DE3638197A1 - Apparatus for retaining upright, folded sheets and boards by means of a stack-retaining means which can be pivoted away - Google Patents
Apparatus for retaining upright, folded sheets and boards by means of a stack-retaining means which can be pivoted awayInfo
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Abstract
Description
Die Vorrichtung zum Halten von senkrechtstehenden gefalteten Lagen und Pappen mit abschwenkbarem Stapelhalter findet in Verbindung mit Stehendbogenauslagen Anwendung.The device for holding vertical folded Layers and cardboards with a swiveling stack holder are connected with standing sheet display application.
Es sind Stapelwinkel bekannt, welche auf geteilten Stapeltischen angebracht sind und von Federkraft gehalten vom sich auf- bzw. abbauenden Stapel bewegt werden. Da die zum Halten verwendete Federkraft wegabhängig wirkt, übt sie bei zunehmender Stapellänge einen Einfluß auf den Bogenauslageprozeß aus.Stacking angles are known which are on divided stacking tables are attached and held by spring force degrading stack to be moved. Because the one used to hold Acts spring-dependent, it exercises with increasing stack length an influence on the sheet delivery process.
Die Entnahme von Teilstapeln gestaltet sich bei dieser Lösungsvariante aufwendig, da während des Herausnehmens eines Teilstapels gleichzeitig Stapelwinkel und Hauptstapelende in ihrer Lage gehalten werden müssen.With this solution variant, partial stacks are removed complex, because during the removal of a partial stack the stacking angle and the end of the main stack are held in position at the same time Need to become.
Mit der US-PS 39 04 191 ist eine Lösung bekannt in welcher eine Auslegerbeschickungsmethode mittels eines Gerätes vorgenommen wird, welches einen Haltefinger an den durch Transportbänder in Förderrichtung bewegten Stapel andrückt. Dieser Haltefinger ist in vertikaler und horizontaler Richtung verschiebbar. Zu diesem Zweck ist er von einem beweglichen Ausleger gehalten, welcher beweglich in einem über dem Stapel befindlichen Gestell gelagert ist. Zum Beschicken des Stapels mit Transportgut besteht die Möglichkeit, den Ausleger mit seinem Haltefinger entgegen der Transportrichtung zurückzuziehen. Nachteile ergeben sich infolge der ständigen Beaufschlagung des Haltefingers mit einer Kraft, welche bei seiner Rückbewegung überwunden werden muß. Hinsichtlich der Gestaltung des Haltefingers ist außerdem festzustellen, daß dieser weniger geeignet erscheint, den Stapel über seine gesamte rückseitige Stirnfläche zu halten, wobei sich der zur Realisierung dieser Funktion betriebene Aufwand als recht hoch darstellt. With the US-PS 39 04 191 a solution is known in which one Boom loading method carried out using a device which is a holding finger on the by conveyor belts in Direction of conveyance presses moving stack. This holding finger is Slidable in vertical and horizontal direction. To this The purpose is held by a movable boom, which movably supported in a rack located above the stack is. For loading the stack with transport goods, there is the Possibility to counter the boom with its holding finger To withdraw the transport direction. Disadvantages arise as a result the constant application of a force to the holding finger, which must be overcome when moving back. Regarding the design of the holding finger can also be determined that this seems less suitable, the stack over his to hold the entire rear face, with the to Realizing this function, the effort involved is quite high represents.
Es ist das Ziel der Erfindung, über die anforderungsbezogene und bedienerfreundliche Gestaltung einer Vorrichtung zum Halten ausgelegter Stapel polygraphischer Erzeugnisse eine Steigerung der Arbeitsproduktivität zu ermöglichen und die Qualität des Umschlagprozesses verbessert abzusichern.It is the aim of the invention, about the requirement-related and user-friendly design of a device for holding designed Stack of polygraphic products an increase in Enable labor productivity and the quality of the handling process safeguarded better.
Dazu ist die Aufgabe zu lösen, die Vorrichtung für das Halten des ausgelegten und weitertransportierten Stapels so zu gestalten, daß der Stapel unabhängig von seiner Länge in Übereinstimmung mit der Transportgeschwindigkeit in seiner Position bestimmt wird, wobei die Entnahme von Teilstapeln unkompliziert gewährleistet ist. Erfindungsgemäß ist dazu das den Stapel haltende Stapelblech vertikal verschiebbar am vorderen Ende einer Zahnstange befestigt, welches über den geschuppten Stapel in Förderrichtung führbar ist. Die Zahnstange ist in zwei Lagerstellen gelagert, deren Ausführung ein Verschwenken der Zahnstange entgegen dem Stapeltisch gestattet. Zwischen den beiden Lagerstellen befindet sich ein wellengestütztes Ritzel. In der Stellung, in welcher das Halteblech den ausgelegten Stapel an seiner Vorderseite hält, kämmen Ritzel und Zahnstange miteinander. Zum Zwecke der Entnahme eines Teilstapels wird das Halteblech an der Zahnstange vertikal verschoben und in angehobener Stellung arretiert, wodurch der von den Stapeltransportbändern in Förderrichtung transportierte Stapel an seinem vorderen Ende freigegeben wird. Beim Weiterführen jener Vertikalbewegung schwenkt die Zahnstange mit ihren in bestimmten Grenzen losen Lagerstellen entgegen dem Stapel aus, wodurch das Ritzel außer Eingriff gerät und die der Fördergeschwindigkeit entsprechende Vorschubgeschwindigkeit der Zahnstange aussetzt. Im Folgenden wird die Zahnstange von der Bedienperson um die Länge des Teilstapels vom Stapelende weg verschoben und wieder in Normallage gebracht. Das dabei in Eingriff versetzte Ritzel erteilt der Zahnstange erneut ihre Vorschubbewegung, welche die gleichbleibende Haltekraft am Stapelende bedingt, nachdem auch das Halteblech durch vertikale Verschiebung in den lockeren Stapel wieder in Ausgangsstellung gebracht wurde. Das Entnehmen des abgetrennten Teilstapels ist nachfolgend möglich.To do this, the task to be solved is the device for holding the to lay out and transport the stack, that the stack regardless of its length in accordance with the transport speed is determined in its position whereby the removal of partial stacks ensures uncomplicated is. According to the invention, the stacking plate holding the stack is for this purpose vertically slidably attached to the front end of a rack, which over the scaled stack in the conveying direction is feasible. The rack is stored in two bearings the execution of a pivoting of the rack against the Stacking table allowed. Located between the two bearings a shaft-supported pinion. In the position in which the Holding plate holds the laid out stack at its front, comb the pinion and rack together. For the purpose of removal of a partial stack, the holding plate on the rack becomes vertical moved and locked in the raised position, whereby the of the stack conveyor belts transported in the conveying direction released at its front end. When continuing that vertical movement pivots the rack with its in certain Boundless storage points against the stack, which disengages the pinion and the conveying speed corresponding feed speed of the rack suspends. Below is the rack by the operator shifted by the length of the partial stack away from the end of the stack and brought back to normal. That engaged Pinion gives the rack its feed movement again, which causes the constant holding force at the end of the stack, after also the holding plate by vertical displacement in the loose stack has been brought back to the starting position. The Removing the separated partial stack is subsequently possible.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen: The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment will. The associated drawings show:
Fig. 1 Gesamtansicht der Haltevorrichtung mit an der Stirnseite des ausgelegten Stapels befindlichem Halteblech ohne Höhenanschlag Fig. 1 General view of the holding device with the holding plate located on the end face of the stack laid out without a height stop
Fig. 2 Seitenansicht der Haltevorrichtung mit sich anlegendem Stapel und in Förderrichtung bewegtem Halteblech Fig. 2 side view of the holding device with the stack in contact and the holding plate moved in the conveying direction
Fig. 3 Seitenansicht der Haltevorrichtung mit außer Eingriff geschwenkter Zahnstange, wobei das Halteblech in angehobener Stellung arretiert ist. Fig. 3 side view of the holding device with the rack pivoted out of engagement, the holding plate being locked in the raised position.
Zum Zwecke des Vereinzelns eines Teilstapels 1 aus dem auf den Stapeltransportbändern 2 der Stehendbogenauslagen ausgelegten und von dem Halteblech 3 an seiner Vorderseite gehaltenen Stapel 4 wird von der Bedienperson das Halteblech 3 mittels des Haltegriffes 5 in vertikaler Richtung entlang der Führung 6 über den Stapel 4 hinaus verschoben und mittels einer dafür vorgesehenen Arretiereinrichtung 7 in seiner Stellung gehalten. Bei einer Fortsetzung dieser Vertikalbewegung schwenkt die Zahnstange 8 am Lager 9 um die Schwenkachse 10, um den Betrag der Längsnut im Lager 11 aus ihrer Funktionsstellung und bringt gleichzeitig das Ritzel 12 außer Eingriff, wodurch die der Zahnstange in Förderrichtung erteilte Vorschubbewegung unterbrochen wird. Diese Vorschubbewegung ist entsprechend der Fördergeschwindigkeit V 1 gewählt. Nach diesem Vorgang kann die Zahnstange 8 um die Länge des Teilstapels 12 entgegen der Förderrichtung verschoben werden, um auf der erreichten Länge abgesetzt zu werden, wobei die Arretiereinrichtung 7 gelöst und das Halteblech in den lockeren Stapel 4 eingesenkt wird. Der Zahnstange 8 wird gleichermaßen erneut eine Vorschubbewegung erteilt, wodurch sich Zahnstange 8 und Halteblech 3 gleichmäßig mit dem von dem Stapeltransportband 2 transportierten Stapel bewegen. Eine Entnahme des abgetrennten Teilstapels 1 kann im Anschluß daran leicht vorgenommen werden.For the purpose of separating a partial stack 1 from the stack 4 laid out on the stack conveyor belts 2 of the standing sheet deliveries and held by the holding plate 3 on its front side, the holding plate 3 is moved by the handle 5 in the vertical direction along the guide 6 beyond the stack 4 moved and held in position by means of a locking device 7 provided for this purpose. If this vertical movement continues, the rack 8 pivots on the bearing 9 about the pivot axis 10 by the amount of the longitudinal groove in the bearing 11 from its functional position and at the same time disengages the pinion 12 , whereby the feed movement imparted to the rack in the conveying direction is interrupted. This feed movement is selected in accordance with the conveying speed V 1 . After this process, the rack 8 can be shifted by the length of the partial stack 12 against the conveying direction in order to be reduced to the length reached, the locking device 7 being released and the holding plate being sunk into the loose stack 4 . The rack 8 is likewise given a feed movement again, as a result of which the rack 8 and the holding plate 3 move uniformly with the stack transported by the stack conveyor belt 2 . The separated sub-stack 1 can then be easily removed.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| DE19863638197 Withdrawn DE3638197A1 (en) | 1985-12-23 | 1986-11-08 | Apparatus for retaining upright, folded sheets and boards by means of a stack-retaining means which can be pivoted away |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0384255A3 (en) * | 1989-02-21 | 1991-09-25 | Costi S.r.l. | Machine for withdrawing predetermined batches of flat objects, such as envelopes or sheets of paper, from a continuously forming row |
| EP0553724A1 (en) * | 1992-01-30 | 1993-08-04 | BIELOMATIK LEUZE GmbH + Co. | Method and device for the production of defined piles of folded or unfolded sheets or sheet-like material |
| FR2693997A1 (en) * | 1992-07-23 | 1994-01-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Method and device for the continuous formation of a pile of folded products resting on an edge |
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- 1986-12-22 IT IT67956/86A patent/IT1196863B/en active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0384255A3 (en) * | 1989-02-21 | 1991-09-25 | Costi S.r.l. | Machine for withdrawing predetermined batches of flat objects, such as envelopes or sheets of paper, from a continuously forming row |
| EP0553724A1 (en) * | 1992-01-30 | 1993-08-04 | BIELOMATIK LEUZE GmbH + Co. | Method and device for the production of defined piles of folded or unfolded sheets or sheet-like material |
| US5358232A (en) * | 1992-01-30 | 1994-10-25 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co. | Method and device for producing defined stacks of folded or unfolded sheets |
| FR2693997A1 (en) * | 1992-07-23 | 1994-01-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Method and device for the continuous formation of a pile of folded products resting on an edge |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD244958A1 (en) | 1987-04-22 |
| IT1196863B (en) | 1988-11-25 |
| IT8667956A0 (en) | 1986-12-22 |
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