DE376998C

DE376998C - Process for the production of artificial stone and other utensils from a mixture of talc, magnesia and chlorine magnesium solution

Info

Publication number: DE376998C
Application number: DEM74982D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1921-08-27
Filing date: 1921-08-27
Publication date: 1923-06-12

Description

Verfahren zur Herstellung von Kunststein und anderen Gebrauchsgegenständen aus einer Mischung von Talkum, Magnesia und Chlormagnesiumlösung. Es ist bekannt, Magnesitzementmassen mit anorganischen Stoffen, darunter auch Talkum, zu versetzen und daraus die verschiedensten Gegenstände herzustellen. Bei dem bekannten Verfahren wird die Masse entweder dünnflüssig angemacht und in Formen gegossen oder auch bei Benutzung.eines Schlagtisches dickflüssig angemacht. Es ist ferner bekannt, Magnesitzementmasse von breiiger Konsistenz in Formen zu stampfen und für die Dauer der langsamen Erhärtung allseitig einzuschließen. Zur Erzielung einer einigermaßen dickflüssigen oder breiigen Chlormagnesitzementmasse ist ein solch großer Zusatz von Chlormagnesiumlösung erforderlich, daß ein Mißverhältnis zwischen Magnesiumoxyd und Magnesiumchlorid besteht und infolgedessen die aus der Masse hergestellten Gegenstände hygroskopisch sind.Process for the production of artificial stone and other utensils from a mixture of talc, magnesia and chlorine magnesium solution. It is known, To add inorganic substances, including talc, to magnesite cement masses and use them to manufacture the most varied of objects. In the known method the mass is either made thin and poured into molds or with Using a whipping table made thick. It is also known magnesite cement paste of pulpy consistency in molds and for the duration of the slow hardening to be included on all sides. To achieve a reasonably thick or mushy Magnesium chloride cement mass, such a large addition of magnesium chlorine solution is required, that there is a disproportion between magnesium oxide and magnesium chloride, and consequently the objects made from the mass are hygroscopic.

Das Verfahren gemäß der Erfindung unterscheidet sich von den bekannten dadurch, daß die Talkum-Magnesia-Mischung nur mit einer solchen Menge einer 4o bis 5o prozentigen Chlormagnesiumlösung vermengt wird, daß die Mischung etwa aufhört zu stauben, ohne ihren mehligen Charakter einzubüßen, und in diesem Zustande in Matrizen so stark gepreßt wird, daß die Füllung ungefähr auf 1/4 ihrer Raumgröße zusammenschrumpft. Der Zusatz von etwa 6 Prozent 4o bis 5oprozentiger Clorrnagnesiumlösung zur Trockenmasse bewirkt, daß eine vollständige Verbindung von Magnesiumoxyd und Magnesiumchlorid eintritt, welche unlöslich ist, und es entsteht daher ein Körper, bei welchem die Hygroskopie praktisch nicht in Erscheinung tritt. Von besonderer Bedeutung für die Erreichung der größten Festigkeit, von erhöhtem Glanz und Glasur ist der aufgewendete Druck. Die Masse erreicht ihren höchsten Zähigkeitsgrad und nahezu auch ihre höchste Bruchfestigkeit, wenn das entstandene Schiefergefüge eben anfängt, ins Kristallinische überzugehen, und wenn sich auf den Flächen der Körper ein durchscheinender Überzug (Glasur) gebildet hat. Der Übergang vom schiefrigen zum kristallinischen Gefüge tritt ein, wenn die Füllung unter dem Druck ungefähr auf 1/4 ihrer Raumgröße zusammengeschrumpft ist.The method according to the invention differs from the known ones in that the talc-magnesia mixture only with such an amount of a 4o to 5o percent magnesium chloride solution is mixed so that the mixture stops about to dust without losing its floury character, and in this state in Matrices is pressed so hard that the filling is about 1/4 of its room size shrinks. The addition of about 6 percent of 40 to 5 percent chlorine-magnesium solution to dry matter causes a complete combination of magnesium oxide and Magnesium chloride enters, which is insoluble, and therefore a body is created in which the hygroscopy practically does not appear. Of special Significance for the achievement of the greatest strength, of increased gloss and glaze is the pressure applied. The mass reaches its highest degree of toughness and almost their highest breaking strength, if the resulting slate structure is flat begins to pass into the crystalline, and when on the surfaces of the body has formed a translucent coating (glaze). The transition from the schisty to the crystalline structure occurs when the filling is approximately under the pressure has shrunk to 1/4 of its room size.

Beim Pressen nehmen die in der Matrize gleitenden Flächen des Körpers Glanz an. Beim Pressen von Rotationskörpern läßt sich durch Drehen. des Unter- und Oberstempels der Matrize um ihre Achse auch auf den Druckflächen dieser Körper Hochglanz erzeugen.During pressing, the surfaces of the body that slide in the die take hold Shine on. When pressing bodies of revolution, it can be turned by turning. of the under and The upper punch of the die around its axis is also glossy on the printing surfaces of this body produce.

Die Körper werden zum Schluß zur Beseitigung der Kapillarporosität mit Enkausti:-quefluat oder einer Kunstharz-Schwefelkohlenstoff-Lösung behandelt.The bodies will eventually help eliminate capillary porosity treated with Enkausti: -quefluat or a synthetic resin-carbon disulfide solution.

Das Verfahren wird zum Beispiel in folgender Weise ausgeführt.The method is carried out, for example, in the following manner.

Gemahlener Talkschiefer wird mit gebrannter Magnesia und Chlormagnesium in einem Verhältnis wie roo : z8:3,5 gemengt, wobei das Chlormagnesium in wässeriger 5o bis 4oprozentiger Lösung zugesetzt wird. Die Mischung der einzelnen Stoffe muß derart geschehen, daß eine vollständig gleichmäßige Masse von mehligem Charakter, die etwa gerade aufhört zu stauben, entsteht. Die Mischung wird in Matrizen gebracht und einem Druck unterworfen, der bis zu einer solchen Höhe gesteigert wird, daß die Füllung etwa auf 1/4 ihrer Raumgröße zusammenschrumpft. Will man bei Rotationskörpern auch auf den Druckflächen der Stempel Hochglanz erzeugen, so werden der Unter- und der Oberstempel der Matrize gedreht. Wenn die erforderliche Druckhöhe erreicht ist, werden die Körper entlastet und aus den Matrizenherausgenommen.Milled talc shale is made with burnt magnesia and chlorine magnesium mixed in a ratio such as roo: z8: 3.5, with the chloromagnesium in aqueous 5o to 4o percent solution is added. The mixture of the individual substances must done in such a way that a completely uniform mass of floury character, which is just about to stop dusting, arises. The mixture is in Matrices brought and subjected to a pressure which is increased up to such a level, that the filling shrinks to about 1/4 of its room size. Is that what you want with solids of revolution create a high gloss even on the printing surfaces of the stamp, so the bottom and the upper punch of the die rotated. When the required pressure height is reached, the bodies are relieved and removed from the matrices.

Die Färbung der Preßkörper kann in bekannter Weise durch Beimischung von Erd-oder Mineralfar'en zur Masse oder durch Oberflächenfärbung in kochenden Lösungen fast aller anderen Farbstoffe geschehen. In ebenfalls bekannter Weise können die Körper zur Erzielung einer besonderen Oberflächenfestigkeit fluatiert werden.The pressed bodies can be colored in a known manner by admixing them from earth or mineral colors to the mass or by surface coloring in boiling Solutions of almost all other dyes happen. Can also be used in a known manner the bodies are fluated to achieve a special surface strength.

Dann werden die Körper mitEnkaustiqu fluat oder einer Kunstharzauflösung in Schwefelkohlenstoff behandelt und zum Schluß, je nachdem es ihr Verwendungszweck erfordert, mit Schwabbelscheibe, Filz- oder Fiberrundbürsten, kleinere Massenkörper auch in Rollfaß nachpoliert.Then the bodies are fluated with encaustic or a synthetic resin solution Treated in carbon disulfide and finally, depending on its intended use Requires smaller masses with buffing discs, felt or fiber round brushes also polished in a barrel.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of artificial stone and articles of daily use from a mixture of talc, magnesia and chloromagnesium solution, characterized in that the talc-magnesia mixture with such an amount of 40 to 5 percent Solution is added so that the mixture ceases to be dusty without being floury To have forfeited character, and in this state so strongly pressed in matrices that the filling shrinks to about 1/4 of its room size.

2. Execution method of the pressing process according to claim i, characterized in that during the pressing of the moldings, which have the shape of bodies of revolution, the stamps their axis can be rotated.

3. The method according to claim x and .2, characterized in that that the compacts with encaustic fluid or a synthetic resin-carbon disulfide solution be treated.