25 zu lösen, worauf sich die Messerklinge 16 unter Verdrängen der Führungselemente 20 über die Anfasungen 21 aus dem Führungsschlitz 15 in Richtung auf den Kurbeltrieb 28 herausziehen läßt. Eine einzu­ setzende Messerklinge 16 wird entsprechend eingeschoben, bis die Führungselemente 20 in die Durchbrüche 19 einrasten, und sodann mit dem Joch 25 verbunden.
  • Liste der benutzten Bezeichnungen  1 Zuführband
     2 Umlenkwalze
     3 Enthäutewalze
     4 Mantelfläche
     5 Längsnut
     6 Andrückschuh
     7 Andrückfläche
     8 Achse
     9 Feder
    10 Anschlag
    11 Anschlag
    12 Scheitelkante
    13 Rückenfläche
    14 Abdeckung
    15 Führungsschlitz
    16 Messerklinge
    17 Kante
    18 Schneide
    19 Durchbruch
    20 Führungselement
    21 Anfasung
    22 Aussparung
    23 Federblatt
    24 Druckstift
    25 Joch
    26 Kurbelzapfen
    27 Kurbellenker
    28 Kurbeltrieb
    29 Kurbelscheibe
    30 Kurbelzapfen

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Abtragen einer Oberflächenschicht von tierischem Muskelgewebe, insbesondere einer die Haut einschließenden Schicht von den Filets von Fischen, mit einer umlaufend angetriebenen, an ihrer Mantelfläche griffig ausgebildeten Enthäutewalze und mit einem mit einer Mantelfäche der Enthäute­ walze gegenüberstehenden Andrückfläche versehenen Andrückschuh, welcher gegen die Kraft einer Feder gegenüber der Mantelfläche der Enthäutewalze ver­ drängbar gelagert und mit einer Aufnahmetasche zur Aufnahme eines klingenartigen Enthäutemessers versehen ist, gekennzeichnet da­ durch, daß die Messerklinge (16) oszillierend angetrieben und die Aufnahmetasche als die Messerklinge (16) führender Führungs­ schlitz (15) ausgebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekenn­ zeichnet dadurch, daß einstell­ bare Anschläge (10 u. 11) für die Einstellung des Grundabstandes der Andrückfläche (7) von der Man­ telfläche (4) der Enthäutewalze (3) bzw. für die Begrenzung des Arbeitsspaltes zwischen diesen Elementen vorgesehen sind.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, gekennzeichnet dadurch, daß der die Messerklinge (16) aufnehmende Führungs­ schlitz (15) einerseits von der Rückenfläche (13) des Andrückschuhs (6) und andererseits durch eine Abdeckung (14) gebildet wird, wobei diese mindestens ein Führungselement (20) aufweist, welches den Führungsschlitz (15) durchsetzt und je in einen langlochartigen Durchbruch (19) in der Messerklinge (16) hineinragt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, ge­ kennzeichnet dadurch, daß jedes Führungselement (20) im Bereich des in den Führungsschlitz (15) hineinragenden Teils an den in Oszillationrichtung weisenden Flanken Anfasungen (21) aufweist, und aus dem Bereich des Führungs­ schlitzes (15) gegen Federkraft verdrängbar aus­ gebildet ist.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 oder 4, gekennzeichnet dadurch, daß jeder Durchbruch (19) zu der Schneide (18) der Messerklinge (16) parallel verlaufend ausge­ richtet ist.
6. Vorrichtung nach den Ansprücheb 3 oder 4, ge­ kennzeichnet dadurch, daß jeder Durchbruch (19) zu der Schneide (18) der Messerklinge (16) geneigt verlaufend ausgerichtet ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet dadurch, daß der die Oszillationsbewegung der Messerklinge (16) erzeugende Antrieb einen Kurbeltrieb (28) mit zwei synchron gegenläufig zueinander umlaufende Kurbelscheiben (29) umfaßt, deren Kurbelzapfen (30) je mittels Kurbellenker (27) mit einem Joch (25) verbunden sind, welches an einem Ende der Messer­ klinge (16) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekenn­ zeichnet dadurch, daß die Mantelfläche (4) der Enthäutewalze (3) mit im wesentlichen längs der Mantellinien sich erstrecken­ den Längsnuten (5) versehen ist.
DE19873700324 1986-02-20 1987-01-08 Vorrichtung zum enthaeuten von fischen Granted DE3700324A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873700324 DE3700324A1 (de) 1986-02-20 1987-01-08 Vorrichtung zum enthaeuten von fischen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3605414 1986-02-20
DE19873700324 DE3700324A1 (de) 1986-02-20 1987-01-08 Vorrichtung zum enthaeuten von fischen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3700324A1 true DE3700324A1 (de) 1987-08-27
DE3700324C2 DE3700324C2 (de) 1989-07-20

Family

ID=25841157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873700324 Granted DE3700324A1 (de) 1986-02-20 1987-01-08 Vorrichtung zum enthaeuten von fischen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3700324A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4136459C1 (de) * 1991-11-06 1993-03-18 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg, 2400 Luebeck, De
DE4329380C1 (de) * 1993-09-01 1995-01-26 Nordischer Maschinenbau Verfahren zum Abtrennen einer Oberflächenschicht und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0830819A3 (de) * 1996-09-23 1998-05-27 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg Vorrichtung zum Entfernen einer Oberflächenschicht von beispielsweise Fischfilets
WO2002078453A3 (de) * 2001-03-31 2002-11-28 Nordischer Maschinenbau Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von fischfilets (gestreckte filetausgabe)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4337478C2 (de) * 1993-11-03 1995-09-07 Nordischer Maschinenbau Vorrichtung zum Gewinnen der Haut von Fischfilets

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2049353B2 (de) * 1969-10-15 1974-02-14 Townsend Engineering Co., Des Moines, Ia. (V.St.A.) Vorrichtung zum Enthäuten von flachen Fischstücken
DE1507980B2 (de) * 1965-07-09 1976-08-26 Maja-Maschinenfabrik Hermann Schill Kg, 7601 Goldscheuer Vorrichtung zum abschneiden duenner speckplatten

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1507980B2 (de) * 1965-07-09 1976-08-26 Maja-Maschinenfabrik Hermann Schill Kg, 7601 Goldscheuer Vorrichtung zum abschneiden duenner speckplatten
DE2049353B2 (de) * 1969-10-15 1974-02-14 Townsend Engineering Co., Des Moines, Ia. (V.St.A.) Vorrichtung zum Enthäuten von flachen Fischstücken

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4136459C1 (de) * 1991-11-06 1993-03-18 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg, 2400 Luebeck, De
US5288264A (en) * 1991-11-06 1994-02-22 Nordischer Maschinenbau Rud.Baader Gmbh + Co Kg Apparatus for skinning fish fillets
DE4329380C1 (de) * 1993-09-01 1995-01-26 Nordischer Maschinenbau Verfahren zum Abtrennen einer Oberflächenschicht und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5938518A (en) * 1993-09-01 1999-08-17 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg Method for separating a superficial layer and apparatus for carrying out the method
EP0830819A3 (de) * 1996-09-23 1998-05-27 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg Vorrichtung zum Entfernen einer Oberflächenschicht von beispielsweise Fischfilets
WO2002078453A3 (de) * 2001-03-31 2002-11-28 Nordischer Maschinenbau Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von fischfilets (gestreckte filetausgabe)
US7090573B2 (en) 2001-03-31 2006-08-15 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh Co. Kg Method and device for processing fillets of fish (conveyor belt fillet production)

Also Published As

Publication number Publication date
DE3700324C2 (de) 1989-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0233454B1 (de) Vorrichtung zum Enthäuten von Fischen
DE4136459C1 (de)
DE3723860C1 (de) Vorrichtung zum Filetieren von Fischen
DE2946042B1 (de) Vorrichtung zum Abtrennen der Filets von Fischen
DE2447836A1 (de) Speckschneidemaschine
DE3438776C2 (de)
DE4329380C1 (de) Verfahren zum Abtrennen einer Oberflächenschicht und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP3125696B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum abtrennen einer die haut einschliessenden oberflächenschicht von fischfilets
DE2254284A1 (de) Enthaeutemaschine fuer fischfilets
DE3700324C2 (de)
EP0306550B1 (de) Vorrichtung zum Enthäuten von Doppelfilets von Fischen
DE3021151C2 (de) Vorrichtung zum Enthäuten von Filets von Heringsfischen
DD219107A5 (de) Vorrichtung zum enthaeuten von doppelfilets von fischen
DE3321727C1 (de) Einrichtung an Fischfiletiermaschinen
DE19981450B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Abtragen einer Oberflächenschicht von tierischem Muskelgewebe
DE2949631C3 (de) Enthäutemaschine für Doppelfilets von Fischen
EP0793916A1 (de) Maschine zum Entfernen einer Oberflächenschicht von insbesondere Fischfilets
DE2803478C2 (de) Enthäutemaschine für Fische
DE3910984C1 (de)
DE2905518C2 (de) Enthäutemaschine für Doppelfilets von Fischen
DE2653571C2 (de) Enthäutemaschine für Fischfilets
DE19817840B4 (de) Verfahren zum Filetieren von Fischen und Maschine zur Durchführung dieses Verfahrens
DE1810673A1 (de) Maschine zum Enthaeuten von Fischfilets
DE1654953C3 (de) Fischfiletierniaschine
DE530972C (de) Maschine zum Entrippen von Blaettern

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee