DE3629290A1

DE3629290A1 - Electrical tumbler switch (toggle switch), especially for motor vehicles

Info

Publication number: DE3629290A1
Application number: DE19863629290
Authority: DE
Inventors: Adam Weber
Original assignee: SWF Auto Electric GmbH
Current assignee: ITT Automotive Europe GmbH
Priority date: 1986-08-28
Filing date: 1986-08-28
Publication date: 1988-05-05
Also published as: DE3629290C2

Abstract

The invention relates to an electrical tumbler switch, in the case of which the switching element is supported on the operating device such that it can pivot about an axis running at least approximately coaxially with the pivoting axis of the operating device. This ensures that only a small amount of force is required to operate the switch and that the switching element can carry out a displacement movement, initiated via the operating device, without any delay.

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Kippschalter gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to an electrical toggle switch according to the features the preamble of claim 1.

Ein derartiger Schalter ist aus der DE-OS 29 27 492, Fig. 2 bekannt. Dieser Schalter besitzt ein Betätigungsorgan, das als Betätigungswippe ausgebildet ist, welche in ihrer Mitte schwenkbar gelagert ist. Die Betätigungswippe besitzt etwa die Form einer umgestülpten Kiste mit zwei seitlichen Wangen. Die seitlichen Wangen besitzen jeweils eine Öffnung, in die ein am Schaltergehäuse angeordneter Lagerzapfen eingreift. Die Lagerzapfen stellen somit die Schwenk- bzw. Lagerachse der Betätigungswippe dar. Das Schaltglied des Schalters, über das ein als Kontaktbrücke ausgebildetes Kontaktglied betätigt werden kann, ist oberhalb der Lagerachse der Betätigungswippe an dieser gelagert. Dazu besitzt die Betätigungswippe eine sich entlang der Innenseite ihrer Decke erstreckende Rippe, die in eine rillenförmige Aussparung des Schaltglieds eingreift. Das Schaltglied besitzt zwei flügelförmige Ansätze, die sich entlang der Decke der Betätigungswippe erstrecken. Am Ende tragen die beiden Ansätze jeweils einen Wulst als Mitnahmepartien, die mit von der Innenseite der Decke der Betätigungswippe gestellten Mitnahmepartie zusammenwirken. Der Abstand der Mitnahmepartie von Betätigungswippe und Schaltglied ist gerade so groß, daß während der Verkippungen der Betätigungswippe deren nicht nach unten kippende Seite den unterhalb ihr liegenden Wulst des Schaltglieds nicht bzw. nur leicht berührt, jedoch nicht verstellt. Das Schaltglied bleibt dabei in seiner Lage.Such a switch is known from DE-OS 29 27 492, Fig. 2. This Switch has an actuator, which is designed as an operating rocker is which is pivotally mounted in its center. The operating rocker has the shape of an inverted box with two side cheeks. The side cheeks each have an opening into which an Switch housing bearing pin engages. Place the trunnions thus represents the pivot or bearing axis of the actuating rocker. The switching element of the switch, via which a contact member designed as a contact bridge can be operated, is above the bearing axis of the rocker this stored. For this purpose, the operating rocker has a along the Rib extending inside of her blanket, which is in a groove-shaped Recess of the switching element engages. The switching element has two wing-shaped approaches, which extend along the ceiling of the operating rocker extend. In the end, the two approaches each have a bead as Take-away parties that come from the inside of the ceiling of the operating rocker provided take-away party work together. The distance of the takeaway from Actuator rocker and switching element is just so large that during the Tilting of the rocker switch whose side does not tilt downwards underneath her bulge of the switching element not or only slightly touched but not adjusted. The switching element remains in its position.

Der Schalter besitzt eine Rückstellfederanordnung mit einer quer durch den Schalter unterhalb der flügelförmigen Ansätze verlaufenden Blattfeder, die in ihrer Mitte gehäusefest abgestützt ist und an ihren Enden in der Neutralstellung der Betätigungswippe an dieser und einem gehäusefesten Anschlag anliegt. Damit ist die Neutralstellung stabil. Wenn sich das Schaltglied in einer Schaltstellung befindet und somit einer der flügelförmigen Ansätze mit seiner Mitnahmepartie an der entsprechenden Mitnahmepartie der Betätigungswippe anliegt und die Betätigungswippe zur Erreichung der Neutralstellung an der Seite nach unten gedrückt wird, wo die Mitnahmepartie des einen flügelförmigen Ansatzes an der Betätigungswippe anliegt, wird der darunter liegende Schenkel der Blattfeder mitgenommen. Mittels der aneinander anliegenden Mitnahmepartien wird dabei der an der Betätigungswippe anliegende flügelförmige Ansatz nach unten bewegt, so daß das Schaltglied, die Kontaktbrücke, die Betätigungswippe und der unterhalb des an der Betätigungswippe anliegenden Ansatzes liegende Schenkel der Blattfeder nach unten bewegt werden. Wenn dann die Betätigungswippe losgelassen wird, entspannt sich die Blattfeder und stellt die Betätigungswippe wieder in die Neutralstellung. Dabei werden jedoch die Kontaktbrücke und das Schaltglied nicht verschwenkt. Die Mitnahmepartie der Betätigungswippe, die mit der Mitnahmepartie des zuvor beschriebenen flügelförmigen Ansatzes des Schaltgliedes zusammengewirkt hat, entfernt sich nämlich von demselben, während die Mitnahmepartie des anderen flügelförmigen Ansatzes an der Mitnahmepartie der anderen Seite der Betätigungswippe zur Anlage kommt. Wenn diese Seite der Betätigungswippe dann nach unten gedrückt wird, wird die Kontaktbrücke wieder in ihre ursprüngliche Lage verschwenkt. Außerdem wird ein Kontaktpaar geschlossen. Eine weitere Verkippung der Betätigungswippe in dieselbe Richtung bleibt ohne Einfluß auf das Schaltglied und die Kontaktbrücke. Es wird dabei allein die Blattfeder verschwenkt, die nach dem Loslassen der Betätigungswippe wieder in ihre Ausgangsstellung zurückkehrt. Nach dem Loslassen der Betätigungswippe nimmt dann dieselbe wieder die Neutralstellung ein.The switch has a return spring arrangement with a across Switch underneath the leaf-shaped lugs that run is supported in the middle of the housing and at the ends in the Neutral position of the rocker switch on this and one fixed to the housing Stop is present. The neutral position is thus stable. If that Switching element is in a switching position and thus one of the wing-shaped approaches with his entrainment at the corresponding Carrying part of the operating rocker is present and the operating rocker Reaching the neutral position on the side where the Driving part of a wing-shaped approach to the rocker switch is applied, the leg of the leaf spring underneath is taken along. By means of the abutments that are adjacent to one another, the one on the Actuator rocker adjacent wing-shaped approach moves downward, so that the switching element, the contact bridge, the rocker switch and the one below of the leg lying on the actuating rocker Leaf spring are moved down. Then when the rocker switch is released, the leaf spring relaxes and sets the Operating rocker back into neutral position. However, the Contact bridge and the switching element is not pivoted. The takeaway section of the Actuator rocker with the driving section of the previously described has cooperated wing-shaped approach of the switching element, moves away namely from the same, while the take-away party of the other wing-shaped Approach to the driving part of the other side of the rocker switch Facility is coming. If this side of the rocker switch is then pressed down the contact bridge is pivoted back into its original position. A pair of contacts is also closed. Another tilt of the Operating rocker in the same direction has no influence on that Switching element and the contact bridge. It is the leaf spring alone panned, which after releasing the rocker switch back into their Starting position returns. After releasing the rocker switch, the then the neutral position again.

Solche Schalter, bei denen das Betätigungsorgan unabhängig von der elektrischen Schaltstellung immer in der Neutralstellung steht, sind seit einiger Zeit hauptsächlich aus stilistischen Gründen sehr gefragt. Manche Bedienungspersonen sind jedoch der Ansicht, daß die Schaltgeschwindigkeit solcher Schalter zu gering und der zum Schalten nötige Kraftaufwand zu hoch ist. Bei dem zuvor beschriebenen Schalter ist dabei die Schaltgeschwindigkeit gegenüber anderen Schaltern mit stetiger Neutralstellung des Betätigungsorgans relativ gering, weil das Schaltglied an der Betätigungswippe und nicht, wie sonst üblich, am Gehäuse gelagert ist. Trotzdem erscheint er noch verbesserungswürdig.Such switches, in which the actuator regardless of the electrical switch position is always in the neutral position very popular for some time mainly for stylistic reasons. Some However, operators believe that the switching speed such a switch too low and the effort required to switch too high is. In the switch described above is the Switching speed compared to other switches with steady Neutral position of the actuator is relatively low because of the switching element mounted on the rocker switch and not, as usual, on the housing is. Nevertheless, it still seems in need of improvement.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schalter der eingangs genannten Art zu schaffen, welcher ein in jeder Hinsicht einwandfreies Schaltverhalten besitzt. Außerdem sollte der Schalter möglichst kompakt bauen und problemlos herstellbar sein. The object of the invention is to a switch of the type mentioned create a perfect switching behavior in every respect owns. In addition, the switch should be as compact as possible and easy be producible.

Diese Aufgabe wird von einem Schalter gelöst, welcher gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 ausgebildet ist. Durch die koaxiale Lagerung von Schaltglied und Betätigungsorgan wird erreicht, daß zum Betätigen des Schalters ein nur geringer Kraftaufwand nötig ist und daß das Schaltglied eine über das Betätigungsorgan eingeleitete Verstellbewegung unverzüglich ausführen kann.This task is solved by a switch, which according to the characterizing part of claim 1 is formed. Through the coaxial Storage of the switching element and actuator is achieved that Pressing the switch requires only a small amount of force and that Switching element an adjustment movement initiated via the actuating member can execute immediately.

Durch die in Anspruch 2 aufgezeigte Maßnahme wird ein Schaltverhalten entsprechend einem Schalter erreicht, bei welchem das Betätigungsorgan und das Schaltglied einstückig gefertigt sind, ohne daß sich die dort bei der Herstellung auftretenden Nachteil ergeben.The measure shown in claim 2 is a switching behavior reached according to a switch in which the actuator and the switching element are made in one piece without the there at Manufacture arise disadvantage.

Die aus Anspruch 3 ersichtliche Weiterbildung gewährleistet eine besonders kompakte Schalterbauweise.The further training evident from claim 3 ensures a particular compact switch design.

In Anspruch 4 ist eine vorteilhafte konstruktive Ausgestaltung der Schaltgliedlagerung aufgezeigt.In claim 4 is an advantageous construction of the Switching element bearing shown.

Durch die in den Ansprüchen 5 bis 8 aufgezeigten Weiterbildungen werden eine besonders sichere Abstützung des Schaltgliedes und eine besonders sichere Kontaktgabe ermöglicht. Bei der in Anspruch 8 beschriebenen Weiterbildung liegt dabei der Kippunkt auf der Spitze der Schneiden.Due to the further developments shown in claims 5 to 8 particularly safe support of the switching element and a particularly safe Enables contact. In the training described in claim 8 the tipping point lies on the tip of the cutting edges.

In den Ansprüchen 9 bis 12 sind konstruktive Ausgestaltungen aufgezeigt, die eine besonders sichere Mitnahme des Schaltgliedes sowie eine besonders sichere Rückstellung des Betätigungsorgans ermöglichen. Die in Anspruch 11 aufgezeigte Abstützungsart des Betätigungsorgans ist besonders vorteilhaft, da platzsparend.In the claims 9 to 12 constructive configurations are shown that a particularly safe driving of the switching element and a particularly enable safe reset of the actuator. The in claim 11 shown type of support of the actuator is particularly advantageous, because it saves space.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind aus dem nachfolgenden anhand einer Zeichnung erläuterten Ausführungsbeispiel ersichtlich. Es zeigtFurther advantageous details and refinements of the invention are from the following embodiment explained with reference to a drawing evident. It shows

Fig. 1 ein Schnitt durch einen erfindungsgemäßen elektrischen Kippschalter, Fig. 1 is a section through an inventive electrical toggle switch,

Fig. 2 ein gegenüber der in Fig. 1 seitlich versetzt geführter Schnitt des Schalters und Fig. 2 a compared to the laterally offset in Fig. 1 section of the switch and

Fig. 3 ein Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1 in einem gegenüber dieser Figur vergrößertem Maßstab. Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 1 on an enlarged scale compared to this figure.

Der erfindungsgemäße Schalter besitzt ein Gehäuse 10, das an der in der Zeichnung oben angeordneten Seite eine Öffnung 11 zur Aufnahme eines als Betätigungswippe 20 ausgebildeten Betätigungsorgans aufweist. Die Betätigungswippe 20 ist etwa in ihrer Mitte schwenkbar gelagert, so daß sie als zweiarmiger Hebel mit den beiden Hebelarmen 21 und 22 anzusehen ist. Sie weist im wesentlichen die Form einer umgestülpten Kiste auf und besitzt eine Decke 23, zwei Seitenwände 24 und 25 und zwei Stirnwände 26 und 27. Die beiden Seitenwände besitzen jeweils einen Durchbruch 28, in den bei der Montage der Betätigungswippe 20 am Schaltergehäuse 10 jeweils ein daran einstückig angeformter Lagerzapfen 12 einrastet.The switch according to the invention has a housing 10 which, on the side arranged at the top in the drawing, has an opening 11 for receiving an actuating member designed as an actuating rocker 20 . The operating rocker 20 is pivotally mounted approximately in its center, so that it can be seen as a two-armed lever with the two lever arms 21 and 22 . It essentially has the shape of an inverted box and has a ceiling 23 , two side walls 24 and 25 and two end walls 26 and 27 . The two side walls have an opening 28, engages in during assembly of the rocker switch 20 on the switch housing 10 are each an integrally molded thereon journal 12 respectively.

Auf der Grundplatte 13 des Schaltergehäuses 10 sind eine Lampe 14, die den Schaltzustand des Schalters bzw. des mit dem Schalter verbundenen elektrischen Verbrauchers angezeigt, mehrere Anschlußstecker 15 sowie eine Schaltkurve 16 befestigt. Die Schaltkurve 16 besteht dabei, wie die Fig. 3 zeigt, aus zwei in Achsrichtung der Betätigungswippe 20 auf Abstand nahe der Wände des Gehäuses 10 angeordneten, identisch geformten und angeordneten Teilen 16 a und 16 b. Diese besitzen jeweils einen einstückig mit einem Anschlußstecker 15 gefertigten Bereich 17, der eine Mulde 17 a zur rastbaren Aufnahme eines als achsparallel zur Betätigungswippe 20 verlaufenden, als Rastrolle 30 ausgebildeten Kontaktgliedes besitzt, sowie einen aus nichtleitendem Kunststoff bestehenden, gehäusefesten Bereich 18. Weiter besitzen die Teile 16 a und 16 b der Schaltkurve 16 jeweils eine sich achsparallel zur Rastrolle 30 erstreckende Schneide 19. Diese Schneiden realisieren den Kippunkt des an späterer Stelle erläuterten Schaltgliedes 40. Wenn sich die Rastrolle 30 in der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Position befindet, ist die Neutralstellung des Schalters realisiert. Wenn die Rastrolle 30 in den Mulden 18 und damit, von der Neutralstellung her betrachtet, jenseits des Kippunktes 19 liegt, ist die einzig mögliche stabile Schaltstellung des Schalters realisiert. On the base plate 13 of the switch housing 10 , a lamp 14 , which indicates the switching state of the switch or the electrical consumer connected to the switch, a plurality of connector plugs 15 and a switching curve 16 are fastened. The switching curve 16 consists, as shown in FIG. 3, of two identically shaped and arranged parts 16 a and 16 b arranged in the axial direction of the actuating rocker 20 at a distance near the walls of the housing 10 . These each have an area 17 made in one piece with a connector plug 15 , which has a trough 17 a for the latchable receiving of a contact member which is designed as a locking roller 30 and runs as an axially parallel to the actuating rocker 20 , and an area 18 made of non-conductive plastic and fixed to the housing. Furthermore, the parts 16 a and 16 b of the switching curve 16 each have a cutting edge 19 extending parallel to the locking roller 30 . These cutting edges implement the tipping point of the switching element 40 explained later. When the locking roller 30 is in the position shown in FIGS . 1 and 2, the neutral position of the switch is realized. If the locking roller 30 in the troughs 18 and thus, viewed from the neutral position, lies beyond the tilting point 19 , the only possible stable switching position of the switch is realized.

Die Rastrolle 30 wird von der Betätigungswippe 20 aus über ein Schaltglied 40 umgestellt. Die Betätigungswippe 20 besitzt, wie die Fig. 2 und 3 zeigen, dabei zwei in Achsrichtung auf Abstand zueinander angeordnete, ins Schalterinnere ragende Lageraugen 29, in welche das Schaltglied 40 mit zwei Lagerzapfen 41 eingerastet ist. Die Lagerzapfen 41 des Schaltglieds 40 verlaufen dabei, wie insbesondere die Fig. 3 zeigt, koaxial mit den Lagerzapfen 12 für die Betätigungswippe 20. Die Betätigungswippe 20 und das Schaltglied 40 sind somit um koaxial verlaufende Achsen 12 und 41 schwenkbar gelagert. Dadurch ist gewährleistet, daß zum Betätigen des Schalters nur ein geringer Kraftaufwand nötig ist und daß das Schaltglied 40 und damit die Rastrolle 30 eine über die Betätigungswippe 20 eingeleitete Verstellbewegung und damit eine Änderung des Schaltzustandes unverzüglich ausführen bzw. bewirken kann. Durch die zuvor beschriebene Verrastung von Schaltglied 40 und Betätigungswippe 20 ergibt sich dabei ein Schaltverhalten, welches demjenigen eines Schalters gleicht, bei dem die Betätigungswippe und das Schaltglied einstückig gefertigt sind. Bei dem erfindungsgemäßen Schalter wird der sich aber dort bei der Herstellung auftretende Nachteil der Notwendigkeit einer komplizierten Werkzeugform zum Spritzgießen der aus Betätigungswippe und Schaltglied bestehenden Baueinheit vermieden. Aufgrund der zuvor beschriebenen Verrastung ist dabei die Lagerung des Schaltgliedes 40 an der Betätigungswippe 20 problemlos herzustellen.The locking roller 30 is switched over from the actuating rocker 20 via a switching element 40 . As shown in FIGS . 2 and 3, the actuating rocker 20 has two bearing eyes 29 which are arranged at a distance from one another in the axial direction and protrude into the interior of the switch and into which the switching element 40 is locked with two bearing pins 41 . The bearing pins 41 of the switching element 40 run, as shown in particular in FIG. 3, coaxially with the bearing pins 12 for the actuating rocker 20 . The actuating rocker 20 and the switching member 40 are thus pivotally mounted about coaxial axes 12 and 41 . This ensures that only a small amount of force is required to actuate the switch and that the switching element 40 and thus the detent roller 30 can execute or cause an adjustment movement initiated via the actuating rocker 20 and thus a change in the switching state immediately. The latching of switching element 40 and actuating rocker 20 described above results in a switching behavior which is similar to that of a switch in which the actuating rocker and the switching element are made in one piece. In the switch according to the invention, the disadvantage of the need for a complicated mold for the injection molding of the structural unit consisting of the actuating rocker and the switching element, which occurs there during manufacture, is avoided. Due to the latching described above, the mounting of the switching element 40 on the actuating rocker 20 can be easily produced.

Das Schaltglied 40 führt dabei die Rastrolle 30 mit zwei in Achsrichtung des Schaltglieds 40 auf Abstand zueinander angeordneten Abschnitten 42, die an ihren unteren Enden jeweils ein Langloch 43 aufweisen, in das die Rastrolle 30 mit jeweils einem der beiden an ihren Enden zugeordneten Zapfen 31 eingreift. Die Abschnitte 42 des Schaltgliedes 40 besitzen dabei jeweils eine schachtartige Aufnahme 44 für eine an der Rastrolle 30 abgestützte, als Schraubenfeder 45 ausgebildete Druckfeder. Aufgrund dieser Ausbildung und Lagerung des Kontaktgliedes (Rastrolle 30) und der zuvor beschriebenen Ausbildung der Schaltkurve 16 wird eine sehr sichere Abstützung bzw. Führung des Schaltgliedes 40 gewährleistet und eine sehr sichere Kontaktgabe ermöglicht.The switching element 40 guides the locking roller 30 with two sections 42 arranged at a distance from one another in the axial direction of the switching element 40 , each of which has an elongated hole 43 at its lower ends, into which the locking roller 30 engages with one of the two pins 31 assigned at its ends . The sections 42 of the switching element 40 each have a shaft-like receptacle 44 for a compression spring which is supported on the locking roller 30 and is designed as a coil spring 45 . Due to this design and mounting of the contact member (locking roller 30 ) and the previously described design of the switching curve 16 , a very secure support or guidance of the switching member 40 is ensured and a very safe contact is made possible.

Die Betätigungswippe 20 besitzt dabei einen einstückig angeformten, ins Schalterinnere ragenden, schachtartigen Fortsatz 50. Der Fortsatz 50 besitzt eine Aufnahme 51 für einen Rastbolzen 52, der sich in der Aufnahme 51 nach unten und oben bewegen kann. Eine Bewegung nach unten wird dabei durch eine als Schraubenfeder 53 ausgebildete Druckfeder verursacht, die oberhalb des Bolzens 52 in der Aufnahme 51 liegt und sich mit ihrem einen Ende an der Innenseite der Decke 23 der Betätigungswippe 20 und mit ihrem anderen Ende nahe des Bodens einer Sacklochbohrung 54 im Rastbolzen 52 abstützt. Der Rastbolzen 52 liegt, wie die Fig. 1 und 3 zeigen, mit einer Spitze 55 an einer gehäusefesten Rastkurve 56 an. Die Rastkurve 56 ist in ihrer Mitte kerbenförmig ausgebildet. Von der Mitte ausgehend ist die Steigung der Rastkurve 56 in Längsrichtung des Schalters an jedem Punkt größer als die Steigung einer Geraden, die senkrecht zu einer Geraden steht, die von der durch die Lagerzapfen 12 realisierte Schwenkachse der Betätigungswippe 20 zu dem betrachteten Punkt führt. Dies bewirkt, daß bei einer Verschwenkung die Betätigungswippe 20 aus der Neutralstellung der Rastbolzen 52 gegen die Kraft der Feder 53 immer weiter nach oben bewegt wird. Sobald keine äußere Kraft mehr auf die Betätigungswippe 20 wirkt, kann sich die Feder 53 entspannen, indem sie den Rastbolzen 52 nach außen drückt. Dabei wird die Betätigungswippe 20 zurückgestellt. Die Feder 53 stellt somit die Rückstellfeder der Betätigungswippe 20 dar.The actuating rocker 20 has an integrally formed, shaft-like extension 50 which projects into the switch interior. The extension 50 has a receptacle 51 for a locking bolt 52 which can move up and down in the receptacle 51 . A downward movement is caused by a compression spring designed as a helical spring 53 , which lies above the bolt 52 in the receptacle 51 and has one end on the inside of the ceiling 23 of the operating rocker 20 and the other end near the bottom of a blind hole 54 is supported in the locking pin 52 . As shown in FIGS . 1 and 3, the locking bolt 52 lies with a tip 55 on a locking curve 56 fixed to the housing. The locking curve 56 is notch-shaped in its center. Starting from the center, the slope of the latching curve 56 in the longitudinal direction of the switch is greater at every point than the slope of a straight line that is perpendicular to a straight line that leads from the pivot axis of the actuating rocker 20 realized by the bearing pins 12 to the point under consideration. This causes the actuating rocker 20 to be moved further upward from the neutral position of the locking bolts 52 against the force of the spring 53 when pivoted. As soon as no external force acts on the rocker switch 20 , the spring 53 can relax by pressing the locking pin 52 outwards. The actuating rocker 20 is reset. The spring 53 thus represents the return spring of the operating rocker 20 .

Die Lage des Fortsatzes 50 der Betätigungswippe 20 ist dabei, wie die Fig. 3 zeigt, so gewählt, daß dieser sich mittig zwischen den Lagerzapfen 41 und damit mittig zwischen den Enden der Schwenkachse 41 des Schaltgliedes 40 erstreckt. Diese Abstützungsart der Betätigungswippe 20 ist platzsparend.The position of the extension 50 of the actuating rocker 20 , as shown in FIG. 3, is chosen so that it extends centrally between the bearing pins 41 and thus centrally between the ends of the pivot axis 41 of the switching element 40 . This type of support of the rocker switch 20 is space-saving.

Das Schaltglied 40 kann an zwei flügelförmigen Ansätzen 46 und 47, die sich jeweils seitlich der Schwenkachsen 41 und 12 in die Hebelarme 21 und 22 der Betätigungswippe 20 erstrecken, von der Betätigungswippe 20 verstellt werden. Die flügelförmigen Ansätze 46 und 47 besitzen dabei jeweils zwei sich von den schachtartigen Schaltgliedabschnitten 42 aus in Richtung der Stirnwand 26 bzw. 27 der Betätigungswippe 20 erstreckende Leisten 48, die an ihren Enden durch eine Leiste 49 miteinander verbunden sind und einen Wulst 60 bzw. 61 als Mitnahmepartie tragen. Die Mitnahmepartien 62 und 63 der Betätigungswippe 20 werden durch die Innenseite der Decke 23 gebildet. In der Neutralstellung des Schalters liegt der Wulst 61 an der Mitnahmepartie 63 an, während der Wulst 60 einen Abstand von der Innenseite 62 besitzt. Dieser Abstand ist gerade so groß, daß die Mitnahmepartie 62 den Wulst 60 nicht bzw. nur leicht berührt, jedoch nicht verstellt, wenn der Hebelarm 21 der Betätigungswippe 20 nach unten bewegt wird.The switching element 40 can be adjusted by the actuating rocker 20 on two wing-shaped projections 46 and 47 , which each extend laterally to the pivot axes 41 and 12 into the lever arms 21 and 22 of the actuating rocker 20 . The wing-shaped lugs 46 and 47 each have two strips 48 which extend from the shaft-like switching element sections 42 in the direction of the end wall 26 or 27 of the actuating rocker 20 and are connected to one another at their ends by a strip 49 and a bead 60 or 61 wear as a take-away party. The driving parts 62 and 63 of the actuating rocker 20 are formed by the inside of the ceiling 23 . In the neutral position of the switch, the bead 61 bears against the driving part 63 , while the bead 60 is at a distance from the inside 62 . This distance is just so large that the driving part 62 does not touch the bead 60 or only slightly, but does not adjust when the lever arm 21 of the actuating rocker 20 is moved downward.

Wenn von der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Neutralstellung aus der Hebelarm 22 der Betätigungswippe 20 nach unten gedrückt wird, wird die an der Betätigungswippe 20 gelagerte Druckfeder 53 zusammengedrückt. Dadurch wandert der an der Druckfeder 53 gelagerte Rastbolzen 52 entlang der Rastkurve 56 nach links. Über die Mitnahmepartie 63 und 61 wird auch der flügelartige Ansatz 47 des Schaltgliedes 40 unverzüglich nach unten bewegt. Dadurch werden die schachtartigen Abschnitte 42 des Schaltgliedes 40 und die Rastrolle 30 nach links bewegt. Wenn die Rastrolle 30 die den Kippunkt realisierenden Schneiden 19 der Schaltkurve 16 überwunden hat, schnappen sie und das Schaltglied 40 aufgrund der Wirkung der an dem Schaltglied 40 und der Rastrolle 30 abgestützten Druckfedern 45 selbsttätig ohne weiteres Drücken des Hebelarms 22 der Betätigungswippe 20 weiter, bis die Rastrolle 30 die Mulden 17 a erreicht hat. In dieser Stellung ist ein elektrischer Kontakt geschlossen und der an den Schalter angeschlossene Verbraucher eingeschaltet. Dies wird durch die Lampe 14 angezeigt. Der Schalter ist somit ohne langes Drücken des Hebelarms 22 der Betätigungswippe 20 einschaltbar. Dabei hat ein langes Drücken des Hebelarms 22 keinen Einfluß auf die Rastrolle 30 und das Schaltglied 40, weil letzteres wie zuvor beschrieben, bereits vorgeeilt ist.When the lever arm 22 of the operating rocker 20 is pressed downward from the neutral position shown in FIGS . 1 and 2, the compression spring 53 mounted on the operating rocker 20 is compressed. As a result, the locking bolt 52 mounted on the compression spring 53 moves along the locking curve 56 to the left. The wing-like extension 47 of the switching element 40 is immediately moved downward via the entrainment section 63 and 61 . As a result, the shaft-like sections 42 of the switching element 40 and the locking roller 30 are moved to the left. When the detent roller 30, the tilting point realized cutting 19 of the switching cam has overcome 16, grab it, and the switching member 40 by the action of on the switching member 40 and the locking roller 30 supported compression springs 45 automatically without further pressing the lever arm 22 of the rocker switch 20 on until the locking roller 30 has reached the troughs 17 a . In this position, an electrical contact is closed and the consumer connected to the switch is switched on. This is indicated by the lamp 14 . The switch can thus be switched on without long pressing of the lever arm 22 of the operating rocker 20 . A long press of the lever arm 22 has no influence on the locking roller 30 and the switching element 40 , because the latter, as described above, has already advanced.

Sobald die Betätigungswippe 20 losgelassen ist, entspannt sich deren Druckfeder 53, wodurch die Betätigungswippe 20 in die Neutralstellung schnappt. Dadurch werden jedoch die Rastrolle 30 und das Schaltglied 40 nicht bewegt. Die Mitnahmepartie 63 der Betätigungswippe 20 entfernt sich lediglich von der Mitnahmepartie 61 des Schaltgliedes 40, während die Mitnahmepartie 62 des Schaltgliedes 40 aufgrund der Wirkung der Druckfedern 45 in Anlage an der Mitnahmepartie 60 des Schaltgliedes 40 kommt.As soon as the operating rocker 20 is released, its compression spring 53 relaxes, as a result of which the operating rocker 20 snaps into the neutral position. As a result, however, the detent roller 30 and the switching element 40 are not moved. The driving part 63 of the actuating rocker 20 only moves away from the driving part 61 of the switching element 40 , while the driving part 62 of the switching element 40 comes into contact with the driving part 60 of the switching element 40 due to the action of the compression springs 45 .

Wird anschließend der Hebelarm 21 der Betätigungswippe 20 nach unten gedrückt, wird die an der Betätigungswippe 20 gelagerte Druckfeder 53 zusammengedrückt. Dadurch wandert der an der Druckfeder 53 gelagerte Rastbolzen 52 auf der Rastkurve 56 nach rechts. Über die Mitnahmepartien 62 und 60 wird der flügelartige Ansatz 46 des Schaltgliedes 40 unverzüglich nach unten bewegt. Dadurch werden die schachtartigen Abschnitte 42 des Schaltgliedes 40 und die Rastrolle 30 nach rechts bewegt. Die Rastrolle 30 verläßt dabei die Mulden 17 a. Wenn sie die den Kippunkt realisierenden Schneiden 19 der Schaltkurve 16 überwunden hat, schnappt sie und das Schaltglied 40 aufgrund der Wirkung der Druckfedern 45 selbsttätig und ohne weiteres Drücken des Hebelarms 21 der Betätigungswippe 20 weiter, bis sich die beiden Teile 30, 40 in der in den Fig. dargestellten Neutralstellung befinden. Dieser Vorgang verläuft dabei äußerst geräuscharm, da die Rastrolle 30 nicht auf ein metallisches, sondern ein Kunststoffteil (gehäusefester Bereich 18 der Schaltkurve 16) bewegt wird. Dabei sorgen nicht dargestellte gehäusefeste Anschläge dafür, daß sich das Schaltglied 40 nicht weiter als dargestellt nach rechts bewegen kann. Dessen und der Rastrolle 30 Neutralstellung sind somit stabil.If the lever arm 21 of the operating rocker 20 is then pressed downward, the compression spring 53 mounted on the operating rocker 20 is compressed. As a result, the locking bolt 52 mounted on the compression spring 53 moves to the right on the locking curve 56 . The wing-like extension 46 of the switching element 40 is immediately moved downward via the entrainment portions 62 and 60 . As a result, the shaft-like sections 42 of the switching element 40 and the locking roller 30 are moved to the right. The locking roller 30 leaves the troughs 17 a . When it has overcome the cutting edge 19 of the switching curve 16 , it snaps and the switching element 40 automatically due to the action of the compression springs 45 and without further pressing the lever arm 21 of the operating rocker 20 until the two parts 30, 40 in the the neutral position shown. This process runs extremely quietly, since the locking roller 30 is not moved onto a metallic but a plastic part (area 18 of the switching curve 16 fixed to the housing). Stops (not shown) fixed to the housing ensure that the switching element 40 cannot move to the right as shown. Whose and the locking roller 30 neutral position are thus stable.

Sobald die Betätigungswippe 20 losgelassen ist, entspannt sich deren Druckfeder 53, wodurch die Betätigungswippe 20 in die Neutralstellung schnappt. Dadurch werden jedoch die Rastrolle 30 und das Schaltglied 40 nicht bewegt. Die Mitnahmepartie 62 der Betätigungswippe 20 entfernt sich lediglich von der Mitnahmepartie 60 des Schaltgliedes 40, während der Mitnahmepartie 61 des Schaltgliedes 40 an der Mitnahmepartie 63 an der Mitnahmepartie 62 des Schaltgliedes 40 zur Anlage kommt. In dieser Stellung ist kein elektrischer Kontakt geschlossen und somit der an den Schalter angeschlossene Verbraucher ausgeschaltet.As soon as the operating rocker 20 is released, its compression spring 53 relaxes, as a result of which the operating rocker 20 snaps into the neutral position. As a result, however, the detent roller 30 and the switching element 40 are not moved. The driving part 62 of the actuating rocker 20 only moves away from the driving part 60 of the switching element 40 , while the driving part 61 of the switching element 40 comes to rest on the driving part 63 on the driving part 62 of the switching element 40 . In this position, no electrical contact is closed and thus the consumer connected to the switch is switched off.

Der Schalter ist somit ohne langes Drücken des Hebelarms 21 der Betätigungswippe 20 ausschaltbar. Dabei hat aber ein langes Drücken des Hebelarms 21 keinen Einfluß auf die Rastrolle 30 und das Schaltglied 40, weil letzteres, wie zuvor beschrieben, bereits vorgeeilt ist.The switch can thus be switched off without long pressing of the lever arm 21 of the operating rocker 20 . However, long pressing of the lever arm 21 has no influence on the locking roller 30 and the switching element 40 , because the latter, as described above, has already advanced.

Falls aus Versehen zum Erreichen der Neutralstellung der Hebelarm 22 der Betätigungswippe 20 nach unten gedrückt wird, hat das, wie zuvor angedeutet, keinen Einfluß auf das Schaltglied 40 und die Rastrolle 30. Es wird allein die Druckfeder 53 zusammengedrückt, die nach dem Loslassen der Betätigungswippe 20 wieder in die Neutralstellung zurückkehrt. Der Schalter ist somit absolut bedienungssicher. If the lever arm 22 of the actuating rocker 20 is accidentally pressed down to reach the neutral position, as previously indicated, this has no influence on the switching element 40 and the detent roller 30 . Only the compression spring 53 is compressed, which returns to the neutral position after releasing the actuating rocker 20 . The switch is therefore absolutely safe to use.

In der beschriebenen Ausführungsform kann er beispielsweise als Fahrzeugsitzheizmattenschalter, als Schalter für eine heizbare Scheibe, für eine Nebelschlußleuchte oder einen Nebelscheinwerfer o. ä. Anwendung finden.In the described embodiment, it can be, for example, as Vehicle seat heating mat switch, as a switch for a heated window, for a rear fog lamp or a fog lamp or similar can be used.

Durch eine einfache Maßnahme könnte mit dem Schalter aber auch eine Zusatzschalteinrichtung betätigt werden. Es müßte dazu lediglich ein weiterer Bereich der Schaltkurve 16 aus stromleitendem Material gefertigt und an einen Anschlußstecker 15 angeschlossen sein und die Rastkurve 56 eine weitere Kerbe besitzen.A simple measure could also be used to operate an additional switching device. For this purpose, only a further region of the switching curve 16 would have to be made of current-conducting material and connected to a connector plug 15 , and the latching curve 56 would have a further notch.

Claims

1.Electric toggle switch, in particular for motor vehicles, with a housing, with an actuator mounted thereon, which can be pivoted from a neutral position into at least one switching position and can be automatically reset therefrom by means of a return spring arrangement, with a switching member which is tiltably mounted on the actuating member and which runs in opposite directions between one another two stable switching positions can be switched over, with first driving parts on the actuating member and with these interacting second driving parts on the switching element, the driving parts being spaced apart and arranged in such a way that when the actuating element is returned to its neutral position, the switching element is not moved beyond the tipping point, thereby characterized in that the switching element ( 40 ) is mounted on the actuating member ( 20 ) so as to be pivotable about an axis ( 41 ) extending at least approximately coaxially with the pivot axis ( 12 ) of the actuating member ( 20 ).

2. Electrical toggle switch according to claim 1, characterized in that the switching element ( 40 ) with the actuating member ( 20 ) is locked.

3. Electrical toggle switch according to claim 2, characterized in that the switching element ( 40 ) via the axis ( 41 ) with the actuating member ( 20 ) is locked.

4. Electrical toggle switch according to claim 3, characterized in that the actuating member is designed as an actuating rocker ( 20 ) with two bearing eyes projecting into the switch interior ( 29 ) into which the switching element ( 40 ) engages with two bearing pins ( 41 ).

5. Electrical toggle switch according to at least one of the preceding claims, characterized in that the switching element ( 40 ) has two sections ( 42 ) which are arranged at a distance from one another in the axial direction of the switching element ( 40 ) and that a contact element designed as a locking roller ( 30 ) is provided, which is held by the sections ( 42 ) and interacts with a switching curve ( 16 ).

6. Electrical toggle switch according to claim 5, characterized in that the locking roller ( 30 ) extends over almost the entire width of the switch.

7. Electric toggle switch according to claim 5 or 6, characterized in that the sections ( 42 ) each have a shaft-like receptacle ( 44 ) for a on the locking roller ( 30 ) supported compression spring ( 45 ).

8. Electrical toggle switch according to one of claims 5 to 7, characterized in that the switching curve ( 16 ) consists of two in the axial direction of the locking roller ( 30 ) extending parts ( 16 a , 16 b) , each having an axis parallel to the locking roller ( 30 ) have extending cutting edge ( 19 ).

9. Electric toggle switch according to at least one of the preceding claims, characterized in that the actuating member ( 20 ) and the switching element ( 40 ) each have two laterally arranged driving parts ( 62, 63; 60, 60 ) arranged to the side of the coaxial axes ( 12, 41 ) . 61 ) have that each entrainment section ( 60, 61 ) of the switching element ( 40 ) can be acted upon by the corresponding entrainment section ( 62, 63 ) of the actuating member ( 20 ) and that the distance between the pairs ( 62, 60; 63, 61 ) of Take-away parties taken together are at least as long as their path during a switchover.

10. Electrical toggle switch according to claim 9, characterized in that the distance between the pairs ( 62, 60; 63, 61 ) taken together from the driving parts is slightly larger than the adjustment path which the driving parts ( 60, 61 ) of the switching element ( 40 ) during a switchover.

11. Electrical toggle switch according to at least one of the preceding claims, characterized in that the actuating member ( 20 ) a preferably between the ends of the pivot axis ( 41 ) of the switching element ( 40 ) extending and on the switch housing ( 10, 56 ) supported return spring ( 53 ) which can be tensioned when the actuating member ( 20 ) is tilted out of its neutral position and, in the absence of an external force, pivots the actuating member ( 20 ) back into the neutral position.

12. Electrical toggle switch according to claim 11, characterized in that the return spring ( 53 ) on the actuating member ( 20 ) and a locking bolt ( 52 ) guided thereon, which cooperates with a housing-fixed locking curve ( 56 ), which depends on the neutral position of the Latching bolt ( 52 ) extends to both sides and has a slope that is greater at each point than the slope of a circular arc that passes through this point and whose center lies on the pivot axis ( 12 ) of the actuating member ( 20 ).