DE3740059A1

DE3740059A1 - Fassadenverkleidung

Info

Publication number: DE3740059A1
Application number: DE19873740059
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Schueco International GmbH and Co
Current assignee: Schueco International GmbH and Co
Priority date: 1987-11-26
Filing date: 1987-11-26
Publication date: 1989-06-08
Anticipated expiration: 2007-11-27
Also published as: ES1008184U; DE3740059C2; DE3740059C3; FR2623837B3; ES1008184Y; GB2212834A; FR2623837A1; GB8827623D0; CH677252A5; GB2212834B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fassadenverkleidung, bestehend aus mehreren Fassadenelementen, die einen aus wärmegedämmten Verbundprofi len gefertigten, eine Isolierglasscheibe umschließenden Rahmen aufwei sen, wobei die Isolierglasscheibe durch mindestens zwei parallel und mit Abstand zueinander verlaufende, mittels im Randbereich durch Kleb- und Dichtungsstoffe über ein Abstandsprofil verbundene Scheiben gebil det sind und die der Bauwerksseite abgewandte äußere Scheibe mit ihren Randbereichen umlaufend die benachbarte, innenliegende Scheibe über ragt und der überragende Bereich durch Kleb- und/oder Dichtungsstoffe mit dem außenliegenden Metallprofil des Rahmens verbunden ist und die Rahmen der Fassadenelemente an vertikal verlaufenden Pfosten- und hori zontal sich erstreckenden Sprossenprofilen festgelegt bzw. angelenkt sind und zwischen den Fassadenelementen einerseits und den Pfosten- und Sprossenprofilen andererseits an den Pfosten- und Sprossenprofilen verankerte Dichtungsleisten vorgesehen sind, an denen Dichtungsstege der Rahmen der Fassadenelemente anliegen.

Eine derartige Fassadenverkleidung für ein Bauwerk ist Gegenstand der nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung P 36 26 194.7.

Bei dieser Fassadenverkleidung sind die zwischen den Pfosten- und Sprossenprofilen einerseits und den Rahmen der Fassadenelemente anderer seits vorgesehenen Dichtungen ausschließlich als Lippendichtungen aus gebildet, deren Dichtungsflächen unterschiedlich gerichtet sind, so daß die parallel zur Scheibenebene wirkenden Montageungenauigkeiten und Fertigungstoleranzen der Einzelteile die Dichtwirkung beeinträch tigen.

Die im Bereich der Seitenwandungen der Pfostenprofile und der Sprossen profile vorgesehenen Lippendichtungen nach der deutschen Patentanmel dung P 36 26 194.7 sind so angeordnet, daß die innenliegenden Metall profile der Rahmen der Fassadenelemente mit ihren außenliegenden Be grenzungsflächen mit den äußeren begrenzungsflächen der Pfosten- und der Sprossenprofile fluchten, so daß die Rahmen zusammen mit den Pfo sten- und Sprossenprofilen eine relativ große Bautiefe bilden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fassadenverkleidung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß Montageungenauigkeiten und Fertigungstoleranzen, die in der Glasebene wirken, die Dichtungen zwi schen den Fassadenelementen und den Pfosten- und Sprossenprofilen nicht beeinträchtigen können.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Dichtungs stege der Rahmen der Fassadenelemente prallel zu der scheibenparallelen Mittelebene der Isolierverglasung verlaufen.

Bei der erfindungsgemäßen Fassadenverkleidung sind die Dichtungsflä chen zwischen den Fassadenelementen und den Pfosten- und Sprossenpro filen gleichgerichtet, so daß die in Richtung dieser Flächen sich aus wirkenden Montageungenauigkeiten und Fertigungstoleranzen die Dichtwir kung nicht beeinträchtigen können.

Von den Dichtungen müssen die senkrecht zur Scheibenebene wirkenden Fertigungstoleranzen der Einzelteile aufgenommen werden, die werkssei tig eng gehalten werden können.

Sämtliche Dichtungen, die zwischen den Fassadenelementen und den Pfo sten- und Sprossenprofilen vorgesehen sind, werden bei der erfindungs gemäßen Konstruktion an den Pfosten- und Sprossenprofilen befestigt, und zwar vor dem Einsetzen der Fassadenelemente.

Ein nachträgliches Einbringen eines Dichtungsprofils, wie das zwischen zwei benachbarten Fassadenelementen beim Gegenstand der Patentanmel dung P 36 25 194.7 einzusteckende Dichtungsprofil, das die Nut zwi schen zwei benachbarten Fassadenelementen verschließt, entfällt bei der erfindungsgemäßen Fassadenverkleidung.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Fassadenverkleidung vertikale Pfostenprofile und horizontale Sprossen profile auf, die an der Außenseite T-förmig ausgebildet sind, mit einem mit Verankerungsnuten für Blockdichtungsleisten ausgerüsteten Wandungs steg und einem Mittelsteg versehen sind, der am vorderen Ende zwei pa rallel zueinander verlaufende Verankerungsnuten für mit Dichtlippen ausgestattete Dichtungsleisten trägt.

Eine gedrängte Gesamtkonstruktion ergibt sich dadurch, daß das innen liegende Metallprofil des jeweiligen Rahmens im Querschnitt L-förmig gestaltet ist und einen scheibenparallelen Schenkel und parallel zum Pfosten- oder Sprossenprofil verlaufenden Schenkel aufweist.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung vorteilhafter Ausführungsbeispiele, die in den Zeichnungen dargestellt sind.

Es zeigt:

Fig. 1 eine Teilansicht der Fassadenverkleidung im Bereich eines Pfostenprofils im Horizontalschnitt,

Fig. 2 eine Teilansicht der Fassadenverkleidung, und zwar einen Ver tikalschnitt im Bereich eines Sprossenprofils,

Fig. 3 eine Abwandlungsform zu der Ausführung nach der Fig. 2 sowie

Fig. 4 eine Stoßverbindung zwischen einem im Schnitt dargestellten Pfostenprofil und einem im Aufriß gezeichneten Sprossenprofil sowie die Schnittdarstellung des Sprossenprofils längs der Linie IV-IV.

Die Fassadenverkleidung weist eine durch vertikale Pfostenprofile 1 und durch horizontale Sprossenprofile 2 gebildete Tragkonstruktion für Fassadenelemente 3 auf, die in die durch Pfosten- und Sprossenpro file begrenzten rechteckigen Felder eingesetzt werden.

Die Fassadenelemente können als Festverglasungen oder als zu öffnende Flügel ausgebildet sein.

Die Pfostenprofile 1 und die Sprossenprofile 2 sind an der Außenseite T-förmig ausgebildet und weisen einen Wandungssteg 4 bzw. 5 auf, der mit Verankerungsnuten 6 bzw. 7 für Blockdichtungsleisten 8 bzw. 9 aus gerüstet ist. Von diesem Wandungssteg erstreckt sich ein Mittelsteg 10 bzw. 11 nach außen. Dieser Mittelsteg weist am vorderen Ende zwei parallel zueinander verlaufende Verankerungsnuten 12, 13 auf, die den Befestigungsteil von Dichtungsleisten 14 aufnehmen, die mit Dichtlip pen 15 ausgerüstet sind.

Den Blockdichtungsleisten 8 bzw. 9 sind Dichtungsstege 16 der innen liegenden Metallprofile 17 der Fassadenelemente 3 zugeordnet. Mit den Dichtlippen 15 der Dichtungsleisten 14 arbeiten Dichtungsstege 18 der außenliegenden Metallprofile 19 der Fassadenelemente zusammen. Diese Dichtungsstege 16, 18 verlaufen parallel zu der scheibenparallelen Mit telebene 20 der Isolierverglasung 21 der Fassadenelemente 3.

Der Mittelsteg 11 des Sprossenprofils 2 ist gegenüber dem Mittelsteg 10 des Pfostenprofils 1 um die Höhe der Verankerungsnut 6 für die Blockdichtungsleiste 8 verkürzt. Hierdurch besteht die Möglichkeit, wie in der Fig. 4 dargestellt, bei einer Stoßverbindung zwischen einem Pfostenprofil 1 und einem Sprossenprofil 2 nach der Ausklinkung des Sprossenprofils bis unterhalb der Wandung 5 diese Wandung 5 auf die Verankerungsnut 6 des Pfostenprofils 1 aufzulagern und das Sprossenpro fil mit dem Pfostenprofil zu verbinden.

Die Blockdichtungsleisten 9 der Sprossenprofile weisen ein um die Höhe der Verankerungsnut 6 geringere Bauhöhe als die Blockdichtungsleisten 8 der Pfostenprofile auf.

In dem dargestellen Ausführungsbeispiel sind die vertikalen Pfosten profile 1 mit einer Innenkammer 22 ausgerüstet. In den Seitenwandungen 23 sind anschließend am vorderen Wandungssteg 4 Aufnahmenuten 24 für Befestigungsbeschläge und/oder Betätigungsbeschläge vorgesehen.

Das innenliegende Metallprofil 17 des den Rahmen eines jeden Fassaden elements bildenden Verbundprofils erstreckt sich ebenfalls über den Bereich der Aufnahmenut 24 des Pfostenprofils und ist ebenfalls mit einer Aufnahmenut 25 für Beschläge ausgestattet.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das innenliegende Metall profil 17 des jeweiligen Rahmens im Querschnitt L-förmig ausgebildet und weist einen scheibenparallelen Schenkel 26 und parallel zum Pfo sten- oder Sprossenprofil sich erstreckenden Schenkel 27 auf.

Das L-förmige Metallprofil 17 ist in dem Ausführungsbeispiel als Hohl profil ausgebildet.

Der scheibenparallele Schenkel 26 trägt einen Haltesteg 28, der mit dem Metallprofil einstückig ist und zur Festlegung einer Kederdichtung 29 dient, die auf den Haltesteg geschoben wird.

Zuvor wird ein Stützsteg 30 des an der Außenseite des Fassadenelements vorgesehenen Metallprofils 19 in eine zum Außenrand der Isolierglas scheibe geöffnete Nut 31 eingeführt, die durch Stege 32 eines Abstands profils 33 begrenzt wird, das zwischen den beiden Glasscheiben 34 und 35 angeordnet ist, die die Isolierverglasung eines Fassadenelements bilden. Der Stützsteg 30 und die Stege 32, die die Nut 31 begrenzen, weisten Rastnocken auf, durch die die Lage des Stützsteges in der Nut 31 fixiert wird.

Die die Nut 31 begrenzenden Stege 32 werden über einen Klebstoff 36 mit den Innenseiten der Glasscheiben 34 und 35 verbunden. Zwischen der Außenwandung des Metallprofils 19 und dem das Außenprofil weitgehend abdeckenden Rand der Scheibe 34 ist entweder Klebstoff oder Versiege lungsmasse 37 vorgesehen.

Nach dem Einsetzen der Kederdichtung 29 braucht das Abbinden des Kleb stoffes bzw. der Versiegelungsmasse nicht abgewartet zu werden. Das Fassadenelement 3 kann weiter gehandhabt und in die Rahmenfelder der Tragkonstruktion eingesetzt werden.

Zwischen dem Metallprofil 17 und dem Metallprofil 19 ist ein Isolier stab 38 angeordnet, dessen Längsränder in durch Metallstege 39 und 40 bzw. 41 und 32 begrenzte Aufnahmen kraftschlüssig und ggf. formschlüs sig festgelegt sind.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 ist das an der Außen seite angeordnete Metallprofil 19 als Hohlkammerprofil ausgebildet. Der Stützsteg 30 dieses Metallprofils fluchtet mit der Außenwandung 43, die mit der Innenseite des Außenrandes der äußeren Glasscheibe 34 durch einen Klebstoff oder durch Siegelmasse verbunden ist.

An der innenliegenden Wandung 44 des Metallprofils ist die durch Me tallstege 41, 42 begrenzte Aufnahme für den Längsrand eines Isolier stabes 38 vorgesehen. Fluchtend mit der Wandung 44 ist der Dichtungs steg 18.

In der Fig. 3 ist eine Abwandlung der Ausführung nach der Fig. 2 auf gezeigt, bei der an das Metallaußenprofil 45 des jeweiligen Verbund rahmens ein im Querschnitt winkelförmiges Profil 46 angeschraubt ist. Die Längsachse der Befestigungsschrauben fällt mit der dargestellten Mittellinie 47 zusammen. Das winkelförmige Profil 46 weist einen Schen kel 48 auf, der sich am Rand der Außenscheibe 34 über ein Dichtungspro fil 49 abstützt.

Bezugszeichen:

1 Pfostenprofil
2 Sprossenprofil
3 Fassadenelement
4 Wandungssteg
5 Wandungssteg
6 Verankerungsnut
7 Verankerungsnut
8 Blockdichtungsleisten
9 Blockdichtungsleisten
10 Mittelsteg
11 Mittelsteg
12 Verankerungsnut
13 Verankerungsnut
14 Dichtungsleisten
15 Dichtlippe
16 Dichtungssteg
17 Metallprofil
18 Dichtungssteg
19 Metallprofil
20 Mittelebene
21 Isolierverglasung
22 Innenkammer
23 Seitenwandung
24 Aufnahmenut
25 Aufnahmenut
26 Schenkel
27 Schenkel
28 Haltesteg
29 Kederdichtung
30 Stützsteg
31 Nut
32 Steg
33 Abstandsprofil
34 Glasscheibe
35 Glasscheibe
36 Klebstoff
37 Versiegelungsmasse
38 Isolierstab
39 Metallsteg
40 Metallsteg
41 Metallsteg
42 Metallsteg
43 Außenwandung
44 Wandung
45 Metallaußenprofil
46 Profil
47 Mittellinie
48 Schenkel
49 Dichtungsprofil

Claims

1. Fassadenverkleidung, bestehend aus mehreren Fassadenelementen, die einen aus wärmegedämmten Verbundprofilen gefertigten, eine Isolier glasscheibe umschließenden Rahmen aufweisen, wobei die Isolierglas scheibe durch mindestens zwei parallel und mit Abstand zueinander ver laufende, mittels im Randbereich durch Kleb- und Dichtungsstoffe über ein Abstandsprofil verbundene Scheiben gebildet sind und die der Bau werksseite abgewandte äußere Scheibe mit ihren Randbereichen umlau fend die benachbarte, innenliegende Scheibe überragt und der überra gende Bereich durch Kleb- und/oder Dichtungsstoffe mit dem außenlie genden Metallprofil des Rahmens verbunden ist und die Rahmen der Fassa denelemente an vertikal verlaufenden Pfosten- und horizontal sich er streckenden Sprossenprofilen festgelegt bzw. angelenkt sind und zwischen den Fassadenelementen einerseits und den Pfosten- und Sprossenprofilen andererseits an den Pfosten- und Sprossenprofilen verankerte Dichtungs leisten vorgesehen sind, an denen Dichtungsstege der Rahmen der Fassa denelemente anliegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsstege (16, 18) parallel zu der scheibenparallelen Mit telebene (20) der Isolierverglasung (21) verlaufen.

2. Fassadenverkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikalen Pfostenprofile (1) und die horizontalen Sprossenprofile (2) an der Außenseite T-förmig ausgebildet sind, einen mit Verankerungsnu ten (6, 7) für Blockdichtungsleisten (8, 9) ausgerüsteten Wandungssteg (4, 5) und einen Mittellsteg (10, 11) aufweisen, der am vorderen Ende zwei parallel zueinander verlaufende Verankerungsnuten (12, 13) für mit Dichtlippen (15) ausgestattete Dichtungsleisten (14) trägt.

3. Fassadenverkleidung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Pfostenprofil (1) eine Innenkammer (22) aufweist und in den Seitenwandungen (23) anschließend am vorderen Wandungssteg (4) Aufnah menuten (24) für Befestigungsbeschläge und/oder Betätigungsbeschläge vorgesehen sind.

4. Fassadenverkleidung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das innenliegende Metallprofil (17) des den Rahmen bildenden Verbund profils sich über den Bereich der Aufnahmenut (24) des Pfostenprofils (1) erstreckt und ebenfalls mit einer Aufnahmenut (25) für Beschläge versehen ist.

5. Fassadenverkleidung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das innenliegende Metallprofil (17) des jeweiligen Rahmens im Querschnitt L-förmig gestaltet ist und einen scheibenparallelen Schenkel (26) sowie einen parallel zum Pfosten oder Sprossenprofil verlaufenden Schenkel (27) aufweist.

6. Fassadenverkleidung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das L-förmige Metallprofil (17) als Hohlkammerprofil ausgebildet ist.

7. Fassadenverkleidung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem innenliegenden Metallprofil (17) und der an der Innenseite der Isolierverglasung vorgesehenen Scheibe (35) eine auf einen Halte steg (28) des Metallprofils schiebbare Kederdichtung (29) angeordnet ist.

8. Fassadenverkleidung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltesteg (28) einstückig mit dem scheibenparallelen Schenkel (26) des L-förmigen Metallprofils (17) ist, an dem ferner eine durch Metall stege (39, 40) begrenzte Aufnahme für einen Längsrand eines Isolierstabes (38) vorgesehen ist, in der der Längsrand kraftschlüssig oder kraft- und formschlüssig festgelegt ist.

9. Fassadenverkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zwischen zwei Glasscheiben (34, 35) angeordnete Abstandsprofil (33) eine zum Außenrand der Isolierglasscheibe geöffnete Nut (31) zur Auf nahme eines Stützsteges (30) des an der Außenseite des Fassadenelements (3) vorgesehenen Metallprofils (19) des Verbundrahmens aufweist und der Stützsteg (30) und die Nutwandungen mit Rastnocken ausgerüstet sind.

10. Fassadenverkleidung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das an der Außenseite angeordnete Metallprofil (19) als Hohlkammerpro fil ausgebildet ist, eine mit dem Stützsteg (30) fluchtende Wandung mit der Innenseite des Außenrandes der äußeren Glasscheibe (34) durch einen Kleber oder eine Siegelmasse verbunden ist und an der innenlie genden Wandung (44) des Metallprofils eine durch Metallstege (41, 42) begrenzte Aufnahme für einen Isolierstab (38) vorgesehen und der Dich tungssteg (18) angeordnet ist.

11. Fassadenverkleidung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelsteg (11) des Sprossenprofils (2) gegenüber dem Mittelsteg (10) des Pfostenprofils (1) um die Höhe der Verankerungsnut (6) für die Blockdichtungsleiste (8) verkürzt ist, im Stoßverbindungsbereich das Sprossenprofil bis zum äußeren Wandungssteg (5) ausgeklinkt ist und der Wandungssteg (5) auf der Verankerungsnut (16) aufliegt und die Blockdichtungsleisten (9) der Sprossenprofile (2) eine geringere Bau höhe aufweisen als die Blockdichtungsleisten (8) der Pfostenprofile (1).

12. Fassadenverkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an das Metallaußenprofil (45) des jeweiligen Rahmens ein im Querschnitt winkelförmiges Profil (46) angeschraubt ist, das einen am Rand der Außenscheibe (34) anliegenden, über ein Dichtungsprofil (49) sich ab stützenden Schenkel aufweist.