DE3628671A1

DE3628671A1 - Continuous conveyor

Info

Publication number: DE3628671A1
Application number: DE19863628671
Authority: DE
Inventors: Claudio Barsotti
Original assignee: Vale Canada Ltd
Current assignee: Vale Canada Ltd
Priority date: 1985-09-04
Filing date: 1986-08-23
Publication date: 1987-03-12
Also published as: FI863262L; ZW14586A1; JPS6256204A; SE8603687L; ZA865382B; BR8604199A; SE8603687D0; FI863262A0; ZM8786A1; FI863262A7; AU6206886A

Abstract

Continuous conveyor having a frame, a circulating endless belt, which is guided over driven and non-driven rollers, and cushion strands, which extend between the belt and air channel strands having air holes.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Stetigförderer mit erhöhter Belastbarkeit und verringertem Reibungsverlust.The invention relates to a continuous conveyor increased resilience and reduced friction loss.

Das Problem der Schütt- oder Stückgut-Untertage-Förderung konnte in der Vergangenheit noch nicht zufriedenstellend gelöst werden. Schwierigkeiten treten aus verschiedenen Gründen insbesondere in Hartgestein-Minen auf: Die gewichts bedingte Überlastung der Förderer, die Installationskosten und der Platzbedarf für schweres Fördergut geeigneter För derer, die im Übermaß notwendige Wartung und Schmierung der unter diesen Bedingungen verwandten konventionellen Gurtförderer und die aus dem durch schweres Stückgut be dingten Einwölben des Gurtes zwischen den Rollen resultie rende Deformation des Gurtes, das die Rollen zusätzlich belastet und eine höhere Anzahl Rollen erforderlich macht, sowie schließlich das häufige Auswechseln des Fördergurtes.The problem of bulk or general cargo underground mining could not be satisfactory in the past be solved. Difficulties arise from various Found in hard rock mines in particular: The weight conditional overload of the conveyor, the installation costs and the space required for heavy goods suitable for conveying of those who have excess maintenance and lubrication the conventional ones used under these conditions Belt conveyors and those made of heavy piece goods due buckling of the belt between the rollers resultie deformation of the belt, which additionally rolls burdened and requires a higher number of roles, and finally the frequent replacement of the conveyor belt.

Daher bedient man sich Untertage häufig einer Unstetigför derung mit Wagen, Karren, selbstfahrenden und angetriebenen Front- oder Kopfladern und Lastwagen.That is why underground people often use a discontinuous conveyor with wagons, carts, self-propelled and powered Front or top loaders and trucks.

Dieser Zustand ist im Hinblick auf die in letzter Zeit ra pide stattfindende Entwicklung der Fördertechnik unannehm bar. Verständlicherweise steigt die Effizienz des Abbaus mit der Geschwindigkeit eines sicheren Abtransportes des Fördergurtes.This condition is in relation to the ra lately pide development of conveyor technology unacceptable bar. Understandably, the efficiency of the mining increases at the speed of safe removal of the Conveyor belt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die obengenannten Nachteile der herkömmlichen Förderer zu vermeiden und insbe sondere einen Gurtförderer mit wesentlich geringeren Rei bungsverlusten und demzufolge auch geringerer Beanspruchung des Gurts zu schaffen. The invention has for its object the above Avoid disadvantages of conventional conveyors and esp special a belt conveyor with much less Rei loss of exercise and consequently less stress the belt.

Die Lösung dieser Aufgabe basiert auf dem Gedanken, den Fördergurt pneumatisch, d.h. mit Hilfe eines Luftkissens abzustützen. Im einzelnen kann die Erfindung in einem För derer bestehen, dessen endloser Fördergurt durch mehrere auf Luftkissen laufenden Polsterstränge getragen wird. Die Polsterstränge liegen in einem Kanal mit einer Druckluft kammer, die mit den Polstersträngen über mehrere Luftlöcher in Verbindung steht.The solution to this task is based on the idea that Pneumatic conveyor belt, i.e. with the help of an air cushion to support. In particular, the invention in a För of those exist, the endless conveyor belt of several cushion strands running on air cushions are worn. The Upholstery strands lie in a duct with compressed air chamber with the upholstery strands over several air holes communicates.

Durch das pneumatische Abstützen des Fördergurtes min destens auf einem wesentlichen Teil der Förderstrecke läuft der Fördergurt mit verringertem Reibungswiderstand um. So mit verringern sich auch die Wartungs- und Instandsetzungs kosten.The pneumatic support of the conveyor belt min at least runs on a substantial part of the conveyor line the conveyor belt with reduced frictional resistance. Like this maintenance and repair are also reduced costs.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is described below with reference to the drawing illustrated embodiments of the closer explained. The drawing shows:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsge mäßen Gurtförderers, Fig. 1 is a perspective view of a belt conveyor erfindungsge MAESSEN,

Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1, Fig. 2 is a cross section along line 2-2 of Fig. 1,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines anderen er findungsgemäßen Gurtförderers, Fig. 3 is a perspective view of another he inventive belt conveyor,

Fig. 4 eine Ansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Förderers und Fig. 4 is a view of another conveyor according to the invention and

Fig. 5 eine Teilansicht des Förderers nach Fig. 4. Fig. 5 is a partial view of the conveyor according to Fig. 4.

Der Förderer 10 A besitzt einen Gurt 12, der über Umlenk rollen 14 und 16 verläuft. Die Rollen 14, 16 sind auf einem Rahmen 18 in Achslagern 20, 22 drehbar gelagert. Jede Rolle 16, 18 besitzt Führungsnuten 24 bzw. 26.The conveyor 10 A has a belt 12 which roll 14 and 16 roll over deflection. The rollers 14 , 16 are rotatably mounted on a frame 18 in axle bearings 20 , 22 . Each roller 16 , 18 has guide grooves 24 and 26, respectively.

Der Fördergurt 12 liegt mit seinem oberen Trum auf mehreren freilaufenden, der hinteren Umlenkrolle 16 vorgelagerten Rollen 28 mit Führungsnuten. Freilaufende Rollen 30 führen das untere Trum des Gurts an der Unterseite des Förderers. Die Laufrichtung des Gurtes 12 entspricht der Richtung des Pfeils 32 in Fig. 1.The upper part of the conveyor belt 12 lies on a plurality of free-running rollers 28 with guide grooves, which are arranged upstream of the rear deflection roller 16 . Free-running rollers 30 guide the lower run of the belt on the underside of the conveyor. The running direction of the belt 12 corresponds to the direction of the arrow 32 in FIG. 1.

Mehrere Luftkanalstränge 36 verlaufen zwischen den Rollen 16, 18 auf dem Rahmen 18. Die Kopf- und Schwanzenden der Kanalstränge liegen neben entsprechenden Luftschächten 24, 26. Das Schwanzende der Kanalstränge 36 liegt neben dem Luftschacht der Rolle 28. Die Strangenden liegen unabhängig von der gewählten Orientierung auf einer Linie mit den Nu ten, um jeweils einen sanften Übergang zu gewährleisten. Der Gurt 12 besitzt auf seiner Innenseite mehrere Polster stränge 34 aus tragfähigem und flexiblem Material, insbeson dere nach der kanadischen Patentschrift 1 67 797. Die Pol sterstränge können mit dem Gurt vernäht oder durch heften verbunden sein. Insbesondere können die Polsterstränge aus ei nen mit einem luftdichten Polymerüberzug versehenen zellu lösen Material bestehen.A plurality of air duct strands 36 run between the rollers 16 , 18 on the frame 18 . The head and tail ends of the channel strands lie next to corresponding air shafts 24 , 26 . The tail end of the channel strands 36 lies next to the air shaft of the roller 28 . Regardless of the chosen orientation, the ends of the strands are in line with the grooves to ensure a smooth transition. The belt 12 has on its inside several cushion strands 34 made of load-bearing and flexible material, in particular according to the Canadian patent 1 67 797. The cushion strands can be sewn to the belt or connected by stapling. In particular, the upholstery strands can consist of a cellular material with an airtight polymer coating.

Nach Fig. 2 schweben die Polsterstränge 34 über den Luft kanälen 36. Die Kanalstränge besitzen eine Luftkammer 38 und Löcher 40. Die Polsterstränge 34 passen in die konkave Oberfläche 42 der Kanalstränge 36, in dem sich die Luftkam mer 38 in Längsrichtung erstreckt. Innerhalb der Kammer 38 befinden sich mehrere Stützen 56 zum Unterteilen der Kammer 38 in zwei Teilkammern. Den gegebenen Umständen entspre chend erstrecken sich die Luftlöcher von der gewölbten Oberfläche 42 der Kanalstränge in verschiedenen Winkeln, Mustern und verschiedener Anzahl zu den Kammern 36, deren Zahl sich nach der zu bewältigenden Last richtet. In der kanadischen Patentschrift ist ein geeigneter Kanalstrang 36 beschrieben.According to FIG. 2, the cushion strands float 34 channels over the air 36th The channel strands have an air chamber 38 and holes 40 . The cushion strands 34 fit into the concave surface 42 of the channel strands 36 , in which the Luftkam mer 38 extends in the longitudinal direction. Within the chamber 38 there are a plurality of supports 56 for dividing the chamber 38 into two subchambers. According to the circumstances, the air holes extend from the curved surface 42 of the channel strands at different angles, patterns and different numbers to the chambers 36 , the number of which depends on the load to be handled. A suitable channel train 36 is described in the Canadian patent specification.

Mit ca. 207 kPa strömt den Polstersträngen 34 Druckluft durch die Löcher 40 entgegen, die dem Ladungsgewicht zur Erhaltung des Schwebezustandes der Polsterstränge oberhalb der Kanalstränge 36 ständig angepaßt wird. Dieser Druck steht durchaus zur Verfügung, da die Standardwerte Unter tage bei 689 kPa liegen.At approx. 207 kPa, the cushion strands 34 have compressed air flowing through the holes 40 , which is constantly adapted to the charge weight to maintain the floating state of the cushion strands above the channel strands 36 . This pressure is definitely available, since the standard underground values are 689 kPa.

Obwohl die Polsterstränge 34 anfangs rund sein können, ver formen sie sich infolge des von dem Fördergurt 12 ausgeüb ten Drucks zu einem eliptischen Querschnitt. In den Aus führungsbeispielen ist der Fördergurt 12 konkav gewölbt, um ein Herunterfallen des Förderguts zu verhindern. Alternativ kann jedoch auch ein flacher Fördergurt und ebenso können Seitenblenden verwandt werden.Although the cushion strands 34 may initially be round, they form an elliptical cross section due to the pressure exerted by the conveyor belt 12 . In the exemplary embodiments, the conveyor belt 12 is concavely curved in order to prevent the material to be dropped. Alternatively, however, a flat conveyor belt and side panels can also be used.

Die Polsterstränge 34 des Gurts 10 B der Fig. 3 sind mit einander verbunden und nicht an der Innenseite des Förder gurtes befestigt. Die Polsterstränge 34 werden mit Draht, Ketten, Seilen, Kordel o.ä. zu einem endlosen Band mitein ander verbunden. Diese Polsterstränge 34 laufen fortwährend zwischen der Kopfrolle 14 und eine mittlere Nutrolle 60 durch die Nuten 24, 62. Der Fördergurt 12 wird von einer zusätzlichen nutenlosen Schwanzrolle 44 unterstützt. Nuten und antriebslose Rollen 58 können verwandt werden.The cushion strands 34 of the belt 10 B of FIG. 3 are connected to each other and not attached to the inside of the conveyor belt. The upholstery strands 34 are made with wire, chains, ropes, cords or the like. connected to each other in an endless band. These cushion strands 34 continuously run between the top roller 14 and a middle grooving roller 60 through the grooves 24 , 62 . The conveyor belt 12 is supported by an additional slotless tail roller 44 . Grooves and idler rollers 58 can be used.

Der Reibungswiderstand des auf den miteinander verbunde nen Polstersträngen 34 lastenden Fördergurtes 12, der sich durch das Gewicht des Fördergurtes vergrößert, bewirkt die Bewegung des Fördergurtes in Richtung des Pfeils 32.The frictional resistance of the conveyor belt 12 loading on the connected cushion strands 34 , which increases due to the weight of the conveyor belt, causes the conveyor belt to move in the direction of arrow 32 .

Bei dem Förderer 10 C gemäß Fig. 4 ist der Fördergurt 12 wieder grundsätzlich unabhängig von den Polstersträngen 34. Dennoch laufen die Polsterstränge 34 im Gegensatz zu den anderen Ausführungsbeispielen nicht über die Kopfrolle 14 mit einer Nut zum Schwanzende des Förderers 10 C, son dern werden pneumatisch durch einen Kanal 46 zurückgeführt. Wenn der Polsterstrang 34 den Kanalkopf 64 anläuft, der sich vor der nutenlosen Kopfrolle 48 befindet, fällt er über eine Kammer (nicht dargestellt, vgl. jedoch Fig. 5) in einen Rückführtunnel 50, in dem er vergleichbar mit dem Funktionsprinzip einer Rohrpost zum Kanalende 66 geführt wird.In the conveyor 10 C of FIG. 4, the conveyor belt 12 is again in principle independent of the cushion strands 34th Nevertheless, in contrast to the other exemplary embodiments, the cushion strands 34 do not run over the top roller 14 with a groove at the tail end of the conveyor 10 C , but are pneumatically returned through a channel 46 . When the cushion strand 34 the channel head 64 starts, which is located in front of the slotless head roller 48 (but not shown, see. Fig. 5), it falls through a chamber in a return tunnel 50 in which it comparable to the operating principle of a pneumatic tube to the channel end 66 is performed.

Fig. 5 stellt eine detaillierte Ansicht der Luftkanäle 36 und des Rückführtunnels 50 dar. Aus dem Rückführtunnel 50 tritt der Polsterstrang 34 in das Schwanzstück 66 ein und wird mit Druckluft aus den Düsen 52 durch die Kammer 54 geschoben. Fig. 5 illustrates a detailed view of the air channels 36 and the return tunnel 50. The pad strand in the tail piece 66 passes out of the return tunnel 50 34 and is pushed by compressed air from the nozzle 52 through the chamber 54.

Der Luftdruck der Düsen ist so gewählt, daß sich die Pol sterstränge 34 an die Unterseite des Fördergurtes 12 drücken. Durch den Reibungswiderstand werden die Polster stränge 34 auf die konkave Oberfläche 42 gezogen, worauf der Transportzyklus wieder einsetzt.The air pressure of the nozzles is selected so that the pole strands 34 press against the underside of the conveyor belt 12 . Due to the frictional resistance, the cushion strands 34 are pulled onto the concave surface 42 , whereupon the transport cycle starts again.

Um die Polsterstränge 34 von der konkaven Oberfläche abzu heben, strömt durch die Kanäle 36 auf konventionelle Art und Weise Druckluft. Schwebend pressen sich die Polster stränge 34 gegen den Fördergurt 12, wodurch sich der bei konventionellen Rollen auftretende Reibungsverlust erheb lich reduziert. Auf einem Luftkissen schwebend, reduziert sich der Antriebsaufwand für den Fördergurt 12 und ermög licht einen weniger kostenintensiven Gurtantrieb.In order to lift the cushion strands 34 off the concave surface, compressed air flows through the channels 36 in a conventional manner. Floating, the cushion strands 34 press against the conveyor belt 12 , which reduces the loss of friction that occurs with conventional rollers considerably Lich. Floating on an air cushion, the drive effort for the conveyor belt 12 is reduced and light enables a less expensive belt drive.

Generell wird das Fördergut vor der Schwanzrolle 16, 44 auf den Fördergurt 12 gebracht. Zusätzliche Laufrollen 28, 58 können zur Unterstützung des Fördergurtes 12 an dieser Stelle angeordnet sein. Das Fördergut wird in Richtung der Kopfrolle 14, 48 transportiert. Da die Polsterstränge 34 fortwährend die Innenseite des oberen Fördergurttrums ab stützen, wenn sie sich gleichzeitig in Pfeilrichtung 32 bewegen, wölbt sich der Fördergurt 12 nicht durch, wie das bei konventionellen Gurtförderern mit Rollenabstützung der Fall ist.In general, the material to be conveyed is brought onto the conveyor belt 12 in front of the tail roller 16 , 44 . Additional rollers 28 , 58 can be arranged at this point to support the conveyor belt 12 . The material to be conveyed is transported in the direction of the top roller 14 , 48 . Since the cushion strands 34 continuously support the inside of the upper conveyor belt from when they move simultaneously in the direction of arrow 32 , the conveyor belt 12 does not bulge, as is the case with conventional belt conveyors with roller support.

Bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 1, 3 (Förderer 10 A, 10 B) laufen die Polsterstränge mechanisch endlos mit dem Fördergurt 12 zwischen der Kopfrolle 14 mit Nuten und der Schwanzrolle 16 mit Nuten und Zwischenrollen 60 um. Der Förderer 10 A besitzt am Fördergurt 12 befestigte Polsterstränge 34, der Förderer 10 B miteinander verbundene Polsterstränge und der Förderer 10 C Polsterstränge 34, die pneumatisch zwischen der Kopfrolle 48 und der Schwanz rolle 44 pendeln.In the embodiments according to FIGS. 1, 3 (conveyor 10 A, 10 B) through the cushion endless strands mechanically with the conveyor belt 12 between the head pulley 14 with grooves and the tail roller 16 with grooves and intermediate rollers 60 to. The conveyor 10 A has on the conveyor belt 12 attached cushion strands 34 , the conveyor 10 B interconnected cushion strands and the conveyor 10 C cushion strands 34 , which roll pneumatically between the top roller 48 and the tail roller 44 .

Claims

1. Continuous conveyor with a frame, a circumferential, guided over driven and non-driven rollers th endless belt, characterized in that between the belt ( 12 ) and air duct strands ( 36 , 46 ) with air holes ( 40 ) cushion strands ( 34 ) extend.

2. Continuous conveyor according to claim 1, characterized by pressed against the underside of the conveyor belt upholstery strands ( 34 ).

3. Continuous conveyor according to claim 1, characterized by on the underside of the conveyor belt ( 12 ) attached cushion strands ( 34 ).

4. Continuous conveyor according to claim 1, characterized by interconnected cushion strands ( 34 ).

5. Continuous conveyor according to claim 1, characterized by endlessly between the head and the tail end duri fende cushion strands ( 34 ).

6. Continuous conveyor according to one of claims 1 to 5, characterized by rollers ( 14 , 16 ) with grooves ( 24 ) for the circumferential cushion strands ( 34 ).

7. Continuous conveyor according to claim 1, characterized by a pneumatic device for conveying the pole ster strands ( 34 ) between the head and the tails de.

8. Continuous conveyor according to claim 1 or 7, characterized by at least one return tunnel ( 46 , 50 ).

9. Continuous conveyor according to claim 8, characterized by a chamber at the end of each return tunnel ( 46 , 50 ) for receiving a cushion strand ( 34 ).

10. Continuous conveyor according to claim 9, characterized by a chamber with second openings for compressed air.

11. Continuous conveyor according to one or more of claims 1 to 10, characterized by at least one roller ( 28 ) supporting the conveyor belt ( 12 ) between the head and tail ends.

12. Continuous conveyor according to claim 11, characterized in that the rollers ( 28 ) with grooves for the cushion strands ( 34 ) are provided.

13. Continuous conveyor according to one or more of claims 1 to 12, characterized by an arched conveyor belt ( 12 ).