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DE3621409A1 - Sausage meat filling machine - Google Patents

Sausage meat filling machine

Info

Publication number
DE3621409A1
DE3621409A1 DE19863621409 DE3621409A DE3621409A1 DE 3621409 A1 DE3621409 A1 DE 3621409A1 DE 19863621409 DE19863621409 DE 19863621409 DE 3621409 A DE3621409 A DE 3621409A DE 3621409 A1 DE3621409 A1 DE 3621409A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filling
storage container
piston
filled
filling position
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863621409
Other languages
German (de)
Inventor
Karl Schnell
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karl Schnell Maschinenfabrik
Original Assignee
Karl Schnell Maschinenfabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Schnell Maschinenfabrik filed Critical Karl Schnell Maschinenfabrik
Priority to DE19863621409 priority Critical patent/DE3621409A1/en
Publication of DE3621409A1 publication Critical patent/DE3621409A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Abstract

In the case of the filling machine shown in Figure 1, the two supply containers (8) and (9) are arranged on a disc (7) which is pivotable about the vertical axis (4) and each alternately adopt a receiving position and a filling position which is offset at 180 DEG to the latter. In the receiving position, a conveying worm (26) engages in the supply container (9) and compacts the material to be filled in the latter. The other supply container (8) on the other hand, is already in the filling position, in which the material to be filled, which is situated in this supply container (8), can be expressed by means of a piston (14) and fed to a conveying assembly. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine zum Abfüllen von Roh­ wurstbrät geeignete Maschine, die aus einem eine Abfülltülle auf­ weisenden Fördersatz und mindestens zwei Vorratsbehältern be­ steht, die im Wechsel bei einer Einfüllstation mit dem Rohwurst­ brät zu füllen und bei einer Abfüllstation zu entleeren sind, in der der betreffende Vorratsbehälter jeweils über eine Austritts­ öffnung mit dem Fördersatz verbunden ist und in der durch die Einfüllöffnung des Vorratsbehälters in diesen ein längsverschieb­ barer Förderkolben hineingreift. The present invention relates to a for filling raw sausage meat suitable machine that from a one filling spout indicative funding rate and at least two storage containers stands, alternating with a filling station with the raw sausage meat to be filled and emptied at a filling station that of the respective storage container via an outlet opening is connected to the funding rate and in the through the Filling opening of the storage container in this a longitudinal shift reachable delivery piston.  

Bei der Verwendung herkömmlicher Brätsorten ergeben sich beim Ab­ füllen derselben ohne Lufteinschlüsse keine besonderen Probleme. Anders sieht es dagegen aus, wenn statt dieser herkömmlichen Brätsorten ein Rohwurstbrät abgefüllt werden soll, das sehr trocken und somit schwer preßbar ist. Wird dieses Rohwurstbrät nun mit einer normalen Vakuumfüllmaschine abgefüllt, so wird das Brät von dem Rührwerk stark beansprucht und schmiert. Außerdem kann der in dem Trichter noch befindliche Brätrest nur schwer entfernt werden, so daß große Restmengen im Trichter verbleiben. Um diese bei normalen Vakuumfüllmaschinen auftretenden Schwierig­ keiten zu beseitigen, ist es somit notwendig, daß das Rohwurst­ brät gepreßt wird. Hierfür gibt es bereits Anlagen, bei denen das Rohwurstbrät mittels Vakuum in einen zylindrischen Behälter abge­ füllt und der gefüllte Behälter sodann in eine besondere Abfüll­ position gebracht wird, in der das in ihm befindliche Rohwurst­ brät mittels eines Kolbens in den Fördersatz und die zugehörige Abfülltülle gepreßt wird. Der so entleerte Behälter wird sodann erneut mit Rohwurstbrät gefüllt und in der Abfüllposition erneut entleert. Diese bekannten Anlagen sind jedoch nicht nur sehr teuer, sondern sie benötigen darüber hinaus einen sehr großen Platz.When using conventional types of sausage, the Ab fill them without air pockets, no special problems. It looks different, however, if instead of this conventional Types of raw sausage meat that is to be filled is dry and therefore difficult to press. Will this raw sausage meat Now filled with a normal vacuum filling machine, that's how it works Sausage meat is heavily used and lubricated by the agitator. Furthermore the brewing residue still in the funnel is difficult are removed so that large residual amounts remain in the funnel. To make this difficult with normal vacuum filling machines elimination of speed, it is therefore necessary that the raw sausage is pressed. There are already systems for this where the Raw sausage meat abge by vacuum in a cylindrical container fills and the filled container then into a special filling position in which the raw sausage in it is uses a piston to fry in the conveyor set and the associated one Filling spout is pressed. The emptied container is then filled again with raw sausage meat and again in the filling position emptied. However, these known systems are not only very expensive, but they also need a very large one Space.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Maschine der oben erwähnten Gattung zu schaffen, die nicht nur wesentlich billiger und platzsparender ist, sondern sich darüber hinaus auch durch eine einfache und sichere Arbeitsweise auszeichnet. The object of the present invention is a machine of the above to create the genus mentioned, which is not only much cheaper and is more space-saving, but also through a simple and safe way of working.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die beiden Vorratsbehälter auf einer um eine vertikale Achse drehbaren Scheibe od. dgl. angeordnet und wechselweise einerseits in eine oberhalb des Fördersatzes befindliche Abfüllstellung und anderer­ seits in eine Einfüllstellung schwenkbar sind, in der oberhalb der Einfüllöffnung des Vorratsbehälters eine in diesen hinein­ greifende, das bereits in den Vorratsbehälter eingefüllte Füllgut vorverdichtende Einrichtung angeordnet ist. Bei der Benutzung dieser erfindungsgemäßen Maschine wird das Rohwurstbrät in der Einfüllstation in den noch leeren Vorratsbehälter eingefüllt und in dieser Einfüllstellung des Vorratsbehälters mittels einer in diesen hineingreifenden besonderen Einrichtung vorverdichtet. Anschließend wird der Vorratsbehälter mit dem bereits vorverdich­ teten Füllgut in die Abfüllstellung geschwenkt, in der er über seine Austrittsöffnung mit dem Fördersatz verbunden ist und in der das vorverdichtete Füllgut nunmehr mittels eines von oben her in den Vorratsbehälter hineinragenden, längsverschiebbaren För­ derkolbens od. dgl. dem Fördersatz zugeführt wird. Da gleichzei­ tig mit dem Verschwenken des bereits mit dem Füllgut gefüllten Vorratsbehälters in die Abfüllstellung ein zuvor geleerter Vor­ ratsbehälter in die Einfüllstellung zurückgeschwenkt wird, kann während des Leerens des seine Abfüllstellung einnehmenden Behäl­ ters in den anderen Behälter bereits neues Einfüllgut eingebracht und verdichtet werden.This object is achieved in that the two Storage container on a rotatable around a vertical axis Disc or the like arranged and alternately on the one hand in a filling position above the conveyor rate and others are pivotable in a filling position, in the above the filling opening of the storage container into one gripping, the already filled in the storage container pre-compacting device is arranged. When using this machine according to the invention is the raw sausage meat in the Filling station filled in the still empty storage container and in this filling position of the storage container by means of a pre-compacted this intervening special device. Then the reservoir is pre-compressed filled product is pivoted into the filling position in which it is over its outlet opening is connected to the funding rate and in the pre-compressed filling material is now from above protruding into the storage container, longitudinally displaceable För the piston or the like is fed to the conveyor rate. Since at the same time tig with the pivoting of the already filled with the contents Storage container in the filling position a previously emptied Vor can be swiveled back into the filling position during the emptying of the container occupying its filling position New fillings have already been introduced into the other container and be compressed.

Weiterhin ist es in diesem Zusammenhang vorteilhaft, wenn ober­ halb der jeweils ihre Einfüllstellung einnehmenden Vorratsbehäl­ ter ein Einfülltrichter angeordnet ist, durch den beispielsweise mittels eines anhebbaren und wieder absenkbaren Fleischtransport­ wagens weiteres Rohwurstbrät eingefüllt werden kann.In this context, it is also advantageous if upper  half of the storage containers each occupying their filling position ter a feed hopper is arranged, for example by means of a lifting and lowering meat transport further raw sausage meat can be filled.

Als Einrichtung zum Verdichten des in dem betreffenden Vorratsbe­ hälter eingebrachten Füllgutes ist zweckmäßig eine in den seine Einfüllstellung einnehmenden Vorratsbehälter absenkbare Förder­ schnecke, ein Kolben od. dgl. vorgesehen, wobei dann diese För­ derschnecke, der Kolben od. dgl. jweils in ihrer abgesenkten Ar­ beitsstellung durch den zuvor erwähnten Einfülltrichter hindurch­ greifen.As a device for compacting the in the storage area concerned Containers brought in is expediently one in his Filling position occupying storage container lowerable conveyor snail, a piston or the like. Provided, then this För derschnecke, the piston or the like. In their lowered ar Beitsstellung through the previously mentioned hopper to grab.

Weitere Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer auf der Zeichnung dargestellten beispielsweisen Ausführungsform sowie den sich hieran an­ schließenden Ansprüchen.Further details of the present invention result from the following description of one shown on the drawing exemplary embodiment and the related to it closing claims.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Maschine, Fig. 1 is a side view of the machine according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht des rechten Maschinenteiles in Richtung des Pfeiles A bei abgesenkter Förderschnecke, Fig. 2 is a side view of the right machine part in the direction of arrow A at the lowered screw conveyor,

Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Ansicht bei angehobener Förderschnecke und Fig. 3 is a view corresponding to FIG. 2 with the screw conveyor raised and

Fig. 4 einen Schnitt gemäß der Linie 4-4. Fig. 4 shows a section along the line 4-4.

Die in der Fig. 1 in der Seitenansicht dargestellte, zum Abfüllen von Rohwurstbrät geeignete Maschine weist ein der Unterbringung einer nicht besonders dargestellten pneumatischen oder auch hy­ draulischen Einrichtung dienendes Gehäuse 1 auf, in dem zusätz­ lich noch ein mit 2 bezeichneter Fördersatz untergebracht ist, dessen Abfülltülle 3 seitlich aus dem Gehäuse 1 herausragt. Ober­ halb des Gehäuses 1 befindet sich eine um eine vertikale Achse 4 schwenkbar gelagerte und, wie aus der Fig. 4 ersichtlich, mittels eines Ritzels 5 in Richtung des Pfeiles 6 in Umlauf zu versetzen­ de Zahnscheibe 7, auf der um 180° zueinander versetzt zwei gleichartige, im Wechsel eine Einfüllstellung und eine Abfüll­ stellung einnehmende Vorratsbehälter 8 und 9 angeordnet sind.The illustrated in Fig. 1 in side view, for the filling of raw sausage emulsion suitable machine comprises an accommodation unit of a pneumatic or hy draulic device not particularly shown serving housing 1 in which zusätz still designated with 2 feed rate is Lich housed, whose Filling spout 3 protrudes laterally from the housing 1 . Above half of the housing 1 is a pivotally mounted about a vertical axis 4 and, as can be seen from FIG. 4, by means of a pinion 5 in the direction of arrow 6 to be put into circulation de toothed disk 7 , on which two offset by 180 ° to each other Similar storage containers 8 and 9 are arranged in alternation between a filling position and a filling position.

Der linke Vorratsbehälter 8 befindet sich dabei in seiner Abfüll­ stellung, in der er über seine Austrittsöffnung 18 mit dem För­ dersatz 2 in Verbindung steht. Oberhalb dieses Vorratsbehälters 8 ist ein auf einer Stütze 11 sitzender Pneumatischer oder auch hy­ draulischer Zylinder 12 angeordnet, an dessen Kolbenstange 13 ein mit 14 bezeichneter Kolben angeordnet ist. Dieser Kolben 14 greift dabei in die Einfüllöffnung 15 dieses Vorratsbehälters 8 hinein und kann in diesem Vorratsbehälter 8 in Richtung des Pfei­ les 16 hin-und hergeführt werden. The left reservoir 8 is in its filling position, in which it is connected via its outlet opening 18 to the conveyor 2 . Above this storage container 8 , a pneumatic or else hy draulic cylinder 12 is arranged on a support 11 , on the piston rod 13 of which a piston 14 is arranged. This piston 14 engages in the filling opening 15 of this reservoir 8 and can be moved back and forth in this reservoir 8 in the direction of the arrow 16 .

Der andere Vorratsbehälter 9 dagegen nimmt seine gegenüber dem Vorratsbehälter 8 um 180° versetzte Einfüllstellung ein, in der er sich gerade unter einem feststehenden Einfülltrichter 17 be­ findet, dem das Füllgut mittels eines längs einer Schiene 18 an­ hebbaren und wieder absenkbaren sowie in seiner obersten Stellung umkippbaren Fleischwagens 19 zugeführt wird.The other storage container 9, on the other hand, takes its filling position offset by 180 ° relative to the storage container 8 , in which it is located just below a fixed filling funnel 17 , which the contents can be raised and lowered again by means of a rail 18 along and in its uppermost position tiltable meat cart 19 is supplied.

Diesem sich in seiner Einfüllstellung befindliche Vorratsbehäl­ ter 9 ist ferner eine das in Richtung des Pfeiles 20 über den Einfülltrichter 17 zugeführte Füllgut verdichtendende Einrichtung 21 zugeordnet, die aus einer zwischen zwei vertikalen Tragsäulen 22 und 23 vertikal verschiebbaren Brücke 24, einem Antriebsmotor 25 und einer in dieser Brücke 24 gelagerten Förderschnecke 26 be­ steht. Mittels zwei benachbart zu den zwei Tragsäulen 22 und 23 angeordneter Pneumatischer oder auch hydraulischer Zylinder 27 kann die Brücke 24 und mit ihr die Förderschnecke 26 aus der in der Fig. 3 dargestellten angehobenen Ruhestellung in die in der Fig. 2 abgesenkte Arbeitsstellung verschoben werden.This is in its filling position Vorratsbehäl ter 9 is also a in the direction of arrow 20 via the hopper 17 filling device compressing device 21 associated with a vertically displaceable bridge 24 between two vertical support columns 22 and 23 , a drive motor 25 and one in this bridge 24 supported screw conveyor 26 be available. By means of two pneumatic or hydraulic cylinders 27 arranged adjacent to the two support columns 22 and 23 , the bridge 24 and with it the screw conveyor 26 can be moved from the raised rest position shown in FIG. 3 into the lowered working position in FIG. 2.

Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung ist dabei die folgende:The operation of this device is as follows:

Befindet sich der noch leere Vorratsbehälter 9 in der in der Fig. 2 dargestellten Einfüllstellung und ist die Brücke 24 zusammen mit der Förderschnecke 26 in der ebenfalls in Fig. 2 dargestell­ ten Weise abgesenkt, so wird das für diesen Vorratsbehälter 9 be­ stimmte Füllgut mittels des Fleischwagens 19 zugeführt und durch ein Kippen des letzteren über den Einfülltrichter 17 in den Vor­ ratsbehälter 9 eingegeben. Ist dieser Vorratsbehälter 9 mit dem Füllgut gefüllt, so wird der Antriebsmotor 25 in Bewegung ge­ setzt, der nunmehr über eine Schneckenwelle 28 sowie ein Schneckenrad 29 die ihre abgesenkte Stellung einnehmende Förder­ schnecke 26 in Umlauf versetzt. Durch das Umlaufen dieser Förder­ schnecke 26 wird das nun in dem Vorratsbehälter 9 befindliche Füllgut zusammengepreßt, wobei der auf das Füllgut ausgeübte Preßdruck durch das Eigengewicht der Förderschnecke 26, den An­ trieb derselben sowie auch deren Führung bestimmt ist. Infolge des von dem Füllgut ausgehenden Widerstandes bewegt sich die För­ derschnecke 26 zwangsweise nach oben, bis sie zusammen mit der Brücke 24 ihre in Fig. 3 dargestellte angehobene Ruhestellung er­ reicht hat. Das in dem Vorratsbehälter 9 befindliche Füllgut ist somit vorverdichtet.The now empty storage container 9 is in the filling position shown in Fig. 2 and the bridge 24 is lowered together with the feed screw 26 in the dargestell th also in Fig. 2 manner, so will the be for this reservoir 9 agreed filling material by means of the Meat car 19 fed and entered by tilting the latter via the hopper 17 in the pre-storage container 9 . If this reservoir 9 is filled with the filling material, the drive motor is set in motion ge 25, the now their lowered position engaging auger added via a worm shaft 28 and a worm wheel 29 26 in circulation. By the circulation of this screw conveyor 26 which is now compressed filling material 9 contained in the reservoir, wherein the pressing pressure exerted on the filling powered by the dead weight of the screw conveyor 26, to the same as well as their guidance is determined. As a result of the resistance emanating from the filling material, the conveyor screw 26 is forcibly moved upwards until it has reached the raised rest position shown in FIG. 3 together with the bridge 24 . The filling material located in the storage container 9 is thus pre-compressed.

Nach Abschluß dieses Verdichtungsvorganges wird der Zahnscheibe 5 über das in der Fig. 4 dargestellte Zahnritzel 5 derart eine Schwenkbewegung in Richtung des Pfeiles 6 um 180° erteilt, daß der Vorratsbehälter 9 mit dem in ihm bereits befindlichen, ver­ dichteten Füllgut nunmehr die in der Fig. 1 gezeigte linke Ab­ füllstellung einnimmt und der andere Vorratsbehälter 8 in die Einfüllstellung unterhalb des Einfülltrichters 17 gelangt. In dieser Abfüllstellung des Vorratsbehälters 9 wird dem Kolben 14 mittels des Zylinders 12 ein Abwärtshub in Richtung des Pfeiles 16 erteilt, so daß das bereits vorgepreßte Füllgut nunmehr über die Austrittsöffnung 10 dieses Vorratsbehälters 9 zum Fördersatz 2 gelangt und von diesem über die Abfülltülle 3 in die Wursthaut gepreßt wird. Sobald dieser Vorratsbehälter 9 geleert ist, kehrt der Kolben 14 wieder in seine angehobene Ruhestellung zurück.Upon completion of this compression process, the pulley is such a pivoting movement in the direction of arrow 6 issued 5 over that illustrated in FIG. 4, the pinion 5 by 180 °, that the reservoir 9 with the already located therein, ver-compacted filling material is now in the Figure . From left filling position shown occupies 1 and the other reservoir 8 reaches the filling position below the filling hopper 17th In this filling position of the storage container 9 , the piston 14 is given a downward stroke in the direction of arrow 16 by means of the cylinder 12 , so that the already pre-pressed filling material now reaches the delivery set 2 via the outlet opening 10 of this storage container 9 and from there via the filling spout 3 into the Sausage skin is pressed. As soon as this reservoir 9 is emptied, the piston 14 returns to its raised rest position.

Der andere Vorratsbehälter 8 dagegen hat die in Fig. 3 darge­ stellte Einfüllstellung eingenommen, in der anschließend mittels der beiden Zylinder 27 die Brücke 24 und mit ihr die Förder­ schnecke 26 in die in Fig. 2 dargestellte Arbeitsstellung abge­ senkt wird. Nach dem Eintritt der Förderschnecke 26 in den Vor­ ratsbehälter 8 wird derselbe nun in der schon zuvor erläuterten Weise mit dem Füllgut beschickt und anschließend die Förder­ schnecke 26 zum Vorverdichten des Füllgutes in Drehung versetzt.The other reservoir 8, on the other hand, has assumed the filling position shown in FIG. 3, in which the bridge 24 and with it the conveyor screw 26 is then lowered into the working position shown in FIG. 2 by means of the two cylinders 27 . After entry of the screw conveyor 26 in the pre storage container 8, the same is now charged in the previously described manner with the material and then screw 26 enables the conveyor to pre-compact the filling material in rotation.

Sobald das Entleeren des ersten Vorratsbehälters 9 und das Ver­ dichten des in dem zweiten Vorratsbehälter 8 befindlichen Füllgu­ tes abgeschlossen ist und sowohl der Kolben 14 als auch die För­ derschnecke 26 wieder ihre jeweils angehobene Ruhestellung einge­ nommen haben, wird der Zahnscheibe 7 eine weitere Drehung um 180° erteilt, sodaß nunmehr anschließend das Entleeren des gefüllten Vorratsbehälters 8 und das Verdichten des erneut in den Vorrats­ behälter 9 eingefüllten Füllgutes durchgeführt werden kann.As soon as the emptying of the first reservoir 9 and the sealing of the Ver located in the second reservoir 8 Füllgu tes is complete and both the piston 14 and the conveyor screw 26 have returned to their respective raised rest positions, the toothed disk 7 will undergo a further rotation Issued 180 °, so that now the emptying of the filled storage container 8 and the compression of the container 9 again filled in the filling material can be carried out.

Claims (4)

1. Maschine zum Abfüllen von Rohwurstbrät, bestehend aus einem, eine Abfülltülle aufweisenden Fördersatz und mindestens zwei Vor­ ratsbehältern, die im Wechsel bei einer Einfüllstation mit dem Rohwurstbrät zu füllen und bei einer Abfüllstation zu entleeren sind, in der der betreffende Vorratsbehälter jeweils über eine Austrittsöffnung mit dem Fördersatz verbunden ist und in der durch die Einfüllöffnung des Vorratsbehälters in diesen ein längsverschiebbarer Förderkolben hineingreift, dadurch gekenn­ zeichnet, daß beide Vorratsbehälter (8, 9) auf einer um eine ver­ tikale Achse (4) drehbaren Scheibe (7) od. dgl. angeordnet und wechselweise einerseits in eine oberhalb des Fördersatzes (2) be­ findlichen Abfüllstellung und andererseits in eine Einfüllstel­ lung schwenkbar sind, in der oberhalb der Einfüllöffnung (15) des Vorratsbehälters (8, 9) eine in diesen hineingreifende, das be­ reits eingefüllte Füllgut verdichtende Einrichtung (21) angeord­ net ist.1.Machine for filling raw sausage meat, consisting of a conveyor set with a filling spout and at least two storage containers, which alternately have to be filled with the raw sausage meat at a filling station and emptied at a filling station, in which the respective storage container has an outlet opening is connected to the conveyor set and in which a longitudinally displaceable delivery piston engages through the fill opening of the storage container, characterized in that both storage containers ( 8 , 9 ) on a ver tical axis ( 4 ) rotatable disc ( 7 ) or the like Arranged and alternately on the one hand in a filling position above the conveying rate ( 2 ) and on the other hand pivotable into a filling position, in which above the filling opening ( 15 ) of the storage container ( 8 , 9 ) an engaging in this, the filling already filled compressing device ( 21 ) is net angeord. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ober­ halb der jeweils ihre Einfüllstellung einnehmenden vorratsbehäl­ ter (8, 9) ein Einfülltrichter (17) angeordnet ist. 2. Machine according to claim 1, characterized in that a filling funnel ( 17 ) is arranged at the top half of the storage container each occupying its filling position ( 8, 9 ). 3. Maschine nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß als Einrichtung (21) zum Verdichten des Füllgutes eine in den seine Einfüllstellung einnehmenden Vorratsbehälter (8, 9) absenkbare Förderschnecke (26), ein Kolben od. dgl. vorgesehen ist.3. Machine according to claim 1 and / or 2, characterized in that as a device ( 21 ) for compressing the filling material in the filling position in its filling position ( 8 , 9 ) lowerable screw conveyor ( 26 ), a piston or the like. Provided is. 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderschnecke (26), der Kolben od. dgl. in ihrer abgesenkten Ar­ beitsstellung durch den Einfülltrichter (17) hindurchgreifen.4. Machine according to claim 3, characterized in that the screw conveyor ( 26 ), the piston or the like. In its lowered position Ar reach through the hopper ( 17 ).
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0339375A1 (en) * 1988-04-18 1989-11-02 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH &amp; Co. KG Machine for processing meat
US9534464B1 (en) 2013-09-13 2017-01-03 Soil Analytics, LLC Soil sampling assembly
US11073448B1 (en) 2013-09-13 2021-07-27 Soil Analytics Soil sampling assembly

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Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee