[go: up one dir, main page]

DE3621963A1 - PIECE LOADING DEVICE - Google Patents

PIECE LOADING DEVICE

Info

Publication number
DE3621963A1
DE3621963A1 DE19863621963 DE3621963A DE3621963A1 DE 3621963 A1 DE3621963 A1 DE 3621963A1 DE 19863621963 DE19863621963 DE 19863621963 DE 3621963 A DE3621963 A DE 3621963A DE 3621963 A1 DE3621963 A1 DE 3621963A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
log
metering
conveyor belt
loading device
boiler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863621963
Other languages
German (de)
Inventor
Wolfgang Fuchs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19863621963 priority Critical patent/DE3621963A1/en
Priority to DE8787109261T priority patent/DE3775475D1/en
Priority to AT87109261T priority patent/ATE70904T1/en
Priority to ES198787109261T priority patent/ES2027660T3/en
Priority to EP87109261A priority patent/EP0251258B1/en
Publication of DE3621963A1 publication Critical patent/DE3621963A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • F23K3/16Over-feed arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Abstract

The device has in connection with a chip-wood collecting container (10) a metering device, with which continued transporting of metered quantities of chip wood over a longitudinal conveying section (11) to the feeding opening (14) of a boiler (12) is ensured. The metering device can preferably have a chute (25), ahead of which a hinged metering flap (27) is provided. An air-lock chamber with alternately lockable closure flaps can preferably be provided ahead of the feeding opening of the boiler (12). Automatic operation of the feeding device is ensured by a control device, which supplies control signals, dependent on a boiler temperature, for actuating the drive mechanisms of the feeding device. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Stückholz-Beschickungseinrich­ tung für Heizkessel, mit einer durch eine Beschickungs­ öffnung von außen zugänglichen Brennkammer und mit einem Stückholz-Sammelbehälter.The invention relates to a piece of wood loading device device for boilers, with one through a feed Opening from the externally accessible combustion chamber and with a Log container.

In praktisch allen holzverarbeitenden Betrieben fallen Stückholz-Abfälle an, die sich auf eine Länge von maximal 30-35 cm verkürzt in den Brennkammern von Heizkesseln verwerten lassen. Nachteilig bei Holzfeuerungsanlagen ist jedoch, daß wegen des raschen Verbrennens des Holzes das Stückholz in kurzen Zeitabständen nachgeschoben werden muß, um das Feuer im Kessel am Brennen zu halten.Fall in practically all wood processing companies Log waste to a maximum length Shortened by 30-35 cm in the combustion chambers of boilers have it recycled. A disadvantage of wood-fired systems however, that because of the rapid burning of the wood that Logs can be replenished at short intervals must to keep the fire burning in the boiler.

Zweck der Erfindung ist es, eine Stückholz-Beschickungs­ einrichtung so auszubilden, daß mit ihr ein Heizkessel automatisch beschickt werden kann. The purpose of the invention is to load a piece of wood to train the device so that it can be used as a boiler can be loaded automatically.  

Die gestellte Aufgabe wird mit einer Stückholz-Be­ schickungseinrichtung der eingangs genannten Art erfin­ dungsgemäß dadurch gelöst, daß der Stückholz-Sammelbehäl­ ter mit einer Dosiervorrichtung versehen und über minde­ stens eine Förderstrecke, die zur Beschickungsöffnung der Brennkammer führt, mit dem Heizkessel verbunden ist, und daß ein Antrieb der Dosiervorrichtung und der Antrieb der Förderstrecke mit einer Steuereinrichtung gekoppelt sind, die von einer Heizkesseltemperatur abhängige Steuersignale liefert.The task is done with a piece of wood Schickungseinrichtung of the type mentioned invent appropriately solved in that the log container ter with a dosing device and over min least a conveyor line leading to the loading opening of the Combustion chamber leads, is connected to the boiler, and that a drive of the metering device and the drive of the Conveyor line are coupled to a control device, the control signals dependent on a boiler temperature delivers.

Vorteilhafterweise kann die Dosiervorrichtung mindestens ein vom Boden des Stückholz-Sammelbehälters ansteigendes Förderband aufweisen, das über einem oberhalb einer in Richtung Brennkammer weiterführenden Förderstrecke ange­ ordneten Fallschacht endet und über dessen Endbereich min­ destens eine vom geförderten Stückholz gegen Federkraft verschwenkbare, den Fallschachtraum vom Holzspeicherraum des Sammelbehälters abtrennende Dosierklappe angeordnet ist. Die Dosierklappe kann vom Holzspeicherraum aus ge­ sehen konkav gekrümmt sein und mit ihrem freien Ende bei geschlossener Dosierklappe zweckmäßig mindestens annähernd in die Förderbandebene auslaufen.The metering device can advantageously at least a rising from the bottom of the log box Have conveyor belt that over one above one in In the direction of the combustion chamber further conveying line is indicated ordered chute ends and min at least one of the extracted logs against spring force swiveling, the chute from the wood storage room the dosing flap separating the collecting container is. The metering flap can ge from the wood storage room see being concavely curved and with their free end at closed dosing flap is useful at least approximately run out into the conveyor belt level.

Mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Stückholz-Be­ schickungseinrichtung wird zunächst das Problem gelöst, die sperrigen und ungeordnet in den Stückholz-Sammelbehäl­ ter eingeworfenen Stückholzteile dosiert und in zum Wei­ tertransport in die Brennkammer ausreichend geordnetem Zu­ stand auf eine Förderstrecke zu geben. Hierbei kann zweck­ mäßig der Fallschacht nach unten keilförmig verjüngt sein, um ein Nachrichten der Stückhölzer in die Längsrichtung der Förderstrecke zu erreichen. Durch die Dosierklappe wird einerseits verhindert, daß Stückholz aus dem Holz­ sammelbereich des Stückholz-Sammelbehälters ungewollt in den Fällschacht abfallen kann. Bei größeren Stückholz-Sam­ melbehältern und höherer Befüllung können zu diesem Zweck auch zwei Dosierklappen hintereinander angeordnet werden. Anderseits bewirkt die Dosierklappe auch eine Auswahlfunk­ tion, weil von einem Mitnehmersteg des Förderbandes der Dosiervorrichtung hochgefördertes Stückholz, das nicht in eine Parallellage zum Mitnehmersteg gelangt ist, sondern längsgerichtet bewegt wird, beim Auftreffen auf die konkav gekrümmte Dosierklappe entlang der Dosierklappe hochge­ schoben und in den Holzspeicherraum zurückbewegt wird, auch wenn die Dosierklappe in eine Offenstellung ver­ schwenkt worden ist. Die Form und der Schwenkwinkel der Dosierklappe sind so gewählt, daß Stückholz praktisch nur in seiner Querlage oder einer annähernden Querlage zur Bewegungsrichtung des Förderbandes vom Ende des Förder­ bandes in den Fallschacht ausfallen kann, wo es durch die keilförmige Verjüngung des Fallschachtes in dieser Lage ausgerichtet bleibt und in Längsrichtung auf der an­ schließenden und zur Beschickungsöffnung der Brennkammer führenden Förderstrecke verbleibt. Dies hat den Vorteil, daß das Stückgut seitlich nicht über die Förderstrecke übersteht und irgendwo hängenbleiben kann. Außerdem läßt sich das Stückgut günstig in die Beschickungsöffnung der Brennkammer einführen, wo querliegende Stückhölzer leich­ ter hängenbleiben könnten. With the piece of wood designed according to the invention device is first solved the problem, the bulky and disorganized in the log collection container The thrown-in pieces of wood are dosed and added to the white The transport into the combustion chamber is sufficiently orderly stood on a conveyor line. Here purpose moderately tapering the chute downwards,  a message of the pieces of wood in the longitudinal direction to reach the conveyor line. Through the metering flap on the one hand prevents logs from the wood Unwanted collection area of the log container the chute can fall off. For larger logs Mel containers and higher filling can be used for this purpose two metering flaps can also be arranged one behind the other. On the other hand, the metering flap also causes a selection radio tion, because of a carrier web of the conveyor belt Dosing device for conveyed logs that are not in a parallel position has reached the drive bar, but is moved longitudinally, when hitting the concave curved dosing flap along the dosing flap pushed and moved back into the wood storage space, even if the metering flap is in an open position has been pivoted. The shape and swivel angle of the Dosing flap are chosen so that logs practically only in its transverse position or an approximate transverse position to Direction of movement of the conveyor belt from the end of the conveyor bandes in the chute, where it can fail wedge-shaped taper of the chute in this position remains aligned and in the longitudinal direction on the closing and to the loading opening of the combustion chamber leading conveyor line remains. This has the advantage that the general cargo does not laterally over the conveyor line survives and can get stuck somewhere. Also lets the piece goods conveniently into the loading opening of the Insert the combustion chamber where transverse pieces of wood are easy could get stuck.  

Der Beschickungsöffnung der Brennkammer kann vorteilhaf­ terweise ein Rutschschacht vorgesetzt sein, in welchem die Förderstrecke vor einer durch das geförderte Stückholz öffenbaren Schließklappe endet. Die Schließklappe sorgt nach jeder Stückholzeingabe wieder für einen sicheren Ver­ schluß der Beschickungsöffnung.The loading opening of the combustion chamber can be advantageous a slide shaft in which the Conveyor line in front of a through the conveyed log openable closing flap ends. The closing flap ensures after each log entry for a safe ver close of the loading opening.

Durch die konstruktive Gestaltung der Dosiervorrichtung und des Beschickungsbereiches der Brennkammer des Heizkes­ sels ist eine dosierte und sichere Förderung des Stückhol­ zes zum Heizkessel gewährleistet. Die Steuereinrichtung sorgt für ausreichenden Holznachschub und verhindert eine Überfüllung des Heizraumes durch Fühler im Bereich der Förderstrecke. An der Dosierklappe und an der Schließ­ klappe des Brennkammer-Beschickungsbereiches ist durch die Steuereinrichtung eine sichere Betriebsüberwachung gewähr­ leistet. Die Stückhölzer gelangen über die Förderstrecke wegen nur eines Mitnehmers oder wegen nur weniger Mitneh­ mer einzeln oder nur in größeren Abständen zum Heizkessel, so daß ein Rückbrand vom Heizkessel aus über die Förder­ strecke zum Sammelbehälter unmöglich ist.Due to the constructive design of the dosing device and the loading area of the combustion chamber of the boiler sels is a dosed and safe conveyance of piece log guaranteed to the boiler. The control device ensures sufficient wood replenishment and prevents one Overfilling of the boiler room by sensors in the area of Conveyor line. On the metering flap and on the lock flap of the combustion chamber loading area is through the Control device ensure safe operational monitoring accomplishes. The pieces of wood arrive via the conveyor line because of only one driver or because of only a few drivers always individually or only at greater distances from the boiler, so that a backburn from the boiler over the conveyor It is impossible to reach the collecting container.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungs­ gemäß ausgebildeten Stückholz-Beschickungseinrichtung an­ hand der schematischen Zeichnung näher erläu­ tert.Below is an embodiment of an invention according to the trained log loading device hand the schematic drawing in more detail tert.

Im einzelnen zeigen: In detail show:  

Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht der Beschickungseinrichtung; Fig. 1 is a schematic overall view of the loading device;

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1 der in dem Stückholz-Sammelbehälter ange­ ordneten Dosiervorrichtung bei ent­ fernter Seitenwandung des Stückholz- Sammelbehälters. Fig. 2 is a schematic side view in the direction of arrow II in Fig. 1 of the metering device arranged in the log container with ent distant side wall of the log container.

Die Stückholz-Beschickungseinrichtung besteht aus einem Stückholz-Sammelbehälter 10, in welchem eine im einzelnen nachfolgend in Verbindung mit Fig. 2 beschriebene Dosier­ vorrichtung untergebracht ist, aus einem Längsförderband 11 als Förderstrecke zu einem Heizkessel 12 und aus einem Rutschschacht 13, welcher einer Beschickungsöffnung 14 des Heizkessels 12 vorgesetzt ist und in welchem das Längs­ förderband 11 vor einer Schließklappe 15 endet. An einer Außenwandung des Stückholz-Sammelbehälters 10 ist ein Schaltkasten 16 angeordnet, in welchem die Steuereinrich­ tung und Bedienungselemente untergebracht sind. An einem Traggestell 17 für den Stückholz-Sammelbehälter 10 sind die eine und angetriebene Umlenkwalze 18 des die Förder­ strecke zum Heizkessel 12 bildenden Längsförderbandes 11 und ihr zugehöriger elektrischer Antriebsmotor 19 ge­ lagert. Das endlose Längsförderband ist mit nur einem ein­ zigen, nicht dargestellten Mitnehmer oder mit nur wenigen, in größerem gegenseitigen Abstand angeordneten Mitneh­ mern für die Stückhölzer versehen. Am Traggestell 17 sind außerdem der Antriebsmotor 20 und die Antriebswelle 21 für ein in den Holzspeicherraum 22 des Stückholz-Sammelbehäl­ ters 10 ansteigendes endloses Förderband 23 einer Dosier­ vorrichtung gelagert. Die obere Umlenkwalze 24 des Förder­ bandes 23 befindet sich über einem sich nach unten keil­ förmig verjüngenden, in einem Randbereich des Sammelbehäl­ ters 10 angeordneten Fallschacht 25, der in einer sich über dem Längsförderband 11 befindlichen Bodenöffnung 26 des Sammelbehälters 10 endet.The log loading device consists of a log collecting container 10 , in which a dosing device described in detail below in connection with FIG. 2 is accommodated, from a longitudinal conveyor belt 11 as a conveying path to a boiler 12 and from a chute 13 , which has a loading opening 14 the boiler 12 is set in front and in which the longitudinal conveyor belt 11 ends in front of a closing flap 15 . On an outer wall of the log storage container 10 , a switch box 16 is arranged in which the Steuereinrich device and controls are housed. On a support frame 17 for the log collection container 10 , the one and driven deflection roller 18 of the conveyor section to the boiler 12 forming longitudinal conveyor belt 11 and its associated electric drive motor 19 are stored GE. The endless longitudinal conveyor belt is provided with only one single driver, not shown, or with only a few, arranged at a greater mutual distance, drivers for the pieces of wood. On the support frame 17 , the drive motor 20 and the drive shaft 21 for an in the wood storage space 22 of the log collection container age 10 rising endless conveyor belt 23 of a dosing device are stored. The upper deflecting roller 24 of the conveyor belt 23 is located above a downwardly wedge-shaped tapering, in an edge region of the collecting container 10 arranged chute 25 , which ends in a bottom opening 26 located above the longitudinal conveyor belt 11 of the collecting container 10 .

Der oberhalb des Fallschachtes 25 befindliche Raum des Stückholz-Sammelbehälters 10 ist vom Holzspeicherraum 22 durch eine zum Holzspeicherraum 22 konkav gekrümmte und an der oberen Umlenkwalze 24 am Förderband 23 endenden Dosierklappe 27 abgegrenzt. Die Dosierklappe 27 ist um eine im Deckenbereich des Stückholz-Sammelbehälters 10 an­ geordnete Achse 28 gegen die Kraft einer Rückstellfeder 29 in Richtung des in Fig. 2 eingetragenen Pfeiles 30 in eine Öffnungsstellung verschwenkbar, in welcher von einem Mit­ nehmersteg 31 des Förderbandes 23 in Querlage zur Förder­ richtung des Förderbandes 23 hochgefördertes Stückholz in den Fallschacht 25 austreten kann. Der Antriebsmotor 20 kann als Reversiermotor ausgebildet sein und wird von der im Schaltkasten 16 untergebrachten Steuereinrichtung so betätigt, daß der einzige Mitnahmesteg 31 immer in eine in der Nähe des Bodens des Sammelbehälters 10 befindliche Ausgangslage zurückbewegt wird. Das Förderband 23 kann aber auch schrittweise nur in einer Richtung angetrieben und an jedem Trum mit einem Mitnehmersteg 31 versehen sein.The space of the log storage container 10 located above the chute 25 is delimited from the wood storage space 22 by a metering flap 27 which is concavely curved to the wood storage space 22 and ends at the upper deflection roller 24 on the conveyor belt 23 . The dosing valve 27 is a pivotable into an opening position, in which from one with slave web in the ceiling region of the chipwood collecting container 10 at minor axis 28 against the force of a return spring 29 in the direction of the depicted in FIG. 2 arrow 30 31 of the conveyor belt 23 in the transverse position 23 conveyed logs can emerge into the chute 25 to convey direction of the conveyor belt. The drive motor 20 can be designed as a reversing motor and is actuated by the control device accommodated in the switch box 16 in such a way that the single carrier web 31 is always moved back into a starting position located near the bottom of the collecting container 10 . The conveyor belt 23 can, however, also be driven step by step in one direction only and provided on each run with a driver web 31 .

Bei der dargestellten Ausführungsform sind das Traggestell 17 für den Stückholz-Sammelbehälter 10 und der Heizkessel 12 auf einer gemeinsamen Tragplatte 32 oder einem gemein­ samen Tragrahmen angeordnet. Stückholz-Sammelbehälter 10 und Heizkessel 12 können aber auch an voneinander entfern­ ten Stellen angeordnet und über eine mehrteilige Längs­ förderstrecke miteinander verbunden sein. In jedem Falle wird die Beschickungseinrichtung durch die Steuereinrich­ tung in Abhängigkeit von einer Heizkesseltemperatur takt­ weise betätigt, wobei die Stückhölzer einzeln zum Rutsch­ schacht 13 des Heizkessels 12 gefördert werden. Bei größe­ ren Stückholz-Sammelbehältern 30 kann zur Druckentlastung eine zweite Dosierklappe 27 vorgeschaltet sein. Auch kön­ nen bei höheren Sammelbehältern 10 oberhalb der Schwenk­ achse 28 feste Rückhalte- und Gleitwandungen im Sammel­ behälter 10 angeordnet sein.In the illustrated embodiment, the support frame 17 for the log container 10 and the boiler 12 are arranged on a common support plate 32 or a common support frame. Log container 10 and boiler 12 can also be arranged at distant locations and be connected to each other via a multi-part longitudinal conveyor. In any case, the loading device is actuated by the control device in a manner dependent on a boiler temperature, the pieces of wood being individually conveyed to the slide shaft 13 of the boiler 12 . In the case of larger log storage containers 30 , a second metering flap 27 can be connected upstream to relieve pressure. Also can be arranged in higher collecting containers 10 above the pivot axis 28 fixed retaining and sliding walls in the collecting container 10 .

Claims (9)

1. Stückholz-Beschickungseinrichtung für Heizkessel, mit einer durch eine Beschickungsöffnung von außen zugäng­ lichen Brennkammer und mit einem Stückholz-Sammelbehäl­ ter, dadurch gekennzeichnet, daß der Stückholz-Sammel­ behälter (10) mit einer Dosiervorrichtung versehen und über mindestens eine Förderstrecke (11), die zur Be­ schickungsöffnung (14) der Brennkammer führt, mit dem Heizkessel (12) verbunden ist, und daß ein Antrieb der Dosiervorrichtung und der Antrieb (Motor 18) der För­ derstrecke (Förderband 11) mit einer Steuereinrichtung gekoppelt sind, die von einer Heizkesseltemperatur abhängige Steuersignale liefert.1. log loading device for boilers, with a through a loading opening from the outside Liche combustion chamber and with a log collecting container, characterized in that the log collecting container ( 10 ) provided with a metering device and via at least one conveyor line ( 11 ) , Which leads to the loading opening ( 14 ) of the combustion chamber, is connected to the boiler ( 12 ), and in that a drive of the metering device and the drive (motor 18 ) of the conveyor line (conveyor belt 11 ) are coupled to a control device which is controlled by a Boiler temperature dependent control signals. 2. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosiervorrichtung min­ destens ein vom Boden des Stückholz-Sammelbehälters (10) ansteigendes Förderband (23) aufweist, das über einem oberhalb einer in Richtung Heizkessel (12) wei­ terführenden Förderstrecke (Förderband 11) angeordneten Fallschacht (25) endet und über dessen Endbereich min­ destens eine vom geförderten Stückholz gegen Federkraft verschwenkbare, den Fallschachtraum vom Holzspeicher­ raum (22) des Sammelbehälters (10) abtrennende Dosier­ klappe (27) angeordnet ist. 2. log loading device according to claim 1, characterized in that the metering device min least has a rising from the bottom of the log collecting container ( 10 ) conveyor belt ( 23 ) which over a in the direction of the boiler ( 12 ) Wei terführender conveyor line (conveyor belt 11 ) arranged chute ( 25 ) ends and over the end area min least one of the conveyed logs against spring force, the chute from the wood storage space ( 22 ) of the collecting container ( 10 ) separating metering flap ( 27 ) is arranged. 3. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierklappe (27) vom Holzspeicherraum (22) aus gesehen konkav gekrümmt ist.3. log loading device according to claim 1 and 2, characterized in that the metering flap ( 27 ) seen from the wood storage space ( 22 ) is concavely curved. 4. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende (27.1) der Dosierklappe (27) bei geschlossener Dosierklappe min­ destens annähernd in die Förderbandebene ausläuft.4. log loading device according to claim 3, characterized in that the free end ( 27.1 ) of the metering flap ( 27 ) when the metering flap is closed min at least approximately in the conveyor belt level. 5. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (28) der Dosierklappe (27) im Decken­ bereich des Stückholz-Sammelbehälters (10) verläuft.5. log loading device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pivot axis ( 28 ) of the metering flap ( 27 ) in the ceiling area of the log collecting container ( 10 ). 6. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Fallschacht (25) nach unten keilförmig verjüngt ist.6. log loading device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the chute ( 25 ) is tapered downwards in a wedge shape. 7. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschickungsöffnung (14) der Brennkammer des Heizkes­ sels (12) ein Rutschschacht (13) vorgesetzt ist, in welchem die Förderstrecke (Förderband 11) vor einer durch das geförderte Stückholz öffenbaren Schließ­ klappe (15) endet. 7. log loading device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the loading opening ( 14 ) of the combustion chamber of the Heizkes sel ( 12 ) is a slide shaft ( 13 ) in which the conveyor line (conveyor belt 11 ) in front of one by the conveyed log opening lock flap ( 15 ) ends. 8. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (23) der Dosiervorrichtung pro Trum höch­ stens einen Mitnehmersteg (31) aufweist und durch die Steuereinrichtung immer in einer Ausgangsstellung stillgesetzt wird, in welcher sich ein Mitnehmersteg (31) am dem Boden des Stückholz-Sammelbehälters (10) nahen Ende des Förderbandes (23) befindet.8. log loading device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the conveyor belt ( 23 ) of the metering device per strand at most has a driver web ( 31 ) and is always stopped by the control device in an initial position in which a driver web ( 31 ) at the bottom of the log container ( 10 ) near the end of the conveyor belt ( 23 ). 9. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderstrecke nur einen einzigen oder nur wenige, in größeren Abständen voneinander angeordnete Mitnehmer für Stückhölzer aufweist.9. Log loading device according to one of the Claims 1 to 7, characterized in that the Conveyor line only a single or only a few, in larger distances from each other for logs.
DE19863621963 1986-07-01 1986-07-01 PIECE LOADING DEVICE Withdrawn DE3621963A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863621963 DE3621963A1 (en) 1986-07-01 1986-07-01 PIECE LOADING DEVICE
DE8787109261T DE3775475D1 (en) 1986-07-01 1987-06-27 PIECE CHARGER FOR HEATING BOILER.
AT87109261T ATE70904T1 (en) 1986-07-01 1987-06-27 LOG LOADING DEVICE FOR BOILER.
ES198787109261T ES2027660T3 (en) 1986-07-01 1987-06-27 SUPPLY INSTALLATION WITH WOOD PIECES FOR HEATING BOILERS.
EP87109261A EP0251258B1 (en) 1986-07-01 1987-06-27 Device for feeding chip wood to a boiler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863621963 DE3621963A1 (en) 1986-07-01 1986-07-01 PIECE LOADING DEVICE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3621963A1 true DE3621963A1 (en) 1988-01-14

Family

ID=6304088

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863621963 Withdrawn DE3621963A1 (en) 1986-07-01 1986-07-01 PIECE LOADING DEVICE
DE8787109261T Expired - Fee Related DE3775475D1 (en) 1986-07-01 1987-06-27 PIECE CHARGER FOR HEATING BOILER.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8787109261T Expired - Fee Related DE3775475D1 (en) 1986-07-01 1987-06-27 PIECE CHARGER FOR HEATING BOILER.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0251258B1 (en)
AT (1) ATE70904T1 (en)
DE (2) DE3621963A1 (en)
ES (1) ES2027660T3 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT506321B1 (en) * 2008-03-25 2009-08-15 Guetl Karl Ing STORAGE CONTAINER FOR SOLID FUELS WITH PRESSURE ELEMENT
EP2157373A1 (en) * 2008-08-18 2010-02-24 Ulrich Finger Wood briquette feeding assembly
CN107763652B (en) * 2016-08-15 2019-04-26 京东方科技集团股份有限公司 An automatic firewood device

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2235309A (en) * 1939-07-29 1941-03-18 Albert E Baum Coal stoker
DE8515320U1 (en) * 1985-05-24 1985-07-04 Ketterer, Konrad, 7612 Hofstetten Container with conveyor

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR773957A (en) * 1933-05-17 1934-11-28 Automatic hotplates feeding system, particularly for small coals
DE1032163B (en) * 1956-09-12 1958-06-12 William George Holz Conveyor belt with articulated carrier bars
US3965828A (en) * 1975-02-27 1976-06-29 Environmental Control Products, Inc. Waste feeding apparatus for incinerator
FR2500122A1 (en) * 1981-02-17 1982-08-20 Heron Pierre Measured solid fuel feed for boiler - has conveyors supplying feed chute to boiler with feed control inlet door
FR2534667A1 (en) * 1982-10-15 1984-04-20 Brossard Michel Installation for the automatic feeding and loading of boilers, with bulk solid fuel of various types.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2235309A (en) * 1939-07-29 1941-03-18 Albert E Baum Coal stoker
DE8515320U1 (en) * 1985-05-24 1985-07-04 Ketterer, Konrad, 7612 Hofstetten Container with conveyor

Also Published As

Publication number Publication date
EP0251258B1 (en) 1991-12-27
ES2027660T3 (en) 1992-06-16
ATE70904T1 (en) 1992-01-15
EP0251258A3 (en) 1988-12-07
EP0251258A2 (en) 1988-01-07
DE3775475D1 (en) 1992-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0407885B1 (en) Feeding apparatus for a wood chipper
DE60318496T2 (en) MACHINE FOR DELIVERY / DELIVERY OF LONG-TERM OBJECTS SUCH AS LONG-TERM CONTAINERS
EP0077554B1 (en) Device for discharging containers
DE1632165B2 (en) RESERVATION CONTAINER WITH VARIABLE CAPACITY FOR ROD-SHAPED OBJECTS
DE1781375A1 (en) Device for conveying rod-shaped objects
DE2348597A1 (en) ARRANGEMENT FOR PROMOTING A FLOW OF ROD-SHAPED ARTICLES OF THE TOBACCO PROCESSING INDUSTRY
DE1436508B2 (en) FEEDING DEVICE FOR A CAPSULE MARKING MACHINE
EP0256028B1 (en) Installation for storing and feeding hardware in the correct position
DE9000612U1 (en) Device for packing elongated products in weighed quantities
DE10008742C2 (en) Attachment for document shredders to hold and feed documents
DE3621963A1 (en) PIECE LOADING DEVICE
EP2002405B1 (en) Transporting unit in a return system for empty goods
DE3040946C2 (en) Feed mixer
DE3734663A1 (en) TAPE SUPPLY FOR A PACKING MACHINE
DE2724284A1 (en) Loading equipment for letters - has control operating circulating drive according to signal from sensor in stacking mechanism region
DE813348C (en) Device for reversing the bottle crates in crate washing machines
CH404541A (en) Device for receiving, storing and returning goods carriers for each workstation on a conveyor system
EP1529007A2 (en) Distribution device for a storage unit
DE1632165C3 (en) Storage container with variable capacity for rod-shaped objects
DE357709C (en) Automatic scales, especially for boiler systems
AT408431B (en) Arrangement for discharging bridge-forming bulk material such as, in particular, compost
CH667567A5 (en) FEEDING DEVICE FOR PIGS.
CH688711A5 (en) Apparatus for feeding the container of a distributing conveyor.
DE10127178A1 (en) Dosing device for dosing detergent units for a dishwasher or a textile washing machine
DE1556614B1 (en) System for charging boilers with fine and coarse coal

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee