DE3620869C2 - - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
- F16L19/06—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends
- F16L19/061—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends a pressure ring being arranged between the clamping ring and the threaded member or the connecting member
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- F16L19/062—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends specially adapted for use with attachments, e.g. reduction units, T-pieces, bends or the like
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- F16L19/065—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends the wedging action being effected by means of a ring
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf zwei Rohrverbindungen,
welche die Merkmale nach dem
Oberbegriff der beiden Patentansprüche aufweisen.
Bei einer gattungsgemäßen Rohrverbindung
(DE-GM 17 95 520) liegt eine zylindrische Fläche
des im Querschnitt flach keilförmigen Dichtungsringes
am Außenumfang des kleineren Rohres an, welches
in das größere eingesteckt ist. Der keilförmige
Dichtungsring erhält Druck von der Überwurfmutter
auf seine Stirnfläche über eine dort anliegende
Metallscheibe. Der aus der konischen Aufnahme des
größeren Rohres herausragende Teil des Dichtungsringes,
der bis zur Stirnfläche durchgehend keilförmig
ausgebildet ist, kann beim übermäßigen Festziehen der
Überwurfmutter in der Weise verformt werden, daß
Beschädigungen an der Kante des größeren Rohres,
wo die Konusfläche in die ebene Stirnfläche übergeht,
nicht ausgeschlossen sind. Im übrigen ist die
beschriebene bekannte Rohrverbindung ausschließlich
für eine Steckverbindung der beiden Rohre vorgesehen.
Wenn zwei Rohre unterschiedlichen Durchmessers mittels
Überwurfmutter eine Stoßverbindung erhalten sollen, so
werden nach dem Stand der Technik flache im Querschnitt
rechteckige Dichtungsringe verwendet, welche einerseits
an einem Flansch des kleineren Rohres andererseits an
einer ebenen Stirnfläche des größeren Rohres anliegen.
Nach dem Stand der Technik müssen somit, je nachdem,
ob Steckverbindungen oder Stoßverbindungen gewünscht
werden, sowohl die Dichtungsringe als auch die beiden
zu verbindenden Rohre endseitig unterschiedlich
ausgebildet sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrverbindung nach
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 auf einfache Weise und sicher
abzudichten.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Eine weitere Lösung derselben Aufgabe ist Gegenstand des Anspruchs 2.
Nach der Erfindung braucht für die Herstellung der
Stoßverbindung lediglich das kleinere Rohr endseitig
einen nach außen vorstehenden Flansch. Ist eine
Steckverbindung vorgesehen, so wird dieser Flansch
abgeschnitten. Im übrigen sind für beide Verbindungsarten
sowohl die Ausbildung des größeren Rohres als auch
Dichtungsring und Überwurfmutter gleich ausgebildet.
Die Erfindung stellt somit eine besonders wirtschaftliche
Lösung dar. Bei der Steckverbindung nimmt ein Druckring
die axialen Kräfte der Überwurfmutter auf, überträgt
diese auf die Stirnfläche des Dichtungsringes, der
elastisch verformt wird und einen Druck sowohl auf
die konische Fläche des größeren Rohres als auch auf
die zylindrische Fläche des kleineren Rohres ausübt.
Bei der Stoßverbindung liegt die zylindrische Fläche
des Dichtungsringes nicht an, sondern verlängert
stufenlos die zylindrische Innenfläche des größeren
Rohres. Als Dichtungsfläche gegenüber dem kleineren
Rohr ist dabei die Stirnebene des Dichtungsringes wirksam.
In beiden Fällen ist der Kragen des Dichtungsringes
als Widerlager wirksam, welches ein schädliches
Eindringen des Dichtungsringes in die konische Aufnahme
verhindert.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Einsteckverbindung zweier Rohre gemäß
der Erfindung;
Fig. 2 eine Stoßverbindung zweier Rohre gemäß der
Erfindung;
Fig. 3 eine vergrößerte Schnittdarstellung eines
erfindungsgemäßen Dichtungsrings.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Rohrverbindung mit
zwei sanitären Ablaufrohren im Schnitt. Das einsteck
bare Rohr mit geringerem Durchmesser ist mit 18 und
das aufsteckbare Rohr mit größerem Durchmesser ist mit
19 bezeichnet. Gemäß dieser Variante der Erfindung ist
das Rohr 18 in das Rohr 19 eingesteckt und die Befesti
gung mittels der Überwurfmutter 22 hergestellt, die
ein Innengewinde 23 aufweist und auf das Außengewinde
25 des aufgesteckten Rohres 19 aufgeschraubt wird.
Die konische Außenfläche 14 des Dichtungsringes 20 liegt an dem Aufnahme
konus 24 des aufgesteckten Rohres an. Die zylindrische
Innenfläche 26 des Dichtungsrings 20 dichtet außen am
Rohrumfang des eingesteckten Rohres 18 ab. Zwischen
dem angeformten Haltering 29 der Überwurfmutter 22 und
der stirnseitigen Fläche 27 des Dichtungsrings 20
ist bei dieser erfindungsgemäßen Anwendung des Dich
tungsrings 20 zusätzlich ein Druckring 21 vorgesehen.
Der Druckring 21 besteht aus härterem Material als der
Dichtungsring 20, vorzugsweise aus Kunststoff. Beim
Aufschrauben der Überwurfmutter 22 wird der Dichtungs
ring 20 geschont, da die Drehbewegung über den Druck
ring 21 geht.
Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Stoßverbindung
zweier sanitärer Ablaufrohre im Schnitt. Zwischen dem
Rohr mit größerem Durchmesser 19 und dem Rohr 18 mit
geringerem Durchmesser besteht eine dichte Stoßverbin
dung. Die konische Außenfläche 14 des Dichtungs
rings 20 liegt an der konischen Fläche 13 des Aufnahme
konus des Rohres 19 an. An dem Rohr 18 ist endseitig
ein Flansch 11 angeformt. Beim Aufschrauben der Über
wurfmutter 22 auf das Außengewinde 25 des Rohres 19
greift der angeformte Haltering der Überwurfmutter
hinter den Flansch 11 des Rohres 18. Die stirnseitige
Fläche 27 des Dichtungsrings 20 dichtet an der
Stirnfläche des Flansches 11 ab.
Fig. 3 zeigt noch einmal eine vergrößerte Darstellung
des erfindungsgemäßen Dichtungsringes 20. Dieser hat
eine konische Außenfläche 14, die sich vom Innenrand
28 des Dichtungsringes 20 bis zum Kragen 15 er
streckt, und eine zylindrische Innenfläche
26. Durch den am Dichtungsring 20 angeformten
Kragen 15 hat der Dichtungsring außerdem eine verlängerte stirn
seitige Fläche 27.
Claims (4)
1. Rohrverbindung zweier sanitärer Ablaufrohre (18, 19) unterschiedlichen
Durchmessers mittels Überwurfmutter (22) mit
den Merkmalen:
- - das größere Rohr (19) weist ein Außengewinde (25) auf, in das die mit einem Innengewinde (23) und einem angeformten Haltering (29) versehene Überwurfmutter (22) eingreift;
- - endseitig ist am größeren Rohr (19) ein flacher Aufnahmekonus (24) vorhanden, in den der überwiegende Teil eines Dichtungsringes (20) eingelegt ist, wobei die Innenfläche (26) dieses Dichtungsringes (20) zylindrisch ausgebildet ist und die Außenfläche (14) dieses Dichtungsringes (20) konisch verläuft und am Aufnahmekonus (24) anliegt,
gekennzeichnet durch die folgenden weiteren Merkmale:
- - der Dichtungsring (20) weist stirnseitig einen von seiner konischen Außenfläche (14) abstehenden Kragen (15) auf, der an der freien Stirnfläche des Aufnahmekonus (24) anliegt;
- - an dem kleineren Rohr (18) ist bei einer Stoßverbindung endseitig ein Flansch (11) angeformt, hinter den der Haltering (29) der Überwurfmutter (22) greift, während die dem Haltering (29) abgewandte Stirnfläche des Flansches (11) gegen die stirnseitige Fläche (27) des Dichtungsringes (20) abdichtet.
2. Rohrverbindung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und
den folgenden weiteren Merkmalen:
- - die zylindrische Innenfläche (26) des Dichtungsringes (20) dichtet am Außenumfang des in das größere Rohr (19) eingesteckten kleineren Rohres (18) ab;
- - an der stirnseitigen Fläche (27) des Dichtungsringes (20) ist ein Druckring (21) angeordnet, gegen den bei aufgeschraubter Überwurfmutter (22) der angeformte Haltering (29) gepreßt ist,
gekennzeichnet durch das folgende weitere Merkmal:
- - der Dichtungsring (20) weist stirnseitig einen von seiner konischen Außenfläche (14) abstehenden Kragen (15) auf, der an der freien Stirnfläche des Aufnahmekonus (24) anliegt.
Priority Applications (1)
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Publications (2)
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| DE3620869A1 DE3620869A1 (de) | 1987-12-23 |
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Family
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Family Applications (1)
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1986
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Also Published As
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