DE376318C

DE376318C - Form for receiving the layers of paper fiber material that are to be rubberized on the inside for the production of hollow bodies

Info

Publication number: DE376318C
Application number: DEA34370D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1923-05-29

Description

Form zur Aufnahme der in ihrem Innern aufeinander zu gautschenden Schichten aus Papierfaserstoff zur Herstellung von Hohlkörpern. Um gegautschte Papierhohlkörper aus der Gautschform ausstoßen zu können, mußten bisher die Formen nach der Mündung zu kegelig erweitert werden, so daß nur nach der Öffnung i zul etwas erweiterte, glatte Hohlkörper gegautscht werden konnten.Form to accommodate the inside to be couched on each other Layers of paper pulp for the production of hollow bodies. Around couched hollow paper bodies To be able to eject from the rubber mold, the molds had to be after the mouth up to now be widened too conically, so that only after the opening i allow something widened, smooth hollow bodies could be squeezed.

Die Erfindung betrifft eine mebrteilige, an festen Führungen derart gefübrte Gautschfoim, daß durch Bewegen der Form in einer Richtung länes diesen Führungen die geteilten Seitenwandungen gegeneinander und gegenüber dem mit der Ausstoßstange verbundenen Abschlußboden der Form so weit zwangläufig auseinandergespreizt werden, daß der darin enthaltene gegautschte Hohlkörper freigegeben wird. Diese Bauart ermöglicht, auch zylindrische, gewölbte, unte.schnittene und ähnliche Hohlkörper einwandfrei aus der Gautschfoim herauszutolen. Durch Zurück-führen der Ausstoßstange in die Grundstellung werden die Formenteile längs der Spreizführungen mitgenommen und zwangläufig wieder zusammengeschlossen.The invention relates to a multi-part fixed guides of this type Fübrte Gautschfoim that by moving the mold in one direction this can be achieved Guides the divided side walls against each other and against the one with the Ejector connected end base of the form so far inevitably spread apart be that the gautscht hollow body contained therein is released. These Design enables cylindrical, arched, uncut and similar hollow bodies to be properly extracted from the rubber foam. By returning the ejector rod The mold parts are taken along the expansion guides into the basic position and inevitably reunited.

Spreizbare Formen zur Herstellung von Pa,-pieihohlkörpern auf Formpressen sind bereits in verschiedenen Ausführungen bekannt. Für die Aufnahme der in ihrem Innern aufeinander zu gautschenden Schichten aus Papierfaserstoff zur Herstellung von Hohlkörpern waren bisher geteilte Spreizformen nicht angewendet worden, und ihre Ausbildung als Ausstoßform an festen, bei der Bewegung des Ausstoßstempels zwangläufig wirkenden Spreizführungen hat sich für die Massenherstellung zumeist dünnwandiger gegautschter Hohlkörper als besonders zweckmäßig erwiesen.Expandable molds for the production of hollow pa, -pieihbodiments on compression molding machines are already known in various designs. For the inclusion of in your Inner layers of paper pulp that are to be rubberized on each other for production split expansion shapes had not been used for hollow bodies, and their training as an ejection form at fixed, when moving the ejector ram inevitably acting spreading guides has mostly been used for mass production thin-walled, rubberized hollow body proved to be particularly useful.

Bei der in der Zeichnung in einem Längsschnitt dargestellten Ausführungsart einer Gautschforrn gemäß der Erfindung sitzt innerhalb des gußeisernen Außenmantelsa, dessen Innenwandung nach der unteren öffnung zu kegelig erweitert ist, eine aus Gußeisen bestehende, außen kegelige und innen zylindrische Einsatzform b, die in diesem Falle vierteilig auseinanderspreizbar ausgeführt sein soll. Die teilbare Einsatzform b besitzt einen aus Kupferblech bestehenden, ebenfalls teilbaren Innenmantel c, dessen Seitenwandungen sich mit schräger Teilfuge c. an die Bodenplatte e, anschließen. Die Bidenplatte cl des Innenmantels der Einsatzform b sitzt fest an der mit der Ausstoßstange d verbundenen Gußplatte f, über der die oberen Ränder b, der Einsatzformen verschiebbar und in der Schließlage dicht schließend gefühit sind. Die zwangläufige Auseinanderspreizung der geteilten Einsatzfoimen b, c wird im dargestellten Falle durch zwangläufige Führung der außer kegeligen Einsatzfoimb durch Schwalbenschwanzführung an kegelig verlaufenden Fübrungsleisteng im unteren Teil der Innenwandungen des Außenmantelsa erreicht, wobei die mittels der Ausstoßstanged nach unten bewegte Einsatzform b die punktiert eingezeichnete Spreiz12ge annimmt, in der der in der Form steckende Hohlkörper von den Wandungen losgelöst wird und aus der Form herausfallen kann. Sämtliche Stoßstellen der geteilten Fo:men sind mit Schrägschtiitt versehen oder überlappt --usgebildet. Bei zwangläufiger Spreizführung der spreizbaren Innenform können nLinmehr auch Hohlkörper mit geraden Zylinderwandungen oder auch mit Wölbungen und Unterschneidungen ohae weiteres hergestcllt und unbeschädigt ausgestoßen werden.In the embodiment of a Gautschformrn according to the invention shown in the drawing in a longitudinal section, a cast iron, externally conical and internally cylindrical insert form b, which in this case has four parts, sits inside the cast-iron outer casing a, the inner wall of which is widened too conically towards the lower opening should be designed to be spread apart. The divisible insert form b has a likewise divisible inner jacket c made of sheet copper, the side walls of which are arranged with an inclined parting line c. to the base plate e . The Biden plate cl of the inner shell of the insert molding b is firmly seated on the d associated with the knock-out rod slab f over which the upper edges b, the insert forms are gefühit sealingly slidable and in the closed position. The inevitable spreading apart of the divided insert foimen b, c is achieved in the case shown by forced guidance of the extra-conical insert foimb by dovetail guidance on conical guide strips in the lower part of the inner walls of the outer jacket a, whereby the insert form b moved downwards by means of the ejector rod assumes the dotted spread , in which the hollow body stuck in the mold is detached from the walls and can fall out of the mold. All joints of the divided shapes are provided with an inclined slit or are formed with an overlap. In the case of a forced expansion guidance of the expandable inner shape, hollow bodies with straight cylinder walls or with bulges and undercuts, etc., can also be produced and ejected undamaged.

Die besondere Art der Ausbildung der zwangläufigen kegeligen Führung der auseinanderspreizbaren Teile der Gautschform kann verschiedenartig sein. So können diese Führungen außen an der Außenform a statt an der Innenseite vorgesehen werden. Der Außenmantel a kann auch ganz oder teilweise fortfallen, wobei dann freistehende kegelige Führungen für die spreizbare Gautschform vorgesehen werden können.The special type of training for the compulsory tapered guide the parts of the rubber mold that can be spread apart can be of various types. So these guides can be provided on the outside of the outer shape a instead of on the inside will. The outer jacket a can also be completely or partially omitted, in which case freestanding tapered guides can be provided for the expandable Gautschform.

Die in der Zeichnung sichtbar werdenden schräg nach außen geführten Rillen k am Umfang der Formen dienen zur Ableitung des abzupressenden Wassers.The ones that become visible in the drawing are inclined outwards Grooves k on the circumference of the molds serve to drain off the water to be squeezed out.

Claims

PATENT-ANSPRUCII: Form for receiving the layers of paper fiber material which are to be gummed together on the inside for the production of hollow bodies, characterized in that the gumming form (b, c) is constructed in several parts and is guided in fixed guides (g) in such a way that by moving the Shape along these guides (g) the divided side walls (b, c) against each other and against the end base (c " f) connected to the ejector rod (d ) of the mold are inevitably spread apart.