DE3634579A1 - Pneumatisches rammbohrgeraet - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein pneumatisches Rammbohrgerät, bei
dem ein axial hin- und herbewegter Kolben seine Schlag
energie an das Gehäuse und/oder dessen Schlagspitze abgibt.
Rammbohrgeräte, auch unter der Bezeichnung Bodenraketen be
kannt, dienen in erster Linie dazu, Versorgungsleitungen
für Wasser oder Elektrizität sowie Telefonkabel zu verle
gen, ohne die Straßendecke oder die Bürgersteige aufreißen
zu müssen. Sie besitzen gewöhnlich eine von einem pneuma
tisch betriebenen Schlagkolben beaufschlagte Schlagspitze.
Beim Vortrieb der Schlagspitze wird der Schlagkolben in ei
nem rohrförmigen Gehäuse hin- und herbewegt, indem über
eine Druckluftleitung zugeführte Druckluft wechselweise die
vordere und die rückwärtige Stirn des Schlagkolbens beauf
schlagt. Durchtrittsöffnungen im rückwärtigen Gehäuseende
erlauben den Austritt der Abluft in den von dem Ramm
bohrgerät geschaffenen Erdkanal und von dort ins Freie.
Wie bei den meisten Druckluftgeräten werden auch bei Ramm
bohrgeräten der Druckluft Schmierstoffe wie z. B. Mineral
öle oder andere Zusätze beigemischt. Diese Zusatzstoffe
gelangen als Nebel zusammen mit der Abluft ins Freie und
stellen eine Gefahr für das Bedienungspersonal und die Um
welt dar.
Der von den meisten Rammbohrgeräten erzeugte Lärm über
steigt häufig den auf Dauer gesundheitsschädlichen Pegel
von 90 dBA. Auch bei einem vorwiegend unter der Erdoberflä
che arbeitenden Rammbohrgerät wird dieser Pegel meist über
schritten. Insbesondere wenn gleichzeitig mit dem Rammen
ein Leitungsrohr eingezogen wird, dringt erheblicher Lärm
nach außen, da das Rohr wie ein Schallrohr wirkt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rammbohrgerät
zu schaffen, das einen Teil der den Betrieb solcher Druck
luftgeräte begleitenden Beeinträchtigungen der Umwelt ver
mindert.
Diese Aufgabe wird bei einem Rammbohrgerät der eingangs
genannten Art erfindungsgemäß durch einen im Abluftstrom
angeordneten luftdurchlässigen Hohlzylinder mit einer
schalldämpfenden und/oder einer ölabscheidenden Füllung
gelöst.
Wenn der Hohlzylinder einen zentrischen Durchlass aufweist,
läßt er sich über die Druckluftleitung des Rammbohrgerätes
ziehen; er kann auch ein konzentrisches Rohrstück beispiels
weise mit überstehenden Gewinden zum Verschrauben mit zwei
Teilstücken der Druckluftleitung aufweisen. Der Hohlzylin
der füllt dann in etwa den freien Ringraum zwischen der
Druckluftleitung und der Wandung des von dem Rammbohrgerät
geschaffenen Erdkanals aus, so daß im wesentlichen die ge
samte Abluft konditioniert wird.
Des weiteren kann der Hohlzylinder auch an mindestens einer
Stirnseite einen Seilanschluß besitzen, um zwischen dem
rückwärtigen Ende des Rammbohrgeräts und dem Hohlzylinder
und/oder dem Hohlzylinder und einem Nachziehrohr ein Seil
spannen zu können.
Der Filter läßt sich auch direkt am rückwärtigen Ende des
Rammbohrgeräts oder aber im Abstand in einem vom Gerät nach
gezogenen Leitungsrohr anordnen, da sein Außendurchmesser
dem Aussendurchmesser des Druckluftgeräts angepaßt ist. In
jedem Fall ist gewährleistet, daß praktisch keine Abluft
nach außen dringt, ohne den Filter passiert zu haben.
Der Hohlzylinder kann als Durchlässe für die vom Rammbohr
gerät kommende Abluft dienende Löcher in seinen Stirnseiten
aufweisen. Wenn die Ablufteintrittslöcher und die Abluft
austrittslöcher einander gegenüberliegen, ist ein lediglich
durch die Füllung gedämpfter, aber ansonsten ungehinderter
Luftdurchtritt gewährleistet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeich
nung dargestellten Ausführungsbeispiels des näheren erläu
tert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Filter im Längsschnitt,
Fig. 2 eine Vorderansicht des Filters gemäß Fig. 1,
Fig. 3 einen mit einem Rammbohrgerät verbundenen Filter
gemäß Fig. 1,
Fig. 4 einen im Eingang eines Erdkanals angeordneten
Filter gemäß Fig. 1 und
Fig. 5 einen in einem Nachziehrohr angeordneten Filter
gemäß Fig. 1.
Der Filter 1 besteht aus einem Hohlzylinder 2, dessen Stirn
seiten 3, 4 jeweils eine zentrische kreisförmige Öffnung 5
für ein konzentrisch zum Zylinder 2 angeordnetes Rohrstück
6 kleineren Durchmessers und geringfügig größerer Länge zum
Durchziehen einer Druckluftleitung 10 sowie weitere mit
ihren Mittelpunkten konzentrisch zur Öffnung 5 angeordneten
Löchern 7, 8 aufweisen. In dem Zylinder 2 befinden sich
Filtermaterialien 9, 11 zum Filtern und Schalldämmen des
Abluftstroms.
Weist das Rohrstück an seinen überstehenden Teilen eine
Schlauchkupplung, beispielsweise ein Gewinde, auf, läßt
sich der Filter auch zwischen zwei Teilstücken der Druck
luftleitung 10 anordnen, er wandert dann mit der Druckluft
leitung entsprechend dem Gerätevortrieb.
Wenn der Filter 1 bei einem pneumatisch betriebenen Ramm
bohrgerät 12 so angeordnet wird, daß die Druckluft in Rich
tung des Pfeils 14 zum Rammbohrgerät 12 gelangt, dann
dringt die Abluft durch die Löcher 7 der Stirnseite 3 in
die schalldämpfende Füllung 9 und anschließend in die öl
abscheidende Füllung 11 und tritt schließlich aus den Lö
chern 8 der Stirnseite 5 aus.
Die Fig. 3 bis 5 zeigen verschiedene Anordnungsmöglichkei
ten für den Filter 1; er läßt sich direkt am rückwärtigen
Ende des Rammbohrgerätes 12 (Fig. 3), am Anfang des vom
Rammbohrgerät 12 erstellten Erdkanals 13 (Fig. 4) oder in
einem vom Rammbohrgerät 12 nachgezogenen Schutzrohr 15
(Fig. 5) anordnen. Ist das Rammbohrgerät 12 mit einer
Steuerleitung 16 und einem Nachziehseil 17 versehen, weist
der Hohlzylinder vorzugsweise einen entsprechenden, in der
Zeichnung nicht dargestellten, achsparallelen Durchlass
auf. Das Nachziehseil kann aber auch direkt am Hohlzylinder
befestigt sein.
Sein Außendurchmesser entspricht dem des Rammbohrgeräts
oder dem des Schutzrohrs, so daß praktisch keine Abluft
ungefiltert entweichen kann.
Es hat sich gezeigt, daß der erfindungsgemäße Filter bei
Rammbohrgeräten den Schallpegel der Abluft von 100 dBA
wesentlich verringert und Öl zu einem hohen Prozentsatz aus
der Abluft entfernt. Dies ist von besonderer Bedeutung,
weil Rammbohrgeräte der in Rede stehenden Art zumeist in
dicht besiedelten und/oder verkehrsreichen Gebieten zum
grabenlosen Verlegen von Versorgungsleitungen eingesetzt
werden.
Claims (7)
1. Pneumatisches Rammbohrgerät, bei dem ein axial hin-
und herbewegter Kolben seine Schlagenergie an das Ge
häuse und/oder dessen Schlagspitze abgibt, gekennzeich
net durch einen im Abluftstrom angeordneten luftdurch
lässigen Hohlzylinder (2) mit einer schalldämpfenden
und/oder einer ölabscheidenden Füllung (9, 11).
2. Rammbohrgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Hohlzylinder (2) ein konzentrisches Rohrstück
(6) aufweist.
3. Rammbohrgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß Ablufteinlaßlöcher (7) Abluftauslaßlö
chern (8) gegenüberliegen.
4. Rammbohrgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzylinder
(2) am rückwärtigen Ende des Geräts (12) angeordnet
ist.
5. Rammbohrgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine
Stirnfläche des Hohlzylinders mit einem Seilanschluß
versehen ist.
6. Rammbohrgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzylinder
(2) in dem vom Gerät (12) geschaffenen Erdkanal (13)
angeordnet ist.
7. Rammbohrgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzylinder
(2) in einem Nachziehrohr (14) angeordnet ist.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863634579 DE3634579A1 (de) | 1986-10-10 | 1986-10-10 | Pneumatisches rammbohrgeraet |
| EP87112220A EP0263281B1 (de) | 1986-10-10 | 1987-08-22 | Pneumatisches Rammbohrgerät |
| AT87112220T ATE57644T1 (de) | 1986-10-10 | 1987-08-22 | Pneumatisches rammbohrgeraet. |
| US07/105,104 US4840234A (en) | 1986-10-10 | 1987-10-05 | Pneumatic ram boring machine |
| JP62256131A JPS63107686A (ja) | 1986-10-10 | 1987-10-09 | ニューマチック・ラム穿孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863634579 DE3634579A1 (de) | 1986-10-10 | 1986-10-10 | Pneumatisches rammbohrgeraet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3634579A1 true DE3634579A1 (de) | 1988-04-21 |
Family
ID=6311485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19863634579 Withdrawn DE3634579A1 (de) | 1986-10-10 | 1986-10-10 | Pneumatisches rammbohrgeraet |
Country Status (5)
| Country | Link |
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| EP (1) | EP0263281B1 (de) |
| JP (1) | JPS63107686A (de) |
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| DE (1) | DE3634579A1 (de) |
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| EP0263281A1 (de) | 1988-04-13 |
| JPS63107686A (ja) | 1988-05-12 |
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Legal Events
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