DE3740893A1 - Spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament - Google Patents
Spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilamentInfo
- Publication number
- DE3740893A1 DE3740893A1 DE19873740893 DE3740893A DE3740893A1 DE 3740893 A1 DE3740893 A1 DE 3740893A1 DE 19873740893 DE19873740893 DE 19873740893 DE 3740893 A DE3740893 A DE 3740893A DE 3740893 A1 DE3740893 A1 DE 3740893A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- cooling
- density
- air
- spun
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 15
- 238000000151 deposition Methods 0.000 abstract 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- NQLVQOSNDJXLKG-UHFFFAOYSA-N prosulfocarb Chemical compound CCCN(CCC)C(=O)SCC1=CC=CC=C1 NQLVQOSNDJXLKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009885 systemic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Spinnvlies
anlage mit Spinndüsensystem, Kühlschacht, Verstreckspalt,
Diffusorschacht, kontinuierlich bewegtem Vliesablageförderer
sowie Einrichtung für die Zuführung von Prozeßluft und für
das Absaugen von Abluft durch den Vliesablageförderer hindurch,
wobei der Kühlschacht mit Luftaustrittsöffnungen versehene
Schachtwände aufweist und durch diese für die Kühlung benö
tigte Prozeßluft in den Kühlschacht einführbar ist und der
Luftstrom zumindest teilweise durch den Vliesablageförderer
hindurch absaugbar ist.
Im Rahmen der (aus der Praxis) bekannten gattungsgemäßen Maß
nahmen werden die Verfahrensparameter wie Mengenfluß des ther
moplastifizierten Kunststoffes, Prozeßluftfluß, Transportge
schwindigkeit des Vliesablageförderers und die geometrischen
Parameter der Spinnvliesanlage so eingerichtet, daß das Spinn
vlies möglichst genau und homogen eine vorgegebene Dichte,
anders ausgedrückt ein vorgegebenes Flächengewicht, aufweist.
Es ist jedoch bei Dichteabweichungen oder bei Abweichungen
von der homogenen Dichteverteilung nicht möglich, mit einfa
chen Maßnahmen in das Verfahren bzw. in die Spinnvliesanlage
erfolgreich korrigierend oder sogar regelnd einzugreifen.
Die Abweichungen müssen vielmehr als systemimanent in Kauf
genommen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße
Anlage so einzurichten, daß bei Abweichung der Dichte des
Spinnvlieses von einem vorgegebenen Sollwert auf einfache
Weise korrigierend eingegriffen werden kann, vorzugsweise
auch bei Abweichungen von der Homogenität der Dichtevertei
lung über die Spinnvliesbreite.
Die erfindungsgemäße Anlage ist dadurch gekennzeichnet, daß
der Spinnvliesablageförderer, der z. B. als Siebbandförderer
ausgeführt ist, mit einer Dichtemeßvorrichtung für die Dichte
des Spinnvlieses ausgerüstet ist, die damit über die Spinn
vliesbreite als Mittelwert oder an diskreten Meßpunkten meß
bar ist, und daß vor dem Verstreckspalt zumindest eine Stau
klappe mit horizontaler Schwenkachse angeordnet ist, deren
Anstellwinkel gegenüber der Luftströmung nach Maßgabe der
Abweichung des Meßwertes bzw. der Meßwerte von einem Sollwert
verstellbar ist. Vorzugsweise wird mit zwei gegenüberliegen
den Stauklappen gearbeitet, die synchron verstellbar sind.
Wenn nach diskreten, über die Breite des Spinnvlieses angeord
neten Meßwerten die Verstellung vorgenommen wird, empfiehlt
es sich, die Anordnung so zu treffen, daß die Stauklappen
bzw. die Stauklappe elastisch verformbar und über ihre Länge
mit unterschiedlichem Anstellwinkel einstellbar sind.
Bei der erfindungsgemäßen Spinnvliesanlage kann die Einstel
lung der Stauklappen unter Berücksichtigung der beschriebenen
Meßwerte von Zeit zu Zeit, beispielsweise von Hand, als eine
Steuerung durchgeführt werden. Eine bevorzugte Ausführungs
form der Erfindung ist jedoch dadurch gekennzeichnet, daß
die Dichtemeßvorrichtung und die Stauklappen einstellbar in
einen Regelkreis einbezogen sind, der auch die entsprechen
den Stelltriebe aufweist und dem einstellbare Sollwerte der
Spinnvliesdichte zugeordnet sind.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß erfindungs
gemäß bei Abweichung der Spinnvliesdichte von einem vorgege
benen Sollwert auf einfache Weise korrigierend in die Spinn
vliesanlage eingegriffen werden kann, und zwar auch so, daß
eine sehr genaue und homogene Dichteverteilung erreicht wird.
Mit der erfindungsgemäßen Anlage wird auf einfache Weise ein
besonderes Verfahren für die Herstellung eines Spinnvlieses
verwirklicht, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß die
Dichte des Spinnvlieses auf dem Vliesablageförderer in Trans
portrichtung hinter dem Diffusorschacht gemessen sowie der
Meßwert mit einem vorgegebenen Sollwert verglichen wird und
wobei bei Abweichung des Meßwertes vom Sollwert der Anstell
winkel der Stauklappen verändert wird, die am Eintritt des
Verstreckspaltes angeordnet sind. Von besonderem Vorteil ist
die Tatsache, daß die erfindungsgemäße Spinnvliesanlage sich
in bezug auf den apparativen Aufwand nicht wesentlich von
bestehenden Spinnvliesanlagen unterscheidet, weil zusätzlich
lediglich die meßtechnischen Einrichtungen vorgesehen und
die Stauklappe bzw. die Stauklappen angeordnet sind. Das her
gestellte Produkt, nämlich das Spinnvlies aus synthetischem
Endlosfilament, ist in seiner Qualität beachtlich verbessert.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher
erläutert. Es zeigen
Fig. 1 perspektivisch einen Vertikalschnitt durch eine er
findungsgemäß eingerichtete Spinnvliesanlage und
Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Schnitt der Fig.
1 mit zusätzlichen Aggregaten.
Die in den Figuren dargestellte Anlage dient für die Herstel
lung eines Spinnvlieses 1 aus synthetischen Endlosfilamenten
2. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören ein Spinndüsensystem
3, ein Kühlschacht 4, ein Verstreckspalt 5, ein Diffusor
schacht 6, ein Vliesablageförderer 7. Im übrigen sind Einrich
tungen 8, 9 für eine Zuführung von Prozeßluft sowie für das
Absaugen von Abluft durch den Vliesablageförderer 7 hindurch
vorgesehen. Der Kühlschacht 4 besitzt mit Düsen 10 versehene
Schachtwände 11. Die Schachtwände 11 können aber auch als
Strömungsgleichrichter in Form von Gittern ausgeführt sein.
Durch diese ist für die Kühlung benötigte Prozeßluft in den
Kühlschacht 4 einführbar.
Der Kühlschacht 4 weist einen oberen Intensivkühlungsbereich
12 und einen unteren Zusatzkühlungsbereich 13 sowie entspre
chende, außen an die Schachtwände 11 angeschlossene, luft
stromteilende Leitwände 14 auf. Die luftstromteilenden Leit
wände 14 sind höhenverstellbar und durch die Höhenverstellung
ist die Höhe der Intensivkühlungsbereiche 12 einstellbar.
Dem Verstreckspalt 5 sind an die Schachtwände 11 angeschlos
sene, in Laufrichtung der Endlosfilamente 2 keilförmig zusam
menlaufende Stauklappen 15 vorgeschaltet, die einen in den
Verstreckspalt 5 einmündenden Austrittsspalt 16 aufweisen.
Die Stauklappen 15 besitzen im Ausführungsbeispiel einen ein
stellbaren Anstellwinkel a und sind dazu um horizontale Ach
sen 17 verstellbar, wie es in der Figur durch Bogenpfeile
angedeutet ist. Die Anordnung kann so getroffen sein, daß
der Anstellwinkel a und damit die Weite des Austrittsspaltes
über die Länge der Stauklappen 15 unterschiedlich einstellbar
sind. Dazu können entsprechende, nicht gezeichnete Stellele
mente angeordnet sein.
Der Diffusorschacht 6 ist mit den Strömungsquerschnitt defi
nierenden Schwenkflügeln 18 versehen, die um eine horizontale
Achse 19 verstellbar sind. Sie sind im Ausführungsbeispiel
in mehreren Stufen übereinander angeordnet und unabhängig
voneinander verstellbar. Auch diese können mit geeigneten
Stellelementen mit unterschiedlichem Anstellwinkel einricht
bar sein.
Die Einrichtung 9 für das Absaugen von Abluft weist oberhalb
und/oder unterhalb des Vliesablageförderers 7 Verstellschie
ber 20 auf, mit denen die in Transportrichtung des Vliesab
lageförderers 7 gemessene Breite des Abluftstromes einstellbar
ist. Es kann mit einem geschlossenen oder teilgeschlossenen
Luftstrom für die Prozeßluft und für die Abluft gearbeitet
werden. Jedenfalls arbeitet die erfindungsgemäße Vorrichtung
nicht mit drei separaten Luftströmen, sondern mit einem ein
zigen Prozeßluftstrom, der, wie beschrieben, in einen Teil
luftstrom für den Intensivkühlungsbereich 12 und in einen
Teilstrom für den Zusatzkühlungsbereich 13 aufteilbar ist.
Der Vliesablageförderer 7, der z. B. als Siebbandförderer
ausgeführt ist, ist mit einer Dichtemeßvorrichtung 21 für
die Dichte des Spinnvlieses 1 ausgerüstet. Die Dichte des
Spinnvlieses 1 ist damit über die Spinnvliesbreite als Mittel
wert oder an diskreten Meßpunkten x 1, x 2, . . ., x n meßbar.
Die vor dem Verstreckspalt 5 angeordneten Stauklappen 15,
die eine horizontale Schwenkachse 17 aufweisen, sind nach
Maßgabe der Abweichung des gemessenen Dichtewertes von dem
vorgegebenen Sollwert in bezug auf ihren Anstellwinkel a ge
genüber der Luftströmung verstellbar. Im Ausführungsbeispiel
sind zwei gegenüberliegende Stauklappen 15 angeordnet, die
synchron verstellt werden. Die Stauklappen 15 sind elastisch
verformbar und folglich über ihre Länge mit unterschiedlichem
Anstellwinkel a einstellbar, und zwar bei y 1, y 2, . . ., y n
entsprechend den Meßpunkten x 1, x 2, . . ., x n . In der Fig. 2
sind die verschiedenen Stelltriebe 22 angedeutet worden. Die
Dichtemeßvorrichtung 21, die Stelltriebe 22 der Stauklappen
15, mit denen der Anstellwinkel a einstellbar ist und die
Sollwerteinstellung gehören einem Regelkreis 23 an, der in
der Fig. 2 dargestellt wurde und zu dem ein Regler 24 mit
Sollwerteinstellvorrichtung 25 gehört. Im Ergebnis erfolgt
eine Dichteregelung und damit eine Regelung des Flächenge
wichtes. Die Dichte des Spinnvlieses 1 auf dem Vliesablage
förderer 7 wird in Transportrichtung hinter dem Diffusorschacht
6 gemessen. Der Meßwert wird mit einem vorgegebenen Sollwert
verglichen, bei Abweichung des Meßwertes vom Sollwert wird
der Anstellwinkel a der Stauklappen 15 verändert, die am Ein
tritt des Verstreckspaltes 5 angeordnet sind, und zwar wird
bei positiver Abweichung des Meßwertes vom Sollwert (Meßwert
größer als der Sollwert) der Anstellwinkel a vergrößert, bei
negativer Abweichung des Meßwertes vom Sollwert wird der An
stellwinkel a verkleinert.
Claims (4)
1. Spinnvliesanlage mit
Spinndüsensystem,
Kühlschacht,
Verstreckspalt,
Diffusorschacht,
kontinuierlich bewegtem Vliesablageförderer,
sowie Einrichtung für die Zuführung von Prozeßluft und für das Absaugen von Abluft durch den Vliesablageförderer hindurch, wobei der Kühlschacht mit Luftaustrittsöffnungen versehene Schachtwände aufweist und durch diese für die Kühlung benö tigte Prozeßluft in den Kühlschacht einführbar ist und der Luftstrom zumindest teilweise durch den Vliesablageförderer hindurch absaugbar ist, dadurch gekenn zeichnet, daß der Vliesablageförderer (7), der z. B. als Siebbandförderer ausgeführt ist, mit einer Dichtemeßvor richtung (21) für die Dichte des Spinnvlieses (1) ausgerüstet ist, die damit über die Spinnvliesbreite als Mittelwert oder an diskreten Meßpunkten meßbar ist, und daß vor dem Verstreck spalt (5) zumindest eine Stauklappe (15) mit horizontaler Schwenkachse (17) angeordnet ist, deren Anstellwinkel (a) gegenüber der Luftströmung nach Maßgabe der Abweichung des Meßwertes bzw. der Meßwerte von einem Sollwert verstellbar ist.
Spinndüsensystem,
Kühlschacht,
Verstreckspalt,
Diffusorschacht,
kontinuierlich bewegtem Vliesablageförderer,
sowie Einrichtung für die Zuführung von Prozeßluft und für das Absaugen von Abluft durch den Vliesablageförderer hindurch, wobei der Kühlschacht mit Luftaustrittsöffnungen versehene Schachtwände aufweist und durch diese für die Kühlung benö tigte Prozeßluft in den Kühlschacht einführbar ist und der Luftstrom zumindest teilweise durch den Vliesablageförderer hindurch absaugbar ist, dadurch gekenn zeichnet, daß der Vliesablageförderer (7), der z. B. als Siebbandförderer ausgeführt ist, mit einer Dichtemeßvor richtung (21) für die Dichte des Spinnvlieses (1) ausgerüstet ist, die damit über die Spinnvliesbreite als Mittelwert oder an diskreten Meßpunkten meßbar ist, und daß vor dem Verstreck spalt (5) zumindest eine Stauklappe (15) mit horizontaler Schwenkachse (17) angeordnet ist, deren Anstellwinkel (a) gegenüber der Luftströmung nach Maßgabe der Abweichung des Meßwertes bzw. der Meßwerte von einem Sollwert verstellbar ist.
2. Spinnvliesanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zwei gegenüberliegende Stauklappen (15) angeordnet und
diese synchron verstellbar sind.
3. Spinnvliesanlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stauklappe bzw. die Stauklappen (15)
elastisch verformbar und über ihre Länge mit unterschiedlichem
Anstellwinkel (a) einstellbar sind.
4. Spinnvliesanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dichtemeßvorrichtung (21) und die
Stauklappen (15) mit ihrem Anstellwinkel (a) in einen Regel
kreis (23) einbezogen sind, dem einstellbare Sollwerte der
Spinnvliesdichte zugeordnet sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873740893 DE3740893A1 (de) | 1987-04-25 | 1987-04-25 | Spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873740893 DE3740893A1 (de) | 1987-04-25 | 1987-04-25 | Spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament |
| DE19873713862 DE3713862A1 (de) | 1987-04-25 | 1987-04-25 | Verfahren und spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3740893A1 true DE3740893A1 (de) | 1988-11-10 |
Family
ID=25854957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19873740893 Granted DE3740893A1 (de) | 1987-04-25 | 1987-04-25 | Spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3740893A1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4115190A1 (de) * | 1991-05-10 | 1992-11-12 | Akzo Nv | Vlies aus filamenten |
| WO2006032517A1 (de) * | 2004-09-24 | 2006-03-30 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur ablage von synthetischen fasern zu einem vlies |
| EP1712668A1 (de) | 2005-03-12 | 2006-10-18 | Saurer GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen synthetischer Fasern zu einem Vlies |
| EP1837429A1 (de) | 2006-03-20 | 2007-09-26 | Oerlikon Textile GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen synthetischer Fasern zu einem Vlies |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2532900A1 (de) * | 1974-07-25 | 1976-02-05 | Toyo Boseki | Verfahren zur herstellung von spinnvliesen |
| DE3400847C1 (de) * | 1984-01-12 | 1985-08-29 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Verfahren zur Herstellung von Spinnvliesen aus aerodynamisch verstreckten Faeden |
| DE3413595A1 (de) * | 1984-04-11 | 1985-10-24 | Hubert Dipl.-Ing. 4408 Dülmen Hergeth | Vorrichtung zum erzeugen eines vlieses aus faserflocken |
| DE3503818C1 (de) * | 1985-02-05 | 1986-04-30 | Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf | Vorrichtung zum Verstrecken von Monofilfadenbuendeln |
-
1987
- 1987-04-25 DE DE19873740893 patent/DE3740893A1/de active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2532900A1 (de) * | 1974-07-25 | 1976-02-05 | Toyo Boseki | Verfahren zur herstellung von spinnvliesen |
| DE3400847C1 (de) * | 1984-01-12 | 1985-08-29 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Verfahren zur Herstellung von Spinnvliesen aus aerodynamisch verstreckten Faeden |
| DE3413595A1 (de) * | 1984-04-11 | 1985-10-24 | Hubert Dipl.-Ing. 4408 Dülmen Hergeth | Vorrichtung zum erzeugen eines vlieses aus faserflocken |
| DE3503818C1 (de) * | 1985-02-05 | 1986-04-30 | Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf | Vorrichtung zum Verstrecken von Monofilfadenbuendeln |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4115190A1 (de) * | 1991-05-10 | 1992-11-12 | Akzo Nv | Vlies aus filamenten |
| WO2006032517A1 (de) * | 2004-09-24 | 2006-03-30 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur ablage von synthetischen fasern zu einem vlies |
| CN101027442B (zh) * | 2004-09-24 | 2010-06-16 | 阿尔比斯有限公司 | 用来将合成纤维铺放成无纺布的装置 |
| US8137088B2 (en) | 2004-09-24 | 2012-03-20 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Device for depositing synthetic fibers to form a nonwoven web |
| EP1712668A1 (de) | 2005-03-12 | 2006-10-18 | Saurer GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen synthetischer Fasern zu einem Vlies |
| US7798795B2 (en) | 2005-03-12 | 2010-09-21 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Method and apparatus for forming a non-woven web by deposition of synthetic filaments |
| EP1837429A1 (de) | 2006-03-20 | 2007-09-26 | Oerlikon Textile GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen synthetischer Fasern zu einem Vlies |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3713862C2 (de) | ||
| DE3713861C2 (de) | ||
| DE19620379C2 (de) | Anlage zur kontinuierlichen Herstellung einer Spinnvliesbahn | |
| DE19521466C2 (de) | Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus thermoplastischen Endlosfäden | |
| EP1340842B2 (de) | Anlage zur kontinuierlichen Herstellung einer Spinnvliesbahn | |
| EP1340843B1 (de) | Anlage zur kontinuierlichen Herstellung einer Spinnvliesbahn | |
| DE4014414C2 (de) | Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus verstreckten Kunststoff-Filamenten | |
| EP1630265B1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer Spinnvliesbahn | |
| DE4014989A1 (de) | Anlage fuer die herstellung einer spinnvliesbahn aus verstreckten kunststoff-filamenten | |
| DE19612142C1 (de) | Anlage zur Herstellung einer Spinnvliesbahn aus Kunststoffilamenten | |
| EP1340844B1 (de) | Meltblown-Anlage | |
| EP0040693B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fasermatten | |
| DE19504953C2 (de) | Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus thermoplastischen Endlosfäden | |
| EP3575469A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von spinnvliesen aus endlosfilamenten | |
| DE3736418C2 (de) | ||
| EP3575468A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von spinnvliesen aus endlosfilamenten | |
| DE3229402C2 (de) | Vorrichtung an einer karde oder krempel zur vlieserzeugung | |
| DE3740893A1 (de) | Spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament | |
| DE4014413A1 (de) | Anlage fuer die herstellung einer spinnvliesbahn aus verstreckten kunststoff-filamenten | |
| DE2114854A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zu der Herstellung eines Kunststoffaservlieses | |
| DE10321283B4 (de) | Vliesmaschine | |
| EP3199671B1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von spinnvliesen | |
| DE1760261C3 (de) | Schachtartige Formkammer für die Herstellung von Mineralfaservliesen oder -matten, insbesondere aus geschnittenen Glasfadensträngen | |
| DE1510321C3 (de) | Vorrichtung an Karden zum pneumatischen Wegführen von Verunreinigungen | |
| DE102009054148B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung und Sichtung von trocken beleimten Fasern |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AC | Divided out of |
Ref country code: DE Ref document number: 3713862 Format of ref document f/p: P |
|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| AC | Divided out of |
Ref country code: DE Ref document number: 3713862 Format of ref document f/p: P |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| AC | Divided out of |
Ref country code: DE Ref document number: 3713862 Format of ref document f/p: P |
|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |