DE3627266A1 - Plastic-coated non-woven or woven fabric and process for the production thereof - Google Patents
Plastic-coated non-woven or woven fabric and process for the production thereofInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein kunststoffbe schichtetes Vlies oder Gewebe und daraus hergestellte Platten oder Formteile, zusammengesetzt aus einem Vlies oder Gewebe, das auf mindestens einer Kunststoffolie, Kunststoffschicht oder Kunststoffbeschichtung angeordnet ist, wobei die Kunststoffolie, Kunststoffschicht oder Kunststoffbeschichtung eine Mono- oder mehrschichtige Kunststoffolie, Kunststoffschicht oder Kunststoffbe schichtung ist, von der mindestens eine Schicht oder Beschichtung, vorzugsweise die gesamte Kunststoffolie, Kunststoffschicht oder Kunststoffbeschichtung auf der Basis eines Co-, Ter-, Blockpolymerisates oder Legierung aus Ethylen und Acrylsäure und/oder Methacrylsäure und/ oder Maleinsäure oder Maleinsäureanhydrid und/oder Vinylacetat, Ethylen-Acrylsäure-Acrylsäureester, Ethy len-Methacrylsäure-Acrylsäureester oder Ethylen-Metha crylsäure-Methacrylsäureester mit einem Acrylsäure- und/oder Methacrylsäuregehalt und/oder Maleinsäure oder Maleinsäureanhydridgehalt von 2-20 Gew.-%, vorzugswei se 3-15 Gew.-%, und/oder Vinylacetatgehalt von 45-5 Gew.-%, vorzugsweise 35-15 Gew.-%, besteht, wobei der Schmelzindex der Kunststoffolie, -schicht oder Kunst stoffbeschichtung (2,16 kg, 190°C, 10 Min.) 0,2-300, vorzugsweise 0,5-30, die Dicke der gesamten Mono- oder mehrschichtigen Kunststoffolie, -schicht oder Kunst stoffbeschichtung 10 µm-400 µm, vorzugsweise 20 µm -250 µm, beträgt und das Vlies oder Gewebe ein Flächen gewicht von 40-500 g/m2, vorzugsweise 60-200 g/m2, aufweist. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird da bei ein bestimmtes Vlies mit einem geringen Wasserauf nahmevermögen und einer Beschichtung bzw. einer Wachs- oder Farbschicht eingesetzt. Die Erfindung betrifft wei terhin ein Verfahren zur Herstellung des kunststoffbe schichteten Vlieses oder Gewebes.The present invention relates to a plastic-coated nonwoven or fabric and sheets or molded parts produced therefrom, composed of a nonwoven or fabric, which is arranged on at least one plastic film, plastic layer or plastic coating, the plastic film, plastic layer or plastic coating being a mono- or multi-layer plastic film, Plastic layer or plastic coating is, of the at least one layer or coating, preferably the entire plastic film, plastic layer or plastic coating based on a co-, ter-, block polymer or alloy of ethylene and acrylic acid and / or methacrylic acid and / or maleic acid or maleic anhydride and / or vinyl acetate, ethylene-acrylic acid-acrylic acid ester, ethylene-methacrylic acid-acrylic acid ester or ethylene-methacrylic acid-methacrylic acid ester with an acrylic acid and / or methacrylic acid content and / or maleic acid or maleic anhydride content of 2-20% by weight, preferably 3-15% by weight, and / or vinyl acetate content of 45-5% by weight, preferably 35-15% by weight, the melt index of the plastic film, layer or plastic coating (2.16 kg, 190 ° C, 10 min.) 0.2-300, preferably 0.5-30, the thickness of the entire monolayer or multilayer plastic film, layer or plastic coating 10 µm-400 µm, preferably 20 µm -250 µm, and the fleece or fabric has a weight per unit area of 40-500 g / m 2 , preferably 60-200 g / m 2 . In the context of the present invention, a certain fleece with a low water absorption capacity and a coating or a wax or color layer is used. The invention further relates to a method for producing the nonwoven or woven fabric coated with plastics.
Aus der DE-OS 34 39 526 ist bereits ein kunststoffbe schichtetes Vlies oder eine kunststoffbeschichtete Vliesbahn bekannt, bestehend im wesentlichen aus synthe tischen und/oder natürlichen Fasern oder Faserprodukten, die zu einem Vlies zusammengefügt sind, und einer Kunst stoffbeschichtung auf der Basis eines Polymerisates aus Ethylen und Acrylsäure und/oder Methacrylsäure mit einem Acrylsäure- und/oder Methacrylsäuregehalt von 2-20 Gew.-%, vorzugsweise 3-15 Gew.-%, wobei der Schmelzin dex der Kunststoffbeschichtung (2,16 kg, 190°C, 10 Min.) 0,5-30, vorzugsweise 1-20, und die Dicke der Kunststoffbeschichtung 10 µm-400 µm, vorzugsweise 20 µm-250 µm, beträgt. Das Vlies weist einen Zellstoff- oder Viskosegehalt von mehr als 5 Gew.-%, vorzugsweise mehr als 12 Gew.-%, auf. Das Wasseraufnahmevermögen des Vlieses oder der Vliesbahn ist im trockenen Zu stand größer als 150 g/m2, vorzugsweise 200-650 g/m2 und besitzt ein Trockengewicht von 20-500 g/ m2, vorzugsweise 60-150 g/m2.From DE-OS 34 39 526 a kunststoffbe coated nonwoven or a plastic-coated nonwoven web is known, consisting essentially of synthetic and / or natural fibers or fiber products, which are joined together to form a nonwoven, and a plastic coating based on a polymer from ethylene and acrylic acid and / or methacrylic acid with an acrylic acid and / or methacrylic acid content of 2-20% by weight, preferably 3-15% by weight, the melt index of the plastic coating (2.16 kg, 190 ° C., 10 minutes) 0.5-30, preferably 1-20, and the thickness of the plastic coating is 10 µm-400 µm, preferably 20 µm-250 µm. The fleece has a cellulose or viscose content of more than 5% by weight, preferably more than 12% by weight. The water absorption capacity of the nonwoven or the nonwoven web is in the dry state greater than 150 g / m 2 , preferably 200-650 g / m 2 and has a dry weight of 20-500 g / m 2 , preferably 60-150 g / m 2 .
Die kunststoffbeschichteten Vliese oder kunststoffbe schichteten Vliesbahnen gemäß DE-OS 34 39 526 haben den Vorteil, daß sie ohne Klebstoff heißsiegelbar auf andere Substrate, vorzugsweise Metall, aufgebracht werden können. Sie besitzen ein sehr hohes Wasserauf nahmevermögen und werden daher als Tropfschutz und dgl. eingesetzt. Diese Eigenschaft ist jedoch für mehrere Anwendungsgebiete störend, da durch die hohe Wasseraufnahme des Vlieses ein Aufquellen erfolgt, so daß das Aussehen des Vlieses beeinträchtigt oder ge schädigt wird. Bei Farbaufdrucken ergibt sich das Ri siko, daß sich der Druck bzw. die Farbe löst und durch die Wasseraufnahme Verfärbungen oder Fleckenbildungen erfolgen. Weiterhin besteht die Gefahr, daß durch die hohe Wasseraufnahme eine Ansiedlung von Mikroorganis men, wie Schimmelpilzen, erfolgen kann.The plastic-coated fleece or plastic cover have layered nonwoven webs according to DE-OS 34 39 526 the advantage that they are heat sealable without adhesive other substrates, preferably metal, applied can be. They have a very high water level capacity and are therefore used as drip protection and Like. Used. However, this property is for several areas of application disruptive because of the high Water absorption of the fleece swelling takes place, so that the appearance of the fleece affects or ge is damaged. The ri results for color printing risk that the print or color will come off and through discoloration or staining respectively. Furthermore, there is a risk that high water absorption a settlement of microorganism such as mold.
Ziel und Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, ein kunststoffbeschichtetes Vlies oder eine kunststoffbeschichtete Vliesbahn oder ein kunststoff beschichtetes Gewebe sowie ein Verfahren zur Herstel lung derselben zu finden, das die vorgenannten Nach teile so abschwächt, daß die Funktionstüchtigkeit die ses Verbundmaterials gegeben ist oder diese Nachteile nicht aufweist. Das Vlies oder das Gewebe sollte ein dekoratives Aussehen und zusätzlich ein wesentlich verringertes Wasseraufnahmevermögen aufweisen, so daß selbst bei Einwirkung von Feuchtigkeit und Nässe keine oder keine wesentlichen Faser- oder Gewebeschädigungen auftreten sollte. Die Kunststoffbeschichtung sollte keine Kunststoffe auf der Basis von Halogenpolymeren enthalten.It was the aim and object of the present invention therefore, a plastic-coated fleece or a plastic-coated nonwoven web or a plastic coated fabric and a method of manufacture to find the same, which the aforementioned parts so weakened that the functionality ses composite material or these disadvantages does not have. The fleece or fabric should be one decorative appearance and also an essential have reduced water absorption, so that even when exposed to moisture and moisture or no significant fiber or fabric damage should occur. The plastic coating should no plastics based on halogen polymers contain.
Erfindungsgemäß wurde festgestellt, daß diesen Zielen und Aufgaben ein kunststoffbeschichtetes Vlies oder Gewebe und daraus hergestellte Platten oder Formteile gerecht wird, wobei das Vlies oder Gewebe auf minde stens einer Kunststoffolie, Kunststoff-schicht oder Kunststoffbeschichtung angeordnet und die Kunst stoffolie, Kunststoffschicht oder Kunststoffbeschich tung eine Mono- oder mehrschichtige Kunststoffolie, Kunststoffschicht oder Kunststoffbeschichtung ist, von der mindestens eine Schicht oder Beschichtung, vor zugsweise die gesamte Kunststoffolie, Kunststoff schicht oder Kunststoffbeschichtung auf der Basis ei nes Co-, Ter-, Blockpolymerisates oder Legierung aus Ethylen und Acrylsäure und/oder Methacrylsäure und/ oder Maleinsäure oder Maleinsäureanhydrid und/oder Vinylacetat einschließlich Ethylen-Acrylsäure-Acryl säureester, Ethylen-Methacrylsäure-Acrylsäureester oder Ethylen-Methacrylsäure-Methacrylsäureester mit einem Acrylsäure- und/oder Methacrylsäuregehalt und/ oder Maleinsäure- oder Maleinsäureanhydridgehalt von 2 -20 Gew.-%, vorzugsweise 3-15 Gew.-%, und/oder Vinylacetatgehalt von 45-5 Gew.-%, vorzugsweise 35- 15 Gew.-%, besteht, wobei der Schmelzindex der Kunst stoffolie, -schicht oder Kunststoffbeschichtung (2,16 kg 190°C, 10 Min.) 0,2-300, vorzugsweise 0,5-30, die Dicke der gesamten Mono- oder mehrschichtigen Kunststoffolie, -schicht oder Kunststoffbeschichtung 10 µm-400 µm, vorzugsweise 20 µm-250 µm, beträgt und das Vlies oder Gewebe ein Flächengewicht von 40- 500 g/m2, vorzugsweise 60-200 g/m2, aufweist. Gemäß der Erfindung besteht das Vlies oder Gewebe aus Poly ester-, Polyolefin-, Polyamid-, Fluorpolymer- und/oder Glasfasern oder -fäden oder enthält eines oder mehrere derselben zu mehr als 75 Gew.-%, vorzugsweise mehr als 90 Gew.-% oder das Gewebe ist ein Baumwollgewebe, Flockenbastgewebe, Baumwoll-Leinen-Gewebe, Jutegewebe, Glasfasergewebe oder Zellwollgewebe. Auf dem Vlies oder Gewebe ist partiell oder vollflächig mindestens eine Druckschicht, vorzugsweise eine Farbdruckschicht, und auf dem vollflächig oder partiell mit Druck schicht, vorzugsweise Farbschicht bedruckten Vlies oder Gewebe eine transparente oder translucente Sie gelschicht vollflächig, die Druckschicht und gegebe nenfalls nichtbedruckte Stellen des Vlieses oder Gewe bes überdeckend, angeordnet, wobei gegebenenfalls die Kunststoffolie, Kunststoffschicht oder Kunststoffbe schichtung auf der unteren, dem Vlies oder Gewebe ab gewandten Fläche mit einer weiteren Schicht, Folie oder Platte aus einem anderen Werkstoff in Verbindung steht.According to the invention it was found that these objectives and tasks a plastic-coated nonwoven or fabric and sheets or moldings made therefrom, the nonwoven or fabric is arranged on at least least one plastic film, plastic layer or plastic coating and the plastic film, plastic layer or plastic coating device Mono or multilayer plastic film, plastic layer or plastic coating, of which at least one layer or coating, preferably the entire plastic film, plastic layer or plastic coating based on a co, ter, block polymer or alloy of ethylene and acrylic acid and / or Methacrylic acid and / or maleic acid or maleic anhydride and / or vinyl acetate including ethylene-acrylic acid-acrylic acid ester, ethylene-methacrylic acid-acrylic acid ester or ethylene-methacrylic acid-methacrylic acid ester with an acrylic acid and / or methacrylic acid content and / or malein acid or maleic anhydride content of 2-20% by weight, preferably 3-15% by weight, and / or vinyl acetate content of 45-5% by weight, preferably 35-15% by weight, the melt index being the Plastic film, layer or plastic coating (2.16 kg 190 ° C, 10 min.) 0.2-300, preferably 0.5-30, the thickness of the entire monolayer or multilayer plastic film, layer or plastic coating 10 µm- 400 microns, preferably 20 microns-250 microns, and the nonwoven or fabric has a basis weight of 40-500 g / m 2 , preferably 60-200 g / m 2 . According to the invention, the nonwoven or woven fabric consists of polyester, polyolefin, polyamide, fluoropolymer and / or glass fibers or threads or contains one or more of these to more than 75% by weight, preferably more than 90% by weight. % or the fabric is a cotton fabric, flaked fabric, cotton-linen fabric, jute fabric, glass fiber fabric or rayon fabric. At least one printing layer, preferably a color printing layer, is partially or completely on the nonwoven or woven fabric, and on the nonwoven or fabric printed entirely or partially with a printing layer, preferably a color layer, there is a transparent or translucent sealing layer over the entire surface, the printing layer and, if appropriate, non-printed areas of the nonwoven or covering fabric, arranged, where appropriate the plastic film, plastic layer or plastic coating on the lower surface, the fleece or fabric facing away from another layer, film or plate made of another material in connection.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist das Vlies oder Gewebe eine Oberflächenstrukturierung auf.According to a preferred embodiment, the fleece or fabric has a surface structure.
Weiterhin besitzt nach einer bevorzugten Ausführungs form das Vlies oder Gewebe nach dem Aufbringen der Druck- und Siegelschicht ein Wasseraufnahmevermögen von unter 40 g/m2, vorzugsweise unter 8 g/m2.Furthermore, according to a preferred embodiment, the nonwoven or fabric has a water absorption capacity of less than 40 g / m 2 , preferably less than 8 g / m 2, after the printing and sealing layer has been applied.
Das Vlies ist ein geprägtes, vorzugsweise mechanisch und/oder thermisch oder chemisch vorverfestigtes und geprägtes Vlies oder wird im Verlauf des Verfahrens geprägt.The fleece is an embossed, preferably mechanical and / or thermally or chemically pre-consolidated and embossed fleece or is in the course of the process embossed.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist auf der transparenten oder translucenten Siegelschicht (oder Lackschicht) zusätzlich ein Gittergewebe oder Gelege, vorzugsweise ein offenes Gewebe oder Gelege, aus oder auf der Basis von Baumwolle, Flockenbast, Leinen, Ju te, Zellwolle, Polyester- und/oder Glasfasern oder -fäden, angeordnet. Durch diese Anordnung wird ein verbesserter optischer Effekt und eine dekorative Wir kung erzielt.According to one embodiment of the invention is on the transparent or translucent sealing layer (or Lacquer layer) additionally a mesh fabric or scrim, preferably an open fabric or scrim, made of or based on cotton, flake, linen, ju te, cellulose, polyester and / or glass fibers or - threads, arranged. With this arrangement, a improved optical effect and a decorative we achieved.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform besteht die Siegelschicht aus einem Thermoplasten, der einen Sie gelbereich besitzt, der mindestens 20°C, vorzugsweise mindestens 30°C, unter dem Schmelzpunkt oder unter der unteren Temperaturgrenze des Schmelzbereiches des darunter und/oder darüber angeordneten Vlieses, vor zugsweise bedruckten Vlieses, Gewebes oder Geleges liegt. Diese bevorzugte Ausführungsform bringt u.a. die Vorteile des verringerten Wasseraufnahmevermögens verbunden mit einem zusätzlichen Schutz des Vlieses oder Gewebes.According to a preferred embodiment, the Sealing layer made of a thermoplastic that you has a gel range that is at least 20 ° C., preferably at least 30 ° C, below the melting point or below the lower temperature limit of the melting range of the fleece arranged below and / or above it preferably printed fleece, fabric or scrim lies. This preferred embodiment brings i.a. the benefits of reduced water absorption combined with additional protection of the fleece or fabric.
Die rückseitig (d.h. auf der Gegenseite zur Druck schicht) auf dem Vlies oder Gewebe angeordnete Kunst stoffolie, Kunststoffschicht oder Kunststoffbeschich tung besteht gemäß der Erfindung aus einer Legierung von Ethylen-Vinylacetat-Copolymerisat mit einem Kunst stoff auf der Basis eines Co-, Ter-, Blockpolymerisa tes oder Legierung aus Ethylen und Acrylsäure und/oder Methacrylsäure und/oder Maleinsäure oder Maleinsäu reanhydrid, einschließlich Ethylen-Acrylsäure-Acryl säureester, Ethylen-Methacrylsäure-Acrylsäureester oder Ethylen-Methacrylsäure-Methacrylsäureester, mit einem Acrylsäure- und/oder Methacrylsäuregehalt und/ oder Maleinsäure- oder Maleinsäureanhydridgehalt von 2 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 3 bis 15 Gew.-%.The back (i.e. on the opposite side for printing layer) art arranged on the fleece or fabric fabric film, plastic layer or plastic coating tion consists of an alloy according to the invention of ethylene-vinyl acetate copolymer with an art fabric based on a co-, ter-, block polymer tes or alloy of ethylene and acrylic acid and / or Methacrylic acid and / or maleic acid or maleic acid reanhydride, including ethylene-acrylic acid-acrylic acid esters, ethylene-methacrylic acid-acrylic acid esters or ethylene-methacrylic acid-methacrylic acid ester, with an acrylic acid and / or methacrylic acid content and / or maleic acid or maleic anhydride content of 2 to 20% by weight, preferably 3 to 15% by weight.
Auf dem Vlies oder Gewebe ist somit partiell oder vollflächig eine Farb- und/oder Lackschicht, vorzugs weise in Form einer Farb- und/oder Lackdruckschicht, angeordnet, wobei gegebenenfalls die Kunststoffolie, Kunststoffschicht oder Kunststoffbeschichtung auf der unteren, dem Vlies oder Gewebe abgewandten Fläche mit einer weiteren Schicht, Folie oder Platte aus einem anderen Werkstoff in Verbindung steht und das Wasser aufnahmevermögen des Vlieses oder Gewebes ist im trockenen Zustand nach der erfolgten Beschichtung oder Behandlung kleiner als 40 g/m2, vorzugsweise kleiner als 8 g/m2 (gemessen bei Raumtemperatur). A layer of paint and / or lacquer, preferably in the form of a color and / or lacquer print layer, is thus partially or completely arranged on the nonwoven or fabric, with the plastic film, plastic layer or plastic coating optionally on the lower surface facing away from the nonwoven or fabric is in contact with another layer, film or plate made of another material and the water absorption capacity of the fleece or fabric in the dry state after the coating or treatment has been carried out is less than 40 g / m 2 , preferably less than 8 g / m 2 ( measured at room temperature).
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist unter der Kunststoffolie, Kunststoffschicht oder Kunststoffbe schichtung eine Schicht, Platte oder Folie aus einem Metall, Papier, Kunststoff (einschließlich Kunststoff schaumstoff oder mit Holz, mit Holzmehl oder Holzteil chen oder anderen mineralischen und/oder organischen Füllstoffen oder anderen Verarbeitungshilfsmitteln versehenem Kunststoff), Holz oder Holzwerkstcff, vor zugsweise ohne Zwischenschaltung einer Klebstoff schicht, angeordnet.According to a preferred embodiment is under the Plastic film, plastic layer or plastic coating layering a layer, plate or foil from one Metal, paper, plastic (including plastic foam or with wood, with wood flour or wood part Chen or other mineral and / or organic Fillers or other processing aids provided plastic), wood or Holzwerkstcff, in front preferably without the interposition of an adhesive layer, arranged.
Weiterhin ist nach einer bevorzugten Ausführungsform auf dem vollflächig oder partiell mit Farb- und/oder Lackschicht bedruckten kunststoffbeschichteten Vlies oder kunststoffbeschichteten Gewebe eine transparente Siegelschicht ganz oder teilflächig angeordnet, wobei die mehrschichtige Kunststoffolie oder Kunststoff schicht eine durch Coextrusion hergestellte Kunst stoffolie ist und aus mindestens einer dem Vlies oder Gewebe zugewandten Schicht aus einem Polyolefin und/ oder einer polyolefinhaltigen Mischung oder Legierung und/oder einem Olefinco-, -ter- oder -pfropfpolymeri sat, Ethylen-Vinylacetat-Copolymerisat, -Pfropf- oder -Terpolymerisat, und mindestens einer weiteren, dem Vlies oder Gewebe abgewandten Schicht auf der Basis eines Co-, Ter-, Blockpolymerisates oder Legierung aus Ethylen und Acrylsäure und/oder Methacrylsäure und/ oder Maleinsäure oder Maleinsäureanhydrid und/oder Vinylacetat, einschließlich Ethylen-Acrylsäure-Acryl säureester, Ethylen-Methacrylsäure-Acrylsäureester oder Ethylen-Methacrylsäure-Methacrylsäureester mit einem Acrylsäure- und/oder Methacrylsäuregehalt von 2 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 3 bis 15 Gew.-%, und/oder Vinylacetatgehalt von 45-5 Gew.-%, vorzugsweise 35- 15 Gew.-%, besteht.Furthermore, according to a preferred embodiment on the full or partial with color and / or Lacquer layer printed plastic-coated fleece or plastic-coated fabric a transparent Sealing layer arranged in whole or in part, whereby the multilayer plastic film or plastic layer an art made by coextrusion is material film and from at least one of the fleece or Layer facing a fabric made of a polyolefin and / or a mixture or alloy containing polyolefin and / or an olefin co-, -ter- or -graft polymer sat, ethylene-vinyl acetate copolymer, graft or -Terpolymerisat, and at least one other, the Non-woven or fabric-facing layer on the base a co-, ter-, block polymer or alloy Ethylene and acrylic acid and / or methacrylic acid and / or maleic acid or maleic anhydride and / or Vinyl acetate, including ethylene acrylic acid acrylic acid esters, ethylene-methacrylic acid-acrylic acid esters or ethylene-methacrylic acid-methacrylic acid ester with an acrylic acid and / or methacrylic acid content of 2 up to 20% by weight, preferably 3 to 15% by weight, and / or Vinyl acetate content of 45-5% by weight, preferably 35- 15% by weight.
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin die Ver wendung des kunststoffbeschichteten Vlieses oder Gewe bes und der daraus hergestellten Platten oder Form teile als vorgefertigte Bauteile (einschließlich Wand paneele und Platten) für den Schiff-, Fahr-, Flugzeug bau, sowie für Industrie- und Wohnbau, (einschließlich Altbausanierung) vorzugsweise für Schiffsinnenwandpa neele, Schiffsinnenwanddekorplatten und Schiffsinnen bauteile. Das so eingesetzte, auf den Platten und Formteilen, vorzugsweise ohne zusätzlichen Klebstoff, angeordnete Vlies oder Gewebe ist weitgehend feuchtig keitsunempfindlich und farbbeständig.The present invention further relates to the Ver application of the plastic-coated fleece or fabric bes and the plates or mold made from it parts as prefabricated components (including wall panels and panels) for ships, vehicles, aircraft construction, as well as for industrial and residential construction, (including Old building renovation) preferably for ship interior wall pa neele, ship interior wall panels and ship interior components. The so used, on the plates and Molded parts, preferably without additional adhesive, arranged fleece or fabric is largely moist insensitive and colorfast.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines kunststoffbeschichteten Vlieses oder Gewebes und daraus hergestellter Platten oder Formtei le, zusammengesetzt aus einem Vlies oder Gewebe, das auf mindestens einer Kunststoffolie, Kunststoffschicht oder Kunststoffbeschichtung angeordnet ist, wobei die Kunststoffolie, Kunststoffschicht oder Kunststoffbe schichtung eine Mono- oder mehrschichtige Kunststof folie, Kunststoffschicht oder Kunststoffbeschichtung ist, von der mindestens eine Schicht oder Beschich tung, vorzugsweise die gesamte Kunststoffolie, Kunst stoffschicht oder Kunststoffbeschichtung auf der Basis eines Co-, Ter-, Blockpolymerisates oder Legierung aus Ethylen und Acrylsäure und/oder Methacrylsäure und/ oder Maleinsäure oder Maleinsäureanhydrid und/oder Vinylacetat, einschließlich Ethylen-Arylsäure-Acryl säureester, Ethylen-Methacrylsäure-Acrylsäureester oder Ethylen-Methacrylsäure-Methacrylsäureester, mit einem Acrylsäure- und/oder Methacrylsäuregehalt von 2 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 3 bis 15 Gew.-%, und/oder Vinylacetatgehalt von 45-5 Gew.-%, vorzugsweise 35- 15 Gew.-%, besteht, der Schmelzindex der Kunststof folie, -schicht oder Kunststoffbeschichtung (2,16 kg, 190°C, 10 Min.) 0,2 bis 300, vorzugsweise 0,5 bis 30, die Dicke der gesamten Mono- oder mehrschichtigen Kunststoffolie, -schicht oder Kunststoffbeschichtung 10 µm bis 400 µm, vorzugsweise 20 µm bis 250 µm, be trägt und aus Vlies oder Gewebe ein Flächengewicht von 40 bis 500 g/m2, vorzugsweise 60 bis 200 g/m2, auf weist. Gemäß der Erfindung wird ein oberflächen strukturiertes Gewebe eingesetzt oder zunächst ein Vlies vorverfestigt. Das vorverfestigte Vlies wird zunächst in einem oder mehreren Arbeitsgängen geprägt, vorzugsweise mittels eines erhitzten Werkzeuges ge prägt, und das oberflächenstrukturierte Vlies oder Gewebe wird danach partiell oder vollflächig bedruckt, vorzugsweise mit einer Dispersionsdruckfarbe, lösungs mittelhaltigen Druckfarbe oder Pigmentdruckfarbe par tiell oder vollflächig bedruckt. Danach oder gleich zeitig wird eine schützende und/oder antistatische vollflächige Beschichtung auf den Druck und gegebenen falls das stellenweise nicht bedruckte Vlies oder Ge webe aufgebracht, die vorzugsweise eine transparente oder translucente Kunststoffbeschichtung oder ein Lack ist. Man behandelt nach der Erfindung das Vlies oder Gewebe nach dem Aufbringen oder gleichzeitig bei der Beschichtung bei einer Temperatur von 130 bis 210°C, vorzugsweise 140 bis 180°C, wobei das Vlies oder Ge webe nach der Oberflächenbehandlung bei Zimmertempera tur (gemessen bei 20°C) ein Wasseraufnahmevermögen unter 40 g/m2, vorzugsweise unter 8 g/m2, aufweist und in der Hitze rückseitig mit der Kunststoffolie, Kunst stoffschicht oder Kunststoffbeschichtung vereinigt wird, die vorzugsweise als Extrudat aufgetragen wird.The invention further relates to a method for producing a plastic-coated nonwoven or fabric and sheets or moldings made therefrom, composed of a nonwoven or fabric, which is arranged on at least one plastic film, plastic layer or plastic coating, the plastic film, plastic layer or plastic coating a mono - or multilayer plastic film, plastic layer or plastic coating, of the at least one layer or coating, preferably the entire plastic film, plastic layer or plastic coating based on a co-, ter-, block polymer or alloy of ethylene and acrylic acid and / or methacrylic acid and / or maleic acid or maleic anhydride and / or vinyl acetate, including ethylene-aryl acid-acrylic acid ester, ethylene-methacrylic acid-acrylic acid ester or ethylene-methacrylic acid-methacrylic acid ester, with an acrylic acid and / or methacrylic acid content from 2 to 20% by weight, preferably 3 to 15% by weight, and / or vinyl acetate content of 45-5% by weight, preferably 35-15% by weight, the melt index of the plastic film, layer or plastic coating (2.16 kg, 190 ° C., 10 min.) 0.2 to 300, preferably 0.5 to 30, the thickness of the entire mono- or multilayer plastic film, layer or plastic coating 10 μm to 400 μm, preferably 20 microns to 250 microns, be and has a basis weight of nonwoven or fabric of 40 to 500 g / m 2 , preferably 60 to 200 g / m 2 . According to the invention, a surface-structured fabric is used or a fleece is first pre-consolidated. The pre-consolidated nonwoven is first embossed in one or more operations, preferably embossed using a heated tool, and the surface-structured nonwoven or fabric is then partially or fully printed, preferably with a dispersion printing ink, solvent-based printing ink or pigment printing ink printed partially or over the entire surface. Thereafter or simultaneously, a protective and / or antistatic full-surface coating is applied to the print and, if appropriate, the non-printed nonwoven or fabric, which is preferably a transparent or translucent plastic coating or a varnish. According to the invention, the fleece or fabric is treated after application or at the same time during the coating at a temperature of 130 to 210 ° C, preferably 140 to 180 ° C, the fleece or tissue after the surface treatment at room temperature (measured at 20 ° C) has a water absorption capacity below 40 g / m 2 , preferably below 8 g / m 2 , and is combined on the back in the heat with the plastic film, plastic layer or plastic coating, which is preferably applied as an extrudate.
Das geprägte, bedruckte und behandelte Vlies oder Ge webe wird mit einer Mono- oder mehrschichtigen Kunst stoffolie, Kunststoffschicht oder Kunststoffbeschich tung in der Hitze vereinigt, die nach einer bevorzug ten Ausführungsform aus einer Breitschlitzextruderdüse austritt, wobei das Kunststoffextrudat oder -coextru dat mit der durch das Walzenpaar geführten Gewebe- oder Vliesbahn im Schmelzbereich oder im Schmelzpunkt oder bis zu 80°C, vorzugsweise bis zu 30°C, oberhalb des Schmelzbereiches (gemessen vom oberen Punkt des Schmelzbereiches oder vom Schmelzpunkt an) der Kunst stoffbeschichtung unter Druckanwendung (vorzugsweise unter Verwendung eines Presseurs, vorzugsweise mit Sole oder mit Wasser gekühlten Presseurs) vereinigt wird.The embossed, printed and treated fleece or Ge weave is made with a mono or multilayered art fabric film, plastic layer or plastic coating tung combined in the heat, which after a preferred embodiment from a slot extrusion die emerges, the plastic extrudate or coextru dat with the fabric passed through the pair of rollers or nonwoven web in the melting range or in the melting point or up to 80 ° C, preferably up to 30 ° C, above of the melting range (measured from the upper point of the Melting range or from the melting point) of art fabric coating under pressure (preferably using an impression roller, preferably with Brine or pressurized water) becomes.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens bestehen die zu prägenden Fasern des Vlieses aus Poly ester-, Polyolefin-, Polyamid-, und/oder Fluorpolymer fasern oder diese sind darin zu mehr als 75 Gew.-%, vorzugsweise zu mehr als 90 Gew.-%, vorhanden. Sie enthalten nach einer bevorzugten Ausführungsform da rüber hinaus mindestens eine weitere Kunststoffase rart, deren Schmelzpunkt oder Schmelzbereich um mehr als 20°C, vorzugsweise mehr als 25°C, unter dem Schmelzpunkt oder Schmelzbereich der anderen Kunst stoffaser(n) des Vlieses liegt bzw. liegen (die den Hauptgewichtsanteil des Vlieses ausmachen).According to a preferred embodiment of the method the fibers to be embossed are made of poly ester, polyolefin, polyamide, and / or fluoropolymer fibers or these are more than 75% by weight, preferably more than 90% by weight. they included according to a preferred embodiment in addition at least one other plasticase rart, their melting point or melting range by more than 20 ° C, preferably more than 25 ° C, below the Melting point or range of other art The fiber (s) of the fleece lies or lie (which the Make up the majority of the fleece's weight).
Die zu prägenden Fasern des Vlieses bestehen aus Poly ester-, Polyolefin-, Polyamid- und/oder Fluorpolymer fasern oder einer oder mehrer dieser Faserarten oder sind darin zu mehr als 75 Gew.-%, vorzugsweise mehr als 90 Gew.-%, enthalten, wobei auch diese Ausfüh rungsform mindestens ein Teil der im Vlies enthaltenen Kunststoffasern mit einem Kunstharzbindemittel überzo gen ist, das einen Schmelzpunkt oder Schmelzbereich aufweist, der um mehr als 20°C, vorzugsweise um mehr als 25°C, unter dem Schmelzpunkt oder Schmelzbereich der im Vlies enthaltenen Kunststoffasern liegt.The fibers to be embossed are made of poly ester, polyolefin, polyamide and / or fluoropolymer fibers or one or more of these types of fibers or are more than 75% by weight, preferably more than 90 wt .-%, including this Ausfü form at least a part of those contained in the fleece Plastic fibers covered with a synthetic resin binder gene is a melting point or melting range has by more than 20 ° C, preferably by more than 25 ° C, below the melting point or melting range the plastic fibers contained in the fleece.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird nach einer Ausführungsform die Prägung mittels einer gravierten Walze, vorzugsweise Metallwalze durchgeführt, wobei die Gegendruckwalze ebenfalls aus einer Metallwalze oder aus einem mit Papier- oder Gummiauflage versehe nen Metallkern besteht und die Metallgegendruck- oder die mit Papierauflage versehene Gegendruckwalze den gleichen Walzendurchmesser aufweist wie die Prägewal ze, wobei die aus einem Metallkern und einer auf dem Metallkern aufgebrachten und diesen umgebenden Papier- oder Gummiauflage besteht, wobei die mittlere Dicke der Papier- oder Gummiauflage 5 bis 18 mm, vorzugs weise 10 bis 15 mm, beträgt.According to the method according to the invention, after a Embodiment embossing by means of an engraved Roll, preferably performed metal roll, wherein the counter-pressure roller also from a metal roller or from one with paper or rubber pad NEN metal core and the metal back pressure or the counter pressure roller with paper support has the same roller diameter as the embossing whale ze, which consists of a metal core and one on the Metal core applied and surrounding paper or rubber pad, the average thickness the paper or rubber pad 5 to 18 mm, preferred as 10 to 15 mm.
Die Prägung wird dabei mit einer mit Gummi beschicht eten Metallwalze durchgeführt, wobei die Gummischicht die Metallwalze mantelförmig umgibt, eine Shore-D-Här te von 60 bis 90, vorzugsweise 70 bis 85, aufweist und eine mittlere Schichtdicke von 5 bis 18 mm, vorzugs weise 10 bis 15 mm, besitzt. Die Vorverfestigung des Vlieses (vor der Prägung) erfolgt in einem derartigen Umfang, daß das Vlies nach der Vorverfestigung eine Dickenverminderung von 10 bis 30%, vorzugsweise 15 bis 25%, gegenüber der Ausgangsdicke aufweist.The embossing is coated with a rubber eten performed metal roll, the rubber layer surrounds the metal roller in the form of a jacket, a Shore D hardness te from 60 to 90, preferably 70 to 85, and an average layer thickness of 5 to 18 mm, preferred as 10 to 15 mm. The pre-consolidation of the Fleece (before embossing) is made in such a way Extent that the fleece after pre-consolidation Thickness reduction of 10 to 30%, preferably 15 up to 25%, compared to the original thickness.
Vor der Prägung des Vlieses wird eine Vorverfestigung oder Egalisierung des Vlieses mittels beheizter Wal zen, gegebenenfalls in Gegenwart eines Wärmestrahlers, bei Temperaturen von 60°C bis 140°C, vorzugsweise 90°C bis 120°C, durchgeführt, wobei die Ausgangs schichtdicke des Vlieses reduziert und eine gleichmäß ige Vliesdicke erreicht wird. Die Prägung des Vlieses erfolgt nach dieser durchgeführten Vorverfestigung bei Temperaturen von 150°C bis 245°C (Walzentemperatur), vorzugsweise 190°C bis 235°C.Before embossing the fleece there is a pre-consolidation or leveling of the fleece by means of a heated whale zen, if necessary in the presence of a heat radiator, at temperatures from 60 ° C to 140 ° C, preferably 90 ° C to 120 ° C, carried out, the output layer thickness of the fleece is reduced and even fleece thickness is reached. The embossing of the fleece takes place after this pre-consolidation Temperatures from 150 ° C to 245 ° C (roller temperature), preferably 190 ° C to 235 ° C.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird nach dem Aufbringen der Siegelschicht eine abziehbare Schutzfolie auf die Siegelschicht und/oder auf die Kunststoffolie, Kunststoffschicht oder Kunst stoffbeschichtung aufgebracht, wobei die abziehbare Schutzfolie aus oder unter Mitverwendung von Olefinho mo-, -co-, -terpolymerisat oder einer Olefinlegierung oder Mischung besteht. Diese abziehbare Schutzfolie ist besonders dann zweckmäßig, wenn die Folie bei der Lagerung, bei dem Transport mit anderen Stoffen, Schmutz und dgl. in Berührung kommt oder eine Gefahr der Beschädigung der Folie besteht.According to a preferred embodiment of the method becomes a after applying the sealing layer peelable protective film on the sealing layer and / or on the plastic film, plastic layer or art fabric coating applied, the removable Protective film made of or with the use of Olefinho mo-, -co-, -terpolymerisat or an olefin alloy or mixture. This removable protective film is particularly useful if the film in the Storage, during transport with other substances, Dirt and the like comes into contact or a danger the film is damaged.
1) Ein synthetisches Nadelvlies bestehend aus 90 Gew.-% Polyesterfasern und 10 Gew.-% Polypropy lenfasern mit einem Gewicht von 150 g/m2 wurde bei einer Temperatur von 200°C (Walzentempera tur) unter Verwendung einer Stahlwalze als Prä gewalze und einer Gummianpreßwalze geprägt, nachdem es vorher durch Heizzylinder (mindestens einem Zylinderpaar) bei einer Temperatur von 120 °C vorverfestigt und egalisiert wurde.1) A synthetic needle fleece consisting of 90 wt .-% polyester fibers and 10 wt .-% polypropylene fibers with a weight of 150 g / m 2 was at a temperature of 200 ° C (roller temperature) using a steel roller as embossing roller and embossed on a rubber pressure roller after it had been pre-consolidated and leveled by heating cylinders (at least one pair of cylinders) at a temperature of 120 ° C.
Nach der Prägung erfolgte eine Bedruckung des Vlieses unter VerwendungAfter the embossing, the Fleece using
- a) eines Kupfertiefdruckverfahrens (zur Erzie lung flacher Prägebilder),a) a rotogravure printing process (to educate flat embossed images),
- b) eines Rotationssiebdruckverfahrens.b) a rotary screen printing process.
Bei dem Druck wurden als Druckfarben vorzugswei se lösungsmittelhaltige Druckfarben, Dispersi onsdruckfarben oder Pigmentdruckfarben verwen det, wobei in einem gleichen Arbeitsgang nach träglich eine transparente oder translucente Siegelschicht unter Verwendung eines Acrylatharzes oder Polyurethanharzes, ggf. unter Mitverwendung von Antistatica, Flammschutzmitteln, Hydropho bierungsmitteln, UV-Absorbern und ähnlichen textilen Hilfsmitteln aufgebracht wurde. Nach der Trockung und Wärmekonditionierung wies das Vlies bei 20°C ein Wasseraufnahmevermögen von weniger als 7 g/m2 auf.In printing, solvent-based printing inks, dispersion printing inks or pigment printing inks were preferably used as printing inks, with a transparent or translucent sealing layer subsequently being used in a same operation using an acrylic resin or polyurethane resin, optionally with the use of antistatic agents, flame retardants, hydrophobicizing agents, UV -Absorber and similar textile aids was applied. After drying and heat conditioning, the nonwoven had a water absorption capacity of less than 7 g / m 2 at 20 ° C.
2) Ein synthetisches Nadelvlies bestehend aus 100 Gew.-% flammwidrig ausgerüsteten Polyesterfasern mit einem Gewicht von 120 g/m2 wurde bei einer Tem peratur von 235°C (Walzentemperatur) unter Verwen dung einer Stahlwalze als Prägewalze und einer Gum mianpreßwalze geprägt, nachdem es vorher durch Heizzylinder (mindestens einem Zylinderpaar) bei einer Temperatur von 120°C vorverfestigt und ega lisiert wurde.2) A synthetic needle fleece consisting of 100 wt .-% flame retardant polyester fibers with a weight of 120 g / m 2 was embossed at a temperature of 235 ° C (roller temperature) using a steel roller as an embossing roller and a rubber press roller after it has been pre-consolidated and leveled beforehand by heating cylinders (at least one pair of cylinders) at a temperature of 120 ° C.
Nach der Prägung erfolgte eine Bedruckung des Vlie ses unter VerwendungAfter the embossing, the fleece was printed ses using
- a) eines Kupfertiefdruckverfahrens (zur Erzielung fla cher Prägebilder),a) a rotogravure printing process (to achieve fla embossed images),
- b) eines Rotationssiebdruckverfahrens.b) a rotary screen printing process.
Bei dem Druck wurden als Druckfarben vorzugsweise lösungsmittelhaltige Druckfarben, Dispersionsdruck farben oder Pigmentdruckfarben verwendet, wobei in einem gleichen Arbeitsgang nachträglich eine trans parente oder translucente Siegelschicht unter Ver wendung eines Acrylatharzes oder Polyurethanharzes, ggf. unter Mitverwendung von Antistatica, Flamm schutzmitteln, Hydrophobierungsmitteln, UV-Absor bern und ähnlichen textilen Hilfsmitteln aufge bracht wurde. Nach der Trockung und Wärmekonditio nierung wies das Vlies bei 20°C ein Wasseraufnah mevermögen von weniger als 5 g/m2 auf.In the printing process, solvent-based printing inks, dispersion printing inks or pigment printing inks were preferably used, with a transparent or translucent sealing layer subsequently being used in the same operation using an acrylic resin or polyurethane resin, optionally with the use of antistatic agents, flame retardants, water repellents, UV Absorbers and similar textile aids was brought up. After drying and heat conditioning, the nonwoven had a water absorption capacity of less than 5 g / m 2 at 20 ° C.
3) Ein dekoratives Polyestergittergewebe bestehend aus 85 Gew.-% Polyester und 15 Gew.-% Polypropylen mit einem Gewicht von 100 g/m2 wurde eingesetzt.3) A decorative polyester grid fabric consisting of 85% by weight of polyester and 15% by weight of polypropylene with a weight of 100 g / m 2 was used.
Es erfolgte eine Bedruckung des Gewebes unter Ver wendungThe fabric was printed under Ver turn
- a) eines Kupfertiefdruckverfahrens (zur Erzielung flacher Prägebilder),a) a rotogravure printing process (to achieve flat embossed images),
- b) eines Rotationssiebdruckverfahrens.b) a rotary screen printing process.
Bei dem Druck wurden als Druckfarben vorzugsweise lösungsmittelhaltige Druckfarben, Dispersionsdruck farben oder Pigmentdruckfarben verwendet, wobei in einem gleichen Arbeitsgang nachträglich eine trans parente oder translucente Siegelschicht unter Ver wendung eines Acrylatharzes oder Polyurethanharzes, ggf. unter Mitverwendung von Antistatica, Flamm schutzmitteln, Hydrophobierungsmitteln, UV-Absor bern und ähnlichen textilen Hilfsmitteln aufge bracht wurde. Nach der Trocknung und Wärmekonditio nierung wies das Gewebe bei 20°C ein Wasseraufnah mevermögen von weniger als 4 g/m2 auf.In the printing process, solvent-based printing inks, dispersion printing inks or pigment printing inks were preferably used, with a transparent or translucent sealing layer subsequently being used in the same operation using an acrylic resin or polyurethane resin, optionally with the use of antistatic agents, flame retardants, water repellents, UV Absorbers and similar textile aids was brought up. After drying and heat conditioning, the fabric had a water absorption capacity of less than 4 g / m 2 at 20 ° C.
Die Rückseitenbeschichtung besteht im Beispiel 1 aus
einem Ethylen-Acrylsäure-Copolymerisat mit einem
Acrylsäuregehalt von 9 Gew.-%,
im Beispiel 2 aus einem Ethylen-Acrylsäure-Acrylsäu
reester-Terpolymerisat mit einem Acrylsäuregehalt von
4 Gew.-% (Acrylsäureestergehalt 3,5 Gew.-%),
im Beispiel 3 aus einem Ethylen-Vinylacetat-Copolyme
risat mit einem Vinylacetatgehalt von 28 Gew.-%.
The backside coating in Example 1 consists of an ethylene-acrylic acid copolymer with an acrylic acid content of 9% by weight,
in Example 2 from an ethylene-acrylic acid-acrylic acid reester terpolymer with an acrylic acid content of 4% by weight (acrylic acid ester content 3.5% by weight),
in Example 3 from an ethylene-vinyl acetate copolymer risat with a vinyl acetate content of 28 wt .-%.
In den Fig. 1 und 2 sind bevorzugte Ausführungsbei spiele des kunststoffbeschichteten Vlieses oder Gewe bes schematisch dargestellt.In Figs. 1 and 2 are preferred Ausführungsbei play of the plastic-coated nonwoven or tissue bes shown schematically.
In Fig. 1 und 2 ist unter Ziffer 1 eine mono- oder mehrschichtige Kunststoffolie oder Kunststoffschicht auf der Basis eines Co-, Ter-, Blockpolymerisates oder einer Legierung aus Ethylen und Acrylsäure und/oder Methacrylsäure und/oder Maleinsäure oder Maleinsäu reanhydrid und/oder Vinylacetat dargestellt, auf der ein Gewebe in Fig. 1, Ziff. 2 (Polyestergittergewebe aus 85 Gew.% Polyester und 15 Gew.-% Polypropylen) oder ein Vlies in Fig. 2, Ziff. 2 (z. B. Polyesterna delvlies) angeordnet ist, das partiell oder vollflä chig mit einem Druck (3) und mit einer transparenten Siegel- oder Lackschicht (4) versehen ist. Die Kunst stoffolie (1) ist gemäß Fig. 2 auf einem Metall (5), vorzugsweise Metallblech, oder auf einem Holzwerkstoff angeordnet.In Figs. 1 and 2 under number 1 is a mono- or multilayer plastic film or plastic layer based on a co-, ter-, block polymer or an alloy of ethylene and acrylic acid and / or methacrylic acid and / or maleic acid or maleic anhydride and / or Vinyl acetate shown, on which a fabric in Fig. 1, no. 2 (polyester lattice fabric made of 85 wt.% Polyester and 15 wt.% Polypropylene) or a nonwoven in FIG. 2, no. 2 (z. B. Polyesterna delvlies) is arranged, which is partially or completely with a print ( 3 ) and provided with a transparent sealing or lacquer layer ( 4 ). The plastic film ( 1 ) is arranged according to FIG. 2 on a metal ( 5 ), preferably sheet metal, or on a wood material.
Claims (19)
3-15 Gew.-%,und/oder Vinylacetatgehalt von45- 5 Gew.-%, vorzugsweise
35-15 Gew.-%,besteht, wobei der Schmelzindex der Kunststof folie, -schicht oder Kunststoffbeschichtung (2,16 kg, 190°C, 10 Min.)0,2-300, vorzugsweise
0,5- 30,die Dicke der gesamten Mono- oder mehrschichtigen Kunststoffolie, -schicht oder Kunststoffbeschich tung10 µm-400 µm, vorzugsweise
20 µm-250 µm,beträgt und das Vlies oder Gewebe ein Flächenge wicht (bezogen auf den unbehandelten oder Rohzu stand des Vlieses oder Gewebes, ohne Druckfarbe und/oder Oberflächenveredlungs- oder Flächenbe schichtungsmittel) von40-500 g/m², vorzugsweise
60-200 g/m²,aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies oder Gewebe aus Polyester-, Polyolefin-, Polyamid-, Fluorpolymer- und/oder Glasfasern oder -fäden besteht oder eines oder mehrere derselben zu mehr als 75 Gew.-%, vorzugsweise mehr als 90 Gew.-%, enthält oder das Gewebe ein Baumwollgewebe, Floc kenbastgewebe, Baumwoll-Leinen-Gewebe, Jutegewebe, Zellwollgewebe oder Glasfasergewebe ist, und auf dem Vlies oder Gewebe partiell oder vollflächig mindestens eine Druckschicht, vorzugsweise eine Farbdruckschicht, und auf den vollflächig oder partiell mit Druckschicht, vorzugsweise Farbschicht bedruckten Vlies oder Gewebe eine transparente oder translucente Siegelschicht vollflächig, die Druck schicht und gegebenfalls nichtbedruckte Stellen des Vlieses oder Gewebes überdeckend, angeordnet ist, wobei gegebenenfalls die Kunststoffolie, Kunst stoffschicht oder Kunststoffbeschichtung auf der unteren, dem Vlies oder Gewebe abgewandten Fläche mit einer weiteren Schicht, Folie oder Platte aus einem anderen Werkstoff in Verbindung steht.1. Plastic-coated nonwoven or fabric and sheets or molded parts made therefrom, together composed of a nonwoven or fabric that is arranged on at least one plastic film, plastic layer or plastic coating, that the plastic film, plastic layer or plastic coating is a mono- or multilayer plastic film, plastic layer or plastic coating, of the at least one layer or coating, preferably the entire plastic film, plastic layer or plastic coating based on a co-, ter-, block polymer or an alloy of ethylene and acrylic acid and / or methacrylic acid and / or malein acid or maleic anhydride and / or vinyl acetate including ethylene-acrylic acid-acrylic acid ester, ethylene-methacrylic acid-acrylic acid ester or ethylene-methacrylic acid-methacrylic acid ester with an acrylic acid and / or methacrylic acid content and / or maleic or maleic anhydride content of 2-20 G. % by weight, preferably
3-15% by weight, and / or vinyl acetate content of 45-5% by weight, preferably
35-15 wt .-%, where the melt index of the plastic film, layer or plastic coating (2.16 kg, 190 ° C, 10 min.) 0.2-300, preferably
0.5-30, the thickness of the entire monolayer or multilayer plastic film, layer or plastic coating 10 µm-400 µm, preferably
20 µm-250 µm, and the nonwoven or fabric has a weight per unit area (based on the untreated or raw state of the nonwoven or fabric, without printing ink and / or surface finishing or surface coating agent) of 40-500 g / m², preferably
60-200 g / m², characterized in that the fleece or fabric consists of polyester, polyolefin, polyamide, fluoropolymer and / or glass fibers or threads or one or more of these to more than 75% by weight , preferably more than 90% by weight, or the fabric is a cotton fabric, flaked fabric, cotton-linen fabric, jute fabric, rayon fabric or glass fiber fabric, and on the fleece or fabric at least one printing layer, preferably a color printing layer, partially or over the entire surface, and a transparent or translucent sealing layer is arranged over the entire surface or partially with the printed layer, preferably the colored layer, the colored layer, the printing layer and possibly covering non-printed areas of the non-woven or woven fabric, where appropriate the plastic film, plastic layer or plastic coating on the lower one , the surface facing away from the fleece or fabric with a further layer, film or plate is related to another material.
mindestens 30°C,unter dem Schmelzpunkt oder unter der unteren Tem peraturgrenze des Schmelzbereiches des darunter und/oder darüber angeordneten Vlieses, vorzugsweise bedruckten Vlieses, Gewebes oder Geleges liegt.6. Plastic-coated nonwoven or fabric according to one or more of claims 1-5, characterized in that the sealing layer consists of a thermoplastic, which sits a sealing area, which is at least 20 ° C, preferably
is at least 30 ° C., below the melting point or below the lower temperature limit of the melting range of the fleece arranged below and / or above it, preferably printed fleece, fabric or scrim.
3-15 Gew.-%,und/oder Vinylacetatgehalt von45- 5 Gew.-%, vorzugsweise
35-14 Gew.-%,besteht.7. Plastic-coated nonwoven or fabric according to one or more of claims 1-6, characterized in that the rear (ie on the Ge opposite side to the printing layer) on the nonwoven or tissue be arranged plastic film, plastic layer or plastic coating made of an alloy of ethylene -Vinylacetat-Copolymerisat with a plastic based on a Co-, Ter-, Blockpolyme riates or alloy of ethylene and acrylic acid and / or methacrylic acid and / or maleic acid or maleic anhydride and / or vinyl acetate, ethylene-acrylic acid-acrylic acid ester, ethylene-methacrylic acid re-acrylic acid ester or ethylene-methacrylic acid-methacrylic acid ester with an acrylic acid and / or methacrylic acid content of 2-20% by weight, preferably
3-15% by weight, and / or vinyl acetate content of 45-5% by weight, preferably
35-14% by weight.
3-15 Gew.-%,besteht.9. Plastic-coated nonwoven fabric according to one or more of claims 1-8, characterized in that the multilayer plastic film or plastic layer is a plastic film produced by coextrusion and consists of at least one layer facing the nonwoven or fabric made of a polyol fin and / or one polyolefin-containing mixture or alloy and / or an olefin co-, ter- or graft polymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, graft or terpolymer, and at least one further layer facing away from the nonwoven or fabric on the basis of a co-, Ter-, Blockpolyme risates or alloy of ethylene and acrylic acid and / or methacrylic acid and / or maleic acid or maleic anhydride and / or vinyl acetate, ethylene-acrylic acid-acrylic acid ester, ethylene-methacrylic acid-acrylic acid ester or ethylene-methacrylic acid-methacrylic acid ester with an acrylic acid and / or methacrylic acid content of 2-20% by weight, preferably
3-15% by weight.
140 bis 180°C,Wärme behandelt wird, wobei das Vlies oder Gewebe nach der Oberflächenbehandlung bei Zimmertemperatur ein Wasseraufnahmevermögenunter 40 g/m², vorzugsweise
unter 8 g/m²,aufweist und in der Hitze rückseitig mit der Kunst stoffolie, Kunststoffschicht oder Kunststoffbe schichtung vereinigt wird, die vorzugsweise als Extrudat aufgetragen wird.11. A method for producing a plastic-coated nonwoven or fabric and sheets or molded parts made therefrom, composed of a nonwoven or fabric, which is arranged on at least one plastic film, plastic layer or plastic coating, the plastic film, plastic layer or plastic coating a mono - or multi-layer plastic film, plastic layer or plastic coating, of which at least one layer or coating, preferably the entire plastic film, plastic layer or plastic coating based on a Co-, Ter-, Blockpo lymerisates or alloy of ethylene and acrylic acid and / or methacrylic acid and / or maleic acid or maleic anhydride and / or vinyl acetate, ethylene-acrylic acid-acrylic acid ester, ethylene-methacrylic acid-acrylic acid ester or ethylene-methacrylic acid-methacrylic acid ester with an acrylic acid and / or methacrylic acid content and / or maleic or maleic acid content ydrid content of 2-20% by weight, preferably 3-15% by weight, and / or vinyl acetate content of 45-5% by weight, preferably 35-15% by weight, the melt index of the plastic film, layer or plastic coating (2.16 kg, 190 ° C, 10 min.) 0.2-300, preferably 0.5-30, the thickness of the entire monolayer or multilayer plastic film, layer or plastic coating 10 µm-400 .mu.m, preferably 20 .mu.m-250 .mu.m, by weight and the nonwoven or woven fabric having a basis weight of 40-500 g / m 2, preferably 60 200 g / m 2, characterized in that a textured fabric is used, or a non-woven first is mechanically and / or thermally or chemically pre-consolidated, that the pre-consolidated non-woven is first embossed in one or more operations, preferably embossed using a heated tool, and the surface-structured non-woven or fabric is then printed partially or over the entire surface, preferably with a dispersion printing ink , solvent-based term printing ink or pigment printing ink is partially or fully printed, that afterwards or at the same time a protective and / or antistatic full-surface coating is applied to the print and, where appropriate, the non-printed nonwoven or fabric, which is preferably a transparent or translucent plastic coating, that the Fleece or fabric at the coating at a temperature of 130 to 210 ° C, preferably
140 to 180 ° C, heat treated, the nonwoven or fabric having a water absorption capacity below 40 g / m², preferably after the surface treatment at room temperature
less than 8 g / m², and is combined in the heat on the back with the plastic film, plastic layer or plastic coating, which is preferably applied as an extrudate.
zu mehr als 90 Gew.-%,enthalten und mindestens eine weitere Kunststof faserart, deren Schmelzpunkt oder Schmelzbereich ummehr als 20°C, vorzugsweise
mehr als 25°C,unter dem Schmelzpunkt oder Schmelzbereich der an deren Kunststoffaser(n) des Vlieses liegt bzw. lie gen (die den Hauptgewichtsanteil des Vlieses ausma chen), im Vlies enthalten ist. 13. The method according to claims 11 and 12, characterized in that the fibers to be embossed of the fleece consist of polyester, polyolefin, polyamide, and / or fluoropolymer fibers or more than 75% by weight of these, preferably
to more than 90 wt .-%, and at least one other type of plastic fiber, the melting point or melting range of more than 20 ° C, preferably
more than 25 ° C, below the melting point or melting range which lies or lies on the plastic fiber (s) of the fleece (which make up the main part by weight of the fleece), is contained in the fleece.
mehr als 90 Gew.-%,enthalten, wobei mindestens ein Teil der im Vlies enthaltenen Kunststoffasern mit einem Kunstharzbin demittel überzogen ist, das einen Schmelzpunkt oder Schmelzbereich aufweist, derum mehr als 20°C, vorzugsweise
um mehr als 25°C,unter dem Schmelzpunkt oder Schmelzbereich der im Vlies enthaltenen Kunststoffasern liegt.14. The method according to claims 11 and 12, characterized in that the fibers to be embossed of the fleece consist of polyester, polyolefin, polyamide and / or fluoropolymer fibers or glass fibers or one or more of these to more than 75% by weight , preferably
more than 90 wt .-%, wherein at least a part of the plastic fibers contained in the nonwoven is coated with a synthetic resin binder, which has a melting point or melting range which is more than 20 ° C., preferably
by more than 25 ° C, below the melting point or melting range of the plastic fibers contained in the fleece.
70-85,aufweist und eine mittlere Schichtdicke von 5-32 mm, vorzugsweise
10-15 mm,besitzt.16. The method according to one or more of claims 11 to 15, characterized in that the embossing is carried out with a rubber-coated metal roller, the rubber layer surrounding the metal roller in a jacket shape, having a Shore D hardness of and an average layer thickness of 60-90, preferably
70-85, and has an average layer thickness of 5-32 mm, preferably
10-15 mm.
90°C bis 120°C,und/oder unter Verwendung eines Kunstharzbindemit tels, vorzugsweise auf der Basis oder unter Mitver wendung eines Polyurethanharzes und/oder Acrylat harzes, durchgeführt wird.17. The method according to one or more of claims 11 to 16, characterized in that prior to the embossing of the fleece, a pre-consolidation or leveling of the fleece by means of heated rollers, if appropriate in the presence of a heat radiator, at temperatures of 60 ° C to 140 ° C , preferably
90 ° C to 120 ° C, and / or using a synthetic resin binder, preferably based on or with the use of a polyurethane resin and / or acrylate resin.
190°C bis 235°C,erfolgt.18. The method according to one or more of claims 11 to 17, characterized in that the embossing of the fleece at temperatures of 150 ° C to 245 ° C (roller temp.), Preferably
190 ° C to 235 ° C.
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