DE3741677A1

DE3741677A1 - Descaling jet pipe

Info

Publication number: DE3741677A1
Application number: DE19873741677
Authority: DE
Inventors: Kozo Matsumoto; Hiroyoshi Asakawa
Original assignee: Kyoritsu Gokin Mfg Co Ltd
Current assignee: Kyoritsu Gokin Mfg Co Ltd
Priority date: 1987-10-24
Filing date: 1987-12-09
Publication date: 1989-05-03

Abstract

The invention relates to a directing passage (A) containing a compensating element (4), a constricted or throttling passage (B) communicating with the downstream side of the directing passage (A), and a jet passage (C) communicating with the downstream side of the throttling passage (B) and having a spray or jet opening (C1) at the underside of a recess (3a) formed on an upper end face of said jet passage in the direction of its diameter, the axes of directing, throttling and jet passage each being aligned on the same axis, and the special feature consisting in that the directing passage (A) has a constant radius over its entire length or virtually over its entire length and the throttling passage (B) has a radius which gets smaller from its upstream end down to its downstream end or to the vicinity thereof. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Entzunderungsstrahlrohr zum Beseitigen von auf der Oberfläche von ausgewalztem Stahl blech gebildetem Zunder durch lineares Aufspritzen eines Hochdruckströmungsmittels (z. B. Wasser) auf diese Ober fläche. Das Entzunderungsstrahlrohr umfaßt einen ein Ausgleichselement enthaltenden Richtdurchgang, einen mit der Stromabseite des Richtdurchgangs kommunizierenden verengten oder Drosseldurchgang und einen mit der Strom abseite des Drosseldurchgangs kommunizierenden Strahl durchgang mit einer Spritz- oder Strahlöffnung an der Unterseite einer an einer oberen Stirnfläche desselben in Richtung seines Durchmesser ausgebildeten Aussparung, wobei die Achsen von Richt-, Drossel- und Strahldurchgang jeweils auf derselben Achse fluchten.The invention relates to a descaling beam pipe for Eliminate rolled steel from the surface sheet formed scale by linear spraying of a High pressure fluid (e.g. water) on this upper area. The descaling beam pipe includes one Directional passage containing compensating element, one with the downstream side of the directional passage narrowed or throttle passage and one with the current beam communicating away from the throttle passage passage with a spray or jet opening on the Underside of one on an upper end face of the same in Recess formed in the direction of its diameter, with the axes of directional, throttle and beam passage each aligned on the same axis.

Ein Entzunderungsstrahlrohr dieser Art ist z. B. in JP-AS 68-23 197 beschrieben. Bei diesem bekannten Entzunderungs strahlrohr weist ein stromaufseitig gegenüber einem Dros seldurchgang angeordneter Abschnitt über seine Gesamtlän ge hinweg den gleichen Radius auf, während sich der Ra dius eines stromabseitigen Durchgangsabschnitts in Rich tung auf die Stromabseite verkleinert.A descaling jet pipe of this type is e.g. B. in JP-AS 68-23 197. With this well-known descaling jet pipe has an upstream side opposite a Dros section arranged over its entire length along the same radius while the Ra dius of a downstream passage section in Rich downsized on the downstream side.

Obgleich bei diesem Entzunderungsstrahlrohr der Aus gleichsabschnitt und der stromaufseitige Durchgangsab schnitt des Drosseldurchgangs jeweils gleiche Radien besitzen, weist der den Ausgleichsabschnitt enthaltende Richtdurchgang tatsächlich einen Durchgangsteil auf, der enger ist als der stromaufseitige Durchgangsabschnitt, wobei sich die Durchgangs-Querschnittsfläche zwischen dem Richtdurchgang und dem Drosseldurchgang abrupt ändert. Obgleich dabei das Strömungsmittel zunächst (bei der Strömung) durch den Richtdurchgang beruhigt wird, wird es beim Eintritt in den Drosseldurchgang erneut gestört und in eine Wirbelströmung gebracht. Trotz der Anordnung des Richtdurchgangs tritt daher das Strömungsmittel häufig wieder mit einer Wirbelströmung in den Spritz- oder Strahldurchgang ein, wobei das linear ausgespritzte Strö mungsmittel so gestört wird, daß seine Viskosität bzw. Strahldicke unnötig groß wird. Dies hat eine Verringerung oder Ungleichmäßigkeit der Auftreffintensität des ausge spritzten Strömungsmittels und mithin eine Herabsetzung der Entzunderungsleistung zur Folge.Although with this descaling jet pipe the end equal section and the upstream passage cut the same radius of the throttle passage have, the one containing the compensation section Straightening passage actually a passage part that is narrower than the upstream passage section, the passage cross-sectional area between the Directional passage and the throttle passage changes abruptly. Although the fluid initially (at Flow) is calmed by the directional passage, it will disturbed again when entering the throttle passage and brought into a vortex. Despite the arrangement of the Directional passage therefore occurs frequently again with a vortex flow in the spray or Beam passage, the linearly ejected stream is so disturbed that its viscosity or Beam thickness becomes unnecessarily large. This has a reduction or unevenness of the impact intensity of the out splashed fluid and thus a degradation descaling performance.

Das JP-GM 64-17 657 beschreibt ein anderes Strahlrohr, das jedoch nicht als Entzunderungsstrahlrohr dient. Dabei sind der Ausgleichs- und der Drosseldurchgang als ein durchgehender Durchgang ausgebildet, dessen Radius in Stromabrichtung allmählich abnimmt. Es ist denkbar, daß diese bekannte Konstruktion für die Ausbildung eines Entzunderungsstrahlrohrs benutzt werden könnte. Da sich hierbei die Querschnittsfläche des Drosseldurchgangs in Stromabrichtung allmählich verkleinert und schließlich derjenige des stromabseitigen Abschnitts des Richtdurch gangs an einer Stelle im Bereich nahe des stromabseitigen Richtdurchgangs gleich wird, kann die Entstehung einer Wirbelströmung beim Eintritt des Strömungsmittels aus dem Richt- in den Drosseldurchgang verhindert werden. Da sich jedoch auch der Radius des Ausgleichsdurchgangs in Strom abrichtung allmählich verkleinert, treten dabei nachste hend beschriebene Probleme auf. JP-GM 64-17 657 describes another jet pipe that but does not serve as a descaling jet pipe. Here are the equalization and throttle passage as one continuous passage, the radius of which is in Current direction gradually decreases. It is conceivable that this known construction for training a Descaling beam pipe could be used. That I the cross-sectional area of the throttle passage in Current direction gradually decreased and finally that of the downstream portion of the directional pass at a point near the downstream Directional passage becomes equal, the emergence of a Vortex flow when the fluid enters from the Direction in the throttle passage can be prevented. That I however also the radius of the equalization passage in current Dressing gradually reduced, step next problems described.

Bei der oben beschriebenen Konstruktion ist die folgende Anordnung des Ausgleichselements erforderlich. Der Außen umfang des Ausgleichselementes, der mit der Umfangswand des Ausgleichsabschnittes in Berührung gelangen soll, und diese Umfangswand müssen gegenüber einer Achse des Richt durchgangs präzise geneigt sein. Diese Axialneigungsaus richtung der Umfangsfläche des Gleichrichters ist aber im Vergleich zu z. B. einer Parallelausrichtung derselben zur Achse des Richtdurchgangs wesentlich schwieriger zu erreichen, was erhöhte Kosten für das Ausgleichselement bedingt. Bei dem im JP-GM beschriebenen Ausgleichselement teilt außerdem eine längs der Achse des Richtdurchgangs angeordnete Richtplatte den Richtdurchgang in einen zen tralen Durchgangsabschnitt und einen Außenumfangs-Durch gangsabschnitt, von denen ersterer über seine Gesamtlänge hinweg eine gleichbleibende Querschnittsfläche aufweist, während der umschließende Außenumfangs-Durchgangsab schnitt eine sich in Stromabrichtung allmählich verklei nernde Querschnittsfläche aufweist; infolgedessen gewähr leisten diese beiden Durchgangsabschnitte unterschiedli che Ausgleichs- oder Richtwirkungen und zueinander un terschiedliche Strömungsbedingungen des Strömungsmittels. Demzufolge ist dabei auch die Strömungsmittel-Richtwir kung gering; es ist unmöglich, das Entstrahlen einer Wirbelströmung beim ausgespritzten Strömungsmittel zu verhindern. Falls jedoch versucht wird, die Richtplatte geneigt oder schräg anzuordnen, um die Richtwirkungen in den betreffenden Durchgangsabschnitten zu vergleichmäßi gen, ist dies mit einer erheblichen Komplizierung des Aufbaus des Ausgleichselements und einer entsprechenden Kostenerhöhung verbunden.In the construction described above, the following is Arrangement of the compensation element required. The outside circumference of the compensating element with the peripheral wall the compensation section should come into contact, and this peripheral wall must face an axis of the direction be precisely inclined throughout. This axial tilt out direction of the peripheral surface of the rectifier is in Compared to z. B. a parallel alignment of the same to the axis of the directional passage much more difficult achieve what increased costs for the compensation element conditionally. With the compensation element described in JP-GM also divides one along the directional axis arranged straightening plate the straightening passage in a zen central passage section and an outer circumference passage corridor section, the former of its entire length has a constant cross-sectional area, during the enclosing outer circumference passage cut one gradually diminished in the downstream direction nerner cross-sectional area; consequently grant perform these two passage sections differently balancing or directional effects and each other Different flow conditions of the fluid. As a result, the fluid direction is also included kung low; it is impossible to shine one Vortex flow when the fluid is sprayed out prevent. However, if an attempt is made, the straightening plate to be arranged inclined or at an angle to the directional effects in the relevant passage sections too comparably gen, this is with a considerable complication of the Structure of the compensation element and a corresponding one Associated cost increase.

Aufgabe der Erfindung ist somit die Schaffung eines Ent zunderungsstrahlrohrs, bei dem etwaige Strömungsunregel mäßigkeiten im ausgespritzten Strömungsmittel vermieden werden und das trotzdem kostensparend herzustellen ist. The object of the invention is therefore to create a Ent scaling jet pipe, in which any flow irregularity Avoid moderation in the sprayed fluid be and that is still inexpensive to manufacture.

Diese Aufgabe wird bei einem Entzunderungsstrahlrohr der eingangs definierten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Richtdurchgang über seine Gesamtlänge oder prak tisch über seine Gesamtlänge hinweg einen gleichbleiben den Radius aufweist und der Drosseldurchgang einen sich von seinem stromaufseitigen Ende bis zu seinem stromab seitigen Ende oder bis in dessen Nähe verkleinernden Radius aufweist.This task is the descaling beam pipe initially defined type solved according to the invention, that the directional passage over its entire length or prak table remain the same over its entire length has the radius and the throttle passage is one from its upstream end to its downstream side end or downsizing to its vicinity Has radius.

Funktion und Wirkung der Erfindung sind nachstehend erläutert.The function and effect of the invention are as follows explained.

Da der Durchgang des Ausgleichselements über seine Ge samtlänge bzw. praktisch über seine Gesamtlänge hinweg einen gleichbleibenden Radius aufweist, kann ein Aus gleichselement mit einem einfachen Aufbau verwendet wer den, bei dem eine mit der Umfangs- oder Innenwand des Richtdurchgangs in Berührung gehaltene Außenumfangskante parallel zur Achse des Richtdurchgangs liegt und die Richtplatte oder der -flügel längs der Achse dieses Durchgangs angeordnet ist. Dabei ist es auch möglich, daß alle einzelnen, durch das Ausgleichselement unterteilten oder getrennten Durchgangsabschnitte jeweils über die gesamte oder praktisch die gesamte Länge hinweg die glei che Durchlaß-Querschnittsfläche aufweisen. Infolgedessen läßt sich das Ausgleichselement einfach und kostensparend herstellen; zudem kann der Richtdurchgang eine hohe Strö mungsmittel-Richt- oder -Beruhigungsleistung gewährlei sten.Since the passage of the compensating element over its Ge total length or practically over its entire length has a constant radius, an off same element with a simple structure who used the one in which the peripheral or inner wall of the Outer peripheral edge held in contact with the directional passage is parallel to the axis of the directional passage and the Straightening plate or wing along the axis of this Passage is arranged. It is also possible that all individual, divided by the compensation element or separate passage sections each over the same or almost the entire length che passage cross-sectional area. Consequently the compensation element can be simple and cost-saving produce; the directional passage can also have a high current Guideline or sedative guarantee most.

Da weiterhin der mit dem Richtdurchgang kommunizierende verengte, gedrosselte Durchgang einen Radius aufweist, der sich von seinem stromaufseitigen Ende zu seinem stromabseitigen Ende oder bis dicht an dieses heran all mählich verkleinert, entspricht die Durchlaß-Quer schnittsfläche des Drosseldurchgangs an einer Stelle dicht neben dem Richtdurchgang dem Querschnitt des das Ausgleichselement enthaltenden Richtdurchgangs. Infolge dessen kann die Entstehung von Wirbeln beim Eintritt des Strömungsmittels aus dem Richtdurchgang in den Drossel durchgang verhindert werden, so daß das Strömungsmittel unter Aufrechterhaltung seines gleichgerichteten oder beruhigten (laminaren), bei der Strömung durch den Richt durchgang eingeführten Zustands in einen Spritz- oder Strahldurchgang eintritt.As continues to communicate with the directional passage narrowed, throttled passage has a radius, which extends from its upstream end to its downstream end or close to this all gradually reduced, corresponds to the passage cross intersection of the throttle passage at one point close to the directional passage the cross section of the Leveling element containing compensation element. As a result the formation of vortices when the Fluid from the directional passage into the throttle passage can be prevented so that the fluid while maintaining its rectified or calmed (laminar), when flowing through the direction introduced state in a spray or Beam passage occurs.

Mit der Erfindung wird somit ein kostengünstiges Ent zunderungsstrahlrohr geschaffen, das in wirtschaftlicher Weise eine hohe und zuverlässige Entzünderungsleistung gewährleistet, und zwar aufgrund einer Erhöhung und Ver gleichmäßigung des Strahldrucks durch schnelle Laminari sierung oder Beruhigung des Strömungsmittelstroms und Aufrechterhaltung dieses Strömungszustands.With the invention thus an inexpensive Ent scaling beam pipe created that in economical Way a high and reliable inflammation performance guaranteed, due to an increase and Ver uniform jet pressure thanks to fast Laminari fluid flow stabilization or calming and Maintaining this flow condition.

Wenn - wie in Verbindung mit bevorzugten Ausführungsfor men noch näher beschrieben werden wird - speziell ein Ausgleichselement (straightener) verwendet wird, das eine Anzahl von miteinander verbundenen und radial und längs der Achse des Richtdurchgangs verlaufenden, (in Umfangs richtung) voneinander beabstandete Richtplatten oder -flügel aufweist, die an einer zentralen und axialen Stirnfläche (einer Nabe) mit konischen Fortsätzen ver sehen sind, wird mit dem Strahlrohr eine noch höhere Strömungsmittel-Richt- oder -Beruhigungsleistung erzielt, wie dies mittels noch zu erläuternder Versuchsergebnisse belegt werden wird.If - as will be described in more detail in connection with preferred embodiments - a compensating element (straightener) is used in particular, which has a number of interconnected straightening plates (circumferentially) spaced from one another and running radially and along the axis of the straightening passage, or - has wings that are seen on a central and axial end face (a hub) with conical projections, the jet pipe achieves an even higher fluid directional or calming performance, as will be demonstrated by means of test results to be explained.

Im folgenden sind bevorzugte Ausführungsformen der Er findung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The following are preferred embodiments of the Er in conjunction with the accompanying drawings explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen lotrechten Schnitt durch ein Entzunde rungsstrahlrohr gemäß der Erfindung; Figure 1 is a vertical section through a descaling beam pipe according to the invention.

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Aus gleichselements; Fig. 2 is a perspective view of an equalizing element;

Fig. 3 eine Aufsicht auf ein Filter; Fig. 3 is a plan view of a filter;

Fig. 4 eine Aufsicht auf die Unterseite eines Strahl durchgang-Elements; Fig. 4 is a plan view of the underside of a beam passage element;

Fig. 5 einen lotrechten Schnitt durch ein anderes Filter; Fig. 5 is a vertical sectional view of another filter;

Fig. 6 einen lotrechten Schnitt durch ein anderes Entzunderungsstrahlrohr; Fig. 6 is a vertical section through another Entzunderungsstrahlrohr;

Fig. 7 eine Seitenansicht eines Ausgleichselements; Fig. 7 is a side view of a compensating element;

Fig. 8 eine schematische Darstellung des Aufbaus einer Versuchsvorrichtung; Fig. 8 is a schematic representation of the structure of an experimental apparatus;

Fig. 9a bis 9c, 10a bis 10e, 11a bis 11c und 13a bis 13b jeweils graphische Darstellungen des Auftreff drucks bei verschiedenen Versuchen und Figs. 9a to 9c, 10a to 10e, 11a to 11c and 13a to 13b respectively graphical representations of said incident pressure at various experiments and

Fig. 12 eine graphische Darstellung der Auftreffkraft "F". Fig. 12 is a graphical representation of the impact force "F" .

Fig. 1 veranschaulicht ein Entzunderungsstrahlrohr zum Beseitigen von auf der Oberfläche eines ausgewalzten Stahlbleches geformtem Zunder durch lineares Aufspritzen von unter einem hohen Druck stehendem Wasser auf diese Oberfläche. Dieses Entzunderungsstrahlrohr umfaßt ein einen Durchgang festlegendes Zylinderlement 1, ein auf das eine Ende des Zylinderelements 1 aufgeschraubtes Filter 2 und ein auf das andere Ende des Zylinderelements 1 aufgeschraubtes, einen Strahldurchgang bildendes Ele ment 3. Fig. 1 illustrates a descaling beam pipe for removing scale formed on the surface of a rolled steel sheet by linearly spraying water under a high pressure onto this surface. This descaling beam pipe comprises a passage defining cylinder element 1 , a filter 2 screwed onto one end of cylinder element 1 and a screw passage onto the other end of cylinder element 1 forming a beam passage element 3 .

Das Zylinderelement 1 bildet einen im folgenden einfach als Richtdurchgang A bezeichneten Ausgleichs- oder Be ruhigungsdurchgang und einen in Strömungsrichtung an schließenden verengten oder Drosseldurchgang B, wobei die Achsen dieser beiden Durchgänge miteinander fluchten. Der Innenradius des Strahlrohrs ist dabei vom stromaufseiti gen Ende des Richtdurchgangs A bis nahe an sein stromab seitiges Ende gleichbleibend; d. h. der Durchgang ist zylindrisch, während vom Bereich dieses stromabseitigen Endes des Richtdurchgangs A bis nahe an das stromabsei tige Ende des Drosseldurchgangs B der Radius allmählich abnimmt, d. h. der Drosseldurchgang ist konisch. Vom stromabseitigen Ende des Drosseldurchgangs B kann der Radius bis zum unteren Ende des Strahlrohrs konstant sein. Im vorliegenden Fall beträgt der Neigungs- oder Konuswinkel R der Umfangsfläche des Drosseldurchgangs B zur Achse desselben tatsächlich 3°45′, wenn der Drossel durchgang B an seinem stromaufseitigen Ende einen Radius von 13 mm, an seinem stromabseitigen Ende einen Radius von 7,6 mm und eine Länge von 54 mm aufweist. Weiterhin ist in den Richtdurchgang A ein Beruhigungs- oder Aus gleichselement 4 eingesetzt.The cylinder element 1 forms in the following simply referred to as directional passage A equalization or Be calming passage and in the flow direction at closing narrowed or throttle passage B , the axes of these two passages being aligned with each other. The inner radius of the jet pipe is constant from the upstream end of the directional passage A to close to its downstream end; ie the passage is cylindrical, while from the area of this downstream end of the directional passage A to close to the downstream end of the throttle passage B the radius gradually decreases, ie the throttle passage is conical. From the downstream end of the throttle passage B , the radius can be constant to the lower end of the jet pipe. In the present case, the inclination or cone angle R of the circumferential surface of the throttle passage B to the axis of the same is actually 3 ° 45 'if the throttle passage B has a radius of 13 mm at its upstream end and a radius of 7.6 mm at its downstream end and has a length of 54 mm. Furthermore, a calming or equalizing element 4 is used in the directional passage A.

Das in Fig. 2 dargestellte Ausgleichselement 4 ist längs der Achse des Richtdurchgangs A angeordnet und weist eine Anzahl von radialen, in Umfangsrichtung auf Abstand ver teilte Richtplatten oder -flügel 4 A jeweils einer der Länge des Richtdurchgangs A entsprechenden Länge sowie zentral an beiden Enden (einer Nabe) der Flügel 4 A ange formte konische Fortsätze 4 B auf. Ein Kanten-Abschnitt jedes Flügels 4 A, der vom stromaufseitigen bis zum strom abseitigen Ende des Richtdurchgas A reicht, bzw. an des sen Innenfläche anliegt, weist eine parallel zur Achse des Richtdurchgangs A liegende Außenumfangskante auf, die über die Gesamtlänge dieses Richtdurchgangsabschnittts mit diesem in Berührung steht. Ein weiterer Abschnitt jedes Richtflügels 4 A, der in einen vom genannten strom abseitigen Ende ausgehenden, weiter stromabseitig be findlichen Abschnitt des Richtdurchgangs eingesetzt ist, weist eine in Stromabrichtung zur Achse des Richt durchgangs A hin allmählich geneigte Kantenfläche auf, so daß diese Kantenfläche sich an die Innen-Umfangswand des weiteren Abschnitts des Richtdurchgangs anlegt. Die tat sächliche Länge jedes Richtflügels 4 A beträgt z. B. 16 mm, wenn der Drosseldurchgang B die oben angegebenen Abmessungen besitzt.The compensating element 4 shown in Fig. 2 is arranged along the axis of the directional passage A and has a number of radial, in the circumferential direction at a distance spaced ver straightening plates or wings 4 A each have a length corresponding to the length of the directional passage A and centrally at both ends ( a hub) of the wing 4 A is formed conical extensions 4 B. An edge section of each wing 4 A , which extends from the upstream to the downstream end of the directional gas A , or abuts against the inner surface thereof, has an outer peripheral edge lying parallel to the axis of the directional passage A , which extends over the entire length of this directional passage section with the latter is in contact. Another section of each directional wing 4 A , which is inserted in a starting from the downstream end, further downstream section of the directional passage, has a downstream in the direction of the axis of the directional passage A gradually inclined edge surface, so that this edge surface itself creates the inner peripheral wall of the further section of the straightening passage. The actual length of each straightening wing 4 A is z. B. 16 mm if the throttle passage B has the dimensions given above.

Ein in Fig. 3 gezeigtes Filter weist eine kappenartige Form auf und ist mit mehreren lotrechten Slchlitzen 2 a versehen, die sich von einem kuppelförmigen oberen Ab schnitt des Filters in Radialrichtung zur Mitte er strecken.A filter shown in Fig. 3 has a cap-like shape and is provided with a plurality of vertical slits 2 a , which extend from a dome-shaped upper section of the filter in the radial direction to the center.

Das mit dem Zylinderelement 1 verbundene Strahldurchgang- Element 3 bildet einen Spritz- oder Strahldurchgang C, der mit dem stromabseitigen Ende des Drosseldurchgangs B verbunden ist und mit dessen Achse fluchtet. Eine Spritz- oder Strahlöffnung C 1 des Strahldurchgangs C liegt unter halb einer in einer Stirnfläche des Elements 3 diametral ausgebildeten Aussparung 3 a. Das Strahldurchgangs-Element 3 umfaßt gemäß Fig. 4 einen Abschraub- oder Gewindeteil für das Zylinderelement 1, einen eine Düsenfassung 3 A bilden den Endabschnitt an der Aussparung 3 A, einen in die Dü senfassung 3 A mit festem Sitz eingesetzten Düseneinsatz 3 B, welcher die Strahlöffnung C 1 und einen zentralen Ab schnitt der Aussparung 3 a bildet, sowie eine ebenfalls mit festem Sitz in die Düsenfassung 3 A eingesetzte Büchse 3 C, die einen zum Düseneinsatz 3 B verlaufenden Abschnitt des Strahldurchgangs C bildet.The Strahldurchgang- element 3 connected to the cylinder member 1 forms a spray or jet passage C, which is connected to the downstream end of the throttle passage B and is aligned with its axis. A spray or jet port of the jet passage C 1 C is below a diametrically formed in an end face of the element 3 cutout 3 a. The beam passage element 3 in accordance comprises FIG. 4 is a twist-off or threaded portion of the cylindrical member 1, a, a nozzle holder 3 A form the end portion at the recess 3 A, one in the SI senfassung 3 A with a fixed seat nozzle insert inserted 3 B, which the jet opening C 1 and a central section from the recess 3 a forms, as well as a socket 3 C also inserted with a firm fit in the nozzle socket 3 A , which forms a section of the jet passage C running to the nozzle insert 3 B.

Der Düseneinsatz 3 B besteht aus einer sehr verschleißfe sten Sinterhartlegierung, z. B. einer Wolframkarbidlegie rung. Der Düseneinsatz 3 B und die Düsenfassung 3 A legen jeweils Stufenabschnitte 3 b zur Halterung des Düsenein satzes 3 B fest. Der Düseneinsatz 3 B wird dabei von der Oberseite (Fig. 1) der Düsenfassung 3 A her in diese eingepreßt und dadurch in ihr festgelegt. Ein innerhalb der Büchse 3 C liegender Durchgangsteil des Strahldurch gangs C weist einen sich allmählich und linear zur Strom abseite hin verkleinernden Radius auf.The nozzle insert 3 B consists of a very wear-resistant sintered hard alloy, e.g. B. a tungsten carbide alloy tion. The nozzle insert 3 B and the nozzle holder 3 A each define step sections 3 b for holding the nozzle insert 3 B. The nozzle insert 3 B is pressed from the top ( FIG. 1) of the nozzle holder 3 A into it and thereby fixed in it. A lying within the bush 3 C-through portion of the jet passage C has a gradually and linearly with the current reverse side towards decreasing radius.

Der Strahlrohrkörper ist unter Befesitung in einen von einer Hauptleitung 5 abzweigenden Anschluß 6 eingesetzt, wobei das Filter 2 sich im Inneren der Hauptleitung 5 befindet. Bei dieser Anschlußanordnung weist die Düsen fassung 3 A einen Flansch 3 A 1, der unter Zwischenfügung einer Dichtungspackung 7 gegen eine Stirnfläche des An schlusses 6 in Anlage gebracht wird, wodurch die axiale Lage des Strahlrohrs bestimmt wird. Weiterhin ist ein Vorsprung oder Bund 3 A 2 vorhanden, der sich an die Innen umfangsfläche einer Ausnehmung 6 a im Anschluß 6 anlegt, um damit die Ausrichtung des Strahlrohrs um die Achse einzustellen. Weiter vorgesehen ist eine Überwurfmutter 8, die auf den Anschluß 6 aufgeschraubt ist und dabei den Flansch 3 A 1 an die Stirnfläche des Anschlusses preßt.The jet pipe body is fitted into a connection 6 branching off from a main line 5 , the filter 2 being located inside the main line 5 . In this connection arrangement, the nozzle socket 3 A has a flange 3 A 1 , which is brought into contact with the interposition of a sealing packing 7 against an end face of the circuit 6 , whereby the axial position of the jet pipe is determined. Furthermore, there is a projection or collar 3 A 2 , which bears against the inner circumferential surface of a recess 6 a in the connection 6 , in order thereby to adjust the alignment of the jet pipe around the axis. Furthermore, a union nut 8 is provided , which is screwed onto the connection 6 and thereby presses the flange 3 A 1 onto the end face of the connection.

Im folgenden sind Abwandlungen der vorstehend beschriebe nen Ausführungsform dargestellt.The following are modifications of the above NEN embodiment shown.

(1) In the embodiment described above, the jet pipe is connected to the main line 5 via the connection 6 . However, the jet pipe can also be attached directly to the main line.
(2) In the described embodiment the fil ter 2 comprises a number of vertical slots 2 A. Instead of this, however, the filter 2 according to FIG. 5 can also have a number of circumferential transverse slots 2 B or a plurality of pores or perforations. The shape and design of the filter 2 can expediently be modified within the scope of the invention.
3) The descaling beam pipe according to the described embodiment is provided with the filter 2 . Referring to FIG. 6, the invention is also applicable to such a radiant tube without a filter.
(4) According to FIG. 7 in the described compensation element 4 , the axial end sections of the rectifier wing 4 A can be formed tapering.
(5) In the described embodiment, the equalization element 4 eight straightening vanes 4 Å. However, the number of these wings can be varied appropriately and z. B. four or six, etc.
(6) In the described embodiment, the equalizing element 4 has a conical extension 4 B at each end. This extension 4 B can also be provided only on the upstream side, as shown in FIG. 7, or only on the downstream side. The compensation element 4 can also be designed without any extension. A compensating element 4 , which has an extension 4 B only on the downstream side, is suitable for a jet pipe without a filter 2 .
(7) In the described embodiment, the equalizing element ( 4 ) in the circumferential direction at a distance and centrally connected rectifier wing 4 A. The wings 4 A can also, viewed in the direction of the axis, be spaced apart and connected to one another like a grid. The shape and design of the compensating element can therefore also be expediently modified.
(8) In the described embodiment, the directional passage A has a constant radius or diameter from its upstream end to the region of its downstream end. The directional passage A can also have a constant radius over its entire length.
(9) In the above embodiment, the Radius or diameter of the throttle passage all gradually from its upstream end to Area (near) its downstream end, however, its radius can also be an entire length be the same across the board.
(10) The radius decrease of the throttle passage B , that is, the cone angle R of the inner peripheral surface of the throttle passage B to its axis, may be larger or smaller than the value given for the above embodiment.
(11) The lengths of directional passage A and compensation element 4 can be varied appropriately.

Im folgenden sind Versuchsergebnisse beschrieben.Test results are described below.

Für die verschiedenen Versuche wurde eine in Fig. 8 dargestellte Versuchsvorrichtung konstruiert, bei welcher ein Kopf 10 über einen Wirbelströmungs-Beruhiger 11 mit einer Laminarströmungs-Leitung 9 eines Radius von 41,2 mm und einer Länge von 2,5 m verbunden wurde. An die Leitung 9 ist ein Bourdonrohr-Manometer 12 angeschlossen. Weiter hin ist das Strahlrohr über den Anschluß 6 mit dem als Hauptleitung 5 dienenden Kopf 10 verbunden. Sodann wurde mit einem das Strahlrohr durchströmenden Strahl-Strö mungsmittelstrom eine Bleiplatte 13 beaufschlagt, wobei mit einem Strahldruck von 120 kp/cm² einer Strömungsmenge von 106,6 l/min und einem Aufspritzabstand von 300 mm eine Rille 14 in der Platte 13 ausgebildet wurde. Bezogen auf die Tiefen der Rille 14 wurden sodann die Vertei lungsbedingungen der Auftreffkraft F in Richtung der Dicke des Strahlstroms in einem 7 mm breiten Abschnitt oder Bereich in der Mitte der Strahlstrom-Breitenrichtung gemessen. Es ist zu beachten, daß die Einheit der Auf treffkraft (Beaufschlagungskraft) und daß jeweils ein Mittelwert aus sechs unter gleichen Bedingungen durchge führten Versuchen ermittelt wurde.An experimental device shown in FIG. 8 was constructed for the various experiments, in which a head 10 was connected via a vortex flow settler 11 to a laminar flow line 9 with a radius of 41.2 mm and a length of 2.5 m. A Bourdon tube pressure gauge 12 is connected to line 9 . Further, the jet pipe is connected via the connection 6 to the head 10 serving as the main line 5 . A lead plate 13 was then applied to a stream of jet stream flowing through the jet pipe, a groove 14 being formed in the plate 13 with a jet pressure of 120 kp / cm ^2, a flow rate of 106.6 l / min and an injection distance of 300 mm . Then, with respect to the depth of the groove 14 , the distribution conditions of the impact force F in the direction of the thickness of the jet stream were measured in a 7 mm wide portion or area in the middle of the jet stream width direction. It should be noted that the unit of impact force (acting force) and that an average of six experiments carried out under the same conditions was determined.

Experiment example 1:

Die Durchführung dieses Versuchs erfolgte unter Verwen dung eines Strahlrohrs A einer Ausgestaltung entsprechend der vorher beschriebenen Ausführungsform, eines Strahl rohrs B mit demselben Aufbau wie beim Strahlrohr A, je doch ohne Filter, und eines Strahlrohrs C mit demselben Aufbau wie beim Strahlrohr B, jedoch ohne Ausgleichsele ment 4. Die mit den Strahlrohren A, B und C erzielten Ergebnisse sind in den Fig. 9a, 9b bzw. 9c dargestellt.This experiment was carried out using a jet pipe A, an embodiment corresponding to the previously described embodiment, a jet pipe B with the same structure as the jet pipe A , but without a filter, and a jet pipe C with the same structure as the jet pipe B , but without Compensation element 4 . The results obtained with the jet pipes A , B and C are shown in FIGS. 9a, 9b and 9c.

Diese Versuchsergebnisse zeigen, daß das Ausgleichsele ment 4 die Dicke des (ausgespritzten) Strahlstroms ver kleinert und damit die Auftreffkraft F vergrößert; sie zeigen auch, daß das Filter 2 zu einer weiteren Ver größerung der Auftreffkraft F beiträgt. Dies beruht mög licherweise darauf, daß das Strömungsmittel vor dem Ein tritt in den Richtdurchgang A durch die lotrechten Schlitze 2 A des Filters 2 vorberuhigt wird.These experimental results show that the compensation element 4 reduces the thickness of the (ejected) jet stream and thus increases the impact force F ; they also show that the filter 2 contributes to a further increase in the impact force F. This is possible due to the fact that the fluid before the one enters the directional passage A through the vertical slots 2 A of the filter 2 is calmed down.

Experiment example 2:

Die Durchführung dieses Versuchsbeispiels erfolgte unter Verwendung des beschriebenen Strahlrohrs A, eines Strahl rohrs D mit einem Ausgleichselement 4, bei dem die axia len Endabschnitte der Richtflügel 4 A, wie in Verbindung mit der einen Abwandlung erwähnt, spitz zulaufend ausge bildet sind, und eines Strahlrohrs E mit einem Aus gleichselement 4 ohne jeden Fortsatz 4 B; damit wurden die Änderungen der Auftreffkraft F als Folge der unterschied lichen Ausgestaltungen des Ausgleichselements 4 unter sucht. Die mit den Strahlrohren A, D und E erzielten Ergebnisse sind in den Fig. 10a, 10b und 10c zusammenge faßt.The implementation of this test example was carried out using the described jet tube A , a jet tube D with a compensating element 4 , in which the axial end portions of the straightening wing 4 A , as mentioned in connection with the one modification, are tapered out, and a jet tube E with an off element 4 without any extension 4 B ; thus the changes in the impact force F as a result of the different designs of the compensating element 4 were examined. The results obtained with the jet pipes A , D and E are summarized in FIGS. 10a, 10b and 10c.

Diese Ergebnisse lassen erkennen, daß die beste Strahl rohrleistung bei Verwendung eines Ausgleichselements 4 mit den spitz zulaufenden Endabschnitten 4 a erzielt wer den.These results show that the best beam pipe performance achieved when using a compensating element 4 with the tapered end portions 4 a who.

Experiment example 3:

Diese Versuche wurden mit dem Strahlrohr A durchgeführt, das ein Ausgleichselement 4 mit Richtflügeln 4 A jeweils unterschiedlicher Längen von 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm bzw. 22 mm aufweist. Die jeweiligen Ergeb nisse sind in den Fig. 11a bis 11e und 12 dargestellt. Diese Versuchsergebnisse zeigen, daß die Richtflügel 4 A einer Länge von 16 mm bezüglich des Auftreffdrucks F am günstigsten sind und daß das Ausgleichselement 4 in einem Flügel-Längenbereich von 10-22 mm jeweils eine zufrie denstellende Wirksamkeit zeigt.These tests were carried out with the jet pipe A , which has a compensating element 4 with straightening vanes 4 A each of different lengths of 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm and 22 mm. The respective results are shown in FIGS . 11a to 11e and 12. These test results show that the straightening wings 4 A with a length of 16 mm are the cheapest with regard to the impact pressure F and that the compensating element 4 in a wing length range of 10-22 mm each shows a satisfactory effect.

Experiment example 4:

Gemäß diesem Beispiel wurden Versuche durchgeführt mit Änderung der Zahl der Richtflügel 4 A des Ausgleichsele ments 4 von vier auf sechs und dann auf acht. Die jewei ligen Ergebnisse sind in den Fig. 13a bis 13c veranschau ligt. Diese Ergebnisse zeigen, daß die beste Strahlrohr leistung dann erzielt wird, wenn die Zahl der Flügel 4 A des Ausgleichselements 4 zwischen 6 und 8 liegt. Bei einer Änderung der anderen Bedingungen ist es jedoch auch möglich, ein Ausgleichselement 4 mit vier oder mehr als neun Richtflügeln 4 A zu verwenden. Bei diesem Versuch wurde auch die Breite der Rille 14, d. h. die Dicke des ausgespritzten Strahls untersucht; dabei wurde jeweils eine Breite von 12,5 mm mit vier Flügeln, eine Breite von 11,5 mm im Fall von sechs Flügeln bzw. eine Breite von 11 mm mit acht Flügeln ermittelt. Hierdurch wird belegt, daß sich der Auftreffdruck F mit einer Verkleinerung der Dicke des Strahls erhöht.According to this example, tests were carried out with changing the number of straightening wings 4 A of the compensating element 4 from four to six and then to eight. The respective results are illustrated in FIGS . 13a to 13c. These results show that the best jet pipe performance is achieved when the number of wings 4 A of the compensating element 4 is between 6 and 8. When changing the other conditions, however, it is also possible to use a compensating element 4 with four or more than nine directional wings 4A. In this experiment the width of the groove 14 , ie the thickness of the sprayed jet, was also examined; a width of 12.5 mm with four wings, a width of 11.5 mm in the case of six wings and a width of 11 mm with eight wings were determined. This proves that the impact pressure F increases with a reduction in the thickness of the jet.

Claims

1. Entzunderungsstrahlrohr comprising a an equalization element (4) straightening passage containing (A), an outlet communicating with the downstream side of the directivity passage (A) narrowed or throttled passage (B) and an outlet communicating with the downstream side of the throttle passage (B) beam passageway (C) with a spray or jet opening ( C 1 ) on the underside of a recess ( 3 a ) formed on an upper end face thereof in the direction of its diameter, the axes of the directional, throttle and jet passage being aligned on the same axis, characterized in that the straightening passage (a) over its entire length or substantially over its Ge total length of time a constant radius on has, and has the throttle passage (B) a from its upstream end to its stromabsei term end or to decreasing in the nearby radius.

2. Descaling jet pipe according to claim 1, characterized in that the compensating element ( 4 ) a plurality of radial, spaced apart in the circumferential direction and along the axis of the directional passage ( A ) extending de straightening plates or vanes ( 4 A ) and centrally at both ends (one Hub) of the wing ( 4 A ) has molded conical extensions ( 4 B ).

3. descaling jet pipe according to claim 1 or 2, characterized in that an inclination or Ko nuswinkel R an inner peripheral surface of the throttle passage ( B ) relative to its axis is 3 ° 45 '.